TIPOS DE TRANSFORMADORES

• Transformadores Secos Encapsulados en Resina Epoxi.

Descripción:

Se utilizan en interior para distribución de energía eléctrica en media tensión,

en lugares donde los espacios reducidos y los requerimientos de seguridad en
caso de incendio imposibilitan la utilización de transformadores refrigerados en
aceite. Son de aplicación en grandes edificios, hospitales, industrias, minería,
grandes centros comerciales y toda actividad que requiera la utilización
intensiva de energía eléctrica.

Características Generales:
Su principal característica es que son refrigerados en aire con aislamiento clase
F, utilizándose resina epoxi como medio de protección de los arrollamientos,
siendo innecesario cualquier mantenimiento posterior a la instalación. Se
fabrican en potencias normalizadas desde 100 hasta 2500 kVA, tensiones
primarias de 13.2, 15, 25, 33 y 35 kV y frecuencias de 50 y 60 Hz.

• El transformador de núcleo distribuido.

Descripción:

Tiene un núcleo central y cuatro ramas exteriores. Se denomina

transformadores de distribución, generalmente los transformadores de
potencias iguales o inferiores a 500 kVA y de tensiones iguales o inferiores a
67 000 V, tanto monofásicos como trifásicos. Aunque la mayoría de tales
unidades están proyectadas para montaje sobre postes, algunos de los
tamaños de potencia superiores, por encima de las clases de 18 kV, se
construyen para montaje en estaciones o en plataformas. Las aplicaciones
típicas son para alimentar a granjas, residencias, edificios o almacenes
públicos, talleres y centros comerciales.

• El transformador de núcleo arrollado.

Descripción:

El núcleo consiste en una tira de hierro arrollado en forma de espiral en torno a

una bobina preformada.

Los transformadores se pueden refrigerar con circulación natural o forzada de

aire, pero su tensión nominal viene limitada por la baja rigidez dieléctrica del
aire. El aire (o el Askerol o Pyranol) sirve tanto para aislante como para
refrigerante. Los transformadores se pueden refrigerar mediante circulación
natural o forzada en aceite. Para aumentar la superficie disipadora del calor, se
sueldan los tubos de la cubierta o se empernan radiadores a ella. Para
gobernar la tensión y la fase, algunos transformadores están equipados de
mecanismos de tomas variables. Cuando se eleva la temperatura del
transformador a causa de la carga, el aire o gas que se halle dentro del
transformador se dilata y es expulsado; cuando se enfría el transformador, se
contrae el aire o gas y penetra aire del exterior que contiene oxigeno y
humedad. A este efecto se le da el nombre de respiración. La humedad y el
oxigeno deterioran el sistema y ensucian el aceite. Para evitar esto, se emplea
nitrógeno y un respirador elimina el oxigeno y la humedad del aire que penetra.
Un pequeño tanque de expansión, llamado conservador, montado sobre la
cubierta del transformador, reduce mucho la superficie del aceite expuesta al
gas.

• Los transformadores Auto Protegidos.

Aplicaciones

El transformador incorpora componentes para protección del sistema de

distribución contra sobrecargas, corto-circuitos en la red secundaria y fallas
internas en el transformador, para esto posee fusibles de alta tensión y
disyuntor de baja tensión, montados internamente en el tanque, fusibles de alta
tensión y disyuntor de baja tensión. Para protección contra sobretensiones el
transformador está provisto de dispositivo para fijación de pararrayos externos
en el tanque.

Características

Potencia: 45 a 150KVA

Alta Tensión: 15 o 24,2KV

Baja Tensión: 380/220 o 220/127V

• El transformador de núcleo.

Descripción:

Los devanados rodean al núcleo. Éste está constituido por láminas

rectangulares o en forma de L que se ensamblan y solapan alternativamente en
capas adyacentes.

En los transformadores trifásico de núcleo hay tres núcleos unidos por sus
partes superior e inferior mediante un yugo y sobre cada núcleo se devanan el
primario y el secundario de cada fase. Este dispositivo es posible porque, en
todo momento, la suma de los flujos es nula. Invirtiendo las conexiones de las
bobinas centrales en el transformador trifásico acorazado, las secciones de los
núcleos entre las ventanas es igual al valor que se obtendría sin invertir las
conexiones, divididas por raíz de 3. El transformador trifásico mas compacto y
ligero que los tres transformadores monofásicos equivalentes, pero disminuye
la flexibilidad del sistema. En un auto transformador, parte del devanado es
común a primario y secundario. Tan solo se transforma una parte de la
potencia, yendo la restante de la carga por conducción. Cuando la razón de
transformación es próxima ala unidad o es pequeña, se ahorra mucho material
y pérdidas adoptando este sistema en vez del transformador clásico aparente.
 • Los transformadores Rurales

Descripción:
Están diseñados para instalación monoposte en redes de electrificación
suburbanas monofilares, bifilares y trifilares, de 7.6, 13.2 y 15 kV.
En redes trifilares se pueden utilizar transformadores trifásicos o como
alternativa 3 monofásicos.

• Los transformadores Herméticos de Llenado Integral,

Descripción:
Se utilizan en intemperie o interior para distribución de energía eléctrica en
media tensión, siendo muy útiles en lugares donde los espacios son reducidos.
Son de aplicación en zonas urbanas, industrias, minería, explotaciones
petroleras, grandes centros comerciales y toda actividad que requiera la
utilización intensiva de energía eléctrica.

Características Generales:
Su principal característica es que al no llevar tanque de expansión de aceite no
necesita mantenimiento, siendo esta construcción más compacta que la
tradicional. Se fabrican en potencias normalizadas desde 100 hasta 1000 kVA,
tensiones primarias de 13.2, 15, 25, 33 y 35 kV y frecuencias de 50 y 60 Hz.

Procedimiento de Trabajo

• Primero, retiramos el fusible que se encontraba en el panel universal. En

seguida comenzamos con la identificación del panel universal y con sus
conexiones, de manera de poder entender en que puntos del panel,
debíamos medir. Verificamos con el tester la continuidad de las pistas.
Del mismo modo, analizamos la parte del porta tarjeta que se encuentra
en el panel universal.

• Luego se realizó un diagrama del conexionado interno del panel

universal, el que queda esquematizado de la siguiente manera:
• Identificamos los lados primarios y secundarios de los transformadores y
los dispusimos de manera tal, que nos permitieran medir las resistencias
de cada uno, y los tabulamos en las siguientes tablas:

Valores de resistencia en la
bobina chica
Entre 0 y 10 6.5 !
Entre 0 y 50 16.8 !
Entre 0 y 250 78.8 !
Entre 0 y 400 132 !
Valores de resistencia en la
bobina grande
 Entre 0 y 10 6.5 !
Entre 0 y 90 38 !
Entre 100 y 110 7.4 !
o Luego de tabular los valores, alimentamos cada transformador de
manera separada y medimos con el voltímetro, los diferentes
valores de voltaje que nos daba en el secundario de cada
transformador, y tabulamos en las siguientes tablas:

Valores de voltaje en la bobina

chica, a la salida
Entre 0 y 10 11 (V)
Entre 0 y 50 56 (V)
Entre 0 y 250 275 (V)
Entre 0 y 400 441 (V)
Valores de voltaje en la bobina
grande, en la salida
Entre 0 y 10 10 (V)
Entre 0 y 90 92 (V)
Entre 100 y 110 110 (V)