Tipos de Acero

El Acero es un metal compuesto mediante aleaciones fundamentalmente de Hierro y Carbono.

Aleaciones del Acero
El Acero ofrece diferentes resultados en función de la presencia o ausencia de otros metales: la adición de manganeso le confiere una mayor resistencia frente al impacto, el tungsteno, le permite soportar temperaturas más altas. Elementos de aleación específicos tales como el Cr (Cromo) o Ni (Níquel) se agregan con propósitos determinados. Los efectos de la aleación son:
     

Mayor resistencia y dureza Mayor resistencia al impacto Mayor resistencia al desgaste Mayor resistencia a la corrosión Mayor resistencia a altas temperaturas Penetración de Temple (Aumento de la profundidad a la cual el Acero puede ser endurecido)

Fuente: Azom

En aleación con:

Aluminio: Actúa como desoxidante para el Acero Fundido y produce un Acero de Grano Fino.

facilitando la laminación. Cobre: Mejora la resistencia a la corrosión.  Silicio: Se emplea como desoxidante y actúa como endurecedor en el acero de aleación.30%) para aumentar la maquinabilidad (habilidad para ser trabajado mediante cortes) de los aceros de aleación y al carbono. Al emplearse conjuntamente con el Cromo. Vanadio: Imparte dureza y ayuda en la formación de granos de tamaño fino. Manganeso: Elemento básico en todos los aceros comerciales. Tungsteno: Se emplea en muchos aceros de aleación para herramientas.06 a 0. Cromo: Aumenta la profundidad del endurecimiento y mejora la resistencia al desgaste y corrosión.    Actúa como un desoxidante y también neutraliza los efectos nocivos del azufre. alguna veces se agrega intencionalmente en grandes cantidades (0.  Molibdeno: Mejora las propiedades del tratamiento térmico.    . Aumenta también la dureza y resistencia a altas temperaturas. Aumenta también la resistencia a altas temperaturas.  Boro: Aumenta la templabilidad (la profundidad a la cual un acero puede ser endurecido). Sin embargo. Aumenta la resistencia al impacto (resistencia a las fracturas por impacto) y a la fatiga. Aumenta también la penetración de temple y contribuye a su resistencia y dureza. aumenta la dureza y la resistencia al desgaste. Azufre: Normalmente es una impureza y se mantiene a un bajo nivel. Titanio: Se emplea como un desoxidante y para inhibir el crecimiento granular. impartiéndoles una gran resistencia al desgaste y dureza a altas temperaturas.  Níquel: Mejora las propiedades del tratamiento térmico reduciendo la temperatura de endurecimiento y distorsión al ser templado. moldeo y otras operaciones de trabajo en caliente.

Tipos de acero                Acero Corten Acero Calmado Acero Corrugado Acero Galvanizado Acero Inoxidable Acero Laminado Acero al Carbono Acero de Aleación Acero Dulce Acero Efervescente Acero Estirado en Frío Acero Estructural Acero Intemperizado Acero Suave Acero Negro Acero Corten El Acero Corten es un Acero común al que no le afecta la corrosión. Es una aleación de Acero con níquel. cobre y fósforo que. tras un proceso de humectación y secado alternativos forma una delgadísima película de óxido de apariencia rojizo-púrpura. El Acero Corten es un tipo de acero realizado con una composición química que hace que su oxidación tenga unas características particulares que protegen la pieza realizada . cromo.

grúas. cisternas. Ésto se traduce en una acción protectora del óxido superficial frente a la corrosión atmosférica. ingenieros. paisajistas. chimeneas. estructuras. Así. silos. Soldadura . hormigoneras.con este material frente a la corrosión atmosférica sin perder prácticamente sus características mecánicas. semirremolques. basculantes. tolvas. cribadoras. lavaderos de carbón. En general se recomienda evitar formar cordones o solapes donde se pueda acumular el agua. cromo y níquel que consiguen que la capa de óxido superficial que se forma en los aceros no inoxidables tenga unas características especiales. petróleo. diseñadores. puesto que su presencia continuada evitaría el desarrollo de la película protectora y podría convertirse en un foco de corrosión. palas excavadoras. Aplicaciones Las líneas básicas para el uso de este acero están descritas en la Norma EN 10025-5. Construcciones metálicas. estable y 'regenerante' (si la superficie recibe algún. lo que le convierte en uno de los materiales más utilizados por los artistas contemporáneos para la fabricación de obras de arte y últimamente por arquitectos que quieren innovar y utilizar nuevos materiales en sus proyectos. tuberías. etc. Vagones ferrocarril. puertas metálicas. con lo que no es necesario aplicar ningún otro tipo protección al acero como la protección galvánica o el pintado. Además se utiliza en la Industria cementera. fuel-oil. ésta se regenera y acaba homogeneizándose) por todo ello. la corrosión del acero (en condiciones normales) queda interrumpido debido a la acción auto-protectora del óxido. ya que este material va cambiando continuamente durante el proceso de oxidación y por el efecto que la luz y las condiciones atmosféricas producen en él. daño menor que haga saltar a la capa de óxido. Actualmente lo utilizan arquitectos. altamente. fachadas de edificios. El acero tipo 'COR-TEN A' o acero Corten tiene un alto contenido de cobre. etc. con lo cual la protección vía galvanización y/o pintura se vuelve superflua. En la oxidación superficial del acero corten crea una película de óxido impermeable al agua y al vapor de agua que impide que la oxidación del acero prosiga hacia el interior de la pieza. adherente. la película que provoca la exposición a la atmósfera en condiciones normales es particularmente densa. Esta capa de óxido en de color rojizo y le da un color característico. chasis de camiones. puentes. depósitos de agua. decoradores.

