Temas de mecanica industrial Roscas Tipos de roscas: Tcnicamente una rosca es una arista de seccin uniforme que tiene

la forma de una h elicoide sobre la superficie externa o interna de un cilindro, o con la forma de una espiral cnica sobre la superficie externa o interna de un cono, o de un cono truncado. Al roscado de un cilindro se lo llama rosca cilndrica y al efectuado e n un cono o en un cono truncado, rosca cnica. Tipos normales de roscas: hay doce tipos o series de roscas comercialmente impor tantes, que son los que siguen: Tipo de paso grueso: UNC y NC. Se recomienda para usos generales donde no se req uieren pasos ms finos. # Tipos de paso fino: UNF y NF. Esencialmente igual a la primitiva serie SAE, reco mendada para la mayora de los trabajos en la industria automotriz y aeronutica. # Tipos de paso extrafino: UNEF y NEF. Igual que la vieja serie SAE fina, se recom ienda par usar en materiales de paredes finas o cuando se requiere un gran nmero de filetes en una longitud dada. # Tipo de ocho hilos. SN. En esta serie hay ocho hilos por pulgada todos los dimetr os desde 1 a 6 pulgadas. Esta serie es recomendada para las uniones de caeras, per nos de pistn y otros cierres donde se establece una tensin inicial en el elemento de cierre para resistir presin de vapor, agua, etc. Serie de doce filetes; 12UN y 12N. Esta serie tiene doce hilos por pulgada para dimetros que van de a 6 pulgadas. Los tamaos de a 1 pulgadas se usan en calderera. Serie de diecisis filetes: 16UN y 16N. Esta serie tienen diecisis por pulgada y ab arca dimetros que van desde hasta 6 pulgadas. Se usan en una amplia variedad de a plicaciones, tales como collares de ajuste, retn, etc. que requieren un filete mu y fino. # Rosca am. # Rosca de diente de sierra. Rosca cuadrada. Rosca Brown sharpe. Estos ltimos cuatro tipos de rosca, que se muestran en la Fig.3 se usan principal mente para transmisin de potencia y movimiento. Rosca normal americana para tubos: se muestra en la figura 3, es la rosca cnica n ormal que se usa en uniones de caos en Estados Unidos.

Rosca Mtrica Normal Internacional: esta rosca tambin mostrada en la Fig.3, se usa mucho en tornillos de medida mtrica fabricados en el continente europeo. Usos y aplicaciones: Las roscas cnicas se usan en uniones de caeras y en algunas otras aplicaciones dond e se requieren uniones hermticas para lquidos. Las cilndricas, por el contrario, so n ampliamente usadas en una gran variedad de aplicaciones. El uso ms comn es en pi ezas tales como bulones, tornillos y tuercas, o como parte integral de piezas qu e deben entre si. Sin embargo, tambin se usan para trasmitir movimientos de motor es, como el husillo principal de los tornos y otras maquinas- herramientas y par a proveer movimientos precisos y controlados para efectuar mediciones, como en l os calibres micrometricos. Fabricacin de roscas: Fundicin de roscas se hace principalmente cono colado en matriz, o maleado de plst icos, y producindose relativamente pocas roscas por este mtodo. En los comienzos l as mayoras de las roscas se hacan por corte. En la actualidad la mayor parte son l aminadas mientras que el corte se usa en pequeas cantidades o para obtener muy al ta precisin. Cortado de una rosca en el torno. El mtodo ms antiguo de cortar mecnicamente roscas fue el torno, y este todava sigue siendo el mtodo ms verstil y simple de cortar ros cas. Una ventaja importante adicional es que la operacin de roscado puede ser hec ha con frecuencia como consecuencia de operaciones en el torno, usando una sola instalacin. Sin embargo, dado que la operacin consume relativamente bastante tiemp o, este mtodo se usa cuando solo deben hacerse unos pocos tornillos. Existen dos requerimientos bsicos para cortar un tornillo en un torno, el primero , es una herramienta montada y conformada con precisin. Esto resulta necesario pu esto que el roscado es una forma de operacin de corte, el perfil del filete resul tante esta determinado por la forma de la herramienta y su posicin relativa con l a pieza. El segundo requerimiento es que la herramienta debe moverse longitudina lmente en una relacin especifica con la rotacin de la pieza, puesto que esto deter mina el avance de la rosca. Este requerimiento es satisfecho automticamente media nte el uso del husillo principal que provee movimiento al carro. Laminado de roscas el laminado a llegado hacer el mtodo ms importante para la prod uccin de piezas roscadas. Es una operacin de deformacin en fro en la cual la rosca s e forma haciendo rodar la pieza entre matrices endurecidas, las cuales deforman el material de la pieza dndole la forma de la rosca deseada. Dado que no hay arra nque de viruta ni remocin de metal se requiere menos material, con el consiguient e ahorro; la deformacin en fro da un aumento de resistencia y puede producir una s uperficies de muy buena terminacin y gran resistencia al desgaste. Las roscas de la mayora de los bulones y tornillo comerciales se hacen por laminacin. En algunos casos, para roscados grandes se usa el laminado en caliente. El laminado de roscas es un proceso esencialmente sencillo que utiliza dos mtodos bsicos. El ms simples de estos emplean dos matrices planas, una fija y otra movil . Nomenclatura de roscas La Fig.1, muestra las formas de las roscas Unificada y Americana. La rosca exter na tiene las crestas redondeadas o chatas lugar para valles redondeados. Los cua les pueden hacerse intencionadamente o ser la consecuencia de una herramienta ga stada. La rosca interna tiene una cresta plana de modo que encajar con el valle r edondeado del fileteado externo, y se da una pequea redondez al valle par dejar a lgo de juego par la cresta plana del fileteado externo. En la Fig.2 se muestra l a nomenclatura relacionada con las roscas.

