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2012

CICLO TEORICO DE PLANTAS DE POTENCIA CON VAPOR


CICLO DE CLAUSIS - RANKINE
INTEGRANTES - APARCANA MIRANDA LUIS JESUS - QUISPE CCOPA HECTOR ENRIQUE

INDICE

1. Objetivos 2. Fundamento Terico 2.1 Definicin 2.2 Anlisis de la Energa del Ciclo Rankine Ideal 2.3 Desviacin de los Ciclos de potencia de vapor reales Respecto de los idealizados 2.4 Como incrementar la eficiencia del Ciclo Rankine 2.4.a Reduccin de la Presin del Condensador (Reduccin de ) 2.4.b Sobrecalentamiento del vapor a altas temperaturas (incremento de ) 2.4. c Incremento en la Presin de la caldera (incremento de ) 2.5 El Ciclo Ideal con Recalentamiento 2.6 El ciclo Rankine Ideal Regenerativo 2.6.a Calentadores abiertos de agua de alimentacin 2.6.b Calentadores cerrados de agua de alimentacin 2.7 Ciclo Rankine con sobrecalentamiento (Ciclo de Hirn) 3. Conclusiones

1.- Objetivos Investigar maneras de modificar el ciclo Basico de potencia de vapor Rankine para incrementar la eficencia trmica del ciclo Analizar los ciclos de potencia de vapor con recalentamiento y regeneracin Analizar ciclos de potencia que consisten en dos ciclos separados conocidos como ciclos combinados y ciclos binarios.
Estudiar el ciclo Rankine analizando la influencia en el rendimiento termodinmico y en la calidad o titulo de vapor en la turbina, de los parmetros termodinmicos fundamentales que lo caracterizan y de la incorporacin del recalentamiento y calentamiento generativo

2.- Fundamento Terico CICLO RANKINE (El ciclo Ideal para los Ciclos de Potencia de Vapor) 2.1 Definicin El ciclo de Rankine es un ciclo termodinmico que tiene como objetivo la conversin de calor en Trabajo, constituyendo se denomina un ciclo de potencia. Como cualquier otro ciclo de potencia, su eficiencia es acotada por la eficiencia termodinmica del ciclo de Carnot que operase entre los mimos focos trmicos (limite mximo que impone el Segundo Principio de la Termodinmica). Debe su nombre a su desarrollador, el ingeniero fsico escocs William John Macquorn Rankine. El ciclo Rankine ideal no incluye ninguna irreversibilidad interna y est compuesto de los siguientes cuatro procesos: 1-2 Compresin isentrpicas en una bomba 2-3 Adicin de Calor a presin constante en una caldera 3-4 Expansin isentrpicas en una turbina 4-1 Rechazo de calor a presin constante en un condensador

El agua entra a la bomba en el estado 1 como liquido saturado y se condensa isentrpicamente hasta la presin de la operacin de la caldera. La temperatura del agua aumenta un poco durante este proceso de compresin isentrpica debido a una ligera disminucin en el volumen especifico del agua. La distancia vertical entre los estados 1 y 2 en el diagrama T-s se exagera de manera considerable para mayor claridad. El agua entra a la caldera como liquido comprimido en el estado 2 y sale como vapor sobrecalentado en el estado 3. La caldera es bsicamente un gran intercambiador de calor donde el calor que se origina en los gases de combustin, reactores nucleares u otras fuentes, se transfiere al agua esencialmente a presin constante. La caldera, junto con la seccin (sobrecalentado) donde el vapor se sobrecalienta, reciba el nombre de generador de vapor.

