DEDICATORIA

Gracias a la luz divina del seor, al amor, apoyo y comprensin de mis seres queridos: mi Madre, que con sus consejos ha sabido guiarme por el camino de la verdad; mis Hermanos que son apoyo y comprensin en mi familia;

Dedico lo que el trajinar del tiempo, la ciencia y el deber me han deparado. Lograr hacer realidad los anhelos y sentimientos, no es un sacrificio, cuando de esto depende el despertar de un maana lleno de esperanza y bienestar.

AGRADECIMIENTO

En primer lugar quisiera expresar mis ms sinceros agradecimientos a la Universidad Privada Alas Peruanas, institucin que me acogi con los brazos abiertos para estudiar la carrea profesional de ingeniera de minas y cumplir con ese sueo de mejorar mi nivel acadmico en una universidad de prestigio. Un agradecimiento al personal de la empresa JJM.SG.S.R.L. a su Gerente Ing. Segundo Gamboa Vlchez, al personal tcnico de la empresa por el aporte tcnico realizado en las prcticas de voladuras orientada al tema del rea donde realiza operaciones. Tambin el agradecimiento a todos los docentes de la Mencin en Ingeniera de Minas y a mis Asesores del presente trabajo de investigacin, en especial al Lic. JOSE BASELLY quin influy, con sus enseanzas y consejos, a que me introdujera a seguir el presente proyecto de tesis sobre la Ingeniera de Explosivos y la Voladura de Rocas, los cuales seguir estudiando cotidianamente.

PRESENTACIN Seores miembros del jurado: Tenemos el agrado de presentar nuestro proyecto de investigacin titulada: DISEO DE LAS MALLAS DE PERFORACION UTILIZANDO LA ENERGIA PRODUCIDA POR LAS MEZCLAS EXPLOSIVAS APLICADO EN LA COMPAA MINERA GOLFIELDS S.A EN EL AO 2012para poder obtener la aprobacin del curso de PROYECTO DE MINERIA I.

El objetivo principal de esta Tesis es el de analizar y aplicar la energa producida por una mezcla explosiva para el diseo de una malla de perforacin y voladura, en particular con el uso de la potencia relativa por volumen (RBS) con la utilizacin del modelo matemtico propuesto por Crosby & Pinco, posteriormente dicho modelo es modificado por el autor para el uso de dos o ms explosivos. Dejo al buen juicio del ilustre y noble jurado la valoracin de nuestro proyecto de investigacin.

Cajamarca, 20 de Noviembre del 2012

RESUMEN

La tendencia a utilizar explosivos de gran energa hace que tambin sea una necesidad la aplicacin de nuevas tcnicas para el diseo de mallas de perforacin y voladura, por lo que en este trabajo se da a conocer la utilizacin de la potencia relativa por volumen (RBS). Esta teora tiene el sustento en que la energa de un explosivo comparado con la de otro explosivo es muy diferente, en el mismo volumen de un taladro, por lo que al cambiar en una mina en operacin, un explosivo en uso por otro de mayor energa se tiene que tener en cuenta la diferencia en el contenido de energa de cada explosivo. Este criterio tambin implica que el uso del factor de energa debe ser una herramienta cotidiana en vez del uso del factor de carga o factor de potencia, el cual a la fecha es utilizada en todas las unidades mineras de nuestro pas a pesar que el factor de energa tiene muchos aos de vigencia en los pases desarrollados porque permite cuantificar correctamente el rendimiento de la energa del explosivo. La potencia relativa por volumen (RBS) permite modificar rpidamente las dimensiones originales del burden y espaciamiento y de esta manera permite ahorrar tiempo y costo en los ensayos de prueba y error para la implementacin de las nuevas dimensiones en las operaciones de perforacin y voladura. En el presente trabajo se realiza un cambio de ANFO a Anfo pesado 50/50 y se determin que se puede reducir los costos de perforacin y voladura con un explosivo ms energtico, as como tambin se mejor la fragmentacin obtenida usando ANFO.

ABSTRACT

The tendency to use explosive of great power makes that it is also a necessity the application of new techniques to design the drilling patterns, because is necessary to know the use of the relative bulk strength (RBS) in the present investigation. This theory has it{s base in that the energy of an explosive compared to each other is very different, in the same hole volume, that is why changing in a mine operation, an explosive in use for another of more energy has to keep in mind the difference about the energy of each explosive. This approach also implies that the use of the energy factor should be a daily factor instead of the use of the load factor or power factor, which is used in most of the mining units of our country however the energy factor has many years of validity in the developed countries up to date because it allows to quantify the yield of the energy of the explosive correctly. The RBS allows to modify the original dimensions of the burden (B) and spacing (S) quickly and in this way it allows us to save time and cost in the test rehearsals and error for the implementation of the new dimensions in the field. In the work is carried out a change from ANFO to heavy Anfo 50/50 and it was determined that it can decrease the drilling and blasting costs with a more energetic explosive, as well as it improved the fragmentation obtained using ANFO.

NDICE DEDICATORIA AGRADECIMIENTO PRESENTACIN RESUMEN ABSTRACT INTRODUCCIN CAPITULO N I: PLANTEAMIENTO METODOLOGICO 1.1. DESCRIPCIN DE LA REALIDAD PROBLEMTICA 1.2. DELIMITACIN DEL PROBLEMA: 1.2.1 Espacial: 1.2.2 Temporal: 1.2.3 Social: 1.2.4 Conceptual: 1.3. DEFINICIN DEL PROBLEMA: 1.4. FORMULACIN DEL PROBLEMA: 1.4.1 Problema principal: 1.5. LOS OBJETIVOS: 1.5.1 Objetivo general: 1.5.2 Objetivos especficos: 1.6. LA HIPTESIS 1.6.1 Variables a) Variable Independiente b) Variable Dependiente 1.7. OPERALIZACIN DE VARIABLES 1.8. VIABILIDAD DE LA INVESTIGACIN 1.8.1 Econmica 1.8.2 Tcnica 1.8.3 Operativa 1.9. JUSTIFICACIN DE LA INVESTIGACIN 1.10. IMPORTANCIA DE LA INVESTIGACIN 1.11. TIPO Y MTODO DE LA INVESTIGACIN 1.12. DISEO DE LA INVESTIGACIN 1.13. TCNICAS E INSTRUMENTOS DE RECOLECCIN DE LA INFORMACIN 1.14. COBERTURA DEL ESTUDIO: 1.14.1. El universo 1.14.2. Muestra 6

CAPITULO N II: MARCO TEORICO 2.1. Antecedentes de la investigacin. 2.2. Marco histrico Base terica 2.3 Diseo de mallas de perforacin y voladura Estudio y anlisis del modelo matemtico que utiliza la potencia relativa por volumen (RBS) en el diseo de las mallas de perforacion y voladura. 2.3.1 Combustin o deflagracin 2.3.2 Detonacin 2.3.3 Explosin 2.3.4 Determinacin de las Principales Ecuaciones para los Clculos Termodinmicos 2.3.4.1 Ecuacin de la presin de detonacin 2.3.4.2 Ecuacin de Rankine-Hugoniot 2.3.4.3 Hiptesis de Chapman-Jouguet 2.3.4.4 Ecuacin BKW 2.3.5 Fsico Qumica De Los Explosivos 2.3.6 Energia De Las Mezclas Explosivas 2.3.6.1 Determinacin de la Energa 2.3.6.2 Potencia de los Explosivos 2.3.6.3 Eficiencia de los Explosivos 2.3.6.4 Factor de Energa 2.3.7 Caracteristicas geomecanicas del macizo rocoso que tienen una influencia determinante en los resultados de la voladura de rocas. 2.3.7.1 Propiedades Fsico - Mecnicas de las Rocas 2.3.7.2 Caractersticas Geolgicas y Geotcnicas del rea en Estudio 2.3.8 Variables de la geometra del disparo 2.3.8.1 Burden 2.3.8.2Espaciamiento 2.3.9 Caracterizacin matemtica del modelo de la potencia relativa por volumen (RBS) 2.3.9.1 Modelo de Crosby & Pinco 2.3.9.2 Ecuacin modificada por el autor 2.3.10 Aplicacin del modelo matemtico que utiliza la potencia relativa por volumen (RBS) 2.3.10.1 PARAMETROS DE DISEO 2.3.11 Perforacion y voladura 2.3.12 Diseo de la malla de perforacin y voladura con el criterio RBS 2.3.12.1 Condiciones cuando se usaba ANFO 2.3.12.2 Clculo de las nuevas dimensiones 2.3.13 Clculo del factor de energa 7

2.4. Marco conceptual: CAPITULO N III: RESULTADOS 1.1. 1.2. Presentacin Interpretacin

CAPITULO N IV: CONCLUSIONES Y SUGERENCIAS 4.1. Conclusiones 4.2. Sugerencias Referencias bibliogrficas Anexos

INTRODUCCION

El proyecto de investigacin DISEO DE LAS MALLAS DE PERFORACION Y VOLADURA UTILIZANDO LA ENERGIA PRODUCIDA POR LAS MEZCLAS EXPLOSIVAS APLICADO EN LA COMPAA MINERA GOLFIELDS S.A EN EL AO 2012 que tiene como objetivo analizar y aplicar la energa producida por una mezcla explosiva para el diseo de una malla de perforacin y voladura, en particular con el uso de la potencia relativa por volumen (RBS) con la utilizacin del modelo matemtico propuesto por Crosby & Pinco, posteriormente dicho modelo es modificado por el autor para el uso de dos o ms explosivos. Por lo tanto, en una en operacin que ya estableci la malla de perforacin y voladura, burden y espaciamiento principalmente, es posible calcular las nuevas dimensiones de la malla debido al cambio de una mezcla explosiva de mayor o menor energa que aquel en uso. Como se observa la potencia relativa por volumen (RBS) nos permite modificar rpidamente las dimensiones originales del burden y espaciamiento y de esta manera podemos ahorrar tiempo y costos en los ensayos de prueba y error para la implementacin de las nuevas dimensiones en las operaciones de perforacin y voladura. Estos criterios tambin implican el uso de otra forma de evaluacin del rendimiento de los explosivos, en este caso se tiene la utilizacin del factor de energa. Este factor deber ser una herramienta de uso cotidiano en vez del uso del factor de carga o el factor de potencia, el cual a la fecha es utilizada en todas las unidades mineras de nuestro pas a pesar que el factor de energa tiene muchos aos de vigencia en los pases desarrollados porque permite cuantificar correctamente el rendimiento de la energa del explosivo. La etapa de verificacin del modelo consiste en realizar las pruebas de perforacin y voladura utilizando las nuevas dimensiones calculadas con el modelo matemtico de la potencia relativa por volumen (RBS) y que en el presente trabajo se realiz dos pruebas utilizando ANFO pesado para reemplazar al ANFO, sabiendo que el ANFO pesado 50/50 utilizado tiene una potencia relativa por volumen (RBS) igual a 1,34; mientras que el ANFO tiene una RBS igual a 1,00. La evaluacin de los resultados se bas en el grado de fragmentacin producido por los explosivos.

Por lo cual nuestro trabajo est estructurado en los siguientes captulos: El captulo I: tenemos el planteamiento metodolgico donde se explica; el planteamiento del problema de investigacin, la formulacin, limitaciones, antecedentes y objetivos de la investigacin; con dichos elementos podemos tener una direccin objetiva del trabajo de investigacin, establecer la hiptesis, la operalizacin de las variable, el diseo de investigacin, el tipo de investigacin, determinacin de la cobertura del estudio. El captulo II: El Marco Terico; en el cual se hablar sobre los antecedentes de la investigacin, tambin hablaremos del marco histrico, marco conceptual. El captulo III: Los Resultados donde se analizarn los datos obtenidos por medio del instrumento de la investigacin y con sus respectivas conclusiones. El captulo IV: Las Conclusiones y Sugerencias; en las cuales determinamos y analizaremos como la reduccin de costos operativos en mina, estn influidos por la optimizacin de los entandares de loas operaciones unitarias de perforacin y voladura.

