Curso YPF 2 Baterias

REPSOL - YPF Rincn de los Sauces
MFO4A-CAT-MD Recoleccin, Medicin y Transferencia de Fluidos (Batera de Petrleo y Gas)
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Este documento es para el uso exclusivo de REPSOL - YPF, cualquier otro uso est estrictamente prohibido sin el consentimiento por escrito de REPSOL - YPF
Preparado por: Marcelo Molina Revisin Tcnica por: Marcelo Marquez Aprobado por: Gerencia Rincn de los Sauces Revisin 1 Enero, 2.000
NOTIFICACIN A LOS USUARIOS DE ESTE MANUAL:

El contenido tcnico de este documento es propiedad de REPSOL - YPF. El formato es propiedad de manufacturing technology strategies, inc. (). Derechos reservados. La reproduccin total o parcial, excepto para REPSOL - YPF, est estrictamente prohibida. Este manual es solo para el uso del personal de REPSOL - YPF y cualquier otro uso est estrictamente prohibido sin el consentimiento escrito de REPSOL - YPF.
Revisin 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Enero, 2.000
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Se prohibe la reproduccin o uso, de cualquier manera, del contenido editorial o figuras de este manual. No se asume ninguna responsabilidad de patentes por el uso de la informacin contenida aqu.
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Derechos Reservados Impreso en Argentina
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REPSOL - YPF, MFO4A-CAT-MD, Recoleccin, Medicin y Transferencia de Fluidos (Batera de Petrleo y Gas)
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0.000 ADMINISTRACIN 0.100 Acerca de este Manual 0.200 Hojas de Anlisis 0.300 Medicin de Resultados 0.400 Calificacin
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REPSOL - YPF
MFO4A-CAT-MD
Recoleccin, Medicin y Transferencia de Fluidos (Batera de Petrleo y Gas)
La definicin del trabajo para mantener el equipo toma la forma de una matriz u hoja de anlisis (vase seccin 0.200). La hoja de anlisis lista los conjuntos y componentes de los cuales consta la fase. Despus lista lo qu la gente debe ser capaz de hacer a la misma. Este es el contenido del manual y el alcance de la capacitacin. 0.112 Parte 1, Operacin Esta parte contiene los procedimientos necesarios para operar la fase. Hay siete secciones, las primeras contienen los procedimientos necesarios para operar una Batera de Petrleo y Gas dentro una operacin normal y las ltimas contienen procedimientos especiales.
0.000 ADMINISTRACIN
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Este manual documenta la Recoleccin, Medicin y Transferencia de fluidos (RMTF) en una Batera de Petrleo y Gas. Contiene la informacin necesaria para operar la fase y el material necesario para aprender cmo hacerlo. Una fase es necesario verla como una parte del proceso, que produce un producto, que debe tener condiciones normales de operacin. La habilidad de controlar estos parmetros es lo que se va a discutir en este manual.
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0.100 ACERCA DE ESTE MANUAL
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0.110 DE QU CONSISTE ESTE MANUAL
Este manual est organizado en tres partes Administracin (Parte 0) Procedimientos de operacin (Parte 1) Capacitacin (Parte 2) 0.111 Parte 0, Administracin Esta parte del manual contiene la definicin del trabajo para operar la Recoleccin, Medicin y Transferencia de Fluidos (RMTF) en una Batera de Petrleo y Gas.
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0.113 Parte 2, Capacitacin Este es el material y la presentacin requerida para aprender cmo seguir los procedimientos de la Parte 1 con entendimiento pleno del por qu. El mtodo que se utiliza es inductivo donde se pone al entrenado en situaciones que le permitan descubrir las respuestas a una serie de preguntas que son: 1. Qu es la Batera de Petrleo y Gas para recoleccin, medicin y transferencia de fluido? 2. Para qu sirve? 3. Qu hace? 4. De qu consiste? 5. Cmo trabaja? 6. Cmo se que est haciendo lo que se supone que debe hacer? 7. Qu hago para que haga lo que se supone que debe hacer? 8. Qu hago si no hace lo que se supone debe hacer? 9. Cmo lo reparo y arreglo? 10. Puede lastimarme o lastimar a otros?
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Los materiales de soporte para los procedimientos son los diagramas, detalles de equipo, tablas y grficas que hacen ms visible la informacin
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Parte 0, Administracin
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Revisado por: ______________________ Fecha de Revisin: ______________
La Parte 2 del manual responde las primeras seis preguntas y debe usarse para capacitar a cualquiera qu necesite aprender de esta fase. Las ltimas cuatro preguntas se contestan en la Parte 1 y son para el uso diario por cualquier persona que tenga que ver con la fase. En la Parte 2 del manual se incluyen prcticas donde se enuncian preguntas y el entrenado debe investigar las repuestas. Muchas repuestas se encuentran en el manual y otras deben obtenerse en el pozo mismo como resultado de instrucciones especficas. La informacin de la Parte 2 se presenta en combinacin de texto, figuras de soporte, grficas, tablas y diagramas. 0.114 Figuras Para facilitar la referencia, todas las figuras se agrupan al final del manual a fin de que puedan separarse de la carpeta y se visualicen junto al texto. Usted debe utilizarlas cuando sea necesario.
Nada Sin evaluarse an ? Evaluado pero inconcluso - No aplica Los cdigos de evaluacin antes de capacitacin se colocan en la esquina superior izquierda de cada interseccin, mientras que los cdigos de evaluacin despus de capacitacin se anotan en la esquina inferior derecha.
0.300 MEDICIN DE RESULTADOS

Esta seccin llamada Retroalimentacin contiene una serie de preguntas y ejercicios que miden la habilidad del entrenado para lograr todos y cada uno de los objetivos de la capacitacin. La habilidad de completar exitosamente lo anterior significa que la persona termin su capacitacin. Los resultados de la retroalimentacin se usan para registrar las necesidades de capacitacin en los registros. La retroalimentacin se encuentra en la Parte 2 de seccin 4.300.
0.200 HOJAS DE ANLISIS
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0.210 REGISTROS DE CAPACITACIN Se incluye en esta Parte 0 una copia de las hojas de anlisis en este material para usarse como registro de capacitacin de cada persona especializada en esta fase. Las necesidades de capacitacin pueden registrarse antes y despus de la capacitacin, de tal manera que se reciba slo el entrenamiento que se requiere, pudindose programar y manejar el seguimiento posterior. Se utilizan cdigos para mostrar las necesidades de capacitacin. 0 No se requiere capacitacin adicional 1 Se necesita revisin o repaso 2 Necesidad total de capacitacin
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Las matrices u hojas de anlisis definen las tareas involucradas en la operacin de la Batera de Petrleo y Gas (RMTF). Cada interseccin de un encabezado superior con un encabezado horizontal izquierdo (que lista conjuntos y componentes), es una tarea qu alguien debe hacer cuando se da mantenimiento a un equipo.
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0.400 CALIFICACIN
Al final de la Parte 0 se encuentran las Hojas de Verificacin de Calificacin, que proporcionan las normas para medir el perfil de un operador que est completamente calificado y tiene experiencia en el trabajo. Se califica la habilidad de los operadores para hacer las tareas dentro de los estndares de operacin de la fase.
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Catriel
Planta:
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REPSOL - YPF Unidad: HOJA DE ANLISIS
| | RMTF | BATERA DE PETRLEO Y GAS 1 || | | Recoleccin || 2 ||| | | | Colector General y de Control ||| 3 |||| | | | | Vlvula esclusa 6 |||| 4 |||| | | | | Vlvula esclusa 4 |||| 5 |||| | | | | Vlvula de tres vas 2 |||| 6 |||| | | | | Vlvula de retencin 2 |||| 7 || | | Separacin || 8 ||| | | | SAT Separador Bifsico de Ctrl ||| 9 |||| | | | | PCV Vlvula de Contrapresin |||| 10 |||| | | | | LCV Vlvula Control de Nivel |||| 11 |||| | | | | By-pass |||| 12 |||| | | | | FSV Vlvula de seguridad 13 | | | | de Venteo
MFO4A-CAT-MD Recoleccin, Medicin y Transferencia de Fluidos (Batera de Petrleo y Gas) Prepara para el Arranque
1
Registro de Aprendizaje
Arranca y da Seguimiento
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Opera Normal
3
Para en Condiciones Normales Para en Situacin de Emergencia Prepara para Mantenimiento Localiza en Diagrama de Flujo y Control Localiza en el Campo e Identifica Parmetros Detecta Fallas, las Reporta y/o Corrige Qu es Para qu Sirve De qu Consiste Cmo Trabaja Evidencia de Operacin Correcta Qu se Controla Cmo se Controla Con qu se Controla
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CONOCE
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Interconexin - Alarmas Dispositivo de Paro Automtico Operacin Bombas Alternativas-Centrfugas Operacin de Vlvulas Operacin de centro de transmisin de datos Circuitos de alimentacin Circuitos de purga Operacin de calentadores Medicin de tanques (pilnvarillas) Operacin con sacamuestras Operacin de separadores Manuales y Procedimientos Validados
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Revisado por:________________ Aprobado por:______________ Fecha de Revisin: _________ Fecha de Aprobacin: ________
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CONOCIMIENTOS BSICOS
Registros de datos de operacin y Reportes de Laborarorio