El vapor sobrecalentando en el estado 3 entra la turbina, donde se expande isentrpicamente y produce trabajo al hacer girar el eje conectado a un generador elctrico. La presin y la temperatura del vapor disminuyen durante este proceso hasta los valores en el estado 4, donde el vapor entra al condensador. En este estado el vapor es por lo general un vapor hmedo con una alta calidad. El vapor se condensa a presin constante en el condensador, el cual es bsicamente un gran intercambiador de calor, rechazando el calor hacia un medio de enfriamiento como un lago, un rio o la atmosfera. El vapor sale del condensador como liquido saturado y entra a la bomba, completando el ciclo. En areas donde el agua es muy valiosa, las centrales elctricas son enfriadas con aire en lugar de agua. Este mtodo de enfriamiento que tambin se emplea en motores automvil, es conocido como enfriamiento seco. Varias centrales elctricas en el mundo, incluidas algunas en Estados Unidos, utilizan enfriamiento seco para conservar el agua. El rea bajo la curva del proceso en un diagrama T-s representa la transferencia del calor para procesos internamente reversibles; el rea bajo la curva del proceso 2-3 representa el calor transferido hacia el agua en la caldera y rea bajo la curva del proceso 4-1 representa el calor rechazado en el condensador. La diferencia entre estas dos (el rea encerrada por el ciclo) es el trabajo neto producido durante el ciclo. 2.2 Anlisis de la energa del ciclo Rankine Ideal

Los cuatro componentes asociados con el ciclo Rankine (la bomba, la caldera, la turbina y el condensador) son dispositivos de flujo estacionario, por la tanto los cuatro procesos que conforman el ciclo Rankine pueden ser analizados como procesos de flujo estacionario. Por lo general, los cambios en la energa cintica y potencial del vapor son pequeos en relacin con los trminos de trabajo y de transferencia de calor, de manera que son insignificantes. Entonces, la ecuacin de energa de flujo estacionario por unidad de masa de vapor se reduce a: ( ) ( ) (kJ / kg)

La caldera y el condensador no incluyen ningn trabajo y se supone que la bomba y la turbina son isentrpicas, entonces la relacin de conservacin de la energa para cada dispositivo puede expresarse como: ( ) ( Caldera (w = 0) Turbina (q = 0) Condensador (w = 0) )

La eficiencia trmica del ciclo Rankine se determina a apartar de:

Donde

La eficiencia de la conversin de las centrales elctricas estadounidenses se expresa a menudo en trminos de tasa trmica, que es la cantidad en Btu de calor suministrada para generar 1 kWh de electricidad. Cuanto menor es la tasa trmica, ms grande ser la eficiencia. Si se considera que 1 kWh = 3 412 Btu, y sin tomar en cuentas perdidas asociadas con la conversin de potencia en el eje a potencia elctrica, la relacin entre la tasa trmica y la eficiencia trmica puede expresarse como ( ( ) )

2.3 Desviacin de los Ciclos de potencia de vapor reales Respecto de los idealizados El ciclo real de la potencia de vapor difiere del ciclo Rankine Ideal, como se ilustra en la figura, como resultado de las irreversibilidades en diversos componentes. La friccin del fluido y las prdidas de calor hacia los alrededores son de dos fuentes ms comunes de irreversibilidades. La friccin del fluido ocasiona cadas de presin en la caldera, el condensador y las tuberas entre diversos componentes. Como resultado, el vapor sale de la caldera a una presin un poco menor. Adems, la presin en la entrada de la turbina es un poco ms baja que la salida de la caldera, debido a la cada de presin en los tubos conectores. La cada de presin en el condensador por lo general es muy pequea. Para compensar todas estas cadas de presin, el agua debe bombearse a una presin ms alta que la que tiene el ciclo ideal. Esto requiere una bomba ms grande y una mayor entrada de trabajo a la bomba.

Otra fuente importante es la prdida del calor del vapor hacia los alrededores cuando este fluido circula por varios componentes. Para mantener el mismo nivel de salida neta de trabajo, es necesario transferir ms calor hacia el vapor en la caldera para compensar estas prdidas de calor indeseables. Como consecuencia, la eficiencia del ciclo disminuye. Las irreversibilidades que suceden dentro de la bomba y la turbina son especialmente importantes. Una bomba requiere una entrada de trabajo mayor y una turbina produce una salida de trabajo ms pequea como consecuencia de las irreversibilidades. Bajo condiciones ideales, el flujo a travs de estos dispositivos es isentrpico. La desviacin existente entre bombas y turbina reales respecto de las isentrpicas puede ser tomada en cuenta utilizando eficiencias isentrpicas definidas como,

