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Flujo en tuberías.
2𝜌𝑣 𝑅
en un tubo cilíndrico, sabiendo que 𝑅𝑒 = 𝑛 𝑠
RESUMEN: Estudiamos las pérdidas de
carga que sufre un fluido al atravesar los siendo ρ la densidad del fluido.
diferentes elementos de una instalación hidráulica, Las principales fórmulas empíricas empleadas
tales como tuberías, válvulas y piezas especiales, en el cálculo de la pérdida de carga que tiene lugar
describimos los flujos en tuberías asociando sus en tuberías son:
pérdidas de carga y caídas de presión entre otras
cosas, observamos que la cantidad de liquido 1. Darcy-Weisbach (1875)
bombeado y la potencia absorbida en una bomba El coeficiente de fricción f en esta fórmula es
son casi proporcionales y también que la función del número de Reynolds (Re) y del
cavitación es causada por una caída de presión coeficiente de rugosidad o rugosidad relativa de las
local por debajo de la presión de vapor del líquido, paredes de la tubería
2
además, el NPSH es la diferencia entre la presión = λ • 𝐿 𝐷 • 𝑣 2𝑔 2
y la presión de vapor del líquido en el mismo punto En donde:
de un circuito hidráulico y se usa para comprobar h: pérdida de carga o de energía (m)
si se producirá cavitación en un circuito λ: coeficiente de fricción (adimensional)
hidráulico. L: longitud de la tubería (m)
D: diámetro interno de la tubería (m)
PALABRAS CLAVE: Sencillo, completo, util. v: velocidad media (m/s)
g: aceleración de la gravedad (m/s2)
1 DESARROLLO
2. Manning (1890)
1.1 FLUJO LAMINAR EN TUBERIAS 𝑄2
= 10,3 • 𝑛2 • •𝐿 (3)
𝐷 5,33
Se define como aquel en que el fluido se En donde:
mueve en capas o láminas, deslizándose h: pérdida de carga o de energía (m)
suavemente unas sobre otras y existiendo sólo n: coeficiente de rugosidad (adimensional)
intercambio de molecular entre ellas; Para valores D: diámetro interno de la tubería (m)
de 𝑅𝑒 ≤ 2000 el flujo se mantiene estacionario y Q: caudal (m3/s)
se comporta como si estuviera formado por láminas L: longitud de la tubería (m)
delgadas, que interactúan sólo en función de los
esfuerzos tangenciales existentes. Por eso a este 3. Hazen-Williams (1905)
flujo se le llama flujo laminar. Existen caídas de El método de Hazen-Williams es válido
presión y pérdidas que se generan por la fricción de solamente para el agua que fluye en las
las moléculas del fluido entre si y contra las temperaturas ordinarias (5 ºC - 25 ºC).
paredes de la tubería que las contiene La ley de 𝑄1,852
Hagen-Poiseuille: = 10,674 • 1,852 •𝐿 (4)
𝐶 • 𝐷 4,871
64
λ= (1) En donde:
𝑅𝑒 h: pérdida de carga o de energía (m)
Aproxima el valor del factor de fricción, la Q: caudal (m3/s)
energía disipada por la pérdida de carga, el factor C: coeficiente de rugosidad (adimensional)
de pérdida por fricción o el factor de fricción de D: diámetro interno de la tubería (m)
Darcy λ en flujo laminar a muy bajas velocidades L: longitud de la tubería (m)
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Universidad de Carabobo. Flujo en tuberías.
1.2 FLUJO TURBULENTO EN TUBERÍAS fricción depende tanto del número de Reynolds
como de la rugosidad relativa de la tubería, por eso
En un flujo turbulento el movimiento de las en este caso se representa mediante una familia de
partículas es muy errático y se tiene un intercambio curvas, una para cada valor del parámetro k / D,
transversal de cantidad de movimiento muy donde k es el valor de la rugosidad absoluta, es
intenso. decir la longitud (habitualmente en milímetros) de
la rugosidad directamente medible en la tubería.
