LANA DE VIDRIO

Alfredo Iglesias Antonio Larramendi Marcos Basdedis

PORTADA

INDICE

INTRODUCCIN

MENCIN HISTRICA

COMPOSICIN QUMICA

TIPOS DE FIBRA DE VIDRIO

PROCESOS DE FABRICACIN

APLICACIONES -AMBITO GENRICO -AMBITO INDUSTRIAL

VENTAJAS Y DESVENTAJAS PARA SU USO EN LA CONSTRUCCIN

RIESGOS, SEGURIDAD Y SALUD

Introduccin La lana de vidrio es una fibra mineral fabricada con millones de filamentos de vidrio unidos con un aglutinante. El espacio libre con aire atrapado entre las fibras aumenta la resistencia a la transmisin de calor. La fibra de vidrio se conoce comnmente como un material aislante. Tambin se usa como un agente de refuerzo con muchos productos polimricos. Por lo mismo, en esencia exhibe comportamientos similares a otros compuestos hechos de fibra y polmero como la fibra de carbono. Aunque no sea tan fuerte o rgida como la fibra de carbono, es mucho ms econmica y significativamente menos quebradiza. Mencin Histrica Aunque se desconoce cundo, cmo, ni por quin fue descubierto el vidrio, se sabe con certeza que se trata de un elemento de origen antiqusimo. Distintos objetos hallados testimonian, que ya 3800 aos antes de J. C. 105 egipcios saban manipular el vidrio en estado semifluido. El soplado del vidrio es descubierto en Siria unos 250 aos antes de J. C., y pronto el arte de trabajar y tallar el vidrio se extiende por todo el mundo conocido, empezando por Roma. La manufactura del vidrio adquiere verdadero esplendor a partir del siglo XII de nuestra era, por obra, especialmente, de los venecianos, quienes logran dar al producto movimientos areos de encajes, con un lujo de formas y coloridos extraordinariamente bellos. Con todo, slo en 1713 se tiene la primera referencia precisa sobre fibras de vidrio, cuando en el transcurso de una conferencia dada por Raumur en la Academia de las Ciencias de Pars, ste exhibe algunas muestras de un tejido de vidrio. En 1931, finalmente, empiezan a producirse en escala industrial las primeras partidas de fibras de vidrio de pequeo dimetro, aptas para ser tejidas, como resultado de las intensas investigaciones iniciadas algunos aos antes por Owens-Ilinois Glass en Norteamrica, Modigliani en Italia, la SaintGobain en Francia. La lana de vidrio a la que hoy se llama comnmente fibra de vidrio no fue inventada sino hasta 1938 por Russell Games Slayter en la OwensCorning como un material que podra ser usado como aislante en la
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construccin edificios. Fue comercializado bajo el nombre comercial Fiberglas. Composicin qumica Las fibras de vidrio estn constituidas fundamentalmente por slice, que se combina con diferentes xidos (almina, alcalinos y alcalinotrreos), que en funcin de sus respectivos porcentajes sus respectivos porcentajes permiten modificar las caractersticas de la fibra resultante. La elevada resistencia que poseen las fibras de vidrio es producida por los enlaces covalentes entre el silicio y los radicales de oxigeno. Los tomos integran una relacin tridimensional con estructura amorfa; es debido a esta razn que posean caractersticas isotrpicas. Tipos de fibra de vidrio Elctrico (E): desarrollado principalmente para aplicaciones elctricas, es el tipo de fibra de vidrio de coste ms reducido. Tambin se emplea en otras aplicaciones como en la construccin de barcos y es la ms utilizada en la fabricacin de fibras continuas. Es bsicamente un vidrio de boro silicato de calcio y aluminio con un contenido muy bajo o nulo de potasio y sodio. Posee una buena resistencia a la humedad. El vidrio C (C de corrosin) tiene una mayor resistencia a la corrosin qumica que el vidrio E, pero es ms caro y de propiedades de resistencia inferiores. Alcalino (A): posee buena resistencia al ataque de soluciones qumicas y acidas, producto de los elevados porcentajes de alclisis que contiene. Sin embargo, esos elevados porcentajes repercuten negativamente en su resistencia al agua. Ha sido suplantado por el vidrio E. Boro: excelentes propiedades elctricas y gran durabilidad. Chemical: es un tipo de fibra con una elevada resistencia qumica. Se utilizan en estructuras que se ven sometidas a atmsferas muy agresivas. Propiedades mecnicas entre vidrio A y E. aplicaciones en sectores qumicos, alimentos, etc.
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 Dielctrico: debido a sus altas propiedades dielctricas (prdidas elctricas muy dbiles) se utilizan para componentes electrnicos y de telecomunicaciones. R o S (resistence en francs y strength en ingles): es el tipo de fibra de mayor resistencia. Su principal terreno de aplicaciones se encuentra en los campos militares y aeroespaciales. Relacin resistencia/peso superior al vidrio E. ofrece mayor resistencia a la traccin y a la fatiga

