UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN ANDRES FACULTAD DE INGENIERIA MET-217 LABORATORIO N 2

ANALISIS METALOGRAFICO PREPARACION DE PROBETAS

Alumno: Diego Chavez Jara

Docente:

Ing. Juan Carlos Montenegro

Fecha de Entrega:

29 de Septiembre del 2010

Laboratorio N 2 Preparacin de Probetas 1. Resumen.Al preparar una probeta para un examen microscpico, es necesario producir una superficie plana y libre de araazos al observarla en el microscopio. Esto quiere decir, que la superficie debe esmerilarse hasta dejarla plana y luego pulirse para eliminar las marcas del rebajado por las lijas y el esmeril. 2. Objetivo. Obtener una superficie lisa, limpia, sin desniveles y de pulido perfecto para su posterior examen microscpico.

3. Fundamento Terico.Seleccin de Probeta. La seleccin de una probeta para examen microscpico, requiere la aplicacin de del sentido comn, ya que un gran cuerpo de metal puede no ser homogneo en composicin o en su estructura cristalina. Para examinar los defectos de la superficie, una probeta debe seleccionarse de manera que en la cara que ha de pulirse se incluye una seccin que pase por la capa de la superficie. Una probeta de aproximadamente de 20-10 mm de dimetro o cuadrada de 20-10 mm por lado, es un tamao conveniente para su manejo. Es difcil rebajar una superficie perfectamente plana en probetas ms pequeas, la probeta no debe tener ms de 15 mm de espesor para que no se mueva la probeta durante el pulido y algunas pruebas de sus propiedades mecnicas. Rebajado y pulido de la probeta. Primeramente es necesario obtener una superficie razonablemente plana en la probeta. Esto puede hacerse ya sea usando una lima o de preferencia, una banda de esmeril movida por un motor. Si se usa una lima, se encontrara que es mas fcil obtener una superficie plana frotando la probeta sobre la lima que raspando la probeta sujeta a un tornillo, en una forma ortodoxa. Los laboratoristas, posiblemente no vean con buenos ojos este procedimiento, pero se garantiza que produce una superficie plana. Cualquiera que sea el mtodo usado, debe tenerse cuidado de evitar el sobrecalentamiento de la probeta por mtodos de rebajado demasiado rpido, ya que esto puede conducir a alteraciones en la microestructura. Cuando se han rebajado las marcas originales de la segueta, la probeta debe lavarse completamente para evitar llevar limaduras y suciedad al papel de pulir. En seguida se lleva a cabo el desbaste intermedio y fino, con papeles de esmeril de grado progresivamente mas fino. Estos deben ser de la mejor

calidad obtenible particularmente con respecto a la uniformidad del tamao de la partcula. Posiblemente las marcas mas conocidas son la Corrosil britnica y la Hubetr francesa. Estos ltimos estn graduados 1G, 1F, 0, 00, 000 y 0000, de spero a fino. Se sujeta una hoja de papel 1G, completamente plana sobre una lamina de vidrio o cualquier otra superficie dura, limpia y clara, pasando la probeta e uno y otro sentido, a lo largo de la longitud total del papel, de manera que los araazos producidos se encuentren, aproximadamente, a ngulo recto de los producidos por la operacin de rebajado preliminar. En esta forma se puede ver fcilmente cuando se han eliminado completamente los araazos originales producidos por la operacin primaria de rebajado. Si la probeta ha sido rebajado en la misma direccin de manera que los nuevos araazos sern paralelos a los originales eso sera virtualmente imposible. Una vez quitadas las marcas del rebajado primario, se lava completamente la probeta hasta quedar libre de abrasivo N. 1G. Al mismo tiempo se limpia la placa base y la hoja N 1G se sustituye por la de 1F. Se repite el pulido nuevamente girando la probeta unos 90 y puliendo hasta que han sido eliminadas las marcas previas. Este proceso se repite hasta el grado N 0000 para aceros o hasta el n 000 para aleaciones no ferrosas que son mas blanda. Es importante mantener una completa limpieza en todas las etapas y, sobre todo, tener cuidado de evitar el llevar el abrasivo spero a los papeles mas finos. Idealmente, debe usarse un papel nuevo para cada probeta pero, en inters econmico, los papeles usados se pueden liberar de abrasivo suelto, estirndolos repetidamente. Pueden conservarse, efectivamente, entre las pginas de una de un grado de papel siguiente y, particularmente, antes de pasar a la tela del pulido final. Normalmente la mayor parte de los aceros y aleaciones no ferrosas mas duras se pueden esmerilar en seco, siempre que se tenga cuidado de sobrecalentarlas. En el caso de aleaciones de aluminio que son mas blandos, el papel deber impregnarse con un lubricante, por ejemplo parafina. En este caso puede usarse una presin mas ligera y hay menos probabilidad de incrustar partculas de abrasivo en la superficie blanda del metal. Se puede obtener un lubricante mas efectivo por medio de una solucin saturada de cera de parafina, en parafina o bencina, mojando completamente el papel con ella. Hasta este punto, la operacin ha sido simplemente de esmerilado y, si nuestro esfuerzo han tenido xito, hemos terminado con una probeta cuya superficie esta cubierta por una serie de ranuras paralelas cortadas por las partculas del ultimo papel de esmeril empleado. La operacin final de pulido es de carcter algo diferente y, en realidad, elimina la superficie rugosa, por medio de una operacin de bruido. Cuando se ha completado el pulido, las crestas se han eliminado completamente, pero el mecanismo de pulido es tal que deja una capa empaada o amorfa de metal sobre la superficie. En esta capa esconde la estructura cristalina y debe ser disuelta por un reactivo de ataque adecuado.

