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d e
P r o d u c t o
Misin
La infraestructura del mundo est envejeciendo y millones de kilmetros de tubera para agua y alcantarillado necesitan ser rehabilitados o reemplazados. Este dilema es un problema mundial. Y cuando el envejecimiento de la infraestructura no es el problema, generalmente es por que no hay infraestructura . En muchos pases en va de desarrollo est por ser construida. Sin embargo, estas naciones tambin enfrentan decisiones difciles de tomar acerca de como construir la infraestructura y que materiales utilizar para evitar justamente lo que ha sucedido en los pases desarrollados. Quin es el culpable? En la mayora de los casos, el problema se debe a la corrosin. Internamente, tuberas de concreto sin proteccin para aplicaciones en alcantarillado se estn deteriorando rpidamente debido a la presencia del cido sulfrico que se genera en el ciclo del sulfuro de hidrgeno. Externamente, las condiciones del suelo y las corrientes elctricas ocasionales deterioran las tuberas enterradas. En el caso de las tuberas metlicas, stas pueden corroerse cuando se instalan en suelos pobremente aireados y pobremente drenados de baja resistividad. El proceso de corrosin tambin se acelera ante la presencia de bacterias sulfato reductoras.
Tabla de Contenido
Misin .................................................................. IFC Rol de liderazgo ........................................................ 2 Beneficios del producto ........................................... 3 Estndares de rendimiento ....................................... 4 Ensayos de control ................................................... 5 Ensayos de calificacin ........................................ 5-6 Materiales ................................................................. 7 Gama de productos /Informacin tcnica ...... 8 - 11 Seleccin de clasificacin de la tubera ................ 12 Instalacin general ........................................... 13-15 Tecnologa sin zanja ............................................... 16 Dimensiones ........................................................... 17 Uniones ................................................................... 18 Unin de tuberas ................................................... 19 Sobrepresiones y Golpe de Ariete ........................ 20 Gua ambiental para tuberas Flowtite ............ 21-22 Accesorios .............................................................. 23 Collares para derivaciones en operacin .............. 24 Mantenimiento de tuberas de alcantarillado ........ 25
Sitio en INTERNET
www.flowtite.com.co
Estos problemas se pueden reducir significativamente, e incluso eliminar por completo, haciendo una cuidadosa seleccin de materiales resistentes a la corrosin o incorporando sistemas de proteccin anticorrosiva al diseo de la tubera. Desafortunadamente, con el objeto de ahorrar dinero, las empresas eligen incorporar la proteccin necesaria para evitar la corrosin, solo para observar aos despus las consecuencias. Y lamentablemente, la corrosin es un proceso irreversible! La respuesta a este dilema es muy simple - las tuberas FLOWTITE TM. Flowtite es un productor de tubra de polister reforzado con fibra de vidrio (GRP) fabricada en un mandril de avance continuo que garantiza un producto uniforme. Las tuberas FLOWTITE son resistentes a la corrosin y son el amterial ideal para sistemas de suministro de agua. Su comprobada resistencia a medios cidos encontrados en alcantarillas sanitarias hacen que el material sea excelente para aplicaciones de sistemas de aguas residuales. De hecho, durante los ltimos 20 aos las tuberas FLOWTITE han sido el material seleccionado en sistemas sanitarios agresivos como los del Medio Oriente. La tubera FLOWTITE fue originalmente introducida en 1971. El Grupo Flowtite es reconocido por ser uno de los lderes en el diseo y fabricacin de tuberas GRP. Con ms de 35 aos de experiencia en tecnologas de materiales y en el diseo del manejo de fluidos, el Grupo Flowtite contina invirtiendo en la mejora del desempeo y la confiabilidad que ofrece el producto, para as mantener su posicin de liderazgo global. Una muestra positiva del xito de las tuberas FLOWTITE es el creciente nmero de operaciones a nivel mundial. Flowtite Techonolgy AS provee tecnologa a ms de 20 plantas de produccin en el mundo, y adems disea y construye los equipos para la fabricacin de las tuberas FLOWTITE.
Tecnologas que brindan mayor desempeo a menor costo Las tuberas FLOWTITE tienen bajo peso, resistencia a la corrosin y son fabricadas bajo estrictas normas de calidad. Estn disponibles en ms de 6 clases de presin y 3 diferentes clases de rigidez. Se fabrican en dimetros desde 100 mm hasta 3700 mm y en longitudes de hasta 18 m*. La conciencia sobre el ahorro de costos operativos y la superior resistencia a la corrosin que ofrecen las tuberas GRP FLOWTITE, resultan en amplias aplicaciones para:
Transporte y distribucin de agua (potable y cruda) Colectores de alcantarillado Colectores de aguas lluvias Centrales hidroelctricas Toma de agua de mar y lneas de refrigeracin Lneas de enfriamiento para plantas generadoras
de energa
Aplicaciones industriales
A diferencia de otros materiales, las tuberas FLOWTITE ofrecen una mayor vida til efectiva con bajos costos operativos y de mantenimiento. Adems, las tuberas FLOWTITE se ofrecen normalmente a un bajo costo.
* La disponibilidad de dimetros depende del equipo de fabricacin. Verifique con su empresa local para saber el rango de dimetros que sta producen.
Rol de Liderazgo
FLOWTITE Technology tiene un compromiso de rol de liderazgo en cuanto a mejoras de producto y proceso. Hemos llevado a cabo investigacin bsica de materiales que han derivado en significativas mejoras. Estamos tambin liderando el desarrollo de especificaciones para tuberas GRP. El personal de FLOWTITE Technology ocupa posiciones estratgicas en todas las organizaciones mundiales significativas de normalizacin, incluyendo ISO (International Organization for Standarization), ASTM (American Society for Testing Materials), AWWA (American Water Works Association) y CEN (Committee for European Normalization). De hecho, personal de FLOWTITE Technology fue el que llev a cabo la investigacin bsica y presidi los comits de ASTM responsables de revisar las normas para tuberas de agua y alcantarillado que existen actualmente. Tambin en Europa se han asumido roles similares. Gua de especificaciones Las tuberas GRP de Flowtite pueden ser especificadas bajo una serie de estndares internacionales. Personal de Flowtite podr sistirlo en el desarrollo de estndares especficos del producto o recomendar estndares tpicos de fabricacin, instalacin y pruebas basadas en estndares AWWA, ASTM, ISO, etc. Estimacin de costos de instalacin Otra ayuda importante para el diseo del presupuesto de un proyecto es la valoracin del costo de instalacin que incluye la manipulacin en obra hasta lograr el ensable de la tubera dentro de la zanja. Basados en amplia experiencia en el proceso de instalacin, el personal de Flowtite podr asistirlo en la elaboracin ajustada de dicho presupuesto. Clculos de flujo y de prdidas de cabeza de energa Con nfasis en la conservacin de energa y los bajos costos de operacin asociados con las superiores caractersticas hidrulicas pueden ser demostrados en los clculos de flujo y prdida de cabeza de las tuberas FLOWTITE. Personal de FLOWTITE Technology puede asistirlo en el desarrollo de este anlisis mediante un software que incluye las caractersticas hidrulicas de las tuberas FLOWTITE. El diseo de cimentacin puede realizarse mediante el Manual AWWA M-45 para tuberas GRP. Consultar con el fabricante.
recubrimientos, proteccin catdica, envolturas u otra forma de proteccin contra la corrosin Bajo costo de mantenimiento Las propiedades hidrulicas se mantienen esencialmente constantes en el tiempo. Bajo peso Menor costo de transporte (anidable) (1/4 del peso del hierro dctil No se necesitan costosos equipos de y 1/10 del concreto) manipulacin Mayor longitud estndar (6, 9 y 12 m; inclusive longitudes variables)
Menor cantidad de uniones reducen
el tiempo de instalacin
Mas tubera por vehculo
menor energa de bombeo y menores costos operacionales. Acumulacin mnima de lodos reduce los costos de limpieza Unin FLOWTITE con empaques elastomricos REKA
Uniones ajustadas y eficientes
diseadas para eliminar infiltraciones y exfiltraciones Fciles de unir, reducen los tiempos de instalacin Se acomodan a pequeos cambios de direccin en la lnea de tubera sin accesorios o ajustes diferenciales
Dimetros especiales pueden ser
fabricados a las necesidades del cliente para proveer mximos volmenes de flujo, facilitando la instalacin en proyectos de rehabilitacin.
