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HERRAMIENTAS DE CORTE

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HERRAMIENTAS DE CORTE BURILES

EDWIN JAVIER GOMEZ ROMERO

MECANIZADO DE PRODUCTOS METALMECNICO CODIGO 112773

Presentado a: ARMANDO SEGURA RAMIREZ

SENA (SERVICIO NACIONAL DE APRENSIZAJE) BOGOTA D.C 18/11/2010

Estas herramientas se forman de un cuerpo de acero rápido con uno de los extremos de afilado conveniente o de un cuerpo de acero al carbono listo para soldarle la plaquita de carburo metálico. fresadora. Son relativamente poco costosos y de fácil tratamiento térmico.HERRAMIENTAS DE CORTE Son las herramientas utilizadas en las operaciones del torneado para cortar con desprendimiento de viruta. BURIL Se denomina buril a una herramienta manual de corte o marcado formada por una barra prismática. terminada en una punta de forma variada de acero templado con un mango en forma de pomo que sirve fundamentalmente para cortar. Por ejemplo torno. pero no resisten usos rudos o temperaturas mayores de . Usos: Se utilizan para operaciones de torneado de baja velocidad y para algunas herramientas de corte para madera y plásticos. Este tipo de herramientas son hechos en acero rápido o carburo metálico.5 por ciento de carbonos soportan sin deformación o pérdida de filo hasta 250°C y se les conoce como cuchillas de acero al carbono. También se puede definir como un instrumento puntiagudo de acero que se utiliza para grabar sobre metales y otras superficies duras. etc.5 a 1. taladradora. también se denomina al conjunto de herramientas que se instalan en las máquinas herramientas que funcionan por arranque de viruta. Herramientas de acero no aleado (WS): En menor medida las fábricas nacionales trabajan con herramientas que contienen entre0. ranurar o desbastar.

Las aleaciones básicas resisten hasta 600°C. Durante el torneado es importante que la temperatura generada por la fricción no supere los 540°C. lo cual les permite conservar su dureza a mayores temperaturas que los aceros simples. hasta piezas de maquinaria pesada. molibdeno (1) y otros. Con acero al carbono se hacen machuelos. es probable que se haya recocido. Sin embargo. Recomendación: Para aprovechar la vida útil al máximo hay que evitar el sobrecalentamiento de la herramienta. limas de mano y otras herramientas semejantes. Usos: Los aceros rápidos son utilizados para cortes en metales. vanadio. cromo. Su aplicación es muy versátil ya que se fabrican desde herramientas de mano. tubos. maderas y plásticos. Son económicos y reafilables. Recomendación: Las herramientas de corte de acero al carbono deben mantenerse frías mientras se afilan. terrajas. Se les llama también cuchillas de aceros rápidos. Herramientas de acero aleado (HSS): Estas son las herramientas más utilizadas por la industria colombiana. . mientras se afilan las herramientas. por accidente. Si aparece un color azul en la parte que se afila. la industria cada vez los usa menos por los tiempos muertos de la máquina. tuercas y tornillos. están hechas de aceros aleados con elementos ferrosos como el tungsteno.250°C. Hoy por hoy se han encontrado aleaciones con adición de tungsteno hasta del 18 por ciento.

que junto a una porción de cobalto le otorgan una resistencia de hasta 815°C. metales no ferrosos y algunos materiales no metálicos abrasivos. es recomendable dar el posicionamiento correcto y sujetar fuerte la herramienta para su adecuado rendimiento. Recomendación: Los buriles de tungsteno soportan altas temperaturas por lo que se pueden hacer cortes continuos. son resistentes a desportillamiento. que es un problema serio cuando se usa carburo de tungsteno para maquinar acero. Usos: Por su dureza y buena resistencia al desgaste son las herramientas más adecuadas para maquinar hierro colado. También se pueden emplear para elaborar herramientas.Herramientas de metales duros aleados (Tungsteno): También llamadas herramientas de tungsteno. Se usan por lo general para maquinar acero. están hechas con aleaciones donde el ingrediente principal es el polvo de carburo de tungsteno. combina el carburo de tungsteno y de titanio. Una segunda categoría de los metales duros aleados. .

deben estar muy bien soportadas en portaherramientas.Herramientas de cerámica (insertos o plaquitas): En la actualidad se convierten la herramienta ideal para el torneado. Las máquinas rígidas y potentes aprovechan toda la resistencia al calor y la dureza de estos materiales. Son muy duras y soportan temperaturas de hasta 1. Desde hace ya 35 años se vienen empleado las herramientas de cerámica para corte. han logrado aumentar notablemente la cantidad de piezas fabricadas. porque se pueden romper o dañar con facilidad si la máquina vibra. por su buen desempeño.300°C. sin embargo también son frágiles y por ello quebradizas. las cuales se fabrican con polvo de óxido de aluminio (Al2 O3) y nitruro de silicio (Si3 N4) compactados en formas de insertos geométricos. Son las más costosas y por esto parte de la industria decide no utilizarlas. por lo cual exigen ser soportadas en portaherramientas diseñados especialmente para cada forma geométrica. Por desempeñarse . Pero en retribución generan un excelente rendimiento de producción. más que el carbono u otros materiales. Recomendación: Como los insertos son bastante frágiles.El empleo de insertos en tornos de baja potencia no se justifica pues sería subutilizarlos. Usos: Son utilizadas en producciones en serie. como el sector automotriz y las auto partes. Industria donde.

muy bien en velocidades de mecanizado altas las herramientas de cerámica se recomiendan para cortes constantes y de alto desempeño. GEOMETRIA DEL AFILADO DE LA HERRAMIENTA .

este Angulo facilita la penetración lateral de la herramienta en el material. influye en el esfuerzo de retirar el . su intersección constituye el Angulo de salida o de ataque g (gama): se forma por la superficie de salida y un plano horizontal.Ángulo de incidencia a (alfa): se forma por la superficie lateral y el plano vertical que pasa por la arista de corte. por las superficies de salida y de incidencia lateral o frontal. Ángulo de cuña o filo b (beta): se forma filo de la herramienta.