Roscas: sus tipos Las roscas de perfil trapezoidal, se emplean para elementos que han de realizar el movimiento de desplazamiento reiteradamente. Tpicamente se emplean para conver tir giros en desplazamientos y viceversa. Un ejemplo muy comn se emplea en tabure tes de altura regulable. La norma DIN 103 establece una normalizacin de este tipo de roscas, con ngulo de 30 en el perfil del filete. Se denominan mediante el smbol o Tr el dimetro nominal, el signo x y el paso. Si tiene ms de un hilo se continua escr ibiendo la letra P y la dimensin (coeficiente entre el paso y el nmero de hilos) en mm. Este mismo tipo de perfil pero con los bordes redondeados constituye la rosca co n perfil redondo que se indica con el smbolo Rd en vez de Tr En tornillera comn, para uniones fijas, se emplea la rosca mtrica ISO, definida por la UNE17-701 y normalizada por la UNE 17-702. Se muestra en la figura 4 el perf il para un dimetro de rosca nominal d y un paso p. El parmetro h es la altura del tringulo primitivo formado por los encuentros de las caras laterales de los filet es. La denominacin se hace mediante la letra M seguida del dimetro nominal en milmetr os. Si el paso no es el grueso se escribe el smbolo x y el paso tambin en mm. Finalm ente, si es necesario, se emplea la inscripcin UNE 17-702. En la norma UNE 17-703 se seleccionan an ms las dimensiones de las roscas mtricas p ara su aplicacin en tornillera. Otro tipo de perfil de rosca comn es la rosca cortante en la que el filete tiene seccin casi triangular. Se emplea en carpintera, tanto de madera como de aluminio, en todos aquellos usos en que el propio tornillo aterraja el material base. En la norma UNE 17-008 se recomienda el empleo de unos dimetros nominales y los corr espondientes dimetros interiores, pasos y anchuras del canto del filete. Este tip o de rosca se indica con el smbolo Rc seguido del dimetro nominal y si es necesario la indicacin de la mencionada norma. Por ultimo, mencionaremos el perfil de la rosca de gas Withworth, normalizado en la DIN 11. Como caracterstica principal de este tipo de rosca podemos destacar l a estanqueidad de su cierre. Por ello se emplea en la fontanera conducciones y va lvulera de lquidos y gases. Se indican con la letra W seguida del dimetro nominal. El paso, si no se indica, es el normalizado de 25/8 hilos por pulgada. La designacin el general de una rosca se realiza con la abreviatura del tipo de r osca (Tr, Rd, M, Rc, W u otros) y el dimetro nominal. A continuacin, si es necesar io, se indican el paso de hlice o paso de rosca en mm (procedido o no de la letra L), el paso del perfil tambin en mm (precedido de la letra P), el sentido de la hlice (RH o LH) si no figura se supone que es RH, la clase de tolerancia, longitud (S p ara corta, L larga y N normal) y el nmero de hilos. En general, los propios tornillos, pernos y tuercas se encuentran tambin normaliz ados. Basta referirse a la norma que lo regule, indicar el dimetro nominal, la lo ngitud roscada y el tipo de punta para que el tornillo o perno quede perfectamen te definido. Lo mismo sucede con las tuercas, cuyos tipos tambin se encuentran no rmalizados. Publicado por Carlos Cuevas en 14:46 Sin comentarios: Diseo conseptual Diseo conceptual En esta etapa se debe construir un esquema de la informacin que se usa en la empr esa, independientemente de cualquier consideracin fsica. A este esquema se le deno mina esquema conceptual. Al construir el esquema, los diseadores descubren la semn tica (significado) de los datos de la empresa: encuentran entidades, atributos y relaciones. El objetivo es comprender: La perspectiva que cada usuario tiene de los datos.

 La naturaleza de los datos, independientemente de su representacin fsica. El uso de los datos a travs de las reas de aplicacin. El esquema conceptual se puede utilizar para que el diseador transmita a la empre sa lo que ha entendido sobre la informacin que sta maneja. Para ello, ambas partes deben estar familiarizadas con la notacin utilizada en el esquema. La ms popular es la notacin del modelo entidad-relacin, que se describir en el captulo dedicado al diseo conceptual. El esquema conceptual se construye utilizando la informacin que se encuentra en l a especificacin de los requisitos de usuario. El diseo conceptual es completamente independiente de los aspectos de implementacin, como puede ser el SGBD que se va ya a usar, los programas de aplicacin, los lenguajes de programacin, el hardware d isponible o cualquier otra consideracin fsica. Durante todo el proceso de desarrol lo del esquema conceptual ste se prueba y se valida con los requisitos de los usu arios. El esquema conceptual es una fuente de informacin para el diseo lgico de la base de datos. Metodologa de diseo conceptual El primer paso en el diseo de una base de datos es la produccin del esquema concep tual. Normalmente, se construyen varios esquemas conceptuales, cada uno para rep resentar las distintas visiones que los usuarios tienen de la informacin. Cada un a de estas visiones suelen corresponder a las diferentes reas funcionales de la e mpresa como, por ejemplo, produccin, ventas, recursos humanos, etc. Estas visiones de la informacin, denominadas vistas, se pueden identificar de var ias formas. Una opcin consiste en examinar los diagramas de flujo de datos, que s e pueden haber producido previamente, para identificar cada una de las reas funci onales. La otra opcin consiste en entrevistar a los usuarios, examinar los proced imientos, los informes y los formularios, y tambin observar el funcionamiento de la empresa. A los esquemas conceptuales correspondientes a cada vista de usuario se les deno mina esquemas conceptuales locales. Cada uno de estos esquemas se compone de ent idades, relaciones, atributos, dominios de atributos e identificadores. El esque ma conceptual tambin tendr una documentacin, que se ir produciendo durante su desarr ollo. Las tareas a realizar en el diseo conceptual son las siguientes: 1. Identificar las entidades. 2. Identificar las relaciones. 3. Identificar los atributos y asociarlos a entidades y relaciones. 4. Determinar los dominios de los atributos. 5. Determinar los identificadores. 6. Determinar las jerarquas de generalizacin (si las hay). 7. Dibujar el diagrama entidad-relacin. 8. Revisar el esquema conceptual local con el usuario. 1. Identificar las entidades En primer lugar hay que definir los principales objetos que interesan al usuario . Estos objetos sern las entidades. Una forma de identificar las entidades es exa minar las especificaciones de requisitos de usuario. En estas especificaciones s e buscan los nombres o los sintagmas nominales que se mencionan (por ejemplo: nme ro de empleado, nombre de empleado, nmero de inmueble, direccin del inmueble, alqu iler, nmero de habitaciones). Tambin se buscan objetos importantes como personas, lugares o conceptos de inters, excluyendo aquellos nombres que slo son propiedades de otros objetos. Por ejemplo, se pueden agrupar el nmero de empleado y el nombr e de empleado en una entidad denominada empleado, y agrupar nmero de inmueble, di reccin del inmueble, alquiler y nmero de habitaciones en otra entidad denominada i nmueble. Otra forma de identificar las entidades es buscar aquellos objetos que existen p or s mismos. Por ejemplo, empleado es una entidad porque los empleados existen, s epamos o no sus nombres, direcciones y telfonos. Siempre que sea posible, el usua rio debe colaborar en la identificacin de las entidades. A veces, es difcil identificar las entidades por la forma en que aparecen en las especificaciones de requisitos. Los usuarios, a veces, hablan utilizando ejemplo s o analogas. En lugar de hablar de empleados en general, hablan de personas conc retas, o bien, hablan de los puestos que ocupan esas personas.

