REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA MINISTERO DE EDUCACIN SUPERIOR UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITCNICA ANTONIO JOS DE SUCRE VICERRECTORADO BARQUISIMETO

DEPARTAMENTO DE INGENIERA INDUSTRIAL

Prctica N 6 Aplicacin Del Diagrama De Actividades Mltiples Diagrama Hombre-Mquina Rhodia Slices de Venezuela C.A.

Julio, 2012

REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA MINISTERO DE EDUCACIN SUPERIOR UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITCNICA ANTONIO JOS DE SUCRE VICERRECTORADO BARQUISIMETO DEPARTAMENTO DE INGENIERA INDUSTRIAL

Prctica N 6 Aplicacin Del Diagrama De Actividades Mltiples Diagrama Hombre-Mquina Rhodia Slices de Venezuela C.A.

Integrantes: Linares, Marelys Exp. : 20052-0037 Padrn, Jos Exp.: 20092-0136 Villegas, Sandra Exp.: 20052-0024 Seccin: 03 Profesor: Luis Delgado Lapso acadmico: 2012-1

Julio, 2012

ndice

Contenido

Pginas

Introduccin Justificacin Descripcin de la Operacin Actual Diagrama Hombre-Mquina Actual Anlisis Crtico Mtodo Propuesto Conclusiones Recomendaciones Bibliografa

Introduccin

Una actividad mltiple es un trabajo coordinado entre un hombre con uno o ms hombres, o con una o varias maquinas, siempre con la finalidad de lograr un objetivo comn. Para el siguiente informe se realizara la estudio a la relacin de un hombre con una o varias maquinas que trabajan en conjunto para realizar una actividad determinada.

El diagrama hombre-mquina es una de las herramientas que facilita la representacin grfica de la secuencia de actividades o elementos que forman parte de las operaciones en las que intervienen hombres y mquinas, esta permite conocer el tiempo empleado por cada uno de ellos. Este diagrama se emplea para estudiar, analizar y mejorar slo una estacin de trabajo cada vez. A su vez indica la relacin exacta en tiempo entre el ciclo de trabajo de la persona y el ciclo de operacin de la mquina.

Los objetivos a lograr en esta prctica son elaborar un diagrama Hombre-Mquina de un centro de trabajo para el mtodo actual de operacin, elaborar un diagrama Hombre-Mquina para el mtodo mejorado y determinar el nmero de mquinas ms favorables que pueden asignarse al operario, representando esto, el mejor arreglo Hombre(s)-Mquina(s).

La realizacin del estudio se ejecut en la empresa Rhodia Slices de Venezuela C.A ubicada en la Zona Industrial II ampliacin de la carrera 3, Parcela A-3, Barquisimeto, Lara. La operacin seleccionada fue el pesado de la materia prima (Arena Slice y Carbonato de Sodio) previo al mezclado, siendo esta una de las actividades esenciales para la fabricacin del producto.

El siguiente informe est compuesto por justificacin, descripcin de la operacin actual, diagrama Hombre-Mquina actual, anlisis crtico, mtodo propuesto, conclusiones, recomendaciones y bibliografa.

Justificacin

Para la elaboracin del estudio, se eligi la operacin del pesado previo al mezclado que se realiza en la empresa Rhodia Slices de Venezuela c.a y forma parte del proceso de produccin del Silicato de Sodio Lquido; es muy importante debido a que si se ingresan las cantidades errneas de cada material a la mezcladora las caractersticas del producto final se vern afectadas as como la calidad del mismo, es por ello que esta actividad debe realizarla un operario capacitado y con experiencia en este puesto de trabajo.

Adems de su importancia, la operacin elegida es la nica dentro del proceso adecuada para la aplicacin del anlisis de la relacin hombremquina, y actualmente la empresa no cuenta con un estudio detallado en el puesto de trabajo elegido.

Descripcin de la operacin actual

El operario est ubicado dentro de la cabina del rea de Batch - Plant, donde manipula dos palancas que le permiten controlar las compuertas de los silos que almacenan cada una de las materias primas (Arena Slice y Carbonato de Sodio), y una tercera palanca que permite el vaciado del material ya pesado. Adems, frente al operario se encuentra una pantalla electrnica, donde visualiza la cantidad exacta en kilogramos, tanto de Arena Slice como de Carbonato de Sodio, que van precipitando hacia el peso.

Esta actividad comienza cuando un operario hala la palanca de Arena Slice, y luego la empuja, hasta cargar la cantidad indicada. De igual manera lo hace para el Carbonato de Sodio. Posteriormente, se desplaza hacia la palanca que permite descargar la materia en la mezcladora, para finalmente halar y empujar la misma, con el fin de que llenar la mezcladora con el contenido que est en la balanza. La operacin de pesado tiene un tiempo aproximado de duracin de 20 minutos por carga.

Tomando en cuenta que el termino mquina se refiere a cualquier dispositivo mecnico activado y controlado por el hombre, en este caso al mencionar las mquinas se estar refiriendo a las tres palancas mencionadas anteriormente.