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USA
Equipo de Proteccin Personal Herramientas Equipo de Medicin y Anlisis Conformidad del Entrenado Aprobacin del Instructor VoBo Instructor/Supervisor
FIRMAS
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HOJA DE ANLISIS Localiza en Diagrama de Flujo y Control Para en Condiciones Normales
CONOCE
Interconexin - Alarmas Dispositivo de Paro Automtico
USA
FIRMAS
Equipo de Proteccin Personal Herramientas
Detecta Fallas, las Reporta y/o Corrige
Prepara para Mantenimiento
Medicin de tanques (pilnvarillas)
Manuales y Procedimientos Validados
Conformidad del Entrenado
Operacin de calentadores
Localiza en el Campo e Identifica Parmetros
Para qu Sirve
Opera Normal
Cmo Trabaja
|||| | | | | FSV Vlvula de seguridad | | | | de Estallido |||| | | | | PI Indicador de Presin |||| |||| | | | | TI Indicador de Temperatura |||| |||| | | | | Visor de Nivel |||| ||| | | | SAT Separador Bifsico Gral. ||| |||| | | | | PCV Vlvula de Contrapresin |||| |||| | | | | LCV Vlvula de Control | | | | de Nivel |||| | | | | By-pass |||| |||| | | | | FSV Vlvula de seguridad | | | | de Venteo |||| | | | | FSC Vlvula de seguridad | | | | de Estallido |||| | | | | PI Indicador de Presin |||| |||| | | | | TI Indicador de Temperatura |||| |||| | | | | Visor de Nivel ||||
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Operacin de centro de transmisin de datos
Operacin de Vlvulas
Para en Situacin de Emergencia
Con qu se Controla
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Registro de Aprendizaje (Cont.)
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VoBo Instructor/Supervisor
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Planta: Arranca y da Seguimiento Prepara para el Arranque
Equipo de Medicin y Anlisis
Operacin con sacamuestras Operacin de separadores
Circuitos de alimentacin Circuitos de purga
Aprobacin del Instructor
Operacin Bombas Alternativas-Centrfugas
Evidencia de Operacin Correcta
Cmo se Controla
De qu Consiste
Qu se Controla
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HOJA DE ANLISIS Para en Condiciones Normales Prepara para Mantenimiento Planta: Arranca y da Seguimiento Prepara para el Arranque REPSOL - YPF Unidad: Catriel MFO4A-CAT-MD Recoleccin, Medicin y Transferencia de Fluidos (Batera de Petrleo y Gas)
CONOCE
Interconexin - Alarmas Dispositivo de Paro Automtico
USA
FIRMAS
Localiza en Diagrama de Flujo y Control
Equipo de Proteccin Personal Herramientas
Detecta Fallas, las Reporta y/o Corrige
Equipo de Medicin y Anlisis
Operacin con sacamuestras Operacin de separadores
Medicin de tanques (pilnvarillas)
Manuales y Procedimientos Validados
Conformidad del Entrenado
Operacin de calentadores
||| | | | PM Puente de Medicin | | | de Control de Gas |||| | | | | Registrador de Presiones |||| |||| | | | | Cartas de Registro |||| |||| | | | | Vlvula esclusa 4 |||| ||| | | | PM Puente de Medicin | | | General de Gas |||| | | | | Registrador de Presiones |||| |||| | | | | Cartas de Registro |||| |||| | | | | Vlvula esclusa 4 |||| ||| | | | Gas para instrumentos ||| |||| | | | | Vlvulas esclusas |||| |||| | | | | Vlvulas 67 FR |||| || | | Almacenamiento || ||| | | | TKAT Tanque de Control de | | | Produccin de 40 m3
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VoBo Instructor/Supervisor
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Circuitos de alimentacin Circuitos de purga
Aprobacin del Instructor
Operacin Bombas Alternativas-Centrfugas
Evidencia de Operacin Correcta
Localiza en el Campo e Identifica Parmetros
Operacin de centro de transmisin de datos
Operacin de Vlvulas
Para en Situacin de Emergencia
Con qu se Controla
Cmo se Controla
De qu Consiste
Qu se Controla
Para qu Sirve
Opera Normal
Cmo Trabaja
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Catriel
Planta:
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|||| | | | | Vlvulas esclusas |||| |||| | | | | Arrestallamas |||| |||| | | | | Boca de Inspeccin |||| |||| | | | | Escaleras y Barandas |||| ||| | | | TKAT Tanque gral. de Almace| | | namiento de Prod. 160m3 |||| | | | | Vlvulas esclusas |||| |||| | | | | Arrestallamas |||| |||| | | | | Boca de Inspeccin |||| |||| | | | | Escaleras y Barandas |||| || | | Bombeo || ||| | | | PUM Bomba de transferencia | | | a oleoducto |||| | | | | Vlvula de alivio |||| |||| | | | | Vlvulas de entrada y salida ||||
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Prepara para el Arranque Arranca y da Seguimiento
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Opera Normal
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CONOCE
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Interconexin - Alarmas Dispositivo de Paro Automtico Operacin Bombas Alternativas-Centrfugas Operacin de Vlvulas Operacin de centro de transmisin de datos Circuitos de alimentacin Circuitos de purga Operacin de calentadores Medicin de tanques (pilnvarillas) Operacin con sacamuestras Operacin de separadores
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Manuales y Procedimientos Validados Registros de datos de operacin y Reportes de Laborarorio Equipo de Proteccin Personal Herramientas Equipo de Medicin y Anlisis Conformidad del Entrenado Aprobacin del Instructor VoBo Instructor/Supervisor
USA FIRMAS
Catriel
Planta:
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|||| | | | | Filtro |||| |||| | | | | Controlador de accionamiento | | | | Pare/Arranque |||| | | | | PI Indicador de presin de | | | | salida |||| | | | | Vlvula de Retencin |||| |||| | | | | Vlvula de Recirculacin |||| |||| | | | | Nivel de Aceite Bomba |||| |||| | | | | Correas Bomba |||| |||| | | | | Empaquetadura de Bombas |||| ||| | | | Msico ||| |||| | | | | Vlvula Entrada/Salida |||| |||| | | | | Vlvula By-pass |||| |||| | | | | Lectura de Valores ||||
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Prepara para el Arranque Arranca y da Seguimiento
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CONOCE
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Interconexin - Alarmas Dispositivo de Paro Automtico Operacin Bombas Alternativas-Centrfugas Operacin de Vlvulas Operacin de centro de transmisin de datos Circuitos de alimentacin Circuitos de purga Operacin de calentadores Medicin de tanques (pilnvarillas) Operacin con sacamuestras Operacin de separadores Manuales y Procedimientos Validados
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27 28 29 30 31 32
USA
Equipo de Proteccin Personal Herramientas Equipo de Medicin y Anlisis Conformidad del Entrenado Aprobacin del Instructor VoBo Instructor/Supervisor
FIRMAS
Revisado por:______________________ REPSOL - YPF Fecha de Revisin:_______________ Catriel Aprobado por: ______________________ MFO4A-CAT-MD Recoleccin, Medicin y Transferencia de Fluidos (Batera de Petrleo y Gas) Fecha de Aprobacin:______________
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Hoja de Calificacin
Incompleto
Registro de entrenamiento
Describir para cada variable de proceso en la fase, la evidencia de buen control.
op
Describir la evidencia de buena operacin de la fase y cada subfase.
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Localizar todos los controles e instrumentacin y Usando la parte 2 seccin 3.130 como una hoja de explicar cmo trabaja verificacin, localizar en el campo y en el cuarto de control, todos los controles e instrumentacin. Describa cmo trabaja por lo menos el 90% de ellos Explique la evidencia de buena operacin incluyendo todas las especificaciones y tolerancia de los productos. Ser capaz de encontrar refirindose a este manual: Presiones de descarga Presiones de trabajo
de
En
Explicar cmo trabaja la fase.
Trazar todos los flujos principales y establecer qu ocurre dentro de todas las combinaciones de equipo asociado a este flujo. Hacer lo mismo para los flujos secundarios en un 80%.
Hoja de Calificacin
tr
Localizar todo el equipo de Seguridad en el Campo y demostrar su uso en el Campo describindolo.
En cualquiera de las localizaciones en el campo, demostrar como se usa un extinguidor, alarma contra incendio y una estacin de regadera y lavaojos.
en am
Explicar para qu es y qu hace cada una de las Esquematizar de memoria el Diagrama Funcional de subfases. Bloques y todas las lneas de flujo principal. No omitir identificaciones de flujos asociados con las hojas MSDS (Material Specification Dangers Sheet).
ie
Sea capaz de desarrollar los objetivos establecidos en este manual.
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(Fecha)
Observado por
Elementos Inspeccionados
Qu Esperar
Se Encontr
Correcto
Inspeccionado por:
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Accin Correctiva
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2/15/00
Hoja de Calificacin
Incompleto
(Fecha)
Flujos Temperatura, etc.
Solicitar la puesta en marcha de pozos productores. Advertir del arranque al operador de Planta de Tratamiento de Fluidos y de Captacin de Gas.
op
Demostrar como se arranca la fase de operacin. Usando el procedimiento, arranque la fase de manera segura y exitosa. Tomar las acciones requeridas y demostrar conocimiento pleno de los riesgos potenciales que implica. En particular: El arranque es completado y la fase est operando con todos los controladores en automtico en menos de 2 horas. Los flujos son estabilizados lentamente en un rango de 1 hora, para evitar sobreflujos de petrleo y agua.
ia
de
El seguimiento al procedimiento de aseguramiento de desviaciones (By pass).
Hoja de Calificacin (Cont.)
En
tr
Guantes, protector visual, botines de seguridad, casco, protectores auditivos y respiradores, cuando trabaje en la operacin de Batera de Petrleo y Gas.
en am
Demostrar cmo se prepara para arrancar la fase. Use la hoja de verificacin de prearranque para verificar que el equipo est listo para arrancar, tomar las acciones requeridas y demostrar un conocimiento pleno de los riesgos potenciales. En particular:
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Observado por
Qu Esperar
Se Encontr
Correcto
Inspeccionado por:
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Accin Correctiva
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2/15/00
Hoja de Calificacin
Incompleto
(Fecha)
Purga de aspiracin de bombas cerradas.
El seguimiento del sistema en Operacin Normal. La fase es operada para mantener los productos en especificacin y evitar paros imprevistos. En particular:
La fase es inspeccionada y verificada completa. Las acciones correctivas son tomadas oportunamente al presentar cualquier desviacin fuera de tolerancia, cualquiera de las especificaciones de calidad.
op
Paro de Emergencia
ia
Paro Normal
No aplica
Se sigue el procedimiento, en particular: El paro nunca se realiza a menos que en el rea de operacin de pozos productores de petrleo, tambin estn fuera de operacin. El paro es completado en menos de dos horas.
de
Presiones y niveles dentro de valores preestablecidos.
Hoja de Calificacin (Cont.)
En
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en am
Vlvulas de impulsin y aspiracin abiertas.
ie
La bomba de transferencia no se arranca hasta que el nivel de tanque a evacuar est sobre la medida preestablecida
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Observado por
Qu Esperar
Se Encontr
Correcto
Inspeccionado por:
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Accin Correctiva
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PARTE 1 OPERACIN
Parte 1 Operacin
1.000 PROCEDIMIENTO DE OPERACIN 1.100 Preparacin para el Arranque Listas de Inspeccin de Equipo 1.200 Arranque 1.300 Seguimiento 1.400 Operacin Normal 1.500 Paro Normal 1.600 Paro Programado y Fuera de Lnea 1.700 Paro de Emergencia

op
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REPSOL - YPF, Catriel, MFO4A-CAT-MD, RMTF (Batera de Petrleo y Gas)

PROCEDIMIENTOS DE OPERACIN 1.000 PROCEDIMIENTOS DE OPERACIN
rev 2/15/00 doc 4.5w MFO4a4bP1.fm
RIESGOS
PRECAUCIONES
Esta seccin se divide en 7 procedimientos de operacin:
3. Seguimiento 4. Operacin Normal 5. Paro Programado 6. Paro de Emergencia 7. Preparacin para Mantenimiento Fuera de Lnea.
1.100 PREPARACIN PARA EL ARRANQUE

Se verifican vlvulas Se verifica instrumentacin 1.110 ALINEAR VLVULAS 1.111 Cierre las siguientes vlvulas: Vlvula by pass de separadores
ia
de
En
tr
Las vlvulas de venteo y drenaje abiertas pueden ocasionar fugas de hidrocarburos.
Referirse a la Fig. 5 Diagrama Integrado de Flujo y Control de Batera de Petrleo y Gas
en am
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P
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Use guantes de PVC y proteccin ocular. MA
Aprobado por:______________ Fecha de Aprobacin: ________
2. Arranque
Vlvula de purga de separadores
1. Preparacin para el Arranque
Parte 1, Procedimientos
1 de 18

PROCEDIMIENTOS DE OPERACIN
Vlvula de purga de tanques Vlvula de purga de bombas
RIESGOS
PRECAUCIONES
Nota: Asegrese que las vlvulas estn perfectamente cerradas. 1.112 Abra las siguientes vlvulas: Vlvulas de colector todos a lnea general provenientes de pozos productores Vlvulas general de colector Vlvulas de entradas y salidas separadores Vlvulas de lnea de puente de medicin de gas Vlvulas de entradas y salidas de tanques TKS Vlvula de filtro
Vlvulas de lnea de msico general Vlvulas by pass de bombas de Impulsin 1.120 VERIFICACIN DE INSTRUMENTACIN Circuito de alimentacin de gas
de
En
Vlvulas de entradas y salidas de bombas Alternativas de Impulsin
tr
en am
Controlador de lquido, que est en la posicin correcta Verificar termmetros TI, y manmetros PI
Setear vlvulas de seguridad (separadores y bombas)
op
Controlador de presin, que est en la posicin correcta
ia
No acta circuito neumtico Contaminacin lnea de gas
ie
Vlvulas esclusas con esclusa desenganchada.
nt
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Mantenimiento de vlvulas E Asegrese que las vlvulas de bloqueo estn todas abiertas
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REPSOL - YPF Catriel MFO4A-CAT-MD RMTF (Batera de Petrleo y Gas)