Para liarlo an ms, los usuarios usan, muchas veces, sinnimos y homnimos. Dos palabra s son sinnimos cuando tienen el mismo significado. Los homnimos ocurren cuando la misma palabra puede tener distintos significados dependiendo del contexto. No siempre es obvio saber si un objeto es una entidad, una relacin o un atributo. Por ejemplo cmo se podra clasificar matrimonio? Pues de cualquiera de las tres for mas. El anlisis es subjetivo, por lo que distintos diseadores pueden hacer distint as interpretaciones, aunque todas igualmente vlidas. Todo depende de la opinin y l a experiencia de cada uno. Los diseadores de bases de datos deben tener una visin selectiva y clasificar las cosas que observan dentro del contexto de la empresa u organizacin. A partir de unas especificaciones de usuario es posible que no se pueda deducir un conjunto nico de entidades, pero despus de varias iteraciones del proceso de anlisis, se llegar a obtener un conjunto de entidades que sean adecuad as para el sistema que se ha de construir. Conforme se van identificando las entidades, se les dan nombres que tengan un si gnificado y que sean obvias para el usuario. Los nombres de las entidades y sus descripciones se anotan en el diccionario de datos. Cuando sea posible, se debe anotar tambin el nmero aproximado de ocurrencias de cada entidad. Si una entidad s e conoce por varios nombres, stos se deben anotar en el diccionario de datos como alias o sinnimos. 2. Identificar las relaciones Una vez definidas las entidades, se deben definir las relaciones existentes entr e ellas. Del mismo modo que para identificar las entidades se buscaban nombres e n las especificaciones de requisitos, para identificar las relaciones se suelen buscar las expresiones verbales (por ejemplo: oficina tiene empleados, empleado gestiona inmueble, cliente visita inmueble). Si las especificaciones de requisit os reflejan estas relaciones es porque son importantes para la empresa y, por lo tanto, se deben reflejar en el esquema conceptual. Pero slo interesan las relaciones que son necesarias. En el ejemplo anterior, se han identificado las relaciones empleado gestiona inmueble y cliente visita inmu eble. Se podra pensar en incluir una relacin entre empleado y cliente: empleado at iende a cliente, pero observando las especificaciones de requisitos no parece qu e haya inters en modelar tal relacin. La mayora de las relaciones son binarias (entre dos entidades), pero no hay que o lvidar que tambin puede haber relaciones en las que participen ms de dos entidades , as como relaciones recursivas. Es muy importante repasar las especificaciones para comprobar que todas las rela ciones, explcitas o implcitas, se han encontrado. Si se tienen pocas entidades, se puede comprobar por parejas si hay alguna relacin entre ellas. De todos modos, l as relaciones que no se identifican ahora se suelen encontrar cuando se valida e l esquema con las transacciones que debe soportar. Una vez identificadas todas las relaciones, hay que determinar la cardinalidad mn ima y mxima con la que participa cada entidad en cada una de ellas. De este modo, el esquema representa de un modo ms explcito la semntica de las relaciones. La car dinalidad es un tipo de restriccin que se utiliza para comprobar y mantener la ca lidad de los datos. Estas restricciones son aserciones sobre las entidades que s e pueden aplicar cuando se actualiza la base de datos para determinar si las act ualizaciones violan o no las reglas establecidas sobre la semntica de los datos. Conforme se van identificando las relaciones, se les van asignando nombres que t engan significado para el usuario. En el diccionario de datos se anotan los nomb res de las relaciones, su descripcin y las cardinalidades con las que participan las entidades en ellas. 3. Identificar los atributos y asociarlos a entidades y relaciones Al igual que con las entidades, se buscan nombres en las especificaciones de req uisitos. Son atributos los nombres que identifican propiedades, cualidades, iden tificadores o caractersticas de entidades o relaciones. Lo ms sencillo es preguntarse, para cada entidad y cada relacin, qu informacin se qui ere saber de ...? La respuesta a esta pregunta se debe encontrar en las especifi caciones de requisitos. Pero, en ocasiones, ser necesario preguntar a los usuario s para que aclaren los requisitos. Desgraciadamente, los usuarios pueden dar res puestas a esta pregunta que tambin contengan otros conceptos, por lo que hay que