La tabla 3.1 exhibe valores tericos de propiedades mecnicas de las fibras ms usuales. Dicho valores corresponden a fibras recin confeccionadas. Sin embargo, tales propiedades pueden verse sustancialmente disminuidas producto de los procesos de transformacin a los cuales son metidas durante la fabricacin de las diferentes estructuras textiles. Composicin del vidrio usado para la fabricacin de la fibra (todos los valores en % de peso)

Procesos de obtencin Varios son los procedimientos que conducen a la produccin de tales fibras pero, en general, el principio sobre el cual se basan es siempre el mismo, o sea el estiramiento a muy alta temperatura por traccin mecnica o por la accin de fluidos en movimiento. Anlogamente a otras clases de fibras, la fibra de vidrio se presenta asimismo de dos maneras distintas: bajo forma de un hilado formado por filamentos elementales continuos, de constitucin similar a la del rayn de celulosa y denominado SILIONNE, o como un hilado formado por hebras discontinuas, con una estructura anloga a la fibrana artificial (en frances:Fibranne), denominado VERRANNE o STAPLE. Puesto que no se fabrican hilados del tipo Verranne, cuya aplicacin en los plsticos reforzados es, por otra parte, sumamente reducida. Ya que la produccin total de estas fibras en el mundo no alcanza al 10 %< del total, nos referiremos a continuacin, nicamente, a las fibras de vidrio de tipo continuo o Silionne. Bsicamente, la fabricacin de estas fibras se lleva a cabo en un horno de caractersticas muy especiales, equipado en su parte inferior con una hilera confeccionada con una aleacin de metales preciosos (platinorodio), que sirve a la vez como elemento calefactor por efecto Joule, para lo cual se halla insertada en el circuito secundario de un transformador elctrico de tensin automtica variable. El dispositivo de estiramiento est, a su vez, formado por una horquilla en la que se renen los filamentos elementales para recibir el ensimage correspondiente, y por una devanadera de alta velocidad (7000 RPM), sobre la cual se envuelve el haz de fibras a una velocidad del orden de los 60 m/seg. Dichos hornos pueden alimentarse ya sea con la mezcla formada por los distintos componentes del vidrio debidamente homogeneizada y refinada <mtodo de fusin directa). O bien por bolitas standardizadas (dimetro 19 mm) previamente fabricadas en hornos independientes; la tendencia actual se inclina por el mtodo de fusin directa, por su mejor rendimiento. El mtodo de fusin directa consiste en fundir a una temperatura de 1.450 C una mezcla de arena natural, aditivos y vidrio reciclado. El vidrio as obtenido es convertido en fibras. Para ello se recurre a un
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mtodo de alta velocidad similar al utilizado para fabricar algodn de azcar, forzndolo a travs de una rejilla fina mediante una fuerza centrfuga, enfrindose al entrar en contacto con el aire. El comportamiento del vidrio en monofilamentos delgados es muy diferente que el comportamiento de vidrio en masa: se torna flexible a medida que disminuimos su dimetro. Las hileras normalizadas presentan una cantidad de 102, 204 y 408 orificios sobresalientes, de forma apropiada, en los que se originan igual nmero de filamentos continuos de dimetro variable entre 3 y 10 12 micrones. De esta manera, se obtienen varios tipos de hilados bsicos formados, respectivamente, por 102, 204 408 hebras. El ensimage que se aplica a las fibras durante el proceso de estiramiento es, por lo general, un aceite o una resma emulsionable y tiene por finalidad unir entre s los filamentos elementales de un mismo hilo y revestirlos de una pelcula lubricante para reducir la friccin y facilitar su posterior uso. Cuando la produccin de los