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Ministerio de Ambiente, Vivienda y


Desarrollo Territorial - FONAM -

s.a. e.s.p.

MINISTERIO DE AMBIENTE, VIVIENDA Y DESARROLLO


TERRITORIAL
VICEMINISTERIO DE AMBIENTE

CONSTRUCCIN DE CRITERIOS TCNICOS


PARA EL APROVECHAMIENTO Y
VALORIZACIN DE RESIDUOS SLIDOS
ORGNICOS CON ALTA TASA DE
BIODEGRADACIN, PLASTICOS, VIDRIO,
PAPEL Y CARTN.

MANUAL 2: PLSTICO Y VIDRIO

epam sa esp
Bogot D.C. diciembre de 2008

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CONTENIDO

PROLOGO

INTRODUCCIN

1.

1.6.1
1.6.2
1.6.3
1.6.4
1.7
1.7.1
1.7.2
1.8
1.8.1
1.8.2
1.8.3

APROVECHAMIENTO Y VALORIZACIN DE LOS RESIDUOS


PLSTICOS.
Definiciones.
Problemtica ambiental del plstico
Beneficios del aprovechamiento de residuos plsticos.
Elementos generales de la gestin de residuos plsticos.
Reduccin de residuos plsticos.
Aprovechamiento para reciclaje.
Aprovechamiento energtico.
Disposicin final.
Descripcin de los materiales plsticos.
Termoestables.
Termoplsticos.
Tcnicas para el aprovechamiento y valorizacin de los residuos
plsticos.
Reciclaje mecnico (primario/secundario).
Produccin de madera plstica.
Reciclaje qumico o terciario.
Aprovechamiento energtico.
Construccin de infraestructuras mnimas y adquisicin de equipos.
Centro de acopio con procesamiento de orgnicos.
Plantas de recuperacin de materiales.
Control de calidad de productos y buenas prcticas de manufactura.
Recomendaciones generales.
Medidas de higiene y seguridad industrial.
Requisitos de calidad productos terminados.

2.
2.1
2.2
2.3
2.4
2.4.1
2.4.2
2.4.3
2.5
2.5.1
2.4.2
2.6
2.6.1
2.6.2

APROVECHAMIENTO Y VALORIZACIN DE RESIDUOS DE VIDRIO


Definiciones
Problemtica ambiental del vidrio.
Beneficios del aprovechamiento de residuos de vidrio.
Elementos generales de la gestin de vidrio.
Reutilizacin del vidrio.
Aprovechamiento para reciclaje.
Disposicin final controlada.
Descripcin del vidrio.
Vidrio industrial.
Vidrio domstico.
Tcnicas para el aprovechamiento y valorizacin del vidrio.
Aprovechamiento del vidrio domstico.
Aprovechamiento de vidrios industriales y casco mezclado.

1.1
1.2
1.3
1.4
1.4.1
1.4.2
1.4.3
1.4.4
1.5
1.5.1
1.5.2
1.6

5
5
6
6
7
8
9
10
10
12
12
12
17
17
30
35
37
39
39
41
42
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45
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46
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48
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49
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53
53
53
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Construccin de infraestructuras mnimas y adquisicin de equipos


Requeridos.
2.7.1 Centros de acopio con procesamiento de orgnicos.
2.7.2 Plantas de recuperacin de materiales.

62
62
63

2.8
Control de calidad y buenas prcticas de manufactura.
2.8.1 Recomendaciones generales.
2.8.2 Medidas de higiene y seguridad industrial.

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63
55

BIBLIOGRAFA

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PROLOGO
Una de las caractersticas de nuestros tiempos es el aumento incontrolado en la
produccin y acumulacin de residuos slidos. Grandes cantidades de residuos son
generados diariamente sin tener un horizonte claro sobre su destino final, generando
en la mayora de los casos una inadecuada disposicin final y por ende un aumento en
el deterioro ambiental (aire, aguas superficiales y subterrneas, suelo, paisaje),
problemas en la salud pblica y seguridad personal.
El Ministerio de Ambiente Vivienda y Desarrollo Territorial, con base en su poltica de
gestin integral de los residuos slidos, ha venido desarrollando programas con el fin
de cambiar el panorama nacional de los residuos de forma tal que estos puedan llegar
a ser aprovechados y considerados un recurso que pueda ser base en la generacin
de empleo y el desarrollo de una actividad econmica sostenible.
En forma general se puede afirmar que para dar solucin a los problemas generados
por los residuos slidos urbanos se tienen dos opciones, que deben ser aplicadas
simultneamente para lograr resultados ptimos.

La primera opcin, de acuerdo a la poltica nacional para gestin integral de los


residuos slidos, consiste en dar prioridad al manejo integral de los mismos,
resaltando dentro de las operaciones de gestin, aquellas enfocadas al
aprovechamiento y valorizacin de los distintos materiales que conforman los
residuos slidos urbanos.

La segunda, es dar una disposicin final adecuada a los residuos que no sean
susceptibles de aprovechamiento, en rellenos sanitarios operados
tcnicamente.

Teniendo en cuenta que la CONSTRUCCION DE LOS CRITERIOS TECNICOS PARA


EL APROVECHAMIENTO Y VALORIZACION DE RESIDUOS PLASTICOS Y DE
VIDRIO (temtica desarrollada en el siguiente manual), busca el mejoramiento de las
condiciones tcnicas, ambientales y socio econmicas de los proyectos de reciclaje,
necesitndose para su desarrollo el cumplimiento de la normatividad ambiental vigente
y el establecimiento de un mnimo de condiciones para que stos puedan realizarse
dentro de un marco de sustentabilidad en el tiempo.

CONSTRUCCION DE CRITERIOS TCNICOS PARA EL


APROVECHAMIENTO Y VALORIZACIN
DE RESIDUOD SLIDOS.

Manual 2:
PLASTICO Y VIDRIO

PRIMERA PARTE: APROVECHAMIENTO Y VALORIZACIN DE RESIDUOS PLSTICOS.

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INTRODUCCIN
El objetivo de este manual es proponer los criterios tcnicos a tener en cuenta para los
proyectos de aprovechamiento y valorizacin de residuos de plstico y vidrio.
Los plsticos son polmeros orgnicos sintticos elaborados principalmente a partir de
hidrocarburos y de un uso muy amplio en prcticamente todas las actividades
humanas, en especial en el comercio, la industria, los servicios y las actividades
domsticas. Los residuos del plstico, por lo mismo, son muy variados, desde bolsas y
envases hasta tuberas, cubiertas para invernaderos, mallas, costales y numerosos
utensilios domsticos.
El vidrio, por su parte, es un producto fabricado a partir de materias primas minerales,
tales como arena, caliza, feldespato y otras, fundidas a altas temperaturas. Sus usos
son muy variados, desde envases para diferentes fines hasta materiales para
construccin y para la industria automotriz. Sus residuos son inertes y provienen
principalmente de los establecimientos comerciales, de servicios y de las viviendas, en
formas de envases y restos de vidrio plano utilizado en la construccin.
Este manual no es un compendio de mtodos de aprovechamiento y valorizacin de
residuos, sino una gua sobre los conceptos y criterios generales de tipo tcnico y legal
a tener en cuenta por las instituciones, organizaciones o personas que tengan a su
cargo el manejo de residuos slidos municipales y que deseen iniciar programas de
aprovechamiento de residuos plsticos y vidrios.
Para el desarrollo del documento se parti de la recoleccin, procesamiento, anlisis y
evaluacin de informacin existente sobre el tema a nivel nacional e internacional, se
realizaron visitas de campo para conocer las experiencias nacionales en la materia, se
consult a diferentes actores nacionales involucrados, se desarrollaron talleres de
trabajo, se adelantaron actividades de investigacin y desarrollo de criterios tcnicos y,
con base en todo el material acopiado, procesado y analizado, se elabor el presente
documento final que se entrega para consulta de las instituciones, organizaciones y
pblico en general interesado en estos temas.
De especial importancia fue la consulta y el aporte de entidades tales como el
Ministerio del Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial, las Corporaciones
Autnomas Regionales (CARs), Biblioteca Lus ngel Arango, la Gobernacin de
Cundinamarca y algunos municipios con experiencia en el tema, as como de centros
de documentacin de universidades con escuelas o programas de pre y postgrado en
ciencias ambientales y sanitarias. Paralelamente se llev a cabo la consulta de las
normas legales y/o reglamentos existentes sobre residuos slidos y, en especial, sobre
los temas de aprovechamiento y reciclaje, tambin se tom en cuenta informacin
tcnica aplicable recopilada de diversas experiencias a nivel internacional. Finalmente,
se realizaron tres (3) talleres de consulta en Bogota, Cali y Medelln, con el fin de
conocer las experiencias y recoger los importantes aportes de las personas y
entidades involucradas con las diferentes actividades de la gestin integral de residuos
en el pas.
El aprovechamiento adecuado de los residuos plsticos y de vidrio exigen un conjunto
de actividades previas destinadas a la separacin en la fuente, la recoleccin selectiva
y la clasificacin, las cuales han sido descritas en el Manual 1, Generalidades. Una
CONSTRUCCION DE CRITERIOS TCNICOS PARA EL
APROVECHAMIENTO Y VALORIZACIN
DE RESIDUOD SLIDOS.

Manual 2:
PLASTICO Y VIDRIO

PRIMERA PARTE: APROVECHAMIENTO Y VALORIZACIN DE RESIDUOS PLSTICOS.

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vez clasificados y en planta, se podrn iniciar los procesos de acondicionamiento y


tratamiento de este tipo de residuos. (Ver Figura 1)
Para el plstico, en este Manual se han contemplado tres tipos de aprovechamiento a
saber:

Tratamiento mecnico
Tratamiento qumico
Aprovechamiento energtico

No obstante, el nfasis de este manual se ha colocado en los procesos de tratamiento


mecnico, toda vez que los tratamientos de tipo energtico y qumico requieren del
montaje de instalaciones industriales que no son factibles actualmente, en especial en
municipios con niveles de complejidad bajos y medios por impedimentos de tipo
tcnico y econmico.
Finalmente, para el vidrio, se describen ampliamente los procesos de
acondicionamiento del material para su comercializacin, en consideracin a que es
una actividad industrial altamente especializada, para la cual se requieren los montajes
propios de la industria vidriera.

CONSTRUCCION DE CRITERIOS TCNICOS PARA EL


APROVECHAMIENTO Y VALORIZACIN
DE RESIDUOD SLIDOS.

Manual 2:
PLASTICO Y VIDRIO

PRIMERA PARTE: APROVECHAMIENTO Y VALORIZACIN DE RESIDUOS PLSTICOS.

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Figura 1. Flujograma general del aprovechamiento de residuos plsticos y de vidrio.


Aprovechamiento biolgico

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Compostaje
Lombricultura
Biodigestin
(Abono Orgnico)

Orgnicos con alta tasa de


biodegradacin
Aprovechamiento
alimenticio

Generacin de
Residuos Slidos

Aprovechamiento
energtico

Produccin de
concentrados para
animales.
Gasificacin
Generacin de Energa o
Biocombustible
Primario y secundario

Separacin en la
Fuente

Recoleccin
Selectiva

Tratamientos mecnicos

Clasificacin de
residuos
aprovechables
en planta.

Plsticos
Tratamientos qumicos

Aprovechamiento
energtico

Vidrio

Papel y cartn

Acondicionamiento
(Limpieza y triturado)

Produccin de madera
plstica

Pirolisis
Gasificacin
Hidrogenacin
(Biocombustibles)
Quimilisis
(Plsticos)

Gasificacin
Energa o combustible

Produccin
de
vidrio

Acondicionamiento
(Compactacin y embalaje)

Produccin
de
papel y cartn

Trituracin,
Com pactacin en altas
temperaturas

Produccin
de
Tectn

Fuente: Esta consultara. 2008


Papel y cartn compuestos

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1.

APROVECHAMIENTO Y VALORIZACIN DE LOS RESIDUOS PLSTICOS

1.1.

DEFINICIONES

Empaque y Envase Plstico: Objeto destinado a contener temporalmente un


producto o conjunto de productos durante su manipulacin, transporte,
almacenamiento o presentacin, a fin de protegerlos, identificarlos y facilitar dichas
operaciones. (Guas ambientales Sector del Plstico. MAVDT. 2004)
Extrusin: El proceso continuo de forzar un plstico fundido a travs de un orificio de
una forma determinada para producir un tubo o perfil. (Guas ambientales Sector del
Plstico. MAVDT. 2004)
Hojuelas: Pedazos pequeos de plstico que es el resultado del proceso de trituracin
del mismo. (Esta consultora. 2008)
Pelletizaje: Proceso para producir tamaos uniformes de resinas plsticas vrgenes o
recicladas. El polmero fundido se fuerza a travs de un extrusor, que produce largas
cuerdas de resina. Las cuerdas se sumergen en un bao de agua para solidificar y se
cortan para hacer los cilindros uniformes. (Glosario de trminos en plstico.
Documento online: http://eumed.net/cursecon/dic/glos-plasticos.htm. 2008)
Pellets: Cilindros diminutos de resina virgen o reciclada que estn listos para fundirse.
(Glosario
de
trminos
en
plstico.
Documento
online:
http://eumed.net/cursecon/dic/glos-plasticos.htm. 2008)
Polmero: Material orgnico que consta de largas cadenas de molculas compuestas
por muchas unidades llamadas monmeros. La mayora de los plsticos tienen una
cadena de tomos de carbono como columna vertebral. Los polmeros se mezclan
casi siempre con aditivos antes de su utilizacin. Plsticos = polmeros + aditivos.
(Guas ambientales Sector del Plstico. MAVDT. 2004)
Residuo Plstico Post-Industria: Residuo originado en las diferentes operaciones de
manufactura y/o transformacin de las resinas plsticas, el cual puede consistir de un
tipo de resina, de una mezcla de resinas entre si o con otros materiales no plsticos.
(Guas ambientales Sector del Plstico. MAVDT. 2004)
Residuos Plsticos Post-Consumo: Residuos originados en las diferentes
actividades de consumo cuando los productos, ya sean plsticos nicos o mezclas de
plsticos entre s o con otros materiales, terminan el periodo de vida til o pierden su
utilidad. (Guas ambientales Sector del Plstico. MAVDT. 2004)
Resina: Un polmero artificial resultado de la reaccin qumica entre dos o ms
sustancias, habitualmente con ayuda del calor o de un catalizador. Esta definicin
incluye a la goma sinttica, siliconas (elastmeros). (Guas ambientales Sector del
Plstico. MAVDT. 2004).
Resina Virgen: Material plstico que no ha sido sometido a alguna transformacin.
(Guas ambientales Sector del Plstico. MAVDT. 2004)

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APROVECHAMIENTO Y VALORIZACIN
DE RESIDUOD SLIDOS.

