INTRODUCCIN La metalografa es la disciplina que estudia microscpicamente las caractersticas estructurales de un metal o de una aleacin.

Sin duda, el microscopio es la herramienta ms importante del metalurgista tanto desde el punto de vista cientfico como desde el tcnico. Es posible determinar el tamao de grano, forma y distribucin de varias fases e inclusiones que tienen gran efecto sobre las propiedades mecnicas del metal. La microestructura revelar el tratamiento mecnico y trmico del metal y, bajo un conjunto de condiciones dadas, podr predecirse su comportamiento esperado. La experiencia ha demostrado que el xito en el estudio microscpico depende en mucho del cuidado que se tenga para preparar la muestra. El microscopio ms costoso no revelar la estructura de una muestra que haya sido preparada en forma deficiente. El procedimiento que se sigue en la preparacin de una muestra es comparativamente sencillo y requiere de una tcnica desarrollada slo despus de prctica constante. El ltimo objetivo es obtener una superficie plana, sin rayaduras, semejante a un espejo. Las etapas necesarias para preparar adecuadamente una muestra metalografca. Para esto se pens en realizar una prctica en la cual pudiramos observar una pieza cuyas caractersticas fueran conocidas y as hacer la prueba de comprobacin de los granos de la muestra en este caso fue un acero A36 cuyo procedimiento se explican a continuacin: TAMAO DE GRANO El tamao de grano tiene un notable efecto en las propiedades mecnicas del metal. Los efectos del crecimiento de grano provocados por el tratamiento trmico son fcilmente predecibles. La temperatura, los elementos aleantes y el tiempo de impregnacin trmica afectan el tamao del grano. En metales, por lo general, es preferible un tamao de grano pequeo que uno grande. Los metales de grano pequeo tienen mayor resistencia a la traccin, mayor dureza y se distorsionan menos durante el temple, as como tambin son menos susceptibles al agrietamiento. El grano fino es mejor para herramientas y dados. Sin embargo, en los aceros el grano grueso incrementa la endurecibilidad, la cual es deseable a menudo para la carburizacin y tambin para el acero que se someter a largos procesos de trabajo en fro. Todos los metales experimentan crecimiento de grano a altas temperaturas. Sin embargo, existen algunos aceros que pueden alcanzar temperaturas relativamente altas (alrededor de 1800 F o 982 C) con muy poco crecimiento de grano, pero conforme aumenta la temperatura, existe un rpido crecimiento de grano. Estos aceros se conocen como aceros de grano fino. En un mismo acero puede producirse una gama amplia de tamaos de grano. CLASIFICACIN DE LOS TAMAOS DE GRANO. Existen diversos mtodos para determinar el tamao de grano, como se ven en un microscopio. El mtodo que se explica aqu es el que utiliza con frecuencia los fabricantes. El tamao de grano se determina por medio de la cuenta de los granos en cada pulgada cuadrada bajo un aumento de 100X. La figura A es una carta que representa el tamao real de los granos tal como aparece cuando se aumenta su tamao 100X. El tamao de grano especificado es por lo general, el tamao de grano austentico. Un acero que se temple apropiadamente debe exhibir un grano fino.

Se muestra el diagrama de fases de la aleacin Fierro Carbono, que muestra en el eje vertical la temperatura y en el eje horizontal la composicin qumica. En el extremo izquierdo se encuentra la composicin 100% Fe y 0% C y en el extremo derecho se encuentra la composicin 100% C y 0% Fe. En la figura se muestra solamente hasta 5% C y 95% Fe por ser la zona de mayor inters ya que contiene los aceros y las fundiciones de mayor uso. Este verdadero mapa de ordenamientos cristalinos nos muestra cmo el metal al solidificar se dispone en diversas formas. Al variar la temperatura, los cristales ganan o pierden energa y buscan una nueva ordenacin tratando siempre de permanecer estables. EXAMEN MICROSCPICO DE LOS METALES Los detalles de la estructura de los metales no son fcilmente visibles, pero las estructuras de grano de los metales pueden verse con un microscopio. Las caractersticas del metal, el tamao de grano y el contenido de carbono pueden determinarse estudiando la micrografa.