filamentos primarios se realiza en condiciones ptimas de temperatura de fusin del vidrio, de la velocidad de estiramiento. De nivel de la mezcla en el horno, de dimetro y de estado de conservacin de los orificios, etc., la resistencia a la traccin de las fibras de vidrio alcanza normalmente valores que superan los 350 Kg/mm2 Difcil resulta explicar tan enorme aumento de la resistencia sin admitir una verdadera modificacin ntima de la materia o la aparicin de tensiones internas en los filamentos comparables al fenmeno del templado. Para ello bastar recordar que, en el instante del estiramiento, el vidrio pasa del estado de quietud en que se encuentra en el horno a una velocidad del orden de los 200 Km/hora sobre la horquilla. Simultneamente, su temperatura disminuye desde bien por encima de los 10000C hasta tan slo unos 1000C en la misma brevsimo fraccin de segundo, pasando en el acto del estado lquido al slido; todo lo cual da una idea de las acciones tremendas que se ejercen sobre la sustancia durante las operaciones de formacin de tales fibras. En cuanto se refiere al dimetro de los filamentos primarios, no es fcil representarse la realidad fsica de una hebra tan diminuta como de (5/1000 de mm), sin recurrir a una comparacin que permita ubicarlo entre valores que le sean ms familiares.
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En la manufactura de estas fibras, en efecto, no slo se han obtenido dimetros mucho ms finos de los que corresponden a la mayor parte de las fibras artificiales o sintticas, sino inferiores a los ms pequeos que la naturaleza nos permite observar siendo particularmente ilustrativa la imagen de que con un solo Kg de fibras de vidrio de 5 mm sera posible cubrir una distancia de casi 20.000 Km (20 000 000 de metros aproximadamente). La etapa final comprende el corte de la lana y el empacado en rollos o paneles a alta presin previo a paletizar (disponer la mercanca sobre un pal) el producto terminado para facilitar su transporte y almacenamiento. Para que la fibra pueda ser utilizada, debe drsele una serie de formas que faciliten dicha tarea. As, los cordones pueden dar lugar a: - Hilos de fibra de vidrio (para estructuras textiles complejas) -Mechas (conjunto de haces de filamentos continuos, para fieltros continuos o discontinuos). Propiedades Producto natural: Proviene principalmente del reciclado de vidrio y arena, que es una materia prima natural y de rpida renovacin. Dado que la arena y el vidrio son naturalmente incombustibles, no es necesario completar con aditivos para que sea no-inflamables. De esta manera, la lana de vidrio contiene 3 veces menos aditivos orgnicos que la lana de fibra vegetal. Resistencia Trmica: Gracias a una unin densa de los materiales con una baja conduccin y atrapando una gran cantidad de aire, la lana de vidrio es un excelente aislante trmico. A mayor grosor, mayor ser la resistencia trmica. As se logra reducir la prdida de calor en invierno y se obtiene proteccin contra el calor en verano. Las fibras de vidrio son buenos aislantes trmicos debido a su alto ndice de rea superficial en relacin al peso. Los bloques de fibra de vidrio atrapan aire entre ellos, haciendo que la fibra de vidrio sea un buen aislante trmico, con conductividad trmica del orden de 0.05 W/ (mK)
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La eficacia del aislamiento se mide en valores de R (Resistencia Trmica), que es la capacidad del material para resistir el flujo de calor, o en su inversa K = 1/R (Coeficiente de transmisin total de calor). Cuanto ms alto sea el valor de R, y consecuentemente ms bajo el valor de K, mayor ser el poder aislante. Hemos preparado el siguiente cuadro de niveles de aislamiento ptimos para los meses de invierno.