Manual 2:
PLASTICO Y VIDRIO

PRIMERA PARTE: APROVECHAMIENTO Y VALORIZACIN DE RESIDUOS PLSTICOS.

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1.2.

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PROBLEMTICA AMBIENTAL DEL PLSTICO

En la economa mundial, los materiales de plstico desempean un papel muy


importante, debido a sus propiedades qumicas como: elasticidad, maleabilidad,
resistencia qumica y mecnica, impermeabilidad y resistencia al enmohecimiento, que
no se encuentran en ninguno de los materiales que ofrece la naturaleza.
Adicionalmente, sus bajos costos de produccin con relacin a otros materiales (por
ejemplo, el vidrio) y la falta de normatividad ambiental y control en su uso, lleva a una
extensa oferta de productos plsticos, a tal punto que resulta casi imposible estar en
cualquier recinto sin encontrar este material.
El uso intensivo de estos materiales est generando una problemtica ambiental que
tiene dos variantes:

La explotacin de un recurso natural no renovable: el 4% del petrleo que se


extrae en el mundo se utiliza para la fabricacin de plsticos.

Problemas de disposicin y tratamiento de residuos: de acuerdo a proyecciones


internacionales, dentro de los residuos urbanos los plsticos representan tan slo
el 7% en peso, frente a otros materiales como se muestra en la Figura 2, pero su
baja densidad incide en que, en trminos volumtricos, los porcentajes se disparen
hasta valores del 23%. Adicionalmente se tiene la acumulacin de este tipo de
residuos en los sitios de disposicin, debido a que el tiempo de descomposicin de
los plsticos oscila entre 100 y 450 aos.

Figura 2. Composicin mundial de residuos slidos urbanos.


Textiles
10%

Otros
10%

Orgnicos
30%

Papel/Cartn
25%

Metales
8%

Vidrio
10%

Plsticos
7%

Fuente: CEPIS, 1994. Reciclado Qumico de Plsticos.

Las soluciones a esta problemtica son complejas y requieren en principio involucrar a


todos los actores de las sociedades actuales: los gobiernos, los diferentes sectores
industriales y los ciudadanos del comn; es necesario generar cambios en los
procesos productivos y en los hbitos de consumo, encaminados siempre hacia la
bsqueda de un desarrollo sostenible de los centros urbanos y a una gestin
adecuada de los residuos plsticos.
1.3

BENEFICIOS DEL APROVECHAMIENTO DE RESIDUOS PLSTICOS.

La recuperacin de materiales plsticos a travs de los diferentes procesos de


reciclaje genera materia prima reciclada o secundaria, que disminuye el uso de resinas
vrgenes en los procesos de produccin de plsticos, con lo cual se disminuye la
necesidad de explotacin y utilizacin de petrleo para estos fines. Cabe enfatizar que,
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al no ser renovable, el petrleo enfrentar en un futuro problemas de escasez y sus


costos se incrementaran cada vez ms a medida que disminuyan las reservas del
recurso.
Por otro lado, el hecho de que el plstico sea un material no biodegradable, hace que
su disposicin por enterramiento genere un pasivo ambiental muy importante, puesto
que el periodo de tiempo necesario para su degradacin es muy largo. As mismo, la
recuperacin de estos materiales, permite el aumento de la vida til de los rellenos
sanitarios actuales.
Finalmente, se ha demostrado que el consumo de energa en el reciclado de plstico
es menor al necesario para la fabricacin a partir de material virgen. Por lo tanto,
utilizar materia prima reciclada dentro de los procesos productivos del plstico,
contribuye a alcanzar las metas medioambientales de desarrollo sostenible.
1.4

ELEMENTOS GENERALES DE LA GESTIN DE RESIDUOS PLSTICOS.

De acuerdo con la poltica colombiana sobre manejo de los residuos, la gestin de los
plsticos, debe basarse en una jerarquizacin de las acciones de manejo, dando
prioridad a las actividades que apuntan a la minimizacin de los residuos, despus se
deben plantear alternativas para el aprovechamiento de los materiales y finalmente, si
las dems acciones no son aplicables, se debe realizar una disposicin final adecuada
a los mismos.
Por lo tanto, en el presente manual, la gestin de los residuos plsticos esta
compuesta por cuatro (4) elementos bsicos a saber: el primero es la reduccin en la
generacin de residuos, luego se tiene el aprovechamiento para reciclaje, en el
siguiente lugar se encuentra el aprovechamiento energtico y como ltima alternativa
se encuentra la disposicin final controlada, esta gestin se ilustra en la figura 3.

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APROVECHAMIENTO Y VALORIZACIN
DE RESIDUOD SLIDOS.

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PLASTICO Y VIDRIO

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Figura 3. Gestin de materiales plsticos.

REDUCCIN DE
RESIDUOS
APROVECHAMIENTO
PARA
RECICLAJE
APROVECHAMIENTO
ENERGTICO

DISPOSICIN FINAL

Fuente: Esta consultora. 2008.

1.4.1

Reduccin de residuos plsticos.

El primer paso para lograr una gestin adecuada de este tipo de residuos, es la
llamada Reduccin en la fuente, una estrategia que involucra diversas actividades
tendientes a disminuir el uso de recursos y materias primas en la produccin de
artculos. Al utilizar menos materia prima se producen menos residuos slidos y
adems se aprovechan mejor los recursos naturales.
En el caso de la industria del plstico, la reduccin en la fuente debe aplicarse en las
etapas de produccin, por lo tanto, la responsabilidad recae directamente sobre los
primeros actores de la cadena de gestin, es decir sobre:

Los fabricantes de los diferentes tipos de plsticos (Industria petroqumica).


Las empresas que fabrican los diferentes productos finales (Industria
transformadora).
Quienes disean los envases para deferentes productos (Envasadores).

Son ellos quienes deben incluir dentro de sus Sistemas de Gestin Ambiental,
polticas enfocadas a aumentar la eficiencia en el uso de materias primas y
adicionalmente deben apostar al ecodiseo para que los artculos producidos sean
ambientalmente amigables. En la figura 4 se encuentran acciones especficas que se
pueden aplicar para lograr una efectiva reduccin en la fuente.

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Figura 4. Acciones para reduccin en la fuente.


REDUCCIN EN LA FUENTE

ECODISEO DE
PRODUCTOS

OPTIMIZACIN DE LOS PROCESOS

SUSTITUCION DE
MATERIAS PRIMAS

- Diseo de
productos con
un menor
impacto
ambiental.
- Incremento de
la vida til.

- Sustitucin por
el material
tcnicamente
ms apropiado.
- Minimizar su
consumo.

MEJORAMIENTO DE
LA TECNOLOGA

- Cambios en la
distribucin.
- Incrementos en
la
automatizacin
- Mejoramiento de
las condiciones
de operacin.
- Mejoramiento de
los equipos.
- Incorporacin de
tecnologas ms
limpias.

MEJORAMIENTO EN
LAS PRCTICAS DE
OPERACIN

- Procedimientos
de mantenimiento
y operacin.
- Prcticas de
administracin.
- Segregacin de
corrientes
residuales.
- Manejo de
materias primas.
- Programa de
produccin.
- Control de
inventarios.
- Capacitacin
- Segregacin de
residuos slidos.

Fuente: Adaptado de GTC 53-2 Gua para el aprovechamiento de residuos plsticos.

1.4.2 Aprovechamiento para reciclaje.


El siguiente actor de la cadena de gestin es el consumidor, quien se encarga de
adquirir los diferentes productos, darles un uso y una vez que han cumplido su fin los
desecha, convirtindose en el generador de los residuos.
En este punto es necesario que los consumidores tomen conciencia de su
responsabilidad dentro de la cadena de gestin, puesto que sus patrones de consumo
afectan la generacin de residuos y la capacidad de aprovechamiento de los mismos.
Por lo tanto un consumidor responsable es aquel que:
-

Selecciona los productos no slo con base en su calidad y precio, sino


tambin por su impacto ambiental y social, y por la conducta de las empresas
que los elaboran.
Elige consumir tan solo lo que necesita.
Colabora de manera activa con los programas de seleccin en la fuente para
facilitar el reciclaje de los residuos.

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Una vez generados los residuos, el siguiente paso dentro de la gestin de los plsticos
es el reciclaje, que es llevado a cabo por iniciativas privadas o municipales, dedicadas
a esta actividad econmica, que tiene como la obtencin de nuevas resinas o materias
primas. Gracias al reciclaje, se logra aumentar ampliamente la vida til de dichos
materiales puesto que por medio de diferentes procesos de transformacin, se logra
recuperar el material y utilizarlo como insumo dentro de los procesos productivos y de
esta forma retrasar y/ disminuir la extraccin de materia prima virgen.
1.4.3

Aprovechamiento energtico.

Cuando las alternativas descritas anteriormente han sido agotadas, los residuos de
plstico pueden ser destinados a un proceso de combustin controlada, mediante el
cual se aprovecha su alto poder calorfico al utilizarlos como combustibles alternativos,
de esta forma es posible recuperar el valor intrnseco de dichos materiales. Esta
actividad, al igual que el reciclaje, es realizada por entidades pblicas o privadas que
se dedican a esta actividad econmica.
1.4.4 Disposicin final.
Aquellos residuos plsticos que por alguna razn no sean susceptibles de
aprovechamiento a travs de alguna de las acciones descritas anteriormente, deben
ser dispuestos en un relleno sanitario operado tcnicamente y cumpliendo con la
normatividad ambiental vigente en el pas. La disposicin final es responsabilidad de
las empresas prestadoras del servicio de aseo y los operadores de los rellenos
sanitarios de cada municipio.
Una adecuada gestin de los residuos plsticos, permite aumentar la vida til de
dichos materiales y disminuir los impactos ambientales producidos por las diferentes
etapas de su ciclo de vida. En la figura 5. se presenta el esquema de ciclo de vida
ideal de los materiales plsticos teniendo en cuenta las diferentes alternativas de
aprovechamiento de los mismos.

CONSTRUCCION DE CRITERIOS TCNICOS PARA EL


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DE RESIDUOD SLIDOS.

Manual 2:
PLASTICO Y VIDRIO

PRIMERA PARTE: APROVECHAMIENTO Y VALORIZACIN DE RESIDUOS PLSTICOS.

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Figura 5. Ciclo de vida ideal del plstico.

EC ODI SE O

M AT ERI AS PRIM AS

I NDU ST RI A
PETROQUI MIC A

I NDU STRI A
TRAN SF ORM AD ORA

PR OD UCT OS
F ABRI C ADOS C ON
PL STI CO
RECICL AJE QUM ICO

RECICL AJE
M EC ANI C O

APROVEC H AM IENTO
ENERGETIC O

DISPOSI CI N
FIN AL

Fuente: Esta consultora. 2008.

SEPAR ACI ON EN L A
FUENT E

RESID UOS D E
PL STI C O

CONSUMI DOR

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1.5

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DESCRIPCIN DE LOS MATERIALES PLSTICOS.

Los plsticos son materiales polimricos orgnicos (compuesto por molculas


orgnicas gigantes) que pueden deformarse hasta conseguir la forma deseada por
medio de extrusin, moldeo o hilado. Las molculas pueden ser de origen natural, por
ejemplo la celulosa, la cera y el caucho (hule) natural, o sintticas, como el polietileno
y el nylon. En la actualidad la mayora de los plsticos se elaboran con derivados del
petrleo.
Los plsticos se clasifican en TERMOESTABLES y TERMOPLASTICOS segn sea
su comportamiento con la variacin de la temperatura y los disolventes.
1.5.1 Termoestables
Son los plsticos que no reblandecen ni fluyen por mucho que aumente la
temperatura, por tanto sufren modificaciones irreversibles en su estructura qumica y
no puede fundirse de nuevo. Son duros y frgiles. Algunos ejemplos de plsticos
termoestables son:
Polister insaturado: Utilizado en aplicaciones de plsticos reforzados, piezas de
automvil, espumas plsticas, encapsulados para equipos elctricos, revestimientos
protectores, aplicaciones estructurales.
Resinas fenlicas: Pueden ser de tres tipos:

Resinas fenlicas tcnicas (RTF): se utilizan para abrasivos, materiales de friccin,


textil, fundicin, filtros, lacas y adhesivos.
Resinas fenlicas para madera y aislantes (RFMA): tienen su campo de aplicacin
en lanas minerales, impregnaciones, materiales de madera, espumas.
Resinas fenlicas para polvos de moldeo (PM): son proveedores de las industrias
elctrica, automovilstica, y electrodomstica.

Resinas epxicas: Utilizadas para revestimiento de superficies, adhesivos para


laminados y metales, vidrios, cermicas, envases a presin, pavimentacin de
carreteras y estructuras de concreto.
1.5.2 Termoplsticos
Son aquellos plsticos que se caracterizan porque:

Se reblanceden y fluyen sometidos a calor.


Son moldeables por el calor cuantas veces se quiera sin que sufran alteracin
qumica irreversible.
Al enfriarse vuelven a ser slidos.
Son flexibles y resistentes.
Son altamente reciclables.

En la Tabla 2 se presentan los diferentes tipos de termoplsticos junto con sus


principales caractersticas fsico-qumicas.
CONSTRUCCION DE CRITERIOS TCNICOS PARA EL
APROVECHAMIENTO Y VALORIZACIN
DE RESIDUOD SLIDOS.

Manual 2:
PLASTICO Y VIDRIO

PRIMERA PARTE: APROVECHAMIENTO Y VALORIZACIN DE RESIDUOS PLSTICOS.

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Foto 1. Algunos tipos de envases plsticos.

La Sociedad de Industrias del Plstico (SPI) estableci a nivel internacional, un


mtodo de clasificacin para los plsticos que consiste en los nmeros del 1 al 7 que
aparece generalmente en la parte inferior de estos materiales. Esta clasificacin sirve
para facilitar la separacin de los diferentes materiales y de esta forma maximizar el
nmero de veces que pueden ser reciclados, pues la calidad de un plstico se
deteriora rpidamente al combinarlo con otro diferente. En la Tabla 1 se presenta la
clasificacin internacional de los plsticos.
Tabla 1. Clasificacin de los termoplsticos para reciclaje.
Tipo de plstico

Clasificacin

Polietileno tereftalato
PET
Polietileno alta densidad
PEAD-PEHD
Policloruro de vinilo
PVC
Polietileno de baja
densidad PEBD-PELD
Polipropileno PP
Poliestireno PS

Otros
Fuente: Esta consultora. 2008

Dentro de la fraccin denominada como OTROS se incluyen, adems de los plsticos


termoestables, materiales como:

Policarbonato (PC)
Acrilonitrilo
Butadieno Estireno
(ABS)
Estireno Acrilonitrilo (SAN)

CONSTRUCCION DE CRITERIOS TCNICOS PARA EL


APROVECHAMIENTO Y VALORIZACIN
DE RESIDUOD SLIDOS.

