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Diagrama Vida-Esfuerzo (S-N)
Ciclo Bajo
En esta región el diseño apunta a elementos de corta
duración como por ejemplo proyectiles
autopropulsados o misiles, soportes que admitan gran
carga por períodos cortos de tiempo en donde el
número de ciclos será menor a 103 ciclos
Vida Finita
El diseño apunta a elementos de media duración como por
ejemplo elementos de máquinas cuyos componentes estén
en un rango de 103 a 106 ciclos.
En esta zona se vuelve útil determinar la resistencia a la fatiga
a un cierto número de ciclos.
Las siguientes ecuaciones determinan la resistencia a la fatiga,
Sf 10 C N b
Sf= Resistencia a la fatiga, N= Número de
1 0.8S ut
b - log
ciclos, Sut= La resistencia última del material, 3 S 'e
Se’=Límite de resistencia a la fatiga, C y b 2
exponentes que dependen de las resistencias
0.8S ut
C log
del material S 'e
Vida Infinita
Apunta a elementos de prolongada duración por ejemplo
elementos de máquinas que no deberán fallar bajo el paso del
tiempo en condiciones de extremo uso, sobrepasaran ciclos
superiores a 106.
En esta zona se logra obtener información en probetas con el
afán de obtener el valor de Se’ el mismo que servirá para el
cálculo del límite de resistencia de un elemento mecánico.
Límite de Fatiga Se’
Tensión máxima que puede aguantar un material para un número
infinito de ciclos de tensión sin romperse.
Resistencia a la fatiga Sf’
Tensión máxima que puede aguantar un material para un número dado
de ciclos de tensión sin romperse
Procedimiento esfuerzo-vida (S-N)
Factor de carga
Los datos publicados se refieren a pruebas de flexión
rotativa, por esto hay que aplicar un factor de reducción de
resistencia para el caso de tensión
Flexión Ccarga=1
Otras condiciones
Sección rectangular no giratoria sometida a flexión repetida e inversa
De 0.808 bh
De= diámetro equivalente , b= base, h= altura
Factores de reducción de resistencia a la fatiga
Factor superficial
El espécimen de prueba se pule a espejo a fin de eliminar imperfecciones
superficiales y reducir así la concentración de esfuerzos. Las piezas no siempre
tendrán este acabado
Sigley y Mischke proponen que se maneje la ecuación exponencial de la forma
Csuperficie ≈ A(Sut)b
MPa ksi
Acabado superficial A b A b
Rectificado 1.58 -0.085 1.34 -0.085
Maquinado o estirado en frío 4.51 -0.265 2.7 -0.265
Rolado en caliente 57.7 -0.718 14.4 -0.718
Forjado 272 -0.995 39.9 -0.995
50% 1.000
90% 0.897
99% 0.753
99.99% 0.702
99.999% 0.659
Sensibilidad a las muescas q
Cada material tiene una diferente sensibilidad a las
concentraciones de esfuerzos
En general mientras más dúctil es el material es menos
sensible. Los materiales frágiles son más sensibles
q se define de la forma
Kf 1
q
Kt 1
Donde Kt= factor de concentración geométrico, Kf = factor de
concentración a la fatiga.
También es posible obtenerlo a través de gráficas para
diversos materiales como en el ejemplo siguiente
Curva de sensibilidad a las muescas
Esfuerzos dinámicos
El factor de concentración de esfuerzos dinámico se
calcula a partir de la sensibilidad así
Kf 1 q( K t 1)
Donde q= sensibilidad, Kt = el factor geométrico
El esfuerzo dinámico nominal para cualquier situación, se
incrementara por el factor Kf de la siguiente manera
Kf nom
K fs nom
Criterios de falla
Se basa en las combinaciones posibles de σm y σa que
resultan seguras para evitar la falla por fatiga
En el diagrama se muestran los lugares geométricos que
limitan las zonas seguras
Para los 4 criterios, las combinaciones de σm y σa sobre las
líneas de Soderberg, Goodman, la parábola de Gerber,
Elípse de ASME o fuera de estos límites provocarán la
falla
Criterios de falla
Criterios de Falla
1. La ecuación de criterio de la recta de Soderberg es
Sa Sm
1
Se Sy
2. La relación de Goodman modificada es
Sa Sm
1
Se Sut
3. El criterio de falla de la parábola de Gerber se escribe
como
2
Sa Sm
1
Se S ut
Criterios de Falla
4. La elipse de ASME se expresa así
2 2
Sa Sm
1
Se Sy
1 1
a m nf
a m
Se Sy nf
Se Sy
Goodman
1 1
a m nf
a m
Se Sut nf
Se Sut
El factor de seguridad nf
Gerber
2 2 2
nf a nf m 1 Sut a 2 m Se
1 nf 1 1
Se S ut 2 m Se Sut a
Elipse ASME
2 2
nf a nf m 1
1 nf 2 2
Se Sy a Se m Sy
Esfuerzos multiaxiales simples
Método de Von Mises
Esfuerzo alternante nominal
2 2 2
xa ya ya za za xa 6 xya yza xza
'a
2
Esfuerzo medio nominal
2 2 2
xm ym ym zm zm xm 6 xym yzm xzm
'm
2
Bibliografía
Diseño de máquinas, Robert L Norton 1era edición
Diseño de elementos de máquinas Robert L. Mott 4ta edición
Diseño en ingeniería mecánica de Shigley 8va edición
http://lh3.ggpht.com/_cjFXJqhxGoM/S-L1qKkAJ0I/AAAAAAAAADE/5_y1NPUYPX0/crankfailure.jpg