considerar sus respuestas con mucho cuidado. Al identificar los atributos, hay que tener en cuenta si son simples o compuesto s. Por ejemplo, el atributo direccin puede ser simple, teniendo la direccin comple ta como un solo valor: `San Rafael 45, Almazora'; o puede ser un atributo compue sto, formado por la calle (`San Rafael'), el nmero (`45') y la poblacin (`Almazora '). El escoger entre atributo simple o compuesto depende de los requisitos del u suario. Si el usuario no necesita acceder a cada uno de los componentes de la di reccin por separado, se puede representar como un atributo simple. Pero si el usu ario quiere acceder a los componentes de forma individual, entonces se debe repr esentar como un atributo compuesto. Tambin se deben identificar los atributos derivados o calculados, que son aquello s cuyo valor se puede calcular a partir de los valores de otros atributos. Por e jemplo, el nmero de empleados de cada oficina, la edad de los empleados o el nmero de inmuebles que gestiona cada empleado. Algunos diseadores no representan los a tributos derivados en los esquemas conceptuales. Si se hace, se debe indicar cla ramente que el atributo es derivado y a partir de qu atributos se obtiene su valo r. Donde hay que considerar los atributos derivados es en el diseo fsico. Cuando se estn identificando los atributos, se puede descubrir alguna entidad que no se ha identificado previamente, por lo que hay que volver al principio intro duciendo esta entidad y viendo si se relaciona con otras entidades. Es muy til elaborar una lista de atributos e ir eliminndolos de la lista conforme se vayan asociando a una entidad o relacin. De este modo, uno se puede asegurar d e que cada atributo se asocia a una sola entidad o relacin, y que cuando la lista se ha acabado, se han asociado todos los atributos. Hay que tener mucho cuidado cuando parece que un mismo atributo se debe asociar a varias entidades. Esto puede ser por una de las siguientes causas: Se han identificado varias entidades, como director, supervisor y administrativo , cuando, de hecho, pueden representarse como una sola entidad denominada emplea do. En este caso, se puede escoger entre introducir una jerarqua de generalizacin, o dejar las entidades que representan cada uno de los puestos de empleado. Se ha identificado una relacin entre entidades. En este caso, se debe asociar el atributo a una sola de las entidades y hay que asegurarse de que la relacin ya se haba identificado previamente. Si no es as, se debe actualizar la documentacin par a recoger la nueva relacin. Conforme se van identificando los atributos, se les asignan nombres que tengan s ignificado para el usuario. De cada atributo se debe anotar la siguiente informa cin: Nombre y descripcin del atributo. Alias o sinnimos por los que se conoce al atributo. Tipo de dato y longitud. Valores por defecto del atributo (si se especifican). Si el atributo siempre va a tener un valor (si admite o no nulos). Si el atributo es compuesto y, en su caso, qu atributos simples lo forman. Si el atributo es derivado y, en su caso, cmo se calcula su valor. Si el atributo es multievaluado. 4. Determinar los dominios de los atributos El dominio de un atributo es el conjunto de valores que puede tomar el atributo. Por ejemplo el dominio de los nmeros de oficina son las tiras de hasta tres cara cteres en donde el primero es una letra y el siguiente o los dos siguientes son dgitos en el rango de 1 a 99; el dominio de los nmeros de telfono y los nmeros de fa x son las tiras de 9 dgitos. Un esquema conceptual est completo si incluye los dominios de cada atributo: los valores permitidos para cada atributo, su tamao y su formato. Tambin se puede incl uir informacin adicional sobre los dominios como, por ejemplo, las operaciones qu e se pueden realizar sobre cada atributo, qu atributos pueden compararse entre s o qu atributos pueden combinarse con otros. Aunque sera muy interesante que el sist ema final respetara todas estas indicaciones sobre los dominios, esto es todava u na lnea abierta de investigacin. Toda la informacin sobre los dominios se debe anotar tambin en el diccionario de d atos.

5. Determinar los identificadores Cada entidad tiene al menos un identificador. En este paso, se trata de encontra r todos los identificadores de cada una de las entidades. Los identificadores pu eden ser simples o compuestos. De cada entidad se escoger uno de los identificado res como clave primaria en la fase del diseo lgico. Cuando se determinan los identificadores es fcil darse cuenta de si una entidad e s fuerte o dbil. Si una entidad tiene al menos un identificador, es fuerte (otras denominaciones son padre, propietaria o dominante). Si una entidad no tiene atr ibutos que le sirvan de identificador, es dbil (otras denominaciones son hijo, de pendiente o subordinada). Todos los identificadores de las entidades se deben anotar en el diccionario de datos. 6. Determinar las jerarquas de generalizacin En este paso hay que observar las entidades que se han identificado hasta el mom ento. Hay que ver si es necesario reflejar las diferencias entre distintas ocurr encias de una entidad, con lo que surgirn nuevas subentidades de esta entidad genr ica; o bien, si hay entidades que tienen caractersticas en comn y que realmente so n subentidades de una nueva entidad genrica. En cada jerarqua hay que determinar si es total o parcial y exclusiva o superpues ta. 7. Dibujar el diagrama entidad-relacin Una vez identificados todos los conceptos, se puede dibujar el diagrama entidadrelacin correspondiente a una de las vistas de los usuarios. Se obtiene as un esqu ema conceptual local. 8. Revisar el esquema conceptual local con el usuario Antes de dar por finalizada la fase del diseo conceptual, se debe revisar el esqu ema conceptual local con el usuario. Este esquema est formado por el diagrama ent idad-relacin y toda la documentacin que describe el esquema. Si se encuentra algun a anomala, hay que corregirla haciendo los cambios oportunos, por lo que posiblem ente haya que repetir alguno de los pasos anteriores. Este proceso debe repetirs e hasta que se est seguro de que el esquema conceptual es una fiel representacin d e la parte de la empresa que se est tratando de modelar. Publicado por Carlos Cuevas en 14:30 Sin comentarios: QFD El QFD es un sistema que busca focalizar el diseo de los productos y servicios en dar respuesta a las necesidades de los clientes. Esto significa alinear lo que el cliente requiere con lo que la organizacin produce. El QFD permite a una organizacin entender la prioridad de las necesidades de sus clientes y encontrar respuestas innovadoras a esas necesidades, a travs de la mej ora continua de los productos y servicios en bsqueda de maximizar la oferta de va lor. QFD (Quality Function Deployment) significa Despliegue de la Funcin de Calidad. E sto es, "transmitir" los atributos de calidad que el cliente demanda a travs de l os procesos organizacionales, para que cada proceso pueda contribuir al aseguram iento de estas caractersticas. A travs del QFD, todo el personal de una organizacin puede entender lo que es realmente importante para los clientes y trabajar para cumplirlo. Publicado por Carlos Cuevas en 14:29 Sin comentarios: Velocidad y avance Velocidad de corte Se define como velocidad de corte la velocidad lineal de la periferia de la fres a u otra herramienta que se utilice en el fresado. La velocidad de corte, que se expresa en metros por minuto (m/min), tiene que ser elegida antes de iniciar el mecanizado y su valor adecuado depende de muchos factores, especialmente de la calidad y tipo de fresa que se utilice, de la dureza y la maquinabilidad que ten ga el material que se mecanice y de la velocidad de avance empleada. Las limitac iones principales de la mquina son su gama de velocidades, la potencia de los mot

