REDES HIDRAULICAS DE DISTRIBUCION

UNIDAD I








Autores: Prez, Jenniffer. C.I.: 13.645.895
Rodrguez, Eddymar. C.I.: 21.036.759
Profesor: Ing. Luis Acosta
HIDRAULICA

Barquisimeto, Febrero 2.013
INSTITUTO UNIVERSITARIO DE TECNOLOGA
ANTONIO JOS DE SUCRE
EXTENSIN BARQUISIMETO
DEPARTAMENTO DE TECNOLOGA DE LA CONSTRUCCIN
CIVIL

INDICE

CONTENIDO PG.
Introduccin 3
Tuberas en Serie 5
Tuberas en Paralelo .... 10
Definicin de la Ecuacin de Hanzen Willians 13
Definicin de Mallas de Tuberas 14
Descripcin del Mtodo de Clculo de Mallas
de Tuberas



18
Aplicacin del Mtodo de Hardy Cross 21
Calculo de Perdidas de Cargas 29
Ventajas y Desventajas en el Sistema de
Distribucin, Ramificado y en Malla

....

40
Conclusiones 42
Bibliografa 43









INTRODUCCION

Una red de distribucin hidrulica es un sistema de elementos contenientes de:
tuberas, bombas, vlvulas, tanques, etc. que se conectan entre s para transportar
determinadas cantidades de fluido y donde las presiones nodales deben, en general, cumplir
con un valor mnimo establecido en las normas locales.
Los diferentes dispositivos como vlvulas, bombas, codos, etc. caracterizan el
funcionamiento del conjunto. Cada una de las tuberas tiene una longitud, dimetro y
coeficiente de rugosidad caracterstico. Las tuberas se conectan entre s en puntos
denominados nudos o nodos de unin. Los nodos de unin pueden bien ser puntos donde dos
o ms secciones de tubera se encuentran, o donde el caudal entra o sale de la red. Existe
otro tipo de nodo, denominado nodo fuente; ste es un punto de energa constante, como por
ejemplo un tanque de almacenamiento elevado, una vlvula de regulacin de presin, entre
otros.
A continuacin y como contenido programtico de la unidad I, analizaremos cada
componente que ser necesario para calcular redes de distribucin hidrulica, que se
implementan en urbanizaciones, edificaciones y viviendas en general









TUBERIAS EN SERIES

I. Definicin
Se dice que 2 o ms tuberas, de diferente dimetro y/o rugosidad, estn en serie cuando
se hallan dispuestas una a continuacin de la otra de modo que por ellas pasa el mismo
caudal.

En esta figura se presenta un caso particular de tuberas en serie. Corresponde a un
sistema formado por dos tramos que conecta dos tanques. La carga o energa disponible
debe ser igual a la suma de todas las prdidas de carga en el sistema.

+ + =
Locales
h
g
V
D
L
f
g
V
D
L
f H
2 2
2
2
2
2
2
2
1
1
1
1

La ecuacin de la energa junto con la ecuacin de continuidad, son las dos ecuaciones
fundamentales para resolver un sistema de tuberas en serie.
2 1
Q Q Q = =

II. Resolucin de tuberas en serie

Para la resolucin del sistema mostrado en la figura se presenta dos casos:

Casos Incgnita Datos conocidos
Caso I H D,L,,Q,v
Caso II Q H,D,L, ,v

1. Caso I: La solucin es inmediata
2. Caso II:

Hay varios mtodos para resolver este problema

A. 1er mtodo
- Suponer sucesivamente valores para Q y verificar en cada caso si la suma
de las prdidas de carga es igual a H.
- Con los valores obtenidos se hace un grafico Q-energa (H) y se determina
para el valor de H (dato), cual es el valor correspondiente de Q.
B. 2do mtodo
- Por continuidad se expresa la ecuacin de la energa en funcin de una de
las velocidades(

) de manera que tengo la ecuacin de energa en

funcin de

y una de las velocidades.

- Conviene luego iniciar los clculos haciendo la siguiente suposicin.
2 1
f f f = =

- Suponer un valor para f (se puede suponer inicialmente que la turbulencia
est plenamente desarrollada).
- Con el valor supuesto de f se calcula las velocidades y el numero de
Reynolds y se determina con las rugosidades relativas los valores

- Con estos valores obtenidos, se sustituyen en la ecuacin de Darcy y se
calcula los nuevos valores para

, Re,

.
- Si estos valores obtenidos para f son iguales a los dos ltimos, significa
que se ha determinado los verdaderos valores de f y de las velocidades.
Se puede entonces calcular el caudal. Siempre se debe verificar la
ecuacin de energa

III. Otros casos particulares

1. Sistema en serie que descarga a la atmosfera

Se mantiene el concepto general. La carga o energa disponible debe ser igual a la suma
de todas las prdidas de carga ms la energa de velocidad correspondiente al chorro final.
Otra ecuacin fundamental es
3 2 1
Q Q Q Q = = =
Si tuviramos una tubera compuesta por varios tramos de diferente dimetro, el ltimo
de los cuales descarga a la atmosfera con una velocidad

, de manera que:

=
|
|
.
|

\
|
+ +
=
n
i i
s
i
i
s
i
i i
S
A
A
K
A
A
D
L f
gH
V
1
2
2
2
2
1
2

El caudal es evidentemente
S S
A V Q =

Ocurre a veces que en un sistema de tuberas en serie los tramos son tan largos que las
prdidas de carga locales resultan insignificantes con respecto a las perdidas continuas. En
este caso se desprecian las prdidas de carga locales.


