CO M PRE SO RES ( REFRI G ERA CI O N)

COMPRESORES
Como funciona el compresor

El compresor de tipo hermtico reciprocante es impulsado por un motor elctrico que mediante el acople de un cigeal o excntrica transfiere movimiento a travs de la biela al pistn dentro del cilindro procurando en un recorrido sencillo el efecto de succin y en el retorno el efecto de compresin y descarga por el juego sincronizado de las vlvulas de admisin e impulsin.

Es necesario definir el volumen de desplazamiento o desplazado V D del compresor como el volumen de barrido que hace el pistn por cada cara de este (en caso que sean dos o ms) en la unidad de tiempo dado por el volumen de la cilindrada multiplicado por el nmero de revoluciones. El Volumen muerto o volumen nocivo VO es el espacio residual no recorrido por el pistn, que se da entre la superficie de este el fondo del cilindro y las lumbreras de las vlvulas, cuando el pistn est en el llamado punto muerto superior PMS; este volumen nocivo aun cuando le resta entre un 3% y 10% de la capacidad de comprensin a la cilindrada permite el retorno del pistn con un efecto de presin residual que lo alivia. Durante la compresin por efecto de la friccin entre las partes en movimiento, la resistencia de vlvulas, resortes y ductos se genera calor, que debe ser eliminado, lo que implica el uso de un mecanismo de refrigeracin del compresor, funcin asumida en parte por el fluido refrigerante pero sobre todo por el lubricante que al mezclarse sin perder cada una de sus propiedades absorben este calor perjudicial para el compresor.

Aplicaciones de los compresores La aplicacin de un compresor corresponde al uso o trabajo para el cual se requiere, puede ser en refrigeracin domstica, comercial, transportada, o aire acondicionado e industrial tambin se determinan las temperaturas de evaporacin de congelacin, conservacin o acondicionamiento ambiental. Cuando se hace la seleccin de un compresor para una aplicacin determinada en un equipo de refrigeracin se deben considerar los siguientes factores: Como el sistema de refrigeracin requiere un mecanismo de control del refrigerante, este puede ser un tubo capilar donde las presiones se igualan cuando el compresor se detiene o una vlvula de expansin que por oposicin mantiene las presiones de alta y baja con el equipo en reposo. En el primer caso el motor debe ser de bajo torque de arranque LST (sigla en ingls para Low Starting torque), usados por lo general en Refrigeradores, congeladores, mostradores comerciales, bebedores y enfriadores de lquidos. Cuando se requiere mantener las presiones de alta y baja, se utiliza una vlvula de expansin se debe aplicar un compresor de alto torque HST (sigla en ingls para Hight Starting torque). Otra aplicacin corresponde a la temperatura de evaporacin necesaria en el sistema clasificada en baja entre los -35C y -10C denominada LBP (Low Back Pressure Baja presin de evaporacin); Temperatura de evaporacin media MBP (Mdium Back Pressure) entre -10C y 7C y alta presin de evaporacin HBP (Hight Back Pressure) correspondiente a 7C y 15C, para congelacin, conservacin y confort respectivamente. Caractersticas de los compresores De acuerdo con la aplicacin de los compresores se deben definir sus caractersticas de diseo de instalacin y de mantenimiento guardando una delicada relacin entre el trabajo a realizar, la eficiencia y rendimiento del equipo,

los estndares de conservacin ambiental y la economa en los diferentes procesos.. Caractersticas tcnicas:

Son caractersticas tcnicas de los equipos las relacionadas a continuacin:

La Potencia o capaci3dad determinada en caballos de fuerza (Hp) o Kilowatios hora (Kw/h) y determina la cantidad de trabajo por unidad de tiempo que puede desarrollar el compresor. En refrigeracin esta medida por lo general se especifica en British Thermal Unit por hora (Btu/h) o Kilo caloras hora que equivale a la cantidad de calor que el compresor es capas de remover en una hora.

La Tensin de trabajo o diferencia de potencial de corriente alterna medida en voltios (VAC) cuando el compresor funciona movido por una motor elctrico, y puede ser desde monofsico a 110V o 220 V hasta trifsico a 360V, 400V, 460V o 575V; esta es suministrada como un servicio pblico o generada localmente.

La Frecuencia (Hz) es la variacin por segundo de la polaridad de la corriente estandarizada en 50 Hz para Europa y otras zonas industrializadas y 60 Hz para gran parte de Latinoamrica incluida Colombia.

La Intensidad de la corriente o el consumo de energa elctrica medida en Amperios (A) el cual se encuentra en proporcin directa con la capacidad de trabajo elctrico del motor y su medida es uno de los parmetros de puesta a punto del sistema, es decir de las condiciones de trabajo del equipo.

