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6 Anteproyecto - 18 JUNIO 2009
6 Anteproyecto - 18 JUNIO 2009
TABLA DE CONTENIDO
LISTA DE TABLAS
10
Tabla 2. Presupuesto. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
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Los estándares ISA S88 e ISA S95 no son sistemas de automatización, pero sí son
métodos, formas de pensar, trabajar y comunicar. Estos contienen modelos y terminología
que se puede usar para analizar una compañía manufacturera individual. Cada modelo se
enfoca en un aspecto de integración específico; cada uno de ellos esclarece los asuntos
desde una perspectiva diferente [2].
ISA S88 e ISA S95 forman la base para administrar y dirigir los procesos de producción y,
por lo tanto, asegurar la normalización dentro de la automatización de procesos de
manufactura por tandas (1). Ambos estándares son diferentes con relación a su propósito, lo
que significa que las compañías de fabricación los utilizarán cada vez más: usarán S88 para
automatizar el control de máquinas y dispositivos y S95 para el intercambio de información
entre el Sistema Empresa-Control [3].
Aunque las normas ISA S88 e ISA S95 han sido la respuesta a muchos problemas que
comúnmente se presentan en las empresas de fabricación, tales como la integración
empresarial, la automatización de los flujos de información, la automatización del control de
procesos, la normalización de los procesos productivos, la flexibilidad de equipos, la
interoperabilidad entre sistemas, la modularidad de los procesos, la estructuración de la
información, el desarrollo de interfaces automatizadas para el intercambio de información,
entre muchos otros, el estudio de estos estándares internacionales ha evidenciado la
carencia de una metodología de aplicación formal que permita optimizar la ejecución de
proyectos de integración y automatización industrial, pues no se especifica claramente la
forma y el orden como deben abordarse los modelos que presentan, ni se cuenta con un
procedimiento sistemático que oriente su utilización integrada, lo cual genera
inconvenientes, confusiones, pérdidas de tiempo y dinero, más aún en un país donde el
desconocimiento de estas tecnologías así como de sus capacidades y alcance es elevado.
Si la interacción de los estándares ISA S88 e ISA S95 en un proyecto de integración común
no es comprendida, los beneficios previstos no serán alcanzados y costosos problemas de
integración indudablemente surgirán [4].
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(1)
Tanda: en este documento el concepto “Batch” será entendido como “Tanda” y no como
“Lote” que es la traducción que generalmente se le hace, pues las normas ISA S88 e ISA
S95 hacen distinción entre los términos “Lote” y “Batch”, por lo cual sería incorrecto que se
asumieran los significados de estos vocablos como iguales. Universidad del Cauca 3
Guía de Utilización Integrada de los Estándares ISA S88 e ISA S95 para Procesos de Manufactura
por Tandas
brechas entre sus modelos y conceptos cuando estos son utilizados para el intercambio de
información en una misma aplicación.
Mediante el desarrollo de una guía de uso integrado de los conjuntos de estándares ISA S88
e ISA S95, abarcando en su totalidad el estudio de sus modelos y partes, se puede
encaminar la utilización combinada de estas dos series de especificaciones hacia la
ejecución exitosa de proyectos de integración y automatización industrial en procesos de
manufactura. Lo cual proporcionará un punto de referencia a través del establecimiento de
preceptos en cuanto al modo, forma y orden en el cual deben ser abordados cada uno de
los modelos y conceptos que conforman dichas normas, dejando en claro así la manera en
la cual se correlacionan, identificando sus similitudes, diferencias y el alcance de cada una.
En otras palabras, se tendría un procedimiento sistemático regular para que la
implementación conjunta de estos estándares en proyectos de automatización e integración
se haga de una forma adecuada e integral, aprovechando todas las capacidades y
potencialidades que éstas ofrecen y así asegurar mejores resultados, alineados con las
necesidades y requerimientos de la empresa de acuerdo con los objetivos corporativos que
se quieren alcanzar.
Cuando se utilizan los estándares ISA S88 e ISA S95 individualmente estos trabajan muy
bien, cada uno enfocado en las tareas y actividades para las cuales fueron diseñados.