Menor celeridad de onda que
tuberas de otros materiales, significa menores costos en diseo por sobrepresiones y golpe de ariete.
Producto de alta y consistente
Sistema de fabricacin de alta tecnologa que permite producir tuberas que cumplen con las ms estrictas normas (AWWA, ASTM, DIN, etc.)
Estndares de desempeo
Los estndares desarrollados por ASTM y AWWA se aplican a una gran variedad de usos de las tuberas de fibra de vidrio incluyendo el transporte de sistemas de alcantarillado, agua y desechos industriales. Todos los estndares de productos son documentos basados en el desempeo del producto. Esto significa que tanto el comportamiento requerido como los ensayos que se deben practicar a la tubera estn especificados. ASTM ASTM tiene en vigencia varias normas aplicables a una amplia variedad de aplicaciones de las tuberas de fibra de vidrio. Todas ellas aplican a las tuberas de dimetros desde 200 mm a3600 mm y requieren que las juntas de unin soporten pruebas hidrulicas (de acuerdo a la Norma ASTM D4161) que simulan condiciones de uso superiores a las normales. Todos los ensayos de control de calidad y calificacin requeridos son muy exigentes y arduos. Las tuberas FLOWTITE son diseadas para cumplir con todas las normas ASTM especificadas. ASTM ASTM ASTM AWWA AWWA C950 es una de las normas ms completas que existen para tuberas de fibra de vidrio. Esta norma para aplicaciones de agua a presin especifica detallados requerimientos para la tubera y las juntas de unin, concentrndose bsicamente en el control de calidad y los ensayos de calificacin de prototipos. Al igual que la ASTM, sta es tambin una norma basada en el desempeo del producto. Las tuberas FLOWTITE estn diseadas para cumplir con todos los requerimientos de esta norma. AWWA ha desarrollado recientemente un nuevo manual de normas, el M-45, que incluye varios captulos de diseo de tuberas GRP para instalaciones enterradas y areas. AWWA AWWA C950 M-45 Tubera de Fibra de Vidrio a Presin Manual de Diseo de Tuberas de Fibra de Vidrio D3262 D3517 D3754 Alcantarillado a gravedad Tubera a Presin Alcantarillado a Presin ISO
Las tuberas Flowtite cuentan con la ms reciente aprobacin de las Normas ISO (International Standards Organization)
ISO 10467 Sistema de tubera plstica para alcantarillado y drenaje a presin y flujo libre basado en resina de Polister Insaturado reforzado con fibra de vidrio (GRP) ISO 10639 Sistema de tubera plstica para acueducto a presin y flujo libre basado en resina de Polister Insaturado reforzado con fibra de vidrio (GRP)
Otras Existen otros organismos de normalizacin como BSI y DIN que tambin han publicado especificaciones acerca del desempeo que deben cumplir las tuberas GRP. DIN 16868 BS 5480 Tuberas de Resina de Polister Reforzado con Fibra de Vidrio Tuberas y Accesorios para Agua y Alcantarillados
Todo fabricante de tuberas debe demostrar que su producto cumple con los requerimientos mnimos de los estndares de desempeo del producto. En el caso de las tuberas GRP, los requerimientos mnimos son de corto y largo plazo. Los ms importantes de estos, que son especificados al mismo nivel de desempeo en los anteriores estndares, son los que se refieren a la junta de unin, deflexin inicial de anillo, flexin del anillo a largo plazo, presin a largo plazo y resistencia a la corrosin bajo deformacin. Las tuberas FLOWTITE han sido sometidas a rigurosos ensayos para demostrar el cumplimiento de los estndares ASTM D3262, ASTM D3517, AWWA C950 y DIN 16868. Ensayo de Corrosin Bajo deformacin Un nico e importante requisito especifico para tubera GRP a gravedad utilizada en alcantarillado es el ensayo qumico en condiciones de deformacin o deflexin. Este ensayo de corrosin por deformacin se desarrolla de acuerdo a la norma ASTM D3681 y requiere un mnimo de 18 anillos de muestra que son sometidos a varios niveles de deflexin permanente. Posteriormente, el interior de estos anillos se expone a una solucin de cido sulfrico al 5% por peso (Ver Figura 1). Bajo estas condiciones se simula una tubera enterrada en condiciones spticas. Dicho ensayo es representativo de las mas desfavorables condiciones conocidas de alcantarillado incluyendo las que se encuentran en el Medio Oriente, dnde muchas tuberas FLOWTITE se han instalado exitosamente. El tiempo de falla por fuga es medido para cada muestra. La mnima falla por deformacin extrapolada a 50 aos, usando datos de falla con el mtodo del anlisis de regresin de los mnimos cuadrados , debe igualarse a los datos en la tabla para cada clase de rigidez. El valor obtenido se aplica al diseo de la tubera para predecir las limitaciones que garanticen una instalacin segura de las tuberas GRP usadas en este tipo de aplicaciones (coeficientes de seguridad). El valor tpico de deflexin a largo plazo es de 5% para tuberas enterradas.
Clase de Rigidez (psi) % de deflexin
Ensayos de Calificacin
(Continuacin)
Base Hidrosttica de Diseo - HDB Otro importante ensayo de calificacin consiste en establecer la Base Hidrosttica de Diseo - HDB. Este ensayo se realiza de acuerdo a la norma ASTM D2992 Procedimiento B y requiere someter a la falla varias muestras de tubera a muy altas y variadas presiones hidrostticas. Al igual que en el ensayo de corrosin bajo deformacin descrito previamente, los resultados son evaluados en base log-log para presin (o tensin por deformacin tangencial) vs. tiempo de falla y luego extrapolados a 50 aos. El valor extrapolado de la falla de presin a 50 aos, denominado como la Base Hidrosttica de Diseo o HDB debe ser al menos 1.8 veces la clase de presin de la tubera (Ver figura 2). En otras palabras, el criterio de diseo requiere que en promedio el tubo resista 1.8 veces la presin mxima de operacin, de manera constante durante un perodo mnimo de 50 aos. Debido a la consideracin de combinacin de cargas, que es la interaccin de la presin interna y de las cargas externas del suelo, el valor real del factor de seguridad de la presin a largo plazo es superior a 1.8. Este ensayo de calificacin garantiza el correcto desempeo a largo plazo de la tubera a presin. Deflexin Anular Inicial Todas las tuberas deben cumplir con los niveles de deflexin anular inicial sin signos visibles de fisuras o agrietamiento (Nivel A) ni dao estructural de la pared de los tubos (Nivel B), al ser deflectadas verticalmente entre dos platos o barras paralelas.
Nivel de Deflexin* 2500 Clase de Rigidez SN 5000 10000
A B
* Ensayo de Laboratorio
15% 25%
12% 20%
9% 15%
Flexin Anular a Largo Plazo La resistencia a la deflexin anular o flexin anular (deformacin) a largo plazo (50 aos) de la tubera GRP expuesta en un medio acuoso y bajo una carga constante, debe cumplir con el nivel de deflexin A especificado en el ensayo de Deflexin Anular Inicial. Este requisito solo figura en los estndares ISO y CEN propuestos. AWWA C950 requiere que se lleve a cabo el ensayo, pero con el valor previsto para 50 aos con que se dise la tubera. Las tuberas FLOWTITE se ensayan acorde a la Norma ASTM D5365 - Deformacin Anular bajo flexin a largo plazo de las tuberas de fibra de vidrio y cumple con ambos requisitos. Aprobaciones para el Transporte de Agua Potable
Presin logartmica
Ao Logartmico
Los tubos FLOWTITE han sido ensayados y aprobados para el transporte y distribucin de agua potable, cumpliendo con el criterio de muchos institutos y organismos mundiales, incluyendo: OVGW Austria Belgaqua Blgica DVGW Alemania VTT Finlandia TIN Polonia ICECON Rumania NSF (Norma N 61) Estados Unidos Oficina Tcnica de Estudios y Controles Espaa SVGW Suiza Water Byelaws Scheme(WBS) . Reino Unido Sttna Sksobna Eslovaquia ITC Repblica Checa Statens Institut for Folkehelse - Noruega Ministerio de Servicios de Salud Pblica de la Federacin Rusa - Rusia
Ensayo de las Juntas Este importante ensayo de calificacin se lleva a cabo sobre prototipos de juntas para uniones selladas con empaques de caucho elastomrico. Este es un ensayo realizado segn la norma ASTM D4161. Este ensayo incorpora algunos de los requisitos ms rigurosos para el comportamiento de las juntas para tuberas de cualquier tipo de material, dentro de los rangos de presiones y rigidez de la tubera FLOWTITE. La norma ASTM D4161 requiere que las uniones soporten pruebas hidrulicas que simulan condiciones de uso muy severas. La presin de ensayo es dos veces la clase de presin y 100 Kpa (1 bar) para la tubera a gravedad. Las configuraciones de la junta incluye alineamiento recto, rotacin angular mxima y cargas diferenciales por cizalladura. Tambin se incluye una prueba de vaco parcial y algunos ensayos cclicos de presin.
