CAPITULO IV:- CONCEPTOS, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS DE PERFORACION

DEFINICION DE POZO Agujero o espacio vaco de forma casi cilndrica construido por un equipo especial de perforacin segn el tipo de pozo y la profundidad, con el objeto de producir los fluidos entrampados. 4.1 TIPO DE POZOS Agua Geotrmicos o de vapor Petroleros CLASIFICACION DE POZOS PETROLEROS POR OBJETIVO Exploratorios Desarrollo Delimitadores POR UBICACIN GEOGRFICA Terrestres Lacustres Marinos POR TRAYECTORIA Pozos verticales Pozos horizontales Pozos direccionales Pozos multilaterales Pozos de alcance extendido

POZOS POR OBJETIVO La evaluacin y el desarrollo de los reservorios de petrleo y gas es un proceso complejo que requiere de la interaccin de numerosas y distintas disciplinas. Construccin de Pozo juega una parte primordial en este proceso, ya que es responsable de construir el conducto desde el reservorio hasta la superficie.

El proceso de exploracin de petrleo y gas puede ser dividido en cierto nmero de operaciones sucesivas, cada una ms costosa y ms compleja que la anterior y cada una generando data de mayor calidad. En adicin, y al final de cada operacin la data es revisada y el proceso enmendado o finalizado, segn se requiera. Los componentes principales son: Evaluacin Geolgica Perspectiva Geofsica Exploracin de Perforacin Evaluacin de Perforacin Desarrollo de Perforacin 1.3 Perforacin Exploratoria de Pozo Basado en la interpretacin de los estudios geolgicos y geofsicos, se podra tomar la decisin de realizar una perforacin exploratoria. La localizacin del pozo es planificada para cruzar las caractersticas identificadas por las evaluaciones geofsicas. Los cortes del pozo son analizados por un gelogo en la locacin, para as construir un modelo geolgico del rea. Al perforar el pozo se corren registros elctricos antes de que se haya colocado la tubera de revestimiento en el pozo. Estos registros miden la radiacin natural y el potencial elctrico de los sedimentos, as como la resistencia y el tiempo de viaje snico. La corrida de los registros depende de la geologa de cada seccin del pozo; los sedimentos que contengan hidrocarburo son registrados con mayor detalle. La informacin geolgica y la informacin de los registros es utilizada para determinar si existen zonas contenedoras de hidrocarburo. En caso de que existan, la naturaleza y cantidad de hidrocarburo, las propiedades de flujo y la presin de las zonas contenedoras de hidrocarburo debern ser valuadas, as como la profundidad a la que existe, el grosor de la zona Y la presencia de un acufero. Evaluacin de formacin, es el trmino utilizado para cubrir esta actividad, no obstante las tcnicas utilizadas varan notablemente. Rutinariamente se conduce una Multiprueba de Formacin (RTF). Una herramienta es bajada al pozo y es posicionada contra un lado del agujero descubierto. Esta podr medir la presin de los poros (la presin en los poros de la formacin) a esta profundidad y tomar una muestra del fluido de formacin. La herramienta es entonces liberada del lado del agujero descubierto y reposicionada para tomar otra lectura de presin.

Las presiones y profundidades pueden ser correlacionadas para examinar la densidad del fluido (por lo tanto el tipo de fluido) y el perfil de la presin de los poros contenidos en la formacin. Estos resultados identifican las zonas que contienen hidrocarburo, pero no la capacidad ni la permeabilidad de la formacin. Esto se logra por medio de una prueba de produccin con sarta de perforacin (DST) (ya que la tubera de perforacin es utilizada como conductor de fluido durante la prueba). Estas son pruebas muy sofisticadas que permiten que secciones de la formacin fluyan como si estuvieran en produccin. Durante la prueba, la presin en el fondo del pozo, los cambios de flujo en la superficie y la composicin de los fluidos producidos, es medida. Esto indica el volumen de hidrocarburo en la zona bajo prueba y la capacidad de flujo o permeabilidad de la zona. Estas pruebas podran durar entre 8 y 24 horas y la data (especialmente en pozos exploratorios) se maneja confidencialmente. Estas pruebas son muy costosas y si son aunadas al costo de perforacin del pozo, representan una inversin importante. La data del pozo exploratorio (aun cuando este haya estado seco) son revisadas y se tomara o no la decisin de perforar pozos evaluatorios. Perforacin Evaluativa de Pozo El objetivo de la evaluacin de perforacin de pozo es el delinear los lmites del reservorio. Por lo general, si una perforacin exploratoria de pozo ha encontrado formaciones econmicamente interesantes, una perforacin evaluativa de pozo es realizada en sucesin, generalmente hacia el norte, sur, este y oeste de la locacin, idealmente para cruzar los contactos entre el petrleo y el agua y el petrleo y el gas (en caso de que los mismos estn presentes). La localizacin exacta de los pozos no puede ser planificada (o no habra necesidad para realizar la evaluacin) y la data de cada pozo es revisada y la localizacin del prximo pozo evaluativo ser cambiada en concordancia. Los registros y pruebas (logging and testing) de los pozos evaluativos son bsicamente del mismo formato que los de un pozo exploratorio. Desarrollo de Perforacin de Pozo En caso de que resultados de los pozos evaluatorios sean estimulantes, se comenzara un programa de desarrollo para el campo. Este programa especificara la cantidad y la localizacin de los pozos de desarrollo que sern perforados para cubrir todo el campo, para as permitir la e inyeccin desde o hacia las formaciones. Los pozos de desarrollo podrn, o no, incluir el pozo exploratorio y los pozos evaluativos. Al ser perforados los pozos, sern registrados y probados, la data que aumenta el modelo geolgico de la formacin y modificado el modelo de flujo del reservorio. El nmero de pozos de desarrollo dicta el tamao requerido de la plataforma y la cantidad de equipo adicional a ser utilizado (instalaciones de inyeccin de agua, etc.). Los estimados del tamao del reservorio y el programa de desarrollo de perforacin de pozo permiten la determinacin del perfil de produccin del campo. Esto es significativo desde el punto de vista de ingeniera, ya que establece el programa de trabajo envuelto en llevar el reservorio a produccin y los trabajos

