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Practica N1 Secado de Slidos

Lugo, Jos M. (19647944); Lucena Edwin (19262473); Leal, Luis M. (20552514); Martnez, Yusberth (19946201) rea de Tecnologa, Programa de Ingeniera Qumica Laboratorio de Operaciones Unitarias II, 18/05/2012 Jnmlugo_14@hotmail.com;y_u_b_i@hotmail.com

Resumen: Existen varios mtodos para la eliminacin de humedad de un material determinado, El proceso de secado de slidos, es una operacin unitaria, de transferencia de masa de contacto de gas-slido donde se separan cantidades de agua u otros lquidos, con la finalidad de reducir el contenido de lquido residual hasta un vapor aceptablemente bajo. El objetivo general de esta experiencia fue evaluar las principales variables que controlan el proceso de secado en un secador rotatorio, y adems se determino la eficiencia del proceso de secado a diferentes condiciones de operacin, obteniendo distintos resultados. 1. INTRODUCCION El secado es habitualmente la etapa final de una serie de operaciones y con frecuencia, el producto que se extrae de un secador sale a la seccin de empaquetado. La prctica de secado de slidos tiene como finalidad evaluar el modo en que acta un secador rotatorio para eliminar la humedad contenida en un slido; el equipo de secado, puede ser tan sencillo como un soplador con una resistencia adaptada, o tan complejo como un secador rotatorio. En general, un secador rotatorio consta de un cilindro hueco que gira sobre su eje, con una ligera inclinacin, para permitir el desliz de los slidos a secar. La experiencia a realizar en esta prctica consiste en pesar 2 muestras, colocar una en la estufa por un determinado tiempo, medir temperatura de entrada de la muestra 1 antes de introducirla en el secador, al encender el equipo se debe determinar las revoluciones por minuto del mismo y adems la temperatura de bulbo seco y hmedo en la entrada y salida del aire; teniendo en cuenta que se debe medir el tiempo que tarda la muestra en caer al secado, se mide la temperatura de bulbo seco y hmedo del aire y se mide la temperatura de la muestra al salir del secador. La muestra que sale del secador se debe pesar y colocar en la estufa por 30 minutos a una temperatura de 130 C. Este procedimiento se repite para cada experiencia a realizar. Una vez obtenido los datos se determina la humedad de entrada y salida del slido, la humedad relativa y absoluta del aire y salida, el tiempo de retencin, la eficiencia trmica global y evaporativa ,el calor perdido, el coeficiente volumtrico y el calor utilizado para secar. Las propiedades del aire se obtienen en cartas psicrometricas.

2. DATOS EXPERIMENTALES.
Experimento 1: Experimento 2: Condiciones del aire: Tabla 1. Con 1 resistencia y Velocidad 1,1 m/s
Entrada Salida T.bulbo S (C) 51 33 T.bulboH (C) 33 29,3

Condiciones del aire: Tabla 1.3 Con 2 resistencias y Velocidad 1,1 m/s
T.bulbo S (C) Entrada Salida

78
38

T.bulboH (C) 40,6 30,5

Tabla 1.1 Tiempo en el Secador Tabla 1.4 Tiempo en el Secador


Tiempo de alimentacin: TA (seg): Tiempo Total: TT (seg):

12,5 258,6

Tiempo de alimentacin: TA (seg): Tiempo Total: TT (seg):

6 267,6

Tabla 1.2 Caractersticas del Slido. Tabla 1.2 Caractersticas del Slido.
Masa del slido Hmedo entrada Estufa MsHeE (g) Masa del slido Hmedo salida Estufa MsHsE (g) Masa del slido Hmedo entrada al Secador MsHeS (g) Masa del slido Seco entrada Estufa MsSeE (g) Masa del slido Seco salida Estufa MsSsE (g) Temperatura de entrada del slido Hmedo TesH (C) Temperatura de salida del slido Seco TssS (C)

10
9,4 30 26,59 26,19 27 41

Masa del slido Hmedo entrada Estufa MsHeE (g) Masa del slido Hmedo salida Estufa MsHsE (g) Masa del slido Hmedo entrada al Secador MsHeS (g) Masa del slido Seco entrada Estufa MsSeE (g) Masa del slido Seco salida Estufa MsSsE (g) Temperatura de entrada del slido Hmedo TesH (C) Temperatura de salida del slido Seco TssS (C)

10 9,4 30 27,16 26,85 28 60

3. RESULTADOS.
Tabla 2.1 Propiedades del aire obtenidas en las Cartas Psicromtricas
Experimento 1 Entrada Salida Humedad Absoluta Humedad Relativa (%) Entalpa (Hgi) (kcal/kg) 0,037 39 0,026 80