Absorcin Acstica: Gracias a su elasticidad y estructura, la lana de vidrio es absorbente, elstica y tiene un efecto disipante. El control del ruido (absorcin y aislamiento acstico) es una caracterstica natural de la lana de vidrio. Hay una serie de detalles importantes que predefinen el aislamiento acstico de un sistema: El material aislante debe ser seleccionado por su estructura, que es fundamental para el comportamiento del aislamiento acstico. La capacidad del aislamiento para rellenar completamente una cavidad tiene un impacto positivo en el rendimiento del sistema. Incombustible: La lana de vidrio es incombustible por naturaleza.
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 Libre de putrefaccin: No se degradar ni ser afectada por microorganismos, qu puede ser mejor que productos con origen mineral. No nocivo para el medio ambiente: La lana de vidrio ahorra mucha ms energa durante su vida til que la consumida durante su produccin. Gracias a la elasticidad y robustez, la lana de vidrio evita los desperdicios. Los rollos compresibles reducen el uso de material de embalaje. La lana de vidrio es reciclada para su propia produccin. Presenta el mejor equilibrio ambiental (respecto a las emisiones de CO2). Excelente resistencia mecnica especifica (resistencia a la traccin/densidad) Compatibilidad con las materias orgnicas: Su aptitud a recibir diferentes ensimage creando un puente de unin entre el vidrio y la matriz, le confiere, la posibilidad de asociarse a numerosas resinas sintticas, as como a ciertas matrices minerales (yeso, cemento). Aplicaciones. Es empleada en muchos mbitos, aunque el ms importante es el industrial (aislamiento acstico, trmico y elctrico) por tanto los agruparemos en dos grupos, uno que incluya el mbito industrial y otro que englobe el resto(al que llamaremos genrico): mbito Genrico: -Realizacin de productos de manualidad o de bricolaje. -Refuerzo a diversos materiales como el plstico. (PRFV-Plsticos Reforzados con Fibra de Vidrio) -Realizacin de los cables de fibra ptica, que se usan en las reas de telecomunicaciones para la transmisin de seales lumnicas, las cuales son producidas por un lser o por LEDs. -Telas resistentes al calor y la corrosin, y tambin telas de alta resistencia. -Arcos y ballestas.
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-Tragaluces translcidos. -Partes de carrocera de automviles. -Palos de hockey, tablas de surf, cascos de embarcaciones como lanchas y veleros y dems piezas del mundo nutico. - Fabricacin de tanques y silos de material compuesto. Para esto, lo que hay que hacer son unos laminados de dicho material junto con la resina, mezcla que servir para el armado del recolector de agua. -Productos realizados a medida para electrodomsticos, equipos de calefaccin, transporte. Dentro del mbito Industrial destaca por el uso como aislamiento en edificaciones: Edificios de departamentos y comerciales Aislamiento para techos, paredes, pisos, tuberas de calefaccin y conductos de aire, tanto para construccin nueva como para renovacin. Edificios industriales y comerciales Aislamiento acstico y trmico de techos, revestimientos y terrazas; tabique de construccin en seco. Cielorrasos acsticos Aislamientos en escuelas, piletas de natacin, hospitales, laboratorios, restaurantes, oficinas, gimnasios, etc. Este tipo de aislamiento rene las condiciones necesarias de absorcin acstica y proteccin contra incendios, sin dejar de ser estticamente agradable. Temperatura de interiores (Aire-acondicionado) Controla la calidad del aire, evita la prdida del calor y amortigua el ruido provocado por los sistemas de aire-acondicionado. Industria Aislamiento de almacenes: aislamiento trmico, industrial, tcnico
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(tuberas, mquinas, hornos), revestimientos, cubiertas y fachadas de doble chapa metlica, divisiones interiores, aislamiento de techos, conductos de aire acondicionado y aislamiento de conductos de aire acondicionado.

