Está en la página 1de 20

CONOCIMIENTOS BASICOS DE MEDICIONES

PRESENTACION

La determinación de MEDIDAS Y TOLERANCIAS en la fabricación de piezas, que conforman un montaje determinado,


permite que puedan ser intercambiadas. Obteniendo de esta manera una considerable reducción de costos por la
variedad de piezas de repuesto existentes.

Esta ventaja se debe a la uniformidad de UNIDADES DE MEDIDA, contenidas en el mundo de la metrología, que
apoyándose en el uso de instrumentos y patrones establecidos permite obtener VALORES DE MEDICION, lo
suficientemente precisos para la construcción de piezas de recambio.

Si pretendemos abrirnos paso en el mundo de la mecánica es necesario adquirir los conocimientos básicos de
mediciones. Para lograr este propósito se ha intentado resumir a través de este material de consulta los temas
específicos que den claridad y conlleve a resultados que sean de interés del estudiante.

Esta presentación a sido ideada de tal forma que el estudioso del tema, aun sin poseer un alto tecnicismo, ni grandes
conocimientos pueda llegar a la realización de mediciones básicas sin gran esfuerzo en su aplicación práctica.

GLOSARIO

MEDIR : Consiste en comparar o relacionar una unidad de medida


establecida con otra de la misma clase.

MAGNITUD : Tamaño o dimensión de un cuerpo.

METROLOGIA : Se define como una ciencia que estudia los sistemas de medida y
su expresión, apoyándose en la utilización de instrumentos de
medida.

PATRON DE MEDIDA : Es la expresión materializada de la unidad, que está bajo la


influencia de las condiciones físicas. (Temperatura, Humedad,
Presión, etc.

TOLERANCIA : Determinación del margen permisible en la fabricación de piezas


iguales, sin que altere su funcionalidad y calidad.

UNIDAD : Es el valor referencial que se emplea para medir otros de la misma


clase. La unidad permite determinar la proporción o tamaño de
los cuerpos.
CONCEPTOS FUNDAMENTALES

MEDICIONES

El resultado de efectuar una comparación es conocido como VALOR DE MEDICION (Valor de lectura) expresado a través
de MEDICION DIRECTA o INDIRECTA con el apoyo de instrumentos que hacen visibles el “Valor visible” o “El Valor
admisible”.

“El objeto de efectuar mediciones es determinar la verdadera MAGNITUD mediante la lectura de un valor”

En el proceso de medición deben tenerse en cuenta los siguientes elementos fundamentales:

METODO, INSTRUMENTO, OPERADOR Y AMBIENTACION

METODO:

a. Medición Directa : Este Método se realiza con instrumentos, maquinas y aparatos de


medir.
Ejemplo: Regla milimetrada, Vernier, Micrómetro, etc.

b. Medición Indirecta : Denominada medición por comparación, porque para determinar


la magnitud de una pieza, la relaciona con otra como Patrón.
Ejemplo: Falsas escuadras, compases, galgas patrón, etc.

INSTRUMENTO:

El grado de precisión del instrumento de medición esta en relación a la aplicación misma que se destine.

Conforme las exigencias lo requieran, el instrumento empleado nos permitirá obtener los valores de lectura
según la necesidad.

Para efectuar una medición es indispensable que el instrumento este verificado y que el margen de error sea el
permisible. Esto requerirá por tanto, extremar el mantenimiento y cuidados de observación.

OPERADOR:

De la Habilidad del operador depende la precisión en la medición que se efectué.

Este debe conocer perfectamente los instrumentos que utiliza además de saber interpretar los resultados
encontrados.

