DIBUJO TECNICO Y NORMALIZACION

1. NORMALIZACIN: CONCEPTOS BSICOS. 2. LA NORMALIZACIN EN AENOR. 3. LA CERTIFICACIN EN AENOR. 4. TIPOS DE DIBUJOS TCNICOS. 5. NORMAS GENERALES DE DIBUJO. 6. REPRESENTACIONES NORMALIZADAS ELEMENTOS INDUSTRIALES. 7. ACOTACIN. DE

NORMALIZACIN: CONCEPTOS BSICOS.

Qu es la normalizacin? Qu es una norma? Ventajas de la Normalizacin Qu se normaliza? Clasificacin de las normas Qu es una norma UNE? Cmo se elabora una norma UNE? Tipos de documentos UNE

Qu es la normalizacin?
La normalizacin es una actividad colectiva encaminada a establecer soluciones a situaciones repetitivas. En particular, esta actividad consiste elaboracin, difusin y aplicacin de normas. en la

La normalizacin ofrece a la sociedad importantes beneficios, al facilitar la adaptacin de los productos, procesos y servicios a los fines a los que se destinan, protegiendo la salud y el medio ambiente, previniendo los obstculos al comercio y facilitando la cooperacin tecnolgica.
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Qu es una norma?
Las normas son documentos tcnicos que contienen especificaciones tcnicas de aplicacin voluntaria. Las normas ofrecen un lenguaje comn de comunicacin entre las empresas, la Administracin y los usuarios y consumidores, establecen un equilibrio socioeconmico entre los distintos agentes que participan en las transacciones comerciales y son un patrn necesario de confianza entre cliente y proveedor. Estn basadas en los resultados de la experiencia y el desarrollo tecnolgico. Son aprobados por un organismo nacional, regional o internacional de normalizacin reconocido.
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Estn disponibles al pblico

Qu es normalizar?

Ventajas de la Normalizacin
Para los fabricantes: Compra y recepcin de materiales. Almacenamiento. Proyectos. Inversin. Fabricacin. Verificacin. Para la Administracin: Elaboracin de textos legales. Polticas de calidad, de seguridad, y medioambientales. Desarrollo econmico. 6 Agiliza el comercio Para los distribuidores y comerciantes: Almacenamiento. Mercado. Comercializacin

Para los usuarios: Precio Calidad Reposicin

Qu se normaliza?
El campo de actividad de las normas es muy amplio: Materiales (plsticos, acero, papel, etc.) Elementos y Productos (tornillos, televisores, tuberas) Mquinas y Conjuntos (motores, ascensores) Mtodos de Ensayo Temas Generales (medio ambiente, calidad del agua, reglas de seguridad, unidades de medida, etc.) Gestin y Aseguramiento de la Calidad Gestin Medioambiental Gestin de prevencin de riesgos en el trabajo
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Clasificacin de las normas

POR SU CARCTER: NORMAS OBLIGATORIAS NORMAS CUASI-OBLIGATORIAS NORMAS RECOMENDADAS

Clasificacin de las normas

POR SU CONTENIDO: NORMAS INDUSTRIALES: NORMAS DE CALIDAD NORMAS DIMENSIONALES NORMAS DE TRABAJO NORMAS ORGNICAS NORMAS FUNDAMENTALES O CIENTFICAS

Clasificacin de las normas

POR SU AMBITO DE APLICACIN:

NORMAS DE EMPRESA NORMAS SECTORIALES NORMAS NACIONALES : En Espaa las normas UNE NORMAS REGIONALES: CEN, CENELEC, ETSI NORMAS INTERNACIONALES: IEC, UIT, ISO
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Qu es una norma UNE?

Una norma UNE es una especificacin tcnica de aplicacin repetitiva o continuada cuya observancia no es obligatoria, establecida con participacin de todas las partes interesadas, que aprueba AENOR, organismo reconocido a nivel nacional e internacional por su actividad normativa (Ley 21/1992, de 16 de julio, de Industria). Designacin de la norma:

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Cmo se elabora una norma UNE?