Donde los estados 2a y 4a son los estados reales de salida de la bomba y de la turbina respectivamente, mientras que 2s y 4s son los estados correspondientes para el caso isentrpico Tambin es necesario consideras otros factores como anlisis de los ciclos reales de potencia. En los condensadores reales, por ejemplo el lquido suele subenfriarse para evitar cavitacin, la rpida evaporacin y condensacin del fluido en el lado de baja presin del impulsor de la bomba la cual puede daarla. Hay prdidas adicionales en los cojinetes ubicados entre partes mviles como consecuencia de la friccin. El vapor que se fuga durante el ciclo y el aire que ingresa al condensador representan otras dos fuentes de perdida. Finalmente, la potencia consumida por equipos auxiliares como los ventiladores que suministran al horno, tambin deben considerarse en la evaluacin del desempeo de centrales elctricas reales.

2.4 Como incrementar la eficiencia del Ciclo Rankine Las centrales elctricas de vapor son responsables de producir la mayor parte de la energa elctrica del mundo, e incluso pequeos incrementos en la eficiencia trmica pueden significar grandes ahorros en los requerimientos de combustible. En consecuencia, es vlido cualquier esfuerzo para mejorar la eficiencia del ciclo con que operan las centrales elctricas de vapor. La idea bsica detrs de todas las modificaciones para incrementar la eficiencia trmica de un ciclo de potencia es la misma incrementar la temperatura promedio a la que el calor se transfiere al fluido de trabajo en la caldera, o disminuir la temperatura promedio a la que el calor se rechaza del fluido de trabajo en el condensador. Es decir, la temperatura promedio del fluido debe ser lo ms alta posible durante la adicin de calor y lo ms baja posible durante el rechazo del calor. A continuacin se analizan maneras de lograr esto en el ciclo Rankine Ideal simple: 2.4. a Reduccin de la Presin del Condensador (Reduccin de ) El agua existe como vapor hmedo en el condensador a la temperatura de saturacin correspondiente a la presin del condensado reduce automticamente la temperatura del vapor, y por lo tanto la temperatura a la cual el calor es rechazado. El efecto de la reduccin de la presin del condensador en la eficiencia del ciclo Rankine se ilustra en un diagrama T-s en la figura. Con propsitos comparativos, el estado a la entrada de la turbina se mantiene igual. El rea sombreada en este diagrama representa el aumento en la salida neta del trabajo debido a la disminucin de la presin del condensador desde P4 hasta P`4 Los requerimientos de entrada de calor tambin aumentan (representados por el rea bajo la curva 2`- 2), pero este incremento es muy pequeo. Por lo tanto el efecto total de reducir la presin del condensador es un aumento en la eficiencia trmica del ciclo. Para aprovechar el aumento de eficiencia a bajas presiones, los condensadores de las centrales elctricas de vapor suelen operar muy por debajo de la presin atmosfrica. Esto no representa un problema mayor porque los ciclos de potencia de vapor operan en un circuito cerrado. Sin embargo, hay un lmite inferior a utilizar para la presin del condensador lmite que no puede ser menor a la presin de saturacin correspondiente a la temperatura del medio de enfriamiento. Considere, por ejemplo un condensador que se enfra mediante un rio cercano que est a 15 C. Si se permite una diferencia de temperatura de 10 C para la transferencia efectiva del calor, la temperatura del vapor en el condensador debe estar arriba de 25 C, por la tanto la presin del condensador debe ser mayor a 3.2 Kpa, para que la presin de saturacin sea 25C.

Sin embargo, la reduccin de la presin del condensador no deja de tener efectos colaterales. Por un lado crea la posibilidad de las filtraciones de aire dentro del condensador: y ms importante aun es el incremento del contenido de humedad del vapor en las etapas finales de la turbina. La presencia de grandes cantidades de humedad es indeseable en las turbinas, porque disminuye su eficiencia y erosiona los alabes. 2.4. b Sobrecalentamiento del vapor a altas temperaturas (incremento de )