Tabla 2.2 Propiedades del aire obtenidas en las Cartas Psicromtricas


Experimento 2 Entrada Salida Humedad Absoluta Humedad Relativa (%) Entalpa (Hgi) (kcal/kg)

0,051 17,2 40,84264832

0,028
67

32,48304194

23,88458966

24,4817044

Tabla 2.3 Principales variables que controlan el proceso de secado Experimento 1 0,06382978 0,015273005 246,1 8,1216 2,4 0,037994 0,497752642 0,454755216 7955,758878 302,2711028 7671,898629 291,4861165 48,27014315 1423,732306 2506,32946 437,919375 76,07229222
49,896

X1 X2 TR(seg) Ss(gr) S1(gr/seg) rea Sec. VeE VeS G1 sin A. G1 con A. GS sin A. GS con A. ATML U Qp(Kcal/hr) Qs(Kcal/hr) Eficiencia
Entalpa (Hgi) (cal/g)

Experimento 2 0,063829787 0,011545624 261,6 16,92 5 0,037994 0,561633359 0,465021353 7050,863227 267,8904974 6708,718579 254,8910537 65,4958193 1340,522021 4135,69824 824,056505 81,91185599
38,808

volumtrico de transferencia de calor fue un valor alto en relacin a las otras dos experiencias, lgicamente porque a la resistencias proporcionar menor calentamiento, el secador deber hacer ms esfuerzo en secar y el calor utilizado por este fue de 437,919375kcal/h. Para la segunda experiencia con 2 resistencia encendida y una velocidad del ventilador de 1,1 m/s se obtuvieron los valores ms altos en comparacin con la otra experiencias, ya que el secador trabajo en sus mximas condiciones lo cual elevo la temperatura de secado al mximo; en esta experiencia la eficiencia fue de 81,91185599%. Con la determinacin de todos estos parmetros, se cubre otro objetivo especfico, evaluar la influencia de variables como velocidad de flujo, temperatura y humedad relativa del aire y tiempo de residencia del slido sobre la eficiencia del proceso de secado; por ltimo objetivo especfico se tiene, conocer y manejar la carta psicromtrica, en las tablas 2.1, 2.2 y 2.3 todas las variables se obtuvieron de dichas cartas.

4. ANALISIS DE RESULTADOS. La realizacin de la practica se llevo a cabo utilizando el slice como solido granular. La primera experiencia donde se utilizo una resistencia encendidas y una velocidad del ventilador de 1,1 m/s, se obtuvo un tiempo de retencin de 258,6 segundos o 4,3 minutos, un menor tiempo del slido en el secador rotatorio produce menos perdidas en cuanto a masa ya que es ms uniforme debido al movimiento entre las molculas, el calor perdido fue de 2506,32946 kcal/h, y con una eficiencia de 76,07229222% un valor aceptable ya que estaban funcionando una resistencia la cual al ser puestas en contacto con el flujo de aire eleva la temperatura que no puede absorbida toda por el slido y se pierde por el secador, el coeficiente

5. CONCLUSIONES RECOMENDACIONES.

Una vez realizado la prctica de secado de slidos se pudo concluir: El proceso de secado es ms eficiente cuando existe menor transferencia de calor. Las temperaturas de bulbo hmedo y bulbo seco a la salida del slido en el secador son mayores que las temperaturas de bulbo hmedo y

bulbo seco a la entrada del mismo en el equipo.

Calculo del tiempo de retencin (TR) Calculo de flujo de aire libre de humedad

La humedad relativa en el salida del secador es mayor que la humedad relativa a la entrada del equipo. La humedad absoluta del aire a la entrada del secador es mayor que el mismo parmetro a la salida

Recomendaciones Acercar el anemmetro justo en la salida del aire del secador, para lograr una medicin lo ms exacta posible de la velocidad. Es recomendable que el equipo tenga un grado de inclinacin idneo para que la muestra dure el tiempo necesario y as obtener un resultado ideal. Los pesos de las muestras suministradas en el laboratorio deben ser ms cercanos o parecidos a los valores tericos o indicados para obtener menor margen de error.

Calculo del slido libre de humedad

5. APENDICE. Apendice Calculo de la humedad inicial y final del solido Calculo de la Entalpia del slido

Calculo del calor perdido Qp (balance de energa)

6. BIBLIOGRAFIA
Cartas Psicromtricas. HIMMELBLAU, David. Principios Bsicos y Clculos en Ingeniera Qumica.

Calculo del Coeficiente Volumtrico U (BTU/hFpie3)

Calculo de calor utilizado en el secador Q (Kcal/h)

Calculo de la eficiencia

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