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CONSEJERA DE EDUCACIN
ORDEN de 9 de octubre de 2008, por la que se desarrolla el currculo correspondiente al Ttulo de Tcnico en Mecanizado.
El Estatuto de Autonoma para Andaluca establece en su artculo 52.2 la competencia compartida de la Comunidad Autnoma en el establecimiento de planes de estudio y en la organizacin curricular de las enseanzas que conforman el sistema educativo. La Ley 17/2007, de 10 de diciembre, de Educacin de Andaluca, establece mediante el captulo V Formacin profesional del Ttulo II Las enseanzas, los aspectos propios de Andaluca relativos a la ordenacin de las enseanzas de formacin profesional del sistema educativo. Por otra parte, el Real Decreto 1538/2006, de 15 de diciembre, por el que se establece la ordenacin general de la formacin profesional del sistema educativo, fija la estructura de los nuevos ttulos de formacin profesional, que tendrn como base el Catlogo Nacional de las Cualificaciones Profesionales, las directrices fijadas por la Unin Europea y otros aspectos de inters social, dejando a la Administracin educativa correspondiente el desarrollo de diversos aspectos contemplados en el mismo. Como consecuencia de todo ello, el Decreto 436/2008, de 2 de septiembre, por el que se establece la ordenacin y las enseanzas de la Formacin Profesional inicial que forma parte del sistema educativo, regula los aspectos generales de estas enseanzas. Esta formacin profesional est integrada por estudios conducentes a una amplia variedad de titulaciones, por lo que el citado Decreto determina en su artculo 13 que la Consejera competente en materia de educacin regular mediante Orden el currculo de cada una de ellas. El Real Decreto 1398/2007, de 29 de octubre, por el que se establece el ttulo de Tcnico en Mecanizado y fija sus enseanzas mnimas, hace necesario que, al objeto de poner en marcha estas nuevas enseanzas en la Comunidad Autnoma de Andaluca, se desarrolle el currculo correspondiente a las mismas. Las enseanzas correspondientes al ttulo de Tcnico en Mecanizado se organizan en forma de ciclo formativo de grado medio, de 2.000 horas de duracin, y estn constituidas por los objetivos generales y los mdulos profesionales del ciclo formativo. De conformidad con lo establecido en el artculo 13 del Decreto 436/2008, de 2 de septiembre, el currculo de los mdulos profesionales est compuesto por los resultados de aprendizaje, los criterios de evaluacin, los contenidos y duracin de los mismos y las orientaciones pedaggicas. En la determinacin del currculo establecido en la presente Orden se ha tenido en cuenta la realidad socioeconmica de Andaluca, as como las necesidades de desarrollo econmico y social de su estructura productiva. En este sentido, ya nadie duda de la importancia de la formacin de los recursos humanos y de la necesidad de su adaptacin a un mercado laboral en continua evolucin. Por otro lado, en el desarrollo curricular de estas enseanzas se pretende promover la autonoma pedaggica y organizativa de los centros docentes, de forma que puedan adaptar los contenidos de las mismas a las caractersticas de su entorno productivo y al propio proyecto de centro. Con este fin, se establecen dentro del currculo horas de libre configuracin, dentro del marco y de las orientaciones recogidas en la presente Orden. La presente Orden determina, asimismo, el horario lectivo semanal de cada mdulo profesional y la organizacin de stos en los dos cursos escolares necesarios para completar el ciclo formativo. Por otra parte, se hace necesario tener en cuenta las medidas conducentes a flexibilizar la oferta de for-

macin profesional para facilitar la formacin a las personas cuyas condiciones personales, laborales o geogrficas no les permiten la asistencia diaria a tiempo completo a un centro docente. Para ello, se establecen orientaciones que indican los itinerarios ms adecuados en el caso de que se cursen ciclos formativos de formacin profesional de forma parcial, as como directrices para la posible imparticin de los mismos en modalidad a distancia. En su virtud, a propuesta de la Direccin General de Formacin Profesional y Educacin Permanente, y de acuerdo con las facultades que me confiere el artculo 44.2 de la Ley 6/2006, de 24 de octubre, del Gobierno de la Comunidad Autnoma y el artculo 13 del Decreto 436/2008, de 2 de septiembre, por el que se establecen la ordenacin y las enseanzas de la Formacin Profesional inicial que forma parte del sistema educativo en Andaluca, DISPONGO Artculo 1. Objeto y mbito de aplicacin. 1. La presente Orden tiene por objeto desarrollar el currculo de las enseanzas conducentes al ttulo de Tcnico en Mecanizado, de conformidad con el Decreto 436/2008, de 2 de septiembre, por el que se establecen la ordenacin y las enseanzas de la Formacin Profesional inicial que forma parte del sistema educativo en Andaluca. 2. Las normas contenidas en la presente disposicin sern de aplicacin en todos los centros docentes de la Comunidad Autnoma de Andaluca que impartan las enseanzas del Ciclo Formativo de Grado Medio de Mecanizado. Artculo 2. Organizacin de las enseanzas. Las enseanzas conducentes a la obtencin del ttulo de Tcnico en Mecanizado conforman un ciclo formativo de grado medio y estn constituidas por los objetivos generales y los mdulos profesionales. Artculo 3. Objetivos generales. De conformidad con lo establecido en el artculo 9 del Real Decreto 1398/2007, de 29 de octubre, por el que se establece el ttulo de Tcnico en Mecanizado y se fijan sus enseanzas mnimas, los objetivos generales de las enseanzas correspondientes al mismo son: a) Identificar y analizar las fases de mecanizado, interpretando las especificaciones tcnicas y caracterizando cada una de las fases para establecer el proceso ms adecuado. b) Seleccionar tiles y herramientas, analizando el proceso de mecanizado para preparar mquinas y equipos de mecanizado. c) Reconocer las caractersticas de los programas de control numrico, robots y manipuladores, relacionando los lenguajes de programacin con sus aplicaciones para programar mquinas y sistemas. d) Reconocer y manipular los controles de mquinas, justificando la secuencia operativa para obtener elementos mecnicos. e) Seleccionar instrumentos y equipos de medida, relacionando las caractersticas de los mismos con las especificaciones del producto para garantizar la fiabilidad de la medicin. f) Medir parmetros de productos mecnicos, calculando su valor y comparndolo con las especificaciones tcnicas para verificar su conformidad. g) Identificar las necesidades de mantenimiento de mquinas y equipos, justificando su importancia para asegurar su funcionalidad. h) Reconocer y valorar contingencias, determinando las causas que las provocan y describiendo las acciones correc-

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toras para resolver las incidencias asociadas a su actividad profesional. i) Analizar y describir los procedimientos de calidad, prevencin de riesgos laborales y medioambientales, sealando las acciones a realizar en los casos definidos para actuar de acuerdo con las normas estandarizadas. j) Valorar las actividades de trabajo en un proceso productivo, identificando su aportacin al proceso global para conseguir los objetivos de la produccin. k) Identificar y valorar las oportunidades de aprendizaje y empleo, analizando las ofertas y demandas del mercado laboral para gestionar su carrera profesional. l) Reconocer las oportunidades de negocio, identificando y analizando demandas del mercado para crear y gestionar una pequea empresa. m) Reconocer sus derechos y deberes como agente activo en la sociedad, analizando el marco legal que regula las condiciones sociales y laborales para participar como ciudadano democrtico. Artculo 4. Componentes del currculo. 1. De conformidad con el artculo 10 del Real Decreto 1398/2007, de 29 de octubre, los mdulos profesionales en que se organizan las enseanzas correspondientes al titulo de Tcnico en Mecanizado son: a) Mdulos profesionales asociados a unidades de competencia: 0001. Procesos de mecanizado. 0002. Mecanizado por control numrico. 0003. Fabricacin por abrasin, electroerosin, corte y conformado, y por procesos especiales. 0004. Fabricacin por arranque de viruta. 0005. Sistemas automatizados. b) Otros mdulos profesionales: 0006. Metrologa y ensayos. 0007. Interpretacin grfica. 0008. Formacin y Orientacin Laboral. 0009. Empresa e iniciativa emprendedora. 0010. Formacin en centros de trabajo. 2. El currculo de los mdulos profesionales estar constituido por los resultados de aprendizaje, criterios de evaluacin, contenidos, duracin en horas y orientaciones pedaggicas, tal como figuran en el Anexo I de la presente Orden. Artculo 5. Desarrollo curricular. 1. Los centros docentes, en virtud de su autonoma pedaggica, desarrollarn el currculo del Ttulo de Tcnico en Mecanizado mediante las programaciones didcticas, en el marco del Proyecto Educativo de Centro. 2. El equipo educativo responsable del desarrollo del ciclo formativo del Ttulo de Tcnico en Mecanizado, elaborar de forma coordinada las programaciones didcticas para los mdulos profesionales, teniendo en cuenta la adecuacin de los diversos elementos curriculares a las caractersticas del entorno social y cultural del centro docente, as como a las del alumnado para alcanzar la adquisicin de la competencia general y de las competencias profesionales, personales y sociales del ttulo. Artculo 6. Horas de libre configuracin. 1. De conformidad con lo establecido en el artculo 15 del Decreto 436/2008, de 2 de septiembre, el currculo de las enseanzas correspondientes al ttulo de Tcnico en Mecanizado incluye horas de libre configuracin por el centro docente. 2. El objeto de estas horas de libre configuracin ser determinado por el departamento de la familia profesional de Fabricacin Mecnica, que podr dedicarlas a actividades diri-

gidas a favorecer el proceso de adquisicin de la competencia general del Ttulo o a implementar la formacin relacionada con las tecnologas de la informacin y la comunicacin o a los idiomas. 3. El departamento de la familia profesional de Fabricacin Mecnica deber elaborar una programacin didctica en el marco del Proyecto Educativo de Centro, en la que se justificar y determinar el uso y organizacin de las horas de libre configuracin. 4. A los efectos de que estas horas cumplan eficazmente su objetivo, se debern tener en cuenta las condiciones y necesidades del alumnado; estas condiciones se debern evaluar con carcter previo a la programacin de dichas horas, y se establecern, por tanto, con carcter anual. 5. Las horas de libre configuracin se organizarn de alguna de las tres formas siguientes: a) Cuando el departamento de familia profesional considere que estas horas deban de estar dirigidas a favorecer el proceso de adquisicin de la competencia general del ttulo, las citadas horas sern impartidas por profesorado con atribucin docente en alguno de los mdulos profesionales asociados a unidades de competencia de segundo curso, quedando adscritas al mdulo profesional que se decida a efectos de matriculacin y evaluacin. b) Cuando el departamento de familia profesional considere que estas horas deban de implementar la formacin relacionada con las tecnologas de la informacin y la comunicacin, las citadas horas sern impartidas por profesorado de alguna de las especialidades con atribucin docente en ciclos formativos de formacin profesional relacionados con estas tecnologas. Cuando no exista en el centro docente profesorado de estas especialidades, la imparticin de estas horas se llevar a cabo por profesorado del departamento de familia profesional con atribucin docente en segundo curso del ciclo formativo objeto de la presente Orden, con conocimiento en tecnologas de la informacin y la comunicacin. Estas horas quedarn, en todo caso, adscritas a uno de los mdulos profesionales asociado a unidades de competencia del segundo curso a efectos de matriculacin y evaluacin. c) Cuando el ciclo formativo tenga la consideracin de bilinge o cuando el departamento de familia profesional considere que estas horas deban de implementar la formacin en idioma, las citadas horas de libre configuracin sern impartidas por docentes del departamento de familia profesional con competencia bilinge o, en su caso, por docentes del departamento didctico del idioma correspondiente. Estas horas quedarn, en todo caso, adscritas a uno de los mdulos profesionales de segundo curso asociados a unidades de competencia a efectos de matriculacin y evaluacin. Artculo 7. Mdulo profesional de Formacin en Centros de Trabajo. El mdulo profesional de formacin en centros de trabajo se cursar una vez superados el resto de mdulos profesionales que constituyen las enseanzas del ciclo formativo. Artculo 8. Horario. Las enseanzas del Ciclo Formativo de Grado Medio de Mecanizado, cuando se oferten de forma completa, se organizarn en dos cursos escolares, con la distribucin y horario semanal de cada mdulo profesional que figura como Anexo II. Artculo 9. Oferta completa. 1. En el caso de que las enseanzas correspondientes al ttulo de Tcnico en Mecanizado se impartan a alumnado matriculado en oferta completa, se deber tener en cuenta que una parte de los contenidos de los mdulos profesionales de Formacin y Orientacin Laboral y de Empresa e Iniciativa

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Emprendedora pueden encontrarse tambin en otros mdulos profesionales. 2. Los equipos educativos correspondientes, antes de elaborar las programaciones de aula, recogern esta circunstancia, delimitando de forma coordinada el mbito y/o el nivel de profundizacin adecuado para el desarrollo de dichos contenidos, con objeto de evitar al alumnado la repeticin innecesaria de contenidos. Artculo 10. Oferta parcial. 1. En caso de que las enseanzas correspondientes al ttulo de Tcnico en Mecanizado se cursen de forma parcial, deber tenerse en cuenta el carcter de determinados mdulos a la hora de elegir un itinerario formativo, de acuerdo con la siguiente clasificacin: a) Mdulos profesionales que contienen la formacin bsica e imprescindible respecto de otros del mismo ciclo, de manera que deben cursarse de forma secuenciada. b) Mdulos profesionales que contienen formacin complementaria entre si, siendo aconsejable no cursarlos de forma aislada. c) Mdulos profesionales que contienen formacin transversal, aplicable en un determinado nmero de mdulos del mismo ciclo. 2. Los mdulos que corresponden a cada una de estas clases figuran en el Anexo III. Artculo 11. Espacios y equipamientos. Los espacios y equipamientos mnimos necesarios para el desarrollo de las enseanzas de este ciclo formativo son los establecidos en el Anexo IV. Artculo 12. Profesorado. 1. La atribucin docente de los mdulos profesionales que constituyen las enseanzas de este ciclo formativo corresponde al profesorado del Cuerpo de Catedrticos de Enseanza Secundaria, Cuerpo de Profesores de Enseanza Secundaria y del Cuerpo de Profesores Tcnicos de Formacin Profesional, segn proceda, de las especialidades establecidas en el Anexo V A). 2. Las titulaciones requeridas al profesorado de los cuerpos docentes, con carcter general, son las establecidas en el artculo 13 del Real Decreto 276/2007, de 23 de febrero, por el que se aprueba el Reglamento de ingreso, accesos y adquisicin de nuevas especialidades en los cuerpos docentes a que se refiere la Ley Orgnica 2/2006, de 3 de mayo, de Educacin, y se regula el rgimen transitorio de ingreso a que se refiere la disposicin transitoria decimosptima de la citada Ley. Las titulaciones equivalentes, a efectos de docencia, a las anteriores para las distintas especialidades del profesorado son las recogidas en el Anexo V B). 3. Las titulaciones requeridas y cualesquiera otros requisitos necesarios para la imparticin de los mdulos profesionales que formen el ttulo para el profesorado de los centros de titularidad privada o de titularidad pblica de otras administraciones distintas de la educativa, se concretan en el Anexo V C). Artculo 13. Oferta de estas enseanzas a distancia. 1. Los mdulos profesionales susceptibles de ser ofertados en la modalidad a distancia son exclusivamente los sealados en el Anexo VI. 2. Los mdulos profesionales ofertados a distancia, que por sus caractersticas requieran que se establezcan actividades de enseanza aprendizaje presenciales que faciliten al alumnado la consecucin de todos los objetivos expresados como resultados de aprendizaje, son los sealados en el Anexo VI.