La temperatura promedio a la que el calor es transferido hacia el vapor puede ser incrementada sin aumentar la presin de la caldera, gracias al sobrecalentamiento del vapor a altas temperaturas. El efecto del sobrecalentamiento en el desempeo de los ciclos de potencia de vapor se ilustra en un diagrama T-s. El rea sombreada en este diagrama representa el aumento en el trabajo neto, mientras que el rea total bajo la curva 3-3`representa el aumento en la entrada de calor. De este modo, tanto el trabajo neto como la entrada de calor aumentan como resultado del sobrecalentamiento del vapor a una temperatura ms alta. Sin embargo, el efecto total es un incremento en la eficiencia trmica, porque aumenta la temperatura promedio a la cual se aade calor. El sobrecalentamiento del vapor a temperaturas ms altas tiene otro efecto muy conveniente: disminuye el contenido de humedad del vapor a la salida de la turbina como se observa en el diagrama T-s (la calidad del estado 4 es ms alta que la del estado 4) Sin embargo, la temperatura a la que el vapor se sobrecalienta est limitada debido a consideraciones metalrgicas. En la actualidad la temperatura de vapor ms alta permisible en la entrada de la turbina es de aproximadamente 620C (1 150F). Cualquier incremento en este valor depende del mejoramiento de los materiales actuales o del descubrimiento de otros nuevos que puedan soportar temperaturas ms altas. Las cermicas son muy promisorias en este aspecto.

2.4. c Incremento en la Presin de la caldera (incremento de

Otra manera de incrementar la temperatura promedio durante el proceso de adicin de calor es aumentar la presin de operacin de la caldera, lo cual eleva automticamente la temperatura a la que sucede la ebullicin. Esto a su vez eleva la temperatura promedio a la cual se transfiere el calor al vapor y de este modo incrementa la eficiencia trmica del ciclo. El efecto de aumenta la presin de la caldera en el desempeo de los ciclos de potencia de vapor se ilustra en un diagrama T-s, para una temperatura de entrada fija en la turbina, el ciclo se corre a la izquierda y aumenta el contenido de humedad del vapor en la salida de la turbina. Sin embargo, este efecto colateral indeseable puede corregirse al recalentar vapor. Las presiones de operacin de las calderas se han incrementado en forma gradual a lo largo de los aos desde 2.7Mpa (400 psia) en 1922, hasta ms de 30 MPa (4500 psia) en la actualidad generando suficiente vapor para producir una salida neta de potencia 1000 MW o mas en una central operan a presiones criticas (P>22.06 MPa) y tienen eficiencias trmicas de 40% en el caso de centrales que funcionan con combustibles fsiles y de 34% para las nucleoelctricas. En Estados Unidos operan ms de 150 centrales elctricas de vapor de presin supercrtica. Las menores eficiencias de las nucleoelctricas se deben a las inferiores temperaturas mximas utilizadas en esas centrales por razones de seguridad. El diagrama T-s del ciclo Rankine supercrtico se representa en el siguiente grafico.

2.5 El Ciclo Ideal con Recalentamiento El aumento en la presion de la caldera incrementa la eficiencia termica del Ciclo Rankine, pero que tambien incrementa el contenido de humedad del vapor a niveles inaceptables , Cmo podemos aprovechar las mayores eficiencias a presiones mas altas de la caldera sin tener que enfrentar el problema de humeda excesiva en las etapas finales de la turbina? Se puede pensar en dos posibilidades: 1 Sobrecalentar el vapor a altas temperaturas muy altas antes de que entre a la turbina. Esta seria la solucion deseable porque la temperatura a la que se aade calor tambien se incrementaria, lo cual aumentaria la eficiencia del ciclo. Sin embargo, no es una solucion viable ya que requiere elevar la temperatura del vapor hasta niveles metalurgicamente inseguros. 2 Expandir el vapor en la turbina en dos estapas y recalentarlo entre ellas. En otras palabras, modificar el ciclo Rankine idel simple con un proceso de recalentamiento. El recalentamiento es una solucion practica al problema de humedad excesiva en turbinas y es comunmente utilizada en las modernas centrales electricas de vapor. El diagrama T-s del ciclo Rankine con recalentamiento y el esquema de la central electrica que opera en este ciclo se muestran en la siguiente figura.