remdiales o con equipos de reparacin, esperados durante la vida del campo. Tambin establece el programa financiero para el campo, ya que indica el flujo de caja asociado con la produccin del campo. Aunando a los costos exploratorios, un estimado de la ganancia bruta del campo puede ser establecida y as como tambin, los requerimientos financieros (ya sea pedir prestado el dinero o producir ganancias para resarcir prestamos) durante la vida del campo. Como parte de esto, las reservas deben ser calculadas. Estas no son cifras establecidas, ya que la adquisicin de data y la revalorizacin de las reservas est relacionada con el gasto de perforacin de los pozos de desarrollo y la data generada, segn vaya produciendo el reservorio. Exploracin El departamento de exploracin ser el responsable de identificar estructuras a considerar para el desarrollo y de proveer un mapa de subsuelo y modelado del reservorio en concordancia con el incremento de data que se hace disponible durante el programa de desarrollo. Los servicios del departamento de desarrollo sern requeridos nuevamente, para guiar la seleccin final de la localizacin de pozos en el plan de desarrollo, en conjuncin con los ingenieros de reservorio, dentro de ingeniera petrolera, quienes valuaran el recobro de petrleo o gas de la estructura como una funcin de las localizaciones finales de pozo. 4.2 Construccin de Pozo El departamento de construccin de pozo es responsable de la segura y eficiente perforacin del pozo para as definir objetivos y locaciones identificadas por ingeniera de exploracin e ingeniera petrolera. Adems son responsables de asegurar que todo el trabajo evaluativo es conducido de manera segura y en concordancia con los requerimientos de los otros departamentos. En este contexto, habr generalmente, dos funciones especficas dentro de construccin de pozos: expertos en operaciones, que son responsables da a da por la supervisin y planificacin de pozos individuales e ingeniera de pozo, que ser responsable por la adaptacin y desarrollo de nueva o mejorada tecnologa, a ser incluida en los programas de perforacin. Ingeniera Petrolera Ingeniera Petrolera es una disciplina extensa que tiene una prolongada incisin en la evaluacin y el desarrollo del reservorio. Geologa Petrolera Normalmente habr especialistas gelogos dentro del departamento, quienes trabajaran deforma cercana con los petrofsicos y los ingenieros de reservorio, para asegurar que la localizacin de pozos individuales y el proceso de evaluacin, sean manejados de una manera eficiente. Adems sern responsables de producir la informacin necesaria para mejorar el modelo de reservorio desarrollado por la compaa. Petrofsica Un petrofsico es responsable de recomendar los registros elctricos que sern corridos en los agujeros descubiertos de pozos individuales y de los anlisis de estos registros y adems ser responsable de producir informacin referente a la estructura del reservorio y a la composicin del fluido. Esta funcin es por lo

tanto crucial para asegurar que los pozos exploratorios y de desarrollo produzcan la informacin requerida para proveer detalles dentro del modelo estructural geolgico. 4.3.3 Ingeniera de Yacimientos La ingeniera de reservorio es una amplia disciplina y como tal los ingenieros de reservorio sern responsables de las siguientes reas de tecnologa: (1) Las propiedades y comportamiento de los fluidos del reservorio. (2) La respuesta de la roca del reservorio al proceso de produccin. (3) Establecer la respuesta de un reservorio a un proceso de produccin o depletacin. (4) Identificar y recomendar las vas, por medio de las cuales la recoleccin del petrleo pueda ser realzada o mejorada, es decir, por medio de mantenimiento de presin o por medio de recoleccin realzada de petrleo. En trminos generales, el ingeniero de reservorio es responsable de asegurar que la energa disponible en el reservorio y dentro de los fluidos, sea totalmente utilizada para as maximizar el potencial de recoleccin del reservorio. Tecnologa de Produccin El tcnico o ingeniero de produccin, es responsable del agujero descubierto del pozo y del equipo de completacin instalado en el mismo e igualmente de las consecuencias de produccin en trminos de los fluidos del reservorio, es decir, la tendencia de escala, cera o deposicin de asfalteno. En el ciclo de evaluacin y desarrollo de reservorio, los tcnicos de produccin se vern altamente envueltos en el diseo y seleccin de equipo que ser instalado dentro del agujero descubierto del pozo, el cual deber resistir las condiciones operativas y los fluidos, pero en trminos extensos de desarrollo del reservorio, el tcnico de produccin estar encargado del mantenimiento de los pozos a su mxima eficiencia operativa, asegurando que la mayor recoleccin, sea alcanzada. Esto tal vez requiera de la implementacin de equipos de reparacin a fines de corregir problemas mecnicos o de reservorio lo cual podra resultar en una produccin continua. Operaciones El grupo de operaciones dentro de ingeniera petrolera provee el vinculo necesario entre los grupos operacionales dentro de construccin de pozo, quienes sern responsables de la perforacin de los pozos exploratorios y de desarrollo y de la evaluacin y de los especialistas tcnicos dentro de ingeniera petrolera, para quienes el pozo es perforado para aportar la informacin necesaria para el modelado del reservorio. Debido a esto la seccin de operaciones, requiere un conocimiento detallado del papel que juega construccin de pozos e igualmente de la variedad de disciplinas que comprende ingeniera petrolera, para as asegurarse de que pueden proveer la efectiva coordinacin requerida.

Actividad Econmica El papel que juega la actividad econmica es fundamental para la evaluacin, desarrollo y abandono de reservorios y pozos, Es visto como la va por medio de la cual la informacin tcnica puede ser transmitida a trminos gerenciales

para as permitir la toma de decisiones con respecto a la futura inversin o al abandono de proyectos.

Servicios a Pozo El papel que juega servicios a pozo, es el de especificar y preparar el equipo de completacin para su instalacin dentro del agujero descubierto del pozo y luego conducir trabajos remediales peridicos dentro del agujero descubierto del pozo para reemplazar componentes de funcionamiento defectuoso. Produccin El departamento de produccin es responsable por la continua produccin de fluidos proveniente del reservorio. Su responsabilidad es por lo tanto, monitorear y controlar la produccin, de forma que se maximice la recoleccin de reservas del reservorio. La planificacin de gastos de mesetas de produccin, son frecuentemente basadas en modelos de reservorio generados por ingeniera de yacimientos dentro de la seccin de ingeniera petrolera y ser implementada por el departamento de produccin. Puesto que el departamento de produccin es responsable de los pozos de desarrollo una vez que estos estn en produccin, es su responsabilidad el asegurar que los pozos sean mantenidos en su ms alta capacidad operativa y como tal ser responsable de coordinar todo el trabajo de mantenimiento requerido dentro de la plataforma y tambin en los terrestres POZOS POR TRAYECTORIA

Pozos Verticales Son el medio artificial a travs del cual se comunica el subsuelo con la superficie. La profundidad a documentar de los pozos tanto terrestres como marinos, deber, Ser la profundidad desarrollada en metros bajo mesa rotaria (mbmr). El ngulo de inclinacin para este tipo de pozos deber ser de 0 a 5 grados con respecto a la vertical.

Pozos Direccionales Son el medio artificial a travs del cual se comunica el subsuelo con la superficie. Los ngulos de inclinacin para este tipo de pozos debern ser de 6 a 29 grados (bajo), de 30 a 59 grados (medio) y de 60 a 79 grados (alto) con respecto a la vertical. Pozos Horizontales Son el medio artificial a travs del cual se comunica el subsuelo con la superficie

El ngulo de inclinacin para este tipo de pozos deber ser mayor a los 80 grados con respecto a la vertical con la finalidad de incrementar la productividad del pozo.

Pozos Multilaterales Son el medio artificial a travs del cual se comunica el subsuelo con la superficie. Este tipo de pozos consta de un agujero vertical con uno varios ramales hacia uno o varios objetivos con la finalidad de incrementar la productividad del pozo. Para las localizaciones exploratorias a perforar los pozos debern ser verticales o direccionales. Y para las localizaciones de desarrollo a perforar no existe restriccin alguna para seleccionar el tipo de pozo.