A continuacin se presenta el Diagrama Operador- Mquina actual:

Diagrama hombre-mquinas actual

U N E X P O

DIAGRAMA OPERADOR-MQUINAS
PROCESO ESTUDIADO: SILICATO DE SODIO LIQUIDO MTODO: ACTUAL MQUINA 2: PALANCA X CARBONATO DE SODIO PROPUESTO DEPARTAMENTO: AREA DE BATCH PLANT ELABORADO
POR: LINARES M. PADRN J. DE

HOJA01
DE LA BALANZA

DE

01

MQUINA 1: PALANCA DE ARENA SLICE MQUINA 3: PALANCA DE DESCARGA FECHA: 03/07/2012

POR: DELGADO L.

VILLEGAS S.

REVISADO

OPERADOR
Acciona Palanca 1 Acciona Palanca 2 Acciona Palanca 3 Acciona Palanca 1 Acciona Palanca 2 Ocio Acciona Palanca 3 Acciona Palanca 1 Acciona Palanca 2 Ocio Acciona Palanca 3 Acciona Palanca 1 Acciona Palanca 2

ESCALA (0,83 MIN)

MQUINA1
preparacin Pesado Automtico preparacin Pesado Automtico Ocio preparacin Pesado Automtico Ocio preparacin Pesado Automtico

MQUINA 2

MQUINA 3

preparacin Pesado Automtico Ocio preparacin Pesado Automtico Ocio Ocio preparacin Pesado Automtico Ocio Ocio preparacin

preparacin Descarga hacia la mezcladora Ocio preparacin Descarga hacia la mezcladora Ocio preparacin Descarga hacia la mezcladora

RESUMEN HOMBRE MQUINA 1 MQUINA 2 MQUINA 3

TIEMPO DEL CICLO Actual Prop. Ahorro

Actual

ACCIN Prop. Ahorro

Actual

OCIO Prop.

Ahorro

UTILIZACIN Actual Prop. 66,67% 50% 33,33% 50%

19,92 19,92 19,92 19,92

13,28 9,96 6,64 9,96

6,64 9,96 13,28 9,96

Anlisis crtico

Observando el diagrama hombre-mquinas realizado previamente, se tiene que el porcentaje de utilizacin del operario es 66,67%, el de la mquina 1 50%, el de la mquina 2 33,33% y en la mquina 3 se obtuvo una utilizacin del 50%, en un ciclo de trabajo de 20 minutos aproximadamente. Estos datos indican la presencia de interferencia en las mquinas, adems el operario no trabaja al 100% lo que podra indicar que dicho trabajador se encuentra en las facultades de manejar una mquina ms. Sin embargo, se debe calcular el nmero de mquinas real que el operador debe manejar, para el cumplimiento de los objetivos de la prctica.

Tomando en cuenta los datos registrados por observacin directa y posterior anlisis del diagrama realizado tenemos:

Tiempo de servicio (O): 13,28 minutos Tiempo de maquinado de 1 (M1): 9,96 minutos Tiempo de maquinado de 2 (M2): 6,64 Tiempo de maquinado de 3 (M3): 9,96 Tiempo de desplazamiento entre mquinas (D): 0 minutos.
O M O M 1 M 2 M 3 13,28 9,96 6,64 9,96 3mquinas OD OD 13,28 0

Donde: N: nmero de mquinas D: distancia entre mquinas O: tiempo de servicio M1, M2, M3: tiempo de maquinado

Luego, N= 3 mquinas

El resultado obtenido es que un operario puede manejar tres mquinas, y en este caso es precisamente el arreglo que se tiene actualmente en la empresa, adems no existe una modificacin que pueda aplicarse para mejorar la utilizacin de las mquinas sin alterar la utilidad del operario. Por tanto, no se ve la necesidad de hacer un diagrama propuesto, debido a que el operario trabaja con la cantidad de mquinas ptimas calculadas para los tiempos de ciclos obtenidos en el estudio y as el mtodo propuesto es igual al mtodo actual.

Mtodo propuesto

El operario est ubicado dentro de la cabina del rea de Batch - Plant, donde manipula dos palancas que le permiten controlar las compuertas de los silos que almacenan cada una de las materias primas (Arena Slice y Carbonato de Sodio), y una tercera palanca que permite el vaciado del material ya pesado. Adems, frente al operario se encuentra una pantalla electrnica, donde visualiza la cantidad exacta en kilogramos, tanto de Arena Slice como de Carbonato de Sodio, que van precipitando hacia el peso.

Esta actividad comienza cuando un operario hala la palanca de Arena Slice, y luego la empuja, hasta cargar la cantidad indicada. De igual manera lo hace para el Carbonato de Sodio. Posteriormente, se desplaza hacia la palanca que permite descargar la materia en la mezcladora, para finalmente halar y empujar la misma, con el fin de que llenar la mezcladora con el contenido que est en la balanza. La operacin de pesado tiene un tiempo aproximado de duracin de 20 minutos por carga.

Conclusiones

Recomendaciones

Para este estudio no se encuentra una modificacin adecuada para mejorar los porcentajes de utilizacin del operario y las maquinas.

Bibliografa

Burgos, F. (2003). Ingeniera de Mtodos. Calidad-Productividad. (4ta Ed.). Valencia: Talleres de Clemente Editores, C.A.

Colmenares, A. (1994). Manual de Laboratorio Ingeniera de Trabajo. Trabajo de ascenso no publicado, Universidad Nacional Experimental Antonio Jos de Sucre, Barquisimeto.