La elaboracin de una norma UNE, incluida la adopcin de normas europeas, se lleva a cabo en el seno de los Comits Tcnicos de Normalizacin (CTN) a travs de las siguientes fases: Trabajos preliminares Elaboracin del proyecto de norma Informacin pblica en el BOE Elaboracin de la propuesta de norma Registro, edicin y difusin de la norma UNE

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TIPOS DE DOCUMENTOS UNE

Norma UNE UNE Experimental UNE Instruccin UNE Informe
Es una especificacin tcnica de aplicacin repetitiva o continuada aprobada por AENOR Norma que se establece para su aplicacin provisional en campos tcnicos donde el grado de innovacin es elevado o existe una urgente necesidad de orientacin, en relacin al tema que trata. Documento elaborado con anterioridad a 1989, que da recomendaciones sobre la ejecucin de un trabajo especfico en un rea dada. Documento tcnico elaborado para: Informar sobre los progresos tcnicos de un tema determinado; dar recomendaciones sobre la ejecucin de un trabajo especfico ;y facilitar informacin y datos distintos a los que estn contenidos en una norma UNE Documento tcnico que modifica el contenido de un documento normativo UNE ya editado Fe de erratas de un documento normativo UNE. Norma UNE que adopta un documento europeo manteniendo el mismo nmero de serie que el documento EN, ENV o HD Norma UNE que adopta una norma europea idntica a una norma ISO manteniendo el mismo nmero de serie que la norma ISO. Norma europea adoptada como norma nacional (ratificada) en sus versiones originales: inglesa, francesa o alemana.

UNE Modificacin UNE Erratum UNE-EN, UNE-ENV, UNE-HD UNE-EN ISO EN o HD

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LA NORMALIZACIN EN AENOR
Qu es AENOR? Cul es su misin?

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Qu es AENOR?
AENOR es una entidad privada dedicada al desarrollo de las actividades de Normalizacin y Certificacin (N+C) que tiene como propsito contribuir a mejorar la calidad y competitividad de las empresas, productos y servicios, as como proteger el medioambiente y, con ello, el bienestar de la sociedad en su conjunto. AENOR es el organismo nacional de normalizacin de ETSI, con competencia en todos los sectores industriales y de servicios (elctrico, no elctrico y telecomunicaciones) y es miembro de pleno derecho y participa activamente en los foros internacionales (ISO/IEC), europeos (CEN/CENELEC) y americanos (COPANT) Como entidad de certificacin, ofrece la ms completa gama de marcas de certificacin de productos y servicios, certificacin de sistemas de la calidad UNE-EN ISO 9000, de sistemas de gestin medioambiental UNE-EN ISO 14001, verificacin medioambiental y sistemas de la calidad QS 9000, EAQF/94 y VDA 6.1 para el sector de automocin.
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Cul es su misin?
Elaborar normas tcnicas espaolas con la participacin abierta a todas las partes interesadas y colaborar impulsando la aportacin espaola en la elaboracin de normas europeas e internacionales. Certificar productos, servicios y empresas (sistemas) confiriendo a los mismos un valor competitivo diferencial que contribuya a favorecer los intercambios comerciales y la cooperacin internacional. Orientar la gestin a la satisfaccin de nuestros clientes y la participacin activa de nuestras personas, con criterios de gestin total de la calidad, y obtener resultados que garanticen un desarrollo competitivo. Impulsar la difusin de una cultura que nos relacione y nos identifique como apoyo a quien busca la excelencia.
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CEN, CENELEC Y ETSI

CEN (Comit Europeo de Normalizacin). Creado en 1961 para el desarrollo de tareas de normalizacin en el mbito europeo en aras de favorecer los intercambios de productos y servicios, est compuesto por los organismos de normalizacin de los quince Estados miembros de la Unin Europea (AENOR por Espaa) y tres pases miembros de la Asociacin Europea de Libre Cambio (AELC/EFTA). CENELEC (Comit Europeo de Normalizacin Electrotcnica). Comenz sus actividades de normalizacin en el campo electrnico y electrotcnico en 1959. Est compuesto por los organismos de normalizacin de los quince Estados miembros de la Unin Europea (AENOR por Espaa) y tres pases miembros de la Asociacin Europea de Libre Cambio (AELC/EFTA). ETSI (Instituto Europeo de Normas de Telecomunicacin), de reciente creacin (1988) y con la particularidad de estar compuesto por empresas y entidades afines al sector, de cualquier pas europeo.

