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DE CHIMBORAZO
ESCUELA DE ING EN
MANTENIMIENTO
CONTROL DE CALIDAD
EJERCICIOS DE APLICACIÓN
TRABAJO DE CONTROL DE CALIDAD
EJERCICIOS DE APLICACIÓN
FREDDY ARMIJOS BOLAÑOS
Problema 1.
Una empresa fabricante de tubería PVC para uso sanitario, decide realizar un estudio
utilizando las herramientas estadísticas, para lo cual toma una muestra de n = 50 unidades y
se determina la longitud de acoplamiento obteniéndose las siguientes mediciones:
Cuadro de mediciones:
X1 X2 X3 X4 X5 ̅̇ R X1 X2 X3 X4 X5 ̅̇ R
360 350 350 345 355 352 15 40 30 30 25 35 32 15
355 370 350 350 350 355 20 35 50 30 30 30 35 20
345 325 350 350 345 343 25 25 5 30 30 25 23 25
350 365 360 360 345 356 20
30 45 40 40 25 36 20
355 355 365 370 350 359 20
35 35 45 50 30 39 20
350 360 360 340 380 358 40
30 40 40 20 60 38 40
350 370 330 365 345 352 40
355 365 370 370 340 360 30 30 50 10 45 25 32 40
355 345 370 350 380 360 35 35 45 50 50 20 40 30
325 345 345 355 350 344 30 35 25 50 30 60 40 35
5 25 25 35 30 24 30
339 275
33,9 27,5
a) Grafique la tabla de frecuencias respectivas
b) Indique si el proceso es capaz de cumplir con la especificación 320+60 mm, sabiendo que la
mínima longitud de acoplamiento es de 320 mm.
c) En relación con el valor nominal, indique si el proceso es o no exacto.
Solución
Q=1+3,32·log10(N)
Q=1+3,32·log10(50)
Q=6.64 ≈ 7
= 7.857
C≈8
TRABAJO DE CONTROL DE CALIDAD
EJERCICIOS DE APLICACIÓN
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Histograma Y Polígono De
Frecuencias
25
324,5 - 332,5
20
Frecuencias
15 332,5 - 340,5
10 340,5 - 348,5
5
348,5 - 356,5
0
1 356,5 - 364,5
Clases 364,5 - 372,5
b) Indique si el proceso es capaz de cumplir con la especificación 320+60 mm, sabiendo que la
mínima longitud de acoplamiento es de 320 mm.
Determinamos si el proceso es capaz de cumplir con una especificación mediante el cálculo de
su capacidad de proceso (CP); es decir: si el CP ≤ 0.75
De la tabla obtenemos:
̅ = 27.5 6
CP 0.75
T = 60 T
Problema 2.
Un fabricante deduce de su experiencia anterior, que la vida de una determinada bombilla
eléctrica fabricada por él se distribuye normalmente. Se ha ensayado una muestra de 50
bombillas, hallándose que la vida media es de 60 días, con una desviación tipo de 60 días.
¿Cuantas bombillas de toda la población puede esperarse que sigan funcionando después de
100 días?
Datos:
n = 50
µ = 60 días
σ = 60 días
X = 100 días
60 100
z 0.67 24.14 %
Solución: 50 24.14 % 74.14 %
X 50 100.00%
z
X 75.14%
100 60
60
z 0.67
De tablas: x 37.07 37 Bombillas
Problema 3.
Se mide el tiempo entre fallos sucesivos en un equipo y se descubre que el histograma
resultante se parece a la curva de probabilidad exponencial. Los resultados de una muestra de
mediciones indican que el tiempo medio entre fallos (llamado comúnmente TMEF) es de 100
horas. ¿Cual es probabilidad de que el tiempo transcurrido entre los fallos sucesivos del
equipo sea 20 horas mínimo?
Datos:
100horas
x 20horas
Solución
x 20
p
u 100
p 0.2horas
De la tabla de Poisson:
0.2 0.819
Existe un 81.9% de probabilidad de que el equipo trabaje durante 20horas o más.
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Problema 4.
En una embotelladora de bebidas alcohólicas la maquina envasadora llana 90 de cada 3000
botellas con un contenido neto inferior al especificado.
• Si la autoridad de control toma una muestra de n = 40 botellas, ¿cuál será la probabilidad
de que esta empresa no sea sancionada? Tomando en cuenta que la regulación respectiva
establece que en un tamaño de muestra se admite máximo una botella con el contenido neto
inferior al especificado, caso contrario se sancionara a la empresa.