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Revisado po: ______________________ Fecha de Revisin:_______________ Aprobado por: _____________________ Fecha de Aprobacin:_______________
Lista de Inspeccin de Equipo
Inspeccionado por: Frec. Elementos inspeccionados Bombas de Impulsin Vlvulas de by-pass. Lneas de flujo del fluido Colector Vlvulas de entradas de pozos Vlvula general del colector Vlvula general de control Separadores Vlvula de entrada Vlvulas de salidas Vlvula by pass (5) Circuito neumtico Vlvula PCV Vlvula FCV LC Vlvula Puente de Medicin Placas Orificio Calculada o Estimada Cerrada sin fuga Sin nivel Qu Esperar Se Encontr Accin Correctiva
Orientada a general Abierta Abierta Abierta Abierta Cerrada 30 Psi Sin fuga Sin fuga Sin nivel Abierta Colocada
op
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Lista de Inspeccin de Equipos
En
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Comp. (Fecha)
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rev 2/15/00 MFO4a4bP1.fm
REPSOL - YPF Catriel MFO4A-CAT-MD RMTF (Batera de Petrleo y Gas)

2/15/00
Revisado po: ______________________ Fecha de Revisin:_______________ Aprobado por: _____________________ Fecha de Aprobacin:_______________
Lista de Inspeccin de Equipo
Inspeccionado por:
op
ia
Lista de Inspeccin de Equipos (Cont.)
de
En
Bombas Alternativas de Impulsin Vlvula de filtro Vlvula de entrada Vlvula de salida Nivel de lubricante Correas de transmisin Vlvula de recirculacin Vlvula by pass Vlvulas de lnea (Msico) Vlvula by pass (Msico)
Abierta Abierta Abierta Normal Normal - Completa Normal Abierta Abierta Cerrada
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Tanques Vlvula de entrada Niveles
Abierta Bajos
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Comp. (Fecha)
Frec.
Elementos inspeccionados
Qu Esperar
Se Encontr
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rev 2/15/00 MFO4a4bP1.fm

PROCEDIMIENTOS DE OPERACIN 1.200 ARRANQUE
RIESGOS
PRECAUCIONES
Establecer flujos
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Asegurar el suministro de gas de instrumento
Baja presin en circuito de gas
ie
E
Poner en marcha pozos productores (Segn instruccin de manuales de Extraccin de Petrleo)
nt
Verificar funcionamiento de vlvula reguladora Si es baja no alcanza la presin de trabajo, si es alta rotura de placa de estallido P E MA Hacerla actuar Contaminacin de gas con petrleo Contaminacin a la atmsfera E MA MA Mantener el nivel al 50% del visor Asegurar la calidad del gas que no contenga lquido Rebalse de hidrocarburo MA E No exceder los niveles preestablecidos
1.210 ESTABLECER FLUJOS
1.220 HABILITAR EQUIPOS 1.221 Arranque de Separador
Regular niveles de descarga Idem a vlvula de contrapresin (VPC)
Purgar lnea de gas combustible
1.222 TK de Almacenaje Verificar el nivel de los tanques Verificar entrada

Revisado por:________________ Fecha de Revisin: _________ Aprobado por:______________ Fecha de Aprobacin: ________
op
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de
Esperar el tiempo suficiente para que el nivel del fluido aparezca en el visor (LC)
En
Verifique que la vlvula de contrapresin de los separadores sea normal abierta o normal cerrada. - Si es abierta regule el separador a una determinada presin - Si es cerrada regular con el by pass hasta obtener la presin deseada
tr
Habilitar equipos
5 de 18

1.223 Arranque de Bomba Bomba alternativa
RIESGOS
PRECAUCIONES
Asegurarse que las vlvulas de aspiracin e impulsin estn abiertas Abrir la vlvula de by pass Verificar el nivel de aceite y estado de las correas Accionar el motor desde el tablero de control (*) Cerrar lentamente by pass
Rotura de equipo
Nota (*): Para arranque motores de bomba elctrico ver manual MFO2D
op
ia
de
En
tr
en am
ie
nt
Asegurar la alineacin de las vlvulas
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PROCEDIMIENTOS DE OPERACIN 1.300 SEGUIMIENTO
RIESGOS
PRECAUCIONES
Usar elementos de seguridad No pisar las caeras, usar pasarelas y caminar por las veredas
Despus de arrancar:
en am
Que la presin en el colector est dentro de los parmetros normales de operacin
Contaminacin del ambiente. Contaminacin del suelo.
ie
1.311 Verifique los siguientes datos:
nt
MA Asegurarse alineacin de vlvulas Mantener presin de trabajo en los separadores. Usar guantes de hule y protector de ojos.
1.310 SE INSPECCIONA LA OPERACIN
Que el nivel de lquido de trabajo del separador sea correcto
Que la vlvula de contrapresin de los separadores, module correctamente Los niveles de los fluidos de los tanques
Que la presin de bombeo est dentro de los lmites establecidos Que el medidor de lquido, (Msico) est funcionando 1.312 Verifique el funcionamiento apertura y cierre de vlvulas
op
ia
de
Que la vlvula de descarga de los separadores, module correctamente
En
Que la presin de trabajo de los separadores (SB 102/103) sea la correcta
tr
Atascamiento
o
E
Se inspecciona la operacin
Engrasar mensualmente
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1.313 Asegrese que el colector, separador, tanques, bombas, vlvulas y accesorios no tengan prdidas
RIESGOS
Contaminacin
T
MA
PRECAUCIONES
Reparar prdidas
op
ia
de
En
tr
en am
ie
nt
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PROCEDIMIENTOS DE OPERACIN 1.400 OPERACIN NORMAL
RIESGOS
PRECAUCIONES
Durante la operacin normal verifique:
1.410 EL CONTROL DE PRODUCCIN 1.411 Una vez cada 8 hs. realizar parciales de produccin y cada 24 hs. un cierre diario
Se toma la medida final del tanque TK muestreando si es necesario Nota: Los tiempos de control dependern de la produccin del pozo y de la capacidad del tanque de control, debiendo ser el mayor posible. En pozos con produccin programada (turno 6 hs. - 8 hs., etc.) se deber controlar el total de horas de turno
1.412 Control de Produccin y Porcentaje de Agua a Tanque Quieto
op
ia
de
Nota: La produccin se calcula en base a las diferencias de existencias y el bombeo. Q (Produccin)=(existencia final - existencia inicial) + bombeo Las existencias se miden manualmente en base al llenado o al vaco del tanque. El bombeo se toma del acumulado bruto que registra el medidor de lquido (Msico) petrleo + agua. Tambin se lleva un registro de produccin de gas que se toma cada 24hs., en cartas grficas .
en am
ie
El equipo
nt
Mediciones de tanques significa trabajos en altura. Aspiracin de vapores de SH2 en algunas bateras de Medanito.
Las condiciones de operacin
o En tr
Utilizar elementos de proteccin personal y mscaras especiales. Usar equipos de proteccin personal
El control de produccin
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1. Respetar normas de seguridad de la Batera 2. Siempre operar de espalda al viento
RIESGOS
PRECAUCIONES
5. Sin mover mantener en posicin durante un minuto y suavemente sacar la varilla completamente 6. Leer y anotar el nivel de lquido marcado en la varilla (crudo = petrleo + agua)
11. Volcar muestra en un recipiente y llevar a laboratorio. Al volumen de agua libre medido en Tk, se le debe sumar el porcentaje de agua en emulsin que determine el laboratorio. (Lavar robador). Con sto terminaramos la medicin inicial
op
10. Para obtener la muestra de petrleo existente en el tanque, sumergir el robador hasta 10 cm antes del corte de agua, abrir robador y levantar a una velocidad constante tal que el robador salga lleno
ia
9. Repetir el proceso nuevamente
de
8. Fijarse detenidamente en la varilla para distinguir el color rojo que determina el corte de agua, leer y anotar. Altura total= Altura de petrleo + Altura de agua.
En
7. Luego rociar la varilla con gasolina (sin trapo) dentro de la boca de medicin para eliminar el petrleo de la varilla y poder ver el corete de agua
tr
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4. Subirse al tanque con la varilla de medicin y la pasta colorante sobre la varilla segn la altura de agua esperada dentro del tanque (a criterio del operador). Insertar varilla por la boca de medicin del tanque y sumergirla suavemente
Cada de altura
nt
o
P
3. Cerrar la vlvula de aspiracin del tanque a usar para el control, y no bajar el nivel del mismo menos de 50 cm. Dejar reposar tanque 1 hora o mas
ie
Asegurarse que la escalera y las barandas estn fijas
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12. Abrir vlvula de entrada al tanque
RIESGOS
PRECAUCIONES
Tener en cuenta si es un control general o individual de pozo, por operacin de otras vlvulas
14. Repetir el proceso desde el punto a al 11. 15. Sacar muestras puntuales cada 20 cm, empezando desde arriba hacia abajo, hasta llegar a una muestra por debajo del corte de agua, cada vez que se saque una muestra lavar robador y soga del mismo
16. A las muestras sacadas tomarle tambin la densidad, tanto de petrleo como el agua (Datos necesarios para el Msico) 17. Produccin del pozo parcial = volumen final - volumen inicial Produccin parcial/hs. de control *24 hs. = m3/da
1.420 LAS CONDICIONES DE OPERACIN
1.421 Verificar consumo del motor de accionamiento (elctrico) Verificar niveles de Tks. Verificar presin de separadores.
Verificar presiones de bombeo. 1.430 EL EQUIPO
1.431 Una vez por turno inspeccionar el colector , separador, y bombas que no tengan fuga u otras anormalidades
op
Verificar flujos de circulacin correctos.
ia
de
En
Nota: Consulta bibliogrfica del manual de produccin DRO-mdulo 1 (control de Bateras)
tr
Prdidas
en am
ie
MA
nt
Reportar las prdidas, repararlas o aislar el equipo involucrado
13. Tener en cuenta la produccin para determinar el tiempo que el tanque en control va a recibir.
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1.432 Las vlvulas de los equipos deben estar en estas condiciones para una operacin normal con un pozo en control
RIESGOS
PRECAUCIONES
Vlvulas abiertas totalmente Todos los pozos en servicio con vlvula a lnea general, menos uno a control. Vlvulas de Separacin de Control: modulando o abriendo - cerrando Vlvulas de Separacin General: modulando o abriendo - cerrando Puente de Medicin-Vlvulas reguladoras: slo acta abriendo cuando la presin supera el lmite preestablecido) - PO (placa orificio calculada y colocada). Si se controla TK se cierra la Vlvula del otro tanque.
Contaminacin Ambiental.
Derrames
ie
nt
Verificar que el pozo que se quiere controlar est en el circuito de control.
Vlvulas cerradas totalmente
Colector - Vlvulas de 3 vas: las vlvulas de las entradas que no estn en servicio
Asegrese que las vlvulas que estn abiertas estn totalmente abiertas, y las que estn cerradas estn totalmente cerradas
Nota: Las vlvulas de purga de instrumentos (trampas de lquido) deben estar totalmente cerradas
op
Puente de Medicin de Gas: la vlvula reguladora slo acta abriendo cuando la presin supera el lmite preestablecido.
ia
Separador : Vlvulas de seguridad.
de
En
Nota: Las vlvulas interpuestas en los instrumentos de medicin y control deben estar abiertas en servicio, en vlvulas de retencin se debe sentir el funcionamiento de las mismas y observar la contrapresin para su posterior revisin o reparacin
tr
en am
Controles errneos.
Mantenimiento regular de vlvulas.
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PROCEDIMIENTOS DE OPERACIN 1.500 PARO NORMAL
RIESGOS
PRECAUCIONES
No aplica.
op
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En
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PROCEDIMIENTOS DE OPERACIN 1.600 PARO PROGRAMADO Y FUERA DE LNEA
RIESGOS
PRECAUCIONES
Por mantenimiento de la instalacin
En caso de realizar una reparacin en el colector, segn sea el caso pasar todo a general o control
en am
1.611 Reparacin en Colector
ie
Avisar a captacin de gas maniobras de cierre de pozos MA Setear vlvula de seguridad. Observar atentamente la presin del separador Rotura de placa de estallido
1.610 POR MANTENIMIENTO, REPARACIN O CAMBIO EN LA INSTALACIN
Verificar que la vlvula de entrada al tanque est abierta y tenga capacidad para recibir Abrir lentamente vlvula by pass Cerrar lentamente vlvula de entrada Cerrar vlvula de salida de gas
En
1.612 Sacar de Servicio un Separador
tr
En caso de pasar todo a control abrir vlvula by pass del separador y controlar que la presin normal de trabajo no se exceda, caso contrario proceder a parar pozos hasta normalizar dicha presin
nt
Si la vlvula FCV es normal abierta, se abrir automticamente, regular con la vlvula de salida el lquido a tanque
Cerrar vlvula de alimentacin de gas a instrumentos
Observar en el manmetro el descenso de la presin Cerrar vlvula de salida a tanque
Observar en el visor el descenso del nivel
op
ia
de
Nota: Estos se pueden realizar en las distintas subfases sin necesidad de paro total
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Completar el vaciado con un equipo recuperador mvil.
RIESGOS
PRECAUCIONES
Aflojar manmetros para el ingreso de aire
Nota: Observar posibles prdidas, reapretar las vlvulas cerradas, colocar carteles de identificacin y comunicar a coordinacin
Cerrar vlvula de entrada Si tiene, cerrar recirculacin y vlvula de caera by pass de bombas Independizarlo para vaciarlo lo mximo posible con las bombas de transferencia Cerrar vlvula de salida Desagotar con camim recuperador de petrleo Plaquear en las entradas y salidas del tanque Abrir tapa de boca de medicin
en am
Aspiracin de hidrocarburos en el interior del Tk. Posibles explosiones.
ie
Medir contenido de hidrocarburos en el aire. Usar equipo de proteccin personal, vestimenta y herramientas adecuadas. Colocar cartel identificatorio y comunicar a coordinacin
Sacar tapa paso de hombre para inspeccionar y airear el interior
1.614 Sacar de Servicio una Bomba Desenergizar grupo motriz de bomba Cerrar vlvula de aspiracin Cerrar vlvula de impulsin Cerrar vlvula de recirculacin
Verificar cierre de vlvula by pass Vaciar bomba por purgay recuperar con camin recuperador de petrleo.
op
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1.613 Sacar de Servicio un Tanque
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1.615 Poner libre un pozo productor en la batera. En caso de descomprimir la lnea de conduccin de un pozo, realizar la siguiente maniobra
RIESGOS
PRECAUCIONES
Colocar pozo a descomprimir a control Observar 15 Abrir lentamente vlvula by pass del separador Cerrar entrada al mismo
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En caso de existir, sacar de control
Verificar que en el colector no existan pozos en control
Tomar datos de finalizacin de control
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PROCEDIMIENTOS DE OPERACIN 1.700 PARO DE EMERGENCIA
RIESGOS
PRECAUCIONES
1.710 EN CASO DE EMERGENCIA 1.711 Se corta el suministro de fluido a la batera, parando los pozos de acuerdo a los manuales de extraccin de petrleo Cortar suministro de gas a calentadores Desenergizar grupo motriz a bombas
Nota: En esta fase no es frecuente el paro de emergencia, solamente por incendio, falta de capacidad o rotura y prdida en lnea troncal de fluido
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PARTE 2 CAPACITACIN
en
1.000 PREPARACIN 1.100 Alcance 1.200 Objetivos del Entrenado 1.300 Importancia de los Objetivos 1.400 Materiales de Entrenamiento 1.500 Suposiciones 1.600 Qu Esperar 1.700 Introduccin 2.000 ACERCA DE LA RMTF (BATERA DE PETRLEO Y GAS) 2.100 Para Qu Sirve 2.200 Qu Hace la RMTF 2.300 De Qu Consiste la Batera de Petrleo y Gas PRCTICA N 1 2.400 Cmo Trabaja la Batera de Petrleo y Gas 2.500 Evidencia de Operacin Correcta PRCTICA N 2
3A Diagrama de Flujo de Recoleccin 3B Diagrama de Flujo de Separacin