Poliamida (PA)
Nylon
Acetales
Poliuretano
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PRIMERA PARTE: APROVECHAMIENTO Y VALORIZACIN DE RESIDUOS PLSTICOS.

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Tabla 2. Clasificacin y caractersticas de los termoplsticos.


Plstico
(Termoestables)
Tereftalato de
Polietileno
(PET):

Propiedades
generales
Alta resistencia m ecnica
Alta rigidez
Superficie dura, apta para dar
brillo.
Buena estabilidad Dimensional.
Magnificas propiedades
tribologicas (friccin y desgaste).
Buenas propiedades elctricas y
regulares. Propiedades
dielctricas
Alta resistencia qumica.
Ms denso que el agua.

Polietileno de
alta densidad
(PEAD)
HDPE:

Alta resistencia qumica.


No absorbe humedad.
Buenas propiedades elctricas
especialmente en su resistencia
dielctrica.
Alta resistencia la impacto.
No se rompe al doblado.
Alta resistencia mecnica,
rigidez y dureza.

Cloruro de
polivinilo
(P.V.C) Rgido
V:

Quebradizo a bajas temperaturas


Transparente
Buenas propiedades elctricas
para aplicacin de voltaje y
frecuencia bajas.
Autoextinguibles al retirarles la
llam a.
Ms denso que el agua.

CONSTRUCCION DE CRITERIOS TCNICOS PARA EL


APROVECHAMIENTO Y VALORIZACIN
DE RESIDUOD SLIDOS.

Apariencia
Transparente,
verde o mbar
Presenta buen
brillo superficial
Las laminas son
transparentes.
Productos sin
costuras.

Su coloracin
natural es blanca
lechosa, opaca.
Muy bajo brillo.
Se puede teir en
cualquier tono
opaco.

Combustibilidad
Arde con holln y
llam a amarillo naranja, gotea
y produce olor
aromtico dulce.
Irritable al olfato.

Arde con llama


azulada, funde y
gotea al arder.
Genera olor a
parafina.

Propiedades
fisiolgicas
Se considera
Fisiolgicam ente
inertes.

Inodoro, inspido
e indiferente
fisiolgicamente.
Esta autorizado
su uso para
Alimentos.

Pueden fabricarse
transparentes.
Tiene color en
transparente y
en opaco
Las botellas
tienen costura
y las seal del
molde por soplado
tienen semejanza a
una sonrisa.

Olor tpico a cido


clorhdrico

El contenido de
monmero esta
limitado < 1 ppm
para envasado
de alimentos.

Aplicaciones ms comunes
Envases: transparentes, para bebidas gaseosas, aceite, agua
mineral, medicamentos, agroqumicos y detergentes lquidos.
Electrodomsticos: Carcazas de planchas.
Laminas de PET: Cintas de vdeo y de audio, diskettes,
laminas grabadas, laminas de aislamiento.
Maquinaria: Piones. Bujes, embragues, accesorios para la
industria textil.
Diversos: Bisagras, herrajes, palancas, asas, bandejas de
restaurante autoservicio.

Envases y empaques: recipientes de uso domestico, bolsas


plsticas de gran resistencia, garrafas, tubos cosmticos.
Electrotecnia: Aislamientos para cables de
telecomunicaciones y alta tensin, cajas de distribucin.
Construccin: Tubera para agua potable, riego, desage,
conduccin de gas y calefaccin.
Transporte: Contenedores, cajas, estibas.
Diversos: Juguetes, tanques de gasolina, filamentos y bandas
tejidos, poncheras.

Envases y empaques: botellas para aceite y agua mineral,


copas para yogur y similares, blisters y envases tipo laminado.
Construccin: Tubera de presin, uniones, codos, canales,
tuberas para desage, agua pluvial, gas y drenaje, perfiles
huecos, persianas, claraboyas, elementos de fachadas pisos.
Vlvulas, bombas depsitos para la industria qumica.
Electrotecnia: Tubos aislantes, bandejas portacables, discos
de msica.
Diversos: tarjetas de crdito.

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PRIMERA
PRIMERA PARTE: APROVECHAMIENTO Y VALORIZACIN DE RESIDUOS PLSTICOS.

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Tabla 2. Clasificacin y caractersticas de los termoplsticos (Continuacin)


PLASTICO
(TERMOESTABLES)

Cloruro de
polivinilo
(P.V.C) flexible:

Polietileno De
Baja Densidad
(PEBD)
LDPE:

Polipropileno (PP)
PP:

PROPIEDADES
GENERALES

APARIENCIA

Flexible ajustable en un amplio


margen.
Tenacidad muy dependiente de
la temperatura.
Translucido a transparente.
Buenas propiedades elctricas
para aplicacin de voltajes y
frecuencia bajas.
Resistente a qumicos
dependiendo de la formulacin y la
temperatura.
Alta tenacidad.
Alta resistencia al impacto.
Alta flexibilidad.
Facilidad de proceso.
Buena transparencia.
Gran resistencia qumica.
Baja permeabilidad al agua.
Buenas propiedades elctricas.
Flota en el agua

Buena resistencia elctrica.


Posee baja permeabilidad al
agua.
Flota en el agua.
No se afecta por ataque
de hongos o bacterias.
Fcilmente coloreado y buena
resistencia a la fatiga.
Resistente al ataque qumico.

CONSTRUCCION DE CRITERIOS TCNICOS PARA EL


APROVECHAMIENTO Y VALORIZACIN
DE RESIDUOD SLIDOS.

Transparentes.
Coloreado en
translucido u
opaco.

Solo en lminas
delgadas llega a
ser casi
transparente.
Coloreado en
translcido u
opaco.

Su tonalidad
natural va desde
ligeramente
transparente hasta
opaca.
Puede teir en
muchos colores.

COMBUSTIBILIDAD

PROPIEDADES
FISIOLGICAS

Llama verde en
presencia de cobre.

Solo algunos
plastificantes
estn
autorizados
para contacto
con alimentos,
juguetera y
vestuario.

Arde con llama


azulada.
Funde, gotea y
genera olor a parafina
ni ardor.

Indiferente.
En la mayora
de casos se
ha autorizado
su contacto
con alimentos.

Arde con llama


azulada
Genera olor
a parafina y aceite
quemado.

Inodoro
inspido.
Idneo para
muchos usos
del sector
alimenticio y
farmacutico.
Inocuo.

APLICACIONES MAS COMUNES


Construccin: Juntas de ventanas y puertas, suelo sinttico,
recubrimiento para pisos, mangueras de jardn, laminas para
tejado.
Electrotecnia: Aislamientos para baja frecuencia, encamisado
de cables, enchufes, cinta aislante.
Agricultura: Mangueras, laminas para los silos.
Diversos: Tapas de libros, artculos para oficina, balones,
manteles, bandas transportadoras., cortinas, hules, laminas
autoadhesivas, trajes de proteccin, guantes de proteccin
laboral.
Envases y empaques: Bolsas para depositar los residuos,
bolsas de leche, grandes sacos industriales, pelcula destinada
al envasamiento automtico, pelcula extensible, recipientes
flexibles, cubetas para el hielo.
Electrotecnia: Aislamiento para cables de telecomunicaciones.
Construccin: Recubrimientos.
Agricultura: Pelculas para Invernadero y otros cultivos
Diversos: Tapas flexibles, coextruidos con papel y aluminio,
juguetera.
Envases y empaques: Sacos de empaque, botellas de
cosmticos, drogas, agua mineral, salsas; empaques
metalizados para confitera, pelcula bionentada para cigarrillos
snacks, sopas.
Transporte: Garrafones, contenedores, costales de rafia,
tapas.
Maquinaria y automocin: Conductos de calefaccin y
refrigeracin., cajas de batera, ventiladores, parrillas.
Artculos domsticos: Vasos, platos, hieleras, contenedores
de alimentos.
Electrodomsticos: Cafeteras, aspas de lavadora.
Construccin: Tubera.
Diversos: Juguetes, fibras textiles, jeringas desechabais,
muebles.

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PRIMERA PARTE: APROVECHAMIENTO Y VALORIZACIN DE RESIDUOS PLSTICOS.

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Tabla 2. Clasificacin y caractersticas de los termoplsticos (Final)


PLASTICO
(TERMOESTABLES)

PROPIEDADES
GENERALES

APARIENCIA

COMBUSTIBILIDAD

Poliestireno PS
PS:

Alta rigidez y dureza.


Alta transparencia.
Muy buenas propiedades
elctricas y dielctricas.
Poca absorcin de agua.
Superficie muy brillante.
Fcil procesamiento.
Resistencia qumica limitada a
productos orgnicos.
Ms denso que el agua.

Transparente con
alto brillo
superficial.
Coloreado en
todos los tonos, en
translucido y
opaco.

Arde bien, con llama


que genera humo
denso, sin gotear.
Olor a se usa en
alim entos
dependiendo de la
concentracin de
voltiles.

Poliestireno
expandido PS
PS:

Muy ligero de peso.


Alta resistencia al calor.
Tenacidad a la compresin.
Rgido.
Se deforman de manera
permanente.
Alta resistencia al calor.
Flota en el agua

Forma de perlas
expandibles de
varios tamaos
para la elaboracin
de artculos de
paredes muy
gruesas y bajo
peso.

En general es
similar a la del
plstico compacto
Gotea al arder

PROPIEDADES
FISIOLGICAS

No ofrece
inconvenientes.

No ofrece
inconvenientes.

APLICACIONES MAS COMUNES

Industria del envase: Envases de gran brillo superficial y


transparencia, ej: Cosmticos, artculos de consumo, de
escritorio, envase de alimentos en porciones, artculos de
farmacia, cubiertas transparentes.
Artculos domsticos: Vasos, cubiertos y platos desechables;
ganchos para ropa, recipientes para el hogar.
Diversos: Archivadores y contenedores para el hogar,
estuches, jeringas desechables, juguetes, peines, cepillos de
dientes, marcos de gafas, bolgrafos, avisos publicitarios.

Industria del envase: Las lminas se utilizan para envases y


lminas de aislamiento trmico. Ej: Recipientes para carnes,
huevos y otros alim entos, neveras porttiles, contenedores de
comidas rpidas, vajillas desechables.
Diversos: Artculos para la decoracin, material didctico,
embalajes de electrodomsticos.

Fuente: Garzn, Juan Pablo et. al., 2008. Planta de reciclaje de plstico. (Online) Disponible en: www.procesosvirtuales.com

CONSTRUCCION DE CRITERIOS TCNICOS PARA EL


APROVECHAMIENTO Y VALORIZACIN
DE RESIDUOD SLIDOS.

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TECNICAS PARA EL APROVECHAMIENTO Y VALORIZACIN DE LOS


RESIDUOS PLSTICOS.

El reciclaje de plsticos es una prctica muy til para reducir los residuos slidos, por
lo cual ha recibido mucha atencin y se han desarrollado muchas tcnicas para
mejorarlo. Algunas de estas tcnicas empezaron a desarrollarse en los aos 70s,
cuando algunos pases comenzaron a incinerar sus residuos plsticos.
Desde entonces ha habido muchos avances en la manera de reciclar plsticos, dando
como resultado cuatro tipos de reciclaje de este tipo de materiales: primario,
secundario, terciario y cuaternario. El uso de un determinado proceso depende de
factores tales como la limpieza y homogeneidad del material o la aplicacin para la
cual se vaya a destinar del material resultante.
1.6.1

Reciclaje mecnico (primario/secundario).

Consiste en la transformacin del residuos plstico en materias primas secundarias


con propiedades fsicas y qumicas idnticas a las del material original. El reciclaje
mecnico es aplicable a los diferentes termoplsticos: PET (Polietileno Tereftalato),
PEAD (Polietileno de Alta Densidad), PEBD (Polietileno de Baja Densidad), PP
(Polipropileno), PS (Poliestireno), y PVC (Cloruro de Polivinilo).
Esta tcnica de aprovechamiento, se fundamenta en las caractersticas fsico-qumicas
de los termoplsticos, puesto que estos materiales pueden fundirse una y otra vez, sin
que se presenten cambios en su estructura, lo cual hace posible que los residuos
plsticos post-industria o post-consumo puedan ser reintroducidos en los procesos de
fabricacin como sustituyentes de las resinas vrgenes.
Los termoplsticos son termodinmicamente incompatibles, le que significa que
presentan temperaturas de fusin diferentes que varan entre los 80 y los 240C, por
lo tanto es necesario que cada resina sea tratada por separado para obtener materias
primas secundarias que cumplan con las especificaciones de calidad del mercado. En
el pas las resinas que presentan mayor porcentaje de aprovechamiento son el PET,
PEAD, PEBD, y el PP.
El reciclaje mecnico se clasifica en:

Reciclaje Primario o post-industria. Es el que tiene lugar dentro del mismo proceso
en que se genera el residuo. Este es el reciclaje industrial y se lleva a cabo
normalmente mediante la molienda ( densificacin, segn se requiera) y la
reincorporacin del material plstico recuperado al proceso de fabricacin.

Reciclaje Secundario o post-consumo. Es aquel en que se aprovechan los


residuos hechos con materiales plsticos, una vez que estos han terminado su
vida til.

En la Figura 6 se presenta el proceso de reciclaje mecnico (primario/secundario).

CONSTRUCCION DE CRITERIOS TCNICOS PARA EL


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Figura 6. Diagrama de flujo reciclaje mecnico (primario/secundario).

FASE 1:
Obtencin de la
materia prima

SELECCIN
EN LA FUENTE
(Consumidor)

PRELAVADO

RECOLECCIN SELECTIVA
(Prestador del servicio de
aseo)

Material con tamao de


partcula
mayor al requerido

FRACCIN RIGIDA
(Envases y
empaques)

FRACCIN
LIGERA
(Pelculas, bolsas)

TRITURACIN

TAMIZADO

LAVADO Y SECADO

SE OBTIENEN
HOJUELAS LIMPIAS

AGLUTINADO
Recirculacin
agua de enfriamiento

FASE 3:
Procesos de transformacin

REMOSIN DE
ETIQUETAS Y
TAPAS

SELECCIN

Recirculacin
agua de
lavado

FASE 2:
Seleccin y acondicionamiento

RECEPCIN EN PLANTA
(Iniciativa privada o
municipal)

EXTRUSION

PELETIZADO

SE OBTIENEN
PELLETS

EMBALAJE Y
ALMACENAMIENTO

COMERCIALIZACIN

Fuente: Esta consultora. 2008


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Fase 1: Obtencin de la materia prima.