• ¿Cuál es la probabilidad de encontrar una muestra de 60 envases, con menos de 4 botellas
con el contenido neto inferior al especificado?
Solución
a)
n 40botellas 90
p 0.03
*e
x 1
1.2 * e 1.2
3000
p ( x) p(1)
xI 1I n* p
40 * (0.03) 12
* *
p(1) 36.1%
b)
n 60 p(1) 0.298 p(3) 0.161
x3 1.8 2 * e 1.8 p(t ) 0.161 0.2678 0.298
p(2) p(t ) 72.63%
60 * (0.03) 2 *1
1 .2 p(2) 0.2678
1.81 * e 1.8 1.8 3 * e 1.8
p(1) p(3)
1 3 * 2 *1
Problema 5
Una empresa ensambladura de vehículos recibe de un proveedor lotes de 7000 piezas y para
verificar el cumplimiento de una dimensión con parámetro crítico, se inspeccionan los lotes
por atributos, utilizando la norma mil -STD 105 D. Se ha establecido un plan de muestreo
simple, con un nivel de inspección (I) y un AQL (1%).
Datos:
Nivel de inspección: I AQL: 1%
Norma: STD 105D N: 7000 piezas
Muestreo Simple
Solución:
a)
letra: J (Anexo 5) Acepta (Ac) = 2
n= 80 Rechaza (Re) = 3
b)
Pa = 25 % (Anexo 7) ubicamos el 4.8% en el eje X e intersecamos con la curva 1.0 o 1%
c)
AQL= 1.5% (Anexo 7) ubicamos el 2% en el eje X y 90 en el eje Y y vemos con que curva se
interseca.
Problema 6
Las especificaciones para una resistencia eléctrica de un cierto componente eléctrico, es 650
30 OHMS. Un lote de 100 artículos es sometido a inspección por variables, utilizando un
plan de muestro correspondiente a inspección normal, nivel II, muestreo simple, AQL = 0,65
para el límite superior y AQL 0,4 para el límite inferior.
Suponiendo que luego de tomar la muestra del lote X, se realiza las mediciones y se obtiene
los siguientes valores: 643, 651, 619, 627, 658, 670, 673, 641, 638, 650.
Determine si este lote inspeccionado es o no aceptado.
Datos:
N 100 Muestreo Simple
R 650 30 AQLS 0.65
Nivel de inspección: II AQLI 0.4
Solución:
De las tablas:
1A x x ( x x )2
Letra: F
643 647 16
1B
651 647 16
n = 10
2B 619 647 784
k S 1.84 627 647 400
658 647 121
k I 1.98
670 647 529
673 647 676
641 647 36
638 647 81
650 647 9
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Problema 7
Problema 8
MAQUINA MEDICION
CALIBRA
CION
AJUSTE CAPACITACION
MOTOR EQUIPO DE
MEDICION
OPERAD
MANTENIMIENTO OR
MANTENIMIENT
HABILID O
AD
LIMPIEZ PROBLEMAS DE
A MANTENIMIENTO
PROVEEDOR
INCENTIVO A
S COMPOSICION
CAPACITACION
MANTENIMIENTO
MATERIA CANTIDA
PERSONAL PRIMA D
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Problema 9
En una etapa de proceso se obtiene la siguiente hoja de datos X, R
Planta: John Deere Harvester Wors
Nombre del articulo: XYZ Maquina: 03
Especificación: 500 ±5
Incremento de medida: 1
Tamaño de la muestra: 5
Número de la pieza 005
Dimensión nominal: 500
Muestreo X1 X2 X3 X4 X5
1 2 -1 0 2 2
2 2 2 1 -2 3
3 0 0 2 2 2
4 1 3 0 0 0
5 3 1 -1 2 3
6 -2 1 0 0 -2
7 3 -3 1 -1 0
8 4 4 2 0 -3
9 2 1 1 1 -2
10 3 -2 3 2 0
11 -1 2 2 4 1
12 0 -1 -2 1 -2
13 -2 -2 2 0 3
14 -1 0 0 -3 0
15 3 -4 3 2 0
16 2 -1 1 2 -3
17 0 3 -1 0 1
18 -3 0 2 3 2
19 3 3 0 2 0
20 1 0 1 2 -1
Solución:
a) Están siendo producidas piezas con dimensiones sobre el límite superior y bajo el
límite inferior?