4.2 CLASIIFCACION DE LOS EQUIPOS DE PERFORACION:

TERREST RES

EQUIPOS DE

LACUST RES MARINOS

EQUIPOS TERRESTRES Los equipos de perforacin y mantenimiento de pozos, se clasifican por la cantidad de partes que lo componen, su capacidad en H.P. (horse power) nmero de viajes y de das calendario requeridos para su movimiento, en este

SERVICIO
Ligero Mediano Pesado Ultra Pesado

PROFUNDIDAD
Pies 3,000 5,000 4,000 10,000 12,000 16,000 18,000 25,000 Metros 1,000 1,500 1,200 3,000 3,500 5,000 5,500 7,500

se clasificarn de la siguiente manera: Tipo A Equipos de perforacin de pozos con capacidad de 2,000 a 3,000 H.P., 62 viajes y 15 das calendario para el movimiento a una distancia de 80 km. Tipo B-7Equipos de mantenimiento de pozos con capacidad de 725 a 1,000 H.P. 34 viajes y 7 das calendario para el movimiento a una distancia de 60 km. Tipo B-6Equipos de mantenimiento de pozos con capacidad de 600 H.P., 27 viajes y 6 das calendario para el movimiento a una distancia de 60 km EQUIPOS LACUSTRES. Ideales para perforar en aguas muy someras. Pueden navegar o ser remolcados. Se sumergen cuando inundados con agua. los compartimientos del casco son

El equipo se apoya en el lecho del agua y parte del mismo queda por encima del nivel del agua para permitir el trabajo de la cuadrilla de perforacin. Estos equipos son apropiados para pantanos poco profundos, ros y aguas interiores. Construidos especialmente como sumergibles. Profundidades tpicas del agua son de 20 pies. PLATAFORMAS AUTOELEVABLES Poseen patas estructurales que se pueden subir y bajar a voluntad. Cuando las patas son levantadas el equipo flota en el agua y puede ser remolcado o transportado por barco a otra localizacin. Al llegar a la nueva localizacin se bajan las patas hasta que penetren y se afiancen sobre el lecho marino. La plataforma se eleva entonces sobre el nivel del agua. Las plataformas Auto Elevables pueden perforar en aguas hasta de 400 pies PLATAFORMAS FIJAS Permanecen inmviles una vez construidas. Pueden perforar varios pozos desde una misma localizacin. Pueden ser autosuficientes o asistidos por barcazas de servicio.

Tres tipos de Plataformas Fijas son: Soportadas sobre pilotes de acero, montadas sobre tubo conductor hincado, y montadas sobre pedestal de concreto sumergido

EQUIPOS SEMI-SUMERGIBLES Tienen patas y apoyos huecos. Como las sumergibles, las patas son inundadas. Sin embargo, se requieren anclas y/o impulsores y posicionadores para mantener el equipo en posicin. Cuando se emplean impulsores, se llaman de Posicionamiento Dinmico (Controlado por computadora), con este sistema se mantiene el equipo estable sobre el pozo a perforar. Utilizan instalaciones submarinas para control del pozo fluyendo BOPs. BARCOS PERFORADORES Son unidades flotantes costa afuera auto-propulsadas. Emplean sistema para control de reventones similares a los Semi-Sumergibles. Una Placa-Base de acero con hueco central se posiciona en el lecho marino para indicar el sitio en donde se perforar el pozo. Los equipos Semi-Sumergibles y Barcos Perforadores se posicionan sobre la placa para comenzar la perforacin del pozo a travs de ellas.

COMPONENTES DE EQUIPO TERRESTRE

SISTEMAS MAS IMPORTANTES DE UN EQUIPO DE PERFORACION TERRESTRE 1. El Sistema de Potencia Genera y distribuye la potencia primaria requerida para operar la mayora de los otros sistemas y sus componentes en un equipo de perforacin moderno. 2. El Sistema de Rotacin Este sistema se encarga de hacer rotar la sarta de perforacin y hace que la barrena perfore el Pozo hasta que penetre en una formacin potencialmente productiva 3. El Sistema de Izamiento Se encarga de soportar el sistema de rotacin durante la perforacin del pozo y provee el equipo y reas apropiadas para levantar, bajar o suspender los enormes pesos requeridos por el sistema de rotacin. 4. El Sistema de Circulacin Se encarga de dar soportar al sistema de rotacin proveyendo el material y las reas de trabajo para preparar, mantener y revisar el fludo de perforacin. 5. El Sistema de Prevencin de Reventones (BOP) Ayuda a controlar uno de los mayores problemas que se pueden encontrar durante la perforacin de un pozo; un influjo que se puede transformar en un reventn COMPONENTES DE SISTEMA DE IZAJE: Malacate principal b) polea viajera,(block o polipasto) c) corona d) cable de perforacion e) ancla o becerro f) g) malacate de sondeo malacates neumaticos ((roncos)

h) bridas de izaje

COMPONENTES DEL SISTEMA DE CONEXIONES SUPERFICIALES DE CONTROL: CabezaL conjunto de preventores y lineas de operacin de 1 c) bomba para operar preventores (bomba koomey) d)) Lineas de control superficial 31/2 m-vam 12.7 lb/pie y 9.2 lb/pie e) ensamble de estrangulacion f) separador gas-lodo g) desgasificador h) valvula superior del kelly o flecha (macho kelly) i) valvula inferior del kelly o flecha

j) valvula de pie o de seguridad k) valvula de contra presion o preventor interior

COMPONENTES DEL SISTEMA ESTRUCTURAL: Mastil sub-estructuras

CONV ENCIO

AUTOTRANSPO RTABLES

DEFINICIONES DE LOS COMPONENTES MASTIL: es una estructura de acero con capacidad para soportar seguramente todas las cargas que excedan la capacidad del cable y el empuje mximo de la velocidad del viento. sta estructura puede ser formada por una sola estructura rgida o seccionable. CORONA.- tiene como funcin proporcionar un medio para el guarnido del cable de operacin con las poleas del conjunto viajero (block), con el ancla de la lnea muerta y con el tambor principal del malacate SUB-ESTRUCTURA.-las operaciones que en ella se realizan son variadas: en ella se iza y sirve de apoyo al mstil, mesa rotatoria, a la tubera que se saca del interior del pozo, soporta el peso de la sarta, sirve de rea de trabajo para el manejo de las herramientas que se utilizan en la intervencin del pozo y de apoyo a la rampa de deslizamiento de la plataforma para tubera.