Influencia de la magnitud del ángulo de la posición: • Con un ángulo de posición de 90º es pequeña la posición del filo en el corte y la presión de corte representada con la letra A es pequeña. este ángulo facilita la penetración radial de la herramienta en el material. Angulo de posición (lamda): se forma por el eje de la pieza y el ángulo de corte. . Cuanto mayor sea el ángulo menor será el esfuerzo para sacar la viruta sin olvidar la dureza del material.material y en el desprendimiento de la viruta. Angulo de incidencia frontal (alfa): se forma por la superficie frontal y un plano vertical que pasa por la arista de corte.

Angulo de inclinación: se forma por le filo principal y la horizontal.• Con un ángulo de posición mediano de 45º hay una mayor porción de corte en el filo y la presión de corte A es grande • Con un ángulo de posición pequeño de 30º la porción de corte en el filo será grande y la presión de corte A será muy grande. Angulo de punta: lo forman los filos principales y secundarios. si el filo es de tal forma que la punta esta debajo de de la horizontal tendremos un ángulo positivo o cuchilla colgante. Si la punta del filo esta por encima de la horizontal tendremos un ángulo positivo o cuchilla ascendente. .

Cuanto mayor es el ángulo de la punta representado con la letra (E) tanto mas fuerte resulta la punta y es mejor la eliminación del calor. HERRAMIENATS DE CORTE PARA TORNO Las herramientas usadas en el torno tienen la forma de una barra de sección cuadrada o rectangular a uno de cuyos extremos llamados cabeza de corte. se le da forma y el filo adecuados para realizar el trabajo a que se destina. . este ángulo E debe ser tanto mayor cuanto menor sea el ángulo de posición.

La cabeza es la parte de la herramienta destinada a producir el arranque de viruta y tiene los distintos ángulos de afilado. La superficie de desprendimiento es la superficie de corte sobre la cual se desliza la viruta al ser cortada La superficie de incidencia es la superficie activa adyacente a la superficie de desprendimiento. La de la arista de corte secundaria es la que se halla a continuación de la arista de corte principal. La punta es la parte saliente de la intersección de la superficie de incidencia y desprendimiento. . El talón es la zona adyacente a la intersección de la base con las superficies de incidencia. La arista de corte principal es la que esta situada en el lado de avance de la herramienta es decir la arista que corta el material.Partes principales de una herramienta de corte: El cuerpo es la parte por donde se fija al soporte o porta herramientas. La base es la superficie del cuerpo que se apoya en el soporte o porta herramienta sirve de referencia para la colocación de la herramienta.

El ángulo de incidencia. El ángulo de desprendimiento de la viruta. . El ángulo de inclinación lateral (4).Angulo característico de una herramienta de corte Dichos ángulos son: • • • • • • • El ángulo de corte secundario (1). El ángulo de despulla o de incidencia lateral (5). El ángulo de punta (2). El ángulo de corte principal (3).

El detalle A representa la vista de frente y el B la del lado. Si queda a la derecha la herramienta es derecha como lo muestra la figura B. . De acuerdo con la posición de corte principal se calcifican en herramientas derechas o izquierdas.Para ello basta hacer la siguiente operación figura se coloca la cuchilla de frente con la cara de desprendimiento hacia arriba es decir tal como se muestra en la Si el corte principal queda a la izquierda. En cuanto la forma. cuando su eje sigue una curva y acodada si tiene forma de codo. Tipos de herramientas de corte Las herramientas de corte pueden clasificarse por el lado en que tienen el corte principal y por la forma que se las da según el trabajo a que estarán destinadas. las cuchillas pueden ser rectas. Sabiendo cual es el corte principal y cual es el secundario se puede averiguar fácilmente si una herramienta es derecha o izquierda. la herramienta es izquierda que es la figura A.

La variedad es muy amplia como puede verse en la figura que se muestra a continuación que se muestra gran variedad de formas que toman estas herramientas. según la operación que se desee realizar con ellas. HERRAMEINTAS PARA LIMADORA .

3 cuerpo. Los mismo que las herramientas de los tornos. 9 ángulo de filo. 2 herramienta de cepillar.Las herramientas de corte empleadas en las limadoras y cepilladoras son muy similares a las empleadas en tornos. 8 ángulo de incidencia frontal. las herramientas de las limadoras pueden ser de corte derecho o corte izquierdo. 4 cabeza. 7 dirección de la vista. 11 vista de frente. . 6 cuello. 5 arista de corte principal. 10 ángulo de desprendimiento. 1 detalle del trabajo de la herramienta.

El poder de penetración de la herramienta será menor pero será mayor su resistencia.Donde A es herramienta izquierda y B herramienta derecha ANGULO DE AFILADO DE HERRAMIENTA Hemos visto que las herramientas de corte para el torneado tienen unos ángulos característicos cuyos valores varían según la dureza de material que se valla a trabajar en la siguiente tabla se dan los valores de dichos ángulos que se recomiendan para trabajar con herramientas de acero rápido y con herramientas de metal duro. Ángulos de aceros rápidos . Se puede observar que los ángulos de filo son tanto más abiertos cuanto mas duros son los materiales.

Ángulos de metal duro (carburo de tungsteno) .

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