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ISO E IEC
ISO (Organizacin Internacional de Normalizacin). Creado en 1947 para promocionar el desarrollo de las actividades de normalizacin en el mundo, al objeto de facilitar el intercambio internacional y desarrollar la cooperacin intelectual, cientfica, tecnolgica y econmica. En la actualidad forman parte de ISO, 133 organismos nacionales de normalizacin. IEC (Comisin Electrotcnica Internacional). Se estableci en 1906 para elaborar normas internacionales con el objetivo de promover la calidad, la aptitud para la funcin, la seguridad, la reproducibilidad, la compatibilidad con los aspectos medioambientales de los materiales, los productos y los sistemas elctricos y electrnicos. En la actualidad, forman parte de IEC, 51 comits nacionales.

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CERTIFICACIN: CONCEPTOS BSICOS.

La certificacin es la accin mediante la que se manifiesta que se dispone de la confianza adecuada en que un producto, proceso o servicio debidamente identificado, es conforme con una norma u otro documento normativo especificado. AENOR desarrolla esta actividad, disponiendo de los mecanismos precisos para la certificacin de productos, servicios y sistemas de la calidad. Con el fin de demostrar las caractersticas anteriores, AENOR ha sido acreditada por la Entidad Nacional de Acreditacin (ENAC) para certificar: sistemas de aseguramiento de la calidad segn UNE-EN ISO 9000. sistemas de gestin medioambiental segn ISO 14001.

- sistemas para la calidad QS 9000, EAQF/94 y VDA 6.1 para el sector de automocin.
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CERTIFICACION DE PRODUCTOS
Certificar un producto es verificar que sus propiedades y caractersticas estn de acuerdo con las normas y especificaciones tcnicas que le son de aplicacin. Las marcas AENOR evidencian la certificacin del producto que las lleva y constituyen un elemento diferenciador en el mercado: Ofrecen al consumidor una mayor confianza en el producto Protegen contra la competencia desleal Permiten comparar ofertas Facilitan la venta de productos y su introduccin en nuevos mercados

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marca AENOR
Es una marca de conformidad que atestigua que un producto satisface los requisitos establecidos en determinadas normas UNE, relativos a aspectos de seguridad y aptitud para la funcin. Es una marca de conformidad con normas UNE de criterios ecolgicos, concebida para distinguir aquellos productos que tengan una menor incidencia sobre el medio ambiente durante su ciclo de vida
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TIPOS DE DIBUJOS TCNICOS

Segn UNE 1166-1 :1996. Documentacin tcnica de productos. Vocabulario. Parte 1 : Trminos relativos con los dibujos tcnicos : Generalidades y tipos de dibujo (ISO 10209-1 :1992), DIBUJO TCNICO o DIBUJO como informacin tcnica, recogida sobre un soporte adecuado, presentada grficamente de acuerdo con las normas y generalmente a escala. Atendiendo al proceso de diseo y ejecucin, se pueden clasificar en: DIBUJO DE PROYECTO Y DE ANTEPROYECTO DIBUJO DE SUBCONJUNTO DIBUJO GENERAL DE CONJUNTO DIBUJO DE DESPIECE DIBUJO DE EJECUCIN DIBUJO DE FABRICACIN (de operacin, de ensamblaje y de verificacin)
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DIBUJO DE PROYECTO Y DE ANTEPROYECTO

Son dibujos que contienen los primeros trabajos de diseo y clculos de la oficina de proyectos. Este tipo de dibujo se hace sin definir la forma real de los elementos.