1.3 PERFIL DE VELOCIDADES EN
RÉGIMEN TURBULENTO
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Universidad de Carabobo. Flujo en tuberías.
paralelo debe ser la misma al igual que las utilizado es el factor de flujo 𝐾𝑉 que viene definido
presiones de unión de las tuberías. como:
En los sistemas de tuberías se debe cumplir 𝑞
𝐾𝑉 𝜃 = (12)
con los principios de la conservación de la masa a ∆𝑝
través del sistema y la caída presión y perdida de Donde, q es el caudal circulante en 𝑚3 /s o
carga entre dos uniones debe ser la misma para 𝑚3 /h y Δp es la pérdida de carga que se produce en
todas las trayectorias entre las dos uniones. la válvula expresada como una caída de presión
Después de que el diámetro y el material de la normalmente en Kgf/𝑐𝑚2 . El valor de este
tubería han sido seleccionados y de que el espesor coeficiente varía con el grado de apertura de forma
requerido de pared de los tubos y la clase de las inversa a como lo hacen K y 𝐾𝑄 . Cuando la válvula
bridas han sido establecidos, el diseñador de la
está completamente abierta 𝐾𝑉 presenta su valor
tubería tendrá que elaborar una disposición
máximo 𝐾𝑉0 decreciendo hasta anularse cuando la
económica de tuberías para el nuevo sistema.
válvula está completamente cerrada. Normalmente
Además, el diseñador de tuberías debe
los fabricantes proporcionan la relación 𝐾𝑉 /𝐾𝑉0 en
familiarizarse con los problemas de soportaría, los
función del grado de apertura.
tipos disponibles de soportes y su aplicación
Un coeficiente adimensional cuya definición
teniendo en cuenta que el sistema de tuberías
proviene de la de 𝐾𝑉 es el denominado coeficiente
deberá ser en lo posible auto soportable y
de descarga:
consistente con los requerimientos de flexibilidad. 𝑣
Algunos de los requerimientos que deben 𝐶𝐷 𝜃 = (13)
tomarse en cuenta para el arreglo de tuberías son la 2𝑔𝐿 + 𝑣 2
finalidad de operación, accesibilidad, economía,
ampliaciones futuras, apariencia, separaciones y Al igual que 𝐾𝑉 , el coeficiente de descarga es
siempre teniendo en cuenta los soportes existentes máximo cuando la válvula se encuentra totalmente
y el minimizar los extremos. abierta y es cero cuando está totalmente cerrada. La
relación entre 𝐶𝐷 y el coeficiente de pérdidas viene
1.6 PÉRDIDA DE CARGA EN VÁLVULAS Y dada por:
ACCESORIOS 1
𝐾 𝜃 = 2−1 (14)
𝐶𝐷
El coeficiente de pérdidas de una válvula Se han propuesto muchas formulas para las
depende del tipo de válvula y de su grado de pérdidas de carga cuando los fluidos circulan por
apertura θ. curvas o accesorios. Pero el método más sencillo es
𝐿 considerar cada accesorio o válvula como
2 =𝐾 𝜃 (10)
𝑉 equivalente a una longitud determinada de tubo
2𝑔 recto. Esto permite reducirlas pérdidas en los tubos,
Este coeficiente de pérdidas suele estar las válvulas o accesorios aun denominador común:
referido a la altura de energía cinética en la tubería la longitud equivalente del tubo de igual rugosidad
donde va instalada la válvula o también puede ir relativa.
referida a la sección nominal de la misma. Además Para los accesorios soldados se encuentran
del coeficiente de pérdidas adimensional se suele análogas equivalencias de longitud de tubo, pero
utilizar el coeficiente de pérdidas referido al caudal para las válvulas contracciones y expansiones se
definido como: aplican las mismas longitudes equivalentes. Los
hL codos soldados son de radios cortos o largos y sus
KQ θ = 2 (11)
q equivalencias en tubo vienen expresados en
Este coeficiente tiene dimensiones (por diámetros de tubo del siguiente modo:
ejemplo en el S.I. mca/(m3 /s)2 ). Tanto K como K Q
tienen un valor finito cuando la válvula está
completamente abierta (θ=100%) (K 0 y K Q0 ) y van
aumentando a medida que la válvula se va
cerrando, haciéndose infinitos cuanto se halla Tabla 1.
totalmente cerrada (θ=0%). Otro parámetro muy
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Válvula
También se pueden obtener valores 19,0 11,0 8,5 8,0
Angular
aproximados de longitud es equivalente diámetros
multiplicando K por 45 en caso de líquidos
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Válv. de Tabla 3.