3. La Direccin General de Formacin Profesional y Educacin Permanente, adoptar las medidas necesarias y dictar las instrucciones precisas a los centros que estn autorizados para impartir este ciclo formativo en rgimen presencial, para la puesta en marcha y funcionamiento de la oferta del mismo a distancia. 4. Los centros autorizados para impartir estas enseanzas de formacin profesional a distancia contarn con materiales curriculares y medios tcnicos adecuados que se adaptarn a lo dispuesto en la disposicin adicional cuarta de la Ley Orgnica 2/2006 de 3 de mayo, de Educacin. Disposicin final primera. Implantacin de estas enseanzas. De conformidad con lo establecido en la disposicin final segunda del Real Decreto 1398/2007, de 29 de octubre, las enseanzas conducentes al ttulo de Tcnico en Mecanizado reguladas en la presente Orden se implantarn en el curso acadmico 2008/09. A tales efectos se tendr en cuenta lo siguiente: a) En el curso acadmico 2008/09 se implantar con carcter general el primer curso de las enseanzas conducentes al ttulo de Tcnico en Mecanizado reguladas en la presente Orden y dejarn de impartirse las enseanzas correspondientes a dicho curso del ttulo de Tcnico en Mecanizado regulado por el Decreto 12/1996, de 16 de enero, por el que se establecen las enseanzas correspondientes al ttulo de formacin profesional de Tcnico en Mecanizado en la Comunidad Autnoma de Andaluca. b) En el curso acadmico 2009/10 se implantar con carcter general el segundo curso de las enseanzas conducentes al ttulo Tcnico en Mecanizado reguladas en la presente Orden y dejarn de impartirse las enseanzas correspondientes a dicho curso del ttulo de Tcnico en Mecanizado regulado por el Decreto 12/1996, de 16 de enero, por el que se establecen las enseanzas correspondientes al ttulo de formacin profesional de Tcnico en Mecanizado en la Comunidad Autnoma de Andaluca. Disposicin final segunda. Matriculacin del alumnado en oferta completa durante el periodo de transicin de las enseanzas. Aquel alumnado matriculado en oferta completa en el primer curso del ttulo de Tcnico en Mecanizado por el Decreto 12/1996, de 16 de enero, que deja de impartirse como consecuencia de la entrada en vigor del ttulo de Tcnico en Mecanizado regulado en la presente Orden, que no pueda promocionar a segundo, quedar matriculado en primer curso del ttulo de Tcnico en Mecanizado. Sobre este alumnado sern de aplicacin las convalidaciones recogidas en el Anexo IV del Real Decreto 1398/2007, de 29 de octubre, por el que se establece el Ttulo de Tcnico en Mecanizado y se fijan sus enseanzas mnimas. Aquel alumnado matriculado en oferta completa en el primer curso del ttulo de Tcnico en Mecanizado regulado por el Decreto 12/1996, de 16 de enero, que deja de impartirse como consecuencia de la entrada en vigor del ttulo de Tcnico en Mecanizado regulado en la presente Orden, que promociona a segundo curso, continuar en el curso acadmico 2008-2009 cursando el ttulo de Tcnico en Mecanizado regulado por el Decreto 12/1996, de 16 de enero. Los mdulos profesionales que pudieran quedar pendientes al dejar de impartirse el ttulo de Tcnico en Mecanizado regulado por el Decreto 12/1996, de 16 de enero, podrn ser superados mediante convocatorias extraordinarias durante los dos cursos acadmicos siguientes al de desaparicin del currculo, disponindose para ello del nmero de convocatorias que por normativa vigente corresponda.

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Disposicin final tercera. Desarrollo de la presente Orden. Se faculta a la persona titular de la Direccin General competente en la materia, para dictar los actos necesarios en desarrollo y ejecucin de la presente Orden. Disposicin final cuarta. Entrada en vigor. La presente Orden entrar en vigor el da siguiente al de su publicacin en el Boletn Oficial de la Junta de Andaluca. Sevilla, 9 de octubre de 2008
TERESA JIMNEZ VLCHEZ Consejera de Educacin

ANEXO I MDULOS PROFESIONALES Mdulo profesional: Procesos de mecanizado. Cdigo: 0001. Resultados de aprendizaje y criterios de evaluacin 1. Selecciona el material a mecanizar relacionando sus caractersticas tcnico comerciales con las especificaciones del producto a obtener. Criterios de evaluacin: a) Se ha interpretado la informacin contenida en las especificaciones del producto a mecanizar. b) Se ha relacionado cada material con sus aplicaciones tecnolgicas. c) Se han considerado los cambios de caractersticas que producen los tratamientos en los metales. d) Se han identificado las caractersticas de maquinabilidad de los materiales y los valores que las determinan. e) Se han identificado las condiciones ms favorables de mecanizado de los materiales. f) Se han determinado las dimensiones del material en bruto teniendo en cuenta las caractersticas de los procesos de mecanizado. g) Se ha identificado la referencia comercial del material. h) Se han identificado los riesgos inherentes a la manipulacin de materiales y de evacuacin de residuos. i) Se han propuesto alternativas con el objeto de mejorar el proceso. 2. Selecciona mquinas y medios para el mecanizado analizando las caractersticas del producto final. Criterios de evaluacin: a) Se han identificado las formas y tolerancias del producto a obtener. b) Se ha descrito el funcionamiento de las mquinas y las tcnicas de mecanizado que pueden realizar. c) Se ha valorado la evolucin histrica de las tcnicas de mecanizado. d) Se ha relacionado el tipo de mquina con las formas geomtricas de la pieza a obtener. e) Se ha explicado el funcionamiento y reglaje de los tiles y utillajes para la sujecin de piezas. f) Se han seleccionado las herramientas de corte y portaherramientas. g) Se han descrito las regulaciones necesarias en el conjunto portaherramientas-herramienta y su puesta a punto. h) Se han identificado los dispositivos auxiliares de carga, descarga y manipulacin de piezas. i) Se han seleccionado los instrumentos de medicin o verificacin. j) Se ha demostrado inters por aprender nuevos conceptos y procedimientos.

3. Determina procesos de mecanizado analizando y justificando la secuencia y las variables de control de cada fase. Criterios de evaluacin: a) Se han descrito las fases y operaciones implicadas en los diferentes procesos de mecanizado. b) Se ha determinado la trayectoria de las herramientas. c) Se han descrito las herramientas, tiles y utillajes de sujecin a utilizar en el proceso, utilizando los cdigos normalizados cuando proceda. d) Se han seleccionado o calculado los parmetros de corte en funcin de los materiales a mecanizar, las herramientas de corte o conformado, las variables y condiciones del proceso. e) Se ha croquizado la operacin a realizar incluyendo las superficies de referencia y las referencias de sujecin de la pieza. f) Se ha especificado el procedimiento y los medios empleados para su verificacin. g) Se ha cumplimentado la hoja de procesos. h) Se ha mostrado interesado por las soluciones tcnicas como elemento de mejora del proceso. i) Se ha trasmitido la informacin con claridad, de manera ordenada y estructurada. 4. Determina el coste de las operaciones identificando y calculando los tiempos de mecanizado. Criterios de evaluacin: a) Se han identificado las variables que intervienen en las operaciones de mecanizado. b) Se ha calculado el tiempo de mecanizado relacionando los desplazamientos de la herramienta con los parmetros de corte. c) Se ha calculado el tiempo de las fases del mecanizado. d) Se han identificado los tiempos no productivos de las operaciones de mecanizado, utilizando tablas normalizadas. e) Se ha estimado el coste del producto utilizando la documentacin asociada. f) Se ha relacionado la eficiencia del proceso con los costes de produccin. g) Se han realizado los clculos con rigor y exactitud. h) Se ha mantenido una actitud ordenada y metdica. Duracin: 128 horas. Contenidos bsicos: Seleccin de materiales de mecanizado: - Materiales y sus condiciones de mecanizado. - Clasificacin y caractersticas de los materiales. Propiedades fsicas y mecnicas. - Metales frricos y metales no frricos. - Polmeros, cermicas y materiales compuestos. - Materiales normalizados. - Tratamientos trmicos. - Maquinabilidad y factores implicados. - Identificacin de materiales en bruto para mecanizar. - Formas comerciales de los materiales mecanizables. - Riesgos en el mecanizado y manipulacin de ciertos materiales (explosin, toxicidad, contaminacin ambiental, entre otros). - Identificacin de peligros y evaluacin de riesgos. - Condiciones exigibles al lugar de trabajo. - Riesgos en la manipulacin de cargas. - Influencia ambiental del tipo de material seleccionado. - Impacto ambiental de las tareas extractivas de los minerales metlicos. - Produccin del acero: alto horno frente a reciclado de chatarra. - Eliminacin de residuos en el taller de mecanizado.

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Seleccin de mquinas y medios de mecanizado: - Mquinas herramientas. - Mecanizado por arranque de viruta. - Mecanizado por abrasin. - Conformacin en fro. - Mecanizados especiales. - Relacin entre mquinas herramientas y las formas a mecanizar. - Seleccin de tiles y utillajes para sujecin de piezas. - Amarre de piezas: tornillos, bridas y otras uniones. - Seleccin de herramientas de corte y conformado y sus portaherramientas. - Herramientas de corte: materiales, tipos, codificacin, desgaste y portaherramientas. - Herramientas abrasivas: clases de abrasivos, muelas, regeneracin y portaherramientas - Herramientas de conformado. - Seleccin de equipos de carga y descarga de piezas. - tiles de verificacin y medicin. - Calibre, micrmetro, reloj comparador, plantillas y otros. - Seleccin de tiles de verificacin y medicin en funcin de la medida o aspecto a comprobar. - Incidencia de los elementos seleccionados en el coste del mecanizado. Mecanizado de productos mecnicos: - Procesos de arranque de viruta, conformado y mecanizados especiales. - Secuencia de operaciones de procesos de mecanizado por arranque de viruta, conformado y especial. - Clculo geomtrico para determinar los puntos de la trayectoria de la herramienta o pieza. - Condiciones de corte u operacin. - Lubricacin y aceites de corte. - Seleccin de las condiciones de corte u operacin. - Clculo de los parmetros de mecanizado. - Velocidades econmicas de corte. - Desplazamientos de la herramienta. - Fuerza de corte, potencia absorbida y caudal de viruta. - Estrategias de corte en mecanizado convencional, control numrico, alta velocidad y alto rendimiento. - Tcnicas metrolgicas y de verificacin. - Tcnicas para la medida y verificacin de longitudes y dimensiones fijas. - Tcnicas de control de ngulos y superficies. - Hojas de proceso. - Estructura y organizacin de la informacin. - Elaboracin y cumplimentacin de hojas de procesos. Valoracin del mecanizado: - Clculo de tiempos de mecanizado. - Clculo de tiempos de taladrado, torneado, fresado, rectificado y otros. - Tiempos de preparacin y operaciones manuales. - Clculo del coste de fabricacin. - Costes directos e indirectos. - Coste del material bruto. - Clculo del coste imputado al tiempo de mecanizado. - Clculo de costes de preparacin y operaciones manuales. - Rigurosidad en el clculo de los costes. - Consecuencias de la inexactitud en la elaboracin de ofertas. Orientaciones pedaggicas: Este mdulo profesional contiene la formacin necesaria para desempear la funcin de definicin de procesos de mecanizado de sistemas automatizados y convencionales.

La funcin de produccin de mecanizado incluye aspectos como: - Especificaciones de medios de produccin. - Asignacin de recursos. - Especificaciones de utillajes y herramientas. - Parmetros de operacin. - Determinacin de tiempos de mecanizado. Las actividades profesionales asociadas a esta funcin se aplican en: - El mecanizado por arranque de material con mquinas herramientas de corte, as como por abrasin, electroerosin y especiales. - El mecanizado por conformado trmico y mecnico. - El mecanizado por corte trmico y mecnico. La formacin del mdulo contribuye a alcanzar los objetivos generales relacionados: a) Identificar y analizar las fases de mecanizado, interpretando las especificaciones tcnicas y caracterizando cada una de las fases para establecer el proceso ms adecuado. La formacin del mdulo contribuye a alcanzar las competencias profesionales, personales y sociales relacionadas: a) Determinar procesos de mecanizado partiendo de la informacin tcnica incluida en los planos, normas de fabricacin y catlogos. Las lneas de actuacin en el proceso enseanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del mdulo versarn sobre: - El anlisis y caracterizacin de los procesos de mecanizado y sus tcnicas asociadas, utilizando como recursos las mquinas y herramientas del taller. - La elaboracin de hojas de proceso de mecanizado, desglosando la secuencia de cada una de sus partes y las especificaciones y recursos que se necesitan en cada una de ellas. Mdulo profesional: Mecanizado por Control Numrico. Cdigo: 0002. Resultados de aprendizaje y criterios de evaluacin 1. Elabora programas de control numrico, analizando y aplicando los distintos tipos de programacin. Criterios de evaluacin: a) Se han identificado los lenguajes de programacin de control numrico. b) Se han analizado las instrucciones generadas con las equivalentes en otros lenguajes de programacin. c) Se han descrito las etapas en la elaboracin de programas. d) Se han introducido los datos de las herramientas y los traslados de origen. e) Se han introducido los datos tecnolgicos en el programa de mecanizado asistido por computador (CAM) para que el proceso se desarrolle en el menor tiempo posible. f) Se ha realizado el programa de acuerdo con las especificaciones del manual de programacin del control numrico computerizado (CNC) empleado. g) Se ha guardado el programa en la estructura de archivos generada. h) Se ha verificado el programa simulando el mecanizado en el ordenador. i) Se han corregido los errores detectados en la simulacin. j) Se ha mostrado una actitud responsable e inters por la mejora del proceso.

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2. Organiza su trabajo en la ejecucin del mecanizado, analizando la hoja de procesos y elaborado la documentacin necesaria. Criterios de evaluacin: a) Se ha identificado la secuencia de operaciones de preparacin de las mquinas en funcin de las caractersticas del proceso a realizar. b) Se han identificado las herramientas, tiles y soporte de fijacin de piezas. c) Se han obtenido los indicadores de calidad a tener en cuenta en cada operacin. d) Se han establecido las medidas de seguridad en cada etapa. e) Se han enumerado los equipos de proteccin individual para cada actividad. f) Se ha determinado la recogida selectiva de residuos. g) Se han relacionado las necesidades de materiales y recursos necesarios en cada etapa. 3. Prepara mquinas de control numrico (CNC) seleccionando los tiles y aplicando las tcnicas o procedimientos requeridos. Criterios de evaluacin: a) Se han seleccionado los instrumentos de medicin o verificacin en funcin de la operacin a realizar. b) Se han seleccionado y montado las herramientas, tiles y soportes de fijacin de piezas. c) Se ha realizado la puesta en marcha y tomado la referencia de los ejes de la mquina. d) Se han introducido los valores en las tablas de herramientas. e) Se han descrito los diferentes tipos de mquinas de CNC. f) Se ha cargado el programa de control numrico. g) Se han ajustado los parmetros de la mquina. h) Se han resuelto satisfactoriamente los problemas planteados en el desarrollo de su actividad. i) Se han aplicado las normas de seguridad requeridas. j) Se ha mantenido el rea de trabajo con el grado apropiado de orden y limpieza. 4. Controla el proceso de mecanizado, relacionando el funcionamiento del programa de control numrico con las caractersticas del producto final. Criterios de evaluacin: a) Se han descrito los modos de operacin del CNC (en vaco, automtico, editor, perifrico y otros). b) Se han identificado los ciclos fijos y los subprogramas. c) Se ha comprobado que las trayectorias de las herramientas no generan colisiones con la pieza o con los rganos de la mquina en la simulacin en vaco. d) Se ha ajustado el programa de control numrico a pi de mquina para eliminar los errores. e) Se ha ejecutado el programa de control numrico. f) Se ha verificado la pieza obtenida y comprobado sus caractersticas. g) Se han compensado los datos de las herramientas o en las trayectorias para corregir las desviaciones observadas en la verificacin de la pieza. h) Se han aplicado las normas de prevencin de riesgos laborales y proteccin ambiental requeridas. i) Se ha mantenido una actitud de respeto a las normas y procedimientos de seguridad y calidad. Duracin: 192 horas. Contenidos bsicos: Programacin de control numrico: - Lenguajes de programacin de control numrico. - Introduccin al CNC.

- Programacin CNC. Sistema ISO y otros lenguajes de programacin. - Planificacin de la actividad. - Tcnicas de programacin. Estructura y fases. Definicin de los parmetros. Funciones preparatoria y auxiliar. Sistema de coordenadas. Cambios del punto de origen. - Definicin de trayectorias. Trayectorias de entrada, intermedia (recta-recta y recta-curva) y de salida. Compensacin de radios. - Software especifico de programacin CAD/CAM para CNC. Entorno de trabajo y Diseo de programas CNC. - Almacenamiento del programa. - Autoevaluacin de resultados. - Simulacin programas. - Identificacin y resolucin problemas. Organizacin del trabajo: - Interpretacin del proceso. - Vocabulario tcnico empleado en los procesos de fabricacin por CNC. - Simbologa: smbolos, cdigos y abreviaturas, normalizados y no normalizados especficos del CNC. - Planificacin de las tareas. - Anlisis del trabajo. Caractersticas de la pieza, medios disponibles, cantidad de piezas a fabricar, superficies a mecanizar. - Calidad, normativas y catlogos. Precisin de las dimensiones, calidad superficial y controles de fabricacin. - Medidas de prevencin y de tratamientos de residuos. - Defensas o resguardos, enclavamientos, sistemas de seguridad activos o pasivos en las mquinas de CNC. - Protecciones personales. - Reconocimiento y valoracin de las tcnicas de organizacin. - Distribucin de cargas de trabajo. - Relacin del proceso con los medios y mquinas. Preparacin de mquinas de control numrico: - Montaje de piezas y herramientas. - Caractersticas y normas en el montaje de piezas, accesorios y herramientas en mquinas CNC. - Seleccin de tiles de sujecin y posicionado para el mecanizado CNC. - Amarre de piezas y herramientas. - tiles comerciales de amarre de piezas y herramientas, componentes y funcionamiento. - Reglaje de herramientas. - Posicionado, toma de referencias e introduccin de valores. - Manejo y uso de diversas mquinas de control numrico. - El control numrico: Tipos, caractersticas, prestaciones, modelos y usos. - Tcnicas de cargado de programa, ajuste de parmetros y comprobacin de errores. - Utilizacin de manuales de la mquina. - Aplicacin de la normativa de prevencin de riesgos laborales. - Aplicacin de la normativa de proteccin ambiental. Control de procesos de mecanizado: - Ejecucin de operaciones de mecanizados en maquinas herramientas de control numrico. - Modos en los que operan los equipos de CNC. - Simulacin en vaco. - Identificacin y resolucin de problemas. - Ejecucin del programa CNC. - Empleo de tiles de verificacin y control. - Correccin de las desviaciones de las piezas mecanizadas.