ores y de la rigidez de la fijacin de la pieza y de la herramienta. Como cada filo de corte de la fresa trabaja intermitentemente sobre la pieza, cortando nicamente durante una fraccin de cada revolucin de la herramient a, los filos de corte alcanzan temperaturas inferiores a las que se alcanzan en un torno y, en consecuencia, se utilizan velocidades de corte mayores. No obstan te, el trabajo de la fresa en conjunto puede no considerarse intermitente, pues siempre hay un filo de corte en fase de trabajo.[8] A partir de la determinacin de la velocidad de corte se puede determinar las revo luciones por minuto que tendr el husillo portaherramientas segn la siguiente frmula : Donde Vc es la velocidad de corte, n es la velocidad de rotacin de la herramienta y Dc es el dimetro de la herramienta. La velocidad de corte es el factor principal que determina la duracin de la herra mienta. Una alta velocidad de corte permite realizar el mecanizado en menos tiem po pero acelera el desgaste de la herramienta. Los fabricantes de herramientas y prontuarios de mecanizado, ofrecen datos orientativos sobre la velocidad de cor te adecuada de las herramientas para una vida til o duracin determinada de la herr amienta, por ejemplo, 15 minutos. En ocasiones, es deseable ajustar la velocidad de corte para una duracin diferente de la herramienta, para lo cual, los valores de la velocidad de corte se multiplican por un factor de correccin. La relacin en tre este factor de correccin y la duracin de la herramienta en operacin de corte no es lineal.[23] Una velocidad de corte excesiva puede dar lugar a un desgaste muy rpido del filo d e corte de la herramienta, a la deformacin plstica del filo de corte con prdida de tolerancia del mecanizado y, en general, a una calidad del mecanizado deficiente . Por otra parte, una velocidad de corte demasiado baja puede dar lugar a la for macin de filo de aportacin en la herramienta, a dificultades en la evacuacin de vir uta y al aumento del tiempo de mecanizado, lo cual se traduce en una baja produc tividad y un coste elevado del mecanizado. Velocidad de rotacin de la herramienta La velocidad de rotacin del husillo portaherramientas se expresa habitualmente en revoluciones por minuto (rpm). En las fresadoras convencionales hay una gama li mitada de velocidades, que dependen de la velocidad de giro del motor principal y del nmero de velocidades de la caja de cambios de la mquina. En las fresadoras d e control numrico, esta velocidad es controlada con un sistema de realimentacin en el que puede seleccionarse una velocidad cualquiera dentro de un rango de veloc idades, hasta una velocidad mxima. La velocidad de rotacin de la herramienta es directamente proporcional a la veloc idad de corte y al dimetro de la herramienta. Velocidad de avance El avance o velocidad de avance en el fresado es la velocidad relativa entre la pieza y la herramienta, es decir, la velocidad con la que progresa el corte. El avance y el radio de la punta de la herramienta de corte son los dos factores ms importantes de los cuales depende la rugosidad de la superficie obtenida en el f resado. Cada fresa puede cortar adecuadamente en un rango de velocidades de avance por c ada revolucin de la herramienta, denominado avance por revolucin (fz). Este rango dep ende fundamentalmente de nmero de dientes de la fresa, del tamao de cada diente y de la profundidad de corte, adems del tipo de material de la pieza y de la calida d y el tipo de plaquita de corte. Este rango de velocidades se determina experim entalmente y se encuentra en los catlogos de los fabricantes de plaquitas. Adems e sta velocidad est limitada por las rigideces de las sujeciones d e la pieza y de la herramienta y por la potencia del motor de avance de la mquina . El grosor mximo de viruta en mm es el indicador de limitacin ms importante para u

na herramienta de fresado. El filo de corte de las herramientas se prueba para q ue tenga un valor determinado entre un mnimo y un mximo de grosor de la viruta. El avance por revolucin (fn) es el producto del avance por diente por el nmero de dientes (z) de la herramienta. La velocidad de avance es el producto del avance por revolucin por la velocidad de rotacin de la herramienta. Al igual que con la velocidad de rotacin de la herramienta, en las fresadoras con vencionales la velocidad de avance se selecciona de una gama de velocidades disp onibles en una caja de cambios, mientras que las fresadoras de control numrico pu eden trabajar con cualquier velocidad de avance hasta la mxima velocidad de avanc e de la mquina. La velocidad de avance es decisiva para la formacin de viruta, el consumo de pote ncia, la rugosidad superficial obtenida, las tensiones mecnicas, la temperatura e n la zona de corte y la productividad. Una elevada velocidad de avance da lugar a un buen control de viruta y una mayor duracin de la herramienta por unidad de s uperficie mecanizada, pero tambin da lugar a una elevada rugosidad superficial y un mayor riesgo de deterioro de la herramienta por roturas o por temperaturas ex cesivas. En cambio, una velocidad de avance baja da lugar a la formacin de viruta s ms largas que pueden formar bucles y un incremento del tiempo de mecanizado, lo cual hace que la duracin de la herramienta por unidad de superficie sea menor y que la produccin sea ms costosa. Publicado por Carlos Cuevas en 13:35 Sin comentarios: Metodos de programacion Funciones M A continuacin se detalla un listado de las principales funciones M en un control FANUC serie 0.M00 Parada programada. M01 Parada programada condicional. M02 Fin de programa. M03 Sentido de giro del husillo a la derecha. M04 Sentido de giro d el husillo a la izquierda. M05 Husillo desconectado. M08 Refrigerante ON. M09 Re frigerante OFF. M20 Contrapunto atrs. M21 Contrapunto adelante. M25 Abrir plato. M26 Cerrar plato. M30 Fin de programa. M71 Soplado ON. M72 Soplado OFF. M98 Llam ada de subrutina. M99 Fin de subrutina. Salto. Ejemplo: Cdigo O Nmero de programa 000O1 Cdigo N Nmero de secuencia Cdigo M Miscelneos M01 Paro opcional de programa M02 Fin de programa sin regreso al principio M03 S1200 Giro sentido de las manecillas a 1200 r.p.m M04 S1200 Giro contra sentido de las manecillas 1200 r.p.m M05 Paro de husillo M06 T0101 Cambio de herramienta a la uno M08 Activacin de bomba de soluble M09 Desactivacin de bomba soluble M10 Abrir mordaza M11 cerrar mordaza M30 Finaliza y mando cursor al inicio de programa M38 Abrir puerta M39 Cerrar puerta M98 Llamado de subprograma Cdigos G ms usados G00 X_ Z_ Movimiento Rpido sin corte G01 X_ Z_ F_ Corte lineal X y Z coordenadas finales G02 X_ Z_ R_ F_ Corte circular en sentido horario X y Z coordenadas finales de r