55,0 17,0 4,5 4,0
columpio
Tipo de singularidad K
Válvula de compuerta totalmente
0,2
1.7 PERDIDA DE CARGA TOTAL EN UN abierta
TRAMO DE FLUJO Válvula de compuerta mitad abierta 5,6
Curva de 90º 1,0
Si el flujo es uniforme, es decir que la sección Curva de 45º 0,4
es constante, y por lo tanto la velocidad también es
constante, el Principio de Bernoulli, entre dos Válvula de pie 2,5
puntos puede escribirse de la siguiente forma: Emboque (entrada en una tubería) 0,5
𝑝1 𝑝2
𝑦1 + = 𝑦2 + + λ (17) Salida de una tubería 1,0
𝜌𝑔 𝜌𝑔
Ensanchamiento brusco (1-(D1/D2)2)2
Donde:
g = constante gravitatoria. Reducción brusca de sección 0,5(1-
𝑦1 = altura geométrica en la dirección de la (Contracción) (D1/D2)2)2
gravedad en la sección 1 ó 2.
p= presión a lo largo de la línea de
corriente. 1.8 CAMINO CRÍTICO
𝜌 = densidad del fluido.
λ = perdida de carga, λ = 𝐽. 𝐿 Siendo Es el camino de mayor exigencia que puede
L la distancia entre las secciones 1 y 2, y J el recorrer un fluido en una red de tuberias
gradiente o pendiente piezométrica valor que se
determina empíricamente para los diversos tipos de
material y es función del radio hidráulico y de la 1.9 CURVAS CARACTERISTICAS DE UNA
rugosidad de las paredes y de la velocidad media BOMBA CENTRIFUGA
del agua.
Además de las pérdidas de carga por Cada bomba centrífuga se caracteriza por su
rozamiento, se producen otro tipo de pérdidas que particular curva característica, que es la relación
se originan en puntos singulares de las tuberías entre su caudal y su altura de elevación. Esta
(cambios de dirección, codos, juntas...) y que se representación gráfica, o sea, la trasposición de esta
deben a fenómenos de turbulencia. La suma de relación en un gráfico cartesiano, es la mejor
estas pérdidas de carga accidentales o localizadas manera para conocer qué caudal se puede obtener a
más las pérdidas por rozamiento dan las pérdidas una determinada altura de elevación y viceversa.
de carga totales. La curva consiste en una línea que parte de un
Salvo casos excepcionales, las pérdidas de punto (equivalente a cero caudal /máxima altura de
carga localizadas sólo se pueden determinar de elevación) y que llega hasta el final de la curva con
forma experimental en función de la altura cinética la reducción de la altura de elevación aumentando
corregida mediante un coeficiente empírico (K): el caudal.
2
= 𝐾 • 𝑣 2𝑔 (18) La curva de prestaciones de cada bomba
cambia en el momento que cambia la velocidad y
En donde: se explica con las siguientes leyes:
h: pérdida de carga o de energía (m)
K: coeficiente empírico (adimensional) 1. la calidad del líquido trasladado cambia en
v: velocidad media del flujo (m/s) relación con la velocidad
El coeficiente "K" depende del tipo de 2. la altura de elevación varía en relación con
singularidad y de la velocidad media en el interior el cuadrado de la velocidad
de la tubería. 3. la potencia consumida varía en relación
con el cubo de la velocidad
La cantidad de líquido bombeado y la potencia
absorbida son, aproximadamente, proporcionales.