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- Correcciones de herramientas, de saltos de decalaje, de trayectorias, de velocidad y avance. Orientaciones pedaggicas: Este mdulo profesional contiene la formacin necesaria para desempear la funcin de ejecucin de mecanizado con mquinas automatizadas de control numrico. La ejecucin de mecanizado por control numrico incluye aspectos como: - Preparacin de mquinas. - Produccin de productos de mecanizado. - Control del proceso de mecanizado Las actividades profesionales asociadas a esta funcin se aplican en: - El mecanizado por arranque de material con mquinas herramientas de corte, as como por abrasin, electroerosin y especiales. - El mecanizado por conformado trmico y mecnico. - El mecanizado por corte trmico y mecnico. La formacin del mdulo contribuye a alcanzar los objetivos generales relacionados: b) Seleccionar tiles y herramientas, analizando el proceso de mecanizado para preparar mquinas y equipos de mecanizado. c) Reconocer las caractersticas de los programas de control numrico, robots y manipuladores, relacionando los lenguajes de programacin con sus aplicaciones para programar mquinas y sistemas. d) Reconocer y manipular los controles de mquinas, justificando la secuencia operativa para obtener elementos mecnicos. e) Seleccionar instrumentos y equipos de medida, relacionando las caractersticas de los mismos con las especificaciones del producto para garantizar la fiabilidad de la medicin. f) Medir parmetros de productos mecnicos, calculando su valor y comparndolo con las especificaciones tcnicas para verificar su conformidad. h) Reconocer y valorar contingencias, determinando las causas que las provocan y describiendo las acciones correctoras para resolver las incidencias asociadas a su actividad profesional. j) Valorar las actividades de trabajo en un proceso productivo, identificando su aportacin al proceso global para conseguir los objetivos de la produccin. La formacin del mdulo contribuye a alcanzar las competencias profesionales, personales y sociales relacionadas: b) Preparar mquinas y sistemas, de acuerdo con las caractersticas del producto y aplicando los procedimientos establecidos. c) Programar mquinas herramientas de control numrico (CNC), robots y manipuladores siguiendo las fases del proceso de mecanizado establecido. e) Verificar productos mecanizados, operando los instrumentos de medida y utilizando procedimientos definidos. g) Resolver las incidencias relativas a su actividad, identificando las causas que las provocan y tomando decisiones de forma responsable. h) Aplicar procedimientos de calidad, prevencin de riesgos laborales y medioambientales, de acuerdo con lo establecido en los procesos de mecanizado. Las lneas de actuacin en el proceso enseanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del mdulo versarn sobre:

- El anlisis de la programacin, etapas significativas y leguajes utilizados, as como la elaboracin de programas de control numrico de mquinas automatizadas. - Las fases de preparacin de la ejecucin del mecanizado y de la adaptacin y carga del programa propio de la mquina. - La ejecucin del programa mecanizado para obtener la primera pieza y ajuste requerido en funcin de los resultados. Mdulo profesional: Fabricacin por Abrasin, electroerosin, corte y conformado y por procesos especiales. Cdigo: 0003. Resultados de aprendizaje y criterios de evaluacin 1. Organiza su trabajo en la ejecucin del mecanizado analizando la hoja de procesos y elaborando la documentacin necesaria. Criterios de evaluacin: a) Se ha identificado la secuencia de operaciones de preparacin de las mquinas en funcin de las caractersticas del proceso a realizar. b) Se han identificado las herramientas, tiles y soportes de fijacin de piezas. c) Se han obtenido los indicadores de calidad a tener en cuenta en cada operacin. d) Se han establecido las medidas de seguridad en cada etapa. e) Se han enumerado los equipos de proteccin individual para cada actividad. f) Se ha determinado la recogida selectiva de residuos. g) Se han relacionado las necesidades de materiales y recursos necesarios en cada etapa. 2. Prepara mquinas de abrasin, electroerosin y especiales, as como de corte y conformado de chapa, equipos, utillajes y herramientas, seleccionando los tiles y aplicando las tcnicas o procedimientos requeridos. Criterios de evaluacin: a) Se han descrito estas mquinas y sistemas de fabricacin, as como los tiles y accesorios. b) Se han descrito las funciones de mquinas y sistemas de fabricacin, as como los tiles y accesorios. c) Se ha realizado el croquis de los utillajes especiales necesarios para la sujecin de piezas y herramientas. d) Se han seleccionado las herramientas o los utillajes en funcin de las caractersticas de la operacin. e) Se han montado las herramientas, tiles y accesorios de las mquinas para los sistemas de mecanizado. f) Se ha montado la pieza sobre el utillaje, centrndola y alinendola con la precisin exigida y aplicando la normativa de seguridad. g) Se han introducido los parmetros del proceso de mecanizado en la mquina. h) Se ha mantenido el rea de trabajo con el grado apropiado de orden y limpieza. i) Se ha actuado con rapidez en situaciones problemticas. 3. Reajusta tiles de corte y conformado de chapa, relacionando sus acabados con las caractersticas del producto que se desea obtener. Criterios de evaluacin: a) Se han descrito las mquinas y herramientas para el reajuste de tiles de corte y conformado. b) Se han comprobado las caractersticas de las piezas mecanizadas. c) Se han descrito los defectos ms comunes en el procesado de chapa y las causas que los provocan.

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d) Se han identificado las operaciones de acabado requeridas para corregir los defectos dimensionales, o de forma, del til de corte o conformado. e) Se han realizado las operaciones de acabado de acuerdo con las caractersticas del producto final. f) Se han corregido los defectos dimensionales, o de forma, del til de corte, o conformado, aplicando las tcnicas operativas de acabado. g) Se han descrito los procedimientos utilizados en el ajuste de los tiles de corte y conformado. h) Se han ajustado los tiles de corte en funcin de los defectos del producto. i) Se ha demostrado autonoma en la resolucin de pequeas contingencias. 4. Opera mquinas herramientas de abrasin, electroerosin y especiales, as como mquinas herramientas de corte y conformado de chapa, relacionando su funcionamiento con las condiciones del proceso y las caractersticas del producto final. Criterios de evaluacin: a) Se han descrito los modos caractersticos de obtener formas por procesos de abrasin, electroerosin, corte/conformado y especiales y sus distintos niveles de integracin de mquinas-herramientas. b) Se han introducido en la mquina los parmetros del proceso a partir de la documentacin tcnica. c) Se ha aplicado la tcnica operativa necesaria para ejecutar el proceso. d) Se han comprobado las caractersticas de las piezas mecanizadas. e) Se han analizado las diferencias entre el proceso definido y el realizado. f) Se han discriminado si las deficiencias son debidas a las herramientas, condiciones y parmetros de corte, mquinas o al material. g) Se han relacionado los errores ms frecuentes de la forma final en las piezas mecanizadas con los defectos de amarre y alineacin. h) Se han corregido las desviaciones del proceso actuando sobre la mquina o herramienta. i) Se ha obtenido la pieza mecanizada definida en el proceso. j) Se ha mantenido una actitud ordenada y metdica. 5. Realiza el mantenimiento de primer nivel de las mquinas herramientas y su utillaje relacionndolo con su funcionalidad. Criterios de evaluacin: a) Se han descrito las operaciones de mantenimiento de primer nivel de herramientas, mquinas y equipos. b) Se han localizado los elementos sobre los que hay que actuar. c) Se ha valorado la importancia de realizar el mantenimiento de primer nivel en los tiempos establecidos. d) Se han verificado y mantenido los niveles de los lubricantes. e) Se han recogido residuos de acuerdo con las normas de proteccin ambiental. f) Se han realizado desmontajes y montajes de elementos simples de acuerdo con el procedimiento. g) Se han registrado los controles y revisiones efectuados para asegurar la trazabilidad de las operaciones de mantenimiento. 6. Cumple las normas de prevencin de riesgos laborales y de proteccin ambiental, identificando los riesgos asociados y las medidas y equipos para prevenirlos. Criterios de evaluacin: a) Se han identificado los riesgos y el nivel de peligrosidad que suponen la manipulacin de los distintos materiales, herramientas, tiles, mquinas y medios de transporte.

b) Se han identificado las causas ms frecuentes de accidentes en la manipulacin de materiales, herramientas, mquinas de abrasin, electroerosin, corte y conformado. c) Se han descrito los elementos de seguridad (protecciones, alarmas, paros de emergencia,...) de las mquinas y los equipos de proteccin individual (calzado, proteccin ocular, indumentaria,...) que se deben emplear en las distintas operaciones de mecanizado. d) Se ha relacionado la manipulacin de materiales, herramientas y mquinas con las medidas de seguridad y proteccin personal requeridos. e) Se han determinado las medidas de seguridad y de proteccin personal que se deben adoptar en la preparacin y ejecucin de las operaciones de mecanizado. f) Se ha valorado el orden y la limpieza de instalaciones y equipos como primer factor de prevencin de riesgos. g) Se han operado las mquinas respetando las normas de seguridad. h) Se han identificado las posibles fuentes de contaminacin del entorno ambiental. Duracin: 231 horas. Contenidos bsicos: Organizacin del trabajo: - Interpretacin del proceso. - Vocabulario tcnico empleado en estos procesos de fabricacin. - Simbologa: smbolos, cdigos y abreviaturas, normalizados y no normalizados. - Planificacin de las tareas. - Anlisis del trabajo. Caractersticas de la pieza, medios disponibles, cantidad de piezas a fabricar, superficies a mecanizar. - Calidad, normativas y catlogos. Precisin de las dimensiones, calidad superficial y controles de fabricacin. - Medidas de prevencin y de tratamientos de residuos. - Defensas o resguardos, enclavamientos, sistemas de seguridad activos o pasivos en las mquinas. - Protecciones personales. - Recogida y tratamiento selectivo de los residuos generados en el proceso. - Distribucin de cargas de trabajo. - Relacin del proceso con los medios y mquinas. - Elaboracin de la ficha de fabricacin, hoja de instrucciones y la hoja de ruta. Preparacin de mquinas de mecanizado por abrasin, electroerosin y conformado de chapa: - Mquinas de abrasin, de corte y de conformado. Principios de trabajo. - Definicin y clasificacin. - Herramientas de corte y conformado. Clasificacin, aplicacin. - Utillaje y accesorios de montaje y fijacin. - Elementos y mandos de las mquinas. - rganos de mquinas. - Elementos de mquinas. - Cadena cinemtica de las mquinas. - Elaboracin de plantillas. - Confeccin de modelos y utillajes a fabricar. - Preparacin de mquinas. - Seleccin de herramientas y utillaje en funcin del elemento a fabricar. - Montaje y reglaje de utillajes. - Trazado y marcado de piezas. Finalidad, clases, planos de referencia, normas prcticas en el trazado al aire. - Montaje de piezas, herramientas, utillajes y accesorios de mecanizado. Tcnicas aplicables y ajuste.

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- Regulacin de parmetros del proceso. - Orden y mtodo en la realizacin de las tareas. - El valor de un trabajo responsable. Reajuste de los tiles de corte y conformado: - Mquinas y herramientas para el ajuste de tiles de corte y conformado. - Verificacin de piezas, tiles de corte y conformado. - Defectos en el procesado de chapas y perfiles y modos de corregirlos. - Clasificacin, descripcin y determinacin de defectos ms usuales. - Operaciones de acabado. - Tcnicas correctoras y su verificacin. - Ajuste de tiles de procesado de chapa. - Orden y mtodo en la realizacin de las tareas. Rectificado, electroerosin, corte y conformado de productos mecnicos: Corte y conformado. - Puesta en marcha de equipos de corte y conformado. Introduccin o ajuste de parmetros. - Operaciones de corte y conformado. - Verificacin de los productos, controles a pie de mquina, final de fase y final. Medidas correctoras a adoptar. Mecanizado con abrasivos. - Muelas abrasivas. - Puesta en marcha de equipos de mecanizado por abrasin. Introduccin o ajuste de parmetros. - Operaciones de rectificado. - Verificacin de los productos, controles a pie de mquina, final de fase y final. Medidas correctoras a adoptar. Mecanizado por electroerosin: por penetracin y corte. - Puesta en marcha de equipos de mecanizado por electroerosin. Introduccin o ajuste de parmetros. - Operaciones de electroerosin por penetracin y corte. - Verificacin de los productos, controles a pie de mquina, final de fase y final. Medidas correctoras a adoptar. Mecanizados especiales. Mantenimiento de mquinas de abrasin, electroerosin y procedimientos especiales: Planificacin de la actividad. - Definicin de mantenimiento, tipos. - SMP Sistema de mantenimiento programado. - Plan de mantenimiento y documentos de registro. - Valoracin del orden y limpieza en la ejecucin de tareas. Engrases, niveles de lquido y liberacin de residuos. Tcnicas y procedimientos para la sustitucin de elementos simples. Registro de la informacin. - Historial de mquinas y equipos. Recopilacin y procesado de datos. Prevencin de riesgos laborales y proteccin ambiental: Identificacin de riesgos. Prevencin de riesgos laborales en las operaciones de mecanizado por abrasin, electroerosin, y corte y conformado. - Sistemas de seguridad aplicados a las mquinas de corte y conformado. - Equipos de proteccin individual. - Determinacin de las medidas de prevencin de riesgos laborales. Cumplimiento de la normativa de prevencin de riesgos laborales. - Aplicacin a los utillajes, herramientas o mquinas de fabricacin por abrasin, electroerosin, corte y conformado. Cumplimiento de la normativa de proteccin ambiental.

- Aplicacin a residuos o contaminantes generados por los utillajes, herramientas o mquinas de fabricacin por abrasin, electroerosin, corte y conformado. Orientaciones pedaggicas: Este mdulo profesional contiene la formacin necesaria para desempear las funciones de la produccin en fabricacin mecnica. La produccin de mecanizado y mantenimiento incluye aspectos como: - Preparacin de mquinas. - Puesta a punto de mquinas. - Ejecucin del mecanizado. - Reparacin de tiles y mantenimiento de usuario o de primer nivel. Las actividades profesionales asociadas a esta funcin se aplican en: - El mecanizado por arranque de material con mquinas de abrasin, electroerosin y especiales. - El mecanizado por conformado trmico y mecnico. - El mecanizado por corte trmico y mecnico. La formacin del mdulo contribuye a alcanzar los objetivos generales relacionados: b) Seleccionar tiles y herramientas, analizando el proceso de mecanizado para preparar mquinas y equipos de mecanizado. d) Reconocer y manipular los controles de mquinas, justificando la secuencia operativa para obtener elementos mecnicos. e) Seleccionar instrumentos y equipos de medida, relacionando las caractersticas de los mismos con las especificaciones del producto para garantizar la fiabilidad de la medicin. f) Medir parmetros de productos mecnicos, calculando su valor y comparndolo con las especificaciones tcnicas para verificar su conformidad. g) Identificar las necesidades de mantenimiento de mquinas y equipos, justificando su importancia para asegurar su funcionalidad. h) Reconocer y valorar contingencias, determinando las causas que las provocan y describiendo las acciones correctoras para resolver las incidencias asociadas a su actividad profesional. i) Adaptarse a diferentes puestos de trabajo y nuevas situaciones laborales originados por cambios tecnolgicos y organizativos en los procesos productivos. La formacin del mdulo contribuye a alcanzar las competencias profesionales, personales y sociales de este ttulo relacionadas: b) Preparar mquinas y sistemas, de acuerdo con las caractersticas del producto y aplicando los procedimientos establecidos. d) Operar mquinas herramientas de arranque de viruta, de conformado y especiales para obtener elementos mecnicos, de acuerdo con las especificaciones definidas en planos de fabricacin. e) Verificar productos mecanizados, operando los instrumentos de medida y utilizando procedimientos definidos. f) Realizar el mantenimiento de primer nivel en mquinas y equipos de mecanizado, de acuerdo con la ficha de mantenimiento. g) Resolver las incidencias relativas a su actividad, identificando las causas que las provocan y tomando decisiones de forma responsable.