Ambos buscan facilitar la ejecución de las operaciones de manufactura, siguiendo objetivos
determinados según el propósito y alcance con el que fueron concebidos. El estándar ISA
S88 está enfocado en la integración del sistema de control y el estándar ISA S95 busca la
integración del sistema empresa-control. De este modo, existe un punto común de
interacción de ambos estándares, el sistema de control; de ahí que el problema de usar
estas tecnologías simultáneamente radica en que se puede redundar en información que
ambos mapeen o también en elementos, términos, definiciones, conceptos y modelos que
no son cubiertos de un estándar al otro. Por tal razón, los usuarios se ven enfrentados a una
serie de dificultades e interrogantes sobre las cuales deben tomar decisiones que afectarán
profundamente el desarrollo del proyecto de integración. Pero del mismo modo en que se
evidencia esta clase de problema también se puede ver que estas dos normas
internacionales se complementan y tiene la capacidad de interactuar, ya que pueden ser
adecuadas para que trabajen la una con la otra de modo que traten las actividades del
sistema de control en forma adecuada y exista un intercambio de información efectivo con el
nivel de negocio.
Es de resaltar que una validación de la guía propuesta en este proyecto mediante un caso
de estudio resultaría demasiado extenso para el tiempo que se estipula en la realización de
un proyecto de pregrado; además, si esta validación se pretende hacer con la ayuda de
herramientas software, se debe tener en cuenta que dichas herramientas no permiten
abarcar en su totalidad los modelos y conceptos presentados en las normas, por lo que se
perdería la estructura que estas proponen; por otro lado, no existen paquetes software que
se basen por completo en los esquemas que propone tanto ISA S88 como ISA S95.
También se debe resaltar que la finalidad principal del trabajo de grado es establecer una
estructura que sirva como guía en la aplicación conjunta de ambos estándares, unificando y
conciliando sus conceptos independientemente de las herramientas utilizadas en su
implementación.
Se aclara que, aunque esta guía será desarrollada para procesos de manufactura por
tandas, también puede ser aplicada a procesos continuos, procesos de manufactura de
partes discretas o procesos híbridos según la conveniencia.
Desde que fueron aprobadas las normas ISA S88 en 1995 e ISA S95 en el año 2000, éstas
se han convertido rápidamente en una herramienta útil, a nivel mundial, para la
sistematización de procesos de fabricación y para la integración del Sistema Empresa-
Control respectivamente. En la actualidad se han realizado estudios que intentan aclarar la
forma en la cual se debe aplicar de una manera más óptima cada estándar, estos estudios
han desembocado en la publicación de informes técnicos, artículos y libros entre otros que
brindad una buena base de información para el desarrollo de proyectos de integración y
automatización industrial utilizando dichas especificaciones.
Dentro de las publicaciones más sobresalientes se destacan los libros “The Road to
Integration: A Guide to Applying the ISA-95 Standard in Manufacturing” publicado en 2007
por Bianca Scholten y “Applying S88: Batch Control from a User's Perspective” cuya autoría
es de Jim Parshall y L.B. Lamb. Estos libros ofrecen un buen panorama para la
implementación de los estándares S88 y S95 en la sistematización de procesos y proyectos
de integración vertical.
La utilización conjunta de los estándares ISA S88 e ISA S95 también ha sido un tema de
estudio a través del cual se ha evidenciado que, aunque ambas normas tienen como
objetivo facilitar las operaciones de manufactura y control, son diferentes en cubrimiento y
en metodología y en consecuencia se generan puntos de colisión, traslapes y vacíos entre
las definiciones, términos, conceptos y modelos que presentan cada conjunto de
especificaciones cuando son usadas en una misma aplicación, razón por la cual es urgente
que ambas tecnologías sean conciliadas para asegurar resultados exitosos en los proyectos
de integración y automatización que las utilicen simultáneamente, que es la tendencia
actual. Por tal motivo, un grupo de trabajo integrado por miembros del comité ISA SP88 e
ISA SP95 ha generado el reporte técnico “ISA-TR88.95.01 Using ISA-88 and ISA-95
Together” el cual aborda el tema en cuestión. Del mismo modo Bianca Scholten (miembro
del comité SP95) publicó el artículo “Integrating ISA-88 and ISA-95” que proporciona
algunas pautas para la utilización integrada de los estándares S95 y S88.
Hoy por hoy, en la Universidad del Cauca han sido desarrollados diferentes proyectos
académicos los cuales han tenido como protagonistas a las familias de estándares
internacionales ISA S88 e ISA S95, entre los que se encuentran aplicaciones a casos de
estudio de las normas ISA S88.01 [5], ISA S95.01 [6] e ISA S95.03 [7]. En el grupo de I+D
en Automática Industrial de la Facultad de ingeniería Electrónica y Telecomunicaciones de la
Universidad del Cauca se han realizado trabajos interesantes con estos paquetes de
especificaciones, los cuales han quedado documentados en monografías y artículos [8, 9];
sin embargo, dichos proyectos y trabajos han tratado estas tecnologías por separado y en la
mayoría de los casos sólo se ha trabajado con partes específicas de una u otra norma. Por
otro lado, a nivel de la industria local es muy pobre el conocimiento de estos estándares de
integración industrial, por lo cual aún no se han hecho trabajos de esta naturaleza. A nivel
mundial dichas normas son mucho más conocidas y utilizadas tanto por empresas de
fabricación como por proveedores de sistemas MES y ERP, los cuales se han dado cuenta
de la necesidad de adoptar estas especificaciones para un mejor manejo de la información y
tener un mayor conocimiento de sus empresas en vista de los retos que impone un mercado
cambiante cada vez más exigente y competitivo. De esta manera la Universidad del Cauca
se erige como pionera en estos temas a nivel local, señalando el camino para que la
industria colombiana optimice sus procesos y actividades empresariales y sea más
productiva.
