PROYECTO CIPAS

CONTRIBULLENDO CON LOS ENTABLES PANELEROS

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PRESENTADO POR
Dolly Osorio Bernal
María del Pilar Vergara Reyes

CERES REGIONAL BAJO MAGDALENA

AREA EXPRESION ORAL
Salud Ocupacional II Semestre
Guaduas 20 /11 de 2010

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PRESENTADO POR
Dolly Osorio Bernal
María del Pilar Vergara Reyes

PRESENTADO A
JAZMIN MANJARREZ
Tutora

CERES REGIONAL BAJO MAGDALENA

AREA EXPRESION ORAL
Salud Ocupacional II Semestre
Guaduas 20/11 de 2010

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’ Determinar los posibles incidentes que se puedan presentar en una empresa

panelera.
’ Evaluar el uso de elementos de protección personal en la elaboración de la
panela.
’ Explicar los riesgos e incidentes a que se ven expuestos los trabajadores en la
elaboración de la panela.
’ Visualizar las causas de un posible accidente laboral.
’ Plantear correcciones para evitar accidentes laborales.

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Teniendo en cuenta que el desarrollo de la producción de la panela se realizan varias

fases, en donde los operarios se encuentran expuestos a sufrir accidentes laborales y
se analiza claramente que no cuentan con una dotación adecuada que les ayude a
proteger en caso de un accidente, al igual no se encuentran capacitados para la
manipulación de la maquinaria que manejan y de los cuidados a seguir para poder
cumplir con la reglamentación y una normatividad, en el momento que comienza ha
ejercer las actividades en ese proceso artesanal, en el momento que se presente un
accidente, afecta de una forma alarmante el capital del patrono por cuanto no se
encuentra afiliados a una ARP ni tampoco existe un comité Paritario, entre otros.

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 ACCIDENTES QUE SE PUEDAN PRESENTAR EN UNA PLANTA DE
PRODUCCION DE PANELA
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1. Extracción de Jugos:
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1) La falta de capacitación y cultura laboral en el desarrollo de las actividades

frente a los riesgos profesionales.
2) El personal con experiencia pero sin capacitación académica, porque la
destreza es adquirida.
3) Al cansancio por largas jornadas de trabajo generando por las actividades en
las labores que se desarrollan en jornadas de 18 horas continuas durante 6 días
a la semana.
4) Por la confianza en la manipulación de la maquinaria.

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1. Aislamiento de la maquinaria mediante estructuras selladas.

2. Dotación de elementos de seguridad industrial.

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 3. Jornadas continuas y de capacitación.
4. Cumplimiento de la normatividad vigente en cuanto a horarios de trabajo.
5. Señalización de las aéreas de trabajo


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1. Los requisitos de calidad
2. Condiciones sanitarias de los trapiches y de los centrales de Acopio de mieles
vigentes.
3. Instalaciones sanitarias.
4. Personal Manipulador
5. Condiciones de saneamiento
6. Disposición de residuos sólidos
7. Control de plagas
8. Limpieza y desinfección
9. Condiciones de proceso de fabricación
10.Sala de proceso
11.Materias primas e insumos
12.Envase y embalaje
13.Almacenamiento

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