Todas las copias de los reportes de calificacin estn disponibles en nuestro sitio web www.flowtite.com
Materiales
FLOWTITE posee la ms moderna y avanzada tecnologa de tuberas GRP con un proceso de fabricacin de mandril de avance continuo. Este proceso permite el uso de refuerzos continuos de fibra de vidrio siguiendo la direccin circunferencial del tubo. En el caso de una tubera diseada para aplicaciones enterradas o a presin el esfuerzo mayor se concentra en la circunferencia del tubo. Por eso, al incorporar refuerzos de fibra de vidrio enrollados y continuos a lo largo del tubo (y no solamente filamento discontinuo como en el caso del proceso centrifugado) , se obtiene un producto que brinda mayor desempeo a un precio ms bajo. Usando la tecnologa desarrollada por especialistas en compuestos, se crea un laminado muy compacto que maximiza el aporte de tres materias primas bsicas. Se incorporan los dos tipos de refuerzos de fibra de vidrio (cortada y continua), para lograr mayor resistencia circunferencial y axial. La arena se utiliza para aumentar la rigidez y se aplica cerca al eje nutro. Con el sistema FLOWTITE de doble alimentacin de resina, el equipo tiene la capacidad de aplicar resinas especiales en el revestimiento interno del tubo para aplicaciones altamente corrosivas mientras se emplea una resina menos costosa para la parte exterior y estructural del laminado (Ver seccin ambiental para aplicaciones con resinas especiales).
Superficie exterior Capa estructural exterior Ncleo Capa estructural interior Barrera Capa inferior
Accesorios Todos los accesorios normalmente usados, tales como codos, Tees, ramales en Y (solo a gravedad) y reducciones pueden ser suministrados. Clases de Rigidez Las tuberas FLOWTITE se fabrican en las siguientes clases de rigidez inicial (EI/D3)
Clase de Rigidez SN N/m2
Longitudes
La longitud estndar de la tubera FLOWTITE es de 12 m. Se fabrican tambin longitudes de 6 y 9 metros, inclusive pueden suministrarse en otras longitudes segn las necesidades especficas del proyecto.
Valores de capacidad a las cargas Los siguientes valores a la tensin axial y circunferencial pueden utilizarse para el diseo de las tuberas. Resistencia a la Tensin Circunferencial Carga mnima inicial en sentido circunferencial en N/mm de longitud:
Dimetro Presin Nominal (PN) nominal Bar 1 6 10 16 20 25 32 (DN) Esfuerzo mnimo por unidad de longitud de tubo (mm) N/mm N/mm N/mm N/mm N/mm N/mm N/mm 300 60 372 620 960 1.241 1.500 1.908 350 70 434 724 1.117 1.448 1.750 2.225 400 80 496 827 1.280 1.655 2.000 2.544 450 90 558 931 1.440 1.862 2.250 2.862 500 100 620 1.034 1.600 2.069 2.500 3.180 600 120 744 1.241 1.920 2.483 3.000 3.816 700 140 868 1.448 2.240 2.897 3.500 4.452 800 160 992 1.655 2.560 3.311 4.000 5.088 900 180 1.116 1.861 2.880 3.724 4.500 5.723 1000 200 1.240 2.068 3.200 4.138 5.000 6.360 1100 220 1.364 2.275 3.520 4.552 5.500 6.996 1200 240 1.488 2.482 3.840 4.966 6.000 7.632 1300 279 1.612 2.688 4.160 5.379 6.500 8.268 1400 280 1.736 2.895 4.480 5.793 7.000 8.903 1500 318 1.860 3.102 4.800 6.207 7.500 9.540 1600 320 1.984 3.309 5.120 6.621 8.000 10.176 1700 355 2.108 3.516 5.440 7.035 8.500 10.812 1800 360 2.232 3.722 5.760 7.448 9.000 11.447 1900 390 2.356 3.929 6.080 7.862 9.500 ND 2000 400 2.480 4.136 6.400 8.276 10.000 ND 2100 420 2.604 4.343 6.720 8.690 10.500 ND 2200 440 2.729 4.550 7.040 9.104 11.000 ND 2300 460 2.852 4.756 7.360 9.517 11.500 ND 2400 480 2.976 4.963 7.680 9.931 12.000 ND 2500 500 3.100 5.170 8.000 10.345 12.502 ND 2600 520 3.224 5.377 8.320 10.759 ND ND 2700 540 3.348 5.584 8.640 11.173 ND ND 2800 560 3.472 5.790 8.960 11.586 ND ND 2900 580 3.596 5.997 9.280 12.000 ND ND 3000 600 3.720 6.204 9.600 12.414 ND ND
FLOWTITE tambin puede fabricar tuberas en rigideces que se ajustan a las necesidades especficas de un proyecto.
Resistencia a la Tensin Axial Carga mnima inicial en sentido axial (longitudinal) en N/mm de circunferencia.
Dimetro Presin Nominal (PN) nominal Bar 1 6 10 16 20 25 32 (DN) Esfuerzo mnimo por unidad de circunferencia de tubo (mm) 300 350 400 450 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900 2000 2100 2200 2300 2400 2500 2600 2700 2800 2900 3000 N/mm 95 100 105 110 115 125 135 150 165 185 185 205 215 225 238 250 263 275 288 300 313 325 338 350 363 375 388 400 413 425 N/mm 102 102 102 102 102 117 128 150 167 180 194 223 236 250 278 292 306 333 337 341 354 367 394 420 433 445 459 472 498 524 N/mm 102 107 122 137 152 183 206 240 274 297 320 366 389 412 441 455 468 511 532 553 575 596 638 681 702 723 745 766 809 851 N/mm N/mm 127 164 147 191 169 219 190 246 211 273 254 315 278 355 305 328 366 473 381 492 409 530 468 605 498 643 526 652 585 725 601 761 617 797 686 870 691 886 697 902 724 915 751 927 804 993 859 1.059 885 1.092 912 1.125 938 1.159 965 1.192 1.019 1.258 1.073 1.324 N/mm 190 223 254 286 317 381 429 328 572 594 640 731 777 788 876 916 957 1.044 1.067 1.089 1.105 1.120 1.195 1.271 1.310 ND ND ND ND ND N/mm 243 285 325 366 406 488 549 265 731 761 819 936 995 1.010 1.121 1.150 1.180 1.287 ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND
Presiones La siguiente tabla contiene las diferentes clases de presiones en las que se pueden suministrar las tuberas FLOWTITE. No todas las clases de presiones se pueden fabricar en todos los dimetros y rigideces.