El propósito de este trabajo es aportar una solución que facilite a las personas que utilizan
simultáneamente las familias de estándares S88 y S95 en un proyecto común, su
implementación y concepción, para de esta manera aumentar las probabilidades de éxito del
proyecto de integración independientemente de las tecnologías software y hardware que se
utilicen. Dado que las definiciones, conceptos y modelos de cada una difieren en términos
de su propósito (pues S88 fue diseñada para el control de procesos de manufactura por
tandas y S95 se enfoca en el intercambio de información entre los sistemas de Empresa y
Control) éstos deben ser alineados y comprendidos para facilitar su utilización. Luego, se
hace necesario explicar cómo funcionan S88 y S95, cómo se interrelacionan y cómo deben
utilizarse juntas en una aplicación común, además de hacer claridad sobre cómo deben ser
tratadas las áreas en donde existen puntos de traslape y vacíos entre estas familias de
especificaciones para reducir las confusiones en la industria sobre las dos series de
estándares. Estos paquetes de especificaciones fueron diseñados para propósitos disímiles
y atacan, desde perspectivas distintas, niveles diferentes de una empresa de manufactura,
por lo cual se tienen dificultades en la concepción y comprensión de las definiciones,
modelos y conceptos que presentan y esto se vuelve aún más crítico cuando se pretende
que interactúen en un mismo proyecto. Este trabajo de grado es un intento por mejorar el
conocimiento sobre ambos estándares, así como su propósito, alcance y potencialidades;
también se constituye como una ayuda para los usuarios en la comprensión de los asuntos
claves involucrados en el uso de S88 e S95 juntas con la intención de que puedan tomar las
decisiones apropiadas.
Además de contribuir con una solución a los problemas que genera la implementación de los
estándares ISA S88 e ISA S95 en forma conjunta, también se brinda un esquema que sirve
como modelo de referencia para aquellas personas que tienen como objetivo llegar a la
integración total de la empresa, describiendo el modo, forma y orden en el cual cada modelo
y concepto que componen las Normas ISA S88 e ISA S95 debe ser tratado, explicando la
interrelación existentes entre estos dos estándares y cómo pueden ser usados
conjuntamente para de esta forma hacer claridad sobre cómo se deben utilizar de manera
simultánea estas especificaciones. El diseño y desarrollo de esta guía está dirigido a la
creciente industria colombiana, proveedores de sistemas MES, ERP, individuos que están
involucradas en el campo de la integración y la automatización industrial, y en general para
todas aquellas personas que piensan usar ISA S95 para la integración del sistema Empresa-
Control y la ISA S88 para la integración de sistemas de control dentro de un proyecto
común.
3 OBJETIVOS
.1 Objetivo general
.2 Objetivos específicos
Apropiar una amplia base de conocimiento relacionada con las normas ISA S88 e
ISA S95 en sus partes liberadas y profundizar en el estudio de los conceptos y
modelos presentados por éstas, que permitan llevar a cabo la implementación de
una integración total de la empresa.
4 ACTIVIDADES Y CRONOGRAMA
.1 Metodología
.2 Actividades
11. Estudio de la información que aborda temas referidos a la Norma ISA S95.
12. Apropiación de los contenidos presentes en cada una de las partes de la Norma ISA
S95.
15. Diseño de la guía de uso integrado de los estándares ISA S-88 e ISA S-95 en todas
sus partes.
16. Desarrollo de la guía de uso integrado de los estándares ISA S-88 e ISA S-95 en
todas sus partes.
17. Preparación del documento final, el cual contendrá una descripción detallada del
proyecto.
18. Presentación y divulgación de los resultados obtenidos.
19. Sustentación final del proyecto propuesto.
En la Tabla 2 se relacionan los recursos requeridos para la realización del proyecto así
como las fuentes de financiación y el costo total del mismo.