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CAPTULO I PLANTEAMIENTO METODOLGICO

11

1.1

DESCRIPCIN DE LA REALIDAD PROBLEMTICA

El proceso de desarrollo de este proyecto de investigacin obtuvo en principio un diagnstico de la situacin actual de las operaciones unitarias de minado en la empresa minera Goldfields S.A y su respectiva repercusin en los costos operativos, proseguido esto por la aplicacin de factores de xito en la perforacin y voladura que permitieron establecer propuestas de mejoras de los estndares de minado e implementacin de los mismos mediante el control operativo de las operaciones en mina y por ende la disminucin de los costos operativos de la empresa. El primer paso fue la revisin de los estndares y costos del presupuesto, procedido por el monitoreo en campo de las principales operaciones unitarias de minado que son la perforacin y voladura y de los siguientes procesos de extraccin que son consecuencias directas, limpieza-acarreo. Esta primera etapa in situ permiti detectar deficiencias en las operaciones de perforacin y voladura, siendo los errores en perforacin significativos, especialmente cuando afectan el arranque del disparo. Los espaciamientos irregulares entre taladros propician una fragmentacin gruesa o que el disparo sople, la intercepcin de taladros afectar a la distribucin de la carga explosiva en el cuerpo de la roca a romper propiciando que se sople el disparo, insuficiente dimetro o nmero de taladros de alivio esto produce que no se tenga una adecuada cara libre donde se puedan reflejar las ondas de tensin que son las que provocan la fragmentacin de la roca, provocando que se sople el disparo o que se produzcan tiros cortados. En la operacin de voladura que est directamente relacionada a la perforacin se observa tambin una serie de deficiencias, empezndose por un consumo excesivo de explosivos y una mala administracin de los mismos, este problema operativo de Mina se origina por una supervisin que genera vales de pedido de explosivos sin ningn criterio tcnico, y sin haber analizado a detalle la malla de voladura que se disparar. Del mismo modo los bodegueros de los polvorines mina suministran cantidades excesivas de explosivos sin un patrn tcnico de control. Reflejndose este exceso de consumo de explosivos en el Otras deficiencias detectadas en voladura estn referidas al carguo de la columna explosiva la cual en promedio debera ser el 66% del taladro, el secuenciamiento de los tiempos de retardo en la malla de voladura debe iniciarse siempre desde la cara libre y en orden progresivo hasta el ltimo grupo de taladros.
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Por la cual el presente proyecto de investigacin tiene por objetivo Analizar y aplicar la energa de una mezcla explosiva para el diseo de una malla de perforacin y voladura correctamente y solucionar estos problemas de deficiencia. Los puntos ms importantes que se deben considerar cuando se hacen voladuras son: - Lograr un adecuado grado de fragmentacin de la roca, de tal modo que se Obtenga un costo mnimo combinado de las operaciones de carguo, transporte, chancado y molienda de la roca. Para poder lograr satisfacer esos dos requisitos contradictorios necesitamos de un correcto diseo de malla de perforacin y voladura, y aplicar la energa de una mezcla explosiva para poder lograr un adecuado grado de fragmentacin de la roca de tal modo que este material sea el adecuado para el procesamiento del mineral.

1.2

DELIMITACIN DEL PROBLEMA:

1.2.1 Delimitacin Espacial:

Zona De Estudio (Plano)

La unidad minera Cerro Corona se encuentra ubicada en el departamento de Cajamarca, provincia de Hualgayoc, distrito de Hualgayoc, aproximadamente a 90 km por carretera al noroeste de la capital del departamento de Cajamarca, a aproximadamente 10 km por carretera de Hualgayoc y a 30 km de Bambamarca (capital de la provincia). El tajo Cerro Corona tendr una superficie final aproximada de 46 ha y una profundidad final del orden de 340 m.

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Ubicacin geogrfica del cerro corona en Hualgayoc

1.2.2 Delimitacin Temporal

El presente trabajo se desarrollar en un perodo comprendido entre los meses de junio a Diciembre del 2012.

14

1.2.3

Delimitacin Social:

(caractersticas de la poblacin de Hualgayoc)

La provincia de hualgayoc tiene un ndice de pobreza que afectara al 44% de su poblacin, presentando un ndice de desarrollo medio (0.5636), similar al de Cajamarca, ocupando el puesto 629 de acuerdo al Informe de Desarrollo Humano del PNUD del 2006. La poblacin en esa zona es principalmente rural que se dedica principalmente a la agricultura de autoconsumo y ganadera seguido de servicios. La mayora de la poblacin en el rea de influencia social directa carece o tiene un limitado acceso a los servicios bsicos de saneamiento, electricidad, salud y educacin as como una deficiente infraestructura en general. 1.2.4 Delimitacin Conceptual:

A. ENERGIA DE LAS MEZCLAS EXPLOSIVAS

La energa es la caracterstica ms importante de una mezcla explosiva. La energa explosiva est almacenada como energa qumica, y durante la detonacin es liberada y usada en eventos como los mostrados en la tabla. Distribucin de la energa en diferentes eventos

Fuente: Explosives and Rock Blasting, Atlas Powder. 1987. Hagan (1977) estima que el 15% de la energa total generada en la voladura es aprovechada en los mecanismos de fracturamiento y desplazamiento de la roca. Segn Rascheff y Goemans (1977) han establecido que la energa aprovechada vara entre el 5% y 50% de la energa total dependiendo del tipo y la clase de explosivo utilizado.
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La utilizacin de la energa explosiva est gobernada por las leyes de conservacin de la energa, masa y tiempo. La energa de la mezcla explosiva es liberada en la roca circundante en dos formas diferentes: Presin de detonacin (energa de tensin) que ejerce una fuerza de fragmentacin sobre la roca y la Presin de taladro (energa de burbuja) que se debe a la formacin de gases y es causa principal del desplazamiento de la masa rocosa. La energa de burbuja puede ser calculada con la siguiente ecuacin:

Eb = Energa de burbuja Ph Presin hidrosttica t periodo de tiempo entre la pulsacin del choque y la primera Implosin de la burbuja, w densidad del agua B. DISEO DE LAS MALLAS DE PERFORACION Y VOLADURA Diseo de Malla de Perforacin; Es el esquema que indica la distribucin de los taladros con detalle de distancias, cargas de explosivo y secuencia de encendido a aplicarse.

Voladura Subterrnea; En la ingeniera de las excavaciones subterrneas, las voladuras son igual de importantes que la eleccin de la forma correcta de la excavacin que tendr que adaptarse al campo in situ de los esfuerzos y del diseo del sistema correcto de la voladura. Dos de los factores ms importantes se deben de considerar cuando se hacen voladuras en excavaciones subterrneas, son: 1. La voladura tendr que romper la roca de una manera eficiente y econmica. 2. el macizo rocoso que quede, deber daarse lo menos posible para producir cada de rocas Paramentos De Roca; Son determinantes como variables incontrolables, los cuales tenemos: la propiedades fsicas, (densidad, dureza, tenacidad, porosidad)
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Las Propiedades elsticas o de resistencia (resistencia a la compresin, tensin, friccin interna, cohesin,...) Condicin geolgica (textura, presencia de agua,...)

Parmetros De Explosivo; Son variables controlables como las propiedades fsicas o qumicas (densidad, velocidad de detonacin, presin de detonacin, energa del explosivo, sensibilidad, volumen de gases,....) Parmetros de Carga; Son tambin variables controlables en el momento del diseo de la malla de perforacin y voladura, (dimetro del taladro, longitud del talado, confinamiento, acoplamiento, densidad de carga, longitud de carga,....).

1.3

DEFINICIN DEL PROBLEMA:

El proyecto se ubica aproximadamente a 90 km por carretera al noroeste de la capital del departamento de Cajamarca, a 8 km de la ciudad de Hualgayoc y a 30 Km de la ciudad de Bambamarca, el mayor centro poblado cercano. El acceso a la zona del proyecto es desde Cajamarca mediante la carretera Cajamarca Bambamarca. Nuestro trabajo de investigacin se desarrollar en la compaia Minera La Cima S.A. tiene planificado desarrollar el Proyecto Cerro Corona, el cual consistir en el diseo de mallas de perforacin y voladura utilizando la energa producida por las mezclas explosivas para lo cual se har una explotacin a tajo abierto de un yacimiento de cobre y oro y el procesamiento del mineral por un sistema de molienda y flotacin mediante una planta concentradora con capacidad para procesar aproximadamente 17 000 TPD.

La operacin de Cerro Corona se encuentra polticamente ubicada en el departamento de Cajamarca, provincia de Hualgayoc, distrito de Hualgayoc, Comunidad Campesina El Tingo, Anexo Predio La Jalca, Caseros Coymolache y Pilancones. Geogrficamente, se encuentra ubicada en la vertiente oriental de la Cordillera Occidental de los Andes del Norte de Per, hacia la vertiente continental atlntica, aproximadamente entre los 3,600 y los 4,000 m.s.n.m. Este proyecto de investigacin en un perodo comprendido entre los meses de 6 de junio a 28 de noviembre del 2012
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La poblacin en esa zona es principalmente rural que se dedica principalmente a la agricultura de autoconsumo y ganadera seguido de servicios. La mayora de la poblacin en el rea de influencia social directa carece o tiene un limitado acceso a los servicios bsicos de saneamiento, electricidad, salud y educacin as como una deficiente infraestructura en general.

1.4

FORMULACIN DEL PROBLEMA

1.4.1

Problema Principal:

La tendencia al cambio de explosivos de mayor energa en la minera nacional es impostergable. Es posible el uso de modelos matemticos que toman en cuenta la energa del explosivo para el diseo de las mallas de perforacin y voladura y evitar las pruebas de ensayo y error que generan mayor consuma de tiempo y gastos innecesarios?

1.5 OBJETIVOS

1.5.1 General

Analizar y aplicar la energa de una mezcla explosiva para el diseo de una malla de perforacin y voladura correctamente. Aplicado en la compaa minera Goldfields S.A en el 2011.

1.5.2 Especficos

Conocer y determinar la energa de los explosivos. Analizar el uso de la potencia relativa por volumen (RBS). Determinar la geometra del disparo con el uso de la potencia relativa por volumen.
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Analizar el rendimiento de los explosivos con el uso del factor de energa. Mejorar el grado de fragmentacin de las rocas.

1.6 HIPOTESIS Si utilizo el modelo matemtico de la potencia relativa por volumen (RBS) se mejorara el diseo de mallas de perforacin y voladura..

1.6.1 VARIABLES A. Variable Independiente: Energa producida por las mezclas explosivas.

Indicadores: Geologa de la mina energa de los explosivos potencia relativa por volumen de los explosivos (RBS) dimetro de taladro burden espaciamiento sistemas de iniciacin costos de explosivos accesorios de voladura

ndices: Cubicacin de mineral (t) Energa de los explosivos (Kcal/kg) Potencia Relativa por volumen, adimensional Dimetro (pulgadas) Burden (en uso) (m) Espaciamiento (en uso) (m) Costo de explosivos y accesorios (US $)

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B. Variable Dependiente: Diseo de las mallas de perforacin y voladura.

Indicadores:

Diseo de la malla burden espaciamiento factor de potencia factor de energa fragmentacin.

ndices: Burden (a usar) (m) Espaciamiento (a usar) (m) Factor de potencia (kg/TM, kg/m3) Factor de energa (kcal/TM, kcal/ m3) Fragmentacin (%) Costo de voladura (US $/TM)

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1.7

OPERACIN DE VARIABLES

Variable

Definicin

Dimensin

Indicador

ndice

Instr ume nto

Energa producida por las mezclas explosivas.

La energa producida por mezclas explosivas es la caracterstica ms importante de una mezcla explosiva. La energa explosiva est almacenada como energa qumica, y durante la detonacin es liberada. Para el diseo de voladuras nos basamos en factores como en el tamao de fragmento que deseamos tener, la segunda restriccin que tenemos es la dureza de la roca, la cual nos obliga a utilizar distintos explosivos de alta o baja velocidad de detonacin, lo cual va a variar el costo del explosivo

mezclas explosivas energa qumica detonacin

Geologa de la mina, energa de los explosivos, potencia relativa por volumen de los explosivos (RBS), dimetro de taladro, burden, espaciamiento, sistemas de iniciacin, costos de explosivos, accesorios de voladura.

Cubicacin de mineral (t), Energa de los explosivos (Kcal/kg), Potencia Relativa por volumen, adimensional, Dimetro (pulgadas), Burden (m), Espaciamiento (m), Costo de explosivos y accesorios (US $) Burden (m), Espaciamiento (m), Factor de potencia (kg/TM, kg/m3), Factor de energa (kcal/TM, kcal/ m3), Fragmentacin (%), Costo de voladura (US $/TM).

Datos de aport e tcnic o JJM

Tamao de fragmento Dureza de la roca Costo del explosivo Diseo de la malla, Burden, Espaciamiento, factor de potencia, factor de energa, Fragmentacin.

Diseo de las mallas de perforaci ny voladura.

Datos de aport e tcnic o JJM

21

1.8

VIABILIDAD DE LA INVESTIGACIN:

1.8.1 Economa: Considerando que la mayor parte de los costos en la empresa minera Goldfields S.A radica en las operaciones unitarias de perforacin y voladura de rocas, se requiere mejorar cada vez ms utilizando las tcnicas modernas de voladura de rocas. Los puntos ms importantes que se deben considerar cuando se hacen voladuras son: Lograr un adecuado grado de fragmentacin de la roca, de tal modo que se obtenga un costo mnimo combinado de las operaciones de carguo, transporte, chancado y molienda de la roca. Minimizar el dao al macizo rocoso en su entorno permitiendo una operacin sin riesgos.

Para lo cual determinando un diseo de perforacion y voladura utilizando la energa de las mezclas explosivas se podr trabajar de manera eficiente, disminuyendo costos de mrgenes de error y habiendo mejor fragmentacin de la roca por lo tanto mejor productividad. Por lo cual el trabajo de investigacin presentado se realizo con el apoyo y soporte tcnico de la empresa JJM SG.

1.8.2 Tcnica:

La empresa JJM SG dispone de los datos tcnicos sobre las operaciones de perforacin y voladura. Para la elaboracin de este trabajo se tom como referencia el artculo More Power to the Pop escrito por W. Crosby y M. Pinco, para tener un fundamento cientfico.

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1.8.3 Operativa:

Se cuenta con catlogos de fabricantes de explosivos nacionales y extranjeros para la determinacin de las principales propiedades de los explosivos.