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h) Aplicar procedimientos de calidad, prevencin de riesgos laborales y medioambientales, de acuerdo con lo establecido en los procesos de mecanizado. Las lneas de actuacin en el proceso enseanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del mdulo versarn sobre: - La identificacin de las fases previas a la ejecucin del mecanizado, analizando los sistemas de sujecin en funcin del tipo de piezas y mecanizado, as como analizando y aplicando las tcnicas involucradas en su montaje. - La organizacin y secuenciacin de las actividades de trabajo a realizar a partir del anlisis de la hoja de procesos. - La ejecucin de operaciones de mecanizado de productos mecnicos, analizando el proceso que se quiere realizar y la calidad del producto que se desea obtener y en las que deben observarse actuaciones relativas a: La aplicacin de las medidas de seguridad y utilizacin de los equipos de proteccin individual en la ejecucin operativa. La aplicacin de criterios de calidad en cada fase del proceso. La aplicacin de la normativa de proteccin ambiental relacionada con los residuos, aspectos contaminantes y tratamiento de los mismos. La deteccin de fallos o desajustes en la ejecucin de las fases del proceso mediante la verificacin y valoracin del producto obtenido y reparacin de tiles cuando proceda. Mdulo profesional: Fabricacin por arranque de viruta. Cdigo: 0004. Resultados de aprendizaje y criterios de evaluacin 1. Organiza su trabajo en la ejecucin del mecanizado analizando la hoja de procesos y elaborando la documentacin necesaria. Criterios de evaluacin: a) Se ha identificado la secuencia de operaciones de preparacin de las mquinas en funcin de las caractersticas del proceso. b) Se han identificado las herramientas, tiles y soportes de fijacin de piezas. c) Se han obtenido los indicadores de calidad a tener en cuenta en cada operacin. d) Se han establecido las medidas de seguridad en cada etapa. e) Se han enumerado los equipos de proteccin individual para cada actividad. f) Se ha determinado la recogida selectiva de residuos. g) Se han relacionado las necesidades de materiales y recursos necesarios en cada etapa. 2. Prepara mquinas de arranque de viruta, seleccionando los tiles y aplicando las tcnicas o procedimientos requeridos. Criterios de evaluacin: a) Se han descrito las mquinas y sistemas de fabricacin por arranque de viruta, as como sus tiles y accesorios. b) Se han descrito las funciones de mquinas y sistemas de fabricacin, as como los tiles y accesorios. c) Se han seleccionado las herramientas o los utillajes en funcin de las caractersticas de la operacin. d) Se han montado las herramientas, tiles y accesorios de las mquinas y sistemas de mecanizado por arranque de viruta. e) Se han introducido los parmetros del proceso de mecanizado en la mquina.

f) Se ha montado la pieza sobre el utillaje, centrndola y alinendola con la precisin exigida y aplicando la normativa de seguridad. g) Se ha mantenido el rea de trabajo con el grado apropiado de orden y limpieza. h) Se ha actuado con rapidez en situaciones problemticas. 3. Opera mquinas herramientas de arranque de viruta, relacionando su funcionamiento con las condiciones del proceso y las caractersticas del producto final. Criterios de evaluacin: a) Se ha descrito el fenmeno de la formacin de la viruta en los materiales metlicos. b) Se han descrito los modos caractersticos de obtener formas por arranque de viruta. c) Se ha aplicado la tcnica operativa necesaria para ejecutar el proceso. d) Se han comprobado las caractersticas de las piezas mecanizadas. e) Se han analizado las diferencias entre el proceso definido y el realizado. f) Se ha discriminado si las deficiencias son debidas a las herramientas, condiciones y parmetros de corte, mquinas o al material. g) Se han corregido las desviaciones del proceso actuando sobre la mquina o herramienta. h) Se ha obtenido la pieza con la calidad requerida. 4. Realiza el mantenimiento de primer nivel de las mquinas herramientas y su utillaje relacionndolo con su funcionalidad. Criterios de evaluacin: a) Se han descrito las operaciones de mantenimiento de primer nivel de herramientas, mquinas y equipos. b) Se han localizado los elementos sobre los que hay que actuar. c) Se ha valorado la importancia de realizar el mantenimiento de primer nivel en los tiempos establecidos. d) Se han verificado y mantenido los niveles de los lubricantes. e) Se han recogido residuos de acuerdo con las normas de proteccin ambiental. f) Se han realizado desmontajes y montajes de elementos simples de acuerdo con el procedimiento. g) Se han registrado los controles y revisiones efectuados para asegurar la trazabilidad de las operaciones de mantenimiento. 5. Cumple las normas de prevencin de riesgos laborales y de proteccin ambiental, identificando los riesgos asociados y las medidas y equipos para prevenirlos. Criterios de evaluacin: a) Se han identificado los riesgos y el nivel de peligrosidad que suponen la manipulacin de los distintos materiales, herramientas, tiles, mquinas y medios de transporte. b) Se han identificado las causas ms frecuentes de accidentes en la manipulacin de materiales, herramientas y mquinas de fabricacin por arranque de viruta. c) Se han descrito los elementos de seguridad (protecciones, alarmas, paros de emergencia,...) de las mquinas y los equipos de proteccin individual (calzado, proteccin ocular, indumentaria,...) que se deben emplear en las distintas operaciones de mecanizado. d) Se ha relacionado la manipulacin de materiales, herramientas y mquinas con las medidas de seguridad y proteccin personal requeridos. e) Se han determinado las medidas de seguridad y de proteccin personal que se deben adoptar en la preparacin y ejecucin de las operaciones de mecanizado.

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f) Se ha valorado el orden y la limpieza de instalaciones y equipos como primer factor de prevencin de riesgos. g) Se han operado las mquinas respetando las normas de seguridad. h) Se han identificado las posibles fuentes de contaminacin del entorno ambiental. Duracin: 448 horas. Contenidos bsicos: Organizacin del trabajo: - Interpretacin del proceso. - Vocabulario tcnico empleado en estos procesos de fabricacin. - Simbologa: smbolos, cdigos y abreviaturas, normalizados y no normalizados. - Planificacin de las tareas. - Anlisis del trabajo. Caractersticas de la pieza, medios disponibles, cantidad de piezas a fabricar, superficies a mecanizar. - Calidad, normativas y catlogos. Precisin de las dimensiones, calidad superficial y controles de fabricacin. - Medidas de prevencin y de tratamientos de residuos. - Defensas o resguardos, enclavamientos, sistemas de seguridad activos o pasivos en las mquinas. - Protecciones personales. - Valoracin del orden y limpieza durante las fases del proceso. - Distribucin de cargas de trabajo. - Relacin del proceso con los medios y mquinas. - Elaboracin de la ficha de fabricacin, hoja de instrucciones y la hoja de ruta. Preparacin de mquinas, equipos, utillajes y herramientas: - Mquinas- herramientas. Principios de trabajo. - Definicin y clasificacin de las mquinas. - Herramientas de corte. Clasificacin, aplicacin y geometra del filo. - Utillaje y accesorios de montaje y fijacin. - Elementos y mandos de las mquinas-herramienta de arranque de viruta. - rganos de mquinas. - Elementos de mquinas. - Cadena cinemtica de las mquinas. - Preparacin de mquinas-herramienta de arranque de viruta. - Seleccin de herramientas y utillaje en funcin del elemento a fabricar. - Trazado y marcado de piezas. Finalidad, clases, planos de referencia, normas prcticas en el trazado al aire. - Montaje de piezas, herramientas, utillajes y accesorios de mecanizado. Tcnicas aplicables y ajustes. - Orden y mtodo en la realizacin de las tareas. Mecanizado por arranque de viruta: - Formacin de la viruta en materiales metlicos. - Factores de corte. - Desgaste de la herramienta. - Funcionamiento de las mquinas herramientas por arranque de viruta. - Partes principales de las mquinas. Transmisin del movimiento entre estos elementos. - Regulacin de la velocidad de rotacin y de avance, control del movimiento a los carros. - Sistema de refrigeracin. - Eleccin del montaje. Montaje entre puntos, bridas, mandriles, mordazas, aparato divisor y otros montajes especiales. - Tcnicas operativas de arranque de viruta.

- Operaciones bsicas de mecanizado. - Relacin entre herramientas, operaciones y formas obtenidas. Aplicacin prctica. - Actitud ordenada y metdica en la realizacin de las tareas. - tiles de verificacin y medicin en funcin de la medida o aspecto a comprobar. - Control a pie de mquina, control de final de fase y control final. - Correccin de las desviaciones del proceso. Mantenimiento de mquinas de mecanizado: - Planificacin de la actividad. - Definicin de mantenimiento, tipos. - SMP Sistema de mantenimiento programado. - Plan de mantenimiento y documentos de registro. - Valoracin del orden y limpieza en la ejecucin de tareas. - Engrases, niveles de lquido y liberacin de residuos. - Tcnicas y procedimientos para la sustitucin de elementos simples. - Registro de la informacin. - Historial de mquinas y equipos. Recopilacin y procesado de datos. Prevencin de riesgos laborales y proteccin ambiental: - Identificacin de riesgos. - Prevencin de riesgos laborales en las operaciones de mecanizado por arranque de viruta. - Sistemas de seguridad aplicados a las mquinas de mecanizado. - Equipos de proteccin individual. - Determinacin de las medidas de prevencin de riesgos laborales. - Cumplimiento de la normativa de prevencin de riesgos laborales. - Aplicacin a las mquinas, herramientas y utillajes de fabricacin por arranque de viruta. - Cumplimiento de la normativa de proteccin ambiental. - Aplicacin a residuos o contaminantes generados por las mquinas, herramientas y utillajes de fabricacin por arranque de viruta. Orientaciones pedaggicas: Este mdulo profesional contiene la formacin necesaria para desempear las funciones de produccin de mecanizado y mantenimiento. La produccin de mecanizado y mantenimiento incluyen aspectos como: - Preparacin de mquinas. - Puesta a punto de mquinas - Ejecucin del mecanizado. - Mantenimiento de usuario o de primer nivel. Las actividades profesionales asociadas a esta funcin se aplican en el mecanizado por arranque de material con mquinas herramientas de corte. La formacin del mdulo contribuye a alcanzar los objetivos generales relacionados: b) Seleccionar tiles y herramientas, analizando el proceso de mecanizado para preparar mquinas y equipos de mecanizado. d) Reconocer y manipular los controles de mquinas, justificando la secuencia operativa para obtener elementos mecnicos. e) Seleccionar instrumentos y equipos de medida, relacionando las caractersticas de los mismos con las especificaciones del producto para garantizar la fiabilidad de la medicin.

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f) Medir parmetros de productos mecnicos, calculando su valor y comparndolo con las especificaciones tcnicas para verificar su conformidad. g) Identificar las necesidades de mantenimiento de mquinas y equipos, justificando su importancia para asegurar su funcionalidad. h) Reconocer y valorar contingencias, determinando las causas que las provocan y describiendo las acciones correctoras para resolver las incidencias asociadas a su actividad profesional. i) Adaptarse a diferentes puestos de trabajo y nuevas situaciones laborales originados por cambios tecnolgicos y organizativos en los procesos productivos. La formacin del mdulo contribuye a alcanzar las competencias profesionales, personales y sociales relacionadas: b) Preparar mquinas y sistemas, de acuerdo con las caractersticas del producto y aplicando los procedimientos establecidos. d) Operar mquinas herramientas de arranque de viruta, de conformado y especiales para obtener elementos mecnicos, de acuerdo con las especificaciones definidas en planos de fabricacin. e) Verificar productos mecanizados, operando los instrumentos de medida y utilizando procedimientos definidos. f) Realizar el mantenimiento de primer nivel en mquinas y equipos de mecanizado, de acuerdo con la ficha de mantenimiento. g) Resolver las incidencias relativas a su actividad, identificando las causas que las provocan y tomando decisiones de forma responsable. h) Aplicar procedimientos de calidad, prevencin de riesgos laborales y medioambientales, de acuerdo con lo establecido en los procesos de mecanizado. Las lneas de actuacin en el proceso enseanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del mdulo versarn sobre: - Las fases previas a la ejecucin del mecanizado, analizando los sistemas de sujecin en funcin del tipo de piezas y mecanizado, y realizando operaciones de mantenimiento. - La organizacin y secuenciacin de las actividades de trabajo realizables a partir del anlisis de la hoja de procesos. - La ejecucin de operaciones de mecanizado de productos mecnicos analizando el proceso y la calidad del producto que se desea obtener. En estas operaciones debe observarse actuaciones relativas a: - La aplicacin de las medidas de seguridad y utilizacin de los equipos de proteccin individual en la ejecucin operativa. - La aplicacin de criterios de calidad en cada fase del proceso. - La aplicacin de la normativa de proteccin ambiental relacionada con los residuos, aspectos contaminantes, tratamiento de los mismos. - La deteccin de fallos o desajustes en la ejecucin de las fases del proceso mediante la verificacin y valoracin del producto obtenido. Mdulo profesional: Sistemas automatizados. Cdigo: 0005. Resultados de aprendizaje y criterios de evaluacin 1. Especifica las operaciones auxiliares de automatizacin, relacionando los procesos de fabricacin con sus necesidades de alimentacin, transporte, manipulacin y almacenamiento. Criterios de evaluacin:

a) Se han descrito las tcnicas de alimentacin, manipulacin, transporte y almacenamiento utilizadas en los procesos de fabricacin. b) Se ha explicado la funcin de elementos estructurales, cadenas cinemticas, elementos de control, actuadores (motores, cilindros, etc.) y captadores de informacin. c) Se han descrito los medios utilizados para la automatizacin de alimentacin de mquinas (robots, manipuladores, entre otros). d) Se han identificado las tecnologas de automatizacin empleadas. e) Se han identificado las variables que es preciso controlar en sistemas automatizados (presin, fuerza, velocidad y otros). f) Se ha interpretado la informacin tcnica del proceso. g) Se han elaborado diagramas de flujo de procesos de fabricacin. h) Se han desarrollado las actividades con iniciativa y responsabilidad, i) Se han valorado las ventajas de los sistemas automatizados. 2. Adapta programas de sistemas automticos, relacionando su funcionamiento con las finalidades de cada fase. Criterios de evaluacin: a) Se han interpretado manuales de programacin y usuario de control lgico programable y robots. b) Se han relacionado instrucciones de programa con el control lgico programable o robot con operaciones o variables del proceso. c) Se han identificado los elementos que aparecen en esquemas y programas. d) Se han identificado las caractersticas de componentes utilizando los catlogos tcnicos. e) Se ha representado grficamente el funcionamiento del proceso. f) Se han establecido las secuencias de movimientos de actuadores y manipuladores. g) Se ha aplicado normativa de prevencin de riesgos laborales y proteccin ambiental. h) Se han adaptado o elaborado programas de sistemas automticos, relacionando su funcionamiento con su finalidad. i) Se ha almacenado el programa de control lgico programable y robots. j) Se han realizado simulaciones de proceso. k) Se han resuelto problemas planteados en el desarrollo de su actividad. 3. Prepara los sistemas auxiliares automatizados, identificando los dispositivos y determinado los parmetros de control del proceso. a) Se han identificado y verificado en mquinas automatizadas todos los actuadores que la componen. b) Se han ejecutado el montaje y desmontaje de actuadores (hidrulicos, neumticos, elctricos) de forma ordenada y utilizando los medios adecuados de un sistema automatizado. c) Se han realizado conexionados de elementos segn especificaciones. d) Se han identificado las variables regulables en los sistemas automatizados (fuerza, presin, velocidad), relacionndolas con los elementos que actan sobre ellas. e) Se han descrito las tcnicas de regulacin y verificacin de las variables. f) Se han verificado las magnitudes de las variables con los instrumentos adecuados (manmetros, reglas, tacmetros, dinammetros y otros). g) Se han regulado las variables para las diferentes maniobras de un sistema automatizado. h) Se han aplicado normas de prevencin de riesgos laborales y proteccin ambiental.

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4. Controla la respuesta de sistemas automticos, analizando y ajustando los parmetros de las variables del sistema. a) Se han identificado los elementos de regulacin en mquinas automatizadas. b) Se han identificado los parmetros de las variables y sus unidades de medida. c) Se han medido las magnitudes de las diferentes variables ante distintas solicitaciones de un sistema automtico. d) Se han comparado los valores obtenidos con las especificaciones. e) Se han verificado las trayectorias de los elementos mviles. f) Se han seleccionado y empleado las herramientas y tiles adecuados para ajustar los elementos regulables. g) Se han regulado los elementos de control para que el proceso se desarrolle dentro de las tolerancias dadas. h) Se ha relacionado la correcta regulacin de los sistemas automatizados con la eficiencia del proceso global. i) Se han reajustado todos los elementos para optimizar la produccin de forma segura y limpia. j) Se han aplicado normas de prevencin de riesgos laborales y proteccin ambiental. 5. Realiza el mantenimiento de primer nivel de los sistemas automatizados, relacionndolo con la funcionalidad del sistema. a) Se han descrito las operaciones de mantenimiento de primer nivel de herramientas, mquinas y equipos. b) Se han localizado los elementos sobre los que hay que actuar. c) Se ha realizado el mantenimiento cumpliendo las normativas de prevencin de riesgos laborales y de proteccin del medio ambiente. d) Se ha valorado la importancia de realizar el mantenimiento de primer nivel en los tiempos establecidos. e) Se han verificado y mantenido los niveles de los lubricantes. f) Se han recogido residuos de acuerdo con las normas de proteccin ambiental. g) Se han realizado desmontajes y montajes de elementos simples de acuerdo con el procedimiento. h) Se han registrado los controles y revisiones efectuados para asegurar la trazabilidad de las operaciones de mantenimiento. Duracin: 126 horas. Contenidos bsicos: Sistemas automatizados: - Interpretacin de esquemas de automatizacin neumticos, hidrulicos, elctricos y sus combinaciones. - Automatizacin neumtica. Principios fsicos. Produccin, tratamiento del fluido e instalaciones. Componentes neumticos y diseo de circuitos. - Automatizacin hidrulica. Principios fsicos. Impulsin, tratamiento del fluido e instalaciones. Componentes hidrulicos y diseo de circuitos. - Automatizacin elctrica y electrnica. Principios fsicos. Motores. Componentes elctricos y electrnicos y diseo de circuitos. - Automatizacin electroneumohidrulica. Elementos especficos. - Software de simulacin. - Controlador lgico programable. - Robots y manipuladores. Programacin: - Lenguajes de programacin utilizados en PLCs y robots. - Planificacin de la actividad.