El Coeficiente de Operacin (COP) corresponde a la relacin entre el efecto refrigerante neto o calor que absorbe el refrigerante del producto y el proceso de compresin o calor que absorbe el refrigerante en el compresor, esta medida determina la eficiencia neta del trabajo del compresor que debe ser un valor mayor a 3 para que el efecto de evaporacin sea mayor que el efecto de la compresin y se d el efecto refrigerante en el equipo. Rendimiento Energtico (EER) es la relacin entre la Potencia mecnica del compresor y la potencia elctrica dada en Btu/Wattios hora, indica la cantidad de calor transformado por energa elctrica consumida.

COMPRESOR TIPO TORNILLO

COMPRESOR TIPO TORNILLO

TORNILLOS DEL COMPRESOR

ESPIRALES

Tomado de

ENTRADA DE GAS FRIO

ENTRADA INTERMEDIA DE PRESION

ETAPA DE ALTA PRESION Y DESCARGA

CICLO DEL COMPRESION

COMPRESOR HERMETICO RECIPROCANTE

Tomado de www.itc.edu.co/.../aire/compresores.htm

SUCCION COMPRESOR RECIPROCANTE

tomado de www.itc.edu.co/.../aire/compresores.htm

DESCARGA COMPRESOR RECIPROCANTE

2. Produccin del aire comprimido 2.1 Generadores Para producir aire comprimido se utilizan compresores que elevan la presin del aire al valor de trabajo deseado. Los mecanismos y mandos neumticos se alimentan desde una estacin central. Entonces no es necesario calcular ni proyectar la transformacin de la energa para cada uno de los consumidores. El aire comprimido viene de la estacin compresora y llega a las instalaciones a travs de tuberas. Los compresores mviles se utilizan en el ramo de la construccin o en mquinas que se desplazan frecuentemente. En el momento de la planificacin es necesario prever un tamao superior de la red, con el fin de poder alimentar aparatos neumticos nuevos que se adquieran en el futuro. Por ello, es necesario sobredimensionar la instalacin, al objeto de que el compresor no resulte ms tarde insuficiente, puesto que toda ampliacin ulterior en el equipo generador supone gastos muy considerables. Es muy importante que el aire sea puro. Si es puro el generador de aire comprimido tendr una larga duracin. Tambin debera tenerse en cuenta la aplicacin correcta de los diversos tipos de compresores.

Neumtica
SISTEMAS DE AIRE COMPRIMIDO
Se considera un sistema neumtico a todo aquel que funciona en base a aire comprimido, sea aire a presin superior a una atmsfera, el cual puede emplearse para empujar un pistn, como en

una perforadora neumtica; hacerse pasar por una pequea turbina de aire para mover un eje, como en los instrumentos odontolgicos o expandirse a travs de una tobera para producir un chorro de alta velocidad, como en una pistola para pintar. El aire comprimido suministra fuerza a las herramientas llamadas neumticas, como perforadoras, martillos, remachadoras o taladros de roca. El aire comprimido tambin se emplea en las minas de carbn para evitar que se produzcan explosiones por las chispas de las herramientas elctricas que hacen detonar las bolsas de gris Una gran instalacin neumtica se compone de diferentes dispositivos sencillos de trabajo. La accin combinada de estos diferentes dispositivos forma el conjunto del mando neumtico.

El suministro del aire comprimido para instalaciones neumticas comprende los apartados siguientes: Produccin del aire comprimido mediante compresores. Acondicionamiento del aire comprimido para las instalaciones neumticas. Conduccin del aire comprimido hacia los puntos de utilizacin.

Produccin del aire comprimido

Generadores
Para producir aire comprimido se utilizan compresores que elevan la presin del aire al valor de trabajo deseado. Los mecanismos y mandos neumticos se alimentan desde una estacin central. Entonces no es necesario calcular ni proyectar la transformacin de la energa para cada uno de los consumidores. El aire comprimido viene de la estacin compresora y llega a las instalaciones a travs de tuberas.

Los compresores mviles se utilizan en el ramo de la construccin o en mquinas que se desplazan frecuentemente. En et momento de la planificacin, es necesario prever un tamao superior de la red, con el fin de poder alimentar aparatos neumticos nuevos que se adquieran en el futuro. Por ello, es necesario sobredimensionar la instalacin, al objeto de que el compresor no resulte ms tarde insuficiente, puesto que toda ampliacin ulterior en el equipo generador supone gastos muy considerables.
Es muy importante que el aire sea puro. Si es puro el generador de aire comprimido tendr una larga duracin. Tambin debera tenerse en cuenta la aplicacin correcta de los diversos tipos de compresores.

Tipos de compresores El elemento central de una instalacin productora de aire comprimido es el compresor, la funcin de un compresor neumtico es aspirar aire a presin atmosfrica y comprimirlo a una presin ms elevada.

