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CONTROL DE PROCESOS

Consiste en medir resultados y verificar con respecto a las especificaciones. Segn la situacin, puede realizarse con todo el resultado o slo sobre muestras tomadas frecuentemente. Este segundo caso se denomina Control Estadstico de Procesos. Las medidas efectuadas se llevan a un grfico que permite visualizar el estado del proceso y tomar decisiones

PREMISAS DE ANLISIS EN EL CONTROL DE PROCESOS


1. La calidad medida de un resultado de un proceso siempre est sujeta a una cierta cantidad de verificacin debido al azar 2. Un sistema estable de causas aleatorias siempre se presenta en cualquier mtodo de produccin y en la realizacin de pruebas de calidad 3. La variacin dentro del sistema productivo es inevitable, por ello la variacin asignable se debe detectar y eliminar.

DEFINICIONES BSICAS

-ACCIN CORRECTIVA Accin tomada para eliminar la causa de una no conformidad detectada u otra situacin indeseable. Se emprende para prevenir que algo vuelva a producirse. -ACCIN PREVENTIVA Accin tomada para eliminar una no conformidad potencial u otra situacin potencialmente indeseable. -CORRECCIN

Accin tomada para eliminar una no conformidad detectada. Est dirigida a los resultados negativos obtenidos en la etapa de HACER de la Ruta de CTC, siendo objetivo actuar, de modo inmediato, en contra de ellos y eliminarlos. -NO CONFORMIDAD Incumplimiento de un requisito -CAUSA RAIZ Es el factor o factores causales bsicos que si se corrigen o se eliminan impedirn la recurrencia del problema. La raz principal ser la que cree la diferencia entre el comportamiento real y el esperado de un proceso -CAUSA ASIGNABLE En un proceso no son aleatorias. Tienen alguna fuente que puede ser determinada o eliminada. Esta fuente de variacin con frecuencia se denominan Causas especiales -CAUSAS COMUNES Fuentes inherentes de variacin que afectan todos los valores individuales del producto del proceso que est siendo estudiado. En el anlisis del diagrama de control aparecen como parte de la variacin aleatoria del proceso. -CAUSA ESPECIAL Una fuente de variacin que es intermitente, impredecible, inestable; algunas veces denominada causa asignable. Se sealiza con un punto ms all de los lmites de control o por otros patrones no aleatorios de puntos dentro de los lmites de control -CICLO DE DEMING Mtodo que apoya a la administracin en la bsqueda de la mejora continua. Contiene una serie de cuatro etapas: diseo; produccin; ventas e investigacin de mercado y servicio. -CICLO DE MIYAUCHI

Versin moderna del Ciclo de Deming desarrollada por el Dr Ichiro Miyauchi, con enfoque en la resolucin de problemas y el mejoramiento de la calidad -CICLO DE MANTENIMIENTO Parte del Ciclo de Miyauchi, en el cual se mantiene al sistema operando bajo ciertos estndares, normas o procedimientos -CICLO DE MEJORAMIENTO Parte del Ciclo de Miyauchi, cuyo objetivo es permitir pasar a nuevos y ms altos estndares del sistema -CICLO PDCA (PHVA) Variante del Ciclo de Deming aplicado a las actividades y operaciones diarias en el entorno de trabajo. Significa Planear, Hacer, Verificar y Actuar.

-CICLO SDHA (SHVA) Variante del ciclo PHVA, bajo el cual se decide permanecer un determinado periodo de tiempo bajo los estndares generados en el Ciclo de Mantenimiento. S significa el estndar que se sigue. -CONTRAMEDIDAS Acciones particulares que se realizan sobre el sistema, para minimizar e eliminar las causas principales de un problema. -CAPACIDAD DE UN PROCESO.