CHANGUERO: Es una plataforma elevada de estibamiento de tubera intermedia y superior (changuero y medio changuero). Su funcin es ayudar al acomodo de las tuberas al momento de los cambios de barrena POLEA VIAJERA.-conjunto de poleas instaladas en un block con diseo especial que corre dentro del mastil subiendo o bajando en las operaciones de meter y sacar herramientas tubulares al pozo y otras opciones. ROTARIA.- dispositivo o parte de un equipo de perforacin que sirve para transmitir torsin o girar la sarta hasta la barrena para cortar formacin BOMBA PARA OPERAR PREVENTORES (BOMBA KOOMEY).- conjunto de acumuladores que permite la apertura y cierre del conjunto de preventores PRESA DE LODO.- contenedor metlico rectangular que se utiliza para almacenar fluidos de control (en los equipos de perforacin se instalan tres presas asentamiento, mezclado y succin) SILO.-dispositivo o lugar convenientemente seco y preparado para almacenar material qumico como barita u otro material. CABLE DE PERFORACION El cable de acero es un producto fabricado con alambres de acero que se colocan ordenadamente para desarrollar un trabajo especfico. La construccin del cable de acero se debe a un diseo de las partes que lo componen: ALAMBRES, TORONES Y ALMA. PUNTOS CRTICOS EN EL GUARNIDO DE UN MSTIL. 1.- grapa de sujecin del ancla 2.- grapa del tambor principal del malacate. 3.- curvatura en el permetro de la polea de linea muerta. 4.- curvatura en el permetro del resto de las poleas de la corona y polea viajera. 5.- lnea viva de la polea loca al tambor principal del malacate.

El cable de peroracin durante su servicio sufre un desgaste al estar deslizndose constantemente por las curvaturas de las poleas al izar y descender las cargas que se manejan en las diferentes operaciones que se efectan durante la perforacin de un pozo petrolero. Este desgaste se define mediante el clculo de las Toneladas-kilmetro que se van acumulando

4.3.- HERRAMIENTAS Y EQUIPOS EN EL PISO DE TRABAJO 1.- Llaves mecanicas (de fuerza) 2.- Llave de Rolado SSW-30 3.- Enroscador kelly spinner 4.- Llaves de apriete (hidrulicas 5.- Llave de apriete tw-60 6.- Llaves de enrosque para T.R. 7.- Cuas manuales y automticas Existen cuas para: Tuberas de produccin, Tuberas de perforacin, Tuberas de revestimiento, Lastrabarrenas 8.- collarines de seguridad para herramienta 9.- cuas para tuberias de revestimiento (araas) 10.- elevadores para tubera Las herramientas de trabajo comunes en el piso son utilizadas de acuerdo a la operacin que se vaya a realizar LOGISTICA A SEGUIR A PERFORAR POZO TERRESTRE Inspeccin del sitio del pozo 1.-Ruta de acceso y la distancia a recorrer 2.- en la ruta: verificar la existencia de cables de alumbrado, puentes y curvas demasiado cerradas, intervalos para transitar un solo vehculo, pendientes pronunciadas, existencia de poblados y condiciones generales de la 3.- Establecer la sealizacin para el acceso a la nueva locacin 4.- verificar en la localizacin: compactacin, nivelacin, drenajes, cercas de alambre, guardaganado, salida de emergencia.

5.-Condiciones ambientales: basura, seales de fogatas, manchas de aceite 7. Reporte: los detalles observados y elabore un acta de aceptacin del sitio (en el acta mencione los nombres de las personas involucradas)

Procedimiento de instalacin 1.-.Verificar instalacin previa de la geomembrana para prevenir daos ambientales que cubra el rea donde se apoyar el equipo 2.- La instalacin empieza por las tarimas/pizarras y la subestructura del equipo 3.- Bajar las cargas en el sitio o cerca al sitio de armado del equipo para evitar doble mudanza 4.- Bajar cargas perimetrales o secundarias en su sitio sin afectar rea de instalacin del equipo 5.- Bajar las cargas en el orden que vayan siendo requeridas para evitar volverlas a levantar y reubicar en el sitio definitivo

6.- Realizar reunin de seguridad antes de levantar el mstil. Restringir acceso a la localizacin de vehculos o personal no necesario durante el izaje del mstil y suspender otras actividades alrededor del mismo Inspeccin del Equipo de Perforacin Inspeccin de las bombas de lodo: Fabricante Modelo Tipo Potencia (mecnica o elctrica) Mxima presin entregada Camisas (liners) Longitud de carrera del pistn Lneas de succin y descarga Vlvulas de seguridad

Inspeccin de las bombas de lodo: Centrifugas de precarga: Amortiguador de pulsos: Fabricante Modelo Motor elctrico: tipo Precarga Tamao y tipo de impeler Direccin de rotacin Caballaje y RPM del motor Prueba de equipos y sistemas 1. Normalmente se empieza con los ECS. Involucrar al Qumico de la compaa de lodos 2. Verificar hermeticidad de las presas: Colocar agua en cada presa para detectar fugas que se deben reparar antes de seguir adelante 3. Con un nivel adecuado de agua en las presas (50%) se procede a probar el equipo de control de slidos para su aceptacin: desarenador, desarcillador, limpiador de lodo, 3 en 1 con sus centrifugas trabajando bien (30 psi), conos destapados y con presin. Observar la forma del chorro en la descarga de los conos. 4.- Mallas vibratorias (temblorinas): verificar tipo de corriente elctrica y la polaridad adecuada. Se pone a vibrar y se coloca sobre las mallas un guante de tela el cual deber ser evacuado como si fuera recortes de perforacin 5. Las bombas centrfugas que alimentan los ECS no deben tener escapes. Revisar polaridad y giro de los motores elctricos 6.- Probar el embudo para mezcla de materiales de lodo 7. Probar el sistema de agitadores elctricos 8 .Revisar que los canales en las presas de lodo no tengan escapes,al igual que las tapas de compuertas e igualadores 9. Calibrar el volumen de presas (involucrar al tcnico de lodos) 10. Revisar el sistema PVT (totalizador de volumen de presas) 11 .Instrumentacin

12. Indicador de peso 13. Manmetro del tubo vertical (stand pipe) 14. Consola del perforador (mandos, controles, instrumentos) 15. Instalacin y funcionamiento del Indicador del torque de apriete 16. Indicador de torque de la sarta al rotar (MR TD) 17. Contador de emboladas de las bombas de nivel Inventario de herramientas 1. madrinas para DCsy tubulares lisos 2. Elevadores para DCs, TP, TR 3. Cuas (TP, DCs, TR) 4. Llaves de fuerza con quijadas para todos los tamaos de tubera a usar incluyendo las llaves de aguante para la bajada de las TRs 5. Dados o insertos en cuas y elevadores en buenas condiciones (existencia de repuestos y partes de consumo) 6. Cables para las llaves de aguante en buena condicin 7.- Collarines de seguridad para todos los tamaos (dimetros) a usar 8. Llave de enrosque rpido (DP spinner o roladora) trabajando en buena condicin 9. Winchneumtico (ronco) y accesorios (cable y freno) en buenacondicin. Mxima capacidad de carga colocada en los controles 10. cuadros para apriete y afloje de las barrenas 11. Herramientas de mano: llaves de tubo 24-36-48-60, de cadena, martillos de mano (mandarrias, porras marros) 12.- Colector de lodo para los viajes con tubera llena (chaqueta) 13. Combinaciones para conexiones de la sarta segn el programa 14. DCs, HWDP, TP de acuerdo con el inventario del contrato: Tamao, Grado, Peso, Conexiones, etc 15. Registro de inspecciones de la sarta Pruebas de funcionamiento del equipo