La destreza del operador se debe por lo general, a la adopción de cualidades que indican:

 CONFIANZA
 PACIENCIA
 SENTIDO DE RESPONSABILIDAD
 SENCIBILIDAD
 LIMPIEZA
 POSICION ADECUADA
 Y NATURALMENTE EN EL “USO ADECUADO Y DOMINIO DEL INSTRUMENTO”
AMBIENTACION:

Es de gran importancia, considerar que las condiciones en que se realizan las mediciones tengan la menor
interferencia, así por ejemplo:

 Excesos de Temperatura.
 Efectuar mediciones con piezas en movimiento.
 Presencia de partículas extrañas.
 Incomodidad (espacios reducidos)
 Falta de iluminación.
 Vibraciones.

Cuando la medición de piezas exige el más alto grado de precisión se recomienda implementar el ambiente
considerando los aspectos normativos que exija el SISTEMA INTERNACIONAL DE UNIDADES S.I. esto es:

a. CLIMATIZACION DEL AMBIENTE

Temperatura constante (20 °C, variación ± 1 °C)


Regulación de la humedad (humedad relativa 55%, obtenida con el apoyo de un Higrostato.

b. ELIMINACION DE VIBRACIONES

Debe acondicionarse la mesa, cubriéndola con caucho de un espesor de 20 mm colocándose sobre este
una plancha de acero de 6 mm de espesor.

c. ESPACIO, ILUMINACION Y LIMPIEZA

 Dejar el espacio suficiente que permita acomodar los instrumentos y comodidad de los operadores.
 La iluminación debe ser uniforme y constante.
 La organización y limpieza del ambiente debe ser de lo más resaltante.
 Debe evitarse exponer los instrumentos al polvo o amontonarse uno sobre otro. El grado de
precisión depende de ello.
REGLAS FUNDAMENTALES PARA EFECTUAR UNA MEDICION

“La exactitud en las mediciones, se logra a través del entrenamiento y


consideración de las reglas y precauciones que se deben tener en
cuenta”.

1. Seleccionar el instrumento de acuerdo al grado de precisión

2. Verificar el instrumento de medición (calibrar)

3. Tener dominio del instrumento.

4. Utilizar instrumento de mayor precisión.

5. Actuar, con tranquilidad, paciencia, sensibilidad y con gran sentido


de responsabilidad.

6. Realice la medición de las piezas, cuando estas hayan alcanzado la


temperatura ambiente.

7. Liberar de partículas, rebarbas, aceite, oxidación, suciedad, etc. las


piezas a medir.

8. Clasificar los instrumentos y ubicarlos en lugares acondicionados


preferentemente con protección de madera, caucho o franela.

9. Al efectuar la lectura observe verticalmente sobre el lugar que se


encuentre.
PRECAUSIONES Y RECOMENDACIONES

1. No realice mediciones de piezas en movimiento. Las cargas


producen fricción entre la pieza y el instrumento provocando su
deterioro y pérdida de precisión.

2. La precisión de medición no debe ser excesiva.

3. En mediciones de alta precisión se recomienda tomar la


temperatura indicada por el S. I. (20°).

4. No mezclar los instrumentos.

5. Retirar las piezas imantadas si las hubiera.

6. Evite medir piezas expuestas a altas temperaturas,

7. No, golpear, rayar, aplastar, chocar, amontonar, etc. los


instrumentos.

8. Asegúrese de contar con buena iluminación.

9. Organice un ambiente apropiado para conservar y almacenar los


instrumentos.

10. Periódicamente limpie bien el instrumento, para eliminar


partículas y cuerpos extraños, lubríquese con aceite fino.
INSTRUMENTOS DE MEDICION

Existe una gran variedad de instrumentos de medición, cuya exactitud (aproximación) depende de la calidad y precio del
instrumento.
Es importante que el instrumento sea verificado constantemente y que su aproximación permita calcular la magnitud
comprobada con la precisión exigida.

Para nuestro estudio se han seleccionado dos instrumentos, cuya aplicación es indispensable en la construcción,
rectificación o evaluación de piezas de recambio y sobre todo por su fácil maniobrabilidad y lectura.
Nos referimos al PIE DE REY o VERNIER y el MICROMETRO (PALMER).