Clase de Presin PN (Bar) Presin de Trabajo PN(Bar) Dimetro Lmite (mm)
(longitudinal) varia entre 0.22 y 0.29. En el caso de carga axial y reaccin anular, el cociente es levemente menor. Temperatura 35C o menores Para aplicaciones de acuerdo con la Gua Ambiental para las tuberas FLOWTITE no se requiere degradacin de presin para la tubera. La seleccin de la resina debe hacerse de acuerdo con la lista ambiental de la Gua mencionada. Debe considerarse que dependiendo del ambiente, pueden existir limitaciones adicionales relacionadas con la temperatura. Consulte la Gua Ambiental en las pginas 21 y 22 para precisar estos detalles. Entre 36C y 50C Para aplicaciones de acuerdo con la Gua Ambiental para las tuberas FLOWTITE deber seguirse la siguiente recomendacin de degradacin de presin para la tubera: Temperatura (C) 36 a 40 41 a 45 46 a 50 Degradacin (%) 30 40 50
1 (gravedad) 6 10 16 20 25 32
1 6 10 16 20 25 32
NOTA: Debe consultarse con el proveedor alguna limitante con el equipo de la prueba hidrosttica para algunos dimetros y presiones y con la disponibilidad de dimetros en las diferentes plantas de la regin.
Los diferentes rangos de presiones han sido establecidos de acuerdo a las especificaciones del Manual de Diseo para Tuberas de Fibra de Vidrio M-45 de AWWA. Las tuberas estn calibradas para trabajar a la mxima presin de trabajo, incluso cuando sean tuberas enterradas a la profundidad mxima recomendada. Para asegurar la larga vida til de diseo de las tuberas FLOWTITE, se debe anotar y observar lo siguiente:
Prueba Hidrulica
Presin Mxima (AWWA C950 & ASTM D3517) Ensayo en Fbrica 2.0 x PN (Clase de Presin) Presin Mxima Ensayo en Campo Golpe de Ariete Presin Mxima
*
Se recomienda que luego de degradar se utilice la siguiente clase de presin estndar ms alta que la obtenida. Por ejemplo, una lnea que trabaje a 18 Bar de presin a una temperatura continua de 42C, se revala en 30 Bar (18/(1-0.4)); la siguiente clase de presin estndar es PN 32 Bar, la cual debe ser seleccionada para el proyecto. Entre 51C y 70C Para temperaturas de trabajo dentro de este rango, la presin de diseo de la tubera deber ser degradada mnimo en un 50% y ser fabricada con resina vinilester. Para otras limitaciones de temperatura dependiendo del medio ambiente, favor consulte la Gua en las pginas 21 y 22. Una limitacin adicional tiene lugar en la mxima presin de operacin a la cual las tuberas FLOWTITE pueden ser utilizadas, dependiendo de la temperatura de operacin continua del sistema, como se muestra en la siguiente tabla: Temperatura (C) 36 a 40 41 a 45 46 a 50 Coeficiente Trmico El coeficiente trmico de expansin y contraccin axial de la tubera FLOWTITE es de 24 a 30 x 10-6 cm/cm/C. Presin Mx. de Operacin (Bar) 25 20 16
Otras estructuras deben ser diseadas para manejar ensayos de presin mayores a la PN.
Resistencia a los Rayos UV No existe evidencia que demuestre que los rayos ultravioletas sean un factor que afecte la vida til de las tuberas FLOWTITE. Slo la superficie externa se ver afectada presentando decoloracin. Si se desea, el contratista que instala el producto podr pintar el exterior de la tubera con pintura a base de uretano compatible con GRP. Sin embargo, este tratamiento requerir un mantenimiento futuro. Relacin de Poisson La Relacin de Poisson se ve afectada por la construccin de la tubera. Para las tuberas FLOWTITE el cociente de la carga anular (circunferencial) y la reaccin axial
Velocidad m/seg
TUBERIA GRP FLOWTITE PN 10 SN 5000 Temperatura del agua 10 C Rugosidad absoluta 0.029 mm
Figura 3.11
10
Coeficientes de flujo Basados en los resultados de los ensayos realizados durante 3 aos a la tubera FLOWTITE, el coeficiente Colebrook-White que se debe considerar es de 0.029 mm. Esto corresponde a un coeficiente de flujo Hazen-Williams de aproximadamente C=150. Para asistir a los diseadores en un clculo estimativo de las prdidas de cabeza asociadas con las tuberas FLOWTITE, ha sido suministrada la Figura 3.11. Para mayores detalles contactar su proveedor de tuberas GRP. Resistencia a la Abrasin La resistencia a la abrasin se puede relacionar con el efecto que la arena u otros materiales similares pueden tener en la superficie interna del tubo. Si bien ninguna norma especifica un procedimiento de ensayo o un mtodo de medicin, las tuberas FLOWTITE han sido evaluadas mediante el mtodo Darmstadt Rocker. Los resultados varan segn el tipo de material abrasivo utilizado en el ensayo. Para el caso de la misma grava que la utilizada en la Universidad Darmstadt, el promedio de prdida por abrasin de las tuberas FLOWTITE, es de 0.34 mm a 100,000 ciclos. Deflexin Angular de la Unin La unin es rigurosamente ensayada y calificada de acuerdo a la Normas ASTM D4161 e ISO DIS8639. La deflexin angular mxima (giro) de cada unin, medida como la variacin entre los ejes de tubos adyacentes, no debe exceder los valores de la Tabla 3.1. Las tuberas se deben unir alineadas en forma recta y posteriormente pueden ser deflectadas angularmente segn lo requerido (Ver Figura 3.9). Cuando las tuberas FLOWTITE vayan a trabajar a presiones superiores a los 16 bar, la deflexin angular permitida se debe ajustar a los valores de la Tabla 3.2.
3 2 1 0.5
157 105 52 26
57 86 172 344
688 1376
Desplazamiento
Radio de curvatura
Angulo de deflexin
11
zanja estndar y una deflexin a largo plazo del 5% para tuberas mayores de DN 300 mm. La relacin entre el mdulo de elasticidad del material de lleno y los diferentes tipos de suelo para los cuatro diferentes niveles de compactacin, se pueden observar en la Tabla 4.5. El segundo parmetro a tener en cuenta para determinar la clase de rigidez es la presin negativa, si existiese. La Tabla 4.7 en la pgina 15 de este manual muestra que rigidez se debe considerar para los diferentes niveles de presin negativa y profundidades de instalacin, para las condiciones promedio del suelo natural y el material de relleno. La rigidez seleccionada deber ser la mayor determinada que se ajuste a la presin negativa y las condiciones de enterramiento. Tipos de Instalacin La Figura en la pgina 15 muestra dos tipos de instalacin estndar comnmente utilizadas para las tuberas FLOWTITE. Existen instalaciones alternativas que se ajustan a condiciones especficas, incluyendo zanjas anchas, tablestacado, estabilizacin del suelo, uso de geotextiles, etc. Para mayor informacin, consultar el manual de FLOWTITE Recomendaciones de Instalacin y Manipulacin para Tuberas Enterradas. Las tuberas FLOWTITE se pueden instalar en diferentes condiciones, incluyendo instalacin area, subacutica, sin zanja y en pendientes pronunciadas. Estas instalaciones requieren mayor planificacin y cuidado que una instalacin estndar, por este motivo, FLOWTITE Technology ha desarrollado recomendaciones especficas para estas situaciones. Para mayor informacin sobre estas recomendaciones, contacte a su proveedor quien le dar los detalles correspondientes.