1. Una vez los motores estn trabajando acelerarlos a diferentes velocidades y observar, temperatura, presin de aceite fugas de aceite o combustible. Voltaje y amperaje de generadores, etc. 2. Lo mismo con los motores (diesel o elctricos) de las bombas de lodo, malacate, sistema rotacional, bombas hidrulicas, etc. 3. Probar la mesa rotaria con rotacin a la derecha a diferentes velocidades y a la izquierda 4. Probar los diferentes cambios del equipo para observar el sistema de transmisin 5.- Probar integridad de las lneas desde las bombas hasta el manifold del stand pipe con agua y +/-1000 psi 6. Verificar la instalacin del sifn para ser usado en caso de sernecesario NOTA: La inspeccin detallada del equipo permite hacer correcciones a tiempo y antes de iniciar el pozo de tal manera que las reparaciones no se le cargan a los tiempos programados para perforar el pozo. Requerimientos de materiales y servicios Agua Diesel Barrenas Motor de fondo (perforar hoyos auxiliares) .Materiales de lodo Base agua Base aceite Alquiler de herramientas de subsuelo: combinaciones, martillos, estabilizadores, amortiguadores, vlvula flotadora, herramientas direccionales especiales, etc. Alquiler de accesorios para control de botes: vlvulas de seguridad para la sarta, vlvulas preventoras de flujo interno, vlvulas de seguridad para kelly o top drive .Lneas Superficiales de Control: lneas primaria y secundaria de matar, primaria y secundaria de estrangulacin Separador Gas-Lodo a presin atmosfrica (gas booster, poor boy)

Presa quemadora ecolgica Desgasificador (de vaco o centrfugo) Otro equipo arrendado: Equipos para control de slidos (ECS): Mallas vibratorias (temblorinas), Desarenadores, Desarcilladores, Limpiador de lodo, Conjunto 3 en 1, Centrifugas de decantacin Herramientas para bajar TRs 10. Registrador electrnico de parmetros de perforacin: Sistema Pason (registrador digital en tiempo real): detector de gas, indicador de flujo, PVT, otros parmetros de perforacin Tuberas de Revestimiento: Conductor Revestimiento de Superficie Revestimiento Intermedio Liner (de proteccin o de explotacin) Revestimiento de Produccin .Accesorios para sartas de revestimiento: Zapata (gua o flotadora) Cuello o Cople(flotador, de llenado automtico, de etapa, de asentamiento) Centralizadores (centradores) Raspadores de pared Equipos y Servicios para cementacin de revestimientos: 1. Hincado o cementacin del tubo conductor 2. Martillos, soldadura, zapata gua o de flotacin 3. Cementacin con sarta concntrica (Stab-In) Espiga, conectores, centradores, zapatas para espiga Cabeza de cementacin con empaque para TR Tramos cortos

1. Cementacin correctiva desde la superficie (Top Job)

Cabezal del pozo y accesorios: Seccin A: cabezal de revestimiento casing Head Seccin B: carrete intermedio casing head spool Seccin C: cabezal de tubera de produccin tubing head spool Adaptador para rbol de vlvulas (tubing adaptor, bonet) Seccin D: rbol de vlvulas christmas tree Colgadores de sartas de revestimiento casing hanger Colgador de tubera de produccin tubing hanger Anillos metlicos de sello ring gasket Tornillos de sujecin (birlos y yugos) Vlvulas laterales y vlvulas de contra presin Bujes de desgaste Servicios contratados: 1 .Camiones tolva para evacuar recortes de perforacin 2 .Camiones cisterna (pipas) para evacuar lodo base agua 3 .Camiones cisterna (pipas) para evacuar lodo base aceite

4.4 PROGRAMA DE PERFORACION CONTENIDO 1.-NOMBRE DEL POZO 2.-UBICACIN Datos de la ubicacin superficial. Plano de ubicacin. 3.- OBJETIVO 4.-PROFUNDIDAD PROGRAMADA Profundidad y coordenadas de los objetivos. Profundidad total programada. 5.-SITUACIN ESTRUCTURAL Descripcin estructural. Planos estructurales. Planos de conductores. 6. COLUMNA GEOLGICA PROBABLE Columna geolgica. Eventos geolgicos relevantes. 7. INFORMACIN ESTIMADA DEL YACIMIENTO Caractersticas de la formacin. Fluidos esperados. Sistema de explotacin / Terminacin. Requerimientos de la TR de explotacin y del aparejo de produccin. 8. PROGRAMA REGISTRO CONTINUO DE HIDROCARBUROS 9. PROGRAMA DE MUESTREO De canal. Ncleos. De hidrocarburos.

10. PROGRAMA DE PRUEBAS DE FORMACIN 11. GEOPRESIONES Y ASENTAMIENTO DE TUBERAS DE REVESTIMIENTO Perfil de geopresiones y asentamientos de TR. Geomecnica. Pronostico de gradiente geotrmico. 12. ESTADO MECANICO PROGRAMADO Estado mecnico grfico. Objetivo de cada etapa. Problemtica que puede presentarse durante la perforacin (soluciones) 13. PROYECTO DIRECCIONAL Datos del proyecto direccional (Tabular). Grficos del plan direccional. (Planta, Vista 3D) Graficas de anticolisin. Vista planta rea local. 14. PROGRAMA DE FLUIDOS DE PERFORACIN Y CONTROL DE SLIDOS Programa de fluidos. Propiedades de fluidos por etapas. Volumen de fluidos / Recomendaciones. Equipo de control de solidos. 15. PROGRAMA DE BARRENAS E HIDRULICA Programa de barrenas por etapas. Programa hidrulico / Bombas Simulacion de la hidrulica y resumen. 16. APAREJOS DE FONDO Y DISEO DE SARTAS Diseo de sartas. Diagrama de la sarta.

Anlisis de arrastre y torsin perforando. 17. PROGRAMA DE REGISTROS POR ETAPA Registros geofsicos con cable y en tiempo real mientras se perfora. 18. PROGRAMA DE TUBERAS DE REVESTIMIENTO Criterios de diseo. Distribucin. Observaciones y recomendaciones. 19. PROGRAMA DE CEMENTACIONES Resumen. Diseo por etapas / Cedula de Bombeo. Centralizacin. 20. CONEXIONES SUPERFICIALES DE CONTROL Descripcin General del rbol de produccin. Distribucin de Cabezales y medio rbol / Presion de prueba. Diagrama del rbol de produccin. Arreglos de preventores por etapas. 21. IDENTIFICACIN DE RIESGOS POTENCIALES 22. TECNOLOGA DE PERFORACIN NO CONVENCIONAL 23. TAPONAMIENTO TEMPORAL O DEFINITIVO DEL POZO 24. TIEMPOS DE PERFORACIN PROGRAMADOS Distribucin por actividades. Resumen de tiempos por etapa. Grfica de profundidad vs das. 25. PROGRAMA CALENDARIZADO DE MATERIALES Y SERVICIOS 26. COSTOS ESTIMADOS DE PERFORACIN

ntegral de la perforacin.