Contamos con accesoria dos ingenieros mineros especialistas en perforacin y voladura y la empresa JJM SG dispone de los datos tcnicos sobre las operaciones de perforacin y voladura.

1.9 JUSTIFICACIN DE LA INVESTIGACIN

La tendencia a utilizar explosivos de gran potencia hace que tambin sea una necesidad la aplicacin de nuevas tcnicas para el diseo de mallas de perforacin y voladura, por lo que en este trabajo se da a conocer la utilizacin de la potencia relativa por volumen (RBS). Esta teora tiene el sustento en que la energa de un explosivo comparado al de otro es muy diferente, en el mismo volumen de taladro, por lo que al cambiar, en una mina en operacin, de explosivo se tiene que tener en cuenta la cantidad de energa del explosivo en uso y los que se van usar.

Una vez que se haya realizado la comparacin cuantitativa y cualitativa de los mtodos usados, podremos alcanzar el mejoramiento en los aspectos tcnicos, operacionales, ambientales y econmicos. Estudiando de manera minuciosa las variables existentes para darle un valor de verdad a la investigacin, como son: dureza de la roca, malla de perforacin, dimensiones de la malla de perforacin, tipo de explosivo a utilizar, cantidad de explosivo a utilizar, dimensiones del taco, fragmentacin de la roca, vibraciones por voladuras variando los mtodos. Se podr demostrar que el problema es comprobable ya que dichas variables son observables y medibles y de acuerdo a la formacin acadmica que se tiene ser mucho ms fcil la ejecucin de la investigacin, adecundose el tema a investigar en un rea donde el contenido no es desconocido por investigadores con ms experiencia.

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La empresa JJM SG y sus involucrados, son parte principal y de mucho apoyo para la presente investigacin, ya que se brindar el acceso efectivo a los datos que se requieren para trmino exitoso del trabajo. Por que se cuenta con registros de voladuras utilizando mezcla de explosivos. Por lo cual me permito decir que el proyecto de investigacin se justifica por que utilizando estas energas de mezclas explosivas en diseos de perforacin y voladura se podr obtener un tipo de material para poder trabajarlo en la planta de proceso por lo cual no habrn deficiencias, ni margen de error, para lo cual habr mayor productividad y menores costos para beneficio de la empresa minera Goldfields S.A. Por lo tanto este mtodo de voladura se puede utilizar en cualquier tipo de minera.

1.9.1 IMPORTANCIA DE INVESTIGACIN

El proyecto de investigacin es muy importante en el mbito minero ya que la minera extractiva uno de las actividades para la extraccin del mineral es la voladura. Por lo cual en nuestro proyecto demostramos que utilizando estas energas de mezclas explosivas en diseos de perforacin y voladura se podr obtener un tipo de material para poder trabajarlo en la planta de proceso se determino que gracias a estos mtodos no habr margen de error en la voladura, de esa manera se evitaran los costos dems, habr una mayor productividad y se generaran mas utilidades para la empresa, por lo cual este mtodo de voladura se puede utilizar en cualquier tipo de minera.

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1.10

LIMITACIONES DE LA INVESTIGACION

No se tiene ningn tipo de restricciones, ni financieros ya que la empresa JJM SG nos proporciona los datos tcnicos de voladura para poder realizar el presente proyecto de investigacin. 1.11 TIPO Y NIVEL DE INVESTIGACIN 1.11.1 Tipo de investigacin:
El tipo de investigacin ser Aplicada.

1.11.2 Nivel de investigacin

El nivel de investigacin ser descriptivo y explicativo.

1.12

DISEO Y MTODO DE LA INVESTIGACIN

1.12.1 Mtodo de investigacin: Mtodo de la observacin cuantitativa

1.12.2 Diseo de investigacin:

V.I

Y V.D

Donde: M: Zona de estudio: Empresa minera Golfields S.A. X: Variable independiente: - Energa producida por las mezclas explosivas. Y: Variable dependiente:
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Diseo de las mallas de perforacin y voladura.

1.13

Tcnicas E Instrumentos De Recoleccin De La Informacin

1.13.1

Tcnica:

La observacin y Anlisis de datos La empresa dispone de los datos tcnicos sobre las operaciones de perforacin y voladura. Para la elaboracin de este trabajo se tom como referencia el artculo More Power to the Pop escrito por W. Crosby y M. Pinco, para tener un fundamento cientfico. 1.13.2 Instrumento:

Gua de observacin y anlisis de datos.

1.14

UNIVERSO Y MUESTRA:

1.14.1 Universo El universo vendra ser la: Empresa minera Goldfields

1.14.2 Muestra: rea: Perforacin y voladura

26

Unidad minera Golfields S.A Vrtice 1 2 3 4 Norte 9262000 9261000 9261000 9262000 Este 771000 771000 770000 770000

1.15 1.15.1

CRONOGRAMA Y PRESUPUESTOS: Cronograma:

ACTIVIDAD JUL CAPITULO I Descripcin del problema, objetivos, hiptesis y variables Justificacin, Importancia Tipos, mtodos, instrumentos de investigacin, CAPITULO 2 Antescedentes de la investigacin, marco histrico, bases tericas, marco conceptual CAPITULO 3 RESULTADOS CAPITULO 4 CONCLUSIONES Y SUGERENCIAS 1.15.2 Presupuestos: AGO

FECHA SET OCT

NOV

DIC

X X

X X

27

RECURSOS Impresiones INTERNET pasajes

JULIO - DICIEMBRE CANTIDA CANTI D UNITARIA 5 s/.4.00 25 H 1.00 6 2 Total

TOTAL s/.20.00 s/25.00 s/12.00 s/57.00

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CAPTULO II MARCO TEORICO

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2.1. Antecedentes de la investigacin.

Revisado la bibliografa e informaciones de origen nacional se ha podido determinar que no existen trabajos respecto a la aplicacin de la energa del explosivo como un elemento fundamental para el diseo de la mallas de perforacin y voladura. Cuando se inici la Maestra en Ingeniera de Minas en la UNI, en las clases de voladura de rocas, recin se lleg a conocer que uno de los elementos importantes a tener en cuenta era los explosivos, por lo que en tecnologa de explosivos se dio nfasis en el clculo de la energa del explosivo y en la termo hidrodinmica se calcula la VOD, la presin de detonacin y la presin de explosin teniendo en cuenta la energa liberada por el explosivo. En el III SIPERVOR del ao 1995, organizado por la UNI se present el trabajo Factor de Potencia vs. Factor de Energa de las Mezclas Explosivas Comerciales usadas en la Voladura de Rocas del autor Ing. Julio cepeda Benavides la presente Tesis en la que se indica las bondades del control de la eficiencia de los explosivos teniendo en cuenta la energa liberada por las mezclas explosivas, factor de energa, en contraste con el factor de potencia que toma en cuenta solo el peso del explosivo. A pesar de este trabajo a la fecha en la totalidad de las empresas mineras del pas se sigue utilizando el criterio del factor de potencia para evaluar el rendimiento de los explosivos. A nivel mundial la tendencia a utilizar explosivos de gran potencia (energa), como es el caso en el Canad y otros pases se estn desarrollando los explosivos fsicos los cuales liberan energa desde 2 200 a 3 865 Kcal./kg., mientras que el kilogramo de nitroglicerina pura libera solo 1 600 kcal. Estos avances obligan como una necesidad la aplicacin de nuevas tcnicas para el diseo de mallas de perforacin y voladura.

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2.2. Marco Histrico:

La teora de la voladura comienza en el siglo XVII como resultado de la generalizacin de las voladuras experimentales y las observaciones elaboradas por investigadores de la ciencia militar. De esta forma aparecen los primeros modelos matemticos, expresiones de clculo sencillas obtenidas netamente por va experimental. Son los ingenieros investigadores militares franceses, los primeros en establecer las ecuaciones de clculo de las cargas de plvora para el minado de los muros de las fortalezas en asedio, pero adems la informacin acumulada permite a estos investigadores formular en su tiempo toda una teora relacionada con la accin de la explosin sobre el medio. BASES TEORICAS 2.3 Mallas de perforacin y voladura 2.3.1 Estudio Bibliogrfico del Estudio y anlisis del modelo matemtico que utiliza la potencia relativa por volumen (RBS) en el diseo de las mallas de perforacion y voladura

Para el mejor entendimiento de la tecnologa de explosivos es necesario conocer y entender correctamente las siguientes definiciones: 2.3.7 Combustin o deflagracin La combustin de una sustancia condensada, significa una reaccin exotrmica que toma lugar en la superficie de los granos que componen el material. Esta reaccin es mantenida por el calor transmitido de los productos gaseosos de la reaccin. 2.3.8 Detonacin La detonacin es una reaccin exotrmica especfica la cual est asociada con una onda de choque. La reaccin qumica empieza debido al calor, el cual es un resultado de la compresin por la onda de choque. La energa liberada en la

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reaccin mantiene la onda de choque. Una caracterstica muy importante de la detonacin es que los productos de la reaccin tienen inicialmente una densidad ms alta que la sustancia sin reaccin.

2.3.9 Explosin La explosin de una sustancia explosiva es una rpida expansin de la misma en un volumen ms grande que su volumen original.

Figura 3.1. Mostrando el proceso de detonacin de una mezcla explosiva Fuente: Explosives and Rock Blasting. Atlas Powder. 1987. 2.3.10 Determinacin de las Principales Ecuaciones para los Clculos Termodinmicos Es muy conocido que la velocidad de detonacin es una caracterstica constante de un explosivo en particular cuando los otros parmetros son mantenidos constantes. Esto explica que el conocimiento de la velocidad de detonacin puede llevar a estimados muy exactos de la presin de detonacin el cual es de particular importancia y difcil de ser medido directamente.

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2.3.10.1 Ecuacin de la presin de detonacin Consideremos una onda en el plano de detonacin el cual ha sido establecido en un explosivo (figura 3.2).

Figura 3.2. Esquema para la deduccin de ecuaciones. Fuente: Technology Explosives. Queen s University. Canad 2000

El frente de la onda avanza hacia el explosivo con una velocidad constante D. El explosivo no detonado fluye hacia el frente de choque AA con una velocidad constante U = -D. La presin, temperatura, densidad y energa interna por unidad de masa son P1, T1, 1, E1 en todos los puntos al lado derecho de AA. El frente de la onda es una discontinuidad en comparacin a los cambios que ocurren detrs de l. Por lo tanto en AA estos valores cambian a los valores P2, T2, 2, E2. Estos an pueden cambiar mas tarde de etapa (explosin). La velocidad aparente de la masa que va dejando el frente es -(D-Up) donde Up es la velocidad de la partcula (velocidad de masa) en la zona entre AA, BB, relativo a las coordenadas fijadas.

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Siguiendo criterios y procedimientos qumicos, termodinmicos y otros tenemos que la presin de detonacin est dado por: P2=1(D2/4) (3.1) Adems la presin de taladro o explosin para un explosivo completamente acoplado es la mitad de la presin de detonacin. As: Pe = P3 =P2/2 (3.2) 2.3.10.2 Ecuacin de Rankine-Hugoniot La conservacin de la energa es expresada mediante la siguiente ecuacin: E2 - E1 = (P1+P2)(V2 - V1) (3.3) 2.3.10.3 Hiptesis de Chapman-Jouguet La hiptesis de Chapman-Jouguet que dice que la velocidad de detonacin es igual a la velocidad del sonido en el lugar ms la velocidad de la partcula en el estado de detonacin. Por lo tanto: VODCJ = C + Up (3.4) 2.3.10.4 Ecuacin BKW La correcta descripcin de los gases de detonacin es uno de los puntos clave en el clculo termodinmico de explosivos. La ecuacin de estado (EDE) para gases Becker-Kistiakowsky- Wilson (BKW) tiene una larga y venerable historia en el campo de los explosivos. 2.3.5 FISICO QUMICA DE LOS EXPLOSIVOS En las mezclas explosivas, la liberacin de la energa es optimizada haciendo el balance de oxgeno cero. Si un explosivo est balanceado en oxgeno se puede expresar por: OB = O0 - 2CO2 - H2O = 0 Tambin se puede expresar como:
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OB = O0 - 2C0 - 1/2 H0 Donde O0, C0 y H0 representan el nmero de tomos-gramo por unidad de peso de la mezcla explosiva. La determinacin de los atm-gr. de cada elemento servir para determinar el calor liberado por el explosivo. El calor de detonacin puede ser determinado de la Ley de Hess: Q = Hf 0 (productos) - Hf 0 (reactantes) Donde: Hf 0 se refiere al calor de formacin en condiciones normales . El principio de balance de oxgeno se ilustra mejor por la reaccin de las mezclas de nitrato de amonio y petrleo llamado AN/FO. Los efectos del contenido incorrecto de petrleo se aprecian en la tabla 3.1. TABLA 3.1. Prdida de energa en el AN/FO por contenido incorrecto de petrleo

2.3.6 ENERGIA DE LAS MEZCLAS EXPLOSIVAS La energa es la caracterstica ms importante de una mezcla explosiva. La energa explosiva est almacenada como energa qumica, y durante la detonacin es liberada y usada en eventos como los mostrados en la tabla 3.2. TABLA 3.2. Distribucin de la energa en diferentes eventos

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Fuente: Explosives and Rock Blasting, Atlas Powder. 1987.