La habilidad de una caracterstica de cumplir con las especificaciones. La capacidad no se puede determinar para procesos que no estn bajo control estadstico. -CONTROL DE PROCESOS Mantenimiento del rendimiento de un proceso en un nivel de capacidad. -CONTROL ESTADSTICO DEL PROCESO Un proceso que proporciona mejoramiento contino por medio de la participacin total de la organizacin y las tcnicas estadsticas comprobadas. 19. CONTROL ESTADSTICO DE CALIDAD. El proceso de mantener un nivel aceptable de la calidad del producto mediante mtodos estadsticos. -CARACTERSTICAS DE CALIDAD. Un aspecto particular de un producto el cual se relaciona con su habilidad de realizar la funcin al cual fue destinado. -DISPERSIN Grado en el cual los valores en una distribucin difieren uno del otro. -ESTABILIDAD La ausencia de causas especiales de variacin; la propiedad de estar bajo control estadstico. - PROBLEMA Es el comportamiento no deseado de un proceso -PROBLEMA DE ELIMINACIN Son aquellos donde la situacin ideal es la reduccin a cero -PROBLEMA DE INCREMENTO

Son aquellos donde todo aumento en un nivel es deseable -PROBLEMA DE REDUCCIN Son aquellos donde toda reduccin es deseable, pero hay un mnimo nivel necesario. ESTRATEGIA PARA LA MEJORA DE PROCESOS

Inicio

Repetir con nuevo proceso

NO

Se reconoce el problema
SI Recopilar datos sobre el proceso (hoja de verificacin)

Seleccionar un proceso para mejora. (Pareto)

Dibujar un diagrama de flujo

Examinar el diagrama de flujo del proceso

A
Recopilar ms informacin

Presentar datos en forma efectiva Histograma Diagrama de dispersin Pareto, etc.

Anlisis de las causas Pareto, CE, Tormenta de I, Grficos de control

Volver a planear el proceso

Poner en prctica y mantener el nuevo proceso

ESTRATEGIAS DE MEJORAMIENTO 1. Recopilar datos tiles 2. Identificar las causas fundamentales de los problemas 3. Desarrollar soluciones apropiadas 4. Planificar y ejecutar cambios ESTRATEGIAS PARA IDENTIFICAR LAS NECESIDADES DE MEJORAMIENTO 5. Identificar las necesidades y preocupaciones del cliente 6. Estudiar el uso del tiempo (para identificar las actividades que consumen el tiempo de la gente y para destacar oportunidades de Mejora) 7. Localizar los problemas recurrentes (para identificar dnde y cundo ocurren o no ocurren los problemas) ESTRATEGIAS PARA MEJORAR UN PROCESO 8. 9. Describir un proceso Desarrollar un proceso estndar

10. Hacer un proceso a prueba de errores 11. Hacer un proceso ms eficiente 12. Reducir fuentes de variacin 13. Llevar un proceso a un estado de control estadstico 14. Mejorar el diseo de un producto o proceso RECOPILAR DATOS TILES 1. Clarificar los objetivos de la recopilacin de datos

2. Desarrollar acciones operativas 3. Planificar la consistencia y estabilidad de los datos 4. Comenzar la recopilacin de datos 5. Continuar mejorando los sistemas de medicin IDENTIFICAR LAS CAUSAS FUNDAMENTALES DE PROBLEMA 1. Identificar las causas potenciales 2. Verificar las causas con datos 3. Verificar las conclusiones 4. Actuar DESARROLLAR SOLUCIONES APROPIADAS 1. Describir la necesidad 2. Definir metas y criterios 3. Identificar restricciones 4. Generar alternativas 5. Evaluar alternativas 6. Seleccionar la mejor solucin de todas 7. Seguimiento PLANIFICAR Y EJECUTAR CAMBIOS 1. Desarrollar conciencia entre los lderes 2. Planificar el cambio 3. Ejecutar el cambio 4. Verificar el cambio

5. Actuar para refinar y estandarizar IDENTIFICAR LAS NECESIDADES Y EXPECTATIVAS DEL CONSUMIDOR 1 Especular acerca de los resultados 2. Planificar la recopilacin de la informacin 3. Recopilar informacin 4. Analizar los resultados 5. Verificar la validez de las conclusiones 6. Actuar ESTUDIAR EL USO DEL TIEMPO 1. Disear el estudio 2. Recopilar datos 3. Analizar los datos 4. Actuar con base en el anlisis LOCALIZAR LOS PROBLEMAS RECURRENTES 1. Definir los problemas recurrentes 2. Evaluar el impacto de cada problema 3. Localizar cada problema principal 4. Discutir las conclusiones con los actores principales 5. Actuar DESCRIBIR UN PROCESO 1. Establecer los lmites del proceso: alcance 2. Hacer un diagrama de flujo del proceso