- PLCs, robots y manipuladores. Tipos y caractersticas. Equipos de transporte y almacenamiento. - Diagramas de flujo y esquemas. Interpretacin y diseo. - Programacin de PLCs, robots y manipuladores. Interpretacin y diseo de programas, elementos que lo componen y sus caractersticas. - Almacenamiento de los datos de programacin. - Autoevaluacin de resultados. - Software de simulacin de procesos. Depuracin de programas. Hojas de resultados. - Errores ms usuales. Evaluacin y resolucin. Preparacin de sistemas automatizados: - Reglaje de mquinas. - Identificacin y verificacin de los actuadores que componen los sistemas de automatizacin en las mquinas y sistemas de alimentacin. - Tcnicas de montaje de actuadores y conexionado. - Parmetros variables e instrumentos de verificacin de magnitudes que intervienen en los elementos sobre los que acta. - Tcnicas de verificacin y regulacin de variables. - Puesta a punto de equipos. Diagnstico y ajuste de parmetros en funcin de las operaciones de maniobra de los sistemas automatizados. - Riesgos laborales asociados a la preparacin de mquinas. - Riesgos medioambientales asociados a la preparacin de mquinas. Regulacin y control: - Elementos de regulacin (neumticos, hidrulicos, elctricos). Reguladores, temporizadores, finales de carreras, secuenciadores, etc. - Procedimientos para efectuar las mediciones. - Parmetros de control (velocidad, recorrido, tiempo). - Magnitudes y unidades que intervienen en los parmetros que controlan los sistemas automticos. - Instrumentos de medicin: calibres, reglas, cronmetros, caudalmetros, manmetros, etc. - Tcnicas de medicin de las magnitudes a controlar. - Tcnicas de verificacin de las trayectorias de los elementos mviles. - Regulacin de sistemas automatizados. - Herramientas y tiles para la regulacin de los elementos. - Tcnicas de regulacin de los elementos de control. - Optimizacin del proceso. - Prevencin de riesgos laborales en la manipulacin de sistemas automticos. - Proteccin ambiental en la manipulacin de sistemas automticos. Mantenimiento de instalaciones auxiliares de fabricacin automatizada: - Planificacin de la actividad. - Definicin de mantenimiento, tipos. - SMP Sistema de mantenimiento programado. - Plan de mantenimiento y documentos de registro. - Prevencin de riesgos laborales en el mantenimiento de mquinas. - Proteccin del medio ambiente en el mantenimiento de mquinas. - Engrases, niveles de lquido y liberacin de residuos. - Tcnicas y procedimientos para la sustitucin de elementos simples. Orientaciones pedaggicas: Este mdulo profesional contiene la formacin necesaria para desempear la funcin de produccin de mecanizado de sistemas automatizados.

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La produccin de mecanizado de sistemas automticos incluye aspectos como: - La programacin de autmatas programables (PLCs). - La regulacin y control de sistemas de automatizacin. Las actividades profesionales asociadas a esta funcin se aplican en: - El mecanizado por arranque de material con mquinas herramientas de corte, as como por abrasin, electroerosin y especiales. - El mecanizado por conformado trmico y mecnico. - El mecanizado por corte trmico y mecnico. La formacin del mdulo contribuye a alcanzar los objetivos generales relacionados: b) Seleccionar tiles y herramientas, analizando el proceso de mecanizado para preparar mquinas y equipos de mecanizado. c) Reconocer las caractersticas de los programas de control numrico, robots y manipuladores, relacionando los lenguajes de programacin con sus aplicaciones para programar mquinas y sistemas. g) Identificar las necesidades de mantenimiento de mquinas y equipos, justificando su importancia para asegurar su funcionalidad. h) Reconocer y valorar contingencias, determinando las causas que las provocan y describiendo las acciones correctoras para resolver las incidencias asociadas a su actividad profesional. j) Valorar las actividades de trabajo en un proceso productivo, identificando su aportacin al proceso global para conseguir los objetivos de la produccin. La formacin del mdulo contribuye a alcanzar las competencias profesionales, personales y sociales relacionadas: b) Preparar mquinas y sistemas, de acuerdo con las caractersticas del producto y aplicando los procedimientos establecidos. c) Programar mquinas herramientas de control numrico (CNC), robots y manipuladores siguiendo las fases del proceso de mecanizado establecido. f) Realizar el mantenimiento de primer nivel en mquinas y equipos de mecanizado, de acuerdo con la ficha de mantenimiento. j) Cumplir con los objetivos de la produccin, colaborando con el equipo de trabajo y actuando conforme a los principios de responsabilidad y tolerancia. Las lneas de actuacin en el proceso enseanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del mdulo versarn sobre: - Las operaciones de mantenimiento de los sistemas auxiliares que intervienen en el proceso. - La automatizacin de los procesos de produccin, analizando la constitucin y funcionamiento de los sistemas mecnicos, elctricos, neumticos e hidrulicos utilizados. - La adaptacin de programas de control de sistemas automticos sencillos en funcin de los requerimientos y de las variables del proceso. - La puesta en marcha del proceso automtico requerido, montando los elementos que intervienen y regulando y controlando la respuesta del sistema, respetando los espacios de seguridad y la aplicacin de los equipos de proteccin individual. Mdulo profesional: Metrologa y ensayos. Cdigo: 0006. Resultados de aprendizaje y criterios de evaluacin 1. Prepara instrumentos, equipos de verificacin y de ensayos destructivos y no destructivos, seleccionando los tiles y aplicando las tcnicas o procedimientos requeridos.

Criterios de evaluacin: a) Se han descrito las condiciones de temperatura, humedad y limpieza que deben cumplir las piezas a medir y los equipos de medicin para proceder a su control. b) Se ha comprobado que la temperatura, humedad y limpieza de los equipos, instalaciones y piezas cumplen con los requerimientos establecidos en el procedimiento de verificacin. c) Se ha comprobado que el instrumento de medida est calibrado. d) Se han descrito las caractersticas constructivas y los principios de funcionamiento de los equipos. e) Se ha valorado la necesidad de un trabajo ordenado y metdico en la preparacin de los equipos. f) Se han realizado las operaciones de limpieza y mantenimiento necesarias para su correcto funcionamiento. 2. Controla dimensiones, geometras y superficies de productos, calculando las medidas y comparndolas con las especificaciones del producto. Criterios de evaluacin: a) Se han identificado los valores de referencia y sus tolerancias. b) Se han identificado los instrumentos de medida, indicando la magnitud que controlan, su campo de aplicacin y precisin. c) Se ha seleccionado el instrumento de medicin o verificacin en funcin de la comprobacin que se quiere realizar. d) Se han descrito el funcionamiento de los tiles de medicin. e) Se han descrito las tcnicas de medicin utilizadas en mediciones dimensionales, geomtricas y superficiales. f) Se han identificado los tipos de errores que influyen en una medida. g) Se han montado las piezas a verificar segn procedimiento establecido. h) Se han aplicado tcnicas y procedimientos de medicin de parmetros dimensionales geomtricos y superficiales. i) Se han registrado las medidas obtenidas en las fichas de toma de datos o en el grfico de control. 3. Controla caractersticas y propiedades del producto fabricado, calculando el valor del parmetro y comparando los resultados con las especificaciones del producto. Criterios de evaluacin: a) Se han relacionado los diferentes ensayos destructivos y no destructivos con las caractersticas que controlan. b) Se han descrito los instrumentos y mquinas empleados en los ensayos destructivos y no destructivos y el procedimiento de empleo. c) Se han explicado los errores ms caractersticos que se dan en los equipos y mquinas empleados en los ensayos y la manera de corregirlos. d) Se han preparado y acondicionado las materias o probetas necesarias para la ejecucin de los ensayos. e) Se han ejecutado los ensayos, obteniendo los resultados con la precisin requerida. f) Se han aplicado las normas de prevencin de riesgos laborales y proteccin ambiental. g) Se han interpretado los resultados obtenidos, registrndolos en los documentos de calidad. 4. Detecta desviaciones en procesos automticos, analizando e interpretando los grficos de control de procesos. Criterios de evaluacin: a) Se han diferenciado los distintos tipos de grficos en funcin de su aplicacin. b) Se ha explicado el valor de lmite de control. c) Se han realizado grficos o histogramas representativos de las variaciones dimensionales de cotas crticas verificadas.

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d) Se han calculado, segn procedimiento establecido, distintos ndices de capacidad de proceso de una serie de muestras medidas, cuyos valores y especificaciones tcnicas se conocen. e) Se han interpretado las alarmas o criterios de valoracin de los grficos de control empleados. f) Se ha relacionado el concepto de capacidad de proceso y los ndices que lo evalan con las intervenciones de ajuste del proceso. 5. Acta de acuerdo con procedimientos y normas de calidad asociadas a las competencias del perfil profesional, relacionndolas con los sistemas y modelos de calidad. a) Se han explicado las caractersticas de los sistemas y modelos de calidad que afectan al proceso tecnolgico de este perfil profesional. b) Se han identificado las normas y procedimientos afines al proceso de fabricacin o control. c) Se han descrito las actividades que hay que realizar para mantener los sistemas o modelos de calidad, en los procesos de fabricacin asociados a las competencias de esta figura profesional. d) Se ha cumplimentado los documentos asociados al proceso. e) Se ha valorado la influencia de las normas de calidad en el conjunto del proceso. Duracin: 126 horas. Contenidos bsicos: Preparacin de piezas y medios para la verificacin: - Condiciones para realizar las mediciones y ensayos. - Influencia de la temperatura, de la humedad y de la limpieza. - Preparacin de piezas para su medicin, verificacin o ensayo. - Calibracin. - Infraestructura de calibracin. RELE y Laboratorios de Calibracin Industrial. - Necesidades de calibracin del instrumental. Calibracin interna y externa. - Documentacin asociada a la calibracin. - Rigor en la preparacin. Verificacin dimensional: - Metrologa. - Instrumentacin metrolgica. - Herramientas de medicin de longitud: reglas, pies de rey y micrmetros. - Herramientas de medicin angular: transportador universal, gonimetro, regla de senos. - Herramientas de verificacin y comprobacin: patrones y calibres. - Rugosidad superficial y equipos de medicin. - Medicin dimensional, geomtrica y superficial. - Medicin y comprobacin de longitudes. - Medicin y comprobacin de ngulos. - Verificacin de superficies planas, de la rectitud, de superficies cilndricas y cnicas. - Verificacin de roscas y engranajes. - Medidas de la rugosidad. - Errores tpicos en la medicin. - Error absoluto y error relativo. - Tipos y causas de los errores. - Ejecucin de las medidas. - Montaje de piezas y ejecucin de la medida. - Registro de medidas. - Fichas de toma de datos. - Rigor en la obtencin de valores.

Control de caractersticas del producto: - Ensayos no destructivos (END). - Ensayos visuales macroscpicos. - Ensayos de lquidos penetrantes. - Ensayos magnticos. - Ensayos de ultrasonidos. - Ensayos radiolgicos. - Ensayos destructivos (ED). - Ensayos de dureza. - Ensayo de traccin. - Ensayo de compresin. - Ensayos de pandeo y torsin. - Ensayo de resistencia al choque. - Ensayo de fatiga. - Ensayos tecnolgicos. - Ensayos metalogrficos. - Equipos utilizados en los ensayos. - Realizacin de ensayos. - Calibracin y ajuste de equipos de ensayos destructivos (ED) y no destructivos (END). - Preparacin de probetas. - Aplicacin de la normativa de prevencin y de proteccin ambiental. - Registro de medidas y fichas de toma de datos. - Interpretacin de resultados y determinacin de propiedades. Control de procesos automticos: - Grficos estadsticos de control de variables y atributos. - Estado de control y variabilidad de los procesos. - Control por variables. - Control por atributos. - Introduccin al muestreo. - Concepto de capacidad del proceso e ndices que lo valoran. - Interpretacin de grficos de control de proceso. - Criterios de interpretacin de grficos de control. - Inters por dar soluciones tcnicas ante la aparicin de problemas. Intervencin en los sistemas y modelos de gestin de la calidad: - Conceptos fundamentales de los sistemas de calidad. - Calidad y competitividad. - Concepto de calidad y evolucin. - Calidad en diseo, en compras, en productos, en procesos y en el servicio. - Costes de mala calidad. - Evaluacin de los sistemas de calidad. - Normas aplicables al proceso inherente a esta figura profesional. - Infraestructura de la calidad. Normalizacin, acreditacin y certificacin. - Normas UNE-EN ISO 9000. - Otras normas afines. OSHAS 18000 (seguridad), ISO 14000 (medio ambiente). - Cumplimentacin de los registros de calidad. - Manual de calidad, manual de procedimientos y otros documentos asociados. - Iniciativa personal para aportar ideas y acordar procedimientos. - Herramientas participativas bsicas de calidad. Tormenta de ideas, diagramas causa-efecto y otras. Orientaciones pedaggicas: Este mdulo profesional contiene la formacin necesaria para desempear la funcin produccin de calidad en el mecanizado.

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La funcin de produccin de calidad en el mecanizado incluye aspectos como: - La verificacin de las caractersticas del producto. - El mantenimiento de instrumentos y equipos de medida y verificacin. Las actividades profesionales asociadas a esta funcin se aplican en: - El mecanizado por arranque de material con mquinas herramientas de corte, as como por abrasin, electroerosin y especiales. - El mecanizado por conformado trmico y mecnico. - El mecanizado por corte trmico y mecnico. La formacin del mdulo contribuye a alcanzar los objetivos generales relacionados: e) Seleccionar instrumentos y equipos de medida, relacionando las caractersticas de los mismos con las especificaciones del producto para garantizar la fiabilidad de la medicin. f) Medir parmetros de productos mecnicos, calculando su valor y comparndolo con las especificaciones tcnicas para verificar su conformidad. i) Analizar y describir los procedimientos de calidad, prevencin de riesgos laborales y medioambientales, sealando las acciones a realizar en los casos definidos para actuar de acuerdo con las normas estandarizadas. La formacin del mdulo contribuye a alcanzar las competencias profesionales, personales y sociales relacionadas: e) Verificar productos mecanizados, operando los instrumentos de medida y utilizando procedimientos definidos. Las lneas de actuacin en el proceso enseanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del mdulo versarn sobre: - La calibracin y el mantenimiento de los instrumentos de verificacin y los equipos de ensayos. - La aplicacin de los procedimientos de verificacin y medida, realizando clculos para la obtencin de las medidas dimensionales. - La realizacin de ensayos para la determinacin de las propiedades de los productos o el control de sus caractersticas. Mdulo profesional: Interpretacin Grfica Cdigo: 0007. Resultados de aprendizaje y criterios de evaluacin 1. Determina la forma y dimensiones de productos a construir interpretando la simbologa representada en los planos de fabricacin. Criterios de evaluacin: a) Se han descrito los diferentes formatos de planos empleados en fabricacin mecnica. b) Se ha interpretado el significado de las lneas representadas en el plano (aristas, ejes, auxiliares, etc.). c) Se han reconocido los diferentes sistemas de representacin grfica. d) Se ha interpretado la forma del objeto representado en las vistas o sistemas de representacin grfica. e) Se han identificado los cortes y secciones representados en los planos. f) Se han interpretado las diferentes vistas, secciones y detalles de los planos, determinando la informacin contenida en stos. g) Se han caracterizado las formas normalizadas del objeto representado (roscas, soldaduras, entalladuras, y otros). 2. Identifica tolerancias de formas y dimensiones y otras caractersticas de los productos que se quieren fabricar, anali-

zando e interpretando la informacin tcnica contenida en los planos de fabricacin. Criterios de evaluacin: a) Se han identificado los elementos normalizados que formarn parte del conjunto. b) Se han determinado los elementos de unin. c) Se han interpretado las dimensiones y tolerancias (dimensionales, geomtricas y superficiales) de fabricacin de los objetos representados. d) Se han identificado los materiales del objeto representado. e) Se han identificado los tratamientos trmicos y superficiales del objeto representado. f) Se ha valorado la influencia de los datos determinados en la calidad del producto final. 3. Realiza croquis de utillajes y herramientas para la ejecucin de los procesos, definiendo las soluciones constructivas en cada caso. Criterios de evaluacin: a) Se ha seleccionado el sistema de representacin grfica ms adecuado para representar la solucin constructiva. b) Se han preparado los instrumentos de representacin y soportes necesarios. c) Se ha realizado el croquis de la solucin constructiva del utillaje o herramienta segn las normas de representacin grfica. d) Se ha representado en el croquis la forma, dimensiones (cotas, tolerancias dimensionales, geomtricas y superficiales), tratamientos, elementos normalizados, y materiales. e) Se ha realizado un croquis completo de forma que permita el desarrollo y construccin del utillaje. f) Se han propuesto posibles mejoras de los tiles y herramientas disponibles. 4. Interpreta esquemas de automatizacin de mquinas y equipos identificando los elementos representados en instalaciones neumticas, hidrulicas, elctricas, programables y no programables. Criterios de evaluacin: a) Se ha interpretado la simbologa utilizada para representar elementos, electrnicos, elctricos, hidrulicos y neumticos. b) Se han relacionado los componentes utilizados en automatizacin con los smbolos del esquema de la instalacin. c) Se han identificado las referencias comerciales de los componentes de la instalacin. d) Se han identificado los valores de funcionamiento de la instalacin y sus tolerancias. f) Se han identificado los mandos de regulacin del sistema. e) Se han identificado las conexiones y etiquetas de conexionado de la instalacin. Duracin: 96 horas. Contenidos bsicos: Determinacin de formas y dimensiones representadas en planos de fabricacin: - Normas de dibujo industrial. - Formatos. - Rotulacin normalizada. - Lneas normalizadas. - Escalas. - Vistas. - Principios generales de representacin. - Mtodos de proyeccin. - Vistas principales y vistas auxiliares. - Eleccin de las vistas.