Hagan (1977) estima que el 15% de la energa total generada en la voladura es aprovechada en los mecanismos de fracturamiento y desplazamiento de la roca. Segn Rascheff y Goemans (1977) han establecido que la energa aprovechada vara entre el 5% y 50% de la energa total dependiendo del tipo y la clase de explosivo utilizado. La utilizacin de la energa explosiva est gobernada por las leyes de conservacin de la energa, masa y tiempo. La energa de la mezcla explosiva es liberada en la roca circundante en dos formas diferentes: Presin de detonacin (energa de tensin) que ejerce una fuerza de fragmentacin sobre la roca y la Presin de taladro (energa de burbuja) que se debe a la formacin de gases y es causa principal del desplazamiento de la masa rocosa. La energa de burbuja puede ser calculada con la siguiente ecuacin:

Donde: Eb = Energa de burbuja Ph Presin hidrosttica t periodo de tiempo entre la pulsacin del choque y la primera implosin de la burbuja, w densidad del agua

2.3.7.3

Determinacin de la Energa

La energa explosiva puede ser medida o calculada para determinar su rendimiento termoqumico de la mezcla explosiva.
36

a) Medicin de la Energa La medicin de la energa de una mezcla explosiva, generalmente, se realiza por comprobacin a otra de caractersticas ya conocidas. Para esta medicin se usa los mtodos siguientes: 1. Ensayo del mortero balstico. 2. Ensayo de Trauzl en bloque de plomo. 3. Ensayo de brisance. 4. Concepto de potencia por peso. 5. Ensayo de energa de burbuja bajo el agua. El mtodo ms usado es el ensayo de energa de burbuja bajo el agua; ste es el ms recomendable. Ver figura 3.3

Figura 3.3. Esquema para la medicin de la energa del explosivo bajo el agua. Fuente: Explosives and Rock Blasting. Atlas Powder. 1987. b) Clculo de la Energa La energa explosiva es calculada usando tcnicas basadas en las leyes de la termodinmica, siguiendo estrictamente principio qumicos y matemticos. La
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energa de los explosivos se puede expresar en Kcal/kg o MJ/kg.Un ejemplo del clculo de la energa se puede ver en los valores obtenidos de esta manera representan el trabajo terico disponible del explosivo asumiendo 100% de eficiencia. 2.3.7.4 Potencia de los Explosivos

La potencia es la medida de la cantidad de energa de un explosivo. Se expresa como potencia absoluta por peso (AWS) y potencia absoluta por volumen (ABS). Tambin se puede expresar como una comparacin de la energa de un explosivo respecto al del ANFO, el cual es tomado como el 100%, obtenindose la potencia relativa por peso o la potencia relativa por volumen. a. Potencia Absoluta por Peso (AWS) Esta es la medida de la cantidad de energa disponible (en caloras), en cada gramo de explosivo. Ejemplo: la AWS del ANFO es 900 cal/g. b. Potencia Absoluta por Volumen (ABS) Esta es le medida de la cantidad de energa disponible (en caloras) en cada centmetro cbico de explosivo. Esto se obtiene multiplicando la AWS por la densidad del explosivo. ABS = AWS x explosivo c. Potencia Relativa por Peso (RWS) Esta es la medida de la energa disponible de explosivo comparado a un peso igual de ANFO. Esta se calcula dividiendo la AWS del explosivo por la AWS del ANFO y multiplicado por 100. exp x100 AWS ANFO RWS = AWS losivo d. Potencia Relativa por Volumen (RBS) Esta es la energa disponible por volumen de explosivo comparado a igual volumen de ANFO, con una densidad de 0,85 g/cc. Esto se calcula dividiendo la ABS de un explosivo por la ABS del ANFO y multiplicado por 100.
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exp x100 ABS ANFO RBS = ABS losivo 2.3.7.5 Eficiencia de los Explosivos

Este factor es un ndice del grado de aprovechamiento prctico de la energa liberada por una mezcla explosiva, en relacin a los parmetros termodinmicos calculados en forma terica. La eficiencia total es una funcin de muchas variables, algunas de las cuales son internas e inherentes dentro del explosivo por la virtud de su formulacin qumica y algunas de las cuales son externas y parte del diseo de la voladura o condiciones encontradas en el lugar. Las variables externas que pueden afectar la eficiencia total de un explosivo incluyen, a la eficiencia de la iniciacin, condiciones de agua, dimetro de carga, longitud de carga, grado de confinamiento, temperatura, efectos de la detonacin de cargas explosivas adyacentes, etc. Las mediciones de las eficiencias de los explosivos han sido desarrolladas para evaluar la potencia prctica del explosivo y sugieren sus propiedades en el campo. La eficiencia es posible determinar empricamente mediante la tcnica de la "energa de burbuja" en las voladuras bajo el agua, y se mide como el porcentaje de energa aprovechable. Mediciones efectuadas en los Estados Unidos permiten obtener los siguientes rangos de factores de eficiencia para las distintas familias de explosivos. Ver tabla 3.3. TABLA 3.3. Eficiencia de los Explosivos

Fuente: Explosives and Rock Blasting. Atlas Powder. 1987

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2.3.6.4 Factor de Energa La preocupacin para poder cuantificar el rendimiento del explosivo utilizado hizo que se utilice el factor de carga. En el factor de carga se supone que el peso del explosivo es igual a la energa explosiva; esto es incorrecto. Un kg. de dinamita, AN/FO o emulsin, tienen rendimientos de energa diferentes. Podra ser vlida cuando el taladro tiene un solo tipo de explosivo, Cmo se podra expresar el factor de carga si en un taladro hubiera dos o ms tipos de mezclas explosivas? Esta situacin justifica el uso del FACTOR DE ENERGIA. Con los explosivos antiguos la energa explosiva aumentaba directamente con la densidad; pero, actualmente se puede encontrar dos tipos de explosivos con la misma densidad pero con diferentes rendimientos de energa; ejemplo, en las emulsiones. Entonces es necesario utilizar el factor de energa. El factor de energa es un parmetro que nos permite determinar la cantidad de energa usada para fragmentar una tonelada de mineral o un metro cbico de material estril (en el movimiento de tierras), y se puede usar la siguiente relacin:

2.3.7 Caracteristicas geomecanicas del macizo rocoso que tienen una influencia determinante en los resultados de la voladura de rocas Las propiedades del macizo rocoso son importantes en las operaciones de perforacin y voladura, por ser el medio en el que actuar los explosivos. Existen diferencias significativas an entre rocas de la misma zona en una determinada mina por lo que necesario cuantificar algunas de sus propiedades. Por lo que en esta parte, se estudiar las principales propiedades del macizo rocoso. 2.3.7.1 Propiedades Fsico - Mecnicas de las Rocas

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Las propiedades de las rocas constituyen el principal obstculo en el camino hacia una voladura ptima. Los materiales poseen ciertas caractersticas que son funcin de su origen y de los procesos geolgicos posteriores que actuaron sobre ellos. El conjunto de estos fenmenos conduce a un determinado entorno, a una litologa en particular con unas heterogeneidades debido a los agregados minerales policristalinos y a las discontinuidades de la masa rocosa (poros y fisuras), y a una estructura geolgica con un gran nmero de discontinuidades (planos de estratificacin, fracturas, diaclasas, etc.). En la figura 3.4, se establece la interdependencia que existe entre las propiedades de las rocas, las variables controlables y algunas de las operaciones bsicas del ciclo minero. Para seleccionar la mezcla explosiva que mejor se adecue a las propiedades del macizo rocoso es necesario definir desde el punto de vista fsico y geolgico. Las propiedades fsicas y mecnicas que influyen en la reaccin del macizo rocoso a la energa producida por la detonacin de un explosivo son7: 1. Densidad. 2. Resistencia a la compresin y traccin. 3. Mdulo de Young. 4. Relacin de Poisson. 5. Mdulo de Bulk o compresibilidad. 6. Velocidad de la onda longitudinal. 7. Porosidad. 8. Friccin interna.

41

2.3.7.2

Caractersticas Geolgicas y Geotcnicas del rea en Estudio

a.

Litologa

La voladura en zonas donde se produce un cambio litolgico brusco obliga a reconsiderar el diseo, pudiendo seguir dos alternativas: Esquemas iguales para los dos tipos de roca y variacin de las cargas unitarias. Esquemas distintos pero con igual carga por taladro. b. Fracturas Preexistentes

Todas las rocas presentan discontinuidades, micro fisuras y macro fisuras, que influyen de manera directa en las propiedades fsicas y mecnicas de las rocas y
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por lo tanto en los resultados de la voladura. En la tabla 3.4 se puede apreciar los tipos de discontinuidades.

c. Tensiones de Campo Cuando actan las tensiones de cargas residuales, tectnicas y/o gravitacionales, el esquema de fracturas generado alrededor de los taladros puede estar influenciado por la concentracin no uniforme de tensiones alrededor del mismo. En rocas masivas homogneas, las grietas que empiezan a propagarse radialmente desde los taladros tienden a seguir la direccin de las tensiones principales. d. Presencia de Agua

Las rocas porosas y los macizos rocosos intensamente fracturados saturados de agua presentan habitualmente algunos problemas: Obligan a seleccionar explosivos no alterables por agua. Producen la prdida de taladros por hundimientos internos.
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 Dificultan la perforacin inclinada. e. Temperatura del Macizo Rocoso

Los yacimientos que contienen piritas suelen presentar problemas de altas temperaturas de la roca por efecto de la oxidacin, haciendo que los agentes explosivos del ANFO reaccionen a partir de una temperatura de 120. Una recomendacin general cuando se presentan estos problemas es delimitar el nmero de taladros por voladura a fin de disminuir el tiempo que transcurre entre la carga y el disparo. 2.3.8 VARIABLES DE LA GEOMETRIA DEL DISPARO Las condiciones particulares de cada macizo rocoso determinarn los detalles del diseo de voladura. Las dimensiones principales son el burden y el espaciamiento. La relacin de las diferentes dimensiones usadas en el diseo de la malla de perforacin y voladura superficial es mostrada por una vista geomtrica en la figura 3.5. 2.3.8.1 Burden El burden es la distancia perpendicular desde un taladro hasta la superficie libre ms cercana en el momento de la detonacin. El burden se considera como el adecuado a aquel con el que se ha logrado en la produccin continua los requerimientos siguientes: Un grado uniforme y especfico de fragmentacin. Una rotura completa del piso. Un lanzamiento suficiente del material. 2.3.8.2 Espaciamiento Distancia entre taladros y cargas en una fila, medida perpendicularmente hacia el burden y paralelo a la cara libre del movimiento esperado de la roca.

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2.3.8.3

Otros

Entre otros parmetros geomtricos importantes tenemos al dimetro de taladro que es importante para obtener una fragmentacin adecuada a un costo porque permite a mayor dimetro se puede acumular< mayor cantidad de energa y generalmente, el costo de perforacin y de explosivos disminuye a medida que el dimetro del taladro aumenta. Tambin se considerada a la altura de banco para tener un diseo de voladura superficial satisfactorio el burden y la altura de banco deben ser compatibles. La altura de banco debe ser por lo menos igual a la distancia del burden y a lo ms dos veces el burden. La sobre perforacin se perfora debajo del nivel del piso para asegurar que la cara completa de la roca sea removida hasta los lmites deseados de la excavacin. La sobre perforacin permite a la amplitud de la onda de esfuerzo estar en su mximo en el nivel del fondo del banco. El taco que es la distancia entre la boca del taladro hasta la parte superior de la columna explosiva debe ser llenada con material estril, para dar confinamiento a los gases de la explosin y reducir el chorro de aire (air blast).

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2.3.9 CARACTERIZACION MATEMATICA DEL MODELO DE LA POTENCIA RELATIVA POR VOLUMEN (RBS) 2.3.10.1 Modelo de Crosby & Pinco

En el artculo More Power to the Pop escrito por W. Crosby y M. Pinco, ambos cientficos plantean un modelo matemtico basado en la potencia relativa por volumen (RBS), que en el caso de no cambiar el dimetro del taladro, se puede determinar nuevas dimensiones del burden y el espaciamiento, utilizando un nuevo explosivo de una potencia relativa por volumen en particular en vez del explosivo en uso, pero en este caso es necesario mantener invariables las dimensiones del taco (el volumen de explosivo es invariable) y la sobre perforacin, las nuevas dimensiones se pueden calcular con la ecuacin siguiente:

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2.3.10.2

Ecuacin modificada por el autor

De acuerdo a la revisin bibliogrfica tanto nacional como extranjera, en diversos diseos de mallas de perforacin y voladura, especialmente en tajos abiertos, en un mismo taladro se utilizan varios tipos de explosivos. Por ejemplo, en algunos casos los explosivos se usan como cargas de fondo y cargas de columna o en los deck charge (carga de explosivos por pisos con tacos intermedios), los cuales dependen de las condiciones de campo, tipos de roca, etc. El modelo matemtico planteado por Crosby y Pinco no permite determinar las nuevas dimensiones del burden y espaciamiento cuando hay ms de un tipo de explosivo dentro de los taladros, por lo que es necesaria la modificacin del mismo. Para modificar el modelo de Crosby y Pinco y determinar las dimensiones del burden y espaciamiento en el caso del uso de dos o ms tipos de explosivos y tener mejor idea del modelo matemtico modificado se tiene en cuenta las siguientes figuras:

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a. Ejemplos de la utilizacin de la ecuacin modificada 1. Con dos explosivos En este ejemplo vamos considerar que la malla de perforacin y voladura (burden x espaciamiento) es 5 m x 6 m. Se tiene en cuenta que se va hacer un cambio de explosivo en uso que es el ANFO que tiene una RBS es 1,00 y su longitud de carga es 8 m; con otros dos tipos de explosivos en el que se utilizar como carga de fondo una emulsin cuya
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RBS es 1,20 y la longitud de la carga es 3,00 m. Se usar como carga de columna el explosivo ANFO cuya RBS es 1,00 y la longitud de la carga es de 5,00 m. El grfico correspondiente se muestra en la figura 3.8.