2. Tubera sobre la lnea de gradiente. Sifn. Cavitacin

Siempre que la tubera queda encima de la lnea de gradiente hay presin negativa.

En la figura se observa un estrechamiento en la tubera. Se produce aumento de
velocidad y por consiguiente debe haber disminucin de la presin Si el estrechamiento es
muy grande, la lnea de gradiente queda por debajo de la tubera y se produce presin
negativa.

En la figura se observa una tubera que une dos tanques y que por alguna razn, tiene un
tramo alto que queda sobre la lnea de gradiente. A este sistema hidrulico se le denomina
sifn. H es la carga.
La lnea de gradiente est representada aproximadamente por la lnea recta que une las
superficies libres de los estanques
Todo el tramo de la tubera que est sobre la lnea de la gradiente tiene presin negativa.
En los puntos de interseccin entre la lnea de gradiente y la tubera la presin es cero.
Hay que tener presente que hablamos de presiones relativas. Por lo tanto presin cero
significa presin atmosfrica y presin negativa significa presin por debajo de la presin
atmosfrica.
En el tramo de tubera en que la presin es menor que la atmosfrica se libera aire
contenido en el agua y si la velocidad no es suficientemente grande el aire queda retenido en
la parte superior de la tubera impidiendo la circulacin del agua.
Si la presin disminuye mucho aparece vapor de agua y el problema se agrava. Por tanto
un sifn debe disearse de modo que la presin este siempre por encima de la
correspondiente a la formacin de vapor a la temperatura del agua.
fAC
h z
p
g
V
+ + + = + +
2
0 33 . 10 0
2


Se debe procurar que en el tramo ascendente de la tubera las prdidas de carga
sean mnimas. Si hubiera que instalar una vlvula de control debe hacerse en el tramo
descendente.
Se denomina cavitacin al fenmeno de formacin y desaparicin rpida de
burbujas (cavidades) de vapor. Las burbujas se forman en las zonas de reduccin de presin.
Al ser conducidas a zonas de mayor presin explotan provocando un ruido caracterstico
La posibilidad de cavitacin se describe por medio de un parmetro adimensional
llamado parmetro de cavitacin.
2
2
V
p p
v

Donde:
p : Presin absoluta en el punto considerado

: Presin absoluta de vaporizacin del liquido a la temperatura existente (para

temp. normales es de 0.2 a 0.3

)
: Densidad del lquido
: Velocidad media

3. Tubera con boquilla convergente final

Si al final de la tubera se coloca una tubera tronco-cnica convergente disminuye el
caudal, pero aumenta la potencia del chorro.

La prdida de carga en la boquilla viene dada por:
g
V
c
h
S
V
boquilla
2
1
1
2
2 |
|
.
|

\
|
=

Donde:

: Coeficiente de velocidad propia de la boquilla

: Velocidad de salida del chorro

Para el sistema mostrado en la figura la ecuacin de la energa es:
g
V
g
V
c g
V
D
L
f
g
V
K H
S S
V
2 2
) 1
1
(
2 2
2 2
2
2 2
+ + + =

Esta ecuacin se resuelve combinndola con la ecuacin de continuidad.


S S
A V Q =


TUBERIAS EN PARALELOS

I. Definicin

Sea una tubera AD como en la figura. En el punto B esta tubera se ramifica. Se produce
una particin, dando lugar a los ramales BMC y BNC, los que concurren en el punto C. La
tubera contina a lo largo de CD.


Se dice que las tuberas BMC y BNC estn en paralelo Adems se cumple que la energa
en el punto B es igual a la energa en C



La diferencia de energa entre B y C es la energa disponible. En un conducto horizontal
muy largo con velocidad relativamente pequea se puede considerar que la energa
disponible da lugar ntegramente a la prdida de carga continua. Ntese que la ramificacin
puede ser de 2 o ms tuberas, c/u tiene su propio dimetro, longitud y rugosidad.

Como las tuberas se caracterizan por tener la misma energa disponible se producir en
c/u la misma prdida de carga.