El ciclo Rankine ideal con recalentamiento difiere del Ciclo Rankine ideal simple en que el proceso de expansion sucede en dos etapas. En la primera (la turbina de alta presion), el vapor se expande isoentropicamente hasta una presion intermedia y regresa a la caldera donde se recalienta a presion constante, por lo general hasta la temperatura de entrada de la turbina de la primera etapa. Despues, el vapor se expande isentrpicamente en la segunda etapa (turbina de baja presion) hasta la presion del condensador. De modo que la entrada de calor total y la salida del trabajo de la turbina en un ciclo de recalentamiento viene a ser :

( y (

La incorporacin de un recalentamiento simple en una central elctrica moderna mejora la eficiencia del ciclo en 4 o 5 por ciento, ya que se incrementa la temperatura promedio a la cual el calor se transfiere al vapor. La temperatura promedio durante el proceso de recalentamiento puede incrementarse aumentando el nmero de etapas de expansin y recalentamiento. Cuando se haces esto, los procesos de expansin y recalentamiento se acercan a un proceso isotrmico a la temperatura mxima, como se muestra en la figura. Sin embargo el uso de ms de dos etapas de recalentamiento no es prctico. El mejoramiento terico en la eficiencia debido al segundo recalentamiento es cercano a la mitad del mejoramiento debido a un solo recalentamiento. Si la presin de entrada de la turbina no es lo suficientemente alta, el doble recalentamiento resulta un escape sobrecalentado. Esto es indeseable porque causara que la temperatura promedio para el rechazo de calor aumente y de esta manera la eficiencia del ciclo disminuye. Por la tanto, el doble recalentamiento se utiliza solamente en centrales elctricas de presin supercrtica (P>22.06 MPa). Una tercera etapa de recalentamiento incrementa la eficiencia del ciclo en casi la mitad de la mejora alcanzada por el segundo recalentamiento. Esta ganancia es tan pequea que no justifica el costo y la complejidad adicionales. El ciclo de recalentamiento fue introducido a mediados de la dcada de los veinte, pero fue abandonado en los aos treinta debido a las dificultades operacionales. Con el tiempo, al final de los aos cuarenta el aumento constante en las presiones de las calderas hizo necesario reintroducir un solo recalentamiento, as como el doble recalentamiento a principio de los cincuenta. Las temperaturas de recalentamiento son muy cercanas o iguales a la temperatura de entrada a la turbina. La presin de recalentamiento ptima se acerca a un cuarto de la presin mxima del ciclo. Por ejemplo, la presin ptima de recalentamiento para un ciclo con una presin de caldera de 12 Mpa es aproximadamente 3 Mpa. El nico propsito de recalentamiento es reducir el contenido de humedad del vapor en las etapas finales del proceso de expansin. Si se contara con materiales que soporten temperaturas suficientemente altas, no habra necesidad del ciclo de recalentamiento.

2.6 El ciclo Rankine Ideal Regenerativo Un examen cuidadoso del diagrama T-s de ciclo Rankine dibujado en la siguiente figura, revela que el calor que transfiere al fluido de trabajo durante el proceso 2-2 a una temperatura relativamente baja. Esto reduce la temperatura promedio a la que se aade el calor y por consiguiente la eficiencia del ciclo. Para remediar esta deficiencia, busquemos la manera de elevar la temperatura del lquido que sale de la bomba (llamado agua de alimentacin) antes de que entre a la caldera. Una posibilidad es transferir calor al agua de alimentacin del vapor de expansin es un intercambiador de calor a contraflujo integrado a la turbina, esto es, utilizar regeneracin. Sin embargo, esta solucin es imprctica debido que es difcil tal intercambiador de calor porque incrementara el contenido de humedad del vapor en las etapas finales de la turbina. Un proceso de regeneracin prctico en las centrales elctricas de vapor se logra con la extraccin o drenado o purga del vapor de la turbina en diversos puntos. Este vapor, que podra producir ms trabajo si se expandiera aun ms en la turbina, se utiliza en cambio para calentar el agua de alimentacin. El dispositivo donde el agua de alimentacin se calienta mediante regeneracin se llama regenerador o calentador de alimentacin (CAA) La regeneracin no solo mejora la eficiencia del ciclo, tambin proporciona un medio conveniente de des airear el agua de alimentacin (al eliminar el aire que filtra al condensador) para evitar la corrosin en la caldera. Asimismo, ayuda a controlar el gran flujo volumtrico del vapor en las etapas finales de la turbina (debido los grandes volmenes especficos a bajas presiones). Por consiguiente, la regeneracin se utiliza en todas las centrales elctricas de vapor modernas desde su introduccin a principios de la dcada de los aos veinte. Un calentador de agua de alimentacin es un intercambiador de calor donde este se transfiere del vapor al agua de alimentacin mediante la mezcla de ambos flujos de fluido (calentadores de agua de alimentacin abierto) o sin mezclarlos (calentadores de agua de alimentacin cerrados).