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- Cortes y secciones. - Cortes. - Secciones. - Roturas. - Planos de conjunto y despiece. - Planos de conjunto. - Marcado de piezas. - Lista de despiece. - Planos de despiece. - Interpretacin de planos de fabricacin. Identificacin de tolerancias de dimensiones y formas: - Interpretacin de los smbolos utilizados en planos de fabricacin. - Representacin de elementos de unin. - Uniones desmontables. - Uniones fijas. - Representacin de formas normalizadas (chavetas, roscas, guas, soldaduras y otros). - Tablas de elementos normalizados. - Acotacin. - Consideraciones generales. - Tipos de cotas. - Principios de acotacin. - Disposicin global de las cotas en funcin del proceso de mecanizado. - Representacin de tolerancias dimensionales, geomtricas y superficiales. - Tolerancias. Sistema ISO de ajustes. - Relacin entre tolerancia y equipo a utilizar. - Tolerancias de forma, posicin, orientacin, situacin. - Rugosidad. - Acabados superficiales, smbolos. - Smbolos de mecanizado. - Representacin de materiales. - Representacin de tratamientos trmicos, termoqumicos, electroqumicos. Croquizacin de utillajes y herramientas: - Tcnicas de croquizacin a mano alzada. - Expresin de ideas y mensajes mediante el dibujo a mano alzada. - Conocimiento y manejo de los tiles de dibujo. - Rotulacin. - Elementos para el croquizado. - Tcnica para el trazado de lneas rectas. - Croquizado de figuras planas, arcos y circunferencias. - Toma de datos necesarios para la croquizacin. - Trazados preparatorios proporcionales. - Distribucin de la representacin en el formato. - Dibujo a mano alzada de cuerpos tridimensionales. - Croquizacin a mano alzada de soluciones constructivas de herramientas y utillajes para procesos de fabricacin. - Casos prcticos de croquizado basado en conjuntos y utillajes. - Representacin de pequeos tiles. Interpretacin de esquemas de automatizacin: - Simbologa de elementos neumticos, hidrulicos, elctricos, electrnicos y programables. - Simbologa bsica neumtica e hidrulica. - Simbologa bsica elctrica-electrnica. - Simbologa bsica de elementos programables: rels, bobinas, actuadores, elementos lgicos. - Simbologa de conexiones entre componentes. - Etiquetas de conexiones. - Identificacin de componentes en esquemas neumticos, hidrulicos, elctricos y programables. - El catlogo como herramienta de trabajo. Catlogos comerciales, digitales y on-line.

- Identificacin de componentes en circuitos neumticos e hidrulicos. - Identificacin de componentes en circuitos elctricos y electrnicos. - Identificacin de elementos programables. Orientaciones pedaggicas: Este mdulo profesional contiene la formacin necesaria para desempear las funciones de la produccin en fabricacin mecnica. La formacin del mdulo contribuye a alcanzar los objetivos generales relacionados: a) Identificar y analizar las fases de mecanizado, interpretando las especificaciones tcnicas y caracterizando cada una de las fases para establecer el proceso ms adecuado. La formacin del mdulo contribuye a alcanzar las competencias profesionales, personales y sociales relacionadas: a) Determinar procesos de mecanizado partiendo de la informacin tcnica incluida en los planos, normas de fabricacin y catlogos. Las lneas de actuacin en el proceso enseanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del mdulo versarn sobre: - La interpretacin de informacin grfica y tcnica incluida en los planos de conjunto o fabricacin, esquemas de automatizacin, catlogos comerciales y cualquier otro soporte que incluya representaciones grficas. - La propuesta de soluciones constructivas de elementos de sujecin y pequeos utillajes representados mediante croquis. Mdulo profesional: Formacin y orientacin laboral. Cdigo: 0008. Resultados de aprendizaje y criterios de evaluacin 1. Selecciona oportunidades de empleo, identificando las diferentes posibilidades de insercin, y las alternativas de aprendizaje a lo largo de la vida. Criterios de evaluacin: a) Se han identificado los principales yacimientos de empleo y de insercin laboral para el Tcnico en Mecanizado. b) Se han determinado las aptitudes y actitudes requeridas para la actividad profesional relacionada con el perfil del ttulo. c) Se han identificado los itinerarios formativos-profesionales relacionados con el perfil profesional del Tcnico en Mecanizado. d) Se ha valorado la importancia de la formacin permanente como factor clave para la empleabilidad y la adaptacin a las exigencias del proceso productivo. e) Se ha realizado la valoracin de la personalidad, aspiraciones, actitudes y formacin propia para la toma de decisiones. f) Se han determinado las tcnicas utilizadas en el proceso de bsqueda de empleo. g) Se han previsto las alternativas de autoempleo en los sectores profesionales relacionados con el ttulo. 2. Aplica las estrategias del trabajo en equipo, valorando su eficacia y eficiencia para la consecucin de los objetivos de la organizacin. Criterios de evaluacin: a) Se han valorado las ventajas de trabajo en equipo en situaciones de trabajo relacionadas con el perfil del Tcnico en Mecanizado. b) Se han identificado los equipos de trabajo que pueden constituirse en una situacin real de trabajo.

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c) Se han determinado las caractersticas del equipo de trabajo eficaz frente a los equipos ineficaces. d) Se ha valorado positivamente la necesaria existencia de diversidad de roles y opiniones asumidos por los miembros de un equipo. e) Se ha reconocido la posible existencia de conflicto entre los miembros de un grupo como un aspecto caracterstico de las organizaciones. f) Se han identificado los tipos de conflictos y sus fuentes. g) Se han determinado procedimientos para la resolucin del conflicto. 3. Ejerce los derechos y cumple las obligaciones que se derivan de las relaciones laborales, reconocindolas en los diferentes contratos de trabajo. Criterios de evaluacin: a) Se han identificado los conceptos bsicos del derecho del trabajo. b) Se han distinguido los principales organismos que intervienen en las relaciones entre empresarios y trabajadores. c) Se han determinado los derechos y obligaciones derivados de la relacin laboral. d) Se han clasificado las principales modalidades de contratacin, identificando las medidas de fomento de la contratacin para determinados colectivos. e) Se han valorado las medidas establecidas por la legislacin vigente para la conciliacin de la vida laboral y familiar. f) Se han identificado las caractersticas definitorias de los nuevos entornos de organizacin del trabajo. g) Se ha analizado el recibo de salarios, identificando los principales elementos que lo integran. h) Se han identificado las diferentes formas de representacin de los trabajadores/as en la empresa. i) Se han determinado las condiciones de trabajo pactadas en un convenio colectivo aplicable a un sector profesional relacionado con el ttulo de Tcnico en Mecanizado. j) Se han analizado las diferentes medidas de conflicto colectivo y los procedimientos de solucin de conflictos. 4. Determina la accin protectora del sistema de la Seguridad Social ante las distintas contingencias cubiertas, identificando las distintas clases de prestaciones. Criterios de evaluacin: a) Se ha valorado el papel de la seguridad social como pilar esencial para la mejora de la calidad de vida de los ciudadanos. b) Se han enumerado las diversas contingencias que cubre el sistema de Seguridad Social. c) Se han identificado los regmenes existentes en el sistema de la Seguridad Social. d) Se han identificado las obligaciones de empresario y trabajador dentro del sistema de seguridad social. e) Se han identificado en un supuesto sencillo las bases de cotizacin de un trabajador y las cuotas correspondientes a trabajador y empresario. f) Se han clasificado las prestaciones del sistema de Seguridad Social, identificando los requisitos. g) Se han determinado las posibles situaciones legales de desempleo en supuestos prcticos sencillos. h) Se ha realizado el clculo de la duracin y cuanta de una prestacin por desempleo de nivel contributivo bsico. 5. Evala los riesgos derivados de su actividad, analizando las condiciones de trabajo y los factores de riesgo presentes en su entorno laboral. Criterios de evaluacin: a) Se ha valorado la importancia de la cultura preventiva en todos los mbitos y actividades de la empresa. b) Se han relacionado las condiciones laborales con la salud del trabajador.

c) Se han clasificado los factores de riesgo en la actividad y los daos derivados de los mismos. d) Se han identificado las situaciones de riesgo ms habituales en los entornos de trabajo del Tcnico en Mecanizado. e) Se ha determinado la evaluacin de riesgos en la empresa. f) Se han determinado las condiciones de trabajo con significacin para la prevencin en los entornos de trabajo relacionados con el perfil profesional del Tcnico en Mecanizado. g) Se han clasificado y descrito los tipos de daos profesionales, con especial referencia a accidentes de trabajo y enfermedades profesionales, relacionados con el perfil profesional del Tcnico en Mecanizado. 6. Participa en la elaboracin de un plan de prevencin de riesgos en la empresa, identificando las responsabilidades de todos los agentes implicados. Criterios de evaluacin: a) Se han determinado los principales derechos y deberes en materia de prevencin de riesgos laborales. b) Se han clasificado las distintas formas de gestin de la prevencin en la empresa, en funcin de los distintos criterios establecidos en la normativa sobre prevencin de riesgos laborales. c) Se han determinado las formas de representacin de los trabajadores en la empresa en materia de prevencin de riesgos. d) Se han identificado los organismos pblicos relacionados con la prevencin de riesgos laborales. e) Se ha valorado la importancia de la existencia de un plan preventivo en la empresa que incluya la secuenciacin de actuaciones a realizar en caso de emergencia. f) Se ha definido el contenido del plan de prevencin en un centro de trabajo relacionado con el sector profesional del Tcnico en Mecanizado. g) Se ha proyectado un plan de emergencia y evacuacin en un laboratorio. 7. Aplica las medidas de prevencin y proteccin, analizando as situaciones de riesgo en el entorno laboral del Tcnico en Mecanizado. Criterios de evaluacin: a) Se han definido las tcnicas de prevencin y de proteccin que deben aplicarse para evitar los daos en su origen y minimizar sus consecuencias en caso de que sean inevitables. b) Se ha analizado el significado y alcance de los distintos tipos de sealizacin de seguridad. c) Se han analizado los protocolos de actuacin en caso de emergencia. d) Se han identificado las tcnicas de clasificacin de heridos en caso de emergencia donde existan vctimas de diversa gravedad. e) Se han identificado las tcnicas bsicas de primeros auxilios que han de ser aplicadas en el lugar del accidente ante distintos tipos de daos y la composicin y uso del botiqun. f) Se han determinado los requisitos y condiciones para la vigilancia de la salud del trabajador y su importancia como medida de prevencin. Duracin: 96 horas. Contenidos bsicos: Bsqueda activa de empleo: - Definicin y anlisis del sector profesional del ttulo de Tcnico en Mecanizado. - Anlisis de los diferentes puestos de trabajo relacionados con el mbito profesional del ttulo: competencias profesionales, condiciones laborales y cualidades personales. - Mercado laboral: tasas de actividad, ocupacin y paro.

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- Polticas de empleo. - Anlisis de los intereses, aptitudes y motivaciones personales para la carrera profesional. - Definicin del objetivo profesional individual. - Identificacin de itinerarios formativos relacionados con el perfil profesional. - Formacin profesional inicial. - Formacin para el empleo. - Valoracin de la importancia de la formacin permanente en la trayectoria laboral y profesional del Tcnico en Mecanizado. - El proceso de toma de decisiones. - El proyecto profesional individual. - Proceso de bsqueda de empleo en el sector pblico. Fuentes de informacin y formas de acceso. - Proceso de bsqueda de empleo en pequeas, medianas y grandes empresas del sector. Tcnicas e instrumentos de bsqueda de empleo. - Mtodos para encontrar trabajo. - Anlisis de ofertas de empleo y de documentos relacionados con la bsqueda de empleo. - Anlisis de los procesos de seleccin. - Aplicaciones informticas. - Oportunidades de aprendizaje y empleo en Europa. Gestin del conflicto y equipos de trabajo: - Concepto de equipo de trabajo. - Clasificacin de los equipos de trabajo. - Etapas en la evolucin de los equipos de trabajo. - Tipos de metodologas para trabajar en equipo. - Aplicacin de tcnicas para dinamizar equipos de trabajo. - Tcnicas de direccin de equipos. - Valoracin de las ventajas e inconvenientes del trabajo de equipo para la eficacia de la organizacin. - Equipos en la industria del mecanizado segn las funciones que desempean. - Equipos eficaces e ineficaces. - Similitudes y diferencias. - La motivacin y el liderazgo en los equipos eficaces. - La participacin en el equipo de trabajo. - Diferentes roles dentro del equipo. - La comunicacin dentro del equipo. - Organizacin y desarrollo de una reunin. - Conflicto: caractersticas, fuentes y etapas. - Mtodos para la resolucin o supresin del conflicto. - El proceso de toma de decisiones en grupo. Contrato de trabajo: - El derecho del trabajo. - Relaciones Laborales. - Fuentes de la relacin laboral y principios de aplicacin. - Organismos que intervienen en las relaciones laborales. - Anlisis de la relacin laboral individual. - Derechos y Deberes derivados de la relacin laboral. - Modalidades de contrato de trabajo y medidas del fomento de la contratacin. - Beneficios para los trabajadores en las nuevas organizaciones: flexibilidad, beneficios sociales entre otros. - El Salario. Interpretacin de la estructura salarial. - Salario Mnimo Interprofesional. - Modificacin, suspensin y extincin del contrato de trabajo. - Representacin de los trabajadores/as. - Representacin sindical y representacin unitaria. - Competencias y garantas laborales. - Negociacin colectiva. - Anlisis de un convenio colectivo aplicable al mbito profesional del Tcnico en Mecanizado. - Conflictos laborales.

- Causas y medidas del conflicto colectivo: la huelga y el cierre patronal. - Procedimientos de resolucin de conflictos laborales. Seguridad social, empleo y desempleo: - Estructura del Sistema de la Seguridad social. - Determinacin de las principales obligaciones de empresarios y trabajadores en materia de Seguridad Social: afiliacin, altas, bajas y cotizacin. - Estudio de las Prestaciones de la Seguridad Social. - Situaciones protegibles en la proteccin por desempleo. Evaluacin de riesgos profesionales: - Valoracin de la relacin entre trabajo y salud. - Anlisis de factores de riesgo. - La evaluacin de riesgos en la empresa como elemento bsico de la actividad preventiva. - Anlisis de riesgos ligados a las condiciones de seguridad. - Anlisis de riesgos ligados a las condiciones ambientales. - Anlisis de riesgos ligados a las condiciones ergonmicas y psico-sociales. - Riesgos especficos en la industria del mecanizado. - Determinacin de los posibles daos a la salud del trabajador que pueden derivarse de las situaciones de riesgo detectadas. Planificacin de la prevencin de riesgos en la empresa: - Derechos y deberes en materia de prevencin de riesgos laborales. - Gestin de la prevencin en la empresa. - Organismos pblicos relacionados con la prevencin de riesgos laborales. - Planificacin de la prevencin en la empresa. - Planes de emergencia y de evacuacin en entornos de trabajo. - Elaboracin de un plan de emergencia en una pyme. Aplicacin de medidas de prevencin y proteccin en la empresa: - Determinacin de las medidas de prevencin y proteccin individual y colectiva. - Protocolo de actuacin ante una situacin de emergencia. - Primeros auxilios. Orientaciones pedaggicas: Este mdulo contiene la formacin necesaria para que el alumnado pueda insertarse laboralmente y desarrollar su carrera profesional en el sector de la fabricacin mecnica. La formacin del mdulo contribuye a alcanzar los objetivos generales relacionados: j) Valorar las actividades de trabajo en un proceso productivo, identificando su aportacin al proceso global para conseguir los objetivos de la produccin. k) Identificar y valorar las oportunidades de aprendizaje y empleo, analizando las ofertas y demandas del mercado laboral para gestionar su carrera profesional. m) Reconocer sus derechos y deberes como agente activo en la sociedad, analizando el marco legal que regula las condiciones sociales y laborales para participar como ciudadano democrtico. La formacin del mdulo contribuye a alcanzar las competencias profesionales, personales y sociales relacionadas: j) Cumplir con los objetivos de la produccin, colaborando con el equipo de trabajo y actuando conforme a los principios de responsabilidad y tolerancia. k) Ejercer sus derechos y cumplir con las obligaciones derivadas de las relaciones laborales, de acuerdo con lo establecido en la legislacin vigente.

