UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER

Ensayo de traccin

Presentado por: Edwin Horacio Lizarazo Moreno Jhonattan Javier Pisco Guabave

Laboratorio de Materiales

Escuela de Ing. Mecnica Facultad de Fsico-Mecnicas Universidad Industrial de Santander Bucaramanga; Santander Febrero del 2013

INTRODUCCION

Para conocer las cargas que pueden soportar los materiales, se efectan ensayos para medir su comportamiento en distintas situaciones. El ensayo de traccin en ingeniera es ampliamente utilizado, pues suministra informacin sobre la resistencia de los materiales utilizados en el diseo y tambin para verificacin de especificaciones de aceptacin. Todos los materiales metlicos tienen una combinacin de comportamiento elstico y plstico en mayor o menor proporcin. El ensayo destructivo ms importante es el ensayo de traccin, en donde se coloca una probeta en una mquina de ensayo consistente de dos mordazas, una fija y otra mvil. Se procede a medir la carga mientras se aplica el desplazamiento de la mordaza mvil. Vamos a manejar principalmente un acero estructural y una fundicin las cuales nos permitirn adquirir un conocimiento ms amplio acerca de propiedades de cada uno de ellos como su tenacidad y el modulo de elasticidad, este ultimo nos ayudara a saber qu tipo de acero es la probeta utilizada en el laboratorio.

OBJETIVOS
GENERAL
Determinar el comportamiento de materiales metlicos cuando se someten a cargas axiles de tensin teniendo en cuenta el tipo de material, compararlos y llegar a una definicin en la cual se distingan fcilmente las propiedades de cada uno.

ESPECIFICOS
Comprender la importancia que tiene el ensayo de traccin en el diseo de materiales.

Comprender y diferenciar las propiedades mecnicas que se pueden conocer gracias al ensayo de traccin cuantificarlas.

MARCO TERICO
Uno de los ensayos tensin-deformacin ms comn es el realizado a traccin. El ensayo de traccin puede ser utilizado para determinar varias propiedades de los materiales y se realiza con l maquina universal. La versatibilidad del ensayo de traccin radica en el hecho de que permite medir al mismo tiempo tanto la ductilidad como la resistencia el valor de resistencia es directamente utilizado en todo lo que se refiere al diseo.los datos relativos a la ductilidad proveen una buena medida de los limites hasta los cuales se pueden llegar a deformar el acero normalmente se deforma una probeta hasta rotura, con una carga de traccin que aumenta gradualmente y que es aplicada unixicamente a lo largo del eje de la probeta. Al iniciarse el ensayo, el material se deforma elsticamente; esto significa que si el material se elimina, la muestra recupera su longitud inicial. Se dice que el material sobrepaso su lmite elstico, cuando la carga es de magnitud suficiente para iniciar una deformacin plstica, esto es no recuperable.

El ensayo se realiza alargando una probeta de geometra normalizada, con una longitud inicial Lo, que se ha amarrado entre las mordazas de una mquina, segn el esquema que se muestra a continuacin. Una de las mordazas de la mquina est unida al cabezal mvil y se desplaza respecto a la otra con velocidad constante durante la realizacin del ensayo. Las mquinas de ensayo disponen de sistemas de medida, clulas de carga y extensmetros, que permiten registrar la fuerza aplicada y la deformacin producida mientras las mordazas se estn separando.

ACERO

Definicin y Caractersticas El acero es una aleacin de hierro y carbono (mximo 2.11% de carbono), al cual se le adicionan varios elementos de aleacin, los cuales le confieren propiedades mecnicas especificas para su diferente utilizacin en la industria. Los principales elementos de aleacin son: Cromo, Tungsteno, Manganeso, Nquel, Vanadio, Cobalto, Molibdeno, Cobre, Azufre y Fsforo. Los productos ferrosos con ms de 2.11% de Carbono denominan fundiciones de hierro. Elementos de Aleacin Carbono: Es el elemento que tiene ms influencia en el comportamiento del acero; al aumentar el porcentaje de carbono, mejora la resistencia mecnica, la Templabilidad y disminuye la ductilidad. Boro: El Boro que se encuentra en el acero proviene exclusivamente de las adiciones voluntarias de este elemento en el curso de su fabricacin. Ejerce una gran influencia sobre la templabilidad del acero, bastando porcentajes muy pequeos, a partir de 0.0004%, para aumentarla notablemente. Azufre: Aumenta la Maquinabilidad, ya que forma inclusiones no metlicas llamadas sulfuros de magnesio, discontinuidades en la matriz metlica que favorecen la formacin de viruta corta. Cromo: Es un gran formador de carburos, aumenta la dureza y la resistencia al desgaste, y solo reduce la ductilidad. Mejora la resistencia a la alta temperatura y a la formacin de cascarilla. En cantidades mayores al 12%, hace al acero resistente a la corrosin.