Parte 2 Capacitacin
3C Diagrama de Flujo de Almacenamiento 3D Diagrama de Flujo de Bombeo 4A Diagrama de Flujo y Control de Recoleccin 4B Diagrama de Flujo y Control de Separacin 4C Diagrama de Flujo y Control de Almacenamiento 4D Diagrama de Flujo y Control de Bombeo 5 Diagrama Integrado de Flujo y Control de RMTF (Batera de Petrleo y Gas) 6 Estrategia de Control 7 Condiciones Normales de Operacin 8 rbol de Deteccin de Fallas 9 Retroalimentacin
3.100 Control PRCTICA N 3 3.200 Decisiones Operativas 3.300 Procedimientos de Operacin PRCTICO N4 3.400 Deteccin de Fallas PRCTICA N 5 4.000 CONCLUSIN 4.100 Seguridad 4.200 Resumen 4.300 Retroalimentacin

op
3.000 ACERCA DEL CONTROL DE LA BATERA DE PETRLEO Y GAS
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2 Diagrama Funcional de Bloques
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FIGURAS 1 Diagrama de Entradas y Salidas
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REPSOL - YPF
MFO4A-CAT-MD
3. Nombre las subfases en esta fase de operacin y muestre un diagrama de bloques como se relacionan entre ellos, mostrando sus flujos. 4. Basado en el diagrama anterior, definir lo que se hace en cada subfase 5. Hacer un diagrama de flujo de cada subfase mostrando el equipo y las lneas de flujo. Basado en dichos diagramas, explicar como trabaja la fase de operacin. 6. Listar la Evidencia de operacin correcta para esta fase de operacin. 7. Listar lo que se controla en esta fase. Explicar como se controla cada variable. 8. Dada una condicin anormal determinar la causa de la anormalidad (Deteccin de Fallas) y las acciones correctivas. 9. En la Recoleccin, Medicin y Transferencia de Fluidos (RMTF). .1 Localizar el equipo y trazar flujos .2 Identificar donde se obtienen los datos de operacin .3 Demostrar los procedimientos de: Preparacin para el Arranque Arranque Seguimiento y Operacin Normal Paro Normal Tareas Operativas Preparacin para Mantenimiento de Equipos Registros de Datos 10. Explicar las medidas de seguridad cuando se trabaja en esta fase 11. Listar las medidas a tomar para evitar la contaminacin de medio ambiente de esta fase de operacin.
1.000 PREPARACIN
1.200 OBJETIVOS DEL ENTRENADO

Al concluir el estudio de este manual se deber ser capaz de: 1. Hacer un diagrama de bloques de Entradas y Salidas mostrando los flujos, e identificar cada uno. 2. Basado en el diagrama anterior, listar lo que se hace en esta fase de la operacin
Se cubre en detalle: cmo se controla la fase, los puntos de control y sus lmites. Se enfatizan el procedimiento de operacin, riegos potenciales, su prevencin y la deteccin de fallas.
op
ia
Se incluyen Diagramas de Bloques y Diagramas de Flujo para ayudar a visualizar la interaccin entre los distintos equipos de esta fase de operacin
de
Este manual de capacitacin cubre la operacin de Recoleccin, Medicin y Transferencia de Fluidos (RMTF), en la Batera de Petrleo y Gas. Esta fase incluye el equipo y control del rea de una Batera de Petrleo y Gas.
En
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1.100 ALCANCE
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Parte 2, Capacitacin
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1.300 IMPORTANCIA DE LOS OBJETIVOS

Todos los trabajos requeridos para la operar la fase de RMTF en la Batera de Petrleo y Gas, requieren que el operario sea capaz de hacer tareas especficas, usar los recursos apropiados (documentos, herramientas, equipos) y saber las tcnicas aplicables y la teora de operacin de los equipos y procesos claves. Los objetivos del entrenados se enfocan en la habilidad del operario. Revisar la lista de objetivos e identificar rpidamente aquellos que describen su trabajo. Unos objetivos tienen que ver con la responsabilidad primaria del operador. Otros objetivos van ms all de la operacin rutinaria del proceso, involucrando la habilidad del operador para tomar decisiones y a ayudar a otros a aprender. Las decisiones que debe tomar el operador varan desde cambios que afectan la calidad y/o cantidad del producto, hasta cambios que deben hacerse para mantener una operacin segura y sin dao a la ecologa. Para que un operador tome buenas decisiones operativas debe poseer un entendimiento claro del proceso y de todo lo que consiste.
Un juego de transparencia para retroproyector de las ilustraciones de este MFO1 1.430 DOCUMENTACIN DE SOPORTE Los siguientes manuales genricos, contienen principio de operacin, lenguaje y procedimientos de operacin del equipo recurrente localizado en esta fase de operacin, por lo que es conveniente tenerlos disponibles para cubrirlos en el contexto del aprendizaje de esta fase MO1 MO24 WO25 CO4 Operacin de Bombas alternativas. Operacin de Vlvulas.
CO15
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CO16 CO17
tr
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de
As que tanto los objetivos primarios como los de soporte son de extrema importancia para lograr las metas operativas y la misin de la empresa.
1.500 SUPOSICIONES
Este manual est escrito partiendo de la base o suposicin que Usted ha completado el siguiente entrenamiento: 1. Orientacin en la Batera de Petrleo y Gas 2. Resumen del proceso 3. Procedimiento y polticas de seguridad en la Batera de Petrleo y Gas Entrada a la Batera de Petrleo y Gas Desconexin de equipo Materiales peligrosos empleados y su manejo Emergencias mayores 4. Reglamento interno de trabajo Si no cuenta con lo anterior ser necesario dedicar tiempo adicional para cubrirlo durante el aprendizaje de este manual
Se requieren los siguientes materiales: 1.410 MATERIALES DEL ENTRENADO Una copia de este MFO para cada entrenado Papel y lpiz Un juego de plumones de varios colores 1.420 MATERIALES DEL INSTRUCTOR Una copia de este MFO Pizarrn y tizas de colores Retroproyector y pantalla
op
1.400 MATERIALES DE ENTRENAMIENTO
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Operacin centro de Control de Motores.
Operacin de Circuitos de Control de Flujo. Operacin de Control de Presin Operacin de Circuitos de Control de Nivel
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Toma de Muestras.
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REPSOL - YPF
MFO4A-CAT-MD
para que se desempee efectivamente y conscientemente como un operador competente. En el caso 2, como se indica, usted ser el responsable mayoritario del aprendizaje. Durante la jornada normal practicar lo deseado en el manual previo estudio de la parte aplicable del manual. Para aclarar algunas dudas y para coordinar ciertas prcticas en la RMTF, de una Batera de Petrleo y Gas, se cuenta con un asesor designado para usted, quin lo asesorar y coordinar el apoyo requerido, y un supervisor de campo con quien desarrollar las primeras prcticas. El tiempo requerido para completar este manual con tcnicas depender evidentemente de su esfuerzo y dedicacin, pero puede considerarse el doble que para el caso 1.
1.600 QU ESPERAR
Si usted requiere capacitacin en la operacin de esta fase, el primer paso ser el de detectar sus necesidades individuales de capacitacin/aprendizaje. Esto se hace usando la Hoja de Anlisis de Funciones que tiene este manual, donde se anotarn las tareas en las que requiere un aprendizaje completo, aquellas en que se requiere un repaso o revisin y las que no requieren mayor entrenamiento porque ya las domina. El proceso recomendable de deteccin, es aquel que inicia con una autoevaluacin de su parte y una discusin y revisin de la autoevaluacin con su supervisor o lder operativo. Una vez que se haya definido y precisado de comn acuerdo las tareas y conocimientos a aprender, se podrn definir los objetivos y contenido del manual aplicables. El aprender la operacin de esta fase usando este manual como gua puede ser logrado, bsicamente de 2 maneras. 1 Ser entrenado como parte de un grupo o de manera individual por un instructor calificado mayoritariamente fuera de su jornada de trabajo, o
En
En el caso 1, se dedicar el 20% del tiempo a la discusin en grupo y el resto del tiempo se emplear en tareas de prctica en la Batera de Petrleo y Gas. Visitaremos Batera de Petrleo y Gas varias veces durante la jornada para resolver dudas y descubrir conceptos y tcnicas as como para desarrollar tareas operativas simuladas y reales. Durante esas visitas debe identificar el rea de riesgo. Indicndoselas y discutindolas con su instructor. Tambin listar todo el equipo de seguridad del rea y despus todo el equipo de proceso as como los flujos existentes. Se espera que haga preguntas para resolver cualquier duda que tenga, pero no crea que el instructor se las va a contestar directamente sino que lo guiar para que Usted mismo o su grupo las conteste, ya que lo que se persigue es habilitarlo
op
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2 Aprender por su cuenta durante la jornada normal de trabajo, con la gua y asesora de un instructor calificado.
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1.700 INTRODUCCIN
La RMTF es una Batera de Petrleo y Gas, es una parte de un complejo de Extraccin de petrleo y gas, que si bien las fases de operacin son distintas, siempre se operan como un proceso continuo. Antes de entrar a la Batera de Petrleo y Gas necesita enterarse de las precauciones y medidas de seguridad bsicas requeridas en el rea de la unidad econmica. Se requiere elementos de proteccin personal. Informe al operador cuando vaya a estar en el rea de proceso y no toque los equipos en movimiento. No tocar los equipos en movimiento. Algunos equipos pueden estar calientes, sea cuidadoso cuando usted vaya a tocar algo Revise la hoja de datos de seguridad del producto antes de entrar en contacto con los qumicos. La funcin que cumple es la de reunir la produccin de un grupo de pozos del yacimiento, con el objeto de realizar las siguientes operaciones: Separar el gas del lquido
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Controlar la produccin diariamente (gas+petrleo+agua) Controlar la produccin individual de cada pozo productor Agregar productos qumicos Eleva la temperatura del fluido Recibir petrleo del descargadero
Entregar el gas a captacin en baja presin Algunas de las Batera de Petrleo y Gas no utilizan la totalidad de las operaciones descriptas, pero si todas cumplen con la separacin de gas lquido, su medicin y transferencia a las plantas procesadora
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Bombear el fluido lquido a la Planta deshidratadora
REPSOL - YPF
MFO4A-CAT-MD
2.200 QU HACE LA RMTF (BATERA DE PETRLEO Y GAS)
Especficamente la Batera de Petrleo y Gas: Recibe el fluido (petrleo - gas - agua) proveniente de los pozos productores. Adems Usa energa (electricidad, gas), lubricantes y productos qumicos A la salida se obtienen cmo productos principales: Petrleo + agua, el cual es transferido a planta de tratamiento. Gas, el cual es derivado a captacin.
2.000 ACERCA DE LA RECOLECCIN, SEPARACIN, MEDICIN Y TRANSFERENCIA DE FLUIDOSEN UNA BATERA DE PETRLEO Y GAS
Ver Fig. 1, Diagrama de Entradas y Salidas
tr
En de
2.100 PARA QU SIRVE
Esta operacin recolecta el fluido de los pozos en produccin, los separa, los mide y los transfiere para su tratamiento o utilizacin a la planta deshidratadora de petrleo y capatacin de gas.
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Ver Fig. 1, Diagrama de Entradas y Salidas
2.110 POR QU ES IMPORTANTE El petrleo que se extrae en la fase, es de gran importancia econmica ya que en su procesamiento en destileras se obtienen gran variedad de subproductos altamente comercializables. El gas es tambin importante ya que se comercializa a terceros o se utiliza para la generacin de energa propia.
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La fase de operacin se puede dividir en cuatro (4) subfases funcionales siguientes: Recoleccin Separacin Almacenaje Bombeo
Ver Fig. 2, Diagrama Funcional de Bloques