Clculo de las nuevas dimensiones utilizando la ecuacin 3.15

Esto significa que la nueva malla de perforacin y voladura al cambiar los explosivos sera 5,12 m x 6,15 m. 2. Con tres explosivos y tacos intermedios En este ejemplo tambin vamos considerar que la malla de perforacin y voladura (burden x espaciamiento) es 5 m x 6 m y se realizar el cambio del explosivo ANFO con tres tipos de explosivos con la distribucin mostrada en la figura 3.9.

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b.

Esquema para la verificacin del modelo matemtico

El modelo matemtico que utiliza la potencia relativa por volumen (RBS) tendr que ser verificado si cumple o no con los objetivos del presente trabajo de investigacin, para lo cual su validez deber ser comprobada con el esquema siguiente:

50

2.3.10 APLICACIN DEL MODELO MATEMATICO POTENCIA RELATIVA POR VOLUMEN (RBS) 2.3.13.1 PARAMETROS DE DISEO a. Bsicos

QUE

UTILIZA

LA

Los parmetros bsicos que se toman en cuenta en el diseo de un tajo abierto se resumen en la Tabla 4.1.

51

b.

Principales

De acuerdo a las condiciones geolgico mineras del Tajo se han determinado los parmetros geomtricos de diseo que se resume en la Tabla 4.2.

2.3.11 PERFORACION Y VOLADURA La perforacin se realiza con una perforadora Ingersoll Rand DM- 45 de 5 de dimetro, los principales parmetros de perforacin y voladura se resume en la Tabla 4.3.

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TABLA 4.3. Parmetros de perforacin y Voladura antes del uso de la RBS

Se considera la densidad: Desmonte 2,4 TM/m3; mineral 2,55 TM/m3 y mineraldesmonte 2,35 TM/m3. 2.3.12 DISEO DE LA MALLA DE PERFORACIN Y VOLADURA CON EL CRITERIO RBS 2.3.12.1 Condiciones cuando se usaba ANFO Antes de la aplicacin de trabajo de investigacin en una mina en el norte del pas se utilizaba como explosivo de manera generalizada el ANFO, para lo cual se tena en cuenta las siguientes condiciones: 1. Se preparaba el ANFO manualmente y con las proporciones 94 % y 6% en peso, caso contrario se usaba .ANFO embolsado de origen nacional. 2. El taladro cargado tena siguientes caractersticas:

-Roca : Mineral -Densidad de roca: 2,55 TM/m3 -Profundidad de taladro: 8,50 m -Altura de banco: 8,00 m -Malla: Burden: 4,80 m Espaciamiento: 5,50 m -Taco: 2,00 m -Dimetro de perforacin: 5 (146,0 mm.)

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3.

Explosivos y accesorios:

-Fanel Dual 1000 / 25 ms -Booster HDP 1: (Ubicado a 0,5 m del fondo) -ANFO -Densidad Nitrato: 0,68 g / cm3 -Densidad como ANFO 0,84 g / c

2.3.12.2 Clculo de las nuevas dimensiones Para el diseo de las nuevas dimensiones geomtricas se tomar en cuenta el ANFO pesado 50/50 (emulsin/ANFO. Las caractersticas de algunas combinaciones son mostradas en la Tabla 4.4. TABLA 4.4. Energa de las mezclas a granel del ANFO pesado

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Haciendo uso de las consideraciones para la aplicacin de la ecuacin 3.6, se puede calcular las nuevas medidas del burden y el espaciamiento. Se considera un ANFO de densidad 0,84 g/cc y energa de 3,75 MJ/kg. En el presente trabajo se realizar el reemplazo del agente de voladura ANFO con el ANFO pesado, al granel, mezcla explosiva que nos permite obtener diferentes combinaciones de emulsin/ANFO, estas combinaciones dependern del tipo De material (desmonte, mineral, y mineral-desmonte) en cual se utilizar el ANFO pesado. Como un ejemplo para el clculo de un nuevo diseo de la malla de perforacin voladura se utiliza el ANFO pesado de relacin emulsin/ANFO igual a 25/75 cuyo RBS es 1,07, que es el explosivo a usar y el explosivo en uso es el ANFO cuyo RBS es 1,00 por ser explosivo estndar. Los clculos son los siguientes: a. Burden Desmonte

Espaciamiento

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b. Mineral Burden

Espaciamiento

c. Mineral Desmonte Burden

Espaciamiento

d.

Resumen

Siguiendo el mismo procedimiento se puede realizar los clculos correspondientes con los explosivos de la tabla 4.4, resultando la Tabla 4.5, la cual es un resumen de dichos clculos. TABLA 4.5. Resumen de las nuevas dimensiones de burden (B) y espaciamiento (E)

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En la tabla anterior se observa que se puede determinar las nuevas dimensiones de burden y espaciamiento para los diferentes tipos de materiales, tomando en cuenta tambin los diferentes tipos de mezclas explosivas de los cuales se considera su potencia relativa por volumen (RBS), y esto tiene como ventaja evitar las pruebas de ensayo y error, porque los valores calculados nos dan la idea de las nuevas dimensiones de la malla por el cambio de los explosivos con mayor Cantidad de energa. El cambio de ANFO pesado en vez del ANFO no solo involucra al nuevo diseo de la malla sino tambin el conocimiento del procedimiento correcto de su utilizacin por lo que se adjunta el Procedimiento para la utilizacin del material explosivo ANFO PESADO. A. Caractersticas de las voladuras de prueba utilizando ANFO pesado 50/50 (Emulsion HA y anfo) Para la evaluacin tcnica se realiz dos pruebas de voladura. Por razones prcticos redondeamos los valores de la malla terica obtenida en la tabla 4.5 para un ANFO pesado cuyo RBS es 1,34 (5,29 m x 6,06 m) a los valores 5,30 m x 6,00 m. y se tuvo en cuenta las siguientes caractersticas. El resumen de las caractersticas para las pruebas son las siguientes:

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-Accesorios y explosivos -Anfo pesado: 50 / 50 - RBS: 1,34 -Fanel Dual : 1000 / 25 ms x 15 m NONEL DUAL 1000/25 MS Accesorio de Voladura: Sensible al Golpe (Fulminante) Retardo Superficial 25 MS Retardo de Fondo 1000 MS -Booster HDP 1 : (1 libra)

Con estas mismas consideraciones se realizo dos pruebas; la primera consistente de 22 taladros y la siguiente de 20 taladros. Los resultados se discuten en el captulo siguiente.

58

2.3.12 Clculo del Factor de Energa Se calcula el factor de energa de los resultados mostrados en la Tabla 4.5. A manera de un ejemplo se puede trabajar con el ANFO pesado 25/75, tiene una energa de 3,57 MJ/kg.; el dimetro de taladro es 5 igual a 14,605 cm., altura de banco 8 m y longitud de carga de 6,5 m: Desmonte: Tonelaje = volumen x densidad TM=5,63 m x 6,44 m x 8,00 m x 2,4TM/m3 = 696,14 TM. Energa del ANFO pesado en el taladro: Energa total = x dimetro2 x longitud de carga x densidad x energa/40 Energia total = (14,605 cm)2 x 6,50 m x 0,95 g/cc x 3,57 MJ/kg/40 Energia total = 369,31 MJ Factor de Energa F.E. = 369,31 MJ / 696,14 TM = 0,530 MJ/TM Con los mismos procedimientos podemos calcular el factor de energa con los dems tipos de ANFO pesado de la tabla 4.5 y presentar la Tabla 4.6. TABLA 4.6. Resumen de los factores de energa.

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Como se puede ver en la tabla anterior el factor de energa es el mejor parmetro para cuantificar el rendimiento del explosivo porque la energa del explosivo es el que fragmenta al macizo rocoso.

2.4 MARCO CONCEPTUAL:

2.4.1 SUSTANCIAS Y MEZCLAS EXPLOSIVAS

Teniendo en cuenta su composicin existen dos tipos principales de materias explosivas: las sustancias y las mezclas explosivas. Las sustancias explosivas son sustancias qumicas susceptibles de reaccionar violentamente al disociarse sus molculas y reagruparse luego en forma ms estable. Sus molculas se descomponen luego de activadas en gases como CO2, H2O, N2, etc., con la liberacin de energa que lleva este proceso. En cambio las mezclas explosivas se componen de sustancias combustibles y otras oxidantes, por tanto, son aptas para reaccionar entre s. Las sustancias que la constituyen pueden ser explosivas o no y gran parte de los explosivos industriales pertenecen a sta clases como anfo, emulsiones, dinamitas, gomas, etc. Se establece una divisin de las materias explosivas de acuerdo a su sensibilidad, por lo que se clasifican en tres categoras, segn la magnitud del impulso energtico necesario para iniciar su detonacin: Sustancias explosivas primarias o iniciadores, sustancias explosivas secundarias y sustancias no explosivas susceptibles de detonar. 2.4.1.1 Sustancias explosivas primarias o iniciadores