14. Descripción Ampliada . 10. 20. 15. o por arco con alma de fundente (los electrodos en este caso. 30. para pedidos mínimos de una bobina. El Acero Calmado o Reposado es aquel que ha sido desoxidado por completo previamente a la colada. Puede ser soldado tanto de forma manual como automática. 40. 35. evitando las sopladuras. 3000 y 6000 mm. 12. desde 0. Los espesores estándar son los siguientes: 1. tubo redondo.El acero corten admite la soldadura con las técnicas propias de los aceros de baja aleación: soldadura por arco sumergido o revestido en atmósfera inerte. 5. 50. Algunos fabricantes también suministran espesores más bajos.6 mm. 6. 3. Los largos son de 2000. 25. 60. 4. etc. 24. Para que el cordón de soldadura sea también resistente a la corrosión deberá utilizarse un material de aportación con un contenido de Ni de similar composición a la del metal base. 1250 y 1500 mm. de bajo contenido en hidrógeno). También es posible obtener medidas especiales bajo pedido. Acero Calmado Definición  m. 16. Buena por cualquiera de los procedimientos usados comúnmente en la soldadura de aceros de alto límite elástico. Medidas Usuales El acero corten se suministra en chapas de ancho 1000. por medio de la adición de metales. 22. 80 y 90 mm. Mediante este procedimiento se consiguen piezas perfectas pues no produce gases durante la solidificación. 18. 2. como tubo cuadrado o rectangular.5. 45. 8. 70.

p.Este tipo de acero es sometido a un tratamiento mediante la adición de manganeso. Acero Corrugado Barra de Acero cuya superficie presenta resaltos o corrugas que mejoran la adherencia con el hormigón. protección electroquímica y autocurado Ausencia de mantenimiento Fácil de pintar . Acero Galvanizado El Acero Galvanizado por inmersión en caliente es un producto que combina las características de resistencia mecánica del Acero y la resistencia a la corrosión generada por el Cinc. silicio o aluminio antes de la colada. de modo que tal adición impide la formación de sopladuras. en la construcción de maquinaria o para piezas que deben ser sometidas a fuertes conformaciones o para mecanizado con arranque de viruta. Propiedades del Acero Galvanizado:   Resistencia a la abrasión Resistencia a la corrosión Las principales ventajas de los recubrimientos galvanizados en caliente pueden resumirse en los siguientes puntos:       Duración excepcional Resistencia mecánica elevada Protección integral de las piezas (interior y exteriormente) Triple protección: barrera física. ejemplo. El acero calmado se emplea generalmente para piezas solicitadas dinámicamente. que forman estructuras de hormigón armado. Ésto le permite conseguir piezas perfectas pues no produce gases durante la solidificación.

Algunos Aceros Inoxidables son muy duros. en arquitectura se emplea muchas veces con fines decorativos. sin sufrir deformaciones remanentes. de gran resistencia química especialmente a la corrosión. Descripción ampliada Revestimiento de Acero Inoxidable Se denomina Acero Inoxidable a cualquier tipo de Acero aleado cuyo peso contenga como mínimo 10. En cocinas y zonas de preparación de alimentos el revestimiento es a menudo de Acero Inoxidable. Si se quita la tensión.20 % de Carbono. El Acero Inoxidable contiene cromo.Acero Inoxidable Definición  Material compuesto por una aleación de Acero. con los esfuerzos se deforma aumentando su longitud. níquel y otros elementos de aleación. pero no más de 1. Debido a su superficie brillante. cromo y níquel. Acero Laminado Veamos una barra de acero sometida a tracción. con cualquier otro elemento de aleación o sin él. ya que puede limpiarse con facilidad. otros son muy resistentes y mantienen esa resistencia durante largos periodos a temperaturas extremas. la barra de acero recupera su posición inicial y su longitud primera. que lo mantienen brillantes y resistente a la corrosión a pesar de la acción de la humedad o de ácidos y gases. .50 % de Cromo.

