MANT E NI MI E NT O

P R ODU CT I VO T OT AL
- MP T -
 Las fallas crónicas y defectos
tienen muchas causas una de ellas es la falta de atención
de la gente:

U na s i mpl e f alllla
a
puede par ar
compl et ament e l a
pl ant a, por es o es
r es pons abiliilid
dad de
de
t odos pr eveni r l as
f alllla
as en l os equi pos .
ES QUEMA DE UNA EMPR ES A T R ADI CI ONAL

Departamento de Departamento de
Producción Mantenimiento

Maquinaria
Productos
y equipo
 ES QUEMA DE EMPR ES A CON MPT

Departamento de Departamento de
Producción Mantenimiento
PEQUEÑOS
GR UPOS
AUT ONOMOS
Chequeos diarios ,control
D iagnóstico y
de variables operarivas
M antenim iento
y actividades m enores
de M antenim iento
MP especializado

Maquinaria y equipos

Productos
CARACT ERIST ICAS DEL MPT
•-MPT tiene como objetivo obtener un uso más eficiente de los
equipos (maximizar su eficiencia).,
• -MPT tiene como objetivo implementar en toda la Compañía un
sistema de Mantenimiento Productivo (MP), abarcando
Mantenimiento Mejorativo, Mantenimiento Preventivo y
Predictivo.
• -MPT requiere la participación de todas las personas de la
Compañía Relacionadas con los equipos de planta: Diseño,
Producción, Mantenimiento, Procesos etc.
• -MPT, involucra a todos los empleados desde los altos
ejecutivos hasta los operarios de línea.
• -MPT promueve e implementa el Mantenimiento Productivo
(MP) basado en actividades de pequeños grupos autónomos.
 Todas las empresa importantes en el Japón, han
implementado programas de MPT con la ayuda del
JIPM (Japan Institute Of Plant Maintenance)
Institución que otorga anualmente el premio PM a
las empresas que cumplan con la Implementación
total de este concepto.
El MPT es
económicamente
rentable

Los logros del MPT

van más allá de la
reducción de fallas.

MPT EN NISSAN MOT ORS - KYU SHU

L OS CI NCO PI L AR ES EN EL DES AR R OL L O DEL MPT

1-Implementación de Actividades de mejoramiento diseñadas para

incrementar la eficiencia de equipo: Esto es logrado principalmente
gracias a la eliminación de las 6 grandes perdidas.

2-Establecimiento de un sistema de mantenimiento autónomo

para ser ejecutado por los operadores de los equipos: Este será
puesto en marcha después de que los operarios sean entrenados y
adquieran habilidades en conocer como funcionan sus equipos.

3-Establecimiento de un programa de Mantenimiento: esto

incrementará la eficiencia del Departamento de Mantenimiento.

4-Establecimiento de cursos de entrenamiento. Esto ayudara para

que los operarios incrementen su nivel de habilidades.

5-Establecimiento de un sistema de prevención del mantenimiento

desde su diseño. Equipo que requiere menos mantenimiento.
 Car act er ist icas y met as del MPT
Busqueda agresiva de:

Cero D efectos

Cero Paradas
Es necesario adoptar una mentalidad preventiva,
para evitar que pase una vez más.

La prevención se basa en:

-Mantenimiento de condiciones normales.
-Descubrimiento temprano de anormalidades.
-Pronta respuesta.
-Mejoramiento contínuo.
En el MPT, el cambio en el equipo va a
través de los siguientes pasos:

• La Limpieza se transforma en chequeo.

• El Chequeo se transforma en descubrimiento de
anormalidades.
• Las anormalidades se transforman en cosas a ser
reparadas o mejoradas.
• Las reparaciones o mejoramientos se transforman en
efectos positivos
• Los efectos positivos se transforman en orgullo en el
lugar de trabajo.
 Las 6 grandes pérdidas:

• 1 Perdidas por fallas de equipo.

• 2 Pérdidas por alistamiento y ajuste de equipo.
• 3 Perdidas por paradas menores.
• 4 Pérdidas por velocidad reducida.
• 5 Defectos de calidad y reprocesos.
• 6 Pérdidas por bajo rendimiento en el arranque.
 MANTENIMIENTO AUTONOMO

El propósito del mantenimiento autónomo, es enseñar a los

operarios de producción como mantener los equipos mediante
la ejecución diaria de chequeos, lubricación, reemplazo de
partes, reparaciones, y otras tareas de mantenimiento, incluidas
la detección temprana de anormalidades.