Como se explico en el Manual 1: Generalidades, la separacin en la fuente consiste en
la clasificacin de los residuos slidos en el lugar en que se producen. Su objeto es la
seleccin de aquellos materiales aptos para ser procesados y reintroducidos al ciclo
econmico como materia prima de diversos procesos productivos.
De acuerdo con el documento de actualizacin del ttulo F del RAS 2008, los residuos
deben ser separados por los consumidores en las siguientes fracciones:
-

Fracciones de materiales inertes reciclables.(vidrio, plstico, papel y cartn)


Fracciones de materiales orgnicos biodegradables.
Fracciones de materiales a disposicin final (residuos domsticos peligrosos y
no aprovechables).

La recoleccin de los residuos separados (en la fuente), previamente por los


generadores debe realizarse de forma selectiva, con el fin de transportarlos hacia los
lugares en los cuales se llevar a cabo el acopio, acondicionamiento y transformacin
de los mismos, con el fin de obtener nuevas materias primas o nuevos productos
terminados.
En general, en el reciclaje mecnico, los materiales a tratar deben ser homogneos y
libres de impurezas, ya que cualquier cuerpo extrao puede reducir la calidad del
producto final si es fundido junto con el plstico.

Materias primas para reciclaje mecnico primario: Son los residuos


provenientes de la industria petroqumica (procesos de fabricacin de plstico),
as como los generados por las industrias transformadoras de este material (Ver
foto 2). Se caracterizan por:
- Son residuos que quedan al pie de la mquina.
- Estn limpios.
- Son homogneos en su composicin, ya que no estn mezclados con otros
tipos de plsticos.
Estas caractersticas permiten que dicho material denominado scrap, pueda ser
fcilmente reintroducido en el mismo proceso productivo, o ser vendido como
materia prima para otra industria.

Materias primas para reciclaje mecnico secundario: Son los residuos plsticos
post-consumo, que provienen de los residuos slidos urbanos (Ver foto 3), tales
como: empaques de productos de aseo personal y del hogar, empaques de
alimentos como bolsas, envases de gaseosa no retornables, contendores, cepillos,
etc. Para que estos residuos sean susceptibles de aprovechamiento por reciclaje
mecnico se recomienda:
Por parte de los consumidores:
-

Separarlos de los residuos orgnicos.


Realizar un enjuague luego de ser utilizados para evitar ensuciar los otros que
estn limpios y la proliferacin de plagas (moscas, roedores, cucarachas).

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Alterar por algn medio los empaques plsticos (perforacin, corte, etc.) antes
de ser desechados, para prevenir su uso con propsitos de falsificacin de los
productos que originalmente contenan.

Por parte de los centros de acopio y plantas recuperadoras de materiales:


-

Desprender las etiquetas y separar las tapas para facilitar los procesos de
reciclaje.
Evitar la exposicin prolongada de los plsticos, a los rayos del sol, ya que
esto puede alterar algunas propiedades qumicas del material y de esta forma
restarles calidad en el momento de transformarlos en plsticos nuevos.

Debe evitarse en el reciclaje mecnico aquellos plsticos que hayan tenido


contacto con productos txicos o peligrosos y los que presenten alta
contaminacin microbiolgica. Estos deben ser considerados residuos peligrosos y
ser tratados y dispuestos finalmente de acuerdo a la legislacin ambiental vigente.
Foto 2. Residuos Post-industria.

Foto 3. Residuos Post-consumo.

Fase 2: Seleccin y acondicionamiento en las plantas de aprovechamiento de


materiales.
Para garantizar la calidad del producto final, en el reciclaje mecnico
(primario/secundario), se requieren de grandes cantidades de residuos plsticos
limpios, separados y homogneos, por lo cual las etapas de clasificacin y
acondicionamiento deben presentar altsimas eficiencias, de lo contrario, los productos
obtenidos debern ser dirigidos a mercados finales de precios bajos.
a.)

Seleccin.

Una vez se tienen los materiales reciclables en las plantas de aprovechamiento, es


necesario separar los plsticos de los dems residuos (vidrio, cartn y papel). Luego,
el paso a seguir, es la separacin de los mismos en tres fracciones:
-

Objetos voluminosos: canastas de trasporte, tubera, carcazas de


electrodomsticos y computadores, empaques, partes de automviles, etc. Es de
especial importancia, retirar del flujo de residuos a tratar, aquellos elementos
constituidos por plsticos termoestables, los cuales deben ser destinados a otro
tipo de tratamiento.
Fraccin ligera: Bolsas, pelculas, etc.
Fraccin rgida: Envases, empaques, etc.

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Cada una de estas fracciones por separado, debe ser clasificada nuevamente por tipo
de resina y color, para lo cual se debe implementar uno o varios de los siguientes
sistemas de seleccin.

Macroseleccin de componentes termoplsticos.

La macroseleccin implica tomar los artculos desechados y separarlos en diferentes


componentes por tipos de resina, manipulando cada artculo individual. Esto se puede
realizar mediante una operacin manual o automtica.
En el caso de la macroseleccin manual (Foto 4), los trabajadores deben extraer
manualmente los envases del flujo de residuos segn el tipo de plstico del que se
trate, ya sea PET, PEAD, PEBD, etc. Los criterios de seleccin que se deben tener en
cuanta son:
-

La codificacin establecida por la sociedad de la Industria del Plstico (SPI) (Ver


Tabla 2).
Las caractersticas fsicas de cada tipo de resina, sus usos y su forma (Ver Tabla
1).

Si los procesos de transformacin posteriores no toleran la mezcla de colores, como


en los procesos de reciclaje de envases de PET, PEAD, PEBD, etc., los materiales
plsticos seleccionados por tipo de resina deben ser seleccionados tambin por color
segn las siguientes categoras:
-

Transparentes
Verdes
Naturales
Pigmentados.

Es necesario establecer programas de capacitacin al recurso humano que labora en


los centros de aprovechamiento de residuos para garantizar la obtencin de productos
de calidad, clasificados por tipo de material (PET, PEAD, PEAB, PP, PS y PVC), por
color (natural, blanco, azul, verde, etc) y cualquier otra variable que permita una
optima comercializacin.
Foto 4. Lnea de seleccin manual

Los sistemas de macroseleccin mecnica tambin conocidos como sistemas de


seleccin ptica (Foto 5), son equipos capaces de identificar la composicin de los
residuos plsticos mediante una luz reflejada en ellos al pasar bajo unos sensores
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fotosensibles. Una vez identificados los envases, son retirados del flujo de residuos
gracias a la accin de una hilera de inyectores de aire comprimido.
Estos equipos garantizan un alto nivel de rendimiento y gran calidad en la seleccin de
los materiales, agilizan las operaciones de clasificacin y son recomendados para
plantas de recuperacin de materiales que transformen grandes cantidades de
residuos.
Foto 5. Sistema de seleccin ptica

Fuente: Epremasa. Complejo Medioambiental de R.U. de


http://www.epremasa.es/html/tratamiento_residuos_montalban.html

Montalban.

Documento

online:

Microseleccin de componentes termoplsticos.

Los procesos de microseleccin separan los materiales aprovechando diferentes


propiedades fsicas del plstico como densidad, flotabilidad y conductividad entre
otras. Estos procesos se llevan a cabo despus de triturar los residuos.
En la Tabla 3 se presentan varios mtodos utilizados a nivel nacional, de acuerdo con
la Gua Tcnica Colombiana GTC 53-2, Gua para el aprovechamiento de los residuos
plsticos.
Tabla 3. Tcnicas de separacin e identificacin de los plsticos
Procedimiento
Separacin por
Hundimiento
Separacin por
centrifugacin.
Separacin por
flotacin mediante
reactivos selectivos.

Electroseparacin.

Principio
En un medio acuoso se separan
las resinas plsticas
aprovechando la diferencia de
densidades.
Separacin por gravedad
especfica.
Los plsticos: PVC, PC y PPE,
pueden separarse de sus
mezclas sintticas por medio de
agentes humectantes comunes,
como el sulfonato sdico de
lignina, el cido tnico, el aerosol
OT y la saponina.
Uso de carga electroesttica en
campos electrostticos para
separar el PVC y el PE de cables
y alambres.

Evaluacin de la eficacia
Slo es eficaz la separacin de
dos o tres plsticos; bajo efecto de
separacin algunos aditivos como
los rellenos perturban el proceso.
Pureza entre 95% y 99.9 %

Pureza entre 87% y 90%

Pureza superior al 90%, los


contaminantes perturban el
proceso, revestimientos de la
superficie.

Fuente: Adaptado de: Gua Tcnica Colombiana GTC 53-2. Gua para el aprovechamiento de los residuos plsticos.
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En el procesos de seleccin, se obtiene adems de los plsticos destinados a


aprovechamiento, una serie de materiales que son considerados contaminantes o
desechos (etiquetas de papel, trozos de metal, trapos, etc.), estos materiales deben
ser almacenados de forma separada y destinados a una disposicin final adecuada, ya
sea mediante procesos de aprovechamiento energtico o en rellenos sanitarios
operados tcnicamente.
b.)

Trituracin.

El siguiente proceso de acondicionamiento es la reduccin de tamao de los residuos


plsticos ya clasificados, mediante procesos de corte y triturado con el fin de conseguir
tamaos de partcula ms pequeos. Este proceso se debe llevar a cabo por separado
para cada tipo de resina.

Trituracin de la fraccin rgida:

Los equipos utilizados para este proceso son molinos o trituradoras para plstico, y
sus caractersticas varan dependiendo del tipo de plsticos que se quiera procesar y
el tamao de partcula que se requiera. Usualmente se utilizan molinos de alta
velocidad de impacto con el fin de obtener un producto de grado fino. Para el molido
de materiales plsticos existen molinos de cuchillas y rotor cerrado, en los cuales se
puede procesar prcticamente todo tipo de plsticos rgidos y obtener tamaos de
partculas en el rango de 1 a 2 cm de dimetro (hojuelas).

Trituracin de fraccin ligera:

Para el molido de la fraccin ligera (plsticos tipo pelcula y espumas), es


indispensable disponer de un sistema de aspiracin que evite el atascamiento del
equipo. Los equipos de rotor abierto se emplean preferiblemente para procesar objetos
de formas variadas, incluyendo pelculas y espumas.
c.)

Tamizado.

Una vez el material ha pasado por el sistema de corte, es conducido a una malla o
tamiz que posee unas dimensiones estndar en sus agujeros, con el fin de retener el
material que no cumple con las dimensiones requeridas; dicho material debe ser
sometido a un segundo molido.
Foto 6. Molino de cuchillas para plstico.

Fuente: Industria del sur S.A.C. Disponible online: http://es.geocities.com/indelsursac/molinos.htm


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c.)

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Lavado y secado.

Los plsticos separados por tipo de resina y color, triturados y tamizados, estn
generalmente contaminados con comida, papel, piedras, polvo, pegamento, por lo cual
deben someterse a un proceso de limpieza en un equipo especializado (lavadora), en
el cual se deposita el material, agregndole agua y detergente de baja espuma para
que por medio de un agitador elctrico se produzca la separacin de las impurezas del
material molido.
Para continuar con el proceso de reciclaje mecnico, es necesario reducir el contenido
de humedad de las hojuelas lavadas. Para ello se utiliza una maquina secadora
centrfuga, en la cual se deposita el material. Al interior, el equipo cuenta con una
malla ubicada en la periferia que slo permite el paso del agua que contiene el las
hojuelas. Una vez terminado el secado, el agua extrada del material es depositada
temporalmente en un recipiente.
Para optimizar el reuso del agua de lavado, se recomienda la implementacin de un
sistema de recirculacin dotado de un decantador y un filtro, que conduzca el agua
aclarada hasta otros procesos del sistema o al mismo sistema de lavado.
Los lodos generados en este proceso deben ser transferidos a un lecho de secado
convencional, que permita la evaporacin de los excesos de agua por accin del sol y
del viento. Despus del proceso de secado, los slidos resultantes deben ser llevados,
junto con los dems residuos obtenidos en el procesos, a un relleno sanitario para su
disposicin final adecuada.
Foto 7. Lavadora de plsticos.

Fuente: Gengruber
ramas/plasticos/

S.A.

de

C.V.

Documento

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DE RESIDUOD SLIDOS.

online:

http://genbruger.diremex.com/nuestras-

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Foto 8. Secadora de plsticos.

Fuente: Gengruber
ramas/plasticos/

S.A.

de

C.V.

Documento

online:

http://genbruger.diremex.com/nuestras-

Fase 3: Proceso de transformacin


Una vez se llevan a cabo las operaciones de clasificacin y acondicionamiento, se
obtienen hojuelas limpias y secas de cada una de las resinas tratadas, este material
puede ser embalado en pacas y almacenado para ser comercializado.
Si se desea agregar ms valor al producto, es necesario someter el plstico a un
proceso de extrusin que consiste en fundir el material para luego moldear un
producto que puede ser llevado al mercado. En las plantas de aprovechamiento de
residuos, es recomendable producir pellets, diminutos cilindros de las resinas tratadas,
que se utilizan como materia prima secundaria en los procesos de produccin de
plsticos.
a.)

Proceso de aglutinado (slo para fraccin ligera).

Antes de pasar al proceso de extrusin, los plsticos provenientes de pelculas o


bolsas, deben ser sometidos a un proceso de densificacin por medio de una
aglutinadora; esta mquina aglomera el material por medio de un juego de cuchillas
fijas y giratorias ubicadas horizontalmente, las cuales pican el material y gracias a la
friccin se genera calor, que hace que el plstico se derrita y convierta en una masa, la
cual, por adicin de agua, es despegada de tal forma que es convertido en hojuelas,
densificndolo para que pueda pasar por una extrusora para plsticos.
b.)

Proceso de extrusin y paletizado.

En este proceso se lleva a cabo la fusin del material molido dentro de una mquina
extrusora. (Ver figura 7), y est constituido por las siguientes etapas:
-

Primero se alimenta la tolva de la mquina con las hojuelas limpias y secas de la


resina que se desee tratar.
El material es conducido hasta el tornillo sin fin que est dentro de una camisa o
tubo de acero, que a su vez est recubierta por resistencias elctricas o
calentadores.