Fsforo: Incrementa la resistencia y reduce la ductilidad de la ferrita. Aumenta la brillantez. Este elemento, en cantidades superiores al 0.004%, disminuye todas las propiedades mecnicas del acero. Molibdeno: Formador de carburos, reduce el crecimiento del grano, mejora la resistencia al desgaste y la capacidad de conservar la dureza a temperaturas altas. Cobalto: Elemento que desplaza las curvas TTT hacia la izquierda, aumentando la velocidad crtica y disminuyendo la templabilidad. Aumenta la dureza, y asociado al nquel o al cromo, forman aceros de dbil coeficiente de dilatacin, cercano al vidrio. Aumenta la velocidad crtica de enfriamiento y en los aceros para trabajo en caliente y rpidos incrementa la disipacin de temperatura. Manganeso: Mejora la resistencia a la traccin y al desgaste, tiene buena influencia en la forja, la soldadura y la profundidad de temple. Facilita el mecanizado.

EQUIPO

1. Maquina universal de ensayos marca TREBEL con una capacidad mxima de 40 toneladas permite variar el rango de carga para tres escalas: 0-4 toneladas, 0-20 toneladas y 0-40 toneladas de acuerdo con las necesidades de la probeta de metal a ensayar. Permite la aplicacin gradual de la carga sin vibraciones. Esta provista de dispositivos (mordazas) que aseguran la aplicacin axial de la carga. Esta provista de una vlvula que regula la velocidad del ensayo.

2. Deformimetro: Debe tener valores de valores compatibles con la precisin que se desee obtener en los resultados finales. 3. Calibrador: Se utiliza para medir las dimensiones de la probeta. 4. Probeta: Esta debe tener la forma y dimensiones indicadas en el informe.

Procedimiento
Este laboratorio se basa en someter una probeta a una carga gradual de tensin con el fin de determinar las propiedades mecnicas del material. Antes de colocar la probeta en la maquina es necesario fijar la longitud de ensayo y las dimensiones de la seccin. El deformimetro se fija en la probeta entre las marcas de la longitud establecida lui. Velocidad de la maquina en mm/minuto. Periodo elstico: es aquella que no produzca una deformacin mayor del 5% de la longitud entre marcas. Periodo plstico: Es aquella q no produzca una deformacin mayor del 40% de la longitud entre marcas. En ambas etapa la velocidad debe ser tan uniforme como sea posible y la variacin de la velocidad debe hacerse progresivamente y sin choques. Para cada valor de carga leda, se tomara el correspondiente valor de deformacin o desplazamiento en el deformimetro con estos valores de carga y deformacin se har una tabla de datos.

Datos Obtenidos
Fuerza (Kg-f) 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 5000 5500 5800 5900 6000 6000 6050 6100 6050 6000 5900 6000 6200 6300 6400 6500 Deformacin 1 (0.001 in) 36,00 43,50 47,40 52,30 58,90 65,10 74,20 85,60 96,40 103,50 110,00 114,80 118,30 129,30 134,50 141,60 144,60 154,80 158,00 168,80 171,50 176,00 181,50 187,30 193,00 Deformacin 2 (0,01)mm 0,50 0,50 0,50 0,75 1,00 2,00 3,10 4,20 5,20 6,00 Esfuerzo (Kg/cm^2) 248,68 497,36 746,04 994,72 1.243,40 1.492,07 1.740,75 1.989,43 2.238,11 2.486,79 2.735,47 2.884,68 2.934,41 2.984,15 2.984,15 3.009,02 3.033,88 3.009,02 2.984,15 2.934,41 2.984,15 3.083,62 3.133,36 3.183,09 3.232,83 Deformacin Unitaria 1 (mm/mm) 0,00909 0,01099 0,01197 0,01321 0,01488 0,01644 0,01874 0,02162 0,02435 0,02614 0,02778 0,02900 0,02988 0,03266 0,03397 0,03577 0,03652 0,03910 0,03991 0,04264 0,04332 0,04446 0,04584 0,04731 0,04875 Deformacin Unitaria 2 (mm/mm) 0 0 0,000121951 0,000121951 0,000121951 0,000182927 0,000243902 0,000487805 0,000756098 0,00102439 0,001268293 0,001463415

6600 6700 6800 6900 7000 7100 7200 7300 7400 7500 7600 7700 7800 7900 8000 8100 8200 8300 8400 8500 8600 8700 8850 8900 9000 9050 9100

199,00 206,00 212,50 220,00 231,50 236,00 243,00 251,20 263,00 272,00 283,00 294,00 305,50 315,00 326,50 342,50 353,00 366,00 377,00 393,00 417,00 433,00 455,00 465,00 486,50 511,00 526,70

3.282,56 3.332,30 3.382,03 3.431,77 3.481,51 3.531,24 3.580,98 3.630,71 3.680,45 3.730,19 3.779,92 3.829,66 3.879,39 3.929,13 3.978,86 4.028,60 4.078,34 4.128,07 4.177,81 4.227,54 4.277,28 4.327,01 4.401,62 4.426,49 4.476,22 4.501,09 4.525,96