Muestreo X1 X2 X3 X4 X5 ̅̇ R
1 2 -1 0 2 2 1 3
2 2 2 1 -2 3 1,2 5
3 0 0 2 2 2 1,2 2
4 1 3 0 0 0 0,8 3
5 3 1 -1 2 3 1,6 4
6 -2 1 0 0 -2 -0,6 3
7 3 -3 1 -1 0 0 6
8 4 4 2 0 -3 1,4 7
9 2 1 1 1 -2 0,6 4
10 3 -2 3 2 0 1,2 5
11 -1 2 2 4 1 1,6 5
12 0 -1 -2 1 -2 -0,8 3
13 -2 -2 2 0 3 0,2 5
14 -1 0 0 -3 0 -0,8 3
15 3 -4 3 2 0 0,8 7
16 2 -1 1 2 -3 0,2 5
17 0 3 -1 0 1 0,6 4
18 -3 0 2 3 2 0,8 6
19 3 3 0 2 0 1,6 3
20 1 0 1 2 -1 0,6 3
13,2 86
Prom. 0,66 4,3
̅ = 4,3 T = 10
LIC = X - A2* ̅
LSC = X + A2* ̅ = 0, 66 - 0, 58*4, 3
= 0, 66 + 0, 58*4, 3 = -1, 83
= 3, 15
NO; Porque las medidas están dentro de las especificaciones y se encuentran entre los
500+3.15 Y 498.17 de la tolerancia nominal (500±5)
b) Es el proceso exacto o no ¿por qué?
El proceso no es exacto ya que X 0,66
c) Cuál es la capacidad del proceso?
6
CP 0.75
T
Por Tablas del ANEXO 1 para n=5 tenemos: d 2 2.326
R 4,3 61,85
1,85 CP
d 2 2.326 10
CP 1.11
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CP = 1.11 > 0.75 Por lo tanto no es capaz de cumplir con las especificaciones del
producto
LSC = D4 ̅ =0,66 + 2,11 * 4,3 = 9,73
LIC = D3 ̅ = 0 * 4 = 0
d) Trace un gráfico x , R
Para ̅ LSC = 3,15
LIC = -1,83
0,25 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
-0,2
-0,65
-1,1
-1,55
-2
6
R
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
Problema 10
En las columnas del cuadro que a continuación se muestra aparecen los resultados de la
extracción de muestras de la producción de tres maquinas, mientras que en ese mismo cuadro
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las filas dan los resultados que se obtendría si se hubiese trabajado con una muestra en la cual
cada maquina constituye un estrato, construya los diagramas X, R respectivos para los dos
casos e indique cual es la capacidad de proceso de cada maquina. Realice un análisis técnico
del caso en estudio. (De antemano se indica que el Departamento de Mantenimiento ha tenido
reclamos del Departamento de Producción). Supóngase que las especificaciones para el
producto que estamos considerando tengan tolerancias +5 y -5.
Muestras extraídas de tres máquinas (a, b y c) y muestras formadas extrayendo una pieza de
la producción de cada una de estas máquinas.
̅ muestra a b c ̅ R
muestra a b c R
1 0 1 -2 -0.33 3 19 5 1 1 2.33 4
2 3 0 2 1.67 5 20 2 2 1 1.67 1
3 -1 -1 -2 -1.33 1 21 1 0 1 0.67 1
̅ 3 -0.33 1.33
̅ 2.67 1 1
R 3 1 5 R 4 2 0
4 5 0 -2 1 7 22 4 0 -1 1 5
5 2 -1 3 1.33 4 23 2 1 -2 -0.33 4
6 2 0 3 1.67 3 24 1 1 4 1 0
̅ 3 -0.33 1.33 ̅ 2.3 0 -67
R 3 1 5 R 3 2 3
7 5 2 -4 1 9 25 3 0 3 2 3
8 3 -2 1 0.67 5 26 3 -1 4 2 5
9 3 2 -3 0.67 6 27 5 2 -2 1.67 7
̅ 3.67 0.67 -2 ̅ 3.67 0.33 -1.67
R 2 4 5 R 2 3 6
10 3 0 -5 -0.67 8 28 5 -1 0 1.33 6
11 1 0 4 1.67 4 29 1 2 0 1 2
12 4 0 -4 0 8 30 2 0 3 1.67 3
̅ 2.67 0 -1.67 ̅ 2.67 0.33 1
R 3 0 9 R 4 3 3
13 0 0 0 0 0 31 5 2 2 3 3
14 1 -1 0 0 2 32 1 -1 2 0.67 3
15 2 0 -3 -0.33 5 33 1 0 1 0.67 1
̅ 1 -0.33 -1 ̅ 2.33 0.33 1.67
R 2 1 3
R 4 3 1
16 4 -2 -2 0 6
34 2 2 1.67 1.67 1
17 1 3 -2 67 5
35 4 -1 1 1 5
18 4 -1 3 2 5
36 2 1 1 1 2
̅ 3 0 -0.33 ̅ 2.67 0.67 0.33
R 3 5 5 R 2 1 1
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LSC X A2 .R
4
3,5
3
2,5
2
1,5
1
0,5
0
0 2 4 6 8 10 12 14
LSC D4 R1 LIC D3 R1
LSC 2.57 3 7.71 LIC 0 3 0
4,5
4
3,5
3
2,5
2
1,5
1
0,5
0
0 2 4 6 8 10 12 14
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De las graficas se obtendrá que no existen rachas tampoco puntos fuera de control cuando se
esta en esta situación se puede verificar los limites individuales para analizar si las piezas
producidas bajo este proceso se encuentran dentro de los limites de especificaciones para lo
cual procedemos a verificar.