adio R G03 X_ Z_ R_ F Corte circular en sentido antihorario X y Z coordenadas finales d e radio R G04 X_ Temporizador de X segundos G20 Medidas en sistema Ingls G21 Medidas en unidades mtricas G28 UO WO ir a Home G50 Velocidad mxima del husillo G54 Seleccin de coordenadas de trabajo 1 Cero pieza G59 Seleccin de coordenadas de trabajo 6 Cero pieza G90 Programa de coordenadas en absoluto G91 Programa de coordenadas incremental G96 Control de velocidad superficial constante G97 Cancelacin del Control de velocidad superficial constante G98 Avance por minuto G99 Avance por revolucin 28 CONTROL NUMERICO POR COMPUTADORA CICLOS DE ENLATADOS Ciclo de desbaste exterior. Esta instruccin requiere dos renglones. G71 U_ R_ Ciclo de desbaste horizontal con incrementos de U unidades. G71 P_ Q_ U_ W_ F_ P = Lnea de inicio del ciclo Q = Lnea de acabado del ciclo U = Tolerancia para realizar el acabado posterior X W = Tolerancia para realizar el acabado posterior Z F = Avance Ciclo de acabado del ciclo de desbaste. Utiliza las mismas lneas de inicio y term ino por lo general se disminuye el avance G70 P_ Q_ F_ Ciclo de desbaste y acabado vertical con incrementos en W unidades G72 W_ R_ G72 P_ Q_ U_ W_ F_ P = Lnea de inicio del ciclo Q = Lnea de acabado del ciclo U = Tolerancia para realizar el acabado posterior X W = Tolerancia para realizar el acabado posterior Z F = Avance Ciclo de barrenado G74R_ G74 Z_ Q_ W_ F_ R = Distancia de regreso en R unidades Z = Distancia total de barrenado Q = Cantidad a barrenar por corte W = Tolerancia de la herramienta para el fondo de barreno por lo general el valo r es cero F = Avance Ciclo para hacer cuerdas estndar G92 X_ Z_ F_ X = Coordenada final en X Z = Coordenada final en Z F = Paso de la cuerda Ciclo de careado G94 X_ Z_R_ F_ X = Coordenada final en X Z = Coordenada final en Z R = Distancia del Chamfer Valor positivo del Chamfer interno Valor negativo del Chamfer externo F = Avance

Ciclo de corte con un Regreso de R unidades G75 R_ G75 X_ Z_ P_ Q_ F_ X = Coordenada final en X Z = Coordenada final en Z P = Distancia entre corte y corte en Z Q = Profundidad de cada corte R = Regreso entre corte y corte F = Avance CARACTERSTICAS TCNICAS FRESA (Centro de Maquinado Vertical) Desplazamiento en eje X 290 mm. Desplazamiento en eje Y 175 mm. Desplazamiento en eje Z 200 mm. rea de montaje de la mesa 90 X 90 mm. Rango de velocidades del husillo 0 4000 r.p.m. Avance de traslado rpido 5 m/min. Cambios de herramienta 6 Duracin de cambio de herramienta 7 seg. Motor del husillo 1 hp corriente directa 75 Kw CARACTERSTICAS TCNICAS TORNO (Centro de Torneado) CAPACIDAD: Dimetro mximo de torneado 158 mm. Longitud mxima de torneado 210 mm. Dimetro del check 125 mm HUSILLO: Rango velocidad de husillo 30-5000 r.p.m. TORRETA: Cambios de herramienta 6 Condiciones de Corte de Vel. de Husillo Velocidad de giro de husillo (r.p.m) Velocidad de avance del cortador A = R.. P.. M.. X AR ((m//min.)) R. P. M. = Vc X 1000Pi X D Publicado por Carlos Cuevas en 12:23 Sin comentarios: Propiedades de las herramientas de corte Las herramientas monofilos son herramientas de corte que poseen una parte cortan te (o elemento productor de viruta) y un cuerpo. Son usadas comnmente en los torn os, tornos revlver, cepillos, limadoras, mandrinadoras y mquinas semejantes. ISO/ DIS 3002.Segn la Norma ISO / DIS 3002, un til monofilo comprende las partes i ndicadas en la figura y se definen as: CARA: Es la superficie o superficies sobre las cuales fluye la viruta (superfici e de desprendimiento). FLANCO: Es la superficie de la herramienta frente a la cual pasa la viruta gener ada en la pieza (superficie de incidencia). FILO: Es la parte que realiza el corte. El filo principal es la parte del filo q ue ataca la superficie transitoria en la pieza. El filo secundario es la parte r estante del filo de la herramienta. PUNTA: Es la parte del filo donde se cortan los filos principales y secundarios; puede ser aguda o redondeada o puede ser interseccin de esos filos. Materiales de Construccin de til de Corte Nombre Temperatura Observaciones Acero al carbono 300 C Prcticamente ya no se usa. Acero alta velocidad 700 C HSS-Acero rpido.