PIE DE REY O CALIBRE DESLIZABLE

También llamado Vernier, Calibre con Nonio, Pie de metro, Calibre Cartabón de corredera.

Se define como el instrumento de medida que permite controlar dimensiones externas, internas y de profundidad, con
gran precisión, conjugando dos escalas (patrón) con movimiento relativo entre si en forma lineal.

La aproximación del instrumento oscila entre: 1/10, 1/20, 1/50 de mm.

El material utilizado para la fabricación del Pie de Rey es el acero inoxidable denominado INVAR, por tener bajo
coeficiente de dilatación, resistente a la deformación y al desgaste.

COMPONENTES DEL VERNIER

Puntas para medida interna

Tornillo de fijación
Regla graduada en milímetros (principal)

Impulsor

Varilla para medir la profundidad


Nonio
Corredera (Cursor)
Punta móvil
Puntas para medir externa

Punta fija
ELEMENTO DE MEDICION

A : MEDICION EXTERIOR

B : MEDICION INTERIOR

C : MEDICION PROFUNDIDAD

D : MEDICION POR TRABAJO


LECTURA DEL INSTRUMENTO

¿Cómo determinar la Apreciación (Aproximación)?


La apreciación consiste en determinar la menor fracción de la unidad de medida que se puede obtener del Nonio.
Para determinar la apreciación del instrumento es preciso “fijar la menor unidad en la regla entre el número de
divisiones del Nonio.

PROCEDIMIENTO

Representación: R Donde: a = apreciación


a¿ n
R = Menor división de la unidad de medida
en la escala principal fija.
n = numero de divisiones del Nonio.

Ejemplo: La apreciación 1/20 de mm, en un Pie de rey nos indica lo siguiente:

1 Numerador = R
20 Denominador = n

1
Luego: a¿ 20 Donde: a = 0,05 mm

Esto nos indica que cada división del Nonio representa una LECTURA con aproximación mínima hasta 0,05 mm.

ANOTACIONES:

 La aproximación mínima en un Pie de rey milimétrico (centesimal) es de 0,02 mm o sea 1/50 mm.
 El denominador indica el número de divisiones del Nonio.
¿Cómo encontrar el valor de medición?
CRITERIOS A TENER EN CONSIDERACION:

1. Verificación del instrumento.


2. Determinar la aproximación.
3. Efectuar la lectura de la ESCALA PRINCIPAL FIJA (Regla) hasta antes del cero del Nonio (*) LR.

(*) Lectura en la escala


principal fija
24 mm

4. Contar los trazos del Nonio hasta el trazo que coincide precisamente con un trazo de la escala fija Ln.
LA LECTURA SE EFECTUA EN EL ORDEN DE LAS CENTESIMAS DE MILIMETRO, MULTIPLICANDO EL NUMERO DE
TRAZOS POR LA APROXIMACION DEL INSTRUMENTO. (*)

(*) 19 trazos en el Nonio x 0,05 mm


(aproximación del instrumento de 1/20)
5. Encontrar el VALOR DE MEDICION, sumando la lectura obtenida de la escala fija y la lectura del Nonio.

REPRESENTACION:
Vm = LR + Ln

Donde:
Vm = Valor de medición
LR = Lectura de la escala principal fija (Regla)
Ln = Lectura del Nonio (numero de trazos x la aproximación)

Aproximación del instrumento 1/20 = 0,05 mm

VALORES ENCONTRADOS : LR = 24 mm
Ln = 0.95 mm

VALOR DE MEDICION : Vm = 24,00 mm +


0,95 mm
Vm = 24,95 mm

ANOTACIONES:

 Particularmente, el valor de medición encontrado, se refiere a un Pie de rey con escala fija y Nonio milimétrico.
 El procedimiento para determinar la apreciación difiere únicamente en el empleo de unidades (en el caso de un
Pie de rey con escala en pulgadas).
APLICACIONES PRÁCTICAS DEL VERNIER

MEDICION EXTERIOR MEDICION DE PROFUNDIDAD MEDICION INTERIOR

MEDICION POR TRABAJO

TRABAJO POR MEDICION

MEDICION ESTERIOR
MEDICION EXTERIOR

TRABAJO POR MEDICION


USO DEL VERNIER

INCORRECTO CORRECTO

INCORECTO
CORRECTO INCORRECTO

INCORRECTO CORRECTO

INCORRECTO CORRECTO
EL MICROMETRO

Es un instrumento de medida de gran precisión, fabricado de acero inoxidable de características similares al acero
empleado con otros instrumentos de medición como el Pie de rey.