FUENTES
RUBROS ESTUDIANTES DEPARTAMENTO TOTAL
(pesos) (pesos)
Personal 17’169.975 1’144.665 18’314.640
Equipo 12.000 113.945
125.945
Software 0 97.788 97.788
Viajes y salidas de campo 0 0 0
Bibliografía 301.311 0
301.311
Materiales 217.000 0
217.000
AUI (Servicios técnicos – 0 3’811.336
3’811.336
Administración)
Publicaciones 0 0 0
Comunicaciones 0 381.133
381.133
Otros 0 0
0
Tabla 2: Presupuesto
2 CONDICIONES DE ENTREGA
REFERENCIA BIBLIOGRÁFICA
[1] GOMEZ, Diana Consuelo y MANQUILLO, Carlos Enrique. Adecuación del Modelo CIM
de SIEMENS a las Normas ISA S88 e ISA S95 con Aplicación a caso de estudio,
Anteproyecto de Grado. Universidad del Cauca 2006.
[2] SCHOLTEN, Bianca. The Road to Integration: A Guide to Applying the ISA-95 Standard
in Manufacturing, 2007.
[4] ISA-TR-88.95.01, Using ISA-88 and ISA-95 Together. The Instrumentation, System and
Automation Society. Reporte técnico, 2008.
[5] IDROBO, Brigitte Eliana y AVILA, Rubén Andrés. “Norma ISA S88 Aplicada Como Caso
de Estudio a un Sistema de Procesamiento UHT”, Proyecto de Grado. Universidad del
Cauca 2005.
[6] MUÑOZ, Libardo Steven y VIDAL, Fabián Yesid. “Aplicación de la Norma ISA S95 a
Caso de Estudio”, Proyecto de Grado. Universidad del Cauca 2007.
[8] MINA, Javier Mauricio y ORDOÑEZ, Claudia Melissa. Prototipo para la interfaz de la
norma ISA S95 con el nivel ERP. Proyecto de grado. Universidad del Cauca 2007.
[9] BOLAÑOS, Hernán Felipe y VELÁSQUEZ, Juan Manuel. Prototipo para la interfaz de la
norma ISA S95 con el nivel MES. Proyecto de grado. Universidad del Cauca 2007.
[11] IMASS Alejandro, FERRERO Francisco, BRITO Mauricio y DINIZ José Paulo.
Cervecería Polar C.A. Valor Agregado de la Aplicación de Estándares ISA en la
Automatización de Cervecerías. Presentación.
Materia del acuerdo: Trabajo de grado para optar el título de Ingeniero en Automática
Industrial.
Título del Proyecto: “Guía de utilización integrada de los estándares ISA S-88 e ISA S-95
para el modelado de procesos de manufactura por tandas”.
Objetivo del proyecto: Diseñar una guía de utilización integrada de los estándares ISA S-95
e ISA S-88 en todas sus partes, para el modelado de procesos de manufactura por tandas.
Los participantes del proyecto, los señores estudiantes de pregrado Jerson Fernando
Ramírez Troches y Ervin Orlando Meneses Ledezma, identificados con la cédula de
ciudadanía número 6`228.409 de Santiago de Cali y 10`304.059 de Popayán
respectivamente, a quienes en adelante se les llamara "estudiantes", el ingeniero en calidad
de Director del trabajo de grado Juan Martín Velasco Mosquera, identificado con la cédula
de ciudadanía 10`518.256, a quien en adelante se le llamará "docente", y la Universidad del
Cauca, representada por el Decano de la FIET, manifiestan que:
1.- La idea original del proyecto es del docente quien la propuso y presentó al Departamento
de Electrónica, Instrumentación y Control, que la aceptó como tema para el proyecto de
grado en referencia.
2.- La idea mencionada fue acogida por los estudiantes como proyecto para obtener el
grado de ingenieros en Automática Industrial, quienes la desarrollarán bajo la dirección del
docente.
5.- Los participantes se comprometen a cumplir con todas las condiciones de tiempo,
recursos, infraestructura, dirección, asesoría, establecidas en el anteproyecto, a estudiar,
analizar, documentar y hacer acta de cambios aprobados por el Consejo de Facultad,
durante el desarrollo del proyecto, los cuales entran a formar parte de las condiciones
generales.
9.- El documento del anteproyecto y las actas de modificaciones si las hubiere, forman parte
integral de la presente acta.
10.- Los aspectos no contemplados en la presente acta serán definidos en los términos del
acuerdo 008 del 23 de febrero de 1999 expedido por el Consejo Superior de la Universidad
del Cauca, del cual los participantes del acuerdo aseguran tener pleno conocimiento.
Director ----------------------------------
Estudiante---------------------------------
Estudiante---------------------------------------
Decano Facultad---------------------------------