Se cumplir que:
fBC f f f f f
h h h h h h = = = = =
5 4 3 2 1

5 4 3 2 1
Q Q Q Q Q Q Q Q
C B
+ + + + = = =

II. Resolucin de tuberas en paralelo

Para el clculo de tuberas en paralelo se presentan bsicamente dos casos:

Casos Incgnita Datos conocidos
Caso I

.. D, L, , v,

Caso II

D,L, , v, Q
1. Caso I:

Combinando la ecuacin de Darcy y la ecuacin de continuidad se obtiene:
2
5
0827 . 0 Q
D
f L
h
f
=

Donde:

: Prdida de carga en el tramo considerado

: Coeficiente de Darcy
: Longitud del tramo considerado
: Dimetro de la tubera
: Caudal

Luego, despejando el caudal:
5 . 0
5
477 . 3
f
h
f L
D
Q =

Luego:
5 . 0
f
Kh Q=

A esta ecuacin le llamaremos ecuacin de descarga de la tubera. Esta es un caso
particular de la ecuacin general de forma:
x
f
Kh Q =

Donde:
f L
D
K
5
477 . 3 =
3. Caso II:

- Se empieza por aplicar la ecuacin de descarga a ambos ramales y se
obtiene as la relacin entre

.Combinando la ecuacin de
continuidad se obtiene un sistema de dos ecuaciones con dos incgnitas.
Se halla as los caudales parciales
- Otro mtodo consiste en plantear las ecuaciones de descarga para c/u de
los ramales y luego sumarlas

=
x
f i
h K Q


- Esta ecuacin permite la resolucin inmediata del sistema, pues

o Q es
un dato.

DEFINICION DE LA ECUACION DE HANZEN WILLIANS
La frmula de Hazen-Williams, tambin denominada ecuacin de Hazen-Williams, se
utiliza particularmente para determinar la velocidad del agua en tuberas circulares llenas, o
conductos cerrados es decir, que trabajan a presin.
Su formulacin es: en funcin del radio hidrulico

En funcin del dimetro
Q = 0,2785 * C * (Di)
2,63
* S
0,54

Donde:
- Rh = Radio hidrulico = rea de flujo / Permetro hmedo = Di / 4
- V = Velocidad media del agua en el tubo en [m/s].
- Q = Caudal flujo volumtrico en [m/s].
- C = Coeficiente que depende de la rugosidad del tubo.
o 90 para tubos de acero soldado.
o 100 para tubos de hierro fundido.
o 128 para tubos de fibrocemento.
o 150 para tubos de polietileno de alta densidad.
- Di = Dimetro interior en [m]. (Nota: Di/4 = Radio hidrulico de una tubera trabajando
a seccin llena)
- S = [[Pendiente - Prdida de carga por unidad de longitud del conducto] [m/m].
Esta ecuacin se limita por usarse solamente para agua como fluido de estudio, mientras
que encuentra ventaja por solo asociar su coeficiente a la rugosidad relativa de la tubera que
lo conduce, o lo que es lo mismo al material de la misma y el tiempo que este lleva de uso.
CALCULO DE TUBERIAS
Datos necesarios para el clculo de una conduccin
Para el clculo dimensional, dimetro y espesor de una tubera es necesario disponer de
los datos referentes a los siguientes conceptos:
Longitud total
Correspondiente al propio trazado de la tubera y que equivale a la distancia existente
entre el inicio o punto de captacin y el extremo final o punto de utilizacin.
Desnivel
Equivalente a la altura geomtrica que es la diferencia de cotas geogrficas de nivel
entre los puntos inicial y final de la tubera.
Presin deseada en el extremo final
Que ser establecida por las condiciones de servicio que requiera la utilizacin del agua,
segn el fin a que vaya destinada.
Caudal a circular
Que estar en funcin del consumo que se prevea, teniendo en cuenta las condiciones
generales de ste y la posible simultaneidad de funcionamiento entre los distintos servicios
que toman el agua de la tubera.
Material de la tubera
Para aplicarle el correspondiente valor de tensin circunferencial de trabajo () y deducir,
en funcin de ello, el espesor necesario de pared para soportar la presin de trabajo, que
estar en relacin con la presin nominal (Pn) de la tubera a instalar, de acuerdo con las
dimensiones normalizadas.
Caractersticas topogrficas del terreno
Que reflejen la situacin de la tubera en planos de planta y perfil.
Dotaciones de agua
Los valores indicados en este captulo son los ms generales. Estos pueden utilizarse
como base de clculo para instalaciones normales. En otro caso debern tomarse las cifras
que solicite el peticionario del proyecto.







El tipo de aspersor elegido estar condicionado por la pluviometra, la distancia de
implantacin y la presin disponible en la red. En la pgina siguiente se incluye tabla de
caudales consumidos.