Normalmente, es utilizado cuando la precisión del Vernier no es suficiente.

El Micrómetro de uso común en los talleres, graduado en milímetros puede medir hasta 25 mm, usualmente llamado
Micrómetro de “0 a 25 mm”.

Los Micrómetros del mismo tipo que miden a partir de 25 mm hasta 50 mm, usualmente es llamado Micrómetro de “25
a 50 mm”.

Existen otros Micrómetros con mayor capacidad y son denominados de acuerdo


al campo de aplicación de los mismos.

PARTICULARES DE LOS MICROMETROS

 Es el instrumento más utilizado para mediciones de precisión.


 Su aproximación regularmente es de 0,01 mm.
 En los Micrómetros con Nonio su aproximación es de 0,001 mm (Micrómetro de milímetros).
 El principio utilizado es el de sistema de tornillo y tuerca. Esto nos indica que, en una tuerca fija un tornillo debe
girar una vuelta, y el avance será una distancia igual al paso de la rosca.
 El paso del tornillo micrométrico es igual a 0,50 mm.
TIPOS DE MICROMETROS
De acuerdo al campo de aplicación existen varios tipos de Micrómetros:

a. Micrómetro para medida externa.


b. Micrómetro para medida interna.
c. Micrómetro para medida de la profundidad.
d. Micrómetros especiales (de rosca, especiales de tubo, papel).

MICROMETRO PARA MEDIDA EXTERNA

MICROMETRO PARA MEDIDA EXTERNA

MICROMETRO PARA MEDIDA DE PROFUNDIDA


COMPONENTES DE UN MICROMETRO
PROCEDIMIENTOS PARA EFECTUAR LA LECTURA

1. APROXIMACION = a = 0,01 mm (en el tambor)

2. LECTURA DE LA GRADUACION DEL CILINDRO. (en mm y 0,5 mm)

Lc = 10,50 mm.

3. LECTURA DE LA GRADUACION EN EL TAMBOR (en centésimas de mm).


La lectura se efectúa en el trazo del tambor que coincide con la línea de referencia
del cilindro.

Lt = 0,48 mm.

4. LECTURA DEL MICROMETRO

Lc + 10,50 mm +
Lt 0,48
LM 10,98

LM = 10,98
LECTURA DEL MICROMETRO

CINCO MILIMETROS
(5 mm)

CINCO DECIMAS DE
UN MILIMETRO
(0,5 mm)

UNA CENTESIMA
DE MILIMETRO
(0,01mm)

MICROMETRO
FIJADO EN
7,28 mm
LECTURA DEL INSTRUMENTO
Para efectuar la lectura debe tenerse en cuenta lo siguiente:

 El Micrómetro presenta dos graduaciones

a. Graduación para la lectura del milímetro y 0,5 mm (cilindro)


b. Graduación para la lectura de las centésimas de milímetro en el tambor cuya aproximación es de 0,01
mm.

TAMBOR

CILINDRO

Una vuelta en el tambor equivale a 0,50 mm teniendo el TAMBOR 50


DIVISIONES; luego cada división equivale a 0,01 mm.
MICROMETRO CON NONIO
Al utilizar micrómetros que tienen Nonio es necesario conocer la aproximación del instrumento.

CADA DIVISION DEL NONIO ES MENOR A 0,001 mm QUE CADA DIVISION DEL NONIO

También podría gustarte