expresa el intervalo de tensión donde las deformaciones no son remanentes. cromo. No se puede aceptar que las barras lleguen a deformaciones irreversibles. comenzando un proceso cuasi proporcional entre tensiones y deformaciones hasta llegar a C. El tramo recto que va del origen 0A. mecánicas o químicas especiales. nunca se supera el valor máximo de su límite elástico. siendo ésta la tensión desde la cual el material comienza a reducir su sección por alargamiento hasta la rotura. Los aceros son reconocidos justamente por este límite elástico. molibdeno. parecerá que el material ha perdido sus propiedades. sin que se se produzcan deformaciones permanentes en ella. Si incrementamos la tensión a partir de B. A partir de C comienza el proceso de estrición. Acero al Carbono Acero consituido por un mínimo no especificado de elementos de aleación. si seguimos incrementando las tensiones. expresa el valor de tensión máxima. En los aceros empleados para construir una estructura. éste es el que posee un valor límite elástico de 4. notándose el comienzo de una deformación de la cual no se puede recuperar aunque el incremento sea mínimo. parecerá que el material se recupera. Acero de Aleación  Acero que en su constitución posee el agregado de varios elementos que sirven para mejorar sus propiedades físicas. incluidas sus deformaciones correspondientes. el aumento de la proporción de carbono reduce su ductilidad y soldabilidad aunque aumenta su resistencia.200 kg/cm2. o níquel (en cantidades que exceden el mínimo establecido). es decir dentro de cierto límite al que denominamos Límite Elástico. Límite Elástico El Límite Elástico representa la máxima tensión a que puede someterse una barra. El tramo AB es que expresa la llamada zona de fluencia. Desde ese punto. es decir el límite elástico. El punto A. Los elementos que se pueden agregar son: carbono. es la máxima deformación que puede soportar la barra sin llegar a una deformación permanente. En el diagrama se representa el comportamiento de una barra sometida a tracciones.Todo ésto dentro de ciertos márgenes. Veamos el ejemplo de un acero A42. En este intervalo las deformacione son permanentes. . que representa el valor de máxima tensión.

es casi hierro puro.Acero Dulce  Tipo de acero cuyos niveles de carbono se sitúan entre el 0. se liberan grandes cantidades de gas. Descripción ampliada Contenido de carbono. disminuye la capacidad de disolución del material colado. el nitrógeno. tiene la ventaja de adherirse al elemento metálico principal protegiéndolo de la posterior corrosión. y al reaccionar el óxido de hierro con el carbono.3%. El acero en estado liquido absorbe gases del aire cuando es transportado en cuchara y también durante la colada. y el hidrógeno se disuelven en el acero líquido atómicamente. chapas finas y alambres. El acero efervescente se emplea para grandes requisitos superficiales. Durante el período de solidificación. .15% y el 0. Entonces se produce el desprendimiento de gases. Acero Estructural Acero laminado en caliente y moldeado en frío. se lo usa como elemento portante. contiene muchas sopladuras pero no aparecen grietas. Acero Intemperizado Acero de gran resistencia que desarrolla una capa de óxido sobre sus superficies cuando se lo expone a las lluvias y a la humedad. Acero Estirado en Frío Acero sometido a un tratamiento especial mediante el cual se ha mejorado su límite elástico. Ese caldo se encuentra en equilibrio químico. inferior al 0. de gran ductilidad y resistencia a la corrosión. suele usarse en perfiles.25%. También se lo denomina Acero Suave Acero Efervescente Definición  Acero que no ha sido desoxidado por completo antes de ser vertido en moldes. El carbono.

25%. Acero negro es el nombre vulgar. de gran ductilidad y resistencia a la corrosión.15% y el 0. es casi hierro puro. el proceso de fabricación final y la ausencia de tratamiento hacen que se oscurezca la superficie. Acero Negro Definición  Hierro sin tratamiento. por la fina capa de carbono que cubre el material. También se lo denomina Acero Dulce. y no es una clasificación en sí. Descripción Ampliada El acero negro tiene un contenido bajo de carbono y ningún tratamiento superficial adicional.Acero Suave  Tipo de acero cuyos niveles de carbono se sitúan entre el 0. . es el que sale directamente de las fundiciones. Por ello.

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