2.6.a Calentadores abiertos de agua de alimentacin Un calentador abierto de agua de alimentacin (o de contacto directo) es bsicamente una cmara de mezclado en la que el vapor extrado de la turbina se mezcla con el agua de alimentacin que sale de la bomba. Idealmente, la mezcla sale del calentador como liquido saturado a la presin del calentador. El esquema de la central elctrica de vapor con un calentador abierto de agua de alimentacin (denominado tambin ciclo regenerativo de una sola etapa) y el diagrama T-s del ciclo se muestra en la figura.

En un ciclo Rankine ideal regenerativo, el vapor entra a la turbina a la presin de la caldera (estado 5) y se expande isentrpicamente hasta una presin intermedia (estado 6). Se extrae un poco de vapor en estado y se enva al calentador de agua de alimentacin, mientras el vapor restante continua su expansin isentrpicas hasta la presin del condensador (estado 7). Este vapor sale del condensador como liquido saturado a la presin del condensador (estado 1). El agua condensada, que tambin se llama agua de alimentacin, entra a despus a una bomba isentrpicas, donde se comprime hasta la presin del calentador del agua de alimentacin (estado 2) y se enva al calentador de agua de alimentacin, donde se mezcla con el vapor extrado de la turbina. La fraccin del vapor extrado es tal que la mezcla sale del calentador como liquido saturado a la presin del calentador (estado 3). Una segunda bomba eleva la presin del agua hasta la presin de la caldera (estado 4). El ciclo se completa con el calentamiento del agua en la caldera hasta el estado de entrada de la turbina (estado 5). Al analizar las centrales elctricas de vapor es ms conveniente trabajar con cantidades expresadas por unidad de masa del vapor que circula por la caldera. Por cada 1 kg de vapor que sale de la caldera y kg se expanden de manera parcial en la turbina y se extraen en el estado 6. El resto (1 y) kg se expande por completo hasta la presin del condensador. Por consiguiente los flujos msicos son diferentes en distintos componentes. Por ejemplo, si el flujo msico a travs de la caldera es ser de (1 y) a travs del condensador. Este aspecto del ciclo Rankine regenerativo debe considerarse en el anlisis del ciclo as como la interpretacin de las reas en el diagrama T-s. De acuerdo con la figura el calor y

las interacciones de trabajo de un ciclo Rankine regenerativo con un calentador de agua de alimentacin pueden expresarse por unidad de masa de vapor que fluye a travs de la caldera como:

( ( ( Donde )

)( ) (

) )( )

( ( ) )

La eficiencia trmica del ciclo Rankine aumenta como resultado de la regeneracin. Esto se debe a que la regeneracin eleva la temperatura promedio a la que el calor se transfiere al vapor en la caldera aumentando la temperatura del agua antes que entra a la caldera. La eficiencia del ciclo se incrementa aun ms cuando aumenta el nmero de calentadores de agua de alimentacin. Muchas grandes centrales que operan en la actualidad utilizan hasta ocho calentadores de agua de alimentacin; el nmero ptimo se determina con base en consideraciones econmicas. El uso de un calentador de agua de alimentacin adicional no puede ser justificado a menos que ahorre ms en relacin con los costos de combustible que se gasto en su propio costo.