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Las hojuelas empiezan a ablandar y gracias al movimiento del tornillo se van


moldeando y desplazando a lo largo de la mquina.

Figura 7. Diseo genrico de un extrusor.

Fuente: Esta consultora 2008.

El material fundido es empujado a presin por un filtro para retirar los posibles
contaminantes que an contenga y luego pasa a travs de la boquilla de donde se
desprenden un nmero determinado de hebras.
Las hebras de plstico son estiradas y pasadas por una tina con agua para su
enfriamiento y solidificacin.
Finalmente, son haladas para que pasen por un picador, el cual troza el material
en pequeas partculas del tamao de los granos de arroz llamadas pellets.

Se recomienda que el agua utilizada en las tinas de enfriamiento sea dirigida a un


sistema intercambiador de calor que permita bajar su temperatura y a un sistema de
recirculacin que permita el re-uso de este recurso dentro de la planta de
aprovechamiento.
Existe tambin el sistema de corte en caliente en el cual el proceso de corte se realiza
directamente en la boquilla o cabezote, sin necesidad de tina de enfriamiento, para lo
cual se utiliza turbinas generadoras de aire tanto para enfriar como para trasportar el
material.
Foto 9. Extrusora de plsticos.

Fuente: PAS Extusoras. Documento online: http://www.relacind.com.ar/pas.htm


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c.)

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Embalaje y almacenamiento de producto terminado.

Para el almacenamiento de los materiales plsticos recuperados se recomienda el uso


de bolsas de polipropileno tipo Big Bag, las cuales presentan una alta resistencia al
impacto y al peso.
En el almacenamiento se debe:

Mantener cerradas las bolsas para evitar la dispersin de los productos y


protegerlos de la humedad y el polvo, estos factores pueden afectar la calidad del
material y disminuir su precio de venta.

Almacenar los materiales por tipo de resina y color.

Dividir la zona de almacenamiento en secciones exclusivas para cada tipo de


resina. Es recomendable rotular cada bolsa con el nombre del material que
contiene, el color del mismo y la cantidad de material contenida.

Mantener los materiales bajo techo, los rayos solares pueden afectar sus
propiedades qumicas y degradarlos disminuyendo su calidad.

Las zonas de almacenamiento deben cumplir con los requerimientos normativos


vigentes y de ser posible los materiales deben ser colocados sobre estibas y no
directamente sobre el suelo. (Ver foto 10).
Foto 10. Almacenamiento de producto terminado.

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Balance de masas.
A lo largo del proceso de reciclaje mecnico, se generan algunas perdidas de material
representadas en los residuos resultantes de los procesos de limpieza y
acondicionamiento de la materia prima. En la figura 8 se presenta un ejemplo del
balance de masa general del proceso de reciclaje mecnico con base de clculo de
una tonelada.
Es necesario resaltar que las cantidades de energa, agua y detergente, depende de
las especificaciones tcnicas de los equipos utilizados dentro del proceso. Para
determinar estas cantidades, se recomienda tener en cuenta los manuales de
funcionamiento de cada equipo.

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Figura 8. Balance de masas proceso de reciclaje mecnico.


ENTRADAS

SALIDAS

SELECCIN
EN LA FUENTE
(Consumidor)

PRELAVADO

RECOLECCIN SELECTIVA
(Prestador del servicio de
aseo)

1ton de
materia
prima

RECEPCIN EN PLANTA
(Iniciativa privada o
municipal)

0.98 ton
de materia
prima

REMOSIN DE
ETIQUETAS Y
TAPAS

0.02 ton
de
residuos

SELECCIN

FRACCIN RIGIDA
(Envases y
empaques)

FRACCIN
LIGERA
(Pelculas, bolsas)

0.002 ton de
material
particulado

TRITURACIN

0.978 ton
de material
triturado

TAMIZADO

LAVADO Y SECADO

0.88 ton
de
hojuelas

SE OBTIENEN
HOJUELAS LIMPIAS

Agua y
detergente

0.0978 ton
de lodos.
AGLUTINADO

0.88 ton
de
hojuelas
Agua de
enfriamiento

EXTRUSION

PELETIZADO

Recirculacin

0.88 ton
de pellets.

SE OBTIENEN
PELLETS

EMBALAJE Y
ALMACENAMIENTO

COMERCIALIZACIN

Fuente: Esta consultara. 2008


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1.6.2

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Produccin de madera plstica.

Este proceso es una modificacin del reciclaje mecnico, en el cual se admite el


tratamiento de materiales termoplsticos de diferentes resinas mezcladas. Con este
mtodo los plsticos son convertidos en un material llamado madera plstica, que
presenta caractersticas qumicas diferentes a las de los polmetro iniciales. El material
resultante presenta un amplio espectro de aplicaciones comerciales pero de menor
calidad con respecto a los plsticos iniciales.
En la figura 9 se presenta la configuracin tpica de una planta de produccin de
madera plstica.
Figura 9. Esquema bsico planta de produccin de madera plstica.
Residuos
plsticos
mezclados

Remocin
residuos
(textiles, piedras,
papeles, etc.)

Seleccin
por tipo de
resina

Almacenamiento
de las hojuelas
separadas por
tipo de resina

Recirculacin
de agua

Mezcla de resinas

Fuente: Esta consultora. 2008

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La figura 10 presenta el diagrama de flujo del proceso de produccin de madera


plstica.
Figura 10. Diagrama de flujo produccin de madera plstica.

FASE 1:
Obtencin de la
materia prima

SELECCIN EN LA
FUENTE
(Consumidor)

RECOLECCIN
SELECTIVA (Prestador del
servicio de aseo)

RECEPCIN EN PLANTA
INDUSTRIAL

FASE 2:
Seleccin y
acondicionamiento

REMOCIN DE
OTROS MATERIALES

SELECCIN POR TIPO DE


RESINA

SE OBTIENEN
HOJUELAS

TRITURACIN

ALMACENAMIENTO DE
HOJUELAS
(Separadas por tipo de
resina)

FASE 3:
Proceso de
transformacin

PESAJE DE LAS
RESINAS
(De acuerdo al material
que se va a elaborar)

Recirculacin
agua de
enfriamiento

EXTRUSIN

MOLDEO DEL
PRODUCTO

COMERCIALIZACIN

ALMACENAMIENTO
PRODUCTO
TERMINADO

Fuente: Esta consultora. 2008

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Fase 1: Obtencin de la materia prima.


La materia prima para este tipo de tratamiento es bsicamente la misma que se utiliza
en el reciclaje mecnico primario y secundario, es decir envases y empaques de
plstico post-industria y post-consumo. Por lo tanto los procesos de seleccin en la
fuente y recoleccin selectiva son iguales para ambos tratamientos.
Para el proceso de produccin de madera plstica es necesario que los plsticos sean
separados de los otros materiales como etiquetas de papel, aros de metal, pitillos,
etc., estos desechos deben ser almacenados de forma separada y posteriormente
deben ser destinados a un proceso de disposicin final adecuado, ya sea por medio de
aprovechamiento energtico o en rellenos sanitarios operados tcnicamente.
Como los requerimientos de calidad son menores, que en los procesos de reciclaje
mecnico, aquellos materiales que presenten un alto deterioro en sus propiedades
mecnicas, pueden ser utilizados para la fabricacin de madera plstica.
Fase 2: Seleccin y acondicionamiento.
Las actividades de seleccin y acondicionamiento de los residuos plsticos, son
bsicamente las mismas requeridas para el reciclaje mecnico, por lo tanto los
procesos y equipos explicados en numerales anteriores tambin son aplicados en la
produccin de madera plstica.

Los plsticos deben ser clasificados por tipo de resina mediante un sistema de
macroseleccin ya sea manual (en banda transportadora) o sistematizado
(sistemas de seleccin ptica). La seleccin debe hacerse de acuerdo con la
codificacin internacional (ver Tablas 1 y 2).

Los materiales son triturados por separado hasta conseguir un tamao de partcula
de 1 cm. de dimetro. (Molinos de martillo o cuchillas).

Una vez triturados, los plsticos son almacenados en por tipo de resina para su
posterior transformacin, debido a que tienen que ser mezclados con unas
proporciones especiales para elaborar la madera plstica.

No se requiere lavado de las hojuelas.

Fase 3: Proceso de transformacin.


El proceso de transformacin consta de los siguientes pasos:

Se escogen los materiales por porcentaje en peso en el lugar de almacenamiento,


puesto que la produccin de madera plstica requiere una mezcla de plsticos con
unas proporciones especiales de acuerdo al producto que se desee fabricar.
Una vez pesadas, las resinas son dosificadas en una tolva que alimenta a una
extrusora que derrite el material. Las temperaturas de trabajo, dependern del
material que se este fabricando.
El tornillo giratorio de la extrusora, homogeniza la masa fundida; luego esta masa
es limpiada mediante una criba fina que separa las impurezas slidas restantes
generando una masa fundida uniforme.

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La masa pasa a travs de una boquilla a la cual se pueden adaptar diferentes


moldes, de acuerdo a la especificacin en cuanto a la forma del producto que se
desea obtener.
El producto moldeado se enfra por bao de agua.

Es recomendable que el agua para el enfriamiento del producto sea llevada a una torre
de enfriamiento y recirculada al proceso.
En la tabla 4 se presentan algunas aplicaciones de la madera plstica a nivel
comercial.
Tabla 4. Aplicaciones de residuos plsticos mezclados.
Sector de aplicacin
Arquitectura
Construcciones agropecuarias
Transporte

Ejemplos de aplicacin por sector


Cercas, bancas, cajas para plantas y compostaje, muelles,
postes o pilotes, estbas.
Casetas para porcicultura, estructuras de gallineros, cajas y
macetas.
Paredes para aislamiento de ruidos, bases para sealizacin
de transito, canales para drenajes, tableros para proteccin
de cables, segmentos de pisos, estibas, carretes para cables.

Fuente: Guas Ambientales Sector Plsticos. Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial.
2004.

Balance de masas.
En la figura 11 se presenta a manera de ejemplo, el balance de masas de una planta
procesadora de madera plstica que tiene una entrada de residuos de 600 kg/hr,
compuestos por los diferentes tipos de resinas utilizados en el proceso.
Es necesario resaltar que las cantidades de energa y agua, depende de las
especificaciones tcnicas de los equipos utilizados dentro del proceso. Para
determinar estas cantidades, se recomienda tener en cuenta los manuales de
funcionamiento de cada equipo.

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Figura 11. Balance de masas procesos de produccin madera plstica.

Seleccin de
resinas.
Remocin de
desechos.

Agua

Fuente: Adaptado de Garzn, Juan Pablo et. al., 2008. Planta de reciclaje de plstico. (Online) Disponible en: www.procesosvirtuales.com
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1.6.3

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Reciclaje qumico o terciario.

El reciclaje qumico, consiste en separar los componentes qumicos o monmeros que


forman el plstico. Se trata, por tanto, de invertir las etapas que se siguieron para
crearlo o despolimerizar las molculas de plstico.
Este mtodo involucra adems de un cambio fsico, un cambio qumico de los
plsticos tratados, mediante el rompimiento de las largas cadenas del polmero para
conseguir cadenas cortas de hidrocarburos (monmeros) o monxido de carbono e
hidrgeno.
Cabe resaltar que el reciclaje qumico se encuentra hoy en etapa experimental
avanzada. Es de suponer que en el futuro representar una alternativa viable desde
los puntos de vista, ambiental, social y econmica para el aprovechamiento de los
residuos plsticos. En la Figura 12 se muestran las diferentes posibilidades del
reciclaje qumico de plsticos.
Fase 1: Obtencin de la materia prima.
Mediante el proceso de reciclaje qumico es posible tratar flujos de plsticos
mezclados, permitiendo el aprovechamiento tanto de los materiales termoplsticos
como de los termoestables. Es una buena opcin para aprovechar aquellos residuos
plsticos que no se han podido recuperar a travs de las tcnicas de reciclaje
mecnico o de produccin de madera plstica tales como: plsticos compuestos,
partes de automviles, cables, tapetes, textiles, etc.,
Fase 2: Seleccin y acondicionamiento.
En el reciclaje qumico no es necesaria la clasificacin de los distintos tipos de resinas
plsticas provenientes de los residuos. Dentro del proceso, los diferentes tipos de
plsticos pueden ser tratados en forma mixta, reduciendo as los costos de seleccin y
limpieza. Adicionalmente, los productos finales son de excelente calidad, con lo cual
se garantiza un mejor mercado.
Fase 3: Procesos de transformacin.
Los procesos de transformacin pueden ser qumicos o trmicos dependiendo del
tipo de polmero. Los principales mtodos existentes se presentan en la tabla 5.

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Figura 12. Alternativas de reciclaje qumico de plsticos.

Depolimerizacin
trmica

Depolimerizacin
qumica

Residuos
plsticos
mezclados

Reciclado qumico

Monmeros

Hidrlisis
Gliclisis
Alcoholisis
Otros

Gas de Sntesis
Combustibles
sintticos
Agua

Gasificacin

Va trmica

Pirolisis
Termlisis
Crack
Corrientes
Hidrocarbonadas

Va cataltica

Cracking
Hidrocraking
Hidrogenacin

Fuente: Vargas Fernndez, Lus. Reciclado Qumico de Plsticos. REPSOL I+D. Documento online: http://www.cepis.ops-oms.org/eswww/fulltext/repind59/rqp/rqp.html
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Tabla 5. Procesos de reciclaje qumico.