3. Verificar sus resultados 4. Actuar DESARROLLAR UN PROCESO ESTNDAR 1. Escribir el proceso conocido 2. Planificar el mejoramiento identificando actividades crticas 3. Ejecutar y vigilar la mejora 4. Revisar los resultados 5. Expandir el uso del proceso estndar 6. Mantener y usar la documentacin HACER UN PROCESO A PRUEBA DE ERRORES 1. Identificar los errores 2. Identificar los procedimientos menos propensos a errores 3. Reestructurar el ambiente de trabajo HACER UN PROCESO MS EFICIENTE 1. Identificar el nivel de eficiencia de cada actividad del proceso 2. Reducir inventarios 3. Reducir los tiempos de espera en toda la cadena del proceso 4. Eliminar papeleos innecesarios 5. Reducir burocracia 6. Vigilar las mejoras LLEVAR UN PROCESO A UN ESTADO DE CONTROL ESTADSTICO 1. Planificar el grfico

2. Comenzar el grfico 3. Entrenar al responsable del registro 4. Planificar el mejoramiento continuo con base en los resultados 5. Evaluar la utilidad del grafico MEJORAR EL DISEO DE UN PRODUCTO O PROCESO 1. Definir los objetivos 2. Escoger que respuesta o resultado medir 3. Disear un experimento 4. Prepararse para el experimento 5. Llevar a cabo el experimento 6. Analizar los resultados 7. Actuar con base en los resultados HERRAMIENTAS PARA EL CONTROL DE PROCESOS HERRAMIENTAS DE CONTROL DE PROCESOS 1. HOJAS DE VERIFICACIN Son la forma ms comn de utilizacin para registrar datos. La hoja de verificacin puede adoptar cualquier forma resultados que de estos datos se pretenda obtener. 1.2 CLASIFICACIN DE LAS LISTAS DE VERIFICACIN 1. Hojas de verificacin para datos medibles. 2. Hojas de verificacin para defectos o tems defectuosos 3. Hojas de verificacin para confirmacin 1.2.1 Hojas de verificacin para datos medibles (datos variables). dependiendo de los

Por lo regular se debe analizar una correlacin o un anlisis de regresin con los datos registrados para demostrar las relaciones de causa y efecto entre las variables. Son aquellas utilizadas para registrar datos que requieren el anlisis subsiguiente para que redunden en el mejoramiento del proceso. 1.2.2 Hojas de verificacin para defectos o anomalas (datos de atributos) Su uso est centrado en evaluar defectos o productos defectuosos Una mayor fuente para este tipo de datos es la informacin de reclamos suministrados por el cliente. La informacin obtenida se puede caracterizar por tipo de defecto. 1.2.3 Hojas de verificacin para confirmacin Se utilizan para garantizar que se han tomado ciertas medidas o acciones. Un ejemplo seria la verificacin de las condiciones de arranques y parada de equipos y las formas de control de procedimientos analticos. Su objetivo es reducir la variabilidad creada en los operadores y/o equipos de prueba de procesos. 2. DIAGRAMAS DE FLUJO. Permiten al analista de observar el proceso y hacer algn juicio con referencia a los puntos de control y a las fuentes de variacin. Importante para determinar dnde recopilar datos. Estos diagramas ilustran grficamente el flujo del trabajo 2.1 Usos de los diagramas de flujo Para mostrar la secuencia de operaciones en cualquier proceso Para visualizacin simplificada de cualquier secuencia de un proceso. Para indicar las cantidades de materiales y transferencia de energa

Para mostrar como el producto de una fase cualquiera de proceso se convierte en la materia prima o insumo para el siguiente

Para mostrar fases de almacenamiento y acumulacin en la de cualquier proceso

secuencia

Para mostrar la localizacin de puntos mustrales para cada fase del proceso. 2.2 Pasos para la construccin de un diagrama de flujo. A Hacer una lista de todas las actividades y operaciones en el proceso Enumerar las actividades y eventos en la misma secuencia, en la cual realmente se presentan Enmarcar cada paso del proceso con smbolos estndar u predeterminados Unir los cuadros con flechas para indicar la direccin del flujo otros

2.2 Pasos para la construccin de un diagrama de flujo. B Revisar cada paso y cerciorarse que se han considerado todas las entradas y salidas para dicho paso ( pueden haber pasos intermedios) Revisar el proceso y conformar el diagrama con lo que realmente est sucediendo Entrenar a los operarios