El porcentaje aproximado de carbn puede estimarse por medio de porcentaje de perlita (zonas oscuras) en los aceros al carbono recocidos. Para este propsito, se utilizan un microscopio metalrgico y tcnicas asociadas de foto microscopia. El microscopio metalrgico de luz reflejada es similar a aquellos utilizados para otros propsitos, excepto que contiene un sistema de iluminacin dentro del sistema de lentes para proveer iluminacin vertical. Algunos microscopios tambin tienen un retculo y una escala micromtrica para medir la imagen aumentada. Otro retculo que se utiliza contiene los diferentes tamaos de grano a aumentos de 100X y se utiliza para comparar o medir el tamao de grano relativo. Los filtros y polarizadores se utilizan en la iluminacin o el sistema ptico para reducir el brillo y mejorar la definicin de las estructuras de grano. En poder de aumento del microscopio puede determinarse si se multiplica el poder de la lente objetivo por el del ocular. Por tanto, un lente objetivo de 40X con un ocular de 12.5X agrandara la imagen hasta 500X (500 dimetros). Los microscopios de platina invertida ofrecen un diseo ms moderno. En este instrumento la muestra se coloca boca abajo en la platina. Se utiliza un microscopio de platina invertida, junto con una cmara de video y un monitor de TV de circuito cerrado. El poder 400 del microscopio, pero se pierde algo de resolucin. La mayor ventaja de este arreglo se obtiene en la visualizacin de grupo. Los instrumentos de metalografa tambin permiten un observacin en grupo del aumento metalrgico. La imagen se proyecta sobre una pantalla de brillo mate. En los grandes laboratorios metalrgicos se utilizan modelos de gran tamao. Muchos instrumentos metalogrficos tienen la capacidad de producir microfotografas de color instantneas o estndar. Para obtener fotografas existen adaptadores para la mayora de los microscopios. Los acaparadores de manga sencilla pueden utilizarse con una cmara SLR de 35mm para la toma de foto micrografas. Con este arreglo simple, el obturador se abre y se permite la entrada de la luz durante pocos segundos (6 a 8 segundos con una pelcula PanatomicX de 32 ASA). El enfoque se realiza sobre le vidrio mate de la cmara. Preparacin de la muestra. La muestra debe seleccionarse de la zona de la pieza que necesita eximirse y en la orientacin apropiada. Es decir, si el flujo de grano o la distorsin es importante, puede ser que una seccin transversal de la parte no muestre granos alargados; nicamente una tajada paralela a la direccin de laminado revelara adecuadamente 5

los granos alargados debido al laminado. Algunas veces se requiere ms de una muestra. Usualmente, una soldadura se examina por medio de una seccin transversal. Los materiales blandos (de dureza menores a 35 Rc) pueden seccionarse por aserrado, pero los materiales ms duros deben cortarse con un disco agresivo. Las sierras de corte metalrgico con hojas abrasivas y flujo de refrigerante son las herramientas que se usan para este propsito. La muestra no debe sobrecalentarse, no importa si es dura o blanda. Las estructuras de grano pueden alterarse con una alta temperatura de corte. La muestras pequeos o de forma incomoda deben montarse de alguita manera para facilitar el pulido intermedio y final. Alambres, varillas pequeos muestras de hoja metlica, secciones delgadas, etc. Deben montarse en un material adecuado o sujetarse rgidamente en una monta mecnica. A menudo, se utiliza los plsticos termofijos conformndolos con calor y presin alrededor de la muestra. La resina termo fijada que ms se emplea para montar muestras es la baquelita. Pulido de la muestra. Los granos y otras caractersticas de los metales no pueden verse al menos que la muestra se desbaste y se pula para eliminar las ralladuras. Se utilizan diferentes mtodos de pulido tales como el electroltico, el rotatorio o el de vibracin. El procedimiento ms comn consiste en desbastar primero la superficie de la muestra en una lijadora de la banda y luego a mano con papel abrasivo de varios grados, desde el nmero de partcula de 240 hasta de 600. Pulido intermedio. La muestra se pule sobre una serie de hojas de esmeril o lija con abrasivos ms finos, sucesivamente. El primer papel es generalmente no. 1, luego 1/0, 2/0, 3/0 y finalmente 4/0. Por lo general, las operaciones de pulido intermedio con lijas de esmeril se hacen en seco; sin embargo, en ciertos casos, como el de preparacin de materiales suaves, se puede usar un abrasivo de carburo de silicio. Comparado con el papel esmeril, el carburo de silicio tiene mayor rapidez de remocin y, como su acabado es a base de resina, se puede utilizar con un lubricante, el cual impide el sobrecalentamiento de la muestra, minimiza el dao cuando los metales son blandos y tambin proporciona una accin de enjuague para limpiar los productos removidos de la superficie de la muestra, de modo que le papel no se ensucie. Pulido fino El tiempo utilizado y el xito del pulido fino dependen en mucho del cuidado puesto durante los pasos de pulido previo. La ltima aproximacin a una superficie plana libre de ralladuras se obtiene mediante una rueda giratoria hmeda cubierta con un pao especial cargado con partculas abrasivas cuidadosamente seleccionadas en su tamao. Existe gran posibilidad de abrasivos para efectuar el ltimo pulido. En tanto que muchos harn un trabajo satisfactorio parece haber preferencia por la forma gama del xido de aluminio para pulir materiales ferrosos y de los basados en cobre, y xido de serio para pulir aluminio, magnesio y sus aleaciones. Otros abrasivos para pulido final que se emplean a menudo son la pasta de diamante, xido de cromo y xido de magnesio. La seleccin de un pao para pulir depende del material que vaya a pulirse y el propsito del estudio metalogrfico. Se pueden encontrar paos de lanilla o pelillo variable, desde aquellos que no tienen pelillo (como la seda) hasta aquellos de pelillo intermedio (como pao de ancho, pao de billar y lonilla) adems de aquellos de pelillo profundo (como el terciopelo). Tambin se pueden encontrar paos sintticos para pulir con fines de pulido general, de los cuales el gamal y el micro pao son los que se utilizan ms ampliamente. 6

