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v=EWHdmWEvk_w CONCEPTO GENERAL Las caractersticas del concreto han de ser funcin del fin para el cual esta destinado. Por ello la seleccin de las proporciones de la unidad cubica de concreto debe permitir obtener un concreto con la facilidad de colocacin, densidad, resistencia, durabilidad u otras propiedades que se consideren necesarias para el caso particular para el cual la mezcla est siendo diseada. Al seleccionar las proporciones de la mezcla debe tenerse en consideracin las condiciones de colocacin, la calidad y experiencia del personal profesional y tcnico, la interrelacin entre las diversas propiedades del concreto; as como la consideracin de que el concreto debe ser econmico no solo en su primer costo sino tambin en sus futuros servicios. En las secciones y acpites siguientes se analizan algunos de los principales aspectos que tienen influencia sobre las principales propiedades del concreto. TRABAJABILIDAD Se entiende por trabajabilidad a aquella propiedad del concreto al estado no endurecido la cual determina para ser manipulado, transportado, colocado y consolidado adecuadamente, con un mnimo de trabajo y un mximo de homogeneidad; as como para ser acabado sin que se presente segregacin. Esta definicin involucra conceptos tales como capacidad del moldeo, cohesividad, con nfasis en plasticidad y uniformidad dado que ambas tienen marcada influencia en el comportamiento y apariencia final de la estructura. La trabajabilidad es una propiedad que no es mensurable dado que est referido a las caractersticas y perfil del encofrado; a la cantidad y distribucin del acero de refuerzo y elementos embebidos: y al procedimiento empleado para compactar el concreto. Sim embargo, para facilidad de trabajo y de seleccin de las proporciones de la mezcla si reconoce que la trabajabilidad tiene relacin con el contenido de cemento en la mezcla con las caractersticas, granulometra, relacin de los agregados fino grueso, y proporcin del agregado en la mezcla; con la cantidad de agua y aire en la mezcla; con la presencia de aditivos; y con las condiciones ambientales. Alginas de las consideraciones sobre la trabajabilidad que deben ser tomadas en consideracin al disear la mezcla de concreto incluye las siguientes: La fineza del coment, determinada por su superficie especfica, tiene influencia sobre la trabajabilidad. Los cementos de alta fineza la mejoran notablemente pero pueden causar agrietamiento superficial en el secado. Se

considera que las finezas del orden de 3300cm2/gr son las ms recomendables. Tanto el contenido de cemento cuanto el volumen y granulometra de los agregados, asi como las caractersticas fsicas de estos, son factores que regulan la cantidad de agua requerida para producir un concreto trabajable. Es siempre recomendable trabajar con el mnimo contenido de agua, a fin de conseguir la trabajabilidad y resistencia adecuados sin desmedro de la durabilidad. La presencia, en porcentajes adecuados, de las partculas mas finas del agregado tiende a mejorar la trabajabilidad del concreto. Se recomienda para el porcentaje acumulado que pasa la malla N| 50 del 10% al 30% y para el porcentaje acumulado que pasa la malla N 100 del 2% al 10%. La ausencia de las partculas finas en el agregado puede ser compensada por el empleo de cementos Tipo I IP. O por la adiccin de arenas muy finas, cenizas volcnicas. Puzolana o escoria de altos hornos finamente molida, siempre que se tenga en consideracin posible influencia de estas adicciones sobre la demanda de agua y las propiedades del concreto. La piedra partida, cuando se la compara con el agregado redondeado, requiere mas agregado fino para compensar por el perfil angular de las partculas en orden a obtener una mezcla comparable en trabajabilidad a aquellas en las que no se emplea agregado angular. Las partculas de agregados alargados y chatas tienen afecto negativo sobre la trabajabilidad y obligan a disear mezclas mas ricas en agregado fino y por consiguiente a emplear mayores cantidades de cemento y agua. La presencia de altos porcentajes de agregado de 3/16 a 3/8 en el agregado grueso trae como consecuencia un incremento en los vacos entre partculas de agregado. Si ello no es corregido por modificaciones en la dosificacin de la mezcla puede dar como resultado una importante disminucin de la trabajabilidad dado que el mortero presente resultara insuficiente para llenar el exceso de espacios vacos La incorporacin de aire a la mezcla mejora la trabajabilidad aun en aquellos casos en que el agregado fino no posee adecuado porcentaje en las mallas N 50 y N 100 igualmente el aire al actuar como un agregado flexible que mejora la trabajabilidad, posibilita el empleo de agregado angular asi como de agregado de granulometra irregular o discontinua. La reduccin del contenido de agregado fino, que es necesario efectuar al incorporar aire, reduce la segregacin y exudacin y facilita las operaciones de colocacin.