0,05026 0,05203 0,05367 0,05557 0,05847 0,05961 0,06138 0,06345 0,06643 0,06870 0,07148 0,07426 0,07716 0,07956 0,08247 0,08651 0,08916 0,09245 0,09522 0,09927 0,10533 0,10937 0,11493 0,11745 0,12288 0,12907 0,13304

9200 9250 9300 9400 9450 9450 9500 9500 9520 9550 9550 9500 9550 9500 9400 9000 8500 8000 7500

559,00 577,00 610,00 655,00 689,00 717,00 738,00 766,00 788,50 837,00 906,00 965,00 1.008,00 1.060,00 1.074,00 1.135,00 1.182,00 1.220,00 1.247,00

4.575,69 4.600,56 4.625,43 4.675,17 4.700,03 4.700,03 4.724,90 4.724,90 4.734,85 4.749,77 4.749,77 4.724,90 4.749,77 4.724,90 4.675,17 4.476,22 4.227,54 3.978,86 3.730,19

0,14120 0,14574 0,15408 0,16544 0,17403 0,18110 0,18641 0,19348 0,19916 0,21141 0,22884 0,24375 0,25461 0,26774 0,27128 0,28668 0,29856 0,30815 0,31497

ANLISIS DE DATOS Lmite de fluencia: Segn tabla 3033.98 Kg/cm^2

Mdulo de Elasticidad: Segn la regresin lineal la pendiente de la recta es igual a 2*10^9 Kg*cm^2

Recta de Elasticidad
y = 200925x - 1659.6 1,200.00 1,000.00 Esfuerzo 800.00 600.00 400.00 200.00 0.01150 0.01200 0.01250 0.01300 0.01350 Deformacion Unitaria

Grafica esfuerzo deformacin del acero Estructural

FUNDICION

Dimetro Inicial (mm) 15,.98

Dimetro Final (mm) 15,8

Longitud Inicial (mm) 99,92

Longitud Final (mm) 100,56

Fuerza (Kg-f) 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2200 2400 2600 2800 3000 3200 3400 3600 3800

Deformacion 1 (0.001 in) 3 30 39 41 42 44 46 48 50 51 54 55 56 58 60 64 65 66 68

Deformacion 2 (0,01)mm 0 0,4 0,7 1 1,3 1,6 1,9 2,2 2,6 3 3,3 3,7 4,1 4,5 5

Esfuerzo (Kg/cm^2) 99,47 198,94 298,41 397,89 497,36 596,83 696,30 795,77 895,24 994,72 1.094,19 1.193,66 1.293,13 1.392,60 1.492,07 1.591,55 1.691,02 1.790,49 1.889,96

Deformacion Unitaria Deformacion Unitaria 2 1 (mm/mm) (mm/mm) 0,000757757 0,007577566 0,009850835 0,010356006 0,010608592 0,011113763 0,011618934 0,012124105 0,012629276 0,012881862 0,013639618 0,013892204 0,014144789 0,01464996 0,015155131 0,016165473 0,016418059 0,016670644 0,017175815 0 9,7561E-05 0,000170732 0,000243902 0,000317073 0,000390244 0,000463415 0,000536585 0,000634146 0,000731707 0,000804878 0,000902439 0,001 0,001097561 0,001219512

4000 4200 4400 4600 4800 5000 5200 5400 5600 5800 6000 6200 6400 6600 6800 6900

69 71 73 76 78 81 84 87 90 93 95 100 106 110 120 131

1.989,43 2.088,90 2.188,38 2.287,85 2.387,32 2.486,79 2.586,26 2.685,73 2.785,20 2.884,68 2.984,15 3.083,62 3.183,09 3.282,56 3.382,03 3.431,77

0,017428401 0,017933572 0,018438743 0,0191965 0,019701671 0,020459427 0,021217184 0,02197494 0,022732697 0,023490453 0,023995625 0,025258552 0,026774065 0,027784407 0,030310263 0,033088703

Fundicion
4,000.00 3,500.00 Esfuerzo Kg/cm^2 3,000.00 2,500.00 2,000.00 1,500.00 1,000.00 500.00 0 0.005 0.01 0.015 0.02 0.025 0.03 0.035 Deformacion mm/mm

Conclusiones
Se realiz un ensayo de traccin sobre una probeta de acero torneada para dicho fin, de acuerdo a las normas ASTM, el cual permiti obtener las caractersticas mecnicas principales de dicho material a partir del anlisis de la curva de tensin deformacin y verificar de este modo las propiedades de estos aceros.

Se presentaron cortes oblicuos de aproximadamente 45 los cuales simbolizan que el acero utilizado es dctil.

Comprendimos ms a fondo las definiciones bsicas de resistencia de materiales, tales como lo son el esfuerzo, elongacin, deformacin, diagramas de fuerza vs deformacin, fractura en material frgil (fundicin) y fractura en material dctil (acero estructural).