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DIBUJO DE SUBCONJUNTO
Representa varias piezas de un mecanismo en su forma, posicin y escala.

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DIBUJO GENERAL DE CONJUNTO

Representa el mecanismo al completo con todas sus piezas ensambladas para su funcionamiento.

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DIBUJO DE DESPIECE
Representa una pieza individual perfectamente definida sin ningn tipo de ambigedad.

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DIBUJO DE EJECUCIN
Dibujo obtenido a partir de los datos de diseo del dibujo de proyecto y que define cada una de las piezas sin indeterminacin de formas, medidas y caractersticas complementarias para su fabricacin

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DIBUJO DE FABRICACIN
Dibujo realizado a partir del dibujo de ejecucin reflejando todos los datos para fabricar y verificar la pieza. Puede ser a su vez: Dibujo de operacin, define las operaciones a realizar en una determinada mquina o en un conjunto de ellas Dibujo de ensamblaje, representa las piezas en el orden de montaje y sirve para mostrar el proceso de ensamblaje de diferentes elementos Dibujo de verificacin, destinado al control del calidad de la pieza.
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DIBUJO DE FABRICACIN

DIBUJO DE OPERACIN DIBUJO DE ENSAMBLAJE DIBUJO DE VERIFICACIN

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NORMAS GENERALES DE DIBUJO

Soporte. En la realizacin de planos tcnicos se utilizan soportes (papel) de diferentes tipos. Se utilizar papel blanco de 80 gr. o superior. Formatos, Mrgenes, Cuadro de rotulacin, Plegado de planos. UNE-EN ISO 5457:2000 Documentacin tcnica de producto. Formatos y presentacin de los elementos grficos de las hojas de dibujo. (ISO 5457:1999). UNE 1035 :1995 Dibujos tcnicos. Cuadro de rotulacin (ISO 7200 :1984) UNE 1027 :1995 Dibujos tcnicos. Plegado de planos
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UNE-EN ISO 5457:2000

Formatos serie A, ISO Designacin A0 A1 A2 A3 A4 Medidas, mm. 841 X 1.189 594 X 841 420 X 594 297 X 420 210 X 297
Formatos alargados especiales Designacin A3 x 3 A3 x 4 A4 x 3 A4 x 4 A4 x 5 Medidas, mm. 420 X 891 420 X 1.189 297 X 630 297 X 841 297 X 1.051

Formatos alargados excepcionales Designacin A0 x 2 A0 x 3 A1 x 3 A1 x 4 A2 x 3 A2 x 4 A2 x 5 A3 x 5 A3 x 6 A3 x 7 A4 x 6 A4 x 7 A4 x 8 A4 x 9 Medidas, mm. 1.189 x 1.682 1.189 x 2.523 841 x 1.783 841 x 2.378 594 x 1.261 594 x 1.682 594 x 2.102 420 x 1.486 420 x 1.783 420 x 2.080 297 x 1.261 297 x 1.471 297 x 1.682 297 x 1.892

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UNE 1035 :1995

REA DE EXPRESIN GRFICA EN LA INGENIERA

UCLM

ESCUELA POLITCNICA SUPERIOR DE ALBACETE

INGENIERO TCNICO INDUSTRIAL

ESCALA 1:1

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FEBRERO 2003

EXPRESION GRAFICA Y D.A.O. II MORDAZA PLANO N 1

UNE 1027 :1995

Plegado tipo A Plegado tipo B

Plegado tipo C

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UNE-EN ISO 5455:1996

Dibujos tcnicos. Escalas (ISO 5455 :1979)
Categora Escalas de ampliacin Tamao natural Escalas de reduccin 1: 2 1 : 20 1 : 200 1 : 2000 Escalas recomendadas 20 : 1 10 : 1 2: 1 1: 1 1: 5 1 : 10 1 : 50 1 : 100 1 : 500 1 : 1000 1 : 5000 1 : 10000

50 : 1 5: 1

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UNE 1032 :1982

Dibujos tcnicos. Principios generales de representacin (ISO 128 :1982)