muestra las subfases del sistema. Recoleccin: En la misma se produce la coleccin del fluido proveniente de los pozos productores, el cual puede ser derivado en dos sentidos, general o individual, tambin se realiza la inyeccin de los distintos productos qumicos que se usan segn las caractersticas de cada uno de los lquidos. Separacin: En esta subfase se produce la separacin del fluido, derivando el lquido a los tanques de almacenaje y el gas a lneas de captacin, previa medicin de caudales. Almacenaje: En esta subfase se almacena el lquido, se mide manualmente y toman muestras para posterior anlisis. En esta subfase se determina el porcentaje de agua obtenido en el control realizado. Bombeo: En esta subfase se realiza la transferencia del lquido a la planta de tratamiento, se mide el
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volumen total por medio de instrumentos diseados a tal fin.
2.300 DE QUE CONSISTE LA RMTF (BATERA DE PETRLEO Y GAS)

2.310 EQUIPOS Recoleccin: Ver Fig. 3A, Diagrama de Flujo de Recoleccin Colector con derivacin en dos sentidos Separacin: Ver Fig. 3B, Diagrama de Flujo de Separacin Separador bifsico de control Separador bifsico general
Colectores: son estructuras montadas sobre plataformas metlicas que cuentan con varios caos tubulares, que indican la entrada de cada pozo, ingresando al mismo por vlvulas de retencin 2 . La produccin de los pozos que ingresan al colector pueden derivarse en forma manual, por medio de las vlvulas de tres vas orientndolas hacia el colector de control o al colector general. Anexo Fig. 3A Detalle de Colector usado
Separacin: Ver Fig. 3B, Diagrama de Flujo de Separacin Separadores: Son recipientes cilndricos metlicos, verticales, cerrados y con conexiones controladas y que en su interior disponen elementos de
Puente de medicin de gas de control
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Puente de medicin de gas de general Mechero de quema Almacenaje: Ver Fig. 3C, Diagrama de Flujo de Almacenamiento Tanque de control Tanques generales Bombeo: Ver Fig. 3D, Diagrama de Flujo de Bombeo Bomba de transferencia Equipo de medicin (Msico General) 2.311 Descripcin del Equipo Recoleccin: Ver Fig. 3A, Diagrama de Flujo de Recoleccin
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choque para la separacin primaria del fluido (gas lquido) en forma mecnica y de separacin gravitacional, posee adems un separador de niebla, salida de gas y una seccin para la separacin del gas o vapor del lquido. Estn provistos de vlvulas que permiten mantener una presin determinada dentro de l, para producir el desplazamiento de los fluidos cuando no se realiza gravitacionalmente. Puente de medicin de gas: compuesto por tubos de acero calibrado de dimensiones apropiadas, que cuenta con vlvulas de maniobra y bridas portaplaca orificio o vlvula portaplaca orificio, para la medicin del gas en forma general o individual de pozo, completndose con vlvula reguladora de contrapresin para mechero de quema o captacin. Mechero de quema: conducto cilndrico prediseado, vinculado a extremo de lnea y puente de
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Colector con vlvulas de 3 vas
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Electricidad: Es usada para dar potencia a los equipos de bombeo, instrumentacin , iluminacin, etc. Gas: Es utilizado para el accionamiento del instrumental, controladoras, vlvulas actuadoras neumticas. Lubricantes : Se utiliza para aliviar la friccin en los puntos de movimientos mecnico (aceite - grasa).
regulacin a gasoducto de captacin para escape eventual de gas emergente del proceso por sobrepresin Almacenaje: Ver Fig. 3C, Diagrama de Flujo de Almacenaje Tanques de general y control: Recipientes metlicos cilndricos verticales de 160 y 40 m3, de capacidad respectivamente utilizados para recepcionar el fluido y poder medirlo en forma general o individual de cada pozo. Poseen el siguiente equipamiento: Vlvula arrestallamas, tapa de seguridad, medidor de nivel y boca de medicin manual. Adems de todas las interconexiones al sistema. Bombeo: Ver Fig. 3D, Diagrama de Flujo de Bombeo Bombas de impulsin: La bomba de impulsin utilizada para la evacuacin de los lquidos es del tipo alternativa.
2.312 Localizacin del equipo
Durante la visita a la Batera de petroleo y gas, presten atencin al nmero de conexiones de cada equipo. Esta informacin les ser de ayuda durante el trazado de flujos. 2.320 QUMICOS No se aplica. 2.330 SERVICIOS Y SUBPRODUCTOS Esta fase utiliza los siguientes servicios:
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La mejor forma de localizar exactamente el equipo es visitando la locacin dnde se encuentra la instalacin de la Batera de Petrleo y Gas (RMTF).
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Equipo de medicin: instrumento para la medicin general de fluido lquido bombeado a planta de Tratamiento.
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Bombas alternativas: son bombas de desplazamiento positivo (dplex - simple efecto) utilizadas para impulsar o transferir el fluido desde los tanques hasta la planta de tratamiento.
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PRCTICA N 1
1. Identifique qu flujo de alimentacin llegan a esta fase.
6. Liste el equipo de proteccin personal necesario.
3.Localice el equipo de seguridad.
4. Complete el diagrama funcional de bloques mostrando a continuacin e indique los flujos:
5. Qu se obtiene a la salida de la fase?.
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2.Lleve la seccin 2.300 al rea y localice todos los equipos.
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2400 COMO TRABAJA LA RMTF (BATERA DE PETRLEO Y GAS) Ver Fig. 2 Diagrama Funcional de Bloques Ver Fig. 5 Diagrama Integrado de Flujo y Control
de RMTF (Batera de Petrleo y Gas) 2410 RECOLECCIN
Ver Fig. 3A, Diagrama de Flujo de Recoleccin

Esta subfase est bien definida ya que el fluido proveniente de los distintos pozos productores llega con impulso propio, y son colectados a travs de un manifold o colector, lo cual permite que sean derivados en forma grupal (general) o individual (control de pozos). Es importante que la presin de ingreso al colector no sobrepase la presin de separacin, si dicha presin est por debajo de lo indicado no est ingresando fluido, si est por encima existe la posibilidad de obstruccin antes de su ingreso al mismo. 2.420 SEPARACIN
En
Ver Fig. 3B, Diagrama de Flujo de Separacin
Para la remocin del gas en solucin habr que considerar la presin y la temperatura a la cual se produce la solucin, tambin analizar el tiempo de retencin del lquido dentro del separador y la configuracin de las caractersticas constructivas del separador
op
Esta subfase recibe el fluido proveniente del colector, el mismo ingresa por el sector medio al interior de los separadores, los cuales trabajan a una determinada presin, circulan por su interior durante un cierto tiempo mientras se produce la separacin del fluido (lquido y gas) por efecto de gravitacin (diferencia de peso de cada uno de los componentes) y favorecidos por una serie de dispositivos y elementos.
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2.430 ALMACENAMIENTO
Ver Fig. 3C, Diagrama de Flujo de Almacenamiento Es de vital importancia desde el punto de vista de la maximizacin de la produccin, en razn de que nos permite saber o no lo que estamos produ-
tr
ciendo. en los tanques medimos la produccin de petrleo y agua del yacimiento y de cada pozo o grupo de pozos en particular. 2.440 BOMBEO
en
Ver Fig. 3D, Diagrama de Flujo de Bombeo
En esta subfase se realiza la transferencia de lquido hacia la planta de tratamiento de crudo, las bombas succionan el lquido y lo impulsan por medio de una conduccin (Oleoducto Troncal) hasta la planta, previa medicin del volumen bombeado.
2.500 EVIDENCIA DE OPERACIN CORRECTA