Cohesivo qu kPa Descripcin Mdulo M sn*
La rigidez se selecciona de acuerdo a dos parmetros: (1) Condiciones de instalacin que incluyen suelo nativo, tipo de lleno y profundidad de instalacin a la clave y (2) presin negativa, si esta existe. Las caractersticas del suelo nativo se clasifican de acuerdo a la Norma ASTM D1586 - Ensayo de Penetracin estndar. En la Tabla 4.1 se pueden observar algunos nmeros de golpes tpicos segn los diferentes tipos de suelo y la densidad de los mismos. En la Tabla 4.2 se enumera una variedad de tipos de lleno, para permitir que cada instalacin sea especificada seleccionando la alternativa mas econmica para cada caso. En muchos casos se puede utilizar el mismo suelo nativo de la zanja como material de lleno. En la Tabla 4.4 se detalla la mxima profundidad admisible a la clave, teniendo en cuenta si existen o no cargas de trnsito, para los tres diferentes tipos de rigidez en los 6 diferentes tipos de suelo natural, considerando una
Tabla 4.1: Clasificacin del Grupo de Suelo Nativo Grupos de Suelos Granular Conteo de golpes Descripcin
1 2 3 4 5 6
Muy rgido Rgido Medio Blando Muy blando Muy, muy blando
12
300 mm
Verificacin de la Tubera Instalada Una vez instalado cada tubo, se debe verificar la deflexin vertical diametral mxima. Con las tuberas FLOWTITE este procedimiento es fcil y rpido. Deflexin Diametral de la Tubera Instalada La deflexin diametral inicial mxima (normalmente vertical) permitida se debe ajustar a los siguientes valores:
Deflexin Inicial Mxima DN %
300
La mxima deflexin diametral a largo plazo admisible debe ser de 5% para dimetros a partir de los 300 mm . Estos valores se aplican a todas las clases de rigidez. No se permiten pandeos, declives u otros cambios abruptos en la curvatura de la pared de la tubera. Las tuberas instaladas fuera de estas limitaciones pueden no brindar el desempeo deseado.
Piedra triturada con <15% de arena, mximo de 25% que pase por el tamiz de 9,5 mm y mximo de 5% de material fino Suelos limpios de grano grueso: SW, SP1), GW, GP o cualquier suelo que comience con uno de estos smbolos con 12% de material fino o menos 2) Suelo de grano grueso con material fino: GM, GC, SM, SC o cualquier suelo que comience con alguno de estos smbolos con 12% de finos o ms 2) Suelos de grano fino, arenosos o con grava: CL, ML, (o CL-ML., CL/ML, ML/CL) con un 30% o ms que quede retenido en tamiz nmero 200. Suelos de grano fino: CL, ML (o CL-ML, CL/ML, ML/CL) con un 30% o menos que quede retenido en tamiz numero 200.
SC4
Nota: Los smbolos en la tabla corresponden a la Designacin de la Clasificacin Unificada de Suelos (Unified Soil Classification Designation ASTM D2487) 1) Arena fina y uniforme, SP, con ms del 50% que pase el tamiz nmero 100 (0,15mm). Es muy sensible a la humedad y no se recomienda como relleno 2) El % de material fino es el porcentaje del peso de las partculas de suelo que pasan por tamiz nmero 200 con una abertura de 0,076mm.
13
SC1
10000 2500 5000
SC2
10000 2500 5000
SC3
10000 5000
SC4
5000 10000 2500
Suelo nativo
1.0 1.5 2.0 3.0 5.0 8.0 12.0 20.0 30.0 1.0 1.5 2.0 3.0 5.0 8.0 12.0 20.0 30.0 1.0 1.5 2.0 3.0 5.0 8.0 12.0 20.0 30.0 1.0 1.5 2.0 3.0 5.0 8.0 12.0 20.0 30.0 1.0 1.5 2.0 3.0 5.0 8.0 12.0 20.0 30.0 1.0 1.5 2.0 3.0 5.0 8.0 12.0 20.0 30.0
D D D D D D D D C D D D D D D D C C D D D D D D D C D D D D D C C
D D D D D D D D C D D D D D D D D C D D D D D D D C D D D D D D C
D D D D D D D D C
85 85 85 85 85 85 90 90 95
85 85 85 85 85 85 85 90 95 85 85 85 85 85 85 90 90 100 85 85 85 85 85 85 90 100 85 85 85 85 85 90 95
85 85 85 85 85 85 90 95 85 85 85 85 85 85 95
85 85 85 85 85 85 90 95 85 85 85 85 85 85 95
85 85 85 85 85 85 85 95 85 85 85 85 85 85 90 95 85 85 85 85 85 85 95
Grupo 1
90 90 90 90 90 95
90 90 90 90 90 95
90 90 90 90 90 95 95
Grupo 2
90 90 90 90 90 95
90 90 90 90 90 95
90 90 90 90 90 95
85 85 85 85 85 90 95
85 85 85 85 85 90 95
Grupo 3
90 90 90 90 90 95
90 90 90 90 90 95
90 90 90 90 90 95
Compactacin, % mximo Densidad Prctor Estndar 100 95 90 85 MPa MPa MPa MPa
Grupo 4
85 85 85 85 90 95
85 85 85 85 85 95
85 85 85 85 85 95
90 90 90 90 95
90 90 90 90 95
90 90 90 90 95
Compactacin, % mximo Densidad Prctor Estndar 100 95 90 85 MPa MPa MPa MPa
Grupo 5
D D D D C C
D D D D C C
D 90 D 85 D 85 D 90 D 95 C 100
85 85 85 90 95 100
85 85 85 85 90 100
95 85 90 95
90 85 85 95
85 85 85 85 95
95 90 95 90 90 95 95 90 90
Grupo 6
D D D C
D D D C
D D D D C
95 90 95 95
90 90 90 95
90 85 90 90 100
95
95 95 90 95 90 95
95
Notas:
1. Los datos en parntesis ( ) representan el valor reducido de Msb cuando el relleno est por debajo del nivel fretico. Los valores Msb para los niveles intermedios de tensin vertical que no se encuentran en la Tabla 4.5-1 a la Tabla 4-5-4 se pueden obtener por interpolacin. El % mximo de Densidad Proctor Estndar indica la densidad en seco del suelo compactado como un porcentaje de densidad en seco mxima determinada de acuerdo con la norma ASTM D 698.
2.
3. Instalacin Tipo 1, DN 300mm. Carga de trfico - Nivel fretico por debajo del invert del tubo Compactacin mnima del relleno, % de la Densidad Proctor Estndar (D: Arrojado; C: Compactado )
14
Instalacin Tipo 1
Construya cuidadosamente el lecho de asiento del
Presin Negativa La presin negativa admisible depende de la rigidez del tubo, del tipo de suelo nativo, de la profundidad y del tipo de instalacin. En la Tabla 4.7 se indican las presiones negativas mximas admisibles para cuatro diferentes niveles de vaco, basado en condiciones promedias de suelo nativo y lleno de la tubera Por favor remtase al Manual de Instalacin de tuberas FLOWTITE para condiciones diferentes a las listadas abajo.
Tabla 4.7 Presin Negativa Suelo Nativo del Grupo 3 (En = 10.3 Mpa) Relleno tipo C a 90% SPD (Eb = 14 Mpa) Nivel Fretico por debajo del Tubo Instalacin en Zanja Estndar
Vaco (Bars) Lmite de profundidad a la clave (pies) (Condiciones Secas) SN 2500 SN 5000 SN 10000
tubo. Rellene la zona de la tubera (hasta 300 mm) sobre la clave del tubo con el material de relleno especificado y compactado segn los niveles requeridos.
Nota: Para aplicaciones de baja presin (PN 1 bar ) sin cargas por trfico, no es necesario compactar los 300 mm sobre la clave del tubo. Instalacin Tipo 2
300 mm
nivel del 60% del dimetro del tubo con el material de relleno especificado compactado hasta los niveles indicados. Rellene desde el 60% del dimetro hasta 300 mm sobre la clave del tubo con el material de relleno especificado compactado hasta los niveles indicados. Nota: La configuracin de relleno Tipo 2 no es prctica para los tubos de menor dimetro. Nota: La configuracin de relleno tipo 2 no es adecuada para situaciones de cargas por trfico pesado. Trnsito Siempre que existan cargas de trnsito, se deber compactar toda la zona de relleno hasta el nivel del suelo. Las restricciones de profundidad mnima pueden reducirse con instalaciones especiales tales como empotramientos en concreto, cubiertas de concreto, etc. (Ver Tabla 4.6).