Segn las exigencias referentes a la presin de trabajo y al caudal de suministro. se pueden emplear diversos tipos de construccin. Los compresores se dividen, segn el tipo de ejecucin, en:
-Compresores de mbolo.

-Compresores rotativos. -Compresores centrfugos.

Tipo De Aplicacin El tipo de aplicacin determina el tipo de compresor. Para presiones muy elevadas (20.000 psg p.e. ) solo se pueden lograr con compresores multietapas (reciprocantes). Por otro lado para alto volumen (150.000 cfm) y presiones del orden de los 30 psg, solo se pueden lograr con unidades centrifugas. Se dan dos grupos de aplicacin del aire comprimido, uno es para propsitos de potencia y el otro es para gases de proceso en refineras y plantas qumicas. Los requerimientos para ambos grupos pueden variar sustancialmente, pero la seleccin del equipo debe regirse por criterios econmicos. Conduccin del aire comprimido La misin de la red de aire comprimido es llevar este desde la zona de compresores hasta los puntos de utilizacin. Se entiende por red de aire comprimido el conjunto de todas las tuberas que parten del depsito, colocadas de modo que queden fijamente unidas entre s, y que conducen el aire comprimido a los puntos de conexin para los consumidores individuales. Deber tener: Mnima prdida de presin, Mnima prdida de aire por fugas y Mnima cantidad de agua en la red y en los puntos de utilizacin. Para determinar el dimetro correcto de las redes de aire es necesario considerar diversos factores. Estos son: El caudal de aire, La cada de presin admisible, La longitud de tubera y La presin de trabajo. El caudal de aire comprimido es una magnitud que se determina segn el planteamiento. Este puede ser igual a la capacidad del compresor o puede ser incrementado y debe ser suficientemente holgado, teniendo en cuenta futuras expansiones en la planta. La cada de presin y la velocidad de circulacin se hallan relaciona" estrechamente. Cuanto mayor es la velocidad de circulacin, mayor es' cada de presin; pero en la cada de presin tambin influyen o ' 4 factores como la rugosidad de la pared interior de la tubera, la longitud tubera y el nmero de accesorios instalados. La velocidad de circulad del aire comprimido en las tuberas debe estar comprendida entre 6 y mis. La cada de presin no debe superar, en lo posible, el valor de kplcm2

La longitud de la tubera se determina a partir del trazado de la instalacin y deben ser tenidos en cuenta los accesorios instalados. Los fabricantes de compresores han desarrollado nomogramas para determinar con facilidad el dimetro de tubera ms adecuado.

SISTEMAS DE AIRE COMPRIMIDO

Se considera un sistema neumtico a todo aquel que funciona en base a aire comprimido, sea aire a presin superior a una atmsfera, el cual puede emplearse para empujar un pistn, como en una perforadora neumtica; hacerse pasar por una pequea turbina de aire para mover un eje, como en los instrumentos odontolgicos o expandirse a travs de una tobera para producir un chorro de alta velocidad, como en una pistola para pintar. El aire comprimido suministra fuerza a las herramientas llamadas neumticas, como perforadoras, martillos, remachadoras o taladros de roca. El aire comprimido tambin se emplea en las minas de carbn para evitar que se produzcan explosiones por las chispas de las herramientas elctricas que hacen detonar las bolsas de gris Una gran instalacin neumtica se compone de diferentes dispositivos sencillos de trabajo. La accin combinada de estos diferentes dispositivos forma el conjunto del mando neumtico.

El suministro del aire comprimido para instalaciones neumticas comprende los apartados siguientes: Produccin del aire comprimido mediante compresores. Acondicionamiento del aire comprimido para las instalaciones neumticas. Conduccin del aire comprimido hacia los puntos de utilizacin.

Produccin del aire comprimido

Generadores
Para producir aire comprimido se utilizan compresores que elevan la presin del aire al valor de trabajo deseado. Los mecanismos y mandos neumticos se alimentan desde una estacin central. Entonces no es necesario calcular ni proyectar la transformacin de la energa para cada uno de los consumidores. El aire comprimido viene de la estacin compresora y llega a las instalaciones a travs de tuberas.

Los compresores mviles se utilizan en el ramo de la construccin o en mquinas que se desplazan frecuentemente. En et momento de la planificacin, es necesario prever un tamao superior de la red, con el fin de poder alimentar aparatos neumticos nuevos que se adquieran en el futuro. Por ello, es necesario sobredimensionar la instalacin, al objeto de que el compresor no resulte ms tarde insuficiente, puesto que toda ampliacin ulterior en el equipo generador supone gastos muy considerables.
Es muy importante que el aire sea puro. Si es puro el generador de aire comprimido tendr una larga