Los hierros y los aceros se pulen por medio de un cojincillo de tela rotatoria impregnado con un medio pulidor adecuado. Selvyt es, posiblemente el mejor material para cubrir el disco pulidor, si bien hay grados mas baratos de tela que son plenamente aceptable. La tela se moja completamente con agua destilada y se le aplica una pequea cantidad de polvo pulidor con los dedos limpios. El polvo pulidor mas popular es la alumina (oxido de aluminio) que se ha preparado en un estado puro calcinado aluminio de amonio. Se vende bajo nombres comerciales tales como Diamantine o Gamma Aluminica. Tambin se usa el rojo de joyero (oxido de hierro) pero, si bien da rpidamente un alto grado de pulido, la superficie producida es menos satisfactoria que la que se obtiene con la alumina, debido a que el rojo tiende a causar un empaado anormal en la superficie metlica. Debe aplicarse un goteo hasta que el operario haya adquirido la tcnica necesaria para manipularlo. Debern usarse tambin presiones ligeras, ya que las intensas resultaran mas probablemente en araazos por las partculas del abrasivo que se incrustan profundamente en la tela. Adems, el uso de una presin ligera tiene menos probabilidad de resultar en una probeta lanzada violentamente a travs del laboratorio. Igual que en cualquier otro paso, deber observarse una limpieza absoluta si se desea obtener una superficie razonablemente libre de araazos. Si las probetas deben pulirse en nmeros crecidos, vale la pena considerar en uso de algunos de los compuestos pulidores de polvo de diamante. Puesto que estos compuestos son costosos, es deseable que el operativo tenga cierta habilidad de manipulacin, con objetos de que no sea necesario el cambio frecuente del cojn pulidor debido a desgarramiento de la tela o a falta de limpieza en el trabajo. Cuando la probeta aparece libre de araazos, se limpia completamente y se observa bajo el microscopio, usando una amplificacin de 50 o 100. Si esta satisfactoriamente libre de araazos, la probeta puede examinarse para inclusiones, tales como sulfuro de magnesio (en aceros) o fibras de escoria (en hierros forjados), antes de ser atacado. Resumiendo, los factores mas importantes que afectan a un acabado correcto son: a) Debe tenerse cuidado de no sobrecalentar la probeta durante el esmerilado. En acero, esto puede tener efecto de templado. b) Es esencial la limpieza absoluta en cado paso. c) Si una probeta resulta con araazos profundos en las ltimas etapas del esmerilado, es intil tratar de eliminarlos en el cojn pulidor. Si una probeta se pule por demasiado tiempo sobre el cojn, su superficie puede ondularse. d) Aplicar una presin ligera en todo momento durante el esmerilado y el pulido.

4. Material y Equipo Empleado. Pieza Metalica. Cierra. Esmeril. Papel abrasivo 220. Papel abrasivo 320. Papel abrasivo 400. Pao de billar 100% de lana. Alumina. Microscopio Metalografico. Maquina de Discos Rotores.