Podemos decir que nuestro proceso est desarrollndose correctamente cuando la salida de petrleo-agua y el gas separado est de acuerdo a los valores esperados. Esto es: Cuando la separacin del gas y lquido es la apropiada.
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Cuando la temperatura del lquido derivado de los tanques mantiene valores previstos de bombeabilidad. Es conveniente aclarar que las mediciones de control que se realizan son de tipo informativo para calcular rendimientos y acciones operativas en otras fases del proceso.
Por lo expuesto anteriormente la tabla que se da a continuacin es un resumen de chequeos que se realizan en esta fase y evidencian la normalidad del proceso. En la Fig. 7, Condiciones Normales de Operacin se complementa la informacin a cumplirse que evidencian una operacin correcta.
Gas
% de humedad Presin de separacin
Saturado a temperatura de separacin
Lquido a Tanque
Entrada
en
Ensayo individual de pozos
Produccin y % agua
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Salida de petrleo crudo en tanque general (dos muestras al mes)
% agua - cloruros - densidad - viscosidad
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Mnimo 1.800 Kg/cm2 Variable de acuerdo a los pozos.
Segn potencial del pozo
+/- 18C
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QU
ANLISIS
ESPECIFICACIN
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6. Qu se hace con el gas separado?
PRCTICA N 2
1. En una copia de la Fig. N 9, marque el sentido de los flujos e indentifique cada uno de ellos.
2. Identifique cada uno de los equipos por su nombre.
3.Cundo da comienzo la subfase de recoleccin?
5. Cmo se separa el gas del lquido?
op
4. Qu equipo de separador se usa en la batera de petrleo y gas?
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7. Cmo se determina el porcentaje de agua, durante un control de tanque quieto?
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3.000 ACERCA DEL CONTROL DE LA RMTF (BATERA DE PETRLEO Y GAS)
Es importante mantener lo mas baja posible la presin de separacin por mejores sern las condiciones de extraccin en los pozos, si hay un aumento en la presin de separacin significara un aumento en la altura de elevacin desde donde hay que extraer el fluido, con las consecuencia mecnicas y dinmicas en desmedro de la produccin. La presin de trabajo normal depende de cada una de las unidades de RMTF, y es la que permita una baja humedad del gas y que el pasaje por los calentadores hasta el almacenamiento se realice sin problemas. Nivel de lquido en el separador: Los comandos de la descarga de lquidos de los separadores son neumticos lo que permitirn la descarga con aperturas y cierre en niveles preestablecidos. 3.130 CON QU SE CONTROLA
tr
3.100 CONTROL
3.110 QU SE CONTROLA
En de ia
Bsicamente en la Batera de Petrleo y Gas se verifican los siguientes parmetros Presin de Separadores
op
Nivel de lquido en el separador Niveles de Tks y produccin de pozos. Presiones y caudales de bombeo. 3.120 CMO SE CONTROLA Presin de los separadores: la ptima presin del separador ser controlada por una vlvula reguladora de contrapresin, vlvula que mantendr una presin constante en el mismo no mayor a la recomendada por el fabricante, la presin nominal del mismo es la mxima admisible y es el valor a la que deberan estar calibradas las vlvulas de alivio o venteo.
en
Los instrumentos qu se usan para controlar la Batera de Petrleo y Gas (RMTF) son: Las vlvulas del manifold . Vlvula reguladora de presin (PCV) regula a presin de los separadores. Manmetros (Medidores de presin). Termmetros: Medidores de temperatura, indica la temperatura de entrada al separador. Controladores de nivel (LC) regula la apertura de las vlvulas (FCV) correspondiente. Visores de lquido. Saca muestras de gas (Para analizar en laboratorio), con adaptadores instalados en el puente de medicin, es posible muestrear el mismo utilizando botellas diseadas para tal fin. Las botellas son cilindros de acero normalmente para alta presiones, que disponen de una vlvula de cada extremo para facilitar su correcto llenado. Varillas de medicin. Robadores (saca muestras). Sensores de nivel. Sensores de presin.
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3.160 EVIDENCIA DE CONTROL EN MARCHA Con la instrumentacin que se usa para controlar la fase de operacin, pase a considerar la evidencia que se utiliza para determinar si de hecho, se encuentra bajo control. Para ayuda en esta determinacin se necesitan datos de proceso (Ver Fig. 7 Condiciones Normales de Operacin). Esta figura lista las normas y limites de las distintas variables del proceso. Para facilitar el uso de la informacin disponible, se debe tomar los datos de la Fig. 7, Condiciones Normales de Operacin y apuntmoslos en lpiz en los lugares apropiados de la Fig. 5 Diagrama Integrado de Flujo y Control de la Batera de Petrleo y Gas. Pasaremos entonces a la instalacin para determinar donde de hecho se obtiene esta informacin. Si la fase en cuestin esta operando, podremos tambin determinar si las distintas variables de proceso se encuentran dentro de los lmites de control.
Msico (medicin de caudal). 3.140 RESUMEN DE CONTROL DEL PROCESO El control del proceso para la obtencin de datos en la Batera de Petrleo y Gas (RMTF) se realiza en forma manual, automtica y visualmente. Es fundamental la capacitacin del operador para identificar rpidamente un problema (Ej: variacin de algn parmetro medido respecto a su valor normal), permitira una solucin rpida del mismo y minimizar los costos operativos y de produccin. Hay que tener en cuenta que la medicin del gas a travs del puente de medicin se realiza por medio de placas orificios montadas en bridas portaplacas o vlvulas Daniel que estn instaladas aguas abajo de los separadores, el puente de medicin de gas de general y control son individuales pero comunicados entre s en el puente de regulacin de contrapresin de la batera. El lquido almacenado en los tanques se mide mediante cinta, varillas o telesupervisin, el corte de agua se detecta a travs de la varilla de medicin a la cual se le coloca pasta reactiva para deteccin de agua, lo cual nos da una primera informacin del porcentaje de agua que contiene el lquido. Luego de realizada la medicin se bombea el producto a planta de tratamiento de crudo pasando por un medidor (MASICO) que nos indica el volumen desplazado incluido el Porcentaje de agua del mismo. 3.150 INTERCONEXIONES ELCTRICAS Y DISPOSITIVOS DE PARO AUTOMTICO Las interconexiones elctricas que existen en la Batera de petroleo y gas son aquellas que accionan los sensores de arranque y paro automtico de la bomba de impulsin, producido por variacin de niveles en los tanques de almacenaje. Adems existen indicadores locales que nos indican el funcionamiento normal o no del proceso, cmo ser: visores de nivel, manmetros, termmetros y varillas de medicin. Los motores elctricos que accionan las bombas de impulsin tienen paro automtico por exceso de consumo y calentamiento de fase (trmicos).
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PRCTICA N 3
1. Durante la operacin de una Batera de Petrleo y Gas qu cosas se controlan?
4.Indique los elementos empleados para controlar la Batera de Petrleo y Gas.
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3. Cmo se controla la produccin de un pozo?
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2. Liste las variables de proceso controladas en esta fase y establezca si son controladas en forma manual o automtica.
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Operacin normal. Paro programado. Paro de emergencia. Preparacin para mantenimiento fuera de lnea. Preparacin para tareas operativas eventuales. Adems de las tareas operativas ms comunes que se realizan dentro de esta fase, en la parte 1 de este manual se listan los procedimientos e instrucciones en detalles para operar una Batera de Petrleo y Gas. Estos procedimientos se escriben en un formato de cuatro columnas y est dividido en nueve subprocedimientos, la primer columna contiene el que y como hacer, la segunda columna se llena si existe algn riesgo asociado al procedimiento, el riesgo debe calificarse con relacin a la seguridad, calidad, el negocio o al medio ambiente. Para cada riesgo se recomienda una prevencin descripta en la tercera columna. Los procedimientos de operacin hacen referencia a las figuras siguientes:
3.200 DECISIONES OPERATIVAS

Cuando se opera una Batera de Petrleo y Gas habr veces que el proceso se mover fuera de las especificaciones del producto, entonces tendr que tomar decisiones acerca de la mejor manera para regresar al proceso de control Ver Fig. 6 Estrategias de Control que resume las intersecciones entre las especificaciones de calidad y cantidad del producto y las variables del proceso o factores de cambio, en los encabezados a la izquierda. En la interseccin de la tabla se muestra el cambio que resulta cuando se cambia la variable del proceso. La columna llamada tipo dice si el operador es capaz de cambiar esa variable para controlar el proceso. Donde las especificaciones de calidad y cantidad se varan con mas de un factor, la interseccin con la primera opcin se muestra en negrilla o con numeracin, a continuacin se dan algunos ejemplos. Si aumentamos la contrapresin de proceso la humedad del gas bajar pero podr incrementar el porcentaje de gas en la descarga de lquido, al contrario si baja, la humedad del gas subir y bajar el porcentaje de gas en la descarga, por lo que cada separador tendr que funcionar a la presin adecuada para equilibrar el proceso, si baja en demasa la presin no se permitir una buena separacin.
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Si el nivel de lquido en el separador aumenta, aumentar la humedad del gas, cuando nos referimos a la humedad del gas estamos diciendo que el mismo va a contener lquido, lo que no permitir una lectura fidedigna del
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3.300 PROCEDIMIENTOS DE OPERACIN

Ahora que conocemos la Operacin en una Batera de Petrleo y Gas, qu hace, de qu consiste, como se controla y como sabe si est en control, usted ser capaz de descifrar como se opera, y podr: Preparar para arrancar. Arrancar. Seguimiento.
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Fig. 5 Diagrama Integrado de Flujo y Control de

la RMTF (Batera de Petrleo y Gas)
Fig. 6 Estrategias de Control Fig. 7 Condiciones Normales de Operacin

Los procedimientos de operacin bsicos para operar la fase son: 3.310 PREPARACIN PARA EL ARRANQUE Ver procedimiento 1.100 en la parte 1 de este manual. Este procedimiento involucra la alineacin de vlvulas, purgado de sistema, verificacin de instrumentos y preparacin de los controles para el arranque. Cabe aclara que se deben utilizar las hojas de verificacin (check list) para preparar ciertas partes de los equipos, las hojas de verificacin permiten tener el equipo listo para arrancar.
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3.320 ARRANQUE Ver procedimiento 1.200 en la Parte 1 de este manual. Este procedimiento involucra el arranque poder establecer los flujos de la Batera de petrleo y gas. 3.330 SEGUIMIENTO Ver procedimiento 1.300 de la Parte 1 de este manual. Este procedimiento incluye el monitoreo de los equipos, ajustes de las temperaturas del proceso y verificacin de que el proceso esta operando normalmente. 3.340 OPERACIN NORMAL Ver procedimiento 1.400 en la Parte 1 de este manual. Este procedimiento incluye el control de las variables y ajustan a tolerancias especiales las operaciones de proceso. 3.350 PARO NORMAL No aplica.
3.380 PREPARACIN DE TAREAS OPERATIVAS EVENTUALES Existen tareas operativas particulares que se realizan eventualmente y que son necesarias ejecutarlas dentro de las operaciones de marcha de la fase y son: Reparaciones menores en junta de bridas Cambios de accesorios
Mantenimiento menor de instrumentos Limpieza de tanques
Reemplazo de empaquetaduras
3.370 PARO DE EMERGENCIA Ver procedimiento 1.700 en la Parte 1 de este manual. La preparacin de paro de emergencia requiere implementar los procedimientos de un paro programado, aislar secciones que involucren riesgo y coordinar todas las tareas necesarias, cabe recordar que esta no es frecuente ya que sucede solamente por falta de capacidad, prdidas en lia troncal e incendio.
Este proceso particular involucra el corte del proceso en forma repentina ante una situacin emergente y debiera procurarse utilizar metodologas similares a las de un paro normal si las condiciones lo permiten.
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Ver procedimiento 1.600 de la Parte 1 de este manual.
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3.360 PARO PROGRAMADO Y FUERA DE LNEA (POR MANTENIMIENTO DE LA INSTALACIN)
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Reparacin de bombas. Sacar de servicio separador. (Cambio de disco de ruptura; verific. flotante; etc.).
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Lubricacin de vlvulas
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Despresurizacin de lneas de conduccin a tanques
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PRCTICA N 4
Familiarizarse con la Fig. N 6 Estrategias de Control. 1. Cmo se controla el pasaje de gas al tanque?
3. Cmo se realiza un control de produccin a tanque quieto?
5.Confeccionar el procedimiento 1.200 Objetivos del Entrenado.
4. Diga que condiciones causaran un paro de emergencia.
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2.Describir el procedimiento 1.100 Preparacin para el arranque.
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3.400 DETECCIN DE FALLAS