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UNE 1032 :1982

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ESCRITURA
UNE 1-034:1975 Dibujos tcnicos. Escritura. Caracteres corrientes (ISO 3098-1 :1974) UNE-EN ISO 3098-0:1998 Documentacin tcnica de productos. Escritura. Requisitos Generales (ISO 30981 :1997) UNE-EN ISO 3098-5:1998 Documentacin tcnica de productos. Escritura. Parte 5: Escritura en diseo asistido por ordenador (DAO), del alfabeto atino, las cifras y los signos.(ISO 3098-5: 1997)

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UNE-EN ISO 6433 :1996

Dibujos tcnicos. Referencias de los elementos (ISO 6433 :1981)

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UNE 1135 :1989

Dibujos tcnicos. Lista de elementos (ISO 7573 :1983)

2 2 1 1 1 1 1 1 4 2 1 1

TAPN TORNILLO DESLIZADERA PASADOR MANIVELA HUSILLO PRISIONERO SOPORTE HUSILLO TORNILLO PLACA DE APOYO MORDAZA MOVIL BASE DE FIJACIN

12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 MARCA

M4 DIN319 M4x8 DIN63 ACERO A 2x25 DIN7 ACERO ACERO M5x6 DIN551 ACERO M4x8 DIN63 ACERO FUNDICIN FUNDICIN MATERIAL

CANTIDAD DENOMINACION REA DE EXPRESIN GRFICA EN LA INGENIERA

UCLM

ESCUELA POLITCNICA SUPERIOR DE ALBACETE

INGENIERO TCNICO INDUSTRIAL

ESCALA 1:1 FEBRERO 2003

EXPRESION GRAFICA Y D.A.O. II MORDAZA PLANO N 1

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REPRESENTACIONES NORMALIZADAS DE ELEMENTOS INDUSTRIALES

Toda pieza o mecanismo tiene una forma y unas dimensiones definidas, y estn construidas de un material determinado. Toda esta informacin debe reflejarse en los planos para que puedan ser fabricadas de una forma exacta. En UNE 1032 :1982 Dibujos tcnicos. Principios generales de representacin (ISO 128:1982) se definen los principios generales de representacin aplicables a los dibujos tcnicos realizados segn los mtodos de proyeccin ortogonales. Se obtienen as las vistas principales (alzado, planta y perfil), los cortes y las secciones; y otros acuerdos o convenios que simplifican la ejecucin de las vistas e interpretacin de las piezas.
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METODO EUROPEO (PRIMER DIEDRO)

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METODO AMERICANO (TERCER DIEDRO)

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ACOTACIN
En UNE 1039:1994 Dibujos Tcnicos. Acotacin. Principios generales, definiciones, mtodos de ejecucin e indicaciones especiales. se establece los principios generales de acotacin aplicables a los dibujos tcnicos de todos los sectores (mecnica, electricidad, ingeniera civil, arquitectura, etc.) La acotacin consiste en la consignacin mediante un convenio normalizado de signos y cifras de informacin precisa sobre la pieza representada. Incluye, adems de informacin dimensional, otros datos como puede ser acabados superficiales o tolerancias. La acotacin de piezas puede realizarse de tres formas:
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ACOTACIN RESPECTO A LA FUNCIN

Expresan directamente aquellas cotas que son imprescindibles para el buen funcionamiento del elemento o mecanismo.

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ACOTACIN RESPECTO A LA FABRICACION

Expresan directamente aquellas cotas que se utilizan en la fabricacin.

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ACOTACIN RESPECTO A LA VERIFICACION O CONTROL

Indican aquellas cotas que necesitan ser comprobadas para la verificacin de las piezas una vez construidas.

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ACOTACIN
Como criterio general de acotacin se establece que la acotacin de cualquier pieza se debe empezar por las cotas funcionales (F), a continuacin se establecen el resto de las cotas para definir sin indeterminacin la pieza (cotas no funcionales (NF) y por ltimo si se considera conveniente, se acotan las auxiliares (AUX).

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