5. Procedimiento Experimental. Obtener una muestra representativa de la pieza o material a estudiar. Cortar una pieza de unos 15 mm aproximadamente de espesor. Hacer primero un desbaste con el esmeril hasta obtener una cara de la pieza de un solo plano. Observar en el microscopio metalografico las lneas del desbaste por el esmeril. Pasar a los desbastes con el papel abrasivo, siempre se debe girar 90 al pasar de un papel al otro, perpendicular a las lneas de los desbaste anteriores, limpiar con agua destilada la pieza despus de cada desbaste. Primer desbaste con el papel abrasivo N 220. Observar en el microscopio metalografico las lneas del desbaste del papel N 220. Segundo desbaste con el papel abrasivo N 320. Observar en el microscopio metalografico las lneas del desbaste del papel N 320. Ultimo desbaste con el papel abrasivo N 400. Observar en el microscopio metalografico las lneas del desbaste del papel N 400. Una vez acabado todos los desbastes se pasa al pulido, el pulido se realiza en paos especiales, empleando como abrasivo la alumina (oxido de aluminio). La finalidad de este paso es obtener un pulido espectacular con ausencia de rayaduras o vestigios de desbaste. Es importante saber que un pao demasiado hmedo, puede provocar depsitos de abrasivo sobre algunas inclusiones no metlica, y un pao muy seco, raya la probeta, por lo tanto no se debe ni humedecer mucho, ni debe estar muy seco el pao del pulido.

6. Resultados.En un grafico esquemtico mostraos los materiales para los primeros pasos, para el esmerelizado y el corte.

PIEZA METALITCA

Para el desbaste se usan unos discos giratorios con el papel abrasivo que se muestra en este grafico.

Despus del desbaste con el papel abrasivo N 220 y observados en el microscopio metalografico de (100 AUMENTOS) se pueden observar unas lneas gruesas.

Despus de pasar del abrasivo N 220 se giro la pieza 90 y se paso al papel abrasivo N 320y se observo en el microscopio metalografico de (100 AUMENTOS) y se observo lneas mas finas y delgadas que las de el papel abrasivo N 220.

Despus de pasar del abrasivo N 320 se giro la pieza 90 y se paso al papel abrasivo N 400 y se observo en el microscopio metalografico de (100 AUMENTOS) y se observo lneas mas finas y delgadas que las de el papel abrasivo N 320.

Una vez acabados los desbaste se paso al proceso del pulido con en el pao y la aluminina, donde no fue necesario girar la pieza 90, el pulido se hizo hasta borrar las lneas de desbaste del papel abrasivo N 400 y se observo en el microscopio metalografico (100 AUMENTOS) y se vio que ya casi no ava lneas de desbaste y se pudo observar algunas impurezas (Manchas Negras).

7. Discusin y Conclusiones.Los resultados de los desbastes y pulido son de mucha importancia para el anlisis metalografico por lo cual se debe realizar con mucho cuidada por lo tanto los resultados obtenidos fueron satisfactorias pero no perfectas. Se obtuvo en la pieza metlica una superficie lisa, limpia y de pulido casi perfecto. En el experimento la pieza metlica fue de seccin circular para mi caso, el esmerelizado y el desbaste tuvo una complicacin con, respecto a una de seccin cuadrada. Es importante no tener un tamao pequeo por la complicacin del manipuleo en el esmerelizado y el desbaste. Se llego a la conclusin de que es importante girar la pieza en 90, para borrar el desbaste de un papel abrasivo anterior, porque a la hora del pulido se tendr complicaciones. Se concluyo tambin que se debe tener cuidado con la presin ejercida en los procesos de esmerelizado y desbaste para evitar tener mas planos, porque estos se vern en el microscopio metalografico como borrosos o opacos. Se concluyo tambin que se debe tener un cuidado en el secado de la pieza despus del lavado del pulido porque la pieza se rayara. En el caso de un acero despus de la preparacin de probetas se debe cubrir la pieza y guardarla en un lugar seco para evitar la oxidacin.

RECOMENDACIONES. Para un mejor aprendizaje y en el experimento yo recomendara trabajar con piezas de seccin rectangular o cuadradas para tener despus una mejor vista a la estructura.

8. Bibliografa.Laboratorio de Metalurgia Fsica. Ing. Juan Carlos Montenegro B. Ingeniera Metalrgica_Tomo 1, Metalurgia Fisica Aplicada Autor_Raymond a. Higgins