Maquinaria y equipos.

 Caldera.   

 Tamiz vibratorio. 

 Elevador de Canjilones.                                                                

 Molino percutor.            

 Molino de Martillos.

 Depósito de pulverización.                                                          

 Horno.                                          

 Transportador de tornillo.                                                    

 Transportador de cadena.                                                     

 Depósito de almacenamiento.                                   

 Separador magnético.     

 Mezcladora.                                                    

 Tolva de Alivio.

 Balanza de hornada o lotes.       

 Balanza de embolsado.                                                         

 Bascula de Empaque.                                                             

 Depósito del producto.     

Diagrama de flujo
La maquinaria automatizada usada para hacer el alimento es conectada por una
serie de transportadores y baldes elevadores, haciendo fácil su operación.
 MATERIA RECIPIENTE
TAMIZADO
PRIMA MOLEDOR

BALANZA DE RECIPIENTE MOLINO DE

HORNADA DE HORNADA MARTILLOS

RECIPIENTE DE
MEZCLADOR EMPAQUE
PRODUCTOS

Descripción del proceso

 Materia Prima
La materia prima usada se constituye principalmente de proteínas y
carbohidratos. Las proteínas son subproductos cárnicos provenientes de
animales, tales como viseras, carne, huesos, sangre. Los carbohidratos son
granos o cereales: salvado de arroz, hojuelas de cebada y  maíz. A parte, es
necesario combinar ingredientes esenciales como almidón, sal, harina, y
grasas, todos estos aportan las vitaminas complementarias para una dieta
balanceada que requieren los animales destino de la producción.

 Tamizado
Se realiza con el fin de separar y limpiar los ingredientes por orden de tamaño.

 Pulverización
Se realiza en dos partes, un molino para triturar los carbohidratos y otro para
triturar las proteínas, con el fin de obtener la granulometría adecuada para el
producto final.

 Filtrado
Se debe realizar para separar suciedades que se pueden haber introducido en
la materia prima, piedras o metales, el proceso consiste en vibraciones para
separar algunos elementos y separadores magnéticos capturan los metales
presentes.
 Horneado
Se realiza para darle la contextura deseada, en este proceso se obtiene
completamente la harina deseada, carbohidratos por un lado y proteínas por
otro.

 Pesado
Es necesario para garantizar el porcentaje de carbohidratos y de proteínas que
debe llevar el alimento.

 Mezclado
Una vez pesados carbohidratos y proteínas, con la granulometría deseada, se
mezclan junto con los aditivos vitamínicos necesarios en una mezcladora
neumática.

 Empacado
Con el producto final mezclado, se empaca en bolsas de 40 kg para ser
distribuido.

                                                    

Máquina integral para la producción de harina para concentrados.

Componentes:
1. Máquina para mezclar harina.
2. Máquina transportadora de tornillo.
3. Máquina extrusora de tornillo doble.
4. Máquina transportadora elevada.
5. Horno de cinta continua.
6. Máquina de recubrimiento de grasa de cilindro doble.