2.6.b Calentadores cerrados de agua de alimentacin Otro tipo de calentador de agua de alimentacin frecuentemente utilizado en las centrales elctricas de vapor es el calentador cerrado de agua de alimentacin, en el cual se transfiere del vapor extrado hacia el agua de alimentacin sin que suceda ninguna mezcla. Los dos flujos pueden estar a presiones diferentes, puesto que no se mezclan. El esquema de la central elctrica de vapor con un calentador cerrado de agua de alimentacin y el diagrama T-s del ciclo se muestran en la figura siguiente. En un calentador cerrado de agua de alimentacin ideal el agua de alimentacin se calienta hasta la temperatura de salida del vapor extrado, que idealmente sale del calentador como liquido saturado a la presin de extraccin. En las centrales elctricas reales, el agua de alimentacin sale del calentador a una temperatura menor que la de salida del vapor extrado porque se requiere una diferencia de temperatura de al menos unos cuantos grados para conseguir cualquier transferencia de calor efectiva.

Despus del vapor condensado se bombea a la lnea del agua de alimentacin o se enva a otro calentador o el condensador mediante un dispositivo llamada trampa, el cual permite que el lquido sea estrangulado hasta una regin de presin inferior, pero atrapa el vapor. La entalpia del vapor permanece constante durante este proceso de estrangulacin. Los calentadores abiertos y cerrados de agua de alimentacin pueden ser comparados de la siguiente manera. Los abiertos son simples y econmicos y tienen buenas caractersticas para la transferencia del calor. Tambin llevan al agua de alimentacin al estado de saturacin. Sin embargo, cada calentador requiere una bomba para manejar el agua de alimentacin. Por su parte, los cerrados son ms complejos debidos a la red de tuberas internas, de manera que resultan ms caros. La transferencia de calor en los calentadores cerrados de agua de alimentacin es menos efectiva porque no se permite que los dos flujos entren en contacto directo. No obstante, los calentadores cerrados de agua de alimentacin no requieren una bomba independiente para cada calentador, ya que el vapor

extrado y el agua de alimentacin pueden estar a presiones diferentes. La mayor parte de las centrales elctricas de vapor utilizan una combinacin de calentadores abiertos y cerrados, como se muestran en la figura.

2.7 Ciclo Rankine con sobrecalentamiento (Ciclo de Hirn) El ciclo de Hirn es bsicamente un ciclo de Rankine al que se le agrega un sobrecalentamiento. Esto lo vemos ilustrado en las siguientes figuras que muestran en detalle el proceso en diagrama de bloques, p-V y T-S. La bomba recolecta condensado a baja presin y temperatura. Tpicamente una presin menor a la atmosfrica, estado (4) y comprime el agua hasta la presin de la caldera(5). Este condensado a menor temperatura de la temperatura de saturacin en la caldera es inyectada a la caldera. En la caldera primero se calienta, alcanzando la saturacin y luego se inicia la ebullicin del lquido. En (1) se extrae el vapor de la caldera (con un ttulo muy cercano a 1) y luego se conduce el vapor al sobrecalentador. Este elemento es un intercambiador de calor (similar a un serpentn) al que se le entrega calor a alta temperatura.

Por lo tanto el vapor se calienta (aumentando su temperatura) hasta salir como vapor sobrecalentado en el estado (2). El vapor que sale del sobrecalentador se lleva al expansor o turbina. All se expande, recuperando trabajo, en la turbina, hasta la presin asociada a la temperatura de condensacin (3). El vapor que descarga la mquina entra al condensador donde se convierte en agua al entrar en contacto con las paredes de tubos que estn refrigerados en su interior (tpicamente por agua). El condensado se recolecta al fondo del condensador, donde se extrae (4) prcticamente como lquido saturado. All la bomba comprime el condensado y se repite el ciclo