Son sustancias que por la debilidad de sus enlaces, resultan altamente sensibles e inestables. Debido a su gran sensibilidad, cuando son puros, dependiendo en gran medida de su estructura cristalina y su granulometra. Aunque sea una pequea cantidad de estas sustancias ya es sensible a la ignicin debido a su pequea masa crtica. Por lo que se emplean para fabricar los elementos iniciadores de la detonacin como detonadores. Pueden ser iniciados por un pequeo estmulo externo como llama, corriente o descarga elctrica, radiacin, friccin, impacto, choque, etc. Dentro del tipo de sustancias primarias tenemos el fulminato de mercurio y la azida de plomo. Los que se caracterizan por la debilidad de sus enlaces O-N, HgO y N-Pb. Tambin el trinitrorresorcinato de plomo se utiliza en combinacin con los anteriores para aumentar su sensibilidad y reduce la higroscopicidad del fulminato, que, por absorcin de agua pierde sensibilidad a la llama.
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2.4.1.2 Sustancias explosivas secundarias Las sustancias explosivas secundarias requieren para su iniciacin y detonacin, comparados con las sustancias explosivas primarias, una mayor cantidad de explosivo y un mayor impulso energtico. Estas sustancias representan la totalidad de los explosivos utilizados en aplicaciones militares y civiles utilizan, sin contar a las sustancias primarias. Adems, en estas sustancias debe distinguirse aquellas que se constituyen de una sola sustancia qumica y los que estn formados de una mezcla de sustancia, alguna de ellas o todas explosivas. Tienen elevada densidad y velocidad de detonacin, adems, su energa de detonacin es elevada. Se emplean como carga base en los detonadores, tambin como cebos para iniciar explosivos de baja sensibilidad y en mayor menor proporcin, forman parte de la composicin de muchos explosivos comerciales. Dentro de las sustancias explosivas secundarias tenemos: La nitroglicerina, que es muy sensible al choque la friccin debido a la debilidad del enlace N-O y a la reactividad de los grupos NO2, que estn cerca. Al ser expuesta a la intemperie, es muy inestable, ya que podra descomponerse por hidrlisis soltando NO3H, que es una reaccin exotrmica, produciendo en muchos casos su inflamacin y detonacin espontnea tambin inestable. Al congelarse origina dos formas cristalinas: una rmbica (estable) a 13,2 C y otra triclnica (inestable) a 2,2 C, y su descongelacin puede ser de riesgos para los que estn cerca. Su densidad es 1,6 con un balance de oxgeno positivo y detona segn reaccin que se describe: 4 C3H5(NO3) 12 CO2 + 10 H2O + 6 N2 + O2 + 1500 cal/g A una presin de detonacin de 250.000 atm y una velocidad de detonacin de 7.926 m/s aproximadamente. El nitroglicol, esta sustancia por su bajo punto de congelacin (-20 C), se aade a la nitroglicerina para bajar al punto de congelacin de sta y as sea ms estable. El trinitrotolueno, llamada tambin trilita, es menos sensible que la nitroglicerina por su menor debilidad del enlace NC y la mayor separacin de los grupos NO2. Adems, es ms estable, pues no sufre hidrlisis y tiene un balance de oxgeno negativo. La pentrita es muy estable por la estructura simtrica de la forma qumica que posee. La nitrocelulosa, es una mezcla de steres ntricos, con un porcentaje de 11% a 13% de nitrgeno que insensibiliza algo la nitroglicerina y la gelatiniza al mezclarse con sta con el nitroglicol. Se tiene una variedad de bajo punto de congelacin que es el nitro almidn. 2.4.1.3 Sustancias no explosivas susceptibles de detonar Estas sustancias son generalmente no explosivas pero en determinadas circunstancias y ante un impulso energtico suficientemente alto por la detonacin de otro explosivo, son propensas de explotar. Dentro de ellas tenemos el nitrato sdico, sobre todo, del nitrato amnico, sustancia empleada comnmente como
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fertilizante que, aadindole combustible que corrija su balance de oxgeno positivo, forma parte importante de la mayora de los explosivos industriales que se utilizan. Es un producto muy inactivo y por lo cual su manejo es seguro, se sensibiliza aadiendo un combustible generalmente gasoil en la proporcin 94/6 en peso. Se logr su descubrimiento como explosivo debido a dos accidentes ocurridos en Texas City y Hamburgo en los aos 40, que revelaron la posibilidad de ser sensibilizarlo. Se trata de un producto barato, pero tiene el problema en su elevada higroscopicidad y solubilidad en agua, por lo que la detonacin puede ser insensibilizada. En estado puro el nitrato amnico tiene un calor de explosin de slo 380 cal/g, aproximadamente una cuarta parte del correspondiente a la nitroglicerina. No obstante, si se le aade un combustible que compense el exceso de oxgeno, el calor de explosin se puede incrementar hasta superar las 900 cal/g. Tiene una sensibilidad, velocidad de detonacin y dimetro crtico que varan de acuerdo a la densidad y el tamao de carga de partcula que tenga. A continuacin vamos a definir a los explosivos industriales que estn constituidos por mezclas de sustancias explosivas o no y a veces por sustancias puras. Muchas de las sustancias explosivas (nitroglicerina, pentrita, etc.) son muy sensibles para su utilizacin directa en una voladura. Adems, su precio es muy elevado para ser utilizados en labores de extraccin de material. En la mayora de estas sustancias el balance de oxgeno es negativo, como la NG, cuyo balance es algo positivo que es una excepcin, esto posibilita mejorar su potencia con slo aadir oxidantes para obtener un balance de oxgeno nulo. De esta forma se contribuye a que la mezcla explosiva obtenida sea ms barata, pues los oxidantes empleados en esta industria nitrato amnico, nitrato sdico, etc.- son ms baratos que las sustancias propiamente explosivas. Al mezclar ciertos ingredientes se logra dar al producto unas propiedades determinadas como densidad, consistencia, potencia, insensibilidad, resistencia al agua, etc., de acuerdo con las condiciones de utilizacin de las que carecen las sustancias explosivas que existen. Se pueden clasificar a las mezclas explosivas industriales en dos grandes grupos: los explosivos convencionales y los agentes explosivos. En los explosivos convencionales se caracteriza el empleo de sustancias explosivas como sensibilizadores de las mezclas, en cambio en los agentes explosivos no suelen llevar productos esencialmente explosivos en su elaboracin. Puede clasificarse a los explosivos convencionales en dos grupos, los sensibilizados con NG y los sensibilizados con otras sustancias, principalmente TNT, si bien cabe clasificarlos, adems, por su consistencia, en explosivos gelatinosos y explosivos pulverulentos. Se conoce a los explosivos convencionales sensibilizados con nitroglicerina con el trmino genrico de dinamitas, no obstante la dinamita descubierta por Nobel era un producto pulverulento, mientras que la
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categora ms importante de los productos sensibilizados con NG son los explosivos gelatinosos que se conocen. Los agentes explosivos, agentes de voladura, se destaca las mezclas ANFO, formadas por nitrato amnico y aceite combustible; el ANFO es el explosivo ms utilizado en el mundo de aplicaciones civiles. Tambin en las mezclas ANFO, existen dos familias de agentes de voladura, con la caracterstica comn de contener agua en su composicin: los hidrogeles y las emulsiones. Adems, se tiene una mezcla explosiva muy particular que es la plvora negra, el primer explosivo empleado por el hombre y el nico hasta los descubrimientos de Nobel en la segunda mitad del siglo XIX. Sin embargo, es de uso limitado en el arranque de roca, la plvora negra sigue utilizndose en nuestros das, siendo utilizado en ciertas labores mineras.

2.4.1.4 Explosivos gelatinosos A. Anlisis de las caractersticas y propiedades Recibe su nombre por su consistencia gelatinosa ya que estn constituidos por nitroglicerina (NG) gelatinizada con nitrocelulosa (NC). A la gelatina explosiva, llamada en Espaa goma pura, y es una mezcla del 93% de NG y 7% de NC. La prepar por primera vez por Nobel en el ao 1875, al descubrir que la NG disolva a la NC y cuando la NC de alta viscosidad era aadida a la NG en la proporcin ya indicada se obtena una sustancia gelatinosa que es la nitroglicerina. De esa manera, adems de inmovilizarse la NG lquida, se adquiere un balance de oxgeno de la mezcla nulo, por lo que la energa desarrollada es an superior a la de la NG pura. Este producto obtenido es una sustancia gelatinosa de consistencia plstica, muy apropiada para su uso en labores de voladura por adaptares bien al barreno, debido precisamente a consistencia plstica que adquiere. El tipo de explosivos gelatinosos que llevan en su composicin nitrato amnico como oxidante se llama gelatinas especiales. Actualmente, casi todos los explosivos gelatinosos se fabrican con NA, debido a su mayor potencia a igualdad en contenido de NG en comparacin con otros oxidantes. Los inconvenientes de su menor resistencia al agua (el NA es muy higroscpico), con respecto a las gelatinas con nitrato sdico, pueden ser superadas con la ayuda de productos especiales, tales como jabones metlicos, goma guar, etc., que al agregarse en su composicin mejoran mucho su resistencia al agua. Una caracterstica de los explosivos gelatinosos es su potencia elevada, tambin tienen una alta densidad, esto les hace adecuados para su aplicacin en rocas duras y como carga de fondo de barrenos. Asimismo, su buena resistencia al agua los ha hecho, hasta hace poco, tiles en trabajos con agua. Un inconveniente que tienen los explosivos gelatinosos es que presentan un fenmeno de envejecimiento rpido, disminuyendo su velocidad de detonacin
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muy rpidamente con el tiempo, de tal modo que un explosivo gelatinoso, que recin fabricado puede tener una velocidad de detonacin de unos 5000 m/s, slo llega a 2500 m/s a los dos meses de su elaboracin. Otro problema clsico de estos explosivos es su cierta toxicidad, debido a la accin vasodilatadora en el organismo humano de la nitroglicerina, y especialmente del nitroglicol que reemplaza, total o parcialmente, a la nitroglicerina en estos explosivos gelatinosos. Adems, otro inconveniente es la elevada sensibilidad de estos productos a los estmulos accidentales (impactos, roces, calor, etc.), por lo que su consumo se ha reducido considerablemente en la mayor parte de los pases occidentales ltimamente.

Descripcin del proceso de fabricacin de los explosivos gelatinosos Los explosivos gelatinosos se fabrican en dos fases: la preparacin de la pasta explosiva y el encartuchado. Para mezclar se hace por lotes, tras pesado y dosificacin de los diferentes componentes en una cuba mvil que se alimenta a las mquinas mezcladoras, o amasadoras. Las mquinas son de tipo planetario, verticales (tipo Drais) u horizontales (tipo Tellex, de la empresa Fr). Niepmann, G.m.b.H). Se tiene la pasta explosiva, de aspecto consistencia semejante a la masa de pan, que transportar en cantidades reducidas a las mquinas encartuchadoras. Una mquina muy eficaz y seguro en el encartuchado de explosivos gelatinosos es la Rollex . La pasta se extiende en ella en una lmina sobre una cinta transportadora; un brazo automtico toma la cantidad precisa de pasta y la deposita en la lmina de papel parafinado, que pasa a ser la envuelta del cartucho de goma. En grandes calibres, los cartuchos se hacen comnmente de plstico. Aqu la pasta se alimenta mediante un sinfn en el interior del tubo de plstico; al ser dosificada la cantidad precisa de pasta, se grapa el final del cartucho y el principio del siguiente y se corta el plstico separando un cartucho del posterior. 2.4.1.5 Explosivos pulverulentos A. Anlisis de las caractersticas y propiedades Los explosivos convencionales pulverulentos pueden ser sensibilizados con nitroglicerina o con otras sustancias explosivas, siendo la ms empleada entre stas la trilita (TNT). Adems, existe un tipo de explosivos pulverulentos llamados cloratados, por llevar en su constitucin oxidante basndose en cloratos y percloratos. Pero esta clase de explosivos no se utilizan actualmente, debido a la

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peligrosidad de su fabricacin y manipulacin, as como a sus caractersticas explosivas muy pobres. Si el contenido de NG de las mezclas sensibilizadas con este explosivo baja del 15%, la consistencia del producto pasa a ser pulverulento, alcanzndose la categora de los explosivos pulverulentos sensibilizados con NG. Para contenidos del 15% al 22% de NG, la consistencia del explosivo vara de gelatinosa a pulverulenta, recibiendo estos productos el nombre de semigelatinas, hoy en da muy poco utilizadas por las dificultades de su encartuchado automtico, por no adaptarse bien a las mquinas de encartuchar explosivos gelatinosos ni a las de encartuchar explosivos pulverulentos. Tambin su uso puede sustituirse bien por explosivos gelatinosos en lugares hmedos o bien por explosivos pulverulentos en lugares secos, es decir, sin presencia de agua. Se puede sustituir la NG parcial o totalmente por TNT, lo que lugar en el caso de NG a los explosivos conocidos como sabulitas, y en el caso de TNT a categoras mixtas conocidas en Espaa con el nombre comercial de ligamitas. El tipo de explosivos pulverulentos sensibilizados con NG constituye el grupo, llamado de las dinamitas, que pueden ser de base inerte o base activa. Las descubiertas por Nobel el ao 1867 estn formadas por NG y kieselghur que es tierra de diatomeas o tierra de trpoli, formada por caparazones de radiolarios y valvas de diatomeas, compuestas por slice, de una gran porosidad, calcinada, de gran poder absorbente. Estaba constituida la dinamita de Nobel por un 75% de NG y 25% de tierra de diatomeas. Se emplearon en todas partes hasta los aos. 2.4.1.6 Explosivos a base de nitrato amnico A. Nitrato amnico El nitrato amnico (NA) fue descubierto a mediados del siglo XVII, pero a fines del siglo XIX empez a adquirir importancia como ingrediente de los explosivos, ya en el ao 1867 los suecos Ohlsson y Norrbein patentaron un explosivo basndose en nitrato amnico y combustibles llamado por ellos plvora de amoniaco. El problema era su gran higroscopicidad, el mismo que se resolvi luego debido al descubrimiento por Alfred Nobel de las gelatinas explosivas, en el ao 1875, que al recubrir a los granos de nitrato amnico los protega de la humedad. Luego el nitrato amnico ha ido adquiriendo gran importancia creciente como componente de explosivos, hasta llegar a ser actualmente un ingrediente importante de todos los explosivos industriales. La presentacin del nitrato amnico comercialmente es en forma de cristales, esferas o granos. Las esferas se obtienen por pulverizacin de una solucin concentrada de nitrato amnico, que cae desde la parte superior de una torre encontrndose con una corriente de aire ascendente inflado desde la base de aquella. La cada de la solucin hace que se enfre y el NA solidifica en grnulos redondos o prills del tamao esperado.