La tendencia a la segregacin y al afloramiento de la lechada disminuye la trabajabilidad. Dicha tendencia puede ser controlada incorporando a la mezcla ligantes hidrulicos, tales como la puzolana. Esta adicin, especialmente cuando hay poco agregado fino, hace la mezcla mas trabajable, uniformiza la estructura en proporciones controladas dado que tiende a aumentar el periodo de endurecimiento. Los procedimientos de seleccin de las proporciones de la unidad cuica de concreto empelados, deben tomar en consideracin en la seleccin de la trabajabilidad, los factores enunciados a fin de lograr una facilidad de colocacin adecuada y econmica. Debido a la gran cantidad de factores que determinan la trabajabilidad del concreto, algunos de ellos propios de cada estructura, no se ha desarrollado un mtodo adecuado para medirla y la determinacin de la misma en cada caso depende principalmente de los conocimientos y experiencia del ingeniero encargado del diseo de la mezcla. CONSISTENCIA La consistencia del concreto es una propiedad que define la humedad de la mezcla por el grado de fluidez de la misma, entendindose con ello que cuanto mas hmedo es la mezcla mayor ser la facilidad con la que el concreto fluir durante su colocacin. La consistencia esta relacionada pero no es sinnimo de trabajabilidad. Asi por ejemplo: una mezcla muy trabajable para pavimentos puede ser muy consistente, en tanto que una mezcla poco trabajable en estructuras con alta concentracin de acero puede ser de consistencia plstica. Las normas Alemanas clasifican al concreto, de acuerdo a su consistencia, en tres grupos: Concretos consistentes o secos. Concretos plsticos. Concretos fluidos. Los concretos consistentes son definidos como aquellos los cuales tienen el grado de humedad necesario como para que el apretarlos con la mano quede adherida a esta lechada de cemento. Este tipo de concretos solo contienen el agua necesaria para que su superficie despus de vibrados, quede blanda y unida. Los concretos plsticos son definidos como aquellos que contienen el agua necesaria para dar ala masa una consistencia pastosa.

Los concretos fluidos son aquellos que han sido amasados con tanta agua que la mezcla fluye como una pasta blanda. Este tipo de concreto solo debe ser empleado en aquellas estructuras en las que la disminucin de la calidad originada por el excesivo contenido de agua carece de importancia. Los norteamericanos clasifican el concreto por el asentamiento de la mezcla fresca. El mtodo de determinacin empleado es conocido como mtodo del cono de asentamiento. Mtodo de cono de Abrams, a mtodo de sulp, y define la consistencia de la mezcla por el asentamiento y compactada en un molde metlico de dimensiones definidas y seccin tronco cnica. Para consiguiente, se puede definir al asentamiento como la medida de la diferencia de altura entra en molde metlico estndar y la masa de concreto despus que ha sido retirado el molde que la recubrir. En la actualidad se acepta una correlacin entre la Norma Alemana y los criterios norteamericanos, considerndose que: A los consistencias secas corresponden asentamientos de 1 - 2 (25 mm a 50 mm) A las consistencias plsticas corresponden asentamientos de 3 - 4 (75 mm a 100 mm) A las consistencias fluidas corresponden asentamientos de 6 - 7 (150 mm a 175 mm) Al controlar el asentamiento en obra se controla directamente la uniformidad en la consistencia y trabajabilidad necesarias para una adecuada colocacin, e indirectamente el volumen unitario de agua a la mezcla, las variaciones en el asentamiento son un ndice de modificaciones en la humedad del agregado. Por otra parte, si el contenido da los agregados es uniforme y se adicionan volmenes constantes de agua a la mezcla, las variaciones en el asentamiento son un ndice de modificaciones en la dosificacin de la mezcla. En mezclas de concreto adecuadamente proporcionadas, el contenido unitario de agua necesario para obtener un asentamiento determinado depende de diversos factores. Asi para mencionar algunos de ellos se tienen: En los cementos combinados que se caracterizan por superficies especificas muy latas, puede presentarse incremento al contenido de agua para obtener un asentamiento determinado, con el consiguiente incremento en la relacin agua-cemento y disminucin en la resistencia. Los requisitos de agua en el concreto se incrementan conforme el perfil del agregado se hace mas angular y la textura mas rugosa. Esta desventaja puede

ser parcialmente compensada por el incremento en la capacidad de adherencia que se produce entre el agregado y la matriz cementante. Los requisitos de agua de la mezcla tienden a disminuir conforme se incrementa de tamao mximo nominal de un agregado grueso cuya granulometra esta dentro de las indicadas de la Norma C-33 del ASTM. Los requisitos de agua de la mezclas pueden ser significativamente reducidos por el empleo de determinados aditivos, tales como los incorporadores de aire, los reductores de agua, y los superplastificantes. LA RESISITENCIA La resistencia del concreto es definida como el mximo esfuerzo que puede ser soportado por dicho material sin romperse, dado que el concreto esta destinado principalmente a tomar esfuerzos de comprensin, es la medida de su resistencia a dichos esfuerzos la que se utiliza como ndice de su calidad. La resistencia es considerada como una de las mas importantes propiedades del concreto endurecido, siendo la que generalmente se emplea para la aceptacin o rechazo del mismo. Pero el ingeniero diseador de la mezclas debe recordar que otras propiedades, tales como la durabilidad, permeabilidad, o resistencia al desgaste pueden ser tanto mas importantes que la resistencia, dependiendo de las caractersticas y ubicacin de la obra. En general prcticamente en todas las propiedades del concreto endurecido estn asociadas a la resistencia del concreto esta principalmente determinada por la cantidad neta de agua empleada por unidad de cemento. Esta agua neta excluye aquella absorbida por los agregados. As, de acuerdo a la escuela de Abrams, el factor que influye en forma determinante sobre la resistencia del concreto es la relacin agua-cemento de las mezcla, siendo mayores las resistencias conforme dicha relacin se hace menor. Posteriormente el norteamericano Bilkey, apoyndose en sus propias observaciones y en los trabajos de Walker, Bloem y Gaynor, ha demostrado que la resistencia del concreto en funcin de cuatro factores: Relacin agua/cemento. Relacin cemento/agregado. Granulometra, perfil, textura, superficial, resistencia y dureza del agregado. Tamao mximo del agregado. Esta teora, que a la fecha tiene vigencia y que mantiene el concreto de la relacin agua-cemento enunciado por Abrams en 1918, ha sido

complementada por Power al enunciar su teora de la relacin gel-espacio y su influencia en la resistencia, as como las teoras posteriores sobre la resistencia por adherencia pasta-agregado y su importancia en la resistencia final del concreto.