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l) Gestionar su carrera profesional, analizando las oportunidades de empleo, autoempleo y de aprendizaje. n) Participar de forma activa en la vida econmica, social y cultural, con una actitud crtica y de responsabilidad. Las lneas de actuacin en el proceso enseanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del mdulo versarn sobre: - El manejo de las fuentes de informacin sobre el sistema educativo y laboral, en especial en lo referente al sector. - La realizacin de pruebas de orientacin y dinmicas sobre la propia personalidad y el desarrollo de las habilidades sociales. - La preparacin y realizacin de currculos (CVs), y entrevistas de trabajo. - Identificacin de la normativa laboral que afecta a los trabajadores del sector, manejo de los contratos ms comnmente utilizados, lectura comprensiva de los convenios colectivos de aplicacin. - La cumplimentacin de recibos de salario de diferentes caractersticas y otros documentos relacionados. - El anlisis de la Ley de Prevencin de Riesgos Laborales debe permitir la evaluacin de los riesgos derivados de las actividades desarrolladas en el sector productivo. Asimismo, dicho anlisis concretar la definicin de un plan de prevencin para la empresa, as como las medidas necesarias que deban adoptarse para su implementacin. - La elaboracin del Proyecto profesional individual, como recurso metodolgico en el aula, utilizando el mismo como hilo conductor para la concrecin prctica de los contenidos del mdulo. - La utilizacin de aplicaciones informticas y nuevas tecnologas en el aula. Estas lneas de actuacin deben fundamentarse desde el enfoque de aprender- haciendo, a travs del diseo de actividades que proporcionen al alumnado un conocimiento real de las oportunidades de empleo y de las relaciones laborales que se producen en su mbito profesional. Mdulo Profesional: Empresa e Iniciativa Emprendedora. Cdigo: 0009. Resultados de aprendizaje y criterios de evaluacin 1. Reconoce las capacidades asociadas a la iniciativa emprendedora, analizando los requerimientos derivados de los puestos de trabajo y de las actividades empresariales. Criterios de evaluacin: a) Se ha identificado el concepto de innovacin y su relacin con el progreso de la sociedad y el aumento en el bienestar de los individuos. b) Se ha analizado el concepto de cultura emprendedora y su importancia como fuente de creacin de empleo y bienestar social. c) Se ha valorado la importancia de la iniciativa individual, la creatividad, la formacin y la colaboracin como requisitos indispensables para tener xito en la actividad emprendedora. d) Se ha analizado la capacidad de iniciativa en el trabajo de una persona empleada en una pyme de fabricacin mecnica. e) Se ha analizado el desarrollo de la actividad emprendedora de un empresario que se inicie en el sector de la fabricacin mecnica. f) Se ha analizado el concepto de riesgo como elemento inevitable de toda actividad emprendedora. g) Se ha analizado el concepto de empresario y los requisitos y actitudes necesarios para desarrollar la actividad empresarial.

h) Se ha descrito la estrategia empresarial relacionndola con los objetivos de la empresa. i) Se ha definido una determinada idea de negocio del mbito de la fabricacin mecnica, que servir de punto de partida para la elaboracin de un plan de empresa. j) Se han analizado otras formas de emprender como asociacionismo, cooperativismo, participacin, autoempleo. k) Se ha elegido la forma de emprender ms adecuada a sus intereses y motivaciones para poner en prctica un proyecto de simulacin empresarial en el aula y se han definido los objetivos y estrategias a seguir. l) Se han las valoraciones necesarias para definir el producto y/o servicio que se va a ofrecer dentro del proyecto de simulacin empresarial. 2. Define la oportunidad de creacin de una pequea empresa, valorando el impacto sobre el entorno de actuacin e incorporando valores ticos. Criterios de evaluacin: a) Se han descrito las funciones bsicas que se realizan en una empresa y se ha analizado el concepto de sistema aplicado a la empresa. b) Se han identificado los principales componentes del entorno general que rodea a la empresa; en especial, el entorno econmico, social, demogrfico y cultural. c) Se ha analizado la influencia en la actividad empresarial de las relaciones con los clientes, con los proveedores y con la competencia como principales integrantes del entorno especfico. d) Se han identificado los elementos del entorno de una pyme de fabricacin mecnica. e) Se han analizado los conceptos de cultura empresarial e imagen corporativa, y su relacin con los objetivos empresariales. f) Se ha analizado el fenmeno de la responsabilidad social de las empresas y su importancia como un elemento de la estrategia empresarial. g) Se ha elaborado el balance social de una empresa de fabricacin mecnica, y se han descrito los principales costes sociales en que incurren estas empresas, as como los beneficios sociales que producen. h) Se han identificado, en empresas de fabricacin mecnica, prcticas que incorporan valores ticos y sociales. i) Se ha llevado a cabo un estudio de viabilidad econmica y financiera de una pyme de fabricacin mecnica. j) Se ha analizado el entorno, se han incorporado valores ticos y se ha estudiado la viabilidad inicial del proyecto de simulacin empresarial de aula. k) Se ha realizado un estudio de los recursos financieros y econmicos necesarios para el desarrollo del proyecto de simulacin empresarial de aula. 3. Realiza las actividades para la constitucin y puesta en marcha de una empresa, seleccionando la forma jurdica e identificando las obligaciones legales asociadas. Criterios de evaluacin: a) Se han analizado las diferentes formas jurdicas de la empresa. b) Se ha especificado el grado de responsabilidad legal de los propietarios de la empresa en funcin de la forma jurdica elegida. c) Se ha diferenciado el tratamiento fiscal establecido para las diferentes formas jurdicas de la empresa. d) Se han analizado los trmites exigidos por la legislacin vigente para la constitucin de una pyme. e) Se ha realizado una bsqueda exhaustiva de las diferentes ayudas para la creacin de empresas de fabricacin mecnica en la localidad de referencia.

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f) Se ha incluido en el plan de empresa todo lo relativo a la eleccin de la forma jurdica, estudio de viabilidad econmicofinanciera, trmites administrativos, ayudas y subvenciones. g) Se han identificado las vas de asesoramiento y gestin administrativa externos existentes a la hora de poner en marcha una pyme. h) Se han realizado los trmites necesarios para la creacin y puesta en marcha de una empresa, as como la organizacin y planificacin de funciones y tareas dentro del proyecto de simulacin empresarial. i) Se ha desarrollado el plan de produccin de la empresa u organizacin simulada y se ha definido la poltica comercial a desarrollar a lo largo del curso. 4. Realiza actividades de gestin administrativa y financiera bsica de una pyme, identificando las principales obligaciones contables y fiscales y cumplimentando la documentacin. Criterios de evaluacin: a) Se han diferenciado las distintas fuentes de financiacin de una pyme u organizacin. b) Se han analizado los conceptos bsicos de contabilidad, as como las tcnicas de registro de la informacin contable. c) Se han descrito las tcnicas bsicas de anlisis de la informacin contable, en especial en lo referente a la solvencia, liquidez y rentabilidad de la empresa. d) Se han definido las obligaciones fiscales de una empresa relacionada con la fabricacin mecnica. e) Se han diferenciado los tipos de impuestos en el calendario fiscal. f) Se ha cumplimentado la documentacin bsica de carcter comercial y contable (facturas, albaranes, notas de pedido, letras de cambio, cheques y otros) para una pyme de fabricacin mecnica, y se han descrito los circuitos que dicha documentacin recorre en la empresa. g) Se ha incluido la anterior documentacin en el plan de empresa. h) Se han desarrollado las actividades de comercializacin, gestin y administracin dentro del proyecto de simulacin empresarial de aula. i) Se han valorado los resultados econmicos y sociales del proyecto de simulacin empresarial. Duracin: 84 horas Contenidos bsicos: Iniciativa emprendedora: - Innovacin y desarrollo econmico. Principales caractersticas de la innovacin en la actividad de mecanizado (materiales, tecnologa, organizacin de la produccin, etc.). - Factores claves de los emprendedores: iniciativa, creatividad y formacin. - La actuacin de los emprendedores como empleados de una empresa de fabricacin mecnica. - La actuacin de los emprendedores como empresarios, de una pequea empresa en el sector de la fabricacin mecnica. Liderazgo, motivacin y trabajo en equipo. - El empresario. Requisitos para el ejercicio de la actividad empresarial. - Otras formas de emprender: las asociaciones y las cooperativas. - Plan de empresa: la idea de negocio en el mbito de la fabricacin mecnica. - Objetivos de la empresa u organizacin. - Estrategia empresarial. - Proyecto de simulacin empresarial en el aula. - Eleccin de la forma de emprender y de la idea o actividad a desarrollar a lo largo del curso.

- Eleccin del producto y/ o servicio para la empresa u organizacin simulada. - Definicin de objetivos y estrategia a seguir en la empresa u organizacin simulada. La empresa y su entorno: - Funciones bsicas de la empresa. - La empresa como sistema. - Anlisis del entorno general de una pyme de fabricacin mecnica. - Anlisis del entorno especfico de una pyme de fabricacin mecnica. - Relaciones de una pyme de fabricacin mecnica con su entorno. - Cultura empresarial: Imagen e identidad corporativa. - Relaciones de una pyme de fabricacin mecnica con el conjunto de la sociedad. - Responsabilidad social corporativa, responsabilidad con el medio ambiente y balance social. - Estudio inicial de viabilidad econmica y financiera de una pyme u organizacin. - Proyecto de simulacin empresarial en el aula. - Anlisis del entorno de nuestra empresa u organizacin simulada, estudio de la viabilidad inicial e incorporacin de valores ticos. - Determinacin de los recursos econmicos y financieros necesarios para el desarrollo de la actividad en la empresa u organizacin simulada. Creacin y puesta en marcha de una empresa: - Tipos de empresa y organizaciones. - Eleccin de la forma jurdica: exigencia legal, responsabilidad patrimonial y legal, nmero de socios, capital, la fiscalidad en las empresas y otros. - Viabilidad econmica y viabilidad financiera de una pyme de fabricacin mecnica. Subvenciones y ayudas de las distintas administraciones. - Trmites administrativos para la constitucin de una empresa. - Plan de empresa: eleccin de la forma jurdica, estudio de viabilidad econmica y financiera, trmites administrativos y gestin de ayudas y subvenciones. - Proyecto de simulacin empresarial en el aula. - Constitucin y puesta en marcha de una empresa u organizacin simulada. - Desarrollo del plan de produccin de la empresa u organizacin simulada. - Definicin de la poltica comercial de la empresa u organizacin simulada. - Organizacin, planificacin y reparto de funciones y tareas en el mbito de la empresa u organizacin simulada. Funcin administrativa: - Concepto de contabilidad y nociones bsicas. - Anlisis de la informacin contable. - Obligaciones fiscales de las empresas. - Gestin administrativa de una empresa de fabricacin mecnica. Documentos relacionados con la compraventa. Documentos relacionados con el cobro y pago. - Proyecto de simulacin empresarial en el aula. - Comercializacin del producto y/o servicio de la empresa u organizacin simulada. - Gestin financiera y contable de la empresa u organizacin simulada. - Evaluacin de resultados de la empresa u organizacin simulada. Orientaciones pedaggicas: Este mdulo profesional contiene la formacin necesaria para desarrollar la propia iniciativa en el mbito empresarial,

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tanto hacia el autoempleo como hacia la asuncin de responsabilidades y funciones en el empleo por cuenta ajena y el fomento de la participacin en la vida social, cultural y econmica, con una actitud solidaria, crtica y responsable. La formacin del mdulo contribuye a alcanzar los objetivos generales relacionados: l) Reconocer las oportunidades de negocio, identificando y analizando demandas del mercado para crear y gestionar una pequea empresa. m) Reconocer sus derechos y deberes como agente activo en la sociedad, analizando el marco legal que regula las condiciones sociales y laborales para participar como ciudadano democrtico. La formacin del mdulo contribuye a alcanzar las competencias profesionales, personales y sociales relacionadas: i) Adaptarse a diferentes puestos de trabajo y nuevas situaciones laborales originados por cambios tecnolgicos y organizativos en los procesos productivos. m) Crear y gestionar una pequea empresa, realizando un estudio de viabilidad de productos, de planificacin de la produccin y de comercializacin. n) Participar de forma activa en la vida econmica, social y cultural, con una actitud crtica y de responsabilidad. Las lneas de actuacin en el proceso enseanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del mdulo versarn sobre: - Manejo de las fuentes de informacin sobre el sector de las industrias transformadoras del metal, incluyendo el anlisis de los procesos de innovacin sectorial en marcha. - La realizacin de casos y dinmicas de grupo que permitan comprender y valorar las actitudes de los emprendedores y ajustar la necesidad de los mismos al sector servicios relacionado con los procesos de mecanizado. - La utilizacin de programas de gestin administrativa para pymes del sector. - La participacin en proyectos de simulacin empresarial en el aula que reproduzcan situaciones y tareas similares a las realizadas habitualmente en empresas u organizaciones. - La utilizacin de aplicaciones informticas y nuevas tecnologas en el aula. - La realizacin de un proyecto de plan de empresa relacionada con la actividad de mecanizado y que incluya todas las facetas de puesta en marcha de un negocio: viabilidad, organizacin de la produccin y los recursos humanos, accin comercial, control administrativo y financiero, as como justificacin de su responsabilidad social. Estas lneas de actuacin deben fundamentarse desde el enfoque de aprender- haciendo, a travs del diseo de actividades que proporcionen al alumnado un conocimiento real de las oportunidades de empleo y de las relaciones laborales que se producen en su mbito profesional. As mismo, se recomienda la utilizacin, como recurso metodolgico en el aula, de los materiales educativos de los distintos programas de fomento de la Cultura Emprendedora, elaborados por la Junta de Andaluca y la participacin activa en concursos y proyectos de emprendedores con objeto de fomentar la iniciativa emprendedora. Mdulo Profesional: Formacin en Centros de Trabajo. Cdigo: 0010. Resultados de aprendizaje y criterios de evaluacin 1. Identifica la estructura y organizacin de la empresa relacionndola con la produccin y comercializacin de los productos que obtienen.

Criterios de evaluacin: a) Se ha identificado la estructura organizativa de la empresa y las funciones de cada rea de la misma. b) Se han identificado los elementos que constituyen la red logstica de la empresa: proveedores, clientes, sistemas de produccin, almacenaje y otros. c) Se han identificado los procedimientos de trabajo en el desarrollo del proceso productivo. d) Se han relacionado las competencias de los recursos humanos con el desarrollo de la actividad productiva. e) Se ha interpretado la importancia de cada elemento de la red en el desarrollo de la actividad de la empresa. f) Se han relacionado caractersticas del mercado, tipo de clientes y proveedores y su posible influencia en el desarrollo de la actividad empresarial. g) Se han identificado los canales de comercializacin ms frecuentes en esta actividad. h) Se han relacionado ventajas e inconvenientes de la estructura de la empresa frente a otro tipo de organizaciones empresariales. 2. Aplica hbitos ticos y laborales en el desarrollo de su actividad profesional de acuerdo a las caractersticas del puesto de trabajo y procedimientos establecidos en la empresa. Criterios de evaluacin: a) Se han reconocido y justificado: - La disposicin personal y temporal que necesita el puesto de trabajo. - Las actitudes personales (puntualidad, empatia,...) y profesionales (orden, limpieza, seguridad necesarias para el puesto de trabajo, responsabilidad...). - Los requerimientos actitudinales ante la prevencin de riesgos en la actividad profesional y las medidas de proteccin personal. - Los requerimientos actitudinales referidos a la calidad en la actividad profesional. - Las actitudes relacinales con el propio equipo de trabajo y con las jerarquas establecidas en la empresa. - Las actitudes relacionadas con la documentacin de las actividades, realizadas en el mbito laboral. - Las necesidades formativas para la insercin y reinsercin laboral en el mbito cientfico y tcnico del buen hacer del profesional. b) Se han identificado las normas de prevencin de riesgos laborales que hay que aplicar en la actividad profesional y los aspectos fundamentales de la Ley de Prevencin de Riesgos Laborales. c) Se han aplicado los equipos de proteccin individual segn los riesgos de la actividad profesional y las normas de la empresa. d) Se ha mantenido una actitud clara de respeto al medio ambiente en las actividades desarrolladas y aplicado las normas internas y externas vinculadas a la misma. e) Se ha mantenido organizada, limpia y libre de obstculos el puesto de trabajo o el rea correspondiente al desarrollo de la actividad. f) Se han interpretado y cumplido las instrucciones recibidas, responsabilizndose del trabajo asignado. g) Se ha establecido una comunicacin y relacin eficaz con la persona responsable en cada situacin y miembros de su equipo, manteniendo un trato fluido y correcto. h) Se ha coordinado con el resto del equipo, informando de cualquier cambio, necesidad relevante o imprevisto que se presente. i) Se ha valorado la importancia de su actividad y la adaptacin a los cambios de tareas asignadas en el desarrollo de los procesos productivos de la empresa, integrndose en las nuevas funciones.