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𝑃𝑎 𝑃𝑣
𝑁𝑃𝑆𝐻𝑑 = − 𝐻𝑎 − 𝑃𝑐𝑎 − (20)
1.10 CAVITACION CLASICA EN BOMBAS 𝛾 𝛾
CENTRIFUGAS
Es un fenómeno hidrodinámico que se
produce cuando un fluido en estado liquido pasa 2 APLICACIÓN
por una arista o cambio de sección fuerte,
produciendo una descompresión por el efecto del Un sistema de ventilación local (ducto de
principio de conservación. Puede ocurrir que se campana y extracción) se utiliza para extraer el aire
alcance una presión de vapor del líquido y los contaminantes que se producen en una
formándose burbujas o cavidades las cuales viajan operación de limpieza en seco como se muestra en
a zonas de mayor presión e implotan produciendo la Fig. 2, el conducto es cilíndrico y está hecho de
una estela de gas y un arranque de metal de la acero galvanizado con costuras longitudinales y
superficie donde se produce el fenómeno, esto juntas cada 30 inches (0,76 m). El diámetro interior
debilita metalúrgicamente y erosiona el material el (DI) del conducto es de D= 9,06 inches (0,230 m) y
fenómeno generalmente va acompañado de ruido y su longitud total es L= 44,0 ft (13,4 m). Hay cinco
vibraciones. Y puede ocurrir de 2 formas de codos CD3-9 a lo largo del tubo. La altura de
succión que ocurre cuando la aspiración se rugosidad equivalente de este conducto es 0,15
encuentra en unas condiciones de baja presión y mm, y cada codo tiene un coeficiente de perdidas
alto vacio a la entrada del rodete; Y la otra forma menores (locales) de 𝐾𝐿 = 𝐶𝑜 = 0,21. Con el fin de
es de descarga que sucede cuando la descarga de la asegurar la ventilación adecuada, el gasto
bomba es muy alta (menos de 10% de su punto de volumétrico mínimo necesario por el ducto es
eficiencia optima). 𝑉 = 600 cfm (pies cúbicos por minuto), es decir,
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1.11 CARGA NETA POSITIVA DE SUCCION 0,283 𝑚 𝑠 a 25ºC. En los manuales del fabricante
(NPSH) el coeficiente de perdida en la entrada de la
campana es 1,3 con base en la velocidad en el
La NPSH es un parámetro importante en el conducto. Cuando el regulador de tiro esta
diseño de un circuito: si la presión en el circuito es totalmente abierto el coeficiente de pérdida es 1,8.
menor que la presión de vapor del líquido, éste Hay un ventilador centrífugo de diámetros de 9
entrará en algo parecido a la ebullición: se inches en la entrada y en la salida sus datos de
vaporiza, produciéndose el fenómeno de rendimiento se proporcionan en la tabla 4 de
cavitación, que puede dificultar o impedir la acuerdo con el fabricante. Señale el punto de
circulación de líquido, y causar daños en los operación de este sistema de ventilación local y
elementos del circuito. En las instalaciones de trace una grafica de los incrementos de presión
bombeo se debe tener en cuenta la NPSH referida a necesarios y disponibles en función del gasto
la succión de la bomba, distinguiéndose dos tipos volumétrico. Y diga si es adecuado el ventilador
de NPSH: seleccionado.
NPSH requerida: NPSH mínima que se Tabla 4.
necesita para evitar la cavitación. Depende de las
características de la bomba, por lo que es un dato 𝑉 𝑝𝑐𝑚 (𝛿𝑃)𝑣𝑒𝑛𝑡 pulg de 𝐻2 𝑂
que debe proporcionar el fabricante en sus curvas 0 0,90
de operación. 250 0,95
𝑉𝑎2 500 0,90
𝑁𝑃𝑆𝐻𝑟 = 𝐻𝑧 + (19) 750 0,75
2𝑔
Donde, Hz es la presión mínima necesaria a la 1000 0,40
𝑉𝑎 2 1200 0,0
entrada del rodete, en m.c.a.; y 2𝑔
es la presión
cinética correspondiente a la velocidad de entrada
del líquido en la boca de aspiración, en m.c.a.
NPSH disponible: depende de las
características de la instalación y del líquido a
bombear
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𝐷𝑉 𝐷 4𝑉 4𝑉
𝑅𝑒 = 𝑣 = 𝑣 𝜋𝐷 2 = 𝑣𝜋𝐷 (24)
El número de Reynolds varía con el gasto
volumétrico. En el caudal mínimo necesario la
velocidad del aire por el conducto es V= 𝑉2 = 6,81
m/s y el número de Reynolds es:
3
4(0,283 𝑚 𝑠)
𝑅𝑒 = 2 = 1𝑥105
1,562𝑥10 −5 𝑚
𝑠 𝜋(0,230 𝑚) Figura 3. Carga neta en función del caudal
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4 BIBLIOGRAFÍA