Tabla 4.6 Cargas Superficiales
Carga de Trnsito (Rueda) Tipo de carga KN Lbs. Fuerza Profundidad mnima de instalacin a la clave (1) Metros 0.6 x DN
Suelo Nativo del Grupo 3 (En = 10.3 Mpa) Relleno tipo C a 90% SPD (Eb = 4 Mpa) Nivel fretico Presente Instalacin en Zanja Estndar
Lmite de profundidad a la clave (pies) (Condiciones Hmedas) SN 2500 SN 5000 SN 10000
Vaco (Bars)
Presiones Elevadas Las presiones elevadas (> 16 bar) requieren mayor profundidad de lleno a la clave para prevenir levantamientos y movimientos de la tubera. Para tubos a partir de DN 300 mm, la mnima profundidad del lleno a la clave deber ser de 1.2 metros. Para dimetros menores a los 300 mm deber ser de 0.8 metros. Consulte su proveedor de tuberas para mayores detalles. Nivel Fretico Alto Para impedir que una tubera sumergida vaca pueda flotar es necesario cubrirla con lleno a una altura equivalente a 0.75 veces el dimetro del tubo (densidad mnima del suelo seco: 1900 Kg/m 3). Alternativamente, la instalacin puede realizarse mediante el anclaje de los tubos. Si se realiza este tipo de instalacin, deben utilizarse flejes de fijacin hechas con material plano, de un mnimo de 25 mm de ancho, situadas a intervalos de 4 metros como mximo. Para ms detalles sobre el anclaje y profundidad mnima del lleno a la clave del tubo, consulte al fabricante.
AASHTO H2O (C) BS 153 HA (C) ATV LKW 12 (C) ATV SLW 30 (C) ATV SLW 60 (C) Cooper E80
72 90 40 50 100
15
Microtunelera / Jacking La tubera FLOWTITE diseada para microtunelera y jacking es un compuesto de GRP y concreto que incorpora las ventajas de ambos materiales. La parte de GRP provee resistencia a la corrosin y capacidad de soportar presin, mientras que la capa de concreto exterior sirve para soportar las cargas generadas durante el empuje en el jacking. Ya que la tubera FLOWTITE para jacking posee resistencia a la presin hidrosttica, ahora es posible instalar sistemas de alcantarillado y agua a presin mediante la tcnica de instalacin sin zanja.
Caractersticas Beneficios
Dimetros a medida
interno de la tubera existente, que permite maximizar el volumen de flujo Longitudes a medida
Instalacin fcil y rpida,
de la nueva tubera
16
CL
CL
WT DE
SN 5000
DE Max 324,50 376,40 427,30 478,20 530,10 617,00 719,00 821,00 923,00 1025,00 1127,00 1229,00 1331,00 1433,00 1535,00 1637,00 1739,00 1841,00 1943,00 2045,00 2147,00 2249,00 2351,00 2453,00 2555,00 2657,00 2759,00 2861,00 2963,00 3065,00 DE min 323,50 375,40 426,30 477,20 529,10 616,00 718,00 820,00 922,00 1024,00 1126,00 1228,00 1330,00 1432,00 1534,00 1636,00 1738,00 1840,00 1942,00 2044,00 2146,00 2248,00 2350,00 2452,00 2554,00 2656,00 2758,00 2860,00 2962,00 3064,00 PN 1 5,07 5,89 6,69 7,53 8,37 9,63 11,12 12,54 14,01 15,44 16,92 18,32 19,92 21,36 22,88 24,30 25,80 27,28 28,71 30,14 31,62 33,10 34,51 35,97 37,49 38,94 40,35 41,84 43,33 44,76 Espesor de pared WT (mm) Peso (2) PN 6 PN 10 PN 16 PN 20 PN 25 PN 32 (kg/m) 5,07 5,89 6,69 7,53 8,37 9,63 11,12 12,54 14,01 15,44 16,92 18,32 19,92 21,36 22,88 24,30 25,80 27,28 28,71 30,14 31,62 33,10 34,51 35,97 37,49 38,94 40,35 41,84 43,33 44,76 5,03 5,74 6,40 7,08 7,78 8,94 10,32 11,64 13,16 14,53 15,89 17,28 18,63 19,97 21,35 22,74 24,09 25,45 26,82 28,18 29,53 30,90 32,31 33,66 35,03 36,37 37,74 39,13 40,46 41,82 4,75 5,39 6,01 6,62 7,34 8,38 9,63 10,86 12,09 13,33 14,55 15,78 17,02 18,26 19,48 20,71 21,95 23,17 24,40 25,65 26,87 28,10 28,65 29,84 31,79 33,04 34,27 35,50 36,72 37,97 4,69 5,32 5,99 6,58 7,20 8,23 9,43 10,64 11,84 13,04 14,25 15,45 16,65 17,85 19,05 20,25 21,45 22,65 23,85 25,05 26,24 27,45 28,65 29,85 31,04 32,25 33,44 34,65 35,84 37,05 4,72 5,34 5,93 6,53 7,14 8,15 9,35 10,54 11,72 12,91 14,10 15,28 16,47 17,65 18,84 20,02 21,21 22,39 23,58 24,76 25,90 27,13 28,30 29,50 N.D. N.D. N.D. N.D. N.D. N.D. N.D. N.D. N.D. N.D. N.D. N.D. N.D. N.D. N.D. N.D. N.D. N.D. N.D. N.D. N.D. N.D. N.D. N.D. N.D. N.D. N.D. N.D. N.D. N.D. N.D. N.D. N.D. N.D. N.D. N.D. 10 14 19 24 29 39 53 69 87 106 128 152 179 207 238 270 305 341 379 419 462 507 553 602 654 706 760 818 877 938
SN 10000
Espesor de pared WT (mm) DN (1) 300 350 400 450 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900 2000 2100 2200 2300 2400 2500 2600 2700 2800 2900 3000 CL 163 166 168 171 172 172 172 172 172 172 172 172 172 172 172 172 172 172 172 172 172 172 172 172 172 172 172 172 172 172 DE Max 324,50 376,40 427,30 478,20 530,10 617,00 719,00 821,00 923,00 1025,00 1127,00 1229,00 1331,00 1433,00 1535,00 1637,00 1739,00 1841,00 1943,00 2045,00 2147,00 2249,00 2351,00 2453,00 2555,00 2657,00 2759,00 2861,00 2963,00 3065,00 DE min 323,50 375,40 426,30 477,20 529,10 616,00 718,00 820,00 922,00 1024,00 1126,00 1228,00 1330,00 1432,00 1534,00 1636,00 1738,00 1840,00 1942,00 2044,00 2146,00 2248,00 2350,00 2452,00 2554,00 2656,00 2758,00 2860,00 2962,00 3064,00 PN 1 6,12 7,11 8,04 9,02 9,99 11,71 13,68 15,53 17,32 19,25 21,15 22,95 24,82 26,65 28,43 30,33 32,12 33,99 35,83 37,60 39,46 41,30 43,10 44,90 46,79 48,65 50,46 52,32 54,07 55,95 PN 6 PN 10 PN 16 PN 20 PN 25 PN 32 6,12 7,11 8,04 9,02 9,99 11,71 13,68 15,53 17,32 19,25 21,15 22,95 24,82 26,65 28,43 30,33 32,12 33,99 35,83 37,60 39,46 41,30 43,10 44,90 46,79 48,65 50,46 52,32 54,07 55,95 6,12 7,11 8,04 9,02 9,99 11,71 13,68 15,53 17,32 19,25 21,15 22,95 24,82 26,65 28,43 30,33 32,12 33,99 35,83 37,60 39,46 41,30 43,10 44,90 46,79 48,65 50,46 52,32 54,07 55,95 5,94 6,79 7,61 8,27 9,24 10,73 12,34 13,95 15,61 17,23 18,86 20,49 22,08 23,74 25,37 26,99 28,61 30,26 31,86 33,49 35,11 36,74 38,39 40,01 41,64 43,24 44,90 46,49 48,15 49,77 5,79 6,59 7,43 8,25 9,03 10,36 11,93 13,48 15,05 16,60 18,17 19,72 21,29 22,86 24,42 25,98 27,54 29,10 30,65 32,20 33,76 35,32 36,88 38,43 40,01 41,55 43,13 44,69 46,24 47,81 5,72 6,55 7,31 8,07 8,86 10,14 11,66 13,18 14,70 16,21 17,73 19,25 20,76 22,28 23,80 25,31 26,83 28,34 29,86 31,39 34,10 34,42 37,20 37,45 37,20 N.D. N.D. N.D. N.D. N.D. 5,71 6,47 7,22 7,97 8,74 10,01 11,50 12,99 14,48 15,98 17,47 18,96 20,45 21,94 23,43 24,92 26,41 27,90 N.D. N.D. N.D. N.D. N.D. N.D. N.D. N.D. N.D. N.D. N.D. N.D. Peso (2) (kg/m) 13 17 22 28 35 48 66 85 107 133 161 191 223 259 296 337 379 425 473 523 576 632 690 750 814 881 949 1021 1092 1170
NOTAS: N. D. = No disponible
(1)
Para dimetros mayores que 3000mm consultar con el fabricante. El peso indicado corresponde a PN 6, que son los tubos ms pesados de cada categora. Las medidas estn en milmetros a no ser que se escriba una diferente. Las dimensiones de las tuberas pueden variar en algunos pases, de acuerdo con estndares y/o prcticas locales.
