MUESTREO Y DISEO DEL CONTROL DE PRODUCCION

Organizacin Control del proceso de produccin Control de productos terminados Control de los productos "no conformes".

RESPONSABILIDAD Y AUTORIDAD

Se debern definir las responsabilidades, autoridad y relaciones del personal que gestione, realice o compruebe los trabajos que influyan sobre la calidad, en especial del personal que necesite autoridad y autonoma para: 1. poner en prctica medidas para evitar la no conformidad de los productos. 2. identificar y registrar cualquier desviacin de la calidad del producto. El personal que tiene mayor incidencia sobre la calidad del producto es el siguiente: Responsable de la administracin de la empresa (Gerente) Responsable del proceso de produccin (R. Tcnico) Responsable del control de produccin en fbrica (R. Calidad)

Revisin del sistema

El sistema de control de produccin en fbrica adoptado e implantado para cumplir los requisitos establecidos debe ser auditado y revisado a intervalos apropiados por la direccin de la empresa para asegurar su continua eficacia y adecuacin. Se deben mantener los archivos con los resultados de dichas revisiones y auditorias. Para ayudar al eficaz seguimiento del sistema de control de produccin se sugiere la creacin de un comit de calidad de la empresa cuando se considere realizable.

La direccin y el responsable de calidad, tantas veces como sea necesario deben examinar y analizar los siguientes aspectos:

Las modificaciones de la organizacin del control de produccin Las no conformidades observadas en la aplicacin del control de produccin en fbrica Las no conformidades en los productos Las reclamaciones de los clientes Las acciones correctoras Se debe elaborar un informe de estas auditorias y aportar las modificaciones que se estimen convenientes.

CONTROL DEL PROCESO DE

PRODUCCIN
En el control del proceso de produccin se deben considerar principalmente los siguientes aspectos:

Materias primas

Debe existir documentacin actualizada sobre la naturaleza de las materias primas disponibles. Deben establecerse los criterios de aceptacin de las materias primas y los procedimientos de verificacin de los requisitos.

Procesos de produccion

Deben programarse las inspecciones, los controles del desarrollo del proceso y las mediciones del equipamiento.Se debern fijar los valores y criterios requeridos, as como la frecuencia y naturaleza de las inspecciones.Adems deber establecerse la frecuencia de los muestreos y ensayos a realizar para la determinacin de las caractersticas exigibles.

Equipos de inspeccin y ensayo

Los equipos de medida utilizados deben estar calibrados, debiendo incluirse en el sistema los criterios para la programacin de las calibraciones y los procedimientos de calibracin y de inspeccin. Se debern conservar los registros de las calibraciones.

CONTROL DE PRODUCTOS TERMINADOS

Deben existir procedimientos para identificar y controlar los materiales de manera permanente. Debe implantarse una sistemtica que permita identificar y controlar cualquier sustancia peligrosa, garantizando que no superan los lmites establecidos por la normativa. Deben existir los medios para asegurar que el material es almacenado de un modo controlado, con identificacin de los lugares de almacenamiento. Se establecer un programa y la frecuencia de ensayos de producto acabado. Se estima favorable que la conformidad de la produccin se base en principios estadsticos que garanticen los valores declarados por el fabricante. Tambin debern existir procedimientos para asegurar que el material tomado de los lugares de almacenamiento no se ha deteriorado hasta el punto que su conformidad se vea comprometida. Debe asegurarse la trazabilidad del producto hasta el punto de venta.

CONTROL DE LOS PRODUCTOS "NO CONFORMES".

Una vez detectado un producto NO CONFORME, en cualquiera de las etapas del proceso productivo, deber ser identificado, procediendo de la siguiente forma.

Segregacin del producto "no conforme" Elaboracin de los registros correspondientes Estudio de las posibles causas Propuestas de acciones correctoras

Las acciones correctoras pueden incluir

Investigacin de las causas de la no conformidad Aplicacin de controles y seguimiento para verificar la eficacia de las acciones correctoras Programacin e inicio de acciones preventivas

La trayectoria futura de un producto declarado no conforme, puede ser:

Reprocesado Destinado a otra aplicacin para la que sea adecuado Rechazado totalmente, destinado a ser eliminado