Esta seccin del manual cubre la pregunta Qu hacer si la fase no est haciendo lo que debe de hacer?, Si la fase no est haciendo lo que se supone debe hacer tenemos que localizar e identificar la causa de la dificultad, a esto se le llama Deteccin de fallas. Una falla es algo que provoca que no se haga lo que se debe de hacer, ese algo puede ser un equipo mecnico, como una bomba, un calentador, una vlvula de control o tal vez una persona como un operador, es decir la deteccin de fallas tiene que ver con el detectar exactamente que o quin no est haciendo lo que debe hacer. La clave para la deteccin de fallas es la normalidad, si conocemos lo que es normal en la operacin de un proceso o de un equipo, podemos decir que tenemos una falla cuando hay una desviacin de las condiciones normales de operacin, la deteccin de fallas tiene con ver con descubrir la causa o causas de una desviacin de las condiciones normales de operacin de la fase, subfase, un sistema o un equipo. Ahora bien cmo detectamos fallas en una fase de operacin?, usemos un enfoque sistemtico mirando a la calidad y cantidad de las entradas a una fase y a las condiciones normales de operacin de un proceso y del equipo, este anlisis se aplica para detectar fallas en una secuencia lgica como sigue Confinacin del problema. Operacin apropiada.
la Fig. 2 Diagrama Funcional de Bloques para decidir cual subfase tiene bien las entradas pero mal las salidas. Cuando tiene confinado el problema dentro de una subfase entonces puede ser capaz de confinar el problema a un equipo o un grupo de equipos en la misma forma. Cuando vea una subfase o equipo de esta manera se llama Deteccin de Fallas utilizando el Mtodo de Entradas y Salidas. 3.420 OPERACIN APROPIADA El siguiente paso es determinar si el problema es el equipo o como est siendo operado. Haga una verificacin de los controles para asegurar que el equipo est funcionando correctamente. Los puntos a verificar son: Puntos de control de los lazos de control.
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En
Problemas histricos.
Deteccin analtica de fallas. Ahora veamos como detectar fallas en la fase de la operacin de Batera de Petrleo y Gas. 3.410 CONFINACIN DEL PROBLEMA Vea la Fig. 1 Diagrama de Entradas y Salidas y encuentre las alimentaciones y los servicios las cuales son todas las entradas. Si usted est seguro que cada uno de estos flujos son normales, dentro de especificacin, puede asegurar que el problema y la causa estn dentro de la fase. Enseguida utilice
tr
en
El modo de fijado para la operacin y los controladores.
La clave para localizar un problema de operacin, es la informacin respecto a dicha operacin. Esta informacin est en la Fig. 7, Condiciones Normales de Operacin y se utiliza para verificar qu tan bien est usted operando el sistema. Antes de hacer cualquier ajuste, asegrese de revisar dicha informacin, si el tiempo lo permite, ya que la informacin puede ser la lectura de un instrumento o un anlisis de laboratorio. Tome en cuenta que tanto los instrumentos como los anlisis de laboratorios pueden reportar errores, por lo que deben de tomarse en consideracin otro tipo de indicadores. 3.430 PROBLEMAS HISTRICOS Para localizar una falla, algunas veces podemos utilizar el llamado mtodo histrico. Este mtodo de deteccin de fallas est basado en experiencia pasadas. Algunas veces sabemos por una experiencia pasada lo que puede ser la causa de una falla en particular. Sea cauteloso en sus conclusiones, un sntoma puede ser producido por causas diferentes Los problemas histricos se listan a continuacin: En algunas oportunidades las vlvulas LCV de los separadores quedan con fugas permanentes de lquido y gas a tanques de almacena-
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3.440 DETECCIN ANALTICA DE FALLAS REVISAR CON RBOL DE FALLAS Este mtodo utiliza la definicin de normalidad para cada subfase o combinacin de equipo, el objeto es identificar un equipo al cual le podamos elaborar una orden de trabajo para reparacin, ajuste o reemplazo, para ello debemos determinar cual equipo esta fuera de lo normal El rbol de deteccin de fallas ( fig. 8) se usa como gua para detectar anormalidades nicamente de equipo, dicho rbol organiza el equipo por fase y subfase. Para usar el rbol de deteccin de fallas comience con la prueba de toda la fase, esto es sus entradas y salidas, si estn bien contine con las
miento, las causas que la provocan son normalmente por erosin del asiento obturador de las vlvulas y en otras es por la deposicin de elementos slidos en el asiento de las vlvulas Con temperaturas ambientes por debajo de cero C, el gas de asistencia a los instrumentos que es gas NO deshidratado se producen taponamientos en vlvulas reguladoras por la formacin de hidratos con condensados. En operaciones de control de produccin, nos encontramos con variaciones del volumen controlado debido a fugas del fluido debido a erosin en los asientos de las vlvulas de tres vas o por una mala maniobra del operador de la batera.
1.0 COLECCIN
La fase de operacin en su totalidad est bien si:
En de ia
2.0 SEPARACIN
op
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EQUIPO
PRUEBA
1. Si las vlvulas de colector estn correctamente habilitadas y sin prdidas de productos.
2. Si el producto (gas - lquido) ingresa y pasa a los separadores con presin similar a la de separacin (nunca menor) 3. Si los flujostatos figuran en verde en la telesupervisin 1. Si el gas a recompresin sale en condiciones normales de humedad, si hay presencia de lquidos (verificar rama) 2. Si el gas de asistencia habilitado y con presin suficiente para el funcionamiento de instrumentos. 3. Si los niveles lquidos de operacin de los separadores (SB 101/102/103), y la presin de separacin son normales 4. Si no existe fuga en vlvula de seguridad y/o en la placa de estallido (disco de ruptura) y si la alarma por alto nivel no est accionada.
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EQUIPO
4.0 ALMACENAMIENTO
PRUEBA
Esta rama est bien s: 1. Si la entrada de lquido a tanque es normal. 2. Si no se detecta entrada de gas a tanque fuera de lo normal (s por el contrario existiera dicha anormalidad verificar rama de separacin). 3. Si las vlvulas y las caeras estn perfectamente habilitadas para recibir el lquido proveniente del separador de control (FCV) y que no existiesen prdidas.
5.0 BOMBEO
En de ia op C
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Esta rama est bien s: 1. Si el controlador de nivel que acciona la recirculacin automtica funcione correctamente. 2. Si el volumen que desplaza la bomba est en los valores normales de caudal. 3. Si la vlvula de alivio responde a su regulacin. 4. Si no se registran prdidas de productos. 5. Si el medidor de caudal Msico est funcionando normal y con los valores de densidad correctos. 6. Si el filtro de aspiracin de las bombas est limpio.
en
6. Si el lquido descargado por camiones son transferido normalmente desde la pileta o tanque a tanque de almacenamiento.
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5. Si la temperatura del lquido almacenado en los tanques estn entre 25 y 35 C.
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4. Si el nivel de contenido de los tanques estn en los valores esto es entre 50 y 180 cm de altura.
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PRCTICO N 5
1.Confeccione un listado de fallas histricas que Ud. crea que se presenten en la operacin de la Batera de Petrleo y Gas.
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3. Usando el rbol de Deteccin de Fallas, identifique la causa de prdidas en la vlvula del colector general.
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2. Indicar como se da cuenta que una batera se encuentra operando en forma normal.
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dor (debidamente cargados) ubicados en lugares accesibles y estratgicos para su manipulacin. Adems se debe contar en la zona con equipo de bomba transportable para agua y espuma.
4.000 CONCLUSIN
Si el petrleo, accidentalmente entra en contacto con los ojos, lavar abundantemente con agua y reportar a la coordinacin general, enfermera y al supervisor. Si est realizando trabajos de inspeccin o reparacin de equipos en el rea, usar los elementos de seguridad, gafas, protectores auditivos, guantes de hule, casco y botas de seguridad. Evite respirar vapores derivados del proceso, particularmente en reas con poca ventilacin, usar mascara y/o equipos autnomos en caso de presencia de sulfhdrico. Los vehculos deben quedar estacionado fuera del cerco perimetral y en posicin correcta.
op
Esta seccin concluye su capacitacin en la Operacin de Batria de Petrleo y Gas (RMTF). Consiste de una parte de seguridad que enfatiza las reglas generales de seguridad y las acciones o actividades especficas con respecto a la operacin de la fase, adems la relacin de lo anterior con el medio ambiente. As mismo contiene un resumen de puntos clave de entrenamiento y una seccin de retroalimentacin que permite probar as mismo y a otros que usted es capaz de desarrollar los objetivos de la seccin 1.200
En
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Todas las reglas de seguridad de la Batera de Petrleo y Gas son aplicables, adems enfatizamos los siguientes puntos respeta a la fase de extraccin de petrleo El petrleo es inflamable, se prohibe fumar en el rea, cualquier prdida debe ser inmediatamente reportada, reparada y debe realizarse el saneado ambiental de la zona. Solamente usar matafuegos de la clase ABC. Cmo mnimo dos extintores de 10 kg. y uno de 50 kg. deben de estar en el rea del opera-
4.100 SEGURIDAD
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4.110 MEDIO AMBIENTE El fluido recepcionado en una batera de ptroleo y gas, es un contaminante, por lo que de producirse prdidas se debern reparar las mismas y posteriormente realizar el correspondiente reporte y saneamiento de suelo.
4.200 RESUMEN
A continuacin se sintetizan los puntos clave que hemos aprendido en el estudio de este MFO de Operacin de una Batera de Petrleo y Gas RMTF (Recoleccin, medicin y transferencia de fluido). En esta fase de operacin se separa el gas y el lquido de la produccin de un grupo de pozos petrolferos del yacimiento Este proceso se efecta por medio de operaciones primarias de coleccin, separacin, calentamiento, almacenamiento y transferencia de gas y lquido para su posterior industrializacin.
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4.320 TRABAJO EN LA BATERA DE PETRLEO Y GAS (RMTF) En la RMTF con su instructor
Las variables del proceso controladas son las que determinan si esta fase est haciendo lo que debe de hacer. Los principales factores de cambio en esta fase de operacin son: La Fig. 6 Estrategia De Control y Fig. 8 Arbol de Deteccin de Fallas sintetizan grficamente la fase de batera de petrleo y gas. Si lo estiman necesario, pueden dedicarle mas tiempo por su cuenta a repasar este manual y a visitar las instalaciones, puede ser que as surjan algunas preguntas adicionales que quieran hacerle al instructor.
1. Localizar el equipo y trazar flujo. 2. Localizar los controles y trazar flujos. 3. Demostrar como se obtienen las condiciones de operacin.
4.330 EJERCICIO DE DETECCIN DE FALLAS Dada una condicin anormal, determinar la causa de la anormalidad usando la Seccin 3.400 Deteccin de Fallas como referencia.
4.300 RETROALIMENTACIN
Esta seccin de retroalimentacin ofrece una oportunidad de demostrarnos a nosotros mismos y a otros lo que hemos aprendido y lo que somos capaces de hacer.
1. Retroalimentacin escrita. 2. Trabajo en batera de petrleo y gas. 3. Ejercicio de deteccin de fallas.
1. Cul es la contrapresin de la Batera de Petrleo y Gas (RMTF)? 2. Cul es la funcin del controlador de nivel instalado en la aspiracin de la bomba? 3. Explique por que es importante controlar la temperatura del lquido en el tanque. 4. Liste el equipo de seguridad que se debe utilizar cuando se opera la Batera de Petrleo y Gas.
Por escrito y sin ninguna referencia conteste los objetivos de 1 a 4 de la seccin 1.200 Objetivos del Entrenado, despus de revisar sus repuestas y discutirlas conteste las siguientes preguntas:
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4.310 RETROALIMENTACIN ESCRITA
de
En
La retroalimentacin se basa en los Objetivos del Entrenado (seccin 1.200) y se divide en tres partes
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en
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4. Demostrar en seco el procedimiento de Operacin Parte 1 Procedimientos.
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Gas Combustible
Electricidad Lubricantes
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Petrleo + Agua + Gas Pozos
BATERA DE PETRLEO PARA SEPARACIN DE GAS Y CONTROL DE PRODUCCIN
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Gas
Petrleo con Agua
C
Fig. 1 Diagrama de Entradas y Salidas
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rev 2/15/00 doc 4.5w MFO4a4bfigtc.fm
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Energa
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Lubricantes Gas Instrumento
En
Fluidos de Pozos Petrleo - Agua Gas
RECOLECCIN
Fluidos de Pozos Petrleo - Agua Gas
tr
SEPARACIN
Petrleo Agua
ALMACENAJE
Petrleo Agua
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BOMBEO
Petrleo + Agua a Planta Industrial
Fig. 2 Diagrama Funcional de Bloques