Simultaneidad de consumo en los ncleos urbanos
El consumo de agua, principalmente en los ncleos urbanos, no se produce
uniformemente a lo largo de las 24 horas del da, sino que ste, a consecuencia de los
horarios ms o menos coincidentes regidos por la poblacin, se concentra en unas horas
determinadas. Debido a esta simultaneidad de utilizacin, se puede considerar que el total de
los consumos establecidos se produce en un nmero ms reducido de horas.
La relacin entre los dos valores horarios indica el coeficiente de simultaneidad, segn se
refleja en la tabla siguiente:

La siguiente tabla indica el caudal orientativo de agua consumido por los aspersores de
caractersticas medias, en funcin del dimetro de la boquilla y de la presin de servicio.

DEFINICION DE MALLAS DE TUBERIAS
Son aquellas redes constituidas por tuberas interconectadas formando mallas. Este tipo
de red es el ms conveniente y tratara de lograrse mediante la interconexin de tuberas, a fin
de crear un circuito cerrado que permita un servicio ms eficiente y permanente. En este
sistema se eliminan los puntos muertos; si se tiene que realizar reparaciones en los tubos, el
rea que se queda sin agua se puede reducir a una cuadra, dependiendo de la ubicacin de
las vlvulas.
Descripcin del Mtodo de Clculo de Mallas de Tuberas
Para el anlisis hidrulico de una red de distribucin en un sistema cerrado los mtodos
ms utilizados son el de seccionamiento y el de Hardy Cross.
1. Mtodo de seccionamiento
Este mtodo est basado en el corte de la red proyectada en varios puntos
determinados, de tal manera que el flujo de agua sea en un solo sentido y proveniente de un
ramal principal.
Consiste en formar anillos o circuitos, los cuales se numeran por tramos; en cada circuito
se efecta un corte o seccionamiento y se calculan los gastos por cada tramo de la red
abierta.

Para un seccionamiento ideal, las presiones en los puntos de corte deben ser iguales,
tolerndose una diferencia mxima de 10% con respecto al valor de las presiones obtenidas
para cada nudo. Si esto no se comprueba, se deber alterar convenientemente el dimetro de
algunas tuberas o modificar el seccionamiento adoptado.
Las redes se calculan para una capacidad de distribucin igual al consumo mximo
horario, el que puede considerarse uniformemente distribuido a10 largo de toda la tubera, o
por areas segn la densidad de poblacin.

2. Mtodo de Hardy Cross
Es un mtodo de tanteos o aproximaciones sucesivas, en el cual se supone una
distribucin de caudales y se calcula el error en la perdida de carga de cada circuito.
En cualquier malla de tuberas se deben satisfacer cuatro condiciones:
- La suma algebraica de las prdidas de carga alrededor de un circuito debe
ser cero. (Figura N 6)
- La cantidad de flujo que entra en un nudo debe ser igual a la cantidad de flujo
que sale de ese nudo. . (Figura N 7)
- El caudal que ingresa a la red debe ser igual al caudal que sale de ella. .
(Figura N 7)
Q=Q6+Q8

- Los caudales asignados deben ocasionar velocidades adecuadas a la
especificacin reglamentaria






APLICACIN DEL METODO DE HARDY CROSS EN EL CLCULO
DE MALLAS DE TUBERIA DE AGUA

EL MTODO DE HARDY CROSS
GENERALIDADES
El Mtodo de Aproximaciones Sucesivas, de Hardy Cross, est basado en el
cumplimiento de dos principios o leyes:
- Ley de continuidad de masa en los nudos;
- Ley de conservacin de la energa en los circuitos.
El planteamiento de esta ltima ley implica el uso de una ecuacin de prdida de carga o
de "prdida" de energa, bien sea la ecuacin de Hazen & Williams o, bien, la ecuacin de
Darcy & Weisbach.
La ecuacin de Hazen & Williams, de naturaleza emprica, limitada a tuberas de dimetro
mayor de 2", ha sido, por muchos aos, empleada para calcular las prdidas de carga en los
tramos de tuberas, en la aplicacin del Mtodo de Cross. Ello obedece a que supone un valor
constante par el coeficiente de rugosidad, C, de la superficie interna de la tubera, lo cual hace
ms simple el clculo de las "prdidas" de energa.
La ecuacin de Darcy & Weisbach, de naturaleza racional y de uso universal, casi nunca
se ha empleado acoplada al mtodo de Hardy Cross, porque involucra el coeficiente de
friccin, f, el cual es funcin de la rugosidad, k, de la superficie interna del conducto, y el
nmero de Reynolds, R, de flujo, el que, a su vez depende de la temperatura y viscosidad del
agua, y del caudal del flujo en las tuberas.
Como quiera que el Mtodo de Hardy Cross es un mtodo iterativo que parte de la
suposicin de los caudales iniciales en los tramos, satisfaciendo la Ley de Continuidad de
iteracin se deben calcular los caudales actuales o corregidos en los tramos de la red. Ello
implica el clculo de los valores de R y f de todos y cada uno de los tramos de tuberas de la
red, lo cual sera inacabable y agotador si hubiese que "hacerlo a ua" con una calculadora
sencilla. Ms an, sabiendo que el clculo del coeficiente de friccin, f, es tambin iterativo,
por aproximaciones sucesiva.
Lo anterior se constitua, hasta hoy, en algo prohibitivo u obstaculizador, no obstante ser
la manera lgica y racional de calcular las redes de tuberas.
Hoy, esto ser no slo posible y fcil de ejecutar con la ayuda del programa en lenguaje
BASIC que aqu se presenta, sino tambin permitir hacer modificaciones en los dimetros de
las tuberas y en los caudales concentrados en los nudos, y recalcular la red completamente
cuantas veces sea conveniente.
FUNDAMENTOS DEL MTODO DE HARDY CROSS
El mtodo se fundamenta en las dos leyes siguientes:
1. Ley de continuidad de masa en los nudos: "La suma algebraica de los caudales en un
nudo debe ser igual a cero"