Una muestra pulida en forma de cuadro mostrar nicamente las inclusiones no metlicas; adems, estar libre de ralladuras. ATAQUE QUMICO DE LA MUESTRA El propsito del ataque qumico es hacer visibles las caractersticas estructurales del metal o aleacin. El proceso debe ser tal que queden claramente diferenciadas las partes de la micro estructura. Esto se logra mediante un reactivo apropiado que somete a la superficie pulida a una accin qumica. Los reactivos que se sutilizan consisten en cidos orgnicos o inorgnicos y el lcalis disueltos en alcohol, agua u otros solventes. En la tabla que se muestra a continuacin se observan los reactivos ms comunes. Las muestras pueden ahora atacarse durante el tiempo necesario sumergindolas boca abajo en una solucin contenida en una caja de Petri. Un mtodo opcional consiste en aplicar el reactivo con un gotero para ojos. Si el tiempo de ataque es demasiado corto, la muestra quedar subatacada y los lmites de grano y otras configuraciones se vern desvanecidos e indistintos cuando se observen en el microscopio. Si el tiempo de ataque es demasiado largo, la muestra se sobre atacar y quedar muy obscura, mostrando colores no usuales. El tiempo de ataque debe controlarse muy cuidadosamente. La accin del ataque se detiene al colocar la muestra bajo una corriente de agua. Lmpiese la muestra con alcohol y utilice una secadora de pelo para terminar de secarla. Cudese de no frotar la muestra pulida y atacada con alguna tela o con los dedos, porque esto altera la condicin superficial del metal. METALES REACTIVO COMPOSICION OBSERVACIONES Obscurece la perlita en aceros al carbono Diferencia la perlita de la martensita: revela los lmites de grano de la ferrita, muestra la profundidad del ncleo en los aceros nitrurados. Tiempo: 5 a 60 segundos Para aceros al carbn y de baja aleacin es tan 4 g de cido pcrico en bueno como el nital 100 ml de alcohol para revelar los metlico. lmites de grano de la ferrita. Tiempo 5 a 120 segundos. Revela los granos 5 g de cido clorhdrico de austenita en los y 1 g de cido pcrico. aceros templados y En 100ml de alcohol en los templados y metlico. revenidos.

Nital

2 a 5% de cido ntrico en alcohol metlico.

Hierro y acero al carbono

Picral

cido clorhdrico y cido pcrico.

CONCLUSION 7

En esta prctica pudimos darnos cuenta de las caractersticas del acero que tenamos en la probeta, debido a que fue diseada para ser analizado mediante la metalografa Para esto tuvimos que pulir la pieza a observar este proceso de pulido se llevo a cabo con papel de lija primero una lija 400 despus una 600 y posteriormente con un aparato para pulir CDs esto ultimo para poder obtener el acabado espejo necesario para realizar la prueba adecuadamente Una ves realizado el pulido de la pieza fuimos al laboratorio en donde pudimos aplicarle nital a las caras de la probeta para eliminar impurezas en la pieza una ves realizado esto procedimos a observar la probeta en un microscopio con un aumento de 100x por cierto el mximo aumento que se puede alcanzar con los microscopios del laboratorio pero que en este caso es suficiente para llevar a cabo la practica. Durante la observacin nos pudimos dar cuenta que los granos de las caras de la muestra presentaban unos granos no muy pequeos o finos que al observar el tamao de granos de la tabla que se muestra en las paginas anteriores corresponde al tipo de grano de la figura numer 4, lo cual nos indica que es un acero al carbn que coincide con la muestra que llevamos ya que se trata de un fragmento de varilla A36 esto nos indica que la prueba se realizo de la manera adecuada FERRITA PERLITA AUSTENITA