27. INFORMACIN DE POZOS DE CORRELACIN

28. CARACTERISTICAS DEL EQUIPO DE PERFORACIN 29. SEGURIDAD Y ECOLOGA DEFINICIONES , COMPONENTES Y PARAMETROS UTILIZADOS EN LA PERFORACION Perforar: Es la accin que se realiza al aplicar un conjunto de variables establecidas,(peso sobre bna, rotacin, presin, gasto, etc) para vencer las fuerzas que mantiene unida una roca. Pozo: Es el producto obtenido de la accin de perforar. Sarta.- Es la columna de herramientas tubulares empleada para las operaciones de perforacin incluida desde la barrena hasta el ltimo tubo conectado a la flecha. Arrastre.- Es el peso adicional al peso normal de la sarta registrado en superficie derivado del contacto de la sarta de perforacin con las paredes del agujero. Tiempo de atraso.- Es el tiempo que tarda en salir a la superficie el ltimo recorte generado por la barrena. Muestras de canal.- Son los cortes generados durante la perforacin recuperados en la superficie. Columna Geolgica.- Se refiere a la edad geolgica a la cul corresponden los diferentes horizontes penetrados para alcanzar el objetivo deseado. Cambio litolgico.- es la variacin registrada al pasar de un tipo de roca cortada a otra de caractersticas y propiedades diferentes.-

QU ES UNA BARRENA? Es la herramienta de corte localizada en el extremo inferior de la sarta de perforacin, utilizada para cortar o triturar la formacin durante el proceso de la perforacin rotaria. Su funcin es perforar los estratos de la roca mediante el vencimiento de su esfuerzo de compresin y de la rotacin de la barrena. COMPONENTES DE UNA BARRENA El cuerpo de una barrena tricnica consiste en: a) Una conexin roscada (pin) que une la barrena con una doble caja del mismo dimetro de los lastrabarrenas (drill collars). b) Tres ejes (mun) del cojinete en donde van montados los conos. c) Tres conos. d) Los depsitos que contienen el lubricante para los cojinetes e) Los orificios (toberas) a travs de los cuales el fluido de perforacin fluye para limpiar del fondo el recorte que perfora la barrena. f) Cortadores (dientes o insertos). g) Hombro de la barrena. En la actualidad existen varios tipos de barrenas para la perforacin de pozos petroleros que difieren entre s, ya sea en su estructura de corte o por su sistema de rodamiento, por ejemplo, cuando son de tres conos o por los materiales usados en su construccin. De acuerdo con lo anterior, las barrenas se clasifican en: Barrenas tricnicas. Barrenas de cortadores fijos. Barrenas especiales Barrenas Tricnicas Las barrenas tricnicas tienen 3 conos cortadores que giran sobre su eje. Por su estructura de corte se fabrican de dientes de inserto de carburo de tungsteno Barrenas de cortadores fijos Las barrenas de cortadores fijos son cuerpos compactos, sin partes mviles, con diamantes naturales o sintticos incrustados parcialmente en su superficie inferior y lateral que trituran la formacin por friccin o arrastre. Se dividen en: Barrenas de diamante natural Barrenas de diamante trmicamente estable (TSP) Barrenas compactas de diamante Policristalino (PDC)

Barrenas de diamante natural Las barrenas de diamante natural tienen un cuerpo fijo cuyo material puede ser de matriz o de acero su tipo de corte es de diamante natural (el diamante es el material ms duro hasta ahora conocido) incrustado en el cuerpo de la barrena. El uso de estas barrenas es limitado en la actualidad, salvo en casos especiales para perforar formaciones muy duras y abrasivas. Barrenas de diamante trmicamente estable (TSP) Las barrenas trmicamente estable (TSP), son usadas para perforar rocas duras, por ejemplo caliza dura, basalto y arenas finas duras, entre otras. Barrenas de compacto de diamante Policristalino (PDC) Las barrenas PDC pertenecen al conjunto de barrenas de diamante con cuerpo slido y cortadores fijos. Su diseo de cortadores est hecho con diamante sinttico en forma de pastillas (compacto de diamante), montadas en el cuerpo de los cortadores de la barrena, pero a diferencia de las barrenas de diamante natural y las TSP, su diseo hidrulico se realiza con sistema de toberas para lodo, al igual que las barrenas tricnicas. Este tipo de barrena es la ms utilizada en la actualidad para la perforacin de pozos petroleros. Barrenas especiales Las barrenas especiales pueden ser de dos tipos: ampliadoras (figura 5.14) o bicntricas (figura 5.15) y se utilizan para operaciones tales como: la ampliacin del dimetro del agujero, ya sea desde la boca del pozo (superficial) o desde una profundidad determinada. SARTAS DE PERFORACION Ensamble compuesto por tubera

El Instituto Americano del Petrleo (API) tiene establecido que para el diseo de sartas de trabajo sean considerados los tres esfuerzos principales a que son sometidas: a. Por Tensin b. Por Colapso c. Por Torsin Es importante sealar que para el diseo se aplicar el mtodo grfico, el cual est basado en ecuaciones A continuacin se detallan cada uno de los esfuerzos, exponindose inicialmente algunos conceptos generales.

a. Tensin Una sarta de trabajo al estar suspendida verticalmente, sufrir un esfuerzo axial llamado tensin, producto de su propio peso. Cada junta debe soportar el peso de la sarta suspendida en ella. El valor de este esfuerzo vara de cero en el punto neutro hasta un mximo en el punto de apoyo, es decir en la superficie. Si la tubera estuviera suspendida en el aire soportara todo su peso muerto. Si est sumergida en el fluido, disminuye su peso por efecto del empuje del empuje en funcin de la densidad del fluido; cambiando los esfuerzos de tensin a compresin a partir del punto neutro. Colapso Este esfuerzo se debe principalmente al afecto de la presin exterior que ejerce la columna hidrosttica de los fluidos de perforacin o de control en los pozos. La magnitud de la presin depende de la densidad del fluido. El colapso o aplastamiento tambin puede ocurrir al aplicar una presin externa que sumada con la presin hidrosttica, incrementa la presin externa. El valor de la presin exterior aumenta en funcin de la profundidad y su valor mximo estar en el extremo inferior de la sarta de tubera Torsin La cantidad de esfuerzo por torsin que resiste una tubera bajo tensin debe calcularse en cada cambio de grado, dimetro y peso de tubera. El valor mnimo que resulte en cualquiera de los puntos analizados ser la condicin de frontera en operaciones reales de campo.

PROCEDIMIENTO PARA PERFORAR 1) Elabora programa de perforacin. 2) Recibe programa de perforacin. 3) Solicita herramientas de acuerdo a plan maestro materiales. 4) Recibe y verifica herramientas. 5) Arme sarta de acuerdo al procedimiento. 6) Baje sarta a fondo. 7) Circule a gasto programado 8) Inicie a perforar los 2 primeros metros con bajo peso sobre barrena y bajas RPM (40) 9) Establezca condiciones de operacin ptimas. 10) Perfore registrando avance metro a metro los parmetros de peso sobre barrena, emboladas por minuto, presin de bombeo y torque. 11) Circule al trmino de cada flecha. 12) Efecte conexin. 13) Reanude perforacin 14)Termin vida de barrena? 15) Circule tiempo de atraso y recupere muestra. 16) Efecte viaje a superficie. -Observe pozo en la zapata. -En cada viaje pruebe apertura y cierre de preventores. Medir y calibrar Tramo x Tramo la TP y herramienta tubular y anotar en la Bitcora correspondiente. Durante los viajes considere: Llenar por etapas al meter tubera cuando lleve instalada Vlvula de contrapresin y/o motor de fondo. Al sacar tubera, llenar pozo por espacio anular de acuerdo al volumen de acero extrado sin dejar que la presin hidrosttica disminuya a valores menores a 3.5 Kg/cm2.