(1)
Donde,
Qij : Caudal que parte del nudo i o que fluye hacia dicho nudo.
qi : Caudal concentrado en el nudo i
m : Nmero de tramos que confluyen al nudo i.
2. Ley de Conservacin de la energa en los circuitos: "La suma algebraica de las
"prdidas" de energa en los tramos que conforman un anillo cerrado debe ser igual a cero".

(2)
Donde,
hf ij : Prdida de carga por friccin en el tramo Tij.
n : Nmero de tramos del circuito i
ECUACIONES BSICAS
La ecuacin de Hazen & Williams originalmente expresa:

(3)
Donde,
V : Velocidad del flujo, m/s.
C : Coeficiente de rugosidad de Hazen & Williams, adimensional.
D : Dimetro de la tubera, m.
Sf : Prdida unitaria de carga (m/m).

(4)
Por continuidad, Luego,

(5)
De la cual resulta:

(6)
Donde,
Q : Caudal del flujo en el conducto, m
3
/s.
L : Longitud del tramo de tubera, m.
hf : Prdida de carga, m.
La ecuacin anterior se puede transformar de tal manera que el dimetro se exprese en
pulgadas y el caudal en l/s, obtenindose la siguiente ecuacin.

(7)
Haciendo

(8)
Resulta:

(9)
La ecuacin de Darcy & Weisbach expresa, en trminos de velocidad del flujo, la
siguiente:

(10)
Donde f es el coeficiente de friccin, de Darcy Y en trminos del caudal, expresa:

(11)
Haciendo;

(12)
Resulta:

(13)
En general, la ecuacin de prdidas de carga por friccin expresa:

(14)
Donde,
r : Coeficiente de resistencia, cuyo valor depende del tipo de ecuacin empleada para el
clculo.
n : Exponente del caudal, que depende la ecuacin de resistencia empleada.
n : 1.851, segn la ecuacin de Hazen & Williams.
n : 2.0 segn la ecuacin de Darcy & Weisbach.
El Mtodo de Hardy Cross corrige sucesivamente, iteracin tras iteracin, los caudales en los
tramos, con la siguiente ecuacin general:

(15)
El coeficiente de friccin, f, de las ecuaciones (10) y (11), se calcula con la ecuacin de
Colebrook & White, que expresa lo siguiente:

(16)
Donde:
k : El coeficiente de rugosidad de la tubera, mm.
D : Dimetro de la tubera, mm.
R : El nmero de Reynolds del flujo, adimensional.
Ntese que la relacin k/D, en la ecuacin (16) debe ser adimensional. A su vez, el
nmero de Reynolds, R, se calcula con la siguiente ecuacin:

(17)
Donde,
v : Velocidad del flujo, m/s.
: Densidad del fluido (agua), kg/m
3
.
: Viscosidad dinmica del fluido, kg/m.s.
:Viscosidad cinemtica del fluido, m
2
/s.
D : Dimetro del conducto, m.
Q : Caudal del flujo en el conducto, m
3
/s.
La ecuacin (16) es una ecuacin implcita para f y, por lo tanto, se resuelve
iterativamente, por ensayo y error, en la subrutina 400, aplicando el Mtodo de Newton &
Raphson. Ntese que, para acelerar el clculo de f, en esta subrutina se emplea un valor
inicial de f = X0, calculado con la siguiente frmula:

(18)
CONVENCIONES
- Los caudales Qij y sus correspondientes prdidas de carga, hfij, y velocidades, vij
sern positivos si fluyen en sentido de las manecillas del reloj, o negativos en sentido
contrario.
- La nomenclatura de los tramos Tij slo requiere que el primer subndice represente el
nmero de circuito al cual pertenece. El subndice j es un nmero consecutivo que
inicia en 1 y termina en el nmero de tramos del circuito considerado. Ejemplo, el
tramo T2.4 es el cuarto tramo del circuito No.2
- En la nomenclatura de los tramos no se requiere designarlos siguiendo un estricto
orden consecutivo, como tampoco un sentido horario o antihorario.
- Un tramo cualquiera de la red puede pertenecer a un nico circuito, o a dos,
simultneamente. En el primer caso, el nmero del circuito adyacente, solicitado por
los programas, es cero. En el segundo caso, se entrar el nmero del otro circuito que
lo camparte con el actual.
CALCULO DE PERDIDA DE CARGAS
La prdida de carga que tiene lugar en una conduccin representa la prdida de energa
de un flujo hidrulico a lo largo de la misma por efecto del rozamiento.
A continuacin se resumen las principales frmulas empricas empleadas en el clculo de
la prdida de carga que tiene lugar en tuberas:
1. Darcy-Weisbach (1875)
2. Manning (1890)
3. Hazen-Williams (1905)
4. Scimeni (1925)
5. Scobey (1931)
6. Veronesse-Datei
7. Prdidas de carga en singularidades

1. Darcy-Weisbach (1875)
Una de las frmulas ms exactas para clculos hidrulicos es la de Darcy-Weisbach. Sin
embargo por su complejidad en el clculo del coeficiente "f" de friccin ha cado en desuso.
An as, se puede utilizar para el clculo de la prdida de carga en tuberas de fundicin. La
frmula original es:
h = f (L / D) (v
2
/ 2g)
En funcin del caudal la expresin queda de la siguiente forma:
h = 0,0826 f (Q
2
/D
5
) L
En donde:
- h: prdida de carga o de energa (m)
- f: coeficiente de friccin (adimensional)
- L: longitud de la tubera (m)
- D: dimetro interno de la tubera (m)
- v: velocidad media (m/s)
- g: aceleracin de la gravedad (m/s
2
)
- Q: caudal (m
3
/s)
El coeficiente de friccin f es funcin del nmero de Reynolds (Re) y del coeficiente de
rugosidad o rugosidad relativa de las paredes de la tubera (r):
f = f (Re, r); Re = D v / ; r = / D
- : densidad del agua (kg/m
3
). Consultar tabla.
- : viscosidad del agua (Ns/m
2
). Consultar tabla.
- : rugosidad absoluta de la tubera (m)
En la siguiente tabla se muestran algunos valores de rugosidad absoluta para distintos
materiales:
RUGOSIDAD ABSOLUTA DE MATERIALES
Material (mm) Material (mm)
Plstico (PE, PVC) 0,0015 Fundicin asfaltada 0,06-0,18
Polister reforzado con fibra de vidrio 0,01 Fundicin 0,12-0,60
Tubos estirados de acero 0,0024 Acero comercial y soldado 0,03-0,09
Tubos de latn o cobre 0,0015 Hierro forjado 0,03-0,09
Fundicin revestida de cemento 0,0024 Hierro galvanizado 0,06-0,24
Fundicin con revestimiento
bituminoso
0,0024 Madera 0,18-0,90
Fundicin centrifugada 0,003 Hormign 0,3-3,0
Para el clculo de "f" existen mltiples ecuaciones, a continuacin se exponen las ms
importantes para el clculo de tuberas:
a. Blasius (1911). Propone una expresin en la que "f" viene dado en funcin del
Reynolds, vlida para tubos lisos, en los que r no afecta al flujo al tapar la subcapa
laminar las irregularidades. Vlida hasta Re < 100000:
f = 0,3164 Re
-0,25

b. Prandtl y Von-Karman (1930). Amplan el rango de validez de la frmula de Blasius
para tubos lisos:
1 / f = - 2 log (2,51 / Ref )
c. Nikuradse (1933) propone una ecuacin vlida para tuberas rugosas:
1 / f = - 2 log ( / 3,71 D)
d. Colebrook-White (1939) agrupan las dos expresiones anteriores en una sola, que es
adems vlida para todo tipo de flujos y rugosidades. Es la ms exacta y universal,
pero el problema radica en su complejidad y en que requiere de iteraciones:
1 / f = - 2 log [( / 3,71 D) + (2,51 / Ref )]
e. Moody (1944) consigui representar la expresin de Colebrook-White en un baco de
fcil manejo para calcular "f" en funcin del nmero de Reynolds (Re) y actuando la
rugosidad relativa (r) como parmetro diferenciador de las curvas:

2. Manning (1890)
Las ecuaciones de Manning se suelen utilizar en canales. Para el caso de las tuberas son
vlidas cuando el canal es circular y est parcial o totalmente lleno, o cuando el dimetro de la
tubera es muy grande. Uno de los inconvenientes de la frmula es que slo tiene en cuenta
un coeficiente de rugosidad (n) obtenido empricamente, y no las variaciones de viscosidad
con la temperatura. La expresin es la siguiente:
h = 10,3 n
2
(Q
2
/D
5,33
) L
En donde:
- h: prdida de carga o de energa (m)
- n: coeficiente de rugosidad (adimensional)
- D: dimetro interno de la tubera (m)
- Q: caudal (m
3
/s)
- L: longitud de la tubera (m)
El clculo del coeficiente de rugosidad "n" es complejo, ya que no existe un mtodo exacto.
Para el caso de tuberas se pueden consultar los valores de "n" en tablas publicadas. Algunos
de esos valores se resumen en la siguiente tabla:
COEFICIENTE DE RUGOSIDAD DE MANNING DE MATERIALES
Material n Material n
Plstico (PE, PVC)
0,006-
0,010
Fundicin
0,012-
0,015
Polister reforzado con fibra de
vidrio
0,009 Hormign
0,012-
0,017
Acero
0,010-
0,011