Proceso

Pirolisis

Hidrogenacin

Gasificacin

Extrusin
degradativa

Quimilisis
(Chemolysis)

Metanlisis

Descripcin
Es el craqueo de las molculas por calentamiento en el vaco (es decir,
en ausencia de oxgeno). Este proceso genera hidrocarburos lquidos o
slidos que pueden ser luego procesados en refineras. Existen
catalizadores especiales capaces de producir cantidades apreciables
de gasolina de una calidad comparable a la utilizada actualmente en
los automviles (proceso Mobil oil y proceso Fuji Recycle).
En este caso los plsticos son tratados con hidrgeno y calor. Las
cadenas polimricas son rotas y convertidas en un petrleo sinttico
que puede ser utilizado en refineras y plantas qumicas.
Los plsticos son calentados sin aire o sin oxgeno, as se obtiene gas
de sntesis, a partir del cual se puede obtener diversos productos
como: combustibles sintticos, resinas plsticas, agua, etc.
Adicionalmente se puede utilizar la corriente de gas de sntesis para la
generacin de energa elctrica.
Este sistema, no genera emisiones al aire, y las escorias producidas
en el gasificador, son inertes y representan tan slo el 10% de los
residuos tratados.
Es una tcnica de reciclaje que utiliza equipos de extrusin (por lo
general doble husillo y varias extrusoras en cascada) que permite la
descomposicin de los plsticos en ceras y materias primas para el
sector petroqumico. Tambin permite tratar los residuos plsticos con
el fin de eliminar la interferencia entre polmeros. Se emplea como
procedimiento previo a la mayora de los procesos de reciclaje
qumico.
Este proceso se aplica a polisteres, poliuretanos, poli- acetales y
poliamidas. Requiere altas cantidades separadas por tipo de resina.
Consiste en la aplicacin de procesos solvolticos como hidrlisis,
gliclisis o alcohlisis para reciclarlos y transformarlos nuevamente en
sus monmeros bsicos para la repolimerizacin en nuevos plsticos.
Es un avanzado proceso de reciclado que consiste en la aplicacin de
metanol en el PET. Este polister (el PET) es descompuesto en sus
molculas bsicas, incluido el dimetiltereftalato y el etilenglicol, los
cuales pueden ser luego repolimerizados para producir resina virgen.
Varios productores de polietilentereftalato estn tratando de desarrollar
este proceso para aplicarlo a las botellas de bebidas carbonatadas.
Las experiencias llevadas a cabo por empresas como HoechstCelanese, Dupont e Eastman han mostrado que los monmeros
resultantes del reciclado qumico son lo suficientemente puros para ser
reutilizados en la fabricacin de nuevas botellas de PET.

Fuente: Guas Ambientales Sector Plsticos. Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial. 2004.

1.6.4 Aprovechamiento energtico.


Tambin conocido como reciclaje cuaternario, consiste en el calentamiento del plstico
con el objeto de usar la energa trmica liberada de este proceso para llevar a cabo
otros procesos, es decir, el plstico es usado como un combustible con objeto de
recuperar la energa.
Como se mencion anteriormente en el presente manual, los plsticos no son otra
cosa que hidrocarburos derivados del petrleo o del gas natural, por lo cual son
excelentes combustibles porque presentan un altsimo poder calorfico. En la Tabla 6
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presenta el poder calorfico de algunos materiales comparado con otros residuos


combustibles.
Tabla 6. Poder calorfico de algunos materiales.
Residuo
Residuos de cocina y de jardn
Lodo seco de tratamiento de agua
Papel de revistas
Cartn
Papel peridico
Textiles orgnicos naturales
Policloruro de vinilo (PVC)
Polietilentereftalato (PET)
Carbn
Poliuretano
Llantas usadas
Fibras sintticas
Engrasantes, aceites y grasas
Poliestireno (PS)
Fuel-oil
Polietileno (PE)
Gasolina
Crudo pesado
Polipropileno (PP)
Crudo ligero
Gas natural
Gas licuado de petrleo

Poder calorfico (kcal/kg)


2000
2353
2900
3750
4000
4000
4500
5500
6390
6500
6500
8300
9000
9500
10000
10200
10500
10500
10500
11100
11400
11807

Fuente: Gua Tcnica Colombiana para el aprovechamiento de los residuos


plsticos. GTC 53-2

Sin embargo es importante resaltar que la combustin de hidrocarburos genera


emisiones de gases de invernadero, por lo tanto el mtodo se debe aplicar como
ltima alternativa y solamente para los plsticos que no hayan podido ser tratados por
otras tcnicas, adicionalmente cualquier tecnologa de aprovechamiento energtico,
debe ser utilizada bajo condiciones controladas que garanticen unas emisiones al aire
que se mantengan siempre por debajo de las exigencias reglamentarias.
Fase 1: Obtencin de la materia prima.
Por medio de este proceso se pueden tratar todos los residuos plsticos que no son
susceptibles de aprovechamiento por otras tcnicas, como por ejemplo los envases
que han estado en contacto con sustancias txicas o que presentan alta
contaminacin microbiolgica, cumpliendo con la normatividad ambiental vigente.
Fase 2: Separacin y acondicionamiento.
El aprovechamiento energtico consiste en una combustin controlada de los residuos
plsticos, para este tipo de procedimiento, no es necesario remover etiquetas, tapas, o
aros de metal, tampoco se requiere que los residuos se encuentren limpios o con
tamaos de partcula pequeos, por lo que no se requieren operaciones de lavado o
trituracin.
El almacenamiento de los residuos plsticos destinados al aprovechamiento
energtico debe hacerse, bajo techo y cumpliendo con la normatividad vigente. En
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cuanto a los elementos plsticos que hayan tenido contacto con materiales peligrosos
(txicos, biolgicos, etc.) deben ser almacenados de acuerdo a una matriz de
compatibilidad y teniendo todos los requisitos de seguridad segn lo dispuesto en la
normatividad para el manejo de residuos peligrosos.
Fase 3: Proceso de transformacin
En el mercado existen diferentes tecnologas para la incineracin de residuos con
recuperacin de energa, siendo los ms eficaces aquellas que producen vapor a alta
presin para generacin de electricidad, vapor a baja presin para uso industrial y
agua caliente para calefaccin de hogares.
Las plantas de aprovechamiento energtico deben contar con la tecnologa adecuada
para ejercer control suficiente sobre sus emisiones atmosfricas, con el fin de cumplir
a cabalidad con la normatividad ambiental vigente y no afectar de forma negativa la
calidad del aire de la zona de influencia del proyecto.
1.7

CONSTRUCCIN DE INFRAESTRUCTURAS MNIMAS Y ADQUISICIN DE


EQUIPOS.

Como se explic ampliamente en el Manual 1 de Generalidades, los parmetros


constructivos de la plantas de aprovechamiento dependern del nivel de complejidad
del proyecto.
1.7.1 Centros de acopio con procesamiento de orgnicos.
Este tipo de instalaciones para el aprovechamiento de residuos est especificado para
municipios con niveles de complejidad bajos y medios (ver las especificaciones
tcnicas de construccin en el Manual 1, Generalidades). En la figura 13 se presenta
la distribucin recomendada para este tipo de instalaciones y el flujo de los residuos
dentro de la planta.
Las operaciones de recuperacin de plstico se reducirn a una seleccin manual en
piso por tipo de resina y almacenamiento de materiales en bolsas de polipropileno
para su posterior comercializacin. Debido a que en este tipo de instalaciones no se
llevan a cabo actividades de acondicionamiento o procesamiento, no se requieren
equipos especiales, sino que solamente se utilizarn herramientas manuales para el
proceso de seleccin y carros montacargas de traccin humana para el transporte
interno de los materiales.
Adicionalmente se requiere una bscula mecnica, ya sea de reloj o de piso, para el
pesaje de los plsticos seleccionados. Con el fin de optimizar el espacio de
almacenamiento, se recomienda la adquisicin de una mquina compactadora que
permita la compresin del material y su embalaje en pacas de dimensiones y peso
estandarizadas (Foto 11).

CONSTRUCCION DE CRITERIOS TCNICOS PARA EL


APROVECHAMIENTO Y VALORIZACIN
DE RESIDUOD SLIDOS.

Manual 2:
PLASTICO Y VIDRIO

PRIMERA PARTE: APROVECHAMIENTO Y VALORIZACIN DE RESIDUOS PLSTICOS.

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s.a. e.s.p.

Figura 13. Esquema tipo Centro de acopio de materiales inorgnicos reciclables y procesamiento de residuos orgnicos.
BATERIA
BAOS
ZONA DE
EMPAQUE Y
ALMACENAMIENTO DE
ABONO ORGNICO

ZONA DE
TAMIZADO
REA
ADMINISTRATIVA

ZONA DE
ALMACENAMIENTO
VIDRIO

ZONA DE
ALMACENAMIENTO
PAPEL Y CARTN

ZONA DE
ALMACENAMIENTO
PLSTICO CLASIFICADO

ZONA DE
ACONDICIONAMIENTO
ORGNICOS

CONTENEDOR
RECHAZOS

REA DE
COMPOSTAJE O
LOMBRICULTURA

PESAJE

PLATAFORMA DE
RECEPCIN EN SUELO

Fuente: Esta consultora. 2008

Nota: Las flechas azules indican el flujo de los residuos plsticos dentro del centro.

ZONA DE
SELECCIN
VIDRIO

ZONA DE
SELECCIN
PAPEL Y
CARTN

ZONA DE
SELECCIN
PLSTICO

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s.a. e.s.p.

Foto 11. Compactadora de carga frontal

Fuente: PGIRS San Andrs Isla. 2006

1.7.2 Plantas de recuperacin de materiales.


Este tipo de instalaciones son recomendadas para municipios con niveles de
complejidad medio-alto y alto (ver las especificaciones tcnicas de construccin en el
Manual 1, Generalidades). En la figura 14 se presenta la distribucin recomendada
para este tipo de instalaciones y el flujo de los residuos dentro de la planta.
En estas plantas, se realiza una clasificacin preliminar de los residuos inorgnicos
reciclables, por medio de un sistema compuesto por una tolva de recepcin dotada de
un tornillo rompedor de bolsas, conectada a una cinta o banda transportadora donde
se logra la separacin de los materiales ferrosos y no ferrosos, la cual entrega los
residuos a una segunda banda transportadora a lo largo de la cual se establecen
puntos de seleccin manual por cada tipo de material que se vaya a recuperar.
Una vez separados del flujo de residuos, los materiales plsticos sern sometidos a
todas las fases de tratamiento del reciclaje mecnico secundario, por lo cual se
requieren los siguientes equipos:

Tolva de recepcin
Bandas transportadoras
Molino triturador
Lavadora y secadora para plsticos
Mquina extrusora-peletizadora de plsticos.

Una vez obtenidos los productos finales estos deben ser embalados y almacenados en
las zonas destinadas para ello. Para el transporte interno de los materiales embalados,
se recomienda la adquisicin de un minicargador.
Finalmente, el pesaje del material debe realizarse con una bscula de piso mecnica o
de piso electrnica con pedestal.

CONSTRUCCION DE CRITERIOS TCNICOS PARA EL


APROVECHAMIENTO Y VALORIZACIN
DE RESIDUOD SLIDOS.

Manual 2:
PLASTICO Y VIDRIO

PRIMERA PARTE: APROVECHAMIENTO Y VALORIZACIN DE RESIDUOS PLSTICOS.

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1.8

epam

CONTROL DE CALIDAD DE PRODUCTOS Y


MANUFACTURA.

s.a. e.s.p.

BUENAS PRCTICAS DE

La importancia del control de calidad en los procesos de aprovechamiento de los


residuos plsticos es necesaria para conseguir materiales procesados que respondan
a las estrictas especificaciones del mercado. Con el fin de conseguir el mejor precio
posible para las materias primas secundarias generadas en los procesos de reciclaje
de plsticos, es necesario tener en cuenta los parmetros que se describen en los
siguientes numerales.
1.8.1 Recomendaciones generales plantas de aprovechamiento.

Administracin de inventarios: Se debe llevar un estricto control del ingreso de


residuos a las plantas, teniendo especial cuidado en comercializar o procesar los
materiales de acuerdo a su orden de llegada con el fin de minimizar la degradacin
de los agentes contaminantes contenidos en los plsticos; de esta manera se
puede disminuir la generacin de olores indeseables.

Programas de mantenimiento preventivo: El establecimiento de las necesidades


de mantenimiento de los equipos y herramientas utilizados para los diferentes
procesos de aprovechamiento de los residuos plsticos elimina o minimiza
emisiones generadas por fugas, ruido, gases y mejoran el desempeo y
rendimiento de los mismos.

Cuidado de los recursos hdricos. Se deben evitar fugas y


diferentes sistemas de las plantas de aprovechamiento.
recomendable contar con sistemas de recirculacin de agua
acondicionamiento y procesado de los plsticos y, en caso de
debe ser tratada antes de ser vertida al alcantarillado.

CONSTRUCCION DE CRITERIOS TCNICOS PARA EL


APROVECHAMIENTO Y VALORIZACIN
DE RESIDUOD SLIDOS.

desperdicios en los
Adicionalmente es
en los procesos de
no ser posible, sta

Manual 2:
PLASTICO Y VIDRIO

PRIMERA PARTE: APROVECHAMIENTO Y VALORIZACIN DE RESIDUOS PLSTICOS.

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Figura 14. Esquema tipo Planta de recuperacin de materiales orgnicos e inorgnicos.

ZONA DE
ACONDICIONAMIENTO
PAPEL Y CARTN

Lavado
Triturado
Limpieza y
clasificacin por
resinas y colores

Lavado
Limpieza y
clasificacin por
color

ZONA DE
ACONDICIONAMIENTO
VIDRIO

Paletizado

Secado

Almacenamiento de
pacas de pellets por
tipo de resina

ZONA DE ADMINISTRACIN

Clasificacin por
tipo de papel

ZONA DE
TAMIZADO

Compactacin y
embalaje

Almacenamiento de
casco por colores.

ZONA DE
EMPAQUE Y
ALMACENAMIENTO DE
ABONO ORGNICO

Almacenamiento de
pacas por tipo de papel

Vestier

Almacenamiento de pacas por


tipo de papel

Triturado

Cafetera

Batera de baos
con ducha.

ZONA DE
ACONDICIONAMIENTO
PLSTICO

REA DE
COMPOSTAJE O LOMBRICULTURA
ZONA DE
ACONDICIONAMIENTO
ORGNICOS

Contenedor
rechazos

Zona de
seleccin
manual

PLATAFORMA DE
DESCARGA EN PISO

Tolva de
recepcin

Pesaje
Caseta control
de ingreso

Fuente: Esta consultora. 2008

Nota: Las flechas azules indican el flujo de los residuos plsticos dentro de la planta.

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1.8.2 Medidas de higiene y seguridad industrial.


De acuerdo con la normatividad laboral vigente, todo centro de trabajo debe asegurar
unas condiciones laborales seguras que eviten accidentes o enfermedades
profesionales a los trabajadores, por lo cual las plantas para el aprovechamiento de
residuos plsticos deben contar con instalaciones bien iluminadas, ventiladas y con
zonas de trabajo, trnsito vehicular y peatonal correctamente demarcadas y libres de
obstculos para facilitar el manejo y transporte de materiales.
Tambin se debe cumplir todas las disposiciones del Programa de Salud Ocupacional
descrito en el Manual 1, Generalidades, teniendo especial cuidado con el control de
los riesgos laborales generados por las diferentes actividades de aprovechamiento del
plstico, relacionados en la Tabla 7.
Tabla 7. Riesgos ocupacionales del aprovechamiento de residuos plsticos.
Actividad

Seleccin de
materiales.

Trituracin.

Peligro

Riesgo

Malos olores.

