TAREA DE SU GRUPO : BOLAOS_BEJARANO_Grupo_04

GRUPO : 4

TAREA UNIDAD 2 ICT1

Un fabricante de accesorios plsticos desea analizar cules son los defectos ms
frecuentes que aparecen en las unidades al salir de la lnea de produccin.
Para ello, comienza por clasificar todos los defectos posibles en sus diversos
tipos:
TIPO DE
DEFECTO
Fuera de medida
Rotura
Mala terminacin
Aplastamiento
Incompleto
Mal alabeo
Desbalanceo
Otros

DETALLE DEL PROBLEMA

Tamao mayor a la admitida
El accesorio se quiebra durante la
instalacin
Aparicin de material sobrante
en los bordes
El accesorio se aplasta durante la
instalacin
Falta alguno de los insertos
metlicos
Nivel de curvatura no aceptable
El accesorio requiere contrapeso
adicional
Otros defectos

FRECUENCIA
4
5
18
33
5
3
2
0

Elaborar el DIAGRAMA DE PARETO teniendo en cuenta los siguientes pasos:

a)
b)
c)
d)
e)

Desarrollar el cuadro de datos con porcentajes relativos y acumulados.

Sealar los pocos vitales que se presentan en la elaboracin de los accesorios.
Qu conclusiones se pueden dar al analizar el diagrama?
Qu recomendaciones se podran dar para solucionar los problemas?
Consideras que esta herramienta es til en tus actividades laborales? Explica por qu.

TIPO DE
DEFECTO

DETALLE DEL PROBLEMA

FRECUENCI
A

Aplastamient
o
Mala
terminacin
Rotura

El accesorio se aplasta durante la

instalacin
Aparicin de material sobrante en los
bordes
El accesorio se quiebra durante la
instalacin
Falta alguno de los insertos metlicos
Tamao mayor a la admitida
Nivel de curvatura no aceptable
El accesorio requiere contrapeso
adicional
Otros defectos
TOTALES

Incompleto
Fuera de
medida
Mal alabeo
Desbalanceo
Otros

35
30

%
TOTAL

%
ACUMULAD
O

33

FRECUENCI
A
ACUMULAD
A
33

47.14

47.14

18

51.00

25.71

72.86

56.00

7.14

80.00

5
4

61.00
65.00

7.14
5.71

87.14
92.86

3
2

68.00
70.00

4.29
2.86

97.14
100.00

0
70

70.00

0.00
100.00

100.00

100.00
80.00

25
20
FRECUENCIA DE DEFECTOS

15

60.00
PORCENTAJE ACUMULADO
40.00

10
5
0

20.00
0.00

El accesorio se aplasta durante la instalacin

PROBLEMAS

AO DE LA INTEGRACION NACIONAL Y EL
RECONOCIMIENTO DE NUESTRA DIVERSIDAD

TAREA DE
HERRAMIENTAS DE
LA CALIDAD
Curso

: HERRAMIENTAS DE LA CALIDAD

Instructor

: LIAN RAMIREZ GINA

Participante . HINOSTROZA GRANADOS LENIN

Especialidad : MECANICA DE MANTENIMIENTO
CFP

: HUANCAYO

Correo

: 458331@senati.pe

HUANCAYO PERU
2012

Tarea de la unidad
2

Tema: Histograma

Ud. es el encargado de supervisar el trabajo de 20 personas (A,B,C,

.S), las cuales tienen el siguiente rendimiento o productividad
(artculos/hora):
Trabajador
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
K
L
M
N

O
P
Q
R
S

Productividad
(artculos/hora)
12
17
11
9
16
18
15
8
14
10
18
9
16
16
15
18
12
16
17
13

Segn lo observado, su jefe le pide unificar la productividad, para

ello Ud. tiene que:
a)

Construir el histograma de frecuencias.

Paso 1: Determinamos el rango de los datos. Rango

es igual
Dato Mayor - Dato Menor
R= 18 8
R= 10
Paso 2: Obtenemos los nmeros de clases o barras.
N de Clases o Barras = 20 = 4.47
N de Clases o Barras = 4

Pas 3: Establecemos la longitud de clase:

Longitud de Clase o de la Barra = Rango / N de Clase
= 10 / 4
Longitud de Clase o de la Barra = 2.5 = 2
Paso 4: Construir los intervalos de clases o de las
barras (en intervalos iguales)
Intervalo de la barra 1
Intervalo de la barra 2
Intervalo de la barra 3
Intervalo de la barra 4

( 8 ( 11 ( 14 ( 17 -

10 )
13)
16 )
19 )

Pas 5: Graficamos el histograma:

intervalo de
(artculos/hora)
[ 8 - 10]
[ 11 - 13 ]
[ 14 - 16 ]
[ 17 - 18]

frecuencia
4
4
7
5

7
6
5
4
frecuencia

3
2
1
0
[ 8 - 10]

[ 11 - 13 ]

[ 14 - 16 ]

[ 17 - 18]

De todo el grafico podemos concluir que la mayora de

trabajadores se encuentran ubicados en una buena
zona de productividad diaria, es decir hay 12

trabajadores que producen entre 14 y 18

artculos/hora. Calculando como promedio de artculos
para la mayora de 14...

frecuencia
[ 8 - 10]
[ 11 - 13 ]
[ 14 - 16 ]
[ 17 - 18]

b) Cuantos artculos por hora exigira como meta a cada

trabajador? Porque asume dicha cifra?
Yo exigira como meta para cada trabajador 18 artculos/hora
Como los trabajadores F, K, O. Porque as se aumentara la
productividad y cada trabajador desempeara su trabajo de
igualmente manera sin desperdiciar
Su tiempo y as tener altas ganancias.

RECOMENDACIONES

 USAR A CADA MOMENTO EN SU

EMPRESA EL HISTOGRAMA
SEGUIR CORRECTAMENTE TODOS
LOS PASOS PARA ELABORAR UN
BUEN HISTOGRAMA
EL HISTOGRAMA LE PERMITE
QUE DE UN VISTAZO SE PUEDA
TENER UNA IDEA OBJETIVA
SOBRE LA CALIDAD DE SU
PRODUCTO
ESTE ESQUEMA LE AYUDARA
AVERIGUAR EL DESEMPEO DE
SUS TRABAJADORES

CONCLUSIONES
EN EL HISTOGRAMA QUE
DESARROLLAMOS SE PUDO
OBSERVAR QUE LA MAYORIA DE
LOS TRABAJADORES SE
ENCUENTRAN EN UNA BUENA
ZONA DE PRODUCTIVIDAD
DIARIA
EL PROMEDIO DE
ARTICULOS/HORA ENTRE TODOS
LOS TRABAJADORES FUE DE 14
LA MAYORIA DE LOS
TRABAJADORES PRODUCEN
ENTRE 14 A 18
ARTICULOS/HORA

 SE PUDO ANALIZAR QUE EL

DESEMPEO DE CADA
TRABAJADOR NO ERA LA MISMA

BIBLIOGRAFIA

WWW.GOOGLE.COM/HISTOGRA
MA
MANUAL DE HERRAMIENTAS DE
LA CALIDAD TOTAL
WWW.GOOGLE.COM/EJEMPLO
DE HISTOGRAMAS
WWW.GOOGLE.COM/PASOS
PARA HACER UN HISTOGRAMA