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Propiedades fsicas del nitrato amnico La temperatura de fusin del nitrato amnico es de 169,6 C y es muy soluble en agua, creciendo la solubilidad con la temperatura. Para el estado slido se presentan cinco formas cristalinas que se distinguen por sus temperaturas de transicin: -18 C 32,1 C 84,2 C 125,2 C (tetragonal) (ortorrmbica) (ortorrmbica) (tetragonal) (cbica) La transicin a la temperatura de 32 C, que va acompaada de un aumento de volumen de los cristales del 3,6%. Luego de esto los cristales se rompen en otros menor, a la vez que el agua, como consecuencia de la humedad superficial de los granos, disuelve mayor cantidad de NA. Al enfriarse, los pequeos cristales tienden a aglomerarse por efecto de la humedad, debido a que la solucin de NA concentrada que rodea los granos precipita NA, que une unos granos con otros, formndose grandes trozos endurecidos. El endurecimiento puede reducirse modificando el hbito cristalino del NA, mediante la adicin de ciertos tipos de colorantes en cantidades pequeas. Adems, actan como agentes modificadores el fosfato amnico y las aminas alifticas de cadena larga, como el acetato de laurilamina. El nitrato amnico tiene una elevada higroscopicidad, convirtindose en lquido en contacto con aire con humedad relativa del 60%. Propiedades explosivas del nitrato amnico En ciertas condiciones el nitrato amnico puede detonar, descomponindose segn la reaccin: NH4NO3 N2 + 2 H2O + O2; Q=1550 kJ/kg. Esto supone una produccin de 980 litros de gases por Kg. de producto. En largo tiempo el nitrato amnico ha sido visto como una de las materias explosivas ms difciles de hacer detonar, lo que dio lugar a que en su manejo no se guarden muchas precauciones. Esto dio como resultado grandes catstrofes en la historia de la fabricacin y utilizacin de este producto. Estos accidentes mostraron que el nitrato amnico es un explosivo capaz de detonar bajo un estmulo suficiente, siendo su sensibilidad mayor cuando menor sea su densidad aparente de este explosivo. La sensibilizacin del nitrato amnico por adicin de combustibles Cuando el nitrato amnico est puro, sin sustancias orgnicas, detona con mayor dificultad que cuando las contiene. La adicin de pequeas cantidades de combustible, del orden del 1%, el NA que en estado puro es muy poco sensible, forma mezclas muy sensibles como para que se pueda provocar su explosin por la accin de una iniciador corriente. Fuera de los aceites minerales, todas las sustancias combustibles mezcladas con el nitrato amnico lo sensibilizan de cierta manera. En el caso del carbn, el azufre en polvo, los metales finamente divididos, tales como el aluminio y el zinc, etc., ocurre esto. Las propiedades explosivas de la mezcla del nitrato amnico con aceites minerales originaron al ANFO.
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B. Mezclas ANFO El nitrato amnico por el ao 1945, para uso agrcola, se produca en torres de granulacin a partir de una solucin de NA prcticamente anhidra. Con el fin de reducir su coste, se pas a utilizar soluciones con mayor contenido de agua, que era retenida y se produjeron granos de gran porosidad. La porosidad permite a los combustibles lquidos mezclarse ms ntimamente con el NA y, al exponer una mayor parte de su superficie a la reaccin qumica, se reduce el dimetro crtico, incrementndose su sensibilidad a la detonacin por la reaccin de un iniciador. La mezcla el NA con un combustible, como el fuel-oil, en proporcin estequiomtrica, da la siguiente reaccin de descomposicin: 3 NH4 NO3 + CH2 3 N2 + 7 H2O + CO2 Generndose 927 kcal/kg y un volumen de gases de 970 l/kg. Esta mezcla estequiomtrica corresponde a un 94,5% de NA y un 5,5% de aceite mineral y representa el desprendimiento mximo de energa, vara ligeramente segn el tipo de aceite que se utiliza. Propiedades de las mezclas anfo Contenido de aceite mineral Al variar la energa desprendida con relacin al porcentaje de fuel, se observa que la energa aumenta rpidamente con el contenido en combustible, hasta el porcentaje correspondiente a la mezcla estequiomtrica, luego del cual vuelve a disminuir, de forma lenta. El contenido en combustible ejerce una notable influencia en la cantidad de gases nocivos desprendidos en la detonacin. Mediante pruebas realizadas se desprende que el contenido de monxido de carbono aumenta muy rpidamente con el contenido en fuel, mientras que disminuye el contenido de xidos de nitrgeno, se 24 deduce entonces que desde este punto de vista las composiciones ms favorables son las correspondientes a la mezcla estequiomtrica resultante. La cantidad de combustible afecta a la velocidad de detonacin, aumentando rpidamente al crecer el contenido en fuel, hasta llegar al mximo de velocidad, con la mezcla estequiomtrica, disminuyendo lentamente al sobrepasar el 5,5% del aceite que contiene. La influencia del contenido de gasleo en la sensibilidad del ANFO, da como resultado el NA poroso y el denso. El NA poroso tiene una sensibilidad que aumenta rpidamente con el contenido en aceite, obtenindose la mxima sensibilidad con menos del 1%, mantenindose la misma sensibilidad hasta el 7% del gasleo; luego de este valor, el contenido de la mezcla s flegmatiza rpidamente. En el caso de prills de NA denso, la sensibilidad mxima se obtiene con el 2% del fuel-oil, bajando a partir de este valor. Esto se debe a que el fuel no puede filtrarse en el interior del grano, como ocurre en los prills porosos, por cuyo motivo, a partir del 2% s flegmatiza.

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Tamao de grano El nitrato amnico tiene un tamao de grano que influye en la sensibilidad del ANFO como en la velocidad de detonacin. La humedad El NA es muy higroscpico y soluble en agua, entonces la cantidad de humedad contenida en el ANFO tiene marcada influencia sobre sus propiedades explosivas. Si el contenido en humedad es mayor a un 4%, la velocidad cae muy rpidamente y cuando alcanza el 8-9% ya no detona. Lo que se debe al consumo de energa para evaporar el agua y para calentar el vapor hasta la temperatura de detonacin. Asimismo, la humedad afecta a en contra de otras caractersticas del ANFO, como la potencia, que disminuye con el contenido en agua, de forma parecida a la velocidad, as como el contenido en gases nocivos, especialmente los xidos de nitrgeno, que aumentan con la cantidad en agua. El dimetro La influencia del dimetro de los barrenos en la velocidad de detonacin es importante, aumenta con el dimetro hasta un cierto valor, que es caracterstic del tipo de nitrato amnico, por arriba del cual se mantiene constante. Para valores al dimetro crtico, caracterstico del tipo de nitrato amnico, la detonacin no se puede mantener. En el caso del nitrato amnico poroso el dimetro crtico es de 40 50 mm. Propiedades adicionales El aspecto del ANFO es granular de aspecto similar al del NA con que ha sido fabricado. Tiene una potencia, de ms de e 65% de la potencia de la goma pura que le hacen apropiado para un gran nmero de aplicaciones, especialmente para el arranque de rocas de dureza media, al agregarse aluminio aumenta el calor de explosin y la potencia. La velocidad de detonacin es de 2000 a 3000 m/s, en funcin del dimetro y el confinamiento, tiene una densidad de 0,8 a 1,0 g/cm3, en funcin del tipo de NA utilizado. El anfo tiene un dimetro crtico, que vara en funcin del tipo de NA utilizado en su fabricacin que es superior a 45 mm de dimetro. Este explosivo es insensible al detonador # 8, mala resistencia al agua y muy insensibles a los estmulos accidentales, lo que segurira en manipulacin. 2.4.1.7 Aplicaciones de las mezclas anfo La potencia del anfo es alta con su gran fluidez que permite la carga a granel de los barrenos, que quedan llenos a toda seccin con un buen acoplamiento entre el explosivo y la roca. Debido a la seguridad en su manejo y bajo precio, comparado con otros explosivos, ha hecho que el uso de este producto se haya extendido en
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todas partes. Aunque tiene mala resistencia al agua y baja densidad, constituye ms del 60% del consumo total de explosivos, principalmente en pases de clima seco, como Espaa, donde tiene un consumo mayor al 70%.

Figura 1. 5 Camin de Nagolita en labores de carga de barrenos de gran calibre (Cortesa UEE, S.A.) Al combinarse su buen fluidez con su baja sensibilidad a los estmulos accidentales ha permitido el desarrollo de procesos que favorecen su carga mecanizada en los barrenos, lo que ayuda a la realizacin de voladuras de grandes dimensiones. Debido a su densidad y potencia es el explosivo ideal para la carga de columna de los barrenos, pero su mala resistencia al agua lo limita en ciertos lugares con agua. 2.4.1.8 Hidrogeles Anlisis de las caractersticas y propiedades El anfo con su baja densidad y velocidad de detonacin, y su mala resistencia al agua, hacen que sea un explosivo inadecuado para muchas labores. Todo esto motiv la investigacin de otros productos, de stas investigaciones se descubrieron los hidrogeles por el Dr. Melvin Cook (llamado slurries, en ingls lodo). Por primera vez Cook prepar una mezcla explosiva con nitrato amnico, aluminio, agua y goma guar (agente gelificante y entrecruzante), logrando un

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producto resistente al agua, de elevada densidad y con una velocidad de detonacin muy alta. Estos explosivos llamados hidrogeles se caracterizan principalmente por tener una importante cantidad de agua en su composicin, lo que constituye un hecho inslito en las formulaciones utilizadas hasta su aparicin. Se forman dispersiones en las que la fase continua est formada por una solucin acuosa saturada de nitrato amnico, con o sin otros oxidantes inorgnicos como nitrato sdico, perclorato sdico, etc. La fase dispersa est formada por combustibles slidos y el resto de los oxidantes slidos que no han podido disolverse en la solucin de oxidantes, adems, pueden contener sustancias explosivas como sensibilizantes. Estos explosivos llevan en su composicin agentes espesantes y gelatinizantes, para estabilizar su reologa, evitando la que los constituyentes se segreguen. El hecho de contener cantidades de agua elevadas se compensa por permitir un contacto ms ntimo entre oxidantes y combustibles que cuando el explosivo es una mezcla de slidos. La dispersin de oxidantes y reductores en la solucin saturada de oxidantes, se espesa, gelatiniza y estabiliza, por medio de diversas sustancias qumicas, logrando una consistencia viscosa, ms o menos fluida, que permite rellenar perfectamente los recipientes que las contienen. Los hidrogeles tienen caractersticas muy variadas, que van desde elevada potencia y densidad, sensibilidad al detonar y buena velocidad de detonacin, etc. de esta forma se pueden obtener productos cuyas potencias relativas varan del 40% al 85% de la goma pura y velocidades de detonacin que van de 2000 m/s a 5000 m/s. La sensibilidad de los hidrogeles puede variar desde los que pueden ser iniciados con un detonador # 8 hasta otros muy insensibles, que requieren el uso de un multiplicador para que su iniciacin sea apropiada. Adems, tienen una buena resistencia al agua contraria a lo que ocurre con el anfo. Clases de hidrogeles Se tiene tres tipos de hidrogeles: a) Hidrogeles sensibilizados con explosivos Constituyen los preparados por Cook y se caracterizan por estar sensibilizados por una sustancia bsicamente explosiva, normalmente TNT, PETN o una mezcla de ambos, o tambin se ha utilizado plvoras de nitrocelulosa. Lo que ocurre en las mezclas explosivas convencionales es diferente a la sensibilidad de estas composiciones que aumenta con el tamao de las partculas de TNT. Esto puede explicarse por el efecto insensibilizador del agua sobre la superficie de las partculas de TNT. De manera inversa a lo que ocurre con el resto de los hidrogeles, su sensibilidad aumenta con la densidad. Esto es debido a la disminucin de la densidad que est
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relacionada con la cantidad de burbujas de aire taponado en la pasta y stas se interponen entre los granos del explosivo sensibilizador, por lo que dificulta la iniciacin de estas partculas por otras del mismo tipo. La sensibilidad de los hidrogeles aumenta con el contenido en TNT, siendo vlida esta afirmacin hasta un contenido de este producto del 50%, estos hidrogeles no son sensibles al detonador. Debido a razones de econmicas, el contenido de TNT no sobrepasa el 30%, por cuyo motivo los dimetros crticos de los hidrogeles sensibilizados con trilita eran superiores a 75 mm en la mayora de los casos, que es una limitacin de este tipo de hidrogeles. Las caractersticas de este tipo de hidrogel son: Alta densidad (1,4 1,5 g/cm3). Buena fluidez, permite la carga a granel de los barrenos. Baja energa, con un gran dimetro crtico y coste relativamente alto, lo que su uso ha decrecido. b) Hidrogeles sensibilizados con aluminio Son hidrogeles, tambin desarrollados por Cook en las primeras experiencias con slurries, pero, por ser este elemento muy electronegativo, reaccionaba con el agua a temperatura ambiente desprendiendo hidrgeno, con elevacin de la temperatura. Lo que ocasionaba un riesgo, razn por la cual fue preciso sensibilizar los hidrogeles con otras sustancias explosivas. Luego se descubri que esta reaccin poda inhibirse recubriendo las partculas de aluminio con productos hidrfugos, se lo utiliz como sensibilizador. Con la finalidad de mejorar ms la sensibilidad de estos hidrogeles, Cook incluy pequeas burbujas de gas distribuidas en su masa que se comportan tambin como puntos calientes al igual que las partculas de alumiunio; la sensibilidad aumenta con el contenido en gas. Se puede lograr este efecto mediante la adicin de microesferas huecas de vidrio o perlita. Algunas caractersticas de este tipo de hidrogel son: Se sensibilizan con el detonador # 8, incluso en dimetros pequeos (32 mm).