Ventajas a la hora de usarla para construccin: 1) Fcil de instalar, manejar, transportar y almacenar. Esto nos permite tener bajos costos de montaje, as como menor tiempo en la instalacin (aproximadamente una tercera parte del tiempo utilizado en la colchoneta de lana mineral) 2) Resistencia al ataque de agentes qumicos. 3) Alta vida til. 4) Es insensible a la accin de los roedores y de los insectos. Muy importante a la hora de tener en cuenta la fabricacin de una casa o edificio. 5) Excelente aislante (trmico, acstico y elctrico) 6) Tendencia a la maleabilidad. 7) Baja conductividad trmica: Su excelente conductividad trmica, por ser ms baja que la de cualquier otro material aislante de su tipo, garantiza un ahorro en combustibles. 8) Dimensionalmente estable: La fibra de vidrio no se contrae ni se expande al estar expuesta a bajas o altas temperaturas, con lo que cual, elimina la fuga o entrada de calor por huecos. 9) Resilente: Significa que tiene propiedad de recuperar su forma cuando cesa la causa o presin que lo deforma. Esto evita que queden huecos sin aislamiento. 10) No favorece la corrosin: No genera o favorece la corrosin sobre acero al carbn, acero inoxidable o sobre aleacin tanto en reposo como a presin.

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Desventajas 1) La fibra de vidrio est reconocida mdicamente como un irritante de la piel, ojos y tracto superior de las vas respiratorias. Urticarias dolores de cabeza, conjuntivitis entones solo efectos ms comunes cuando sufren exposiciones a altas concertaciones

Riesgos, Seguridad y Salud. La fibra de vidrio se hizo muy popular desde que se descubri que amiantos son causantes de cncer, y fueron eliminados de muchos productos. Sin embargo, la seguridad de la fibra de vidrio tambin est se puso en duda debido a que investigaciones muestran que la composicin de este material (tanto los amiantos como la fibra de vidrio son fibras de silicato) puede causar una toxicidad similar a la de los propios amiantos. Estudios realizados con ratas en la dcada de 1970, mostraban que vidrio en fibra de menos de 3 micras de dimetro y con una longitud superior a las 20 micras constituan un "cancergeno en potencia". Igualmente en el Centro Internacional de Investigacin de Cncer CIRC se encontr que "podra anticiparse razonablemente como un cancergeno" en 1990. Por otra parte en la American Conference of Governmental Industrial Hygienist, se estipula que no hay evidencia suficiente y que la fibra de vidrio se encuentra en el listado de la asociacin dentro del grupo A4: "No clasificado como un cancergeno humano". La North American Insulation Manufacturers Association (NAIMA) asegura que la fibra de vidrio es fundamentalmente diferente a los amiantos, en la medida en que es un material producido por el hombre en vez de ser producto de la naturaleza. Los miembros de esta asociacin aseguran que la fibra de vidrio se "disuelve en los pulmones" mientras que los amiantos permanecen de por vida dentro del cuerpo. Aunque la fibra de vidrio y los amiantos estn hechos de filamentos de slice, la NAIMA asegura que los amiantos constituyen un riesgo mayor debido a su estructura cristalina, que causa que el material se exfolie en trozos ms pequeos y peligrosos, citando al Departamento de Salud y Servicios Sociales de los Estados Unidos. Lo nico cierto es que las fibra de vidrio difiere de los amiantos en dos formas que pueden proveer al menos explicaciones parciales del
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porqu su baja toxicidad. Debido a que la mayora de las fibras vtreas sintticas no son cristalinas como los amiantos, no pueden separarse longitudinalmente para producir fibras ms delgadas. Tambin presentan una marcada hiperesistencia menor en tejidos vivos que las fibras de amianto gracias a que pueden disolverse y sufrir rupturas transversales.

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