EVAPORADORES

Bibliografa: W. Stoecker; Industrial Refrigeration Handbook, 1998 ASHRAE Handbook of Fundamentals, 1997

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4.- EVAPORADORES Son los equipos que operan como interfase entre el producto o ambiente a refrigerar y el sistema de refrigeracin.

Condensador

Compr

Evaporador

Producto

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4.1- TIPOS DE EVAPORADORES. Enfriadores de Aire: Serpentinas de tubos aletados Enfriadores de Lquidos (Chillers): I.C. Camisa y tubos; Refrigerante en camisa o en tubos; Variante: Placas (Armarios e I.C. a placas)

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Distribucin de temperaturas en un evaporador:

ti

to

tr L
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EVAPORADORES: DIFERENCIA DE TEMPERATURA AIRE REFRIGERANTE. EL FENMENO DE EBULLICIN DEL REFIGERANTE A T=Cte PERMITE ESCRIBIR LA ECUACIN PARA EL CALOR TRANSFERIDO COMO: Q = UA DTML= UA ((ti to) / ln ((ti tr) /(to tr)) Q = m Cp (ti to) Q = mCp (1 e( -UA / mCp ))(ti tr)

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Para m, y Cp Ctes, y para un valor dado de UA Q = F (ti tr); F en W / C DT De este modo, el factor F evita el uso de ecuaciones complejas para evaluar coeficientes de transferencia, facilitando la seleccin. Q queda proporcional a la diferencia de temperaturas (ti to) seleccionada.
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SELECCIN: Enfriadores de Aire 1.- Determinar el calor a remover (kcal/h). (incluir motores: 1404 kcal / kW) 2.- DETERMINAR CAUDAL DE AIRE . Se calcula en base a las Kcal / h que es necesario retirar, al Cp y al dif. T del aire (de 2 a 4 C). 3.- Determinar el Dif T en el evaporador (depende del producto). Es la diferencia (t cmara Tr). 4.- Hallar F = Q/Dif. T 5.- Con F y el Caudal de Aire elegir el modelo del catlogo.

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EVAPORADORES: DIFERENCIAS TPICAS DE TEMPERATURA AIRE-REF.:

Temperatura Congelacin Refrigeracin Refrigeracin

Uso Cmaras/tnel Baja humedad Alta humedad

Taire Trefrig 5 a 7 C 11 a 17 C 2 a 4 C

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Otros Parmetros de Seleccin

Forma de alimentacin de refrigerante; Caudal de Aire (Velocidad Frontal); Superficie hmeda o seca; Materiales de construccin.

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Alimentacin de Refrigerante
Se utilizan tres mtodos de alimentacin: Expansin Directa; Evaporador Inundado; Recirculacin de Lquido.

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EXPANSIN DIRECTA En el mtodo de Expansin directa, el refrigerante entra lquido al evaporador, se vaporiza totalmente dentro del serpentn y sale sobre calentado (de 5 a 7 C). El flujo de refrigerante es controlado por una vlvula termosttica comandada por un sensor que mide el grado de sobre calentamiento. Es el mtodo usado mayoritariamente en equipos de tamao pequeo a mediano y con hidro carburos halogenados.

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EVAPORADOR INUNDADO
Utiliza la conveccin natural para hacer circular el refrigerante a travs de las serpentinas. El vapor sale saturado en vez de sobre calentado. Requiere un tanque acumulador que mantiene un nivel constante controlado por una vlvula de flotador. Ventajas: Utiliza el total de la superficie para transferir calor al lquido; Buena estabilidad de temperatura. El compresor aspira vapor saturado (mas fro). Desventajas: Alto costo inicial; Elevado volumen de refrigerante; Acumulacin de aceite que requiere purgas frecuentes.
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RECIRCULACION DE LIQUIDO
En este mtodo el refrigerante lquido en exceso se fuerza a circular por el evaporador. El lquido es alimentado al evaporador a travs de una vlvula de expansin. Se vaporiza parcialmente y sale saturado del evaporador hacia un tanque separador, desde donde es aspirado por el compresor. En el tanque separador se mantiene un nivel de lquido mediante vlvula de flotador. El control de capacidad se logra mediante una vlvula modulante sensible a la presin de aspiracin o a la temperatura.

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RECIRCULACIN DE LQUIDO II
VENTAJAS: Muy buena flexibilidad para adaptarse a cargas variables debido al exceso de refrigerante recirculado (3 a 4 veces el necesario); Buen aprovechamiento de toda la superficie de intercambio; Entrega vapor saturado al compresor. Un solo separador para varios evaporadores. Menor mantenimiento que Inundados. Desventajas: Inversin inicial elevada por incorporacin de elementos de bombeo y control;
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Descongelado de Serpentinas
Es una precaucin a tener en cuenta en evaporadores que trabajan a T ev < 0C. La acumulacin de hielo (escarcha) en las superficies obliga a tomar precauciones en la seleccin del aletado y en la operacin del evaporador. En cuanto a la seleccin: se deben elegir aletados con una separacin entre aletas de entre 8 y 12 mm (2 a 3 fin /inch). En cuanto a operacin, se debe prever un tiempo diario en que el equipo est fuera de servicio por la operacin de descongelado (usualmente 1h a 1,5h dependiendo del mtodo empleado). Puede ser mas de una vez al da.
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Mtodos de Descongelado Gas caliente: Es el mtodo mas efectivo. Consiste en introducir vapor de la salida del compresor a la serpentina para calentarla y as desprender la escarcha. La operacin se realiza en forma automtica y programada segn necesidades. Agua: Se aplican duchas de agua sobre las serpentinas. Inconveniente: agrega humedad a la cmara .
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EVAPORADORES: MATERIALES DE CONSTRUCCION Serpentinas de tubos aletados. Materiales: Acero al carbono galvaniizado por inmersin en caliente, aluminio, cobre, acero inox. El Cu no es compatible con el amonaco. Para refrigerantes CHFC o HFC sirve cualquiera de los materiales; el mas comn es Cu.

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EJEMPLO
Seleccionar evaporadores para montar en una cmara con una carga trmica de 300.000 BTU/h, que opera a -10F. Los evaporadores sern alimentados por recirculacin de lquido a -20F y se requieren 3 unidades por razones de distribucin. El refrigerante es amonaco. La carga total requiere 100.000 BTU/h por unidad. Agregando un estimado de 3 HP de motores a cada unidad: Carga de cada evaporador: 3 x 4150 + 100000= 112.450 BTU/h. La dif de temp entre refrigerante y cmara es de 10F. El factor F = 112.450 /10= 11.245 BTU /h/F. Con este dato se elige el modelo del catlogo.
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