rev 2/15/00 doc 4.5w MFO4a4bfig2dtc.fm
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Gas
Gas
Gas
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Revisado por:___________________ Fecha de Revisin:___________ Aprobado por:__________________ Fecha de Aprobacin:___________
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COLECTOR
Fluido a TK General
Fluido a TK Control
Fig. 3A Diagrama de Flujo de Recoleccin
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Quemaa - Venteo
Captacin de Gas
Fluido a TK Control
Fluido a TK General
Fig. 3B Diagrama de Flujo de Separacin
Separador General
Separador Control
Puente de Medicin de Gas
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Fluido a TK Control
Fluido a TK Control
Fluido a TK General
Fluido a TK General
Fig. 3C Diagrama de Flujo de Almacenamiento
TK 160 m3
TK 160 m3
TK 40 m3
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Bomba de Impulsin
Filtro
Msico
Fig. 3D Diagrama de Flujo de Bombeo
Sensor de Nivel
A Planta Deshidratadora
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COLECTOR
Fluido a TK General
Fluido a TK Control
Fig. 4A Diagrama de Flujo y Control de Recoleccin
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Quemaa - Venteo
Captacin de Gas
PVC PVC
Fluido a TK Control
Separador Control
PSE PSE
Puente de Medicin de Gas
Fluido a TK General
PSE PSE
Separador General
Fig. 4B Diagrama de Flujo y Control de Separacin
PI PI
PCV PCV
PCV PCV PI PI
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Fluido a TK Control
Fluido a TK Control
Fluido a TK General
Fluido a TK General
Fig. 4C Diagrama de Flujo y Control de Almacenamiento
TK 160 m3
TK 160 m3
TK 40 m3
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Bomba de Impulsin
PI
Filtro
Msico
Fig. 4D Diagrama de Flujo y Control de Bombeo
Sensor de Nivel
43 de 52
REPSOL - YPF
MFO4A-CAT-MD
COLECTOR
Fluido a TK General
Fluido a TK Control
PVC
PSE
PSE
Quemaa - Venteo
Separador General
PI
Separador Control
PI
PCV
PCV
TK 160 m3
TK 160 m3
TK 40 m3
Filtro Bomba de Impulsin

PI
Sensor de Nivel Msico
Fig. 5 Diagrama Integrado de Flujo y Control de Batera de Petrleo y Gas
rev 0/0/00 doc 4.5w NombreArchivo
45 de 52
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REPSOL - YPF
MFO4A-CAT-MD
Factores de Cambio que Afectan las Variables de Proceso

Presin de Separadores Nivel de Lquido en el Separador

VA R I A B L ES D E PR O C ESO C O N T R O L A D A S
Humedad del Gas SI SI % Gas del lquido a TK SI No Presin de Bombeo No No Incrustaciones Corrosin
No No No No
Tipo
Viscosidad No No
S C
op
ia
de
Fig. 6 Estrategias de Control
En
tr
en
am
rev 2/15/00 doc 4.5w mfo4a4bfig67tc.fm
ie
NC No Controlados S Regulados C Controlados
nt o
47 de 52
VARIABLE Nivel de fluido del Separador Presin en el Separador Nivel de Tanques Presin de Bombeo Amperaje del motor de Bomba (Elect.)
INSTRUMENTO LUGAR DE DE CONTROL MEDICIN LC Local en Separador VPC Local en Puente Regulador Local en Tanque Local Local
VALOR NORMAL 50% 2 kg/cm2
LMITES 5% S: Pres. de Trab. Sep. I: 1.800 kg/cm2 hasta 1,7 mts. segn tipo de caera Tolerancia nominal 30%
ALARMA
No
PARO AUTOMTICO
-
No
PI amp.
segn motor
ie
segn zona de ubicacin
nt o
No No No
LC
0,55 mts.
No
SI No SI
Ti
15C
am
No
op
ia
Fig. 7 Condiciones Normales de Operacin
de
En
tr
en
rev 2/15/00 doc 4.5w mfo4a4bfig67tc.fm
48 de 52
REPSOL - YPF
MFO4A-CAT-MD
Vlvula de alivio Vlvulas de entrada y salida Filtro Controlador de accionamiento pare/ arranque PI Indicador de presin de salida Vlvula de Retencin Vlvula de Recirculacin Nivel de Aceite Bomba Correas Bomba Empaquetadura de bombas
6.1 Bombas de Transferencia
6.2 Msico
en am
5.0 Bombeo
4.1 Tanque de Control de Produccin de 40 m3
ie
Vlvulas esclusas Arrestallamas Boca de inspeccin Escaleras y barandas 4. 2 Tanque General de Produccin de 160 m3
Vlvulas de entrada y salida Vlvula by-pass Lectura de Valores
3.5 Gas para Instrumentos
3.2 Separador de General
3.4 Puente de Medicin General de Gas
3.3 Puente de Medicin de Control de Gas
3.1 Separador de Control
Vlvulas esclusas Vlvulas 67FR
Registrador de presin Cartas de Registro Vlvulas esclusas 4
Registrador de presin Cartas de Registro Vlvulas esclusas 4
PCV Vlvula de contrapresin LCV Vlvula de Control de Nivel By pass FSV Vlvula de seguridad de venteo FSC Vlvula de seguridad de estallido PI Indicador de presin TI Indic. de temperatura Visor de nivel
de
PCV Vlvula de contrapresin LCV Vlvula de Control de Nivel By pass FSV Vlvula de seguridad de venteo FSC Vlvula de seguridad de estallido PI Indicador de presin TI Indic. de temperatura Visor de nivel
nt
Vlvulas esclusas Arrestallamas Boca de inspeccin Escaleras y barandas
En
tr
Separacin 3.0
ia
op
1.0 Estacin de Recoleccin, Medicin y Transferencia de Fluidos BATERA DE PETRLEO Y GAS

aE rg ne tr lc ica tr Ins to en um
2.0 Recoleccin
s Ga
os tes oz an eP ric sd ub L ido Flu
Fig. 8 rbol de Deteccin de Fallas

rev 2/15/00 doc 4.5w MFO4a4bfig8dtc.fm
49 de 52
2.1 Colector
o
4.0 Almacenamiento
Vlvula esclusa 6 Vlvula esclusa 4 Vlvula de tres vas 2 1/2 Vlvula de retencin 2 1/2
REPSOL - YPF
MFO4A-CAT-MD
Fig. 9 Retroalimentacin
rev 0/0/00 doc 4.5w NombreArchivo
51 de 52
Revisado por:_____________________ Fecha de Revisin:_______________

Curso YPF 2 Baterias

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REPSOL - YPF Rincn de los Sauces

MFO4A-CAT-MD Recoleccin, Medicin y Transferencia de Fluidos (Batera de Petrleo y Gas)

Mp Pr Co a ia oc neu d En ed ael tr im nade m ie ie nto nt o

NOTIFICACIN A LOS USUARIOS DE ESTE MANUAL:

Revisin 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Enero, 2.000

Derechos Reservados Impreso en Argentina

Revisado por:________________ Fecha de Revisin: _________

Revisado por: ___________________________ Fecha de Revisin: ___________________________

0.100 ACERCA DE ESTE MANUAL

0.110 DE QU CONSISTE ESTE MANUAL

rev 2/19/00 doc 4.5w Mfo4a4bP0.fm

Revisado por: ______________________ Fecha de Revisin: ______________

0.300 MEDICIN DE RESULTADOS

0.200 HOJAS DE ANLISIS

rev 2/19/00 doc 4.5w Mfo4a4bP0.fm

REPSOL - YPF Unidad: HOJA DE ANLISIS

Registros de datos de operacin y Reportes de Laborarorio

Equipo de Proteccin Personal Herramientas

Detecta Fallas, las Reporta y/o Corrige

Prepara para Mantenimiento

Medicin de tanques (pilnvarillas)

Manuales y Procedimientos Validados

Conformidad del Entrenado

Localiza en el Campo e Identifica Parmetros

MFO4A-CAT-MD Recoleccin, Medicin y Transferencia de Fluidos (Batera de Petrleo y Gas)

Operacin de centro de transmisin de datos

Para en Situacin de Emergencia

REPSOL - YPF Unidad:

Registro de Aprendizaje (Cont.)

2/24/00 doc 4.5m MFO4a4bha.fm

Planta: Arranca y da Seguimiento Prepara para el Arranque

Equipo de Medicin y Anlisis

Operacin con sacamuestras Operacin de separadores

Circuitos de alimentacin Circuitos de purga

Aprobacin del Instructor

Operacin Bombas Alternativas-Centrfugas

Evidencia de Operacin Correcta

Localiza en Diagrama de Flujo y Control

Equipo de Proteccin Personal Herramientas

Detecta Fallas, las Reporta y/o Corrige

Equipo de Medicin y Anlisis

Operacin con sacamuestras Operacin de separadores

Medicin de tanques (pilnvarillas)

Manuales y Procedimientos Validados

Conformidad del Entrenado

Registro de Aprendizaje (Cont.)

2/24/00 doc 4.5m MFO4a4bha.fm

Circuitos de alimentacin Circuitos de purga

Aprobacin del Instructor

Operacin Bombas Alternativas-Centrfugas

Evidencia de Operacin Correcta

Localiza en el Campo e Identifica Parmetros

Operacin de centro de transmisin de datos

Para en Situacin de Emergencia

REPSOL - YPF Unidad: HOJA DE ANLISIS

Registro de Aprendizaje (Cont.)

REPSOL - YPF Unidad: HOJA DE ANLISIS

Registro de Aprendizaje (Cont.)

Registros de datos de operacin y Reportes de Laborarorio

Describir para cada variable de proceso en la fase, la evidencia de buen control.

Describir la evidencia de buena operacin de la fase y cada subfase.

Explicar cmo trabaja la fase.

Localizar todo el equipo de Seguridad en el Campo y demostrar su uso en el Campo describindolo.

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Revisado por: _ Fecha de Revisin: _

Revisado por: ________ Fecha de Revisin:

Revisado por:________ Fecha de Revisin: _

Revisado por:________ Fecha de Revisin: _

Revisado por:________ Fecha de Revisin: _

Aprobado por:______ Fecha de Aprobacin:

Revisado por:________ Fecha de Revisin: _

Aprobado por:______ Fecha de Aprobacin:

Revisado por:________ Fecha de Revisin: _

Aprobado por:______ Fecha de Aprobacin:

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Aprobado por:______ Fecha de Aprobacin:

Revisado por:________ Fecha de Revisin: _

Aprobado por:______ Fecha de Aprobacin:

Revisado por:________ Fecha de Revisin: _