Al gasificarse tienen una viscosidad y fluidez inferior a los del grupo anterior, para poder retener las burbujas, esto impide su carga a granel en los barrenos. Cuando contienen microesferas de vidrio, su fluidez puede ser mayor, permitiendo entonces la carga a granel de los barrenos. 2.4.1.9 Emulsiones Anlisis de las caractersticas y propiedades La emulsin se define como una dispersin estable de dos fases lquidas inmiscibles entre s, en la que una de ellas se dispersa en forma de pequeas gotas en la otra, una de las fases en la mayora de los casos es agua. La formacin de emulsiones con lquidos inmiscibles puros se requiere la presencia
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de un agente emulsificante o emulgente y de una gran agitacin mecnica. Un agente emulsificante es un producto que se posicionan frecuentemente en la interfase de los dos lquidos inmiscibles disminuyendo su tensin interfacial y permitiendo que se forme la emulsin cuando se da un buen grado de agitacin. Al producirse una emulsin siempre hay una fase continua en la que se distribuyen las gotas del otro lquido inmiscible, que constituye la fase dispersa. Cuando la emulsin se ha formado, la repulsin electrosttica contribuye a mantener separadas las gotas, lo que estabiliza la emulsin. En la medida que las gotas de la fase dispersa son menores, ser mucho mayor la superficie de contacto entre los dos lquidos. La consecuencia del dimetro de las gotas sobre la superficie de contacto expresado en metros cuadrados / gramo de fase dispersa se muestra en el siguiente cuadro. Una emulsin tiene viscosidad que est influida por la proporcin de la fase dispersa, de la emulsin y por el tamao de las gotas. En el momento que el volumen total de la fase dispersa aumenta y el tamao de las gotas disminuye aumenta la viscosidad de la emulsin, variando entre la de un lquido poco viscoso y la de una grasa espesa. Las gotas en las emulsiones explosivas tienen un tamao micras. Adems, tiene influencia en la viscosidad la naturaleza de la fase continua y del agente que realiza el papel de emulsificant. Las emulsiones explosivas de agua en aceite se caracterizan por tener un contacto intimo entre combustibles y oxidantes, lo que permite convertir el sistema en explosivo. Poseen una buena resistencia al agua, al quedar recubiertas las gotas de la solucin de oxidante por una capa de envolvente continua de la fase aceite que las impermeabiliza y evita su disolucin en el agua que se encuentra en el interior del barreno. Adems, poseen un sistema de espesamiento simplificado, al no tener que usar gomas ni fculas, que requieren hidratacin y tienen un precio elevado. En los emulsificantes, se debe lograra la proporcin de aceite/emulsificante segn las caractersticas que se deseen en la emulsin final y el tipo de emulsificante utilizado. La proporcin es de 2:1 a 3:1, si la proporcin de emulsificante es inferior puede haber rechazo de aceite. Mediante las emulsiones explosivas se pueden crear productos que pueden sustituir favorablemente a los explosivos gelatinosos y a los hidrogeles en todas las situaciones. A. Anfo denso (heavy anfo) Las emulsiones pueden mezclarse con el anfo en todas las proporciones lo que constituye una de las caractersticas ms importantes de este tipo de explosivo.

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Cuando se rellenan los intersticios de los granos de anfo con emulsin se obtiene un producto con mayor densidad, de ah su nombre. Si la proporcin de emulsin es enormemente elevada, la emulsin recubre los granos de nitrato amnico, impermeabilizndolos, lo que mejora su resistencia al agua, superando as el anfo denso los dos inconvenientes ms importantes del anfo. El resultado de estas mezclas es obtener productos cuyas propiedades varan entre las del anfo y las de las emulsiones, en funcin de la proporcin entre ellos. De donde se obtiene una gran variedad de productos que van desde aquellos con baja densidad, velocidad de detonacin y resistencia al agua, si la proporcin de emulsin es pequea, hasta los de elevada densidad, velocidad de detonacin y resistencia al agua, si la proporcin de emulsin es alta. Estas mezclas son tan seguras en su manipulacin como cada uno de sus ingredientes por separado, lo que permite su empleo a granel y la carga mecanizada de los barrenos en una voladura. Por lo que estos productos explosivos son muy utilizados actualmente en todas partes. La densidad aumenta desde la emulsin al aadir anfo, a pesar de la menor densidad de ste; lo que resulta porque el nitrato amnico en prills del anfo acta como sensibilizante de la mezcla, requirindose una menor proporcin de microesferas o gasificacin. Como resultado se tiene que la energa por unidad de volumen aumenta mucho.

Figura 1. 8 Riomex E 20 en mediano calibre. (Cortesa de UEE, S.A.)

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2.4.2 Diseo de Malla de Perforacin; Es el esquema que indica la distribucin de los taladros con detalle de distancias, cargas de explosivo y secuencia de encendido a aplicarse.

2.4.2.1

Voladura Subterrnea;

En la ingeniera de las excavaciones subterrneas, las voladuras son igual de importantes que la eleccin de la forma correcta de la excavacin que tendr que adaptarse al campo in situ de los esfuerzos y del diseo del sistema correcto de la voladura. Dos de los factores ms importantes se deben de considerar cuando se hacen voladuras en excavaciones subterrneas, son: 1. La voladura tendr que romper la roca de una manera eficiente y econmica. 2. el macizo rocoso que quede, deber daarse lo menos posible para producir cada de rocas 2.4.2.2 Paramentos De Roca;

Son determinantes como variables incontrolables, los cuales tenemos: la propiedades fsicas, (densidad, dureza, tenacidad, porosidad) Las Propiedades elsticas o de resistencia (resistencia a la compresin, tensin, friccin interna, cohesin,...) Condicin geolgica (textura, presencia de agua,...) 2.4.2.3 Parmetros De Explosivo;

Son variables controlables como las propiedades fsicas o qumicas (densidad, velocidad de detonacin, presin de detonacin, energa del explosivo, sensibilidad, volumen de gases,....) 2.4.2.4 Parmetros de Carga;

Son tambin variables controlables en el momento del diseo de la malla de perforacin y voladura, (dimetro del taladro, longitud del talado, confinamiento, acoplamiento, densidad de carga, longitud de carga,....).

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2.4.2.5

Nueva teora para calcular el burden

Es un nuevo modelo matemtico para disear malla de perforacin y voladura, calculando el rea de influencia por taladro y fue desarrollada de la siguiente manera: 2.4.2.6 Reformulacin Modelo Matemtico.

La reformulacin se realiza para la utilizacin de cargas de fondo y de columna de un taladro, en donde el rea de influencia es calculado usando con dos tipos de explosivo de fondo y de columna. Representacin grafica del rea de influencia de un taladro

2.4.2.7

Determinacin De Las Variables Independientes

A. Dimetro del Taladro El dimetro de taladro es el dimetro de la broca, que puede seleccionarse desde 01pulg a 18pulg, segn su aplicacin.

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Variedades de dimetros de brocas de perforacin

B. Presin De Detonacin Del Explosivo PoD La presin de detonacin vara segn el tipo de explosivo a utilizarse en la voladura que varia desde los 30Kbar a 202Kbar. C. Factor de carguio Fc El factor de carguio esta en funcin volumen del taladro y volumen del explosivo dentro del taladro, donde: Fc 1

D. Acoplamiento del explosivo Ae El acoplamiento esta en funcin al dimetro del explosivo e y dimetro del taladro tal, donde:
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Taladro cargado para voladura controlada

E. Longitud de carga explosiva Lc La longitud de carga esta en funcin del dimetro del explosivo e, longitud del explosivo Le, numero de cartuchos por taladro Nc/tal y el acoplamiento Ae, donde Lc Ltal Determinamos el volumen del explosivo desacoplado dentro del taladro:

Donde: Ve = Volumen del explosivo e = Dimetro del explosivo Le = Longitud del explosivo Nc/Tal = Numero de cartuchos por taladro Determinamos el volumen del explosivo acoplado dentro del taladro

F. Longitud del taladro Ltal La longitud del taladro en perforacin subterrnea varia segn la longitud del barreno Lb y la eficiencia de perforacin Ep. La perforacin en frentes, galeras subniveles, cruceros, rampas y chimeneas, su mxima longitud del taladro es: Donde:
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As = rea de la seccin del frente G. Presin De Detonacin Del Taladro PoDtal Para determinar la presin detonacin del taladro, se realizara haciendo un anlisis de la Fig. 29 Representacin grafica de un taladro con carga de fondo y columna

T: Taco dimetro de taladro. Lc: Longitud de carga. Lcc: Longitud de carga de columna. PoDcc: Presin de detonacin de columna. Vcc: Volumen de carga de columna. cc: Dimetro de carga de columna. cc: Densidad de carga de columna Acc: Acoplamiento de carga de columna Lcf: Longitud de carga de fondo. PoDcf: Presin de detonacin de fondo. Vcf: Volumen de carga de fondo. cf: Dimetro de carga de fondo. cf: Densidad de carga de fondo. Acc: Acoplamiento de carga de fondo.

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H. Determinacin del Taco mnimo Minh Para determinar el taco mnimo Tmin, se observa la Fig. 30, donde el taco esta en funcin al espesor e de rotura por efecto de la voladura y un factor de seguridad Fs Diagrama de cuerpo libre para determinar el taco

I. ndice De Calidad De La Roca RQD Esta en funcin a su clasificacin del macizo rocoso.

Donde: Jv = N de fracturas/ metro3

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J. Factor De Seguridad Fs Para determinar las constantes del factor de seguridad, se realizara pberas de campo segn su aplicacin en voladura superficial y subterrnea

Determinacin De Factor De Seguridad para Burden En Tajo

K. Factores Que Influyen En La Desviacin De Taladros Factores originados fuera del taladro: Error de posicionamiento del equipo.
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- Error en la seleccin y lectura de ngulos. - Error en la fijacin de viga de avance. Factores relacionados durante la perforacin: - Fuerza de avance. - Rotacin. - Barrido de detritus. - Percusin. Factores dentro del taladro: - Tipo de roca. - Tamao de grano. - Fracturamiento. - Plegamiento. Factores relacionados con el equipo: Condicin mecnica de la perforadora. Regulacin de la perforadora. Seleccin adecuada del varillaje de perforacin. Afilador correcto y oportuno de las brocas. Desviacin de taladros segn herramientas de perforacin, fuente

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CAPITULO III RESULTADOS

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3.1 DISCUSION TECNICA Se implement una permanentemente supervisin del carguo al granel del ANFO pesado en los taladros, tambin de los amarres de las lneas troncales y el muestreo de densidades de la mezcla explosiva. El laboratorio qumico de la mina continuamente realiza las mediciones de las densidades de la Emulsin Matriz, de esta manera se establece un permanente control de calidad del producto a utilizar en los disparos. 3.1.1. Anlisis de los resultados de la fragmentacin: Despus de las pruebas de voladura se realiz la toma de fotografas, las fechas se pueden ver en las fotografas, de las pilas de escombros para el respectivo anlisis granulomtrico. Los resultados de lo analizado por el programa Wip Frag del anlisis del grado de fragmentacin que produjo cada una de las pruebas se puede resumir y concluir en los siguientes: A. Anlisis de la fragmentacin en la PRIMERA PRUEBA 1. Tamao de los fragmentos: Tamao mnimo 0,008 m Tamao mximo 0,276 m 2. Distribucin de los fragmentos: El 100 % < a 0.30 m El 69 % < a 0.15 m El 57,3 % < a 0.125 m B. Anlisis de la fragmentacin en la SEGUNDA PRUEBA 1. Tamao de los fragmentos: Tamao mnimo 0,006 m Tamao mximo 0,215 m 2. Distribucin de los fragmentos: El 100 % < a 0.30 m El 90,7 % < a 0.15 m El 83,0 % < a 0.125 m

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Se considera que los resultados a nivel de fragmentacin son satisfactorios, particularmente en la segunda prueba porque el 90,7% de los fragmentos tienen tamaos menores a 0,15 m y por lo tanto son adecuados para el proceso de lixiviacin, porque para este proceso se requiere que el material fragmentado tenga tamaos reducidos. Anteriormente cuando se usaba ANFO la evaluacin era de forma visual despus del disparo y de acuerdo a los ingenieros encargados de la voladura eran ms grandes y en algunos casos tena que realizase voladura secundaria para reducir el tamao de los bancos. 3.1.2. Clculo del factor de energa Tomando las consideraciones de 4.3.3., 4.3.4. y la tabla 4.4 se puede determinar el factor de energa de la nueva malla, de la manera siguiente: Mineral: TM=5,30 m x 6,00 m x 8,00 m x 2,55TM/m3 = 648,72 TM. Energa del ANFO pesado en el taladro: Energia total = (14,605 cm)2 x 6,50 m x 1,28 g/cc x 3,31 MJ/kg/40 Energia total = 461,37 MJ Factor de Energa F.E. = 461,37 MJ / 648,72 TM = 0,711 MJ/TM 3.2 DISCUSION ECONMICA Como es conocido el clculo de los costos de perforacin y voladura mediante el mtodo manual es tedioso y complicado por lo que se ha desarrollado un programa para tal fin en la hoja electrnica Excel, cuyos resultados para el uso de ANFO y el ANFO pesado 50/50 del nuevo diseo son los siguientes: ANFO: Costo de perforacin y voladura US$/ton 0,234 Anfo pesado 50/50 Costo de perforacin y voladura US$/ton 0,220 Observndose una reduccin en los costos de perforacin y voladura con el uso del ANFO pesado 50/50.
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3.3 DISCUSION ECOLOGICA En lo que respecta a la seguridad y el medio ambiente se tiene que cada semana se debe inspeccionar que los Kit anti derrames (Trapos absorbentes, bolsas plsticas y bandejas de contencin) se encuentren en perfecto estado. Cotidianamente se debe realizar limpieza externa y el mantenimiento de la bomba utilizada para la descarga de la emulsin matriz de la cisterna al silo. 3.4 ANALISIS DE LOS RESULTADOS De los resultados presentados anteriormente se puede deducir que el cambio del ANFO PESADO por el ANFO ha llevado ha obtener resultados satisfactorios en el aspecto tcnico porque se puede apreciar que en la primera prueba el 69% de los fragmentos tenan dimensiones menores a 0,15 m y en la segunda prueba el 90,7% de los fragmentos eran menores que dicha tamao, los cuales son adecuado para el tratamiento por lixiviacin del mineral fragmentado. Respecto a los resultados econmicos la diferencia de US$/ton es 0,014 a favor del ANFO PESADO y si el movimiento de material es 36 500 TM/da el ahorro sera de US$ 183 960. En lo concerniente a la evaluacin ecolgica se tendr que implementar un programa riguroso para las inspecciones semanales de los kits anti derrames y otros para evitar el impacto del uso del ANFO PESADO.

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