En diagrama p-V, el ciclo se describe como sigue (los puntos termodinmicos estn indicados con pequeas cruces, cerca del nmero correspondiente): En (1) la caldera entrega vapor saturado (por lo tanto con ttulo x=1). Luego se tiene el proceso (1)-(2) en que el vapor se sobrecalentado a presin constante. Sale en el estado (2) y all entra a la turbina. All el vapor se expande entre la presin de la caldera y la presin del condensador [proceso (2)-(3)], produciendo el trabajo W. La turbina descarga el vapor en el estado (3). Este es vapor con ttulo x<1, pero ms seco que en el ciclo de Rankine, es admitido al condensador. Aqu se condensa a presin y temperatura constante, evolucin (3)-(4), y del condensador se extrae lquido condensado con ttulo x=0, en el estado (4). Luego la bomba aumenta la presin del condensado de pcond a pcald , evolucin (4)-(5) y reinyecta el condensado en la caldera. En diagrama T-S el ciclo Hirn se describe como sigue: El vapor est inicialmente con ttulo 1, como vapor saturado (1), luego se sobrecalienta en el proceso (1)-(2)el vapor se expande en la turbina, generando trabajo, evolucin (2)-(3). Esta evolucin es, en principio, isentrpica. A la salida de la turbina el vapor tendr ttulo inferior a 1, pero saldr mucho ms seco que en el ciclo de Rankine. Incluso nada impide que el vapor saliera como vapor sobrecalentado. El vapor que descarga la turbina es admitido al condensador, donde condensa totalmente a temperatura y presin constantes, evolucin (3)-(4). Sale del condensador en el estado (4) como lquido saturado (ttulo x=0). Ahora el condensado es comprimido por la bomba, evolucin (4)-(5), aumentando su presin hasta la presin de la caldera. En el estado (5) el lquido est como lquido subsaturado.

Este se inyecta a la caldera, con un importante aumento de temperatura y entropa, hasta alcanzar la saturacin. All comienza la ebullicin. Todo el proceso (5)-(1) ocurre dentro de la caldera. Incluimos el punto 5' que es cuando se alcanza la saturacin, pero solo para efectos ilustrativos. Comparemos este ciclo de Hirn con su Ciclo de Carnot Correspondiente (las dos isotrmicas y dos isentrpicas que lo inscriben). Este ciclo tendr como temperatura inferior (de fuente fra) la temperatura del condensador (normalmente ligeramente superior a la ambiente) y como superior (de fuente caliente) la de la caldera (Flama). Las reas en verde indican la prdida que hay con respecto al potencial. En este caso vemos que existe una importante irreversibilidad con respecto al Ciclo de Carnot correspondiente (ms que en el ciclo de Rankine). Sin embargo, para las mismas presiones de caldera y condensador (lo que significa igual temperatura de ebullicin y condensacin), es mejor el rendimiento de un ciclo de Hirn que el de un ciclo Rankine.

En resumen, podemos afirmar: Siempre, de ser posible, conviene utilizar un condensador. Si la temperatura de la fuente caliente est limitada (es decir es bastante inferior a la temperatura crtica del agua), en general conviene utilizar un ciclo de Rankine. El ciclo de Hirn conviene cuando tenemos fuente caliente de alta temperatura y necesitamos que el vapor salga ms seco de la mquina. Con las condiciones en caldera y condensador iguales, el rendimiento de un ciclo de Hirn ser superior a uno de Rankine.

3.- Conclusiones El ciclo Rankine se identifica como un ciclo termodinmico importante para la industria puesto que como resultado de la ejecucin de este se logra la generacin de energa elctrica lo cual hoy en da resulta indispensable para la vida y motivo por el cual se han buscado mejoras para este proceso de manera que permita incrementar su rendimiento adems de lograr pequeas mejoras durante este ciclo de potencia la consecuencia es un ahorro en los requerimientos energticos

La reduccin de la presin del condensador no deja de tener efectos colaterales. Por un lado crea la posibilidad de las filtraciones de aire dentro del condensador: y ms importante aun es el incremento del contenido de humedad del vapor en las etapas finales de la turbina. La presencia de grandes cantidades de humedad es indeseable en las turbinas, porque disminuye su eficiencia y erosiona los alabes

La temperatura a la que el vapor se sobrecalienta est limitada debido a consideraciones metalrgicas. En la actualidad la temperatura de vapor ms alta permisible en la entrada de la turbina es de aproximadamente 620C (1 150F). Cualquier incremento en este valor depende del mejoramiento de los materiales actuales o del descubrimiento de otros nuevos que puedan soportar temperaturas ms altas. Las cermicas son muy promisorias en este aspecto.

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