Ra Ra
LSCin xa 3 LICin xa 3
D2 D2
3 3
2.53 3 2.53 3
1.693 1.693
7.85 2.79
Ra
6 6
d2
Si tomamos en cuenta los limites de especificación +5 y -5.
El limite inferior se encuentra excedido por lo tanto existirá producto defectuoso
LSup X
z
Ra
d2
5 2.53
3
1.693
1.4 Tabla de la Distribución. Normal 0.0808
Calculando la dispersión
Problema 11
Trace las curvas de operación para los siguientes planes de muestreo n = 60, y c = 1, n = 120 y
c = 2, n = 480 y c = 8. (Mientras mas empinada es la curva se dice que tiene mayor
discriminación, entonces cual cumple esta característica).
a)
n = 60
c=1
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Anexo 3
p´ % 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
np´ 0 0.6 1.2 1.8 2.4 3 3.6 4.2 4.8 5.4 6
Pa % 100 87.8 66.3 46.3 30.8 19.9 12.5 0.7 0.5 0.28 0
60
40
20
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
P%
b)
n = 120
c=2
Anexo 3
p´ % 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
np´ 0 1.2 2.4 3.6 4.8 6 7.2 8.4 9.6 10.8 12
Pa % 100 87.9 57 30.4 13.5 6.2 4,28 1,88 0,42 0,14 0.1
60
40
20
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
P%
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c)
n = 480
c=8
Anexo 3
p´ % 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
np´ 0 4.8 9.6 14.4 19.2 24 28.8 33.6 38.4 43.2 48
Pa % 100 97,4 50,96 9,34
60
40
20
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
P%
Problema 12
La no conformidad del peso especificado de las planchas de Eurolit que fabrica la Empresa
Tubasec es considerado como un defecto mayor y consecuentemente se le a asignado un AQL
= 2.5%. Nivel de inspección II, Inspección normal, método S.
Solución Método s
Datos N = 450
AQL =2.5% Tabla 1A letra I
Nivel de inspección II Tabla 1B n = 2.5
Inspección Normal Tabla 2A K = 1.53
X 205.7 205.7 200
QI 1.66
j
(x j x) 3.44
s n 1 n QI K se acépta
s 3.14
x Li 1.66 1.53 se acépta el lote
QI
s
Problema 13
Una empresa fabricante de aspiradoras para uso domestico, recibe de un proveedor lotes de
51000 piezas y para verificar el cumplimiento de una dimensión, se inspeccionan los lotes por
atributos utilizando la norma MIL ST 105D. Se a establecido un plan de muestreo simple con
un nivel de inspección S – 2 y un NAC = 4%.
a) Cual será el tamaño de la muestra y el criterio de aceptación?
b) Cual será la probabilidad de ser rechazado un lote que contiene 15% de producto
defectuoso.
c) Manteniendo el mismo tamaño de muestra, definir el AQL que posibilite que el plan de
muestreo respectivo impida que se acepten lotes que contienen mas de 55% de producto
defectuoso y que además permita aceptar al menos 90 de cada 100 lotes que contienen
55% de producto defectuoso.
DATOS
N = 51000 piezas Nivel de inspección II
Muestreo simple NAC = 4%
Solución
Problema 14
La dureza es una importante característica de las cajas de baterías hechas con caucho duro un
cierto tipo de caja tiene como requisito de dureza de 55 a 70 a ser medida con cierto
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X 60 92 58 60 59 61 60 63 62 64 61 65 63 66
R 10 8 6 7 9 6 8 10 7 9 6 11 8 7