Stelita 900 C Aleacin. Prcticamente ya no se usa Carburos Metlicos 1000 C HM-Aglomerados y no aglomerados Cermet 1300 C Base de Tic, TiCN, TiN Cermicas 1500 C Al2O3 o Si3N4 Cermicas mezcladas 1500 C Al2O3 + ZrO3 CBN 2000 C TiN/TaN/CBN (Nitruro cbico de boro) Diamante 800 C PCD Polycrystaline Diamond Caractersticas y Propiedades (til de Corte). Las herramientas de corte deben poseer como mnimo las siguientes caractersticas: Altamente resistentes al desgaste. Conservacin de filos a altas temperaturas. Buenas propiedades de tenacidad. Reducido coeficiente de friccin. Alcance de altos niveles de recambio entre afilado y afilado. Alta resistencia a los choques trmicos. Publicado por Carlos Cuevas en 12:07 Sin comentarios: Normas del ruido industrial Control del ruido en la industria se deben de tener en cuenta los siguientes pun tos: 1 el control de ruido es un problema del conjunto mquina, medio y trabajador. 2 el objetivo del control es conseguir un ambiente con un nivel de ruido aceptabl e a un Costo tambin aceptable. 3 el xito de un control, se mide en funcin del resultado final, es decir, de la red uccin Del ruido conseguida. 4 el conjunto tiene muchos componentes, que pueden ser generadores de ruido. 5 el control de ruido puede efectuarse en cualquier punto del conjunto. 6 un control representa, normalmente, un compromiso entre xito y costo. 7 el diseo acstico debe siempre ser compatible con otros aspectos (seguridad, Accesibilidad, calidad Velocidad Saltar a: navegacin, bsqueda Definicin de los vectores velocidad media e instantnea. Para otros usos de este trmino, vase Velocidad (desambiguacin). La velocidad es una magnitud fsica de carcter vectorial que expresa la distancia r ecorrida por un objeto por unidad de tiempo. Se representa por o . Sus dimensi ones son [L]/[T]. Su unidad en el Sistema Internacional es el m/s. En virtud de su carcter vectorial, para definir la velocidad deben considerarse l a direccin del desplazamiento y el mdulo, el cual se denomina celeridad o rapidez. 1 De igual forma que la velocidad es el ritmo o tasa de cambio de la posicin por un idad de tiempo, la aceleracin es la tasa de cambio de la velocidad por unidad de tiempo. Contenido 1 Historia 2 Velocidad en mecnica clsica o 2.1 Velocidad media

o o o o o o o o o o o

2.2 Velocidad instantnea 2.3 Celeridad o rapidez 2.4 Velocidad relativa 2.5 Velocidad angular 3 Velocidad en mecnica relativista 4 Velocidad en mecnica cuntica 5 Unidades de velocidad 5.1 Sistema Internacional de Unidades (SI) 5.2 Sistema Cegesimal de Unidades 5.3 Sistema Anglosajn de Unidades 5.4 Navegacin martima y Navegacin area 5.5 Aeronutica 5.6 Unidades naturales 6 Vase tambin 7 Referencias 7.1 Bibliografa 8 Enlaces externos

Historia Aristteles estudi los fenmenos fsicos sin llegar a conceptualizar una nocin de veloci dad. En efecto, sus explicaciones (que posteriormente se demostraran incorrectas) solo describan los fenmenos en palabras, sin usar las matemticas como herramienta. Fue Galileo Galilei quien, estudiando el movimiento de los cuerpos en un plano i nclinado, lleg a un concepto de velocidad. Lo que hizo fue dividir la distancia r ecorrida en unidades de tiempo. Esto es, fij un patrn de una unidad de tiempo, com o por ejemplo 1 segundo, y a partir de esto relacion la distancia recorrida por u n cuerpo en cada segundo. De esta manera, Galileo desarroll el concepto de la vel ocidad como una variacin de la distancia recorrida por unidad de tiempo. A pesar del gran avance de la introduccin de esta nueva nocin, sus alcances se res tringan a los alcances mismos de las matemticas. Por ejemplo, era relativamente se ncillo calcular la velocidad de un mvil que se desplaza a velocidad constante, pu esto que en cada segundo recorre distancias iguales. A su vez, tambin lo era calc ular la velocidad de un mvil en aceleracin constante, como en un cuerpo en cada lib re. Sin embargo, cuando la velocidad del objeto variaba, no haba herramienta, en p ocas de Galileo, que ayudase a determinar la velocidad instantnea de un objeto. Fue recin en el siglo XVI cuando, con el desarrollo del clculo por parte de Isaac Newton y Gottfried Leibniz, se pudo solucionar la cuestin de obtener la velocidad instantnea de un objeto. sta est determinada por la derivada de la posicin del obje to respecto del tiempo. Las aplicaciones de la velocidad, con el uso de Clculo, es una herramienta fundam ental en Fsica e Ingeniera, extendindose en prcticamente todo estudio donde haya una variacin de la posicin respecto del tiempo. Velocidad en mecnica clsica Velocidad media La 'velocidad media' o velocidad promedio es la velocidad en un intervalo de tie mpo dado. Se calcula dividiendo el desplazamiento (r) entre el tiempo (t) empleado en efectuarlo: (1) Esta es la definicin de la velocidad media entendida como vector (ya que es el re sultado de dividir un vector entre un escalar). Por otra parte, si se considera la distancia recorrida sobre la trayectoria en u n intervalo de tiempo dado, tenemos la velocidad media sobre la trayectoria o ra pidez media, la cual es una cantidad escalar. La expresin anterior se escribe en la forma: (2) La velocidad media sobre la trayectoria tambin se suele denominar velocidad media numrica aunque esta ltima forma de llamarla no est exenta de ambigedades. El mdulo de la velocidad media (entendida como vector), en general, es diferente al valor de la velocidad media sobre la trayectoria. Solo sern iguales si la tray ectoria es rectilnea y si el mvil solo avanza (en uno u otro sentido) sin retroced