Hormign revestido con
gunita
0,016-
0,022
Hierro galvanizado
0,015-
0,017
Revestimiento bituminoso
0,013-
0,016
3. Hazen-Williams (1905)
El mtodo de Hazen-Williams es vlido solamente para el agua que fluye en las
temperaturas ordinarias (5 C - 25 C). La frmula es sencilla y su clculo es simple debido a
que el coeficiente de rugosidad "C" no es funcin de la velocidad ni del dimetro de la tubera.
Es til en el clculo de prdidas de carga en tuberas para redes de distribucin de diversos
materiales, especialmente de fundicin y acero:
h = 10,674 [Q
1,852
/ (C
1,852
D
4,871
)] L
En donde:
- h: prdida de carga o de energa (m)
- Q: caudal (m
3
/s)
- C: coeficiente de rugosidad (adimensional)
- D: dimetro interno de la tubera (m)
- L: longitud de la tubera (m)
En la siguiente tabla se muestran los valores del coeficiente de rugosidad de Hazen-
Williams para diferentes materiales:
COEFICIENTE DE HAZEN-WILLIAMS PARA ALGUNOS MATERIALES
Material C Material C
Asbesto cemento 140 Hierro galvanizado 120
Latn 130-140 Vidrio 140
Ladrillo de saneamiento 100 Plomo 130-140
Hierro fundido, nuevo 130 Plstico (PE, PVC) 140-150
Hierro fundido, 10 aos de edad 107-113 Tubera lisa nueva 140
Hierro fundido, 20 aos de edad 89-100 Acero nuevo 140-150
Hierro fundido, 30 aos de edad 75-90 Acero 130
Hierro fundido, 40 aos de edad 64-83 Acero rolado 110
Concreto 120-140 Lata 130
Cobre 130-140 Madera 120
Hierro dctil 120 Hormign 120-140
4. Scimeni (1925)
Se emplea para tuberas de fibrocemento. La frmula es la siguiente:

h = 9,84 10
-4
(Q
1,786
/D
4,786
) L
En donde:
- h: prdida de carga o energa (m)
- Q: caudal (m
3
/s)
- D: dimetro interno de la tubera (m)
- L: longitud de la tubera (m)

5. Scobey (1931)
Se emplea fundamentalmente en tuberas de aluminio en flujos en la zona de transicin a
rgimen turbulento. En el clculo de tuberas en riegos por aspersin hay que tener en cuenta
que la frmula incluye tambin las prdidas accidentales o singulares que se producen por
acoples y derivaciones propias de los ramales, es decir, proporciona las prdidas de carga
totales. Le ecuacin es la siguiente:
h = 4,098 10
-3
K (Q
1,9
/D
1,1
) L
En donde:
- h: prdida de carga o de energa (m)
- K: coeficiente de rugosidad de Scobey (adimensional)
- Q: caudal (m
3
/s)
- D: dimetro interno de la tubera (m)
- L: longitud de la tubera (m)
Se indican a continuacin los valores que toma el coeficiente de rugosidad "K" para distintos
materiales:

COEFICIENTE DE RUGOSIDAD DE SCOBEY PARA ALGUNOS MATERIALES
Material K Material K
Acero galvanizado con acoples 0,42 Acero nuevo 0,36
Aluminio 0,40 Fibrocemento y plsticos 0,32

6. Veronesse-Datei
Se emplea para tuberas de PVC y para 4 10
4
< Re < 10
6
:
h = 9,2 10
-4
(Q
1,8
/D
4,8
) L
En donde:
- h: prdida de carga o energa (m)
- Q: caudal (m
3
/s)
- D: dimetro interno de la tubera (m)
- L: longitud de la tubera (m)