Afectacin a la salud.

Manipulacin de
residuos slidos.
Contacto con
sustancias
peligrosas.

Cortaduras, heridas,
infecciones, ttano u
otras

Ruido.

Hipoacusia.

Proyeccin de
partculas.

Laceraciones en los
ojos.

Ruido.

Hipoacusia.

Peligros
generados por el
proceso de carga
de materiales.

Heridas y cortaduras

Calor

Stress trmico

Ruido.

Hipoacusia.

Transformacin

Ergonmico
Almacenamiento

Mantenimiento
de maquinaria,
equipos e
infraestructura.

Conato de
incendio
Peligros
mecnicos y
elctricos.

Lesiones de espalda
por mal manejo de
cargas.
Quemaduras,
lesiones, perdidas
humanas y
materiales.
Accidentes de
trabajo.

CONSTRUCCION DE CRITERIOS TCNICOS PARA EL


APROVECHAMIENTO Y VALORIZACIN
DE RESIDUOD SLIDOS.

Medida de control
Utilizacin de mascarillas para proteccin
respiratoria.
Guantes de cuero o malla de acero.
Botiqun de primeros auxilios.
Mantenimiento preventivo y utilizacin de
proteccin auditiva. Manejo del tiempo de
exposicin. Programas de vigilancia
epidemiolgica.
Utilizacin de proteccin visual tipo
monogafa.
Aislamiento acstico de los equipos,
mantenimiento preventivo y utilizacin de
proteccin auditiva.
Utilizacin de guantes de malla de acero.
Capacitacin y entrenamiento.
Instructivos de las medidas de seguridad.
Aislamiento trmico de sistemas. Ropa de
trabajo liviana.
Mantenimiento preventivo y utilizacin de
proteccin auditiva. Manejo del tiempo de
exposicin. Programas de vigilancia
epidemiolgica.
Capacitacin en manejo de cargas.
Utilizacin de equipos para el transporte
de residuos.
Contar con un sistema de extincin de
incendios o con extintores porttiles
localizados en toda la planta.
Capacitacin y entrenamiento.
Instructivos claros del proceso.

Manual 2:
PLASTICO Y VIDRIO

PRIMERA PARTE: APROVECHAMIENTO Y VALORIZACIN DE RESIDUOS PLSTICOS.

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1.8.3

epam

s.a. e.s.p.

Requisitos de calidad productos terminados.

En la tabla 8 se presenta un resumen de los requisitos de calidad de los productos


obtenidos en los procesos de aprovechamiento.
Tabla 8. Requisitos de calidad de los productos terminados.
PRODUCTO FINAL
Comercializacin
sin
transformacin
Hojuelas
Pellets
Fuente: Esta consultora. 2008.

REQUISITOS DE CALIDAD
Envases prelavados por los consumidores.
Residuos separados por resina y por color.
Pacas embaladas y compactadas.
Hojuelas limpias y secas.
Pacas separadas por tipo de resina y color.
Pellets limpios y secos.
Pacas separadas por tipo de resina y color.

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DE RESIDUOD SLIDOS.

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PLASTICO Y VIDRIO

PRIMERA PARTE: APROVECHAMIENTO Y VALORIZACIN DE RESIDUOS PLSTICOS.

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s.a. e.s.p.

2.

APROVECHAMIENTO Y VALORIZACIN DE RESIDUOS DE VIDRIO.

2.1.

DEFINICIONES

lcalis. es una sal soluble que consiste principalmente de carbonato de potasio o


carbonato sdico. Es uno de los ingredientes esenciales para la fabricacin del vidrio,
generalmente se necesita del 15 -20 % en el lote. (Museo del vidrio. Glosario.
Disponible online: http://museovidrio.vto.com/iglo.htm)
Casco Calcn. Vidrio quebrado proveniente de envases que han sido descartados
por el consumidor. Este material es aprovechado en el proceso productivo para la
fabricacin de nuevos envases de vidrio, como materia prima reciclada.(GTC 53-3).
Cristal. Slido de forma geomtrica definida. Un cristal tiene ngulos fijos entre sus
caras; los tomos, los iones o las molculas estn bien organizados.
(Glosario. Disponible online:
http://bibliotecadigital.ilce.edu.mx/sites/ciencia/volumen3/ciencia3/137/html/sec_11.html)
Feldespatos. Silicoaluminatos que contienen potasio, sodio, calcio o bario y que
forman parte de muchas rocas eruptivas.
(El mundo mgico del vidrio. Glosario. Disponible online:
http://bibliotecadigital.ilce.edu.mx/sites/ciencia/volumen3/ciencia3/137/html/sec_11.htm)
Fibra de vidrio. La fibra de vidrio es un material obtenido al hacer fluir vidrio fundido a
travs de una pieza de agujeros muy finos la cual, al solidificarse, tiene suficiente
flexibilidad para ser usado como fibra. Sus principales propiedades son: buen
aislamiento trmico, inerte ante cidos, soporta altas temperaturas. La fibra de vidrio,
es usada para fabricar los cables de fibra ptica utilizados en el mundo de las
telecomunicaciones para transmitir seales lumnicas producidas por laser.
(Discovery
en
la
escuela.
Glosario.
Disponible
online:
http://www.discoveryenlaescuela.com/docentes/docentes_glosario_91.shtml)
Fusin. Paso de la materia del estado slido al estado lquido por accin del calor.
(Glosario. Disponible online:
http://bibliotecadigital.ilce.edu.mx/sites/ciencia/volumen3/ciencia3/137/html/sec_11.html)
Slice: Bixido de slice (SiO2) - Mineral con muchas variedades cristalinas (cuarzo,
cristal de roca, amatista, etc.) y amorfas (calcedonia, jaspe, gata, etc.). Se encuentra
en un gran nmero de minerales, es un cuerpo polimrfico que se presenta en la
naturaleza en forma de cuarzo o cristal de roca, tridimita. (Museo del vidrio. Glosario.
Disponible online: http://museovidrio.vto.com/iglo.htm)
Vidrio extraclaro: Se trata de un vidrio flotado cuya composicin se caracteriza por un
bajo contenido en xidos de hierro, lo que mejora sustancialmente su coeficiente de
transmisin luminosa y evita el tono verdoso del vidrio corriente. Por sus cualidades
estticas y pticas, transparencia y elevada transmisin luminosa son particularmente
apreciados para numerosas aplicaciones tanto de decoracin interior como
arquitectnicas (vitrinas y escaparates. mamparas de bao. puertas, mobiliario.
mostradores, fachadas...). (Grupo Vassallo.Vidrio extraclaro. Disponible online:
http://www.grupovassallo.com.ve/grupo_vassallo/extraclaro.htm
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Vidrio opalino: no es transparente y tiene aspecto marmreo y lechoso; est indicado


para la realizacin de pantallas para lmparas dada su capacidad para difundir la luz.
Ideal para la construccin de cajas gracias a su efecto plstico.(Vitrofusin. Glosario.
Disponible online: http://vitrofusionmarisarusso.blogspot.com/2006/06/glosario.html)
Vidrio Pyrex. Vidrio resistente a los agentes qumicos y a los choques trmicos.
(El
mundo
mgico
del
vidrio.
Glosario.
Disponible
online:
http://bibliotecadigital.ilce.edu.mx/sites/ciencia/volumen3/ciencia3/137/html/sec_11.htm)
Vidrio Refractario. Material que resiste la accin de reactivos qumicos, adems de
altas
temperaturas.
(Glosario.
Disponible
online:
http://bibliotecadigital.ilce.edu.mx/sites/ciencia/volumen3/ciencia3/137/html/sec_11.html)

2.2

PROBLEMTICA AMBIENTAL DEL VIDRIO.

El vidrio es un material 100% reciclable y su recirculacin por las cadenas productivas


puede hacerse un nmero infinito de veces sin que se vean afectadas sus propiedades
fsico-qumicas, lo que lo hace un material ambientalmente amigable.
Sin dejar de lado dichas caractersticas, es necesario resaltar que los procesos
productivos de este material generan impactos ambientales como:

La alteracin del equilibrio ecolgico en las zonas de extraccin de las materias


primas vrgenes requeridas para su produccin. Dichas materias primas (arena,
feldespato, dolomita, cal, soda, borosilicatos, etc) son sustancias inorgnicas que
deben ser extradas en zonas de explotacin minera, con lo que se propicia la
perdida de espacios naturales y la afectacin de la fauna y flora de los
ecosistemas intervenidos.

Altos consumos de energa en los hornos de fundicin, ligados a la utilizacin de


combustibles fsiles. Una vez obtenidas las materias primas, son acondicionadas,
mezcladas, homogeneizadas, y luego fundidas a altas temperaturas en hornos
especializados. Para alcanzar las temperaturas optimas de fusin, se requiere la
utilizacin de grandes cantidades de combustibles de alto poder calorfico, por lo
cual los combustibles fsiles son los ms utilizados (gas natural, fuel oil y otros).

Emisiones atmosfricas de gases de efecto invernadero y otros contaminantes


atmosfricos. En el proceso de fundicin de las materias primas, se generan
gases residuales de combustin como xidos de carbono, dixidos de azufre (SO2)
y xidos de nitrgeno (NOx), tambin llamados Gases de Efecto Invernadero.
Adicionalmente, a dichos gases, las emisiones de este tipo de industria, incluyen
una mezcla de sustancias alcalinas (Na, K), cloruros (-Cl), floruros (-F) y sulfatos
(-SO4), que afectan la calidad del aire de las zonas aledaas a sus plantas de
produccin.

Por otra parte, se tiene que el vidrio es sumamente inerte y su velocidad de


degradacin es muy lenta por lo tanto se trata de un material ni biodegradable, ni
qumicamente degradable. Esta caracterstica permite que los envases de vidrio que
han sido depositados en rellenos sanitarios, permanezcan qumicamente estables por
largusimos periodos de tiempo sin contribuir a la formacin de lixiviados txicos ni de
CONSTRUCCION DE CRITERIOS TCNICOS PARA EL
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DE RESIDUOD SLIDOS.

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gas metano pero si ocupando un volumen importante en los vertederos, lo que


representa una disminucin del espacio y la vida til de los mismos.
La intervencin de dichos impactos ambientales debe estar ligada a la implementacin
de Sistemas de Gestin Ambiental dentro de la industria del vidrio. La adopcin de
polticas ambientales claras permitir mejorar los procesos productivos, a travs de la
aplicacin de conceptos fundamentales de Produccin Ms Limpia, aportando de esta
manera al desarrollo sostenible en el pas.
2.3

BENEFICIOS DEL APROVECHAMIENTO DE LOS RESIDUOS DEL VIDRIO.

Los impactos ambientales generados por la industria del vidrio, pueden ser reducidos
con la sustitucin de las materias primas vrgenes por vidrio reciclado. Si se incluyen
altas cantidades de materiales reciclados dentro de los procesos de produccin de
este material, se evita la destruccin de terrenos por extraccin de materias primas
vrgenes y se contribuye as a la disminucin de la erosin y preservacin de los
ecosistemas potencialmente afectados por esta industria.
As mismo, la energa requerida para fundir el vidrio reciclado, es mucho menor que la
requerida para fundir las materias primas vrgenes. De hecho, se estima que el vidrio
recuperado ahorra de un 25% a un 32% de la energa utilizada en el proceso, lo que
se traduce tambin en el ahorro de combustibles fsiles y la disminucin en un 20% de
las emisiones contaminantes generadas en dicho proceso.
Igualmente, la utilizacin de materias primas recicladas para la produccin de vidrio
disminuye los requerimientos de agua del proceso en un 50% y se reduce la
contaminacin de los suelos, pues los materiales no son dispuestos en los rellenos
sanitarios.
2.4

ELEMENTOS GENERALES DE LA GESTION DE VIDRIO.

La gestin de los residuos de vidrio, planteada en este manual, esta compuesta por
tres (3) acciones de manejo a saber: la primera es la reutilizacin de los productos de
vidrio antes de ser desechados, en seguida se tiene el aprovechamiento para reciclaje
y como ltima opcin se tiene la disposicin final controlada, como se muestra en la
figura 15.

CONSTRUCCION DE CRITERIOS TCNICOS PARA EL


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DE RESIDUOD SLIDOS.

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Figura 15. Gestin de residuos de vidrio.


REUTILIZACION DE
RESIDUOS

APROVECHAMIENTO
PARA
RECICLAJE

DISPOSICIN FINAL
CONTROLADA

Fuente: Esta consultora. 2008.

2.4.1

Reutilizacin del vidrio.

La primera accin recomendada para la gestin del vidrio, es la utilizacin de envases


retornables por parte de los envasadores. Esta buena prctica trae consigo grandes
ventajas en el ahorro de energa y de materias primas as como en el aumento da la
vida til de este tipo de materiales.
Para lograr materializar esta etapa de la gestin de los vidrios, es necesario que al
interior de las industrias envasadoras, se incentive el diseo de productos destinados
al Re-uso, es decir, que los envases estn dotados de mayor resistencia para que de
esta forma puedan ser retornados al envasador, quien debe higienizarlos y llenarlos
nuevamente. Con este modelo de uso del vidrio, el ciclo puede repetirse hasta 10
veces en funcin del contenido y de la resistencia del mismo.
Cuando el envase ya no cumpla con las condiciones de calidad para ser reutilizado,
puede ser reciclado volviendo al fabricante que lo utilizar como materia prima para
elaborar uno nuevo.
Las ventajas de incluir esta accin de manejo en la gestin del vidrio estn
representadas en el ahorro de energa que supone utilizar ms veces un mismo
envase para luego reciclarlo, que darle un solo uso. Desafortunadamente, en la
actualidad se est incrementando el uso de los envases no retornables porque
distribuidores y grandes superficies no les interesa vender productos reutilizables,
paradjicamente, por motivos de espacio y, sobretodo, por marketing: necesitan crear
un producto con una imagen y un diseo que haga ese producto diferente de los
dems.
2.4.2

Aprovechamiento para reciclaje.

El siguiente paso de la gestin de los vidrios se centra en los consumidores quienes


deben acoger los principios del consumo responsable y tomar conciencia de la
importancia del reciclaje para la conservacin de los recursos naturales. El reciclado
del vidrio implica una eficaz recogida selectiva y seleccin en origen del envase. Por lo
tanto la colaboracin de la comunidad en este punto es de vital importancia.
CONSTRUCCION DE CRITERIOS TCNICOS PARA EL
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PLASTICO Y VIDRIO

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Los procesos de acondicionamiento son relativamente sencillos y por lo que el vidrio


reciclado, puede convertirse fcilmente en materia prima secundaria para los procesos
productivos. Esta actividad es llevada a cabo por las iniciativas privadas o municipales,
dedicadas al reciclaje de materiales.
2.4.3

Disposicin final controlada.