(2)
17
KL
Uniones
CD DE Dimetro externo nominal CD (mm) Longitud KL (mm) Peso (2) DN
(1)
PN 1 367 419 470 520 572 666 767 869 972 1.075 1.178 1.280 1.383 1.485 1.588 1.690 1.793 1.895 1.997 2.100 2.202 2.305 2.407 2.509 2.632 2.733 2.835 2.938 3.040 3.143
PN 6 367 419 470 520 572 666 767 869 972 1.075 1.178 1.280 1.383 1.485 1.588 1.690 1.793 1.895 1.997 2.100 2.202 2.305 2.407 2.509 2.632 2.733 2.835 2.938 3.040 3.143
PN 10 368 420 471 522 574 667 770 873 977 1.080 1.183 1.286 1.389 1.491 1.594 1.697 1.800 1.902 2.006 2.110 2.213 2.316 2.420 2.523 2.646 2.743 2.845 2.948 3.050 3.153
PN 16 369 422 474 524 576 669 774 878 980 1.083 1.187 1.291 1.394 1.499 1.604 1.709 1.814 1.918 2.022 2.126 2.229 2.333 2.436 2.539 2.662 2.754 2.858 2.962 3.066 3.170
PN 20 369 420 472 524 576 672 775 879 982 1.086 1.192 1.300 1.406 1.511 1.617 1.722 1.826 1.930 2.033 2.137 2.240 2.343 2.446 2.549 2.672 2.768 2.872 2.977 3.081 3.185
PN 25 369 422 473 524 577 673 776 881 987 1.097 1.206 1.312 1.418 1.524 1.628 1.732 1.836 1.940 2.043 2.146 2.249 2.352 2.454 2.557 N. D. N. D. N. D. N. D. N. D. N. D.
PN 32 376 428 480 531 583 680 785 897 1.003 1.113 1.223 1.328 1.434 1.536 1.643 1.747 1.850 1.954 N. D. N. D. N. D. N. D. N. D. N. D. N. D. N. D. N. D. N. D. N. D. N. D.
D N ( 1 ) PN 1 300 350 400 450 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900 2000 2100 2200 2300 2400 2500 2600 2700 2800 2900 3000 270 270 270 270 270 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 360 360 360 360 360 360
PN 6 270 270 270 270 270 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 360 360 360 360 360 360
PN 10 PN 16 PN 20 270 270 270 270 270 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 360 360 360 360 360 360 270 270 270 270 270 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 360 360 360 360 360 270 270 270 270 270 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 360 360 360 360 360
PN 25 PN 32 270 270 270 270 270 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 N. D. N. D. N. D. N. D. N. D. N. D. 270 270 270 270 270 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 N. D. N. D. N. D. N. D. N. D. N. D. N. D. N. D. N. D. N. D. N. D. N. D.
(kg) 12 13 15 17 20 33 38 45 52 59 69 82 95 107 11 9 131 143 155 166 178 189 201 213 224 286 305 324 343 362 382
300 350 400 450 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900 2000 2100 2200 2300 2400 2500 2600 2700 2800 2900 3000
N. D. = No disponible
(1)
Para dimetros mayores que 3000mm consultar con el fabricante El peso indicado corresponde a la presin ms alta, que sera el acople ms pesado de cada categora Consultar con el fabricante para ms detalles
(2)
18
Unin de Tuberas
Las tuberas FLOWTITE son ensambladas normalmente utilizando uniones FLOWTITE de GRP con doble empaque de caucho. Los tubos y uniones se pueden suministrar por separado o bien el tubo puede suministrarse con la unin instalada en uno de los extremos. Las uniones FLOWTITE utilizan un empaque de caucho elastomrico REKA para el sellado. El empaque se sita en una ranura a cada extremo de la unin y se apoya y sella contra la superficie del espigo del tubo. El empaque REKA ha sido utilizado exitosamente por ms de 75 aos. Otros Mtodos de Unin
Bridas de GRP
Cuando se conecten dos bridas de GRP, slo una de ellas llevar la ranura para el empaque. El diseo de los pernos por el cual se fabrican las bridas se ajusta a la norma ISO 2084. Tambin se pueden fabricar segn las Normas AWWA, ANSI, DIN, y JIS.
Uniones Flexibles de Acero (Straub, Teekay, Arpol, etc.)
Estos acoplamientos son ampliamente usados para unir tuberas FLOWTITE con otros materiales de diferentes dimetros . Estos acoplamientos consisten en una camisa de acero con un empaque de caucho que sella la unin. Este tipo de uniones pueden ser usados tambin para unir secciones de GRP, como en el caso de una reparacin o un cierre durante la instalacin.
Existen tres tipos disponibles:
Uniones Mecnicas de Acero (Viking Jhonson, Dresser, etc.) Uniones mecnicas han sido utilizadas para unir tuberas de diferentes materiales y dimetros y para adaptar conexiones bridadas. FLOWTITE Technology ha encontrado una amplia diferencia de fabricacin en estas uniones que incluye tamao de pernos, cantidad de pernos y diseo de empaques lo cual hace imposible una recomendacin estandarizada. Por esta razn, no podemos recomendar el uso general de las uniones mecnicas con las tuberas FLOWTITE. Si el instalador desea utilizar un diseo especfico de unin mecnica (marca y modelo), se recomienda consultar con el proveedor local de tuberas FLOWTITE antes de proceder a comprar estos elementos. El proveedor podr recomendarle bajo que condiciones es adecuado el uso de estas uniones. Si se usan uniones mecnicas para unir tuberas FLOWTITE a otros materiales, se requiere de una unin de transicin que utilice sistemas independientes de tornillos en los espigos. Este sistema restringe esfuerzos excesivos en la tubera FLOWTITE durante el ajuste de los tornillos cuando se trata de obtener un buen sello de las juntas. Uniones por Laminacin Este tipo de unin se realiza con refuerzos de fibra de vidrio y resina de polister. Generalmente se usa en aplicaciones en las que se precisa una cierta resistencia a las fuerzas axiales causadas por la presin interna o como mtodo de reparacin. La longitud y el espesor del laminado dependen del dimetro y la presin de la tubera. Este tipo de unin requiere condiciones de limpieza controladas y personal calificado. Cuando se requiera este tipo de unin, se brindarn instrucciones especiales para su ejecucin
A. Camisa de acero recubierta de PVC o Epxico. B. Camisa de acero inoxidable. C. Camisa de acero galvanizado por inmersin en caliente. Independiente de la proteccin anticorrosiva aplicada a la banda de acero, la totalidad de la unin tambin deber llevar proteccin . Normalmente estos sistemas de unin requieren el recubrimiento con una manga de polietileno sobre la unin instalada. En este tipo de acoplamiento, es muy importante el control en el ajuste de los pernos. Proceda segn las indicaciones de ensamble del fabricante de la unin pero siga las instrucciones de ajuste de pernos de acuerdo al fabricante de la tubera. Consulte el Manual de instalacin de Tuberas Enterradas para obtener mayores detalles.
