REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA DEFENSA

UNEFA-NÚCLEO ZULIA
PROFA: ING. ESTHER VELÁZQUEZ

PROCESOS
PETROQUÍMICOS I
INTEGRANTES:
- CRIOLLO MARIA ANDREA
- URDANETA LINIBETH
- VARGAS MOISÉS
- VÁZQUEZ MARYGUS
OBTENCIÓN Y USOS DE
OLEFINAS
PRODUCCIÓN DE OLEFINAS
 Las olefinas más importantes utilizadas para
la fabricación de productos petroquímicos
son etileno, propileno, y el butileno. La
mayoría de las olefinas son producidas de
hidrocarburos por craqueo a vapor.
MATERIALES BASES
 gases ligeros hasta hidrocarburos parafínicos
de diversas fracciones de petróleo y residuos.
Ejemplo:
Materia prima (obtención
de etileno)
Gas de refinería
LPG2), etano propano
Nafta
Gasoil
Otras y variadas materias primas
PROCESOS DE OBTENCIÓN DE
OLEFINAS
 CRAQUEO A VAPOR DE LOS HIDROCARBUROS
 PROCESOS DE CRAQUEO CATALÍTICO
CRAQUEO A VAPOR DE LOS
HIDROCARBUROS
 La  principal fuente de olefinas en la
actualidad es el craqueo térmico o craqueo a
vapor de hidrocarburos. Se trata de una
disociación radicálica de los hidrocarburos,
que se realiza en su mayoría bajo presión y
se produce en reactores tubulares en
ausencia de catalizador a temperaturas por
encima de los 750ºC, según reacciones de
deshidrogenación.
CRAQUEO A VAPOR DE LOS
HIDROCARBUROS
PROCESO:
 PIROLISIS
 FRACCIONAMIENTO PRIMARIO
 COMPRESIÓN
 FRACCIONAMIENTO A BAJA TEMPERATURA
 FRACCIONAMIENTO A ALTAS TEMPERATURAS
EL CRAQUEO CATALÍTICO
sirve para transformar por diferentes formas
de procesos las fracciones de destilación de
temperaturas de ebullición elevadas en
parafinas saturadas ramificadas, así como
naftenos y aromáticos. La parte de olefinas
es relativamente pequeña, así que el
craqueo catalítico se aplica preferentemente
a la obtención de carburantes.
USOS DE LOS PRODUCTOS
DERIVADOS
Obtener:
 Los plásticos.
 Las fibras sintéticas.
 Los cauchos sintéticos o elastómeros.
OBTENCIÓN Y USOS DE
AROMÁTICOS (BTX)
COMPLEJO AROMÁTICOS
 En este complejo se produce
fundamentalmente Benceno, Tolueno y
xileno (BTX) mediante un proceso de
transformación química de hidrocarburos
en presencia de hidrógeno, denominado
"Reforming ".
 MATERIA BASE
1. Crackers de etileno/propileno alimentados con
nafta de pirolisis.
2. El reformado catalítico de naftas de topping o
craqueo en refinerías.
3. La desproporcionación y dealquilación del tolueno.
La calidad de la carga en los reformados catalíticos y
en los crackers de etileno determina la producción y
concentración del BTX en el reformado y la nafta de
pirolisis.
REFORMING
 Es la reformación de la estructura molecular de
las naftas Por eso el reforming se encarga de
"reformar" dichas moléculas lineales en
ramificadas y cíclicas. Al ser más compactas no
detonan por efecto de la presión. La reformación
puede realizarse de dos maneras distintas,
mediante calor o mediante calor y la asistencia
de un catalizador. El proceso toma lugar a alta
temperatura 450º a 530 °C a presiones entre 3.5
a 40 atm dependiendo de la tecnología,
catalizador compuesto principalmente de un
soporte de alúmina recubierta con platino.
SEPARACION DE LOS BTX
Los componentes de la fracción aromática se
separan entre sí mediante destilación
 Destilación para separar la fracción en el
intervalo de 80 – 145 ºC:
Destilación azeotrópica:
Destilación extractiva

 Extracción líquido-líquido
DESTILACIÓN AZEOTRÓPICA:
 Adición de disolvente polar (acetona,
metanol) que aumenta volatilidad de no
aromáticos
 Económica para alto contenido de
aromáticos (gasolina de pirólisis)
DESTILACIÓN EXTRACTIVA
 Adición de disolvente selectivo de aromáticos
(Nmetilpirrolidona ,sulfolano,
dimetilformamida, etc.) que disminuye
volatilidad relativa de aromáticos
EXTRACCIÓN LÍQUIDO-LÍQUIDO
 Los disolventes empleados
son prácticamente los
mismos que para la
destilación extractiva.
 Proceso del Sulfolano
(Shell)
USOS DEL BENCENO
 Para la fabricación de polímeros y copolímeros
termoplásticos, elastoméricos y resinas de poliéster
no saturado.
 Obtención de resinas de fenol-formaldehído o en
otros derivados que también se emplean como
materias primas plásticas, concretamente la
caprolactama y el bisfenol A
 Se emplea en la obtención de caprolactama y ácido
adípico, materias primas de poliamidas.
 Es otro intermedio en la fabricación de plásticos; el
nitrobenceno se emplea en su mayor parte
surfactantes aniónicos empleados en la formulación
de detergentes
USOS DEL TOLUENO
 El tolueno puede encontrarse en la
manufactura del benceno también se usa
como sustrato químico para el disocinato de
tolueno, el fenol, el bencilo y sus derivados,
el ácido benzoico, los sulfanatos de tolueno,
los nitrotoluenos, el veniltolueno y la
sacarina, así como disolventes par pinturas y
revestimientos o como componente de
combustibles para automóviles y aviones.
USOS DEL XILENO
 Se usa como disolvente. Es constituyente de
pinturas (y derivados), líquidos de limpieza y
combustibles para aviones. También se
emplea en la manufactura de osciladores de
cristal de cuarzo, peróxido de hidrógeno,
perfumes, repelentes de insectos, resinas
exposídicas, productos farmacéuticos, y ella
industria del cuero.
 OBTENCIÓN Y
USOS DEL GAS DE
SÍNTESIS
OBTENCIÓN DEL GAS DE
SÍNTESIS
Combustible que se fabrica a partir del carbón,
del petróleo o de sus derivados, por métodos
modernos:
 Gasificación del carbón, de la biomasa, y de
algunos tipos de residuos en instalaciones de
gasificación.
 Reformado de gas natural con vapor de agua.

Reformado de hidrocarburos líquidos para

producir hidrógeno.
 Gasificación integrad en ciclo combinado
GASIFICACIÓN DEL CARBÓN, DE LA
BIOMASA, Y DE ALGUNOS TIPOS DE
RESIDUOS EN INSTALACIONES DE
GASIFICACIÓN.
 La gasificación es un proceso termoquímico en
el que un sustrato carbonoso (carbón, biomasa,
plástico) es transformado en un gas combustible
mediante una serie de reacciones que ocurren
en presencia de un agente gasificante (aire,
oxígeno, vapor de agua o hidrógeno).
USOS DEL GAS DE SÍNTEIS
GRACIAS…