er. Por ejemplo, si un objeto recorre una distancia de 10 metros en un lapso de 3 segundos, el mdulo de su velocidad media sobre la trayectoria es: Velocidad instantnea La velocidad instantnea permite conocer la velocidad de un mvil que se desplaza so bre una trayectoria cuando el intervalo de tiempo es infinitamente pequeo, siendo entonces el espacio recorrido tambin muy pequeo, representando un punto de la tra yectoria. La velocidad instantnea es siempre tangente a la trayectoria. En forma vectorial, la velocidad es la derivada del vector posicin respecto al ti empo: donde es un versor (vector de mdulo unidad) de direccin tangente a la trayectoria del cuerpo en cuestin y es el vector posicin, ya que en el lmite los diferenciale s de espacio recorrido y posicin coinciden. Celeridad o rapidez La celeridad o rapidez es la magnitud o el valor de la velocidad, ya sea velocid ad vectorial media, velocidad media sobre la trayectoria, o velocidad instantnea (velocidad en un punto). El mdulo del vector velocidad instantnea y el valor numric o de la velocidad instantnea sobre la trayectoria son iguales, mientras que la ra pidez promedio no necesariamente es igual a la magnitud de la velocidad promedio . La rapidez promedio (o velocidad media sobre la trayectoria) y la velocidad me dia tienen la misma magnitud cuando todo el movimiento se da en una direccin. En otros casos, pueden diferir. Velocidad relativa Artculo principal: Velocidad relativa. El clculo de velocidades relativas en mecnica clsica es aditivo y encaja con la int uicin comn sobre velocidades; de esta propiedad de la aditividad surge el mtodo de la velocidad relativa. La velocidad relativa entre dos observadores A y B es el valor de la velocidad de un observador medida por el otro. Las velocidades relat ivas medias por A y B sern iguales en valor absoluto pero de signo contrario. Den otaremos al valor la velocidad relativa de un observador B respecto a otro obser vador A como . Dadas dos partculas A y B, cuyas velocidades medidas por un cierto observador son y , la velocidad relativa de B con respecto a A se denota como y viene dada por: Naturalmente, la velocidad relativa de A con respecto a B se denota como y vien e dada por: de modo que las velocidades relativas y tienen el mismo mdulo pero direccin cont raria. Velocidad angular La velocidad angular no es propiamente una velocidad en el sentido anteriormente definido sino una medida de la rapidez con la que ocurre un movimiento de rotac in. Aunque no es propiamente una velocidad una vez conocida la velocidad de un pu nto de un slido y la velocidad angular del slido se puede determinar la velocidad instantnea del resto de puntos del slido. Velocidad en mecnica relativista Artculo principal: Cuadrivelocidad. En mecnica relativista puede definirse la velocidad de manera anloga a como se hac e en mecnica clsica sin embargo la velocidad as definida no tiene las mismas propie dades que su anlogo clsico: En primer lugar la velocidad convencional medida por diferentes observadores, an inerciales, no tiene una ley de transformacin sencilla (de hecho la velocidad no es ampliable a un cuadrivector de manera trivial). En segundo lugar, el momento lineal y la velocidad en mecnica relativista no son proporcionales, por esa razn se considera conveniente en los clculos substituir la velocidad convencional por la cuadrivelocidad, cuyas componentes espaciales coi nciden con la velocidad para velocidades pequeas comparadas con la luz, siendo su

s componentes en el caso general: Adems esta cuadrivelocidad tiene propiedades de transformacin adecuadamente covari antes y es proporcional al cuadrimomento lineal. En mecnica relativista la velocidad relativa no es aditiva. Eso significa que si consideramos dos observadores, A y B, movindose sobre una misma recta a velocidad es diferentes , respecto de un tercer observador O, sucede que: Siendo la velocidad de B medida por A y la velocidad de A medida por B. Esto s ucede porque tanto la medida de velocidades, como el transcurso del tiempo para los observadores A y B no es el mismo debido a que tienen diferentes velocidades , y como es sabido el paso del tiempo depende de la velocidad de un sistema en r elacin a la velocidad de la luz. Cuando se tiene en cuenta esto, resulta que el cl culo de velocidades relativas no es aditiva. A diferencia de lo que sucede en la mecnica clsica, donde el paso del tiempo es idntico para todos los observadores co n independencia de su estado de movimiento. Otra forma de verlo es la siguiente: si las velocidades relativas fuera simplemente aditiva en relatividad llegaramos a contradicciones. Para verlo, consideremos un objeto pequeo que se mueve respec to a otro mayor a una velocidad superior a la mitad de la luz. Y consideremos qu e ese otro objeto mayor se moviera a ms de la velocidad de la luz respecto a un o bservador fijo. La aditividad implicara que el objeto pequeo se movera a una veloci dad superior a la de la luz respecto al observador fijo, pero eso no es posible porque todos los objetos materiales convencionales tienen velociades inferiores a la de luz. Sin embargo, aunque las velocidades no son aditivas en relatividad, para velocidades pequeas comparadas con la velocida de la luz, las desigualdades se cumplen de modo aproximado, es decir: Siendo inadecuada esta aproximacin para valores de las velocidades no despreciabl es frente a la velocidad de la luz. Velocidad en mecnica cuntica En mecnica cuntica no relativista el estado de una partcula se describe mediante un a funcin de onda que satisface la ecuacin de Schrdinger. La velocidad de propagacin media de la partcula viene dado por la expresin: Obviamente la velocidad slo ser diferente de cero cuando la funcin de onda es compl eja, siendo idnticamente nula la velocidad de los estados ligados estacionarios, cuya funcin de onda es real. Esto ltimo se debe a que los estados estacionarios re presentan estados que no varan con el tiempo y por tanto no se propagan. En mecnica cuntica relativista se postula que por ejemplo un electrn podra tener jun to con una velocidad media macroscpica (medida entre dos instantes diferentes) un movimiento de agitacin u oscilacin muy rpida adicional conocido como Zitterbewegun g, de acuerdo con esa interpretacin adicional no existe una relacin entre el momen to de la partcula y la velocidad asignable a dicho movimiento.