19
SN 2500 PN6 PN10 PN16 SN 5000 PN6 PN10 PN16 PN25 SN 10000 PN6 PN10 PN16 PN25 PN32
H = (wv)/g donde: H =
w v g = = =
cambio de presin (metros) celeridad de la onda (metro/segundo) cambio en la velocidad del lquido (metro/ segundo) aceleracin por gravedad (metro/segundo 2 )
NOTA : Los anteriores valores han sido redondeados dentro del 2%. Favor contactar su proveedor Flowtite si requiere valores ms precisos para el anlisis de cambios de flujo.
20
Aceite Combustible* Aceite de Linaza* Aceite de Silicona Aceites Minerales* Acido Actico < 20% Acido Adipico Acido Benceno Sulfnico (10%) Acido Benzico* Acido Brico Acido Bromhdrico Acido Butrico < 25% (104F)** Acido Clorhdrico hasta 15% Acido de Cloro Actico Acido Esterico* Acido Fluorhdrico Acido Fosfrico Acido Fosfrico (104F) Acido Ftlico (77F) Acido Lctico, 10% Acido Lctico, 80% (77F) Acido Lurico Acido Ntrico Acido Olico Acido Perclrico Acido Sulfrico, < 25% (104F)* Acido Tartrico Acido Toluensulfnico ** Agua de Deshecho Industrial (122F) Agua de Mar Agua Destilada Agua Potable Alumbre (Sulfato de Potasio y Aluminio)
X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X
Azufre Bicarbonato de Potasio** Bisulfuro de Calcio** Blanqueador Brax Carbonato de Bario Carbonato de Calcio Carbonato de Magnesio (104F)* Casena Cianuro de Cobre (86F) Ciclohexano Ciclohexanol Cloruro de Bario Cloruro de Laurilo Cloruro Ferroso Dibutil Ftalato** Dibutil Sebacato Dicromato de Sodio Diesel* Dioctil Ftalato** Etilenglicol Ferrocianuro de Potasio (86F)** Ferrocianuro de Sodio Fluoruro de Amonio Formaldehido Fosfato Di Acido de Sodio ** Fosfato Monocido de Sodio** Gas de Cloro Hmedo** Gas de Cloro Seco* Gas Natural Metano Gas Ozono Gasolina Emplomada* Glicerina Hexano* Hidrocloruro de Anilina Hidrxido de Calcio, 100% Hidrxido de Sodio, 10% Hipoclorito de Calcio* Kerosene* Licor de Azcar de Remolacha Licor de Caa de Azcar Licor Negro (Papel) Licor Verde, Papel Nafta* Naftaleno* N-Heptano*
X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X
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Nitrato de Calcio (104F) X Parafina* X Pentano Permanganato de Potasio, 25% Petrleo Acido Refinado* Petrleo Crudo (Acido)* Petrleo Crudo (Dulce)* Petrleo Crudo, Agua Salada (77F)* Potasa Castica (KOH) Propilen Glicol (77F) X Silicato de Sodio Solucin Acuosa de Amoniaco <20% Solucin Acuosa de Acetato de Cobre (104F) X Solucin Acuosa de Acetato de Plomo X Solucin Acuosa de Acido Ctrico (104F) Solucin Acuosa de Acido Oxlico X Solucin Acuosa de Acido Tnico X Soluc. Acuosa de Bicarbonato de Magnesio (104F)**X Solucin Acuosa de Bromuro de Litio (104F)** X Solucin Acuosa de Bromuro de Potasio (104F)X Solucin Acuosa de Bromuro de Sodio X Solucin Acuosa de Clorato de Calcio (104F) X Solucin Acuosa de Cloruro de Aluminio X Solucin Acuosa de Cloruro de Amonio (104F) X Solucin Acuosa de Cloruro de Cobre X Solucin Acuosa de Cloruro de Litio (104F)** X Solucin Acuosa de Cloruro de Magnesio (77F)X Soluc. Acuosa de Cloruro de Manganeso (104F)** Solucin Acuosa de Cloruro de Nickel (77F) X Solucin Acuosa de Cloruro de Potasio X Solucin Acuosa de Cloruro de Sodio X Solucin Acuosa de Cloruro de Zinc X Solucin Acuosa de Cloruro Estnico* X Solucin Acuosa de Cloruro Estanoso X Solucin Acuosa de Cloruro Frrico X Solucin Acuosa de Cloruro Mercrico** X Solucin Acuosa de Cloruro Mercurioso X Solucin Acuosa de Dicromato de Potasio X Solucin Acuosa de Dixido de Carbono X Soluc. Acuosa de Ferrocianuro de Potasio (86F)**X Soluc. Acuosa de Fosfato Monobsico de Amonio Solucin Acuosa de Gas Cloro* Solucin Acuosa de Nitrato de Amonio (104F) X Solucin Acuosa de Nitrato de Cobre (104F) X Solucin Acuosa de Nitrato de Magnesio (104F) X Solucin Acuosa de Nitrato de Nickel (104F) X
X X X X X X X X X
Solucin Acuosa de Nitrato de Plata X Solucin Acuosa de Nitrato de Plomo (86F) X Solucin Acuosa de Nitrato de Potasio X Solucin Acuosa de Nitrato de Sodio X Solucin Acuosa de Nitrato de Zinc** X Solucin Acuosa de Nitrato Frrico X Solucin Acuosa de Nitrato Ferroso** X Solucin Acuosa de Nitrito de Sodio** X Solucin Acuosa de Sulfato de Amonio X Solucin Acuosa de Sulfato de Cobre (40C) X Soluc. Acuosa de Sulfato de Manganeso (104F)** X Solucin Acuosa de Sulfato de Nickel (104F) X Solucin Acuosa de Sulfato de Sodio X Solucin Acuosa de Sulfato de Zinc X Solucin Acuosa de Sulfato Frrico X Solucin Acuosa de Sulfato Ferroso X Solucin Acuosa de Sulfito de Zinc (104F) X Solucin Acuosa de Sulfuro de Zinc (104F) X Solucin Acuosa de Urea** Solucin de Bromo al 5% en agua Solucin Saturada de Cloruro de Calcio X Sulfato de Bario Sulfato de Calcio NL AOC X Sulfato de Laurilo X Sulfato de Magnesio X Sulfato de Plomo X Sulfato de Potasio (104F) X Sulfuro de Hidrgeno Seco Sulfuro de Sodio Tetraborato de Sodio Tetracloruro de Carbono Trementina Tributilfosfato Tricloruro de Antimonio Trietanolamina Trietilamina Vinagre
X X X X
X X X X X X X X X X
X X
NOTA: El objeto de esta tabla es servir como gua bsica al momento de considerar las tuberas FLOWTITE. La determinacin final de la adaptabilidad de una resina en particular para el transporte de un producto qumico determinado es responsabilidad del cliente. La gua est basada en la informacin brindada por los fabricantes-proveedores de resina de FLOWTITE. No obstante, esta gua brinda solo informacin general, no implicando aprobacin especfica para una aplicacin ya que FLOWTITE Technology no tiene control acerca de las condiciones de uso ni de la identificacin del medio ambiente al cual ser expuesto la tubera.
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Accesorios
FLOWTITE Technology ha desarrollado una lnea estndar de accesorios de GRP los cuales son moldeados o fabricados con las mismas materias primas que se usan para la fabricacin de las tuberas FLOWTITE. Una de las ventajas de las tuberas FLOWTITE es la posibilidad de fabricar una gran variedad de accesorios, ya sean estndar o no estndar. Para mayor informacin acerca de nuestros accesorios estndar y sus dimensiones, consultar el Manual de Accesorios.
Cmaras de inspeccin GRP (Alcantarillado) Los proyectos de alcantarillado son cada vez ms exigentes por el alto impacto urbano que ellos implican. Las cmaras de inspeccin de FLOWTITETM son la solucin ms competente para minimizar los tiempos de ejecucin de las obras y a su vez incrementar la vida til libre de mantenimiento. Dada la versatilidad de este diseo, consultar con el proveedor para mayor informacin.
Colector Galeras (Bogot, Colombia)
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3.
4.
Consulte al fabricante de tuberas acerca de los nombres de las boquillas y fabricantes de deslizadores que cumplen con los criterios arriba enumerados. El uso de equipos o presiones que no se adapten a las recomendaciones enumeradas puede daar la tubera instalada.
Una Empresa