7. Prdidas de carga en singularidades
Adems de las prdidas de carga por rozamiento, se producen otro tipo de prdidas que se
originan en puntos singulares de las tuberas (cambios de direccin, codos, juntas...) y que se
deben a fenmenos de turbulencia. La suma de estas prdidas de carga accidentales o
localizadas ms las prdidas por rozamiento dan las prdidas de carga totales.
Salvo casos excepcionales, las prdidas de carga localizadas slo se pueden determinar de
forma experimental, y puesto que son debidas a una disipacin de energa motivada por las
turbulencias, pueden expresarse en funcin de la altura cintica corregida mediante un
coeficiente emprico (K):
h = K (v
2
/ 2g)
En donde:
- h: prdida de carga o de energa (m)
- K: coeficiente emprico (adimensional)
- v: velocidad media del flujo (m/s)
- g: aceleracin de la gravedad (m/s
2
)
El coeficiente "K" depende del tipo de singularidad y de la velocidad media en el interior de la
tubera. En la siguiente tabla se resumen los valores aproximados de "K" para clculos
rpidos:
VALORES DEL COEFICIENTE K EN PRDIDAS SINGULARES
Accidente K L/D
Vlvula esfrica (totalmente abierta) 10 350
Vlvula en ngulo recto (totalmente abierta) 5 175
Vlvula de seguridad (totalmente abierta) 2,5 -
Vlvula de retencin (totalmente abierta) 2 135
Vlvula de compuerta (totalmente abierta) 0,2 13
Vlvula de compuerta (abierta 3/4) 1,15 35
Vlvula de compuerta (abierta 1/2) 5,6 160
Vlvula de compuerta (abierta 1/4) 24 900
Vlvula de mariposa (totalmente abierta) - 40
T por salida lateral 1,80 67
Codo a 90 de radio corto (con bridas) 0,90 32
Codo a 90 de radio normal (con bridas) 0,75 27
Codo a 90 de radio grande (con bridas) 0,60 20
Codo a 45 de radio corto (con bridas) 0,45 -
Codo a 45 de radio normal (con bridas) 0,40 -
Codo a 45 de radio grande (con bridas)

VENTAJAS Y DESVENTAJAS EN EL SISTEMA DE
DISTRIBUCION, RAMIFICADO Y EN MALLA
El sistema ramificado rene las siguientes ventajas:
- Ser el ms sencillo de calcular, ya que al estar definido el sentido de circulacin del
agua, puede precisarse con exactitud, el caudal que circular por cada tubera, lo cual
facilita, enormemente, el clculo de los dimetros.
- Resulta a primera vista ms econmico.
Sus inconvenientes son:
- Una rotura puede originar el entorpecimiento e incluso el corte general, de la casi
totalidad, de la distribucin.
- Los extremos o finales de la ramificacin presentan el inconveniente de que en ellos
el agua queda estancada y se hace necesario, para evitar contaminaciones, efectuar
frecuentes descargas (ya sea por medio de bocas de riego o llaves de descarga).
- La economa que resulta del menor desarrollo (menor nmero de kilmetros de la red)
es ms bien aparente que real, ya que en este caso ser necesario contar con
dimetros mayores, puesto que la alimentacin de cada tramo no se verifica ms que
por un solo lado.
El sistema mallado, tiene las siguientes ventajas:
- Libertad en el sentido de la circulacin del agua.
- Mejor reparticin de la presin.
- Mayor seguridad en el servicio, ya que una avera en un punto determinado no
acarrea, como en el caso anterior, un corte de suministro, pues el agua puede
conducirse por otras tuberas de la malla, dejando aislado el tramo en reparacin.

Los inconvenientes son los siguientes:
- Para el clculo de la red, es necesario establecer, de antemano y por hiptesis, el
sentido en el que circular el agua.
- El montaje de la red, resulta ms caro que cuando se trata de un montaje de red
ramificada.























CONCLUSIONES

El objetivo de una red de distribucin es hacer llegar el agua a cada punto de uso: Uso
domstico, uso industrial, uso de riego de parques y jardines, uso de limpieza viaria, uso para
incendios, etc.
En la solucin que se adopta para una red de distribucin aparecen o juegan un papel
importante numerosos factores, que definen las posibles alternativas a considerar. Los
factores ms destacables son:
Relativos al ncleo: Topografa, trama viaria, zonificacin, ordenanzas, principalmente en lo
referente a densidad de poblacin, volmenes, alturas, etc.
Relativos a la conduccin: Volmenes de agua a servir, dependiendo fundamentalmente
de la poblacin y de las dotaciones, sistema de bombeo, depsito.
Relativas a la propia red: Tipo de red, tipo de tubera, velocidades, presiones, evolucin de
los caudales a suministrar,
etc.
El conocer el comportamiento de los fluidos a travs de tuberas es de gran importancia,
ya que gracias a este comportamiento podemos definir cules son las prdidas de carga que
se producirn durante su paso, ya sean perdidas locales o por friccin






BIBLIOGRAFIA
VICENTE MNDEZ, M. Tuberas a presin en los sistemas de abastecimiento de
agua. Caracas: Publicaciones UCAB, 2007. ISBN: 980-244-106-6

AZEVEDO NETO Y ACOSTA (1976). Manual de Hidrulica. Mc Graw Hill.

es.scribd.com/doc/.../CALCULO-DE-TUBERIAS-TUBOS-SAENGER [Consulta: 20 de
febrero de 2013]