Observar el pozo en la zapata y evaluar el comportamiento. Antes de sacar la herramienta observe nuevamente. Al sacar, considere el arrastre de la sarta. Cualquier variacin brusca anote el intervalo en la Bitcora del perforador. Al meter la sarta, registre cualquier resistencia y estabilice con bajo peso (1-2 toneladas y baja rotacin ((50-60 RPM) circulando a pleno gasto.

Como llegar a fondo: Establezca el intervalo a conformar y estabilizar de acuerdo con el desgaste de la barrena y los estabilizadores. Al llegar a fondo, circular a pleno gasto. Inicie a perforar aplicando de 1-2 ton y 60 RPM en el primer metro e incremente el peso y rotacin gradualmente durante los dos metros siguientes hasta alcanzar los valores requeridos. Durante la perforacin anote los siguientes parmetros de cada metro perforado . Velocidad de penetracin en min/m. Horas de rotacin de la barrena. a. b. c. d. e. Peso de la sarta. Peso sobre barrena Gasto GPM Torsin Volumen de recorte recuperado de acuerdo a los metros perforados y dimetro del agujero. f. Densidad del fluido de control , entrada y salida. g. Volumen del fluido de control en presas (el chango debe vocear cada 15 min los valores des incisos h y i). h. Recuperar muestras de canal de formacin perforada cada 5 m. Al observar alguna variacin en los parmetros que se estn registrando suspenda la operacin y evale:Peso de la sarta, presin de bombeo, torsin, velocidad de penetracin, densidad del lodo, volumen en presas, volumen y caractersticas del recorte. Verifique el equipo superficial antes de iniciar cualquier accin correctiva. 2. Verifique las condiciones siguientes cada 6 horas; Cuando las operaciones sean normales. En caso de alguna situacin contraria, realice continuamente la verificacin. a. Densidad de lodo

b. Viscosidad plstica c. Punto de cadencia d. Salinidad e. MBT f. Estabilidad elctrica g. Relacin agua-aceite h. Filtrado Comente con el ing. De pozo y encargado de fluidos cualquier variacin importante. 3. Registre el tiempo de operacin de: bombas, herramientas tubulares, martillos, juntas de seguridad, uniflex y cable. 4. Al observar un cambio en la velocidad de penetracin considere: a. Columna geolgica esperada b. Cambio litolgico al recuperar muestra en la superficie c. Tiempo de rotacin en la barrena. 5. Una vez en la superficie estabilizadores. evale el desgaste de la barrena y los

Familiarizarse con lo parmetros y sus rangos de aplicacin 1.- Carga sobre el gancho, peso sobre la barrena, peso disponible para perforar, punto neutro, sobretension, arrastre, RPM, RPM del subsuelo, torque en la rotaria y torque en el subsuelo, presion de circulacin (con la barrena apoyada y libre en el fondo), presiones hidrostticas gasto o tasa de circulacin, ECD, ROP promedia e instantnea, etc. 2.- Efectuar pruebas de perforabilidad para optimizar los parmetros de perforacin. 3.- Verificar la calibracin de las alarmas y familiarizarse parmetros del PVT. con los

4.- Verificar los parmetros de Reologa para una buena limpieza del agujero. 5.-Verificar la calibracin del tanque de viajes.

PARAMETROS DE PERFORACION

Carga al gancho: es la carga que soporta el bloque viajero, es decir, el peso del bloque, el swivel, el kelly y la sarta (en caso de ser equipo con kelly) o la carga que soporta el bloque o top drive y la sarta. Este parmetro es de suma

importancia, ya que de este depende conocer los siguientes parmetros y operaciones:

Peso de la sarta Peso sobre barrena Detectar arrastre Detectar atoramientos Conocer el limite de sobretension aplicado a una sarta Saber que un colgador de TR esta bien asentado en su nido

La carga al gancho la podemos leer en el indicador de peso. Cuando no hay sarta, la lectura del indicador ser solamente el peso del bloque y swivel o del top drive, nunca ser cero.

Peso sobre barrena: es la carga o peso que se le debe aplicar a la barrena para que, en conjunto con la rotacin, trabaje apropiadamente cortando la formacin de la mejor manera posible. Si el peso sobre barrena es muy bajo, la tasa de penetracin se reducir considerablemente, lo que significa que no hay un buen avance en la perforacin del hoyo. Tampoco se debe dar demasiado peso sobre barrena por que esta situacin podra desviar la verticalidad del pozo considerablemente, adems de poner a compresin parte de la tubera pesada e inclusive a la tubera de perforacin. Es por eso que se debe tener un especial cuidado con este parmetro de perforacin. Peso disponible para perforar: este parmetro se determina en el momento del diseo de la sarta de perforacin. Es el peso que proveen los lastrabarrenas a la barrena. Segn el peso aplicable a la barrena es el peso que se requiere, ms un factor de seguridad del 15%, es decir, se aumenta 15% de peso de ms al peso necesario, esto para mantener el punto neutro debajo de la parte superior del BHA. En nmero de lastrabarrenas depende del peso necesario sobre la barrena.

Punto neutro: es el punto en la sarta de perforacin en donde los tubulares que la componen pasan del estado de compresin al de tensin. Dicho punto debe estar siempre por debajo del tope de los lastrabarrenas, es decir, la barrena y lastrabarrenas trabajan a compresin y la tubera de perforacin en tensin.

Para lograr esta condicin, se utiliza la tubera pesada, que funge como zona de transicin entre la zona de compresin y la de tensin, para que no se fatiguen las conexiones ms dbiles, que en este caso serian las de la tubera de perforacin.

Sobretension: es la capacidad de tensin en exceso deseada por encima del peso colgante de la sarta en superficie. Este valor nos indica con que tanta tensin se puede jalar la sarta en caso de alguna contingencia. La sobretension depende de la clase de TP con que se trabaje, se hace de la siguiente manera:

Calcule la carga mxima de la TP por diseo Calcule la carga total en superficie El margen de sobretension la carga total en superficie a la carga mxima por diseo

Arrastre: son las perdidas por friccin causadas por las fuerzas para levantar o bajar la sarta, es decir, es el excedente de peso que trae la sarta dentro del hoyo debido a alguna irregularidad como exceso de recortes en el anular, derrumbes, tendencia del hoyo a cerrarse, inclinacin del pozo, etc. En pozos desviados u horizontales, el arrastre es ms debido a la inclinacin que por otros factores.