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j) Se ha comprometido responsablemente en la aplicacin de las normas y procedimientos en el desarrollo de cualquier actividad o tarea. 3. Define el procedimiento del trabajo de mecanizado que va a realizar, interpretando las especificaciones tcnicas, y describiendo las fases, operaciones y medios necesarios. Criterios de evaluacin: a) Se ha interpretado en la documentacin los parmetros y especificaciones del proceso. b) Se han identificado los equipos, herramientas y medios auxiliares necesarios para el desarrollo del proceso. c) Se han definido las fases del proceso. d) Se han calculado los parmetros de mecanizado. e) Se han seleccionado las herramientas y utillajes en funcin del tipo de material, calidad que se quiere conseguir y medios disponibles. f) Se han estimado los costes relacionados con los tiempos de mecanizado. g) Se ha identificado la normativa de prevencin de riesgos que hay que observar. 4. Prepara mquinas y sistemas montando y reglando las herramientas, utillajes piezas y equipos, segn procedimientos establecidos, aplicando la normativa de prevencin de riesgos laborales y proteccin ambiental. Criterios de evaluacin: a) Se ha realizado el mantenimiento de usuario de mquinas y equipos segn instrucciones y procedimientos establecidos. b) Se han seleccionado las herramientas y tiles necesarios de acuerdo con las especificaciones del proceso que se va a desarrollar. c) Se ha verificado que el estado de las herramientas y los tiles son los adecuados para realizar las operaciones indicadas en el procedimiento. d) Se han montado herramientas y tiles, comprobando que estn centrados y alineados con la precisin requerida. e) Se ha montado y amarrado la pieza, teniendo en cuenta su forma, dimensiones y proceso de mecanizado. f) Se han adaptado programas de CNC, robots o manipuladores partiendo del proceso de mecanizado establecido. g) Se han adoptado las medidas estipuladas relativas a prevencin de riesgos y proteccin ambiental en el desarrollo de las fases de preparacin.

5. Realiza operaciones de mecanizado segn especificaciones de fabricacin, aplicando la normativa de prevencin de riesgos laborales y proteccin ambiental. Criterios de evaluacin: a) Se han regulado las herramientas y utillajes para realizar las operaciones de mecanizado. b) Se han fijado los parmetros de mecanizado en funcin de la mquina, proceso, material de la pieza y la herramienta utilizada. c) Se han ejecutado las operaciones de mecanizado segn procedimientos establecidos, aplicando la normativa de prevencin de riesgos laborales y proteccin ambiental. d) Se ha comprobado que el desgaste de la herramienta se encuentra dentro de los lmites establecidos. e) Se han corregido las desviaciones del proceso, actuando sobre el mismo o comunicando las incidencias. f) Se han controlado el correcto funcionamiento de los sistemas auxiliares de evacuacin y transporte de residuos y refrigerantes. g) Se han adoptado las medidas estipuladas relativas a prevencin de riesgos y proteccin ambiental en el desarrollo de la fase de mecanizado. h) Se han realizado las operaciones de limpieza y mantenimiento de mquinas, utillajes y accesorios para dejarlos en estado ptimo de operatividad. 6. Verifica dimensiones y caractersticas de piezas fabrica das, siguiendo las instrucciones establecidas en el plan de control. Criterios de evaluacin: a) Se han seleccionado los instrumentos de medicin de acuerdo con las especificaciones tcnicas del producto. b) Se ha comprobado que los instrumentos de verificacin estn calibrados. c) Se han verificado los productos segn procedimientos establecidos en las normas. d) Se ha realizado la verificacin siguiendo las instrucciones contenidas en la documentacin tcnica y las pautas de control. e) Se han cumplimentado los partes de control. Duracin: 410 horas Este mdulo profesional contribuye a completar las competencias, propias de este ttulo, que se ha alcanzado en el centro docente o a desarrollar competencias caractersticas difciles de conseguir en el mismo.

ANEXO II Distribucin horaria semanal, por cursos acadmicos, de los mdulos profesionales del Ciclo formativo de Grado Medio correspondiente al Ttulo de Tcnico en Mecanizado
MDULOS PROFESIONALES PRIMER CURSO HORAS TOTALES SEGUNDO CURSO HORAS SEMANALES HORAS SEMANALES HORAS TOTALES

0001. Procesos de mecanizado. 0002. Mecanizado por control numrico. 0003. Fabricacin por abrasin, electroerosin, corte y conformado, y por procesos especiales. 0004. Fabricacin por arranque de viruta. 0005. Sistemas automatizados. 0006. Metrologa y ensayos. 0007. Interpretacin grfica. 0008. Formacin y orientacin laboral. 0009. Empresa e iniciativa emprendedora. 0010. Formacin en centros de trabajo. Horas de libre configuracin. TOTALES

128 192 448

4 6 231 14 126 126 6 6 11

96 96

3 3 84 410 63 1040 4 3 30

960

30

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ANEXO III Orientaciones para elegir un itinerario en la modalidad de oferta parcial para las enseanzas correspondientes al Ttulo de Tcnico en Mecanizado
MDULOS PROFESIONALES CON FORMACIN BSICA O SOPORTE RELACIN CON - Procesos de mecanizado. - Mecanizado por control numrico. - Interpretacin grfica. - Fabricacin por abrasin, electroerosin. Corte y conformado, y por procesos especiales. - Fabricacin por arranque de viruta. MDULOS PROFESIONALES CON FORMACIN COMPLEMENTARIA ENTRE AMBOS - Fabricacin por arranque de viruta. - Fabricacin por abrasin, electroerosin. Corte y conformado, y por procesos especiales. MDULOS PROFESIONALES CON FORMACIN TRANSVERSAL - Metrologa y ensayos. - Formacin y orientacin laboral. - Empresa e iniciativa emprendedora.

ANEXO IV Espacios y equipamientos mnimos Espacios:

Espacio formativo Aula polivalente. Laboratorio de ensayos. Taller de automatismos. Aula-taller de CNC. Taller de mecanizado. Taller de mecanizados especiales. Superficie m 30 alumnos 60 120 90 90 300 250 Superficie m 20 alumnos 40 90 60 60 240 200

Equipamientos:
Espacio formativo Aula polivalente. Equipamiento - PCs instalados en red, can de proyeccin e internet. - Software CAD. - Instrumentos de medicin directa e indirecta. - Instrumentos de verificacin. - Mquina de Medicin por Coordenadas. - Mquina universal de ensayos. - Durmetro, rugosmetro. - Ultrasonidos. - Lquidos penetrantes. - Equipo de ensayo por partculas magnticas. - Partculas magnticas. - PCs instalados en red, can de proyeccin e internet. - Software de simulacin de la automatizacin. - Entrenadores de electroneumtica. - Entrenadores de electrohidrulica. - Robots. - Manipuladores. - Transportadores. - PLCs. - PCs instalados en red. - Software de simulacin CNC. - Software de simulacin CAD-CAM. - Torno de Control numrico. - Centro de mecanizado de control numrico. - Equipo de prereglaje de herramientas. - Taladradoras. - Taladradora de columna. - Punteadota. - Sierra. - Tornos paralelos convencionales. - Fresadoras universales. - Torno paralelo CNC. - Fresadora CNC. - Centro de mecanizado de alta velocidad. - Sierra de cinta. - Electroesmeriladora.

Laboratorio de ensayos.

Taller de automatismos.

Aula-taller de CNC.

Taller de mecanizado.

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Espacio formativo

Taller de mecanizados especiales.

Equipamiento - Mquinas de electroerosin de penetracin. - Mquinas de electroerosin de corte por hilo. - Afiladora. - Plegadora. - Guillotina. - Cizalladora. - Punzonadora. - Curvadora. - Prensa. - Rectificadora cilndrica universal. - Rectificadora de superficies planas.

ANEXO V A) Especialidades del profesorado con atribucin docente en los mdulos profesionales del Ciclo Formativo de Mecanizado
Mdulo profesional 0001. Procesos de mecanizado. 0002. Mecanizado por control numrico. 0003. Fabricacin por abrasin, electroerosin, corte y conformado, y por procesos especiales. 0004. Fabricacin por arranque de viruta. 0005. Sistemas Automatizados. 0006. Metrologa y ensayos. Especialidad del profesorado Cuerpo - Organizacin y proyectos de fabricacin mecnica. - Catedrtico de Enseanza Secundaria. - Profesor de Enseanza Secundaria. - Mecanizado y mantenimiento de mquinas. - Profesor Tcnico de Formacin Profesional. - Mecanizado y mantenimiento de mquinas. - Profesor Tcnico de Formacin Profesional.

0007. Interpretacin grfica. 0008. Formacin orientacin laboral. 0009. Empresa e iniciativa emprendedora.

- Mecanizado y mantenimiento de mquinas. - Profesor Tcnico de Formacin Profesional. - Mecanizado y mantenimiento de mquinas. - Profesor Tcnico de Formacin Profesional. - Organizacin y proyectos de fabricacin mecnica. - Catedrtico de Enseanza Secundaria. - Profesor de Enseanza Secundaria. - Anlisis y qumica industrial. - Catedrtico de Enseanza Secundaria. - Profesor de Enseanza Secundaria. - Organizacin y proyectos de fabricacin mecnica. - Catedrtico de Enseanza Secundaria. - Profesor de Enseanza Secundaria. - Formacin y orientacin laboral. - Catedrtico de Enseanza Secundaria. - Profesor de Enseanza Secundaria. - Formacin y orientacin laboral. - Catedrtico de Enseanza Secundaria. - Profesor de Enseanza Secundaria.

ANEXO V B) Titulaciones equivalentes a efectos de docencia

Cuerpos Especialidades Titulaciones

- Diplomado en Ciencias Empresariales. - Diplomado en Relaciones Laborales. Formacin y orientacin laboral. - Diplomado en Trabajo Social. - Diplomado en Educacin Social. - Diplomado en Gestin y Administracin Pblica. - Ingeniero Tcnico Industrial (todas especialidades). - Ingeniero Tcnico de Minas (todas especialidades). - Ingeniero Tcnico en Diseo Industrial. Catedrticos de Enseanza Secundaria - Ingeniero Tcnico Aeronutico, especialidad en Aeronaves, especialidad en Equipos y Materiales Aeroespaciales. Profesores de Enseanza Secundaria. Organizacin y proyectos de fabricacin - Ingeniero Tcnico Naval, en todas sus especialidades. - Ingeniero Tcnico Agrcola: especialidad en Explotaciones Agromecnica. pecuarias, especialidad en Industrias Agrarias y Alimentarias, especialidad en Mecanizacin y Construcciones Rurales. - Ingeniero Tcnico de Obras Pblicas, especialidad en Construcciones Civiles. - Diplomado en Mquinas Navales. Anlisis y qumica industrial. - Ingeniero Tcnico Industrial, especialidad en Qumica Industrial.

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Cuerpos

Especialidades

Titulaciones

Profesores Tcnicos de Formacin Profesional.

- Tcnico Superior en Produccin por Mecanizado. - Tcnico Especialista en Montaje y Construccin de Maquinaria. - Tcnico Especialista en Micromecnica de Mquinas Herramientas. - Tcnico Especialista en Micromecnica de Instrumentos. - Tcnico Especialista Instrumentista en Sistemas de Medida. Mecanizado y mantenimiento de mquinas. - Tcnico Especialista en Utillajes y Montajes Mecnicos. - Tcnico Especialista Mecnico de Armas. - Tcnico Especialista en Fabricacin Mecnica. - Tcnico Especialista en Mquinas-Herramientas. - Tcnico Especialista en Matricera y Moldes. - Tcnico Especialista en Control de Calidad. - Tcnico Especialista en Micromecnica y Relojera.

ANEXO V C) Titulaciones requeridas para la imparticin de los mdulos profesionales que conforman el ttulo para los centros de titularidad privada, de otras Administraciones distintas de la educativa y orientaciones para la Administracin Pblica
Mdulos profesionales Titulaciones - Ingeniero Industrial e Ingeniero Tcnico Industrial, en todas sus especialidades. - Ingeniero de Minas e Ingeniero Tcnico de Minas, en todas sus especialidades. - Ingeniero Tcnico en Diseo Industrial. - Ingeniero Aeronutico. - Ingeniero Tcnico Aeronutico, especialidad en: Aeronaves; Equipos y Materiales Aeroespaciales, y Aeromotores. - Ingeniero Naval e Ingeniero Tcnico Naval, en todas sus especialidades. - Licenciado y Diplomado en Mquinas Navales. - Ingeniero Industrial e Ingeniero Tcnico Industrial, en todas sus especialidades. - Ingeniero de Minas e Ingeniero Tcnico de Minas, en todas sus especialidades. - Ingeniero Tcnico en Diseo Industrial. - Ingeniero Aeronutico. - Ingeniero Tcnico Aeronutico, especialidad en: Aeronaves; Equipos y Materiales Aeroespaciales, y Aeromotores. - Ingeniero Naval y Ocenico, en todas sus especialidades. - Ingeniero Tcnico Naval, en todas sus especialidades. - Licenciado y Diplomado en Mquinas Navales. - Licenciado en Qumica. - Ingeniero Qumico. - Ingeniero Industrial e Ingeniero Tcnico Industrial, en todas sus especialidades. - Ingeniero de Minas e Ingeniero Tcnico de Minas, en todas sus especialidades. - Ingeniero Tcnico en Diseo Industrial. - Ingeniero Aeronutico. - Ingeniero Tcnico Aeronutico, especialidad en: Aeronaves; Equipos y Materiales Aeroespaciales, y Aeromotores. - Ingeniero Naval y Ocenico, en todas sus especialidades. - Ingeniero Tcnico Naval, en todas sus especialidades. - Licenciado y Diplomado en Mquinas Navales. - Tcnico Superior en Produccin por Mecanizado. - Tcnico Especialista en Montaje y Construccin de Maquinaria. - Tcnico Especialista en Micromecnica de Mquinas Herramientas. - Tcnico Especialista en Micromecnica de Instrumentos. - Tcnico Especialista Instrumentista en Sistemas de Medida. - Tcnico Especialista en Utillajes y Montajes Mecnicos. - Tcnico Especialista Mecnico de Armas. - Tcnico Especialista en Fabricacin Mecnica. - Tcnico Especialista en Mquinas-Herramientas. - Tcnico Especialista en Control de Calidad. - Licenciado en Derecho. - Licenciado en Administracin y Direccin de Empresas. - Licenciado en Ciencias Actuariales y Financieras. - Licenciado en Ciencias Polticas y de la Administracin. - Licenciado en Ciencias del Trabajo. - Licenciado en Economa. - Licenciado en Psicologa. - Licenciado en Sociologa. - Ingeniero en Organizacin Industrial. - Diplomado en Ciencias Empresariales. - Diplomado en Relaciones Laborales. - Diplomado en Educacin Social. - Diplomado en Trabajo Social. - Diplomado en Gestin y Administracin Pblica.

0001. Procesos de mecanizado. 0007. Interpretacin grfica.

06. Metrologa y ensayos.

0002. Mecanizado por control numrico. 0003. Fabricacin por abrasin, electroerosin, especiales, corte y conformado. 0004. Fabricacin por arranque de viruta. 0005. Sistemas automatizados.

0008. Formacin y orientacin laboral. 0009. Empresa e iniciativa emprendedora.

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ANEXO VI Mdulos profesionales del Ciclo Formativo de Mecanizado que pueden ser ofertados en la modalidad a distancia Mdulos profesionales que pueden ser ofertados en la modalidad a distancia
0001. Procesos de mecanizado. 0007. Interpretacin grfica. 0008. Formacin y orientacin laboral. 0009. Empresa e iniciativa emprendedora.

Mdulos profesionales que pueden ser ofertados en la modalidad a distancia y requieren actividades de carcter presencial
0006. Metrologa y ensayos. 0002. Mecanizado por control numrico. 0005. Sistemas automatizados.