FRESADORA CNC VIWA VF4BM400S Caractersticas De La Maquina Motor principal: 5 HP Cabezal de velocidad variable: 70-4000 r.p.m.

ariable: 70-4000 r.p.m. Nariz del husillo a la mesa 23.5 Dimetro del can : 3 15/16 Cono del husillo: ISO-40 Centro del husillo a la cara de columna: 18 Tamao de la mesa: 50 x 12 Ranuras T de la mesa: 3 x .63 x 2.52 Capacidad de carga: 580 Kg. Carrera mxima en eje X: 32 Carrera mxima en eje Y: 15.8 Carrera mxima en eje Z: 23.5 Carrera del can (manual): 5 Husillos de bolas de alta precisin X, Y, Z Bomba de lubricacin: 100 W Bomba de refrigerante: 1/8 HP Guardas para mesa (Tolva): 1 Guardas para guas: 1 Bandeja de viruta: 1 Variador de velocidad *opcional Draw bar (cambio rpido de herramienta) *opcional Peso neto de maquina 2200 Kgs Espacio sobre el piso (L X A X A) 1950 X 1650 X 2230mm

Caractersticas del control: Control CENTROID M400 DC Programacin en cdigos G y M Monitor LCD color de 15" Graficacin 3D en pantalla Optimizacin de aceleraciones con Look Ahead de 2000 bloques para maquinados a alta velocidad Encendido y apagado electrnico del husillo, del liquido de corte y salidas opcionales Terminal de operador tipo industrial (consola) Servomotores DC de 40 lb/in en los 3 ejes. Servo amplificador digital y PLC integrados. Alto desempeo con maquinado de alta velocidad. Salidas de USB, ethernet y serial Tamao de memoria ilimitado *opcional Generador manual de pulsos (MPG) *opcional Medidor de altura de herramienta *opcional Palpador *opcional

MANTENIMIENTO DE LA FRESADORA CNC VIWA VF4BM400S Mantenimiento De Rutina *Limpieza externa de la fresadora *Cambio de rodamientos cabezal *Sustitucin de rodamientos de todos los diversos puntos de la mquina *Sustitucin de husillos y tuercas de los ejes *Limpieza de depsitos y aceite taladrina *Revisin y desobturacin del circuito de engrase *Reajustar regles cnicos de los carros *Rectificado y rescateado de guas
PLAN DE MANTENIMIENTO DENTRO DE UNA EMPRESA Las fresadoras como cualquier tipo de mquina herramienta, requieren un mantenimiento preventivo. Es muy importante para evitar averas de alto costo, que este mantenimiento se realice como mnimo una vez al ao.

Las principales caractersticas operativas que debe tener cualquier Sistema Informatizado de Gestin de Mantenimiento son: Poseer una base de datos de las instalaciones, con todos los datos tcnicos, situacin operativa y valor del inmovilizado. Permitir almacenar y analizar los datos ms relevantes de cada trabajo mediante un histrico, adems de un control exhaustivo de los tiempos de paro de mquina. Disponer de contadores que permitan llevar un seguimiento directo sobre parmetros concretos, pudindose establecer niveles de alarma para ellos. Poseer un mdulo de planificacin interactivo, para obtener el mximo rendimiento de los recursos. Adems, poder controlar el almacn de repuestos de forma sencilla. Posibilidad de estructurar las instalaciones de forma jerrquica. Sencillez y versatilidad de codificacin. Consultas sobre costes de cada lnea, mquina o componente. Estado de cada Orden de Trabajo y Planificacin de trabajos a tiempo real. Anlisis de la carga de trabajo por operario para optimizar recursos. Control de la ejecucin de los programas de Preventivo. Visin de los stocks para la planificacin. Obtencin de cualquier tipo de consultas e informes de las Ordenes de Trabajo, con criterios mltiples de seleccin. Anlisis pormenorizado de cada intervencin de Mantenimiento (Fechas, duraciones, costes, operarios, mquinas, repuestos, etc.). Gestin completa de almacn. Emisin de solicitudes de compra de material. Avisos de niveles de stock bajo mnimos. Histricos de repuestos. Posibilidad anlisis de los fallos. Registros causa-efecto. Comportamiento de equipos crticos. Seguimiento e impacto del Mantenimiento Preventivo. Informes de ratios de equipos.

 Informes de personal. Informes de costes. Informes de compras y almacn.

Datos e informacin del sistema de mantenimiento

Hoja de costes de Mantenimiento: El objetivo de esta hoja es tener toda la informacin para la gestin del Departamento, tanto a nivel centro de costes como a nivel de mquina e incluso componente. Para cada nivel de detalle incluye:
o

Costes totales y su composicin:

o o o o

Mano de obra propia Mano de obra contratada Trabajos externos Repuestos

Imputacin de los costes

o o o

Preventivo y Predictivo Correctivo Mejoras, modificaciones o inversiones

Comparacin con el presupuesto

Ratios de costes, eficacia y disponibilidad

Los medidores fundamentales de la gestin de Mantenimiento son la Disponibilidad y la Eficacia, que van a indicarnos la fraccin de tiempo en que los equipos estn en condiciones de servicio (Disponibilidad) y la fraccin de tiempo en que su servicio resulta efectivo para la produccin (Eficacia). Del tiempo total se deducen las partes correspondientes a:
o o o o

Mantenimiento programado Averas Paros de produccin por cambios de tiles, microparadas, etc. Ineficiencias (defectos de calidad, malos rendimientos, etc.)

Informacin sobre la mano de obra

Capacidad Propia:
o

Nmero de operarios y encargados de cada seccin para la obtencin de tablas de presencia e ndices de ejecucin de Mantenimiento

Capacidades del personal, a fin de poder realizar una evaluacin y as poder ajustarlo a las tareas donde se puedan desenvolver mejor Rendimientos obtenidos del personal

Capacidad Contratada:
o o

o o

Costes horarios Disponibilidad de personal y capacidad de respuesta, que junto con los costes horarios permiten efectuar el anlisis de cada una de las contratas Capacidades del personal (de la misma forma que para el personal propio Rendimientos

Trabajos externos:
o

o o

Calidad del servicio (evaluacin de parmetros como agilidad en la presentacin de ofertas, bondad de las reparaciones efectuadas, garantas de las mismas, etc.) Plazos de entrega, que son de los parmetros ms importantes en la gestin actual Costes