Revoluciones por minuto: la perforacin rotatoria, como su nombre lo indica, se lleva a cabo rotando una barrena a travs de una serie de tubulares llamada sarta de perforacin. Las RPM es un parmetro importante, ya que de ellas depende en gran medida la tasa de penetracin del pozo. Dicho parmetro se debe combinar inversamente proporcional con en peso sobre barrena, es decir a mas RPM el PSB debe ser menor y viceversa. Las RPM son proporcionadas y transmitidas a la barrena por medio de una mesa rotaria o un top drive. En superficie, un medidor de RPM nos dice ms que solo el nmero de vueltas que da la rotaria en un minuto, cuando se mantienen RPM constantes y comienzan a disminuir en instantes cortos de tiempo, nos indica presencia de torque y tambin puede ser un indicativo de una posible pegadura, segn las condiciones de perforacin en el momento.

RPM en el subsuelo, torque en la rotaria y torque en el subsuelo: las RPM en el subsuelo son las que se generan por efecto del uso de un motor de fondo, una turbina o en una sarta convencional por efecto de torque. Las RPM cuando se usa el motor o turbina, son la sumatoria de las RPM en superficie mas las RPM generadas por el motor o turbina. En el caso de ser sarta convencional, las RPM en el subsuelo tendern a ser menos que en superficie, esto por que en la transmisin desde la superficie hasta la barrena hay un desfasamiento por efector de torque causado por que la sarta se recarga en las paredes del pozo y no permite el giro completo de la sarta para que regrese a su estado de equilibrio sin torque cuando se detiene la rotaria. El torque en la rotaria ser menor que en el subsuelo, esto por que a lo largo de la sarta se acumula torque debido a la propiedad de resistencia a la torsin de los tubulares de perforacin. Mientras mas larga sea la sarta mas es el torque que puede acumular esta. Otra manera de ver este fenmeno es el momento en que se inicia la rotacin en superficie no es el mismo en el fondo, primero se torsiona la tubera de perforacin antes de que la rotacin llegue a la barrena.

Presion de circulacin: la presion de circulacin se define como la sumatoria de las cadas de presion a lo largo del sistema circulatorio del pozo, es decir, desde las lneas de conduccin al salir de las bombas hasta la lnea de flote, pasando por todo el ciclo hidrulico.

Presion de circulacin con la barrena apoyada en el fondo y libre: la presion de circulacin con la barrena en el fondo es la sumatoria de las cadas de presion a lo largo del sistema circulatorio del pozo mas la diferencial de presion ejercida por la barrena al ser empujada contra la formacin, es decir, cuando se apoya en el fondo del pozo la presion se incrementa por que es como si se intentara taponar el flujo de lodo a travs de la barrena, generando as una contrapresion que se refleja en un aumento en la presion de circulacin. Cuando la barrena levantada o esta fuera del fondo, la presion de circulacin ser menor que con la barrena apoyada en el fondo.

Presiones hidrostticas: el objetivo principal de un fluido de perforacin es crear una presion mayor que la de la formacin para poder contenerla. La presion hidrosttica de un fluido depende de la profundidad y de la densidad del fluido. Es muy importante tener una presion hidrosttica correcta con la densidad del lodo adecuada, ya que las formaciones tienen diferente gradiente de fractura, a mayor profundidad este es mayor, y si se excede el gradiente de fractura podemos romper la formacin y ocasionar una perdida de circulacin, es por

esto que se tienen que utilizar diferentes densidades de fluido cuando se perfora un pozo.

Gasto o tasa de circulacin: es la cantidad de fluido que se bombea al pozo por unidad de tiempo (minutos), de este volumen de fluido dependen varios parmetros como son: DEC, presion de circulacin, tasa de penetracin, limpieza del pozo, etc. Si el gasto aumenta, la DEC, la presion de bombeo, velocidad anular e incluso tasa de penetracin, tambin van a aumentar, y viceversa si disminuye. El gasto adecuado se determina por medio de software de diseo de hidrulicas, haciendo simulaciones con distintos gastos hasta encontrar el ptimo.

Densidad equivalente de circulacin: es la sumatoria de las cadas de presion en el sistema circulatorio del pozo, convertidas a densidad, mas densidad del lodo original. Es decir, si un pozo tiene un lodo de cierta densidad en estado esttico, esa densidad ser la misma en el fondo y en la superficie, pero cuando se pasa del estado esttico al dinmico, por medio de las bombas, esa densidad se ve afectada incrementndose, dado que se le adicionan cadas de presion que se ven como restricciones al flujo del fluido ocasionadas por la friccin del fluido con la tubera y con las paredes del pozo. ROP (tasa de penetracin): una de las aplicaciones de un sistema de monitoreo de parmetros de perforacin es la del ROP, este parmetro lo indica de manera instantnea mientras se perfora y es muy sensible a los cambios de profundidad generados en un intervalo muy corto de tiempo, solo que la velocidad de penetracin nunca es constante y menos en un intervalo corto de tiempo, es por eso que esta lectura no es la que nosotros necesitamos. La ROP promedio es la que se reporta y en la cual nos debemos apoyar para determinar nuestros tiempos estimados de operaciones. Esta ROP se determina tomando el nmero de metros perforados en un intervalo de tiempo (hora), es decir, metros por hora.

PRUEBAS DE PERFORABILIDAD

Una prueba de perforacin es diseada para determinar el peso sobre barrena (PSB) y las revoluciones por minuto (RPM) ms apropiadas para perforar una seccin del agujero, utilizando informacin sobre la habilidad de perforacin en formacin, tipo de barrena, y consideraciones de velocidad de perforacin. Esta

prueba es un proceso paso a paso, alterando los parmetros de perforacin para lograr la velocidad mxima de perforacin. La prueba debera ser realizada despus de que sea establecido un esquema de fondo y se haya encontrado que no se espera que la formacin cambie, en algn tiempo. La prueba es realizada de forma pasiva y es utilizada para definir una velocidad rotaria fija y el rango de peso sobre barrena. Para optimizar el rango de PSB, una prueba de perforacin puede ser realizada. En las pruebas de perforacin, se debern monitorear los niveles de vibracin. No es recomendable usar una combinacin RPM/PSB que produce niveles altos de vibracin, as como tambin un alto ROP, ya que esta combinacin podra resultar en una falla prematura de la barrena de perforacin o los componentes de la sarta de perforacin.

Prueba de Perforabilidad: el procedimiento para realizar una prueba de perforabilidad es el siguiente:

1. Comience por seleccionar un PSB de rango medio y modere el RPM. 2. Mantenga el RPM y el PSB por cinco minutos y registrar la velocidad de perforacin. 3. Incremente el WOB y repita los pasos 1 y 2. Entonces disminuya el PSB y repita los pasos 1 y 2. 4. Determine las dos velocidades de perforacin ms rpidas y seleccione un PSB entre dos velocidades de perforacin. 5. Utilizando el PSB seleccionado, vare la velocidad rotaria como se indica en los puntos 1 y 2, registrando la velocidad de perforacin para cada periodo. 6. Seleccione el RPM entre las dos mejores velocidades de perforacin. Una vez que la perforacin ha sido optimizada, el peso en barrena debe ser mantenido. Se deber dar peso continuo a la barrena. El acercamiento de afloje/perforacin, debe ser evitado, ya que esto contribuira a vibraciones de torsin, llevndonos a barrena prematura y falla/desgaste y ROP disminuido. Se pueden realizar pruebas activas de la perforacin de sacado, independientemente de las pruebas pasivas.