Aquellos vidrios que por alguna razn no sean susceptibles de aprovechamiento por
reciclaje, deben ser destinados a una disposicin final controlada, en un relleno
sanitario operado tcnicamente y cumpliendo con la normatividad ambiental vigente en
el pas. Esta actividad ser responsabilidad de las entidades prestadoras del servicio
de aseo y de los operadores de los rellenos sanitarios.
Una adecuada gestin del vidrio, permite aumentar la vida til de este material y
disminuir los impactos ambientales generados por las diferentes etapas de su ciclo de
vida. En la figura 16. se presenta el esquema de ciclo de vida ideal del vidrio.

CONSTRUCCION DE CRITERIOS TCNICOS PARA EL


APROVECHAMIENTO Y VALORIZACIN
DE RESIDUOD SLIDOS.

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Figura 16.

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s.a. e.s.p.

Esquema ciclo de vida ideal del vidrio.

EC ODI SE O

M AT ERI AS
PRI M AS

PR OD UCCI N D E VID RI O
ENV ASAD OR

ENV ASES
DE VID RI O
RECI CL AJE
RETOR NO AL
ENV ASAD OR
DI SPOSI CI N FIN AL

Fuente: Esta consultora. 2008.


SEPAR ACI N EN
LA F UENTE
CONSTRUCCION DE CRITERIOS TCNICOS
TCNICOS PARA EL
APROVECHAMIENTO Y VALORIZACIN
DE RESIDUOD SLIDOS.

RESI DU OS DE VI DRI O
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PLASTICO Y VIDRIO

PRIMERA PARTE: APROVECHAMIENTO Y VALORIZACIN DE RESIDUOS


R ESIDUOS PLSTICOS.

C ON SUM IDOR

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2.5

epam

s.a. e.s.p.

DESCRIPCIN DEL VIDRIO.

El vidrio es una combinacin de xidos entre los que se encuentran los de slice y de
lcalis, como el sodio o el potasio, pero tambin y segn la clase de vidrio, se usa
como lcali el carbonato de calcio, la albmina y la magnesia.
Es una sustancia de alta dureza y fragilidad, que raya con dificultad, es transparente,
pero puede ser fabricado en colores y ser opalizado, su impermeabilidad es total; es
resistente a los cidos con excepcin del fluorhdrico y conserva intactos los alimentos.
No es soluble en ninguno de los lquidos conocidos y funde nicamente a muy altas
temperaturas.
A pesar de comportarse como slido, el vidrio es un lquido sobreenfriado, amorfo (sin
estructura cristalina). El vidrio ordinario se obtiene por fusin a unos 1.250 C de arena
de slice (Si O2), carbonato sdico (Na2 CO3) y caliza (CaCO3). Su manipulacin slo
es posible mientras se encuentra fundido, caliente y maleable.
Por su estructura amorfa, sus partculas son desordenadas como los lquidos, a
diferencia de la estructura interna ordenada, peridica, propia del estado slido, por lo
cual los vidrios pueden considerarse como lquidos subenfriados. Pueden ser
naturales (vidrios volcnicos) o artificiales.
El vidrio se clasifica de acuerdo a su aplicacin, en industrial y domstico.
2.5.1

Vidrio industrial.

Es aquel que no es utilizado como envase para productos alimenticios y que, de


acuerdo con los sistemas de fabricacin y aplicaciones comerciales, se clasifica a su
vez en:

Vidrio plano: para fabricacin de ventanas y lminas de vidrio.

Vidrio prensado: para fabricacin de botones, bolas, placas, baldosas y otros


objetos similares, as como cuerpos huecos de formas sencillas.

Vidrio hueco soplado: algunos artesanos aplican todava el mtodo manual de


soplado para obtener botellas, vasos y objetos similares.

Vidrios para ptica: es el vidrio para instrumentos de gran precisin como


objetivos de cmaras fotogrficas, lentes para microscopios y telescopios.

Vidrios para aplicaciones especiales. Existen numerosos tipos, como los vidrios
para laboratorios, que deben resistir fuertes cambios de temperatura y se fabrican
bajo frmulas especiales, como el Pyrex y el Vision Ware o Refractario,
nombres comerciales generalizados; para termmetros se usan composiciones con
muy pequeo coeficiente de dilatacin; para automviles y usos similares se usan
los de seguridad y los inastillables, fabricados los primeros con un tratamiento
trmico especial, que hace que al romperse se fragmente en granos y no en
agujas y los segundos a base de hojas de vidrio de ventanas o de cristal de lunas,
con una lmina elstica interpuesta, de celuloide o compuestos orgnicos no
saturados polimerizables (triples); los vidrios acorazados son de
gran grosor,

CONSTRUCCION DE CRITERIOS TCNICOS PARA EL


APROVECHAMIENTO Y VALORIZACIN
DE RESIDUOD SLIDOS.

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PLASTICO Y VIDRIO

PRIMERA PARTE: APROVECHAMIENTO Y VALORIZACIN DE RESIDUOS PLSTICOS.

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compuestos por varias hojas de diferentes grosores con lminas elsticas


interpuestas.
2.5.2

Vidrio domstico.

Es aquel que se emplea para almacenar productos alimenticios (conservas, vinos,


yogures, etc). Con este tipo de vidrios se fabrican envases de diferentes formas,
tamaos y colores:

Vidrio verde: utilizado masivamente en botellas de vino, cava, licores y cerveza,


aunque en menor cantidad en este ltimo.

Vidrio blanco: vidrio transparente usado en bebidas gaseosas, zumos y


alimentacin en general. Tambin existe vidrio extraclaro empleado esencialmente
en aguas minerales, tarros y botellas de decoracin.

Vidrio mbar: aplicado en cervezas y algunas botellas de laboratorio.

Vidrio azul: utilizado para envases de lujo de licores y objetos artesanales.

Foto 12. Envases de vidrio de diferentes colores.

2.6
TECNICAS PARA EL APROVECHAMIENTO Y VALORIZACIN DEL
VIDRIO.
Debido a que en la fabricacin de los diferentes tipos de vidrio se utilizan una gran
cantidad de aditivos y materiales, el aprovechamiento debe hacerse por separado para
los vidrios domsticos y para los vidrios industriales. Por tanto en el presente manual
se explica por separado, las tcnicas que deben ser aplicadas a cada uno de ellos.
2.6.1 Aprovechamiento del vidrio domstico.
En la actualidad, el vidrio domstico post-consumo, es el nico que se recicla en
grandes cantidades. Una botella de vidrio que se funda y se vuelva a formar, dar
lugar a una botella igual, sin ninguna prdida de calidad. Dentro del proceso de
refabricacin, no se genera ningn residuo o producto secundario y el mismo vidrio
puede hacerse y rehacerse de forma repetida para formar la botella. Esta
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caracterstica hace del vidrio domstico, uno de los pocos bienes fabricados que es
100% reciclable.
El proceso de aprovechamiento y valorizacin del vidrio domstico post-consumo esta
compuesto tan solo por las fases de obtencin de la materia prima, seleccin y
acondicionamiento, ya que la fase de transformacin consiste en volver a fundir el
vidrio recuperado para la fabricacin de nuevos productos, este proceso es llevado a
cabo directamente por la industria del vidrio. En la figura 17 se presenta el diagrama
de flujo del proceso de reciclaje de vidrio.

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Figura 17. Diagrama de flujo proceso de reciclaje para vidrio domstico.


SELECCIN EN LA
FUENTE
FASE 1:
Obtencin de la
materia prima

RECOLECCIN
SELECTIVA

CLASIFICACIN

RECEPCIN EN
PLANTA

VIDRIO
DOMESTICO

FASE 2:
Seleccin y
acondicionamiento

VIDRIO
INDUSTRIAL

SELECCIN POR
COLOR

ALMACENAMIENTO
TEMPORAL

ELIMINACIN DE
OTROS
MATERIALES

TRANSPORTE A
PLANTAS DE
APROVECHAMIENTO

TRITURACIN

Recirculacin
agua de
lavado

LAVADO DEL
CASCO

TAMIZADO

EMBALAJE Y
ALMACENAMIENTO
POR COLORES

COMERCIALIZACIN

FASE 3:
Proceso de
transformacin

PRODUCCIN
INDUSTRIAL DE
VIDRIO

Fuente: Esta consultora. 2008


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Fase 1: Obtencin de la materia prima.


Como se explic en el Manual 1: Generalidades, los residuos deben ser separados en
la fuente de generacin por parte de los usuarios del servicio de aseo. Por lo tanto, el
vidrio debe ser presentado para recoleccin junto con los dems materiales reciclables
inorgnicos. Se debe resaltar que los consumidores deben realizar un prelavado de los
envases, con el fin de retirar los restos de alimentos y otras sustancias que pudieran
contener.
La recoleccin debe ser selectiva, con el fin de garantizar que los residuos separados
anteriormente, sean conducidos hacia las plantas de aprovechamiento y no hacia los
rellenos sanitarios.
Una vez recibidos los materiales en la planta de aprovechamiento, los residuos
reciclables deben separarse en diferentes flujos de materiales. Adicionalmente se
deben retirar del flujo de vidrios recuperados aquellos elementos hechos de vidrio
industrial como:
-

Espejos
Bombillos
Lmparas de vehculo
Aislantes de vidrios elctricos
Pantallas y tubos de televisin
Vidrios de seguridad
Vidrio refractario o Vidrio Pyrex.

Estos elementos son considerados como contaminantes de los vidrios domsticos


debido a que contienen aditivos qumicos, recubrimientos o mezclas con otros
materiales como plsticos o metales que afectan el proceso normal de fusin dentro
de los hornos para produccin de vidrio. Estos residuos deben ser almacenados de
forma separada y ser destinados al aprovechamiento de tipo secundario como se
explicar en el numeral 3.5.2.
En el caso del vidrio plano, este debe ser acopiado por separado y destinado para la
produccin de nuevo vidrio plano.
Fase 2: Seleccin y acondicionamiento.
a.) Seleccin por color.
Los vidrios de tipo domstico, es decir, los diferentes tipos de envases de alimentos,
deben ser clasificados de acuerdo al color que presenten para su posterior
aprovechamiento. Este proceso es necesario, puesto que la composicin qumica de
cada uno de ellos no permite su combinacin cuando se reincorporen al ciclo
productivo para la fabricacin de nuevos envases. Esto contamina las mezclas y
genera problemas de calidad en los productos finales.
De acuerdo con lo anterior, los envases de vidrio deben ser separados en cuatro
grupos:

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Envases blancos (Flint).


Envases mbar o caf.
Envases verdes
Envases azules.

Esta separacin debe hacerse manipulando cada artculo individualmente, removiendo


cada elemento de vidrio del flujo de residuos. Esta operacin puede ser llevada a cabo
de manera manual o mecnica.
En el caso de la seleccin manual, los trabajadores deben extraer manualmente los
envases del flujo de residuos segn color. La seleccin mecnica se realiza por medio
de sistemas de seleccin ptica similares a los utilizados para la seleccin del plstico.
b.)

Separacin de otros materiales.

Para garantizar la calidad del vidrio reciclado es necesaria la eliminacin manual de


contaminantes fcilmente detectables:
-

Estopa
Cartn
Plstico
Madera, etc.

Una prctica recomendable es la remocin de los cuellos de las botellas, en donde


generalmente se encuentran anillos de metal o plstico o tubos vertedores de plstico.
Este proceso se puede realizar fcilmente a mano, mediante un pico que ayuda a
romper los cuellos (Foto 13). Si se opta por este mtodo, es necesario que los
operarios cuenten con los elementos de proteccin personal adecuados, como se
muestra en la foto.
Los diferentes materiales retirados de los vidrios, deben ser almacenados
temporalmente y destinados a disposicin final adecuada, ya sea por medio de
procesos de aprovechamiento energtico o en rellenos sanitarios operados
tcnicamente.
Foto 13. Remocin de cuellos de botella.

Fuente: RBEN, EVA. El reciclaje. Municipo de Loja (Servicio Alemn de Cooperacin Social-Tcnica).
Loja, Ecuador. 2003
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c.)

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Trituracin

El siguiente paso es la densificacin del material, los envases de vidrio ocupan un gran
espacio en comparacin con su peso, por lo cual se procede a un proceso de
trituracin. . El vidrio triturado es llamado calcn o casco. Los equipos ms comunes
para la trituracin del vidrio son el molino con martillos o el molino de bolas (Foto 14).
En este proceso se debe tener en cuenta:
-

Los pedazos de vidrio triturado deben ser de mnimo 3/8 de pulgada.


Este proceso debe hacerse por separado para cada color de vidrio, para garantizar
un casco de excelente calidad.
Los operarios del sistema deben estar capacitados para utilizar el equipo y deben
portar los elementos de proteccin personal necesarios (proteccin facial tipo
mscara, guantes, ropa de trabajo).

Foto 14. Molino triturador de vidrio.

Fuente: PGIRS San Andrs Isla. 2006

d.)

Lavado del casco.

El siguiente proceso es el lavado del vidrio, que puede hacerse durante el proceso de
trituracin con la ayuda de mquinas trituradoras-lavadoras, o puede realizarse de
manera sucesiva en tanques. En este paso se remueven los vestigios de papel, tierra
o de grasa que el casco pueda poseer Dentro de este proceso es importante tener en
cuenta:
-

La operacin no requiere de la utilizacin de detergentes.


El vidrio lavado se puede separar del agua mediante un tamiz.
Es recomendable la instalacin de un tanque de sedimentacin para la fraccin
fina, con el fin de proteger las bombas de agua.

Los lodos generados en este proceso deben ser transferidos a un lecho de secado
convencional, que permita la evaporacin de los excesos de agua por accin del sol y
del viento. Despus del proceso de secado, los slidos resultantes deben ser llevados,
junto con los dems residuos obtenidos en el proceso, a un relleno sanitario para su
disposicin final adecuada.
Finalmente, el casco obtenido se encuentra en las condiciones de calidad necesarias
para ser comercializado y reintroducido en las cadenas productivas del pas.

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e.)

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Embalaje y almacenamiento del casco.

El almacenamiento depende de la cantidad de vidrio que se procese en la planta.

Cantidades pequeas (<500 kg): El almacenamiento puede hacerse en canecas


plsticas o metlicas o en bolsas de polipropileno, stas ltimas utilizadas por su
alta resistencia al impacto y al peso.
Cantidades grandes (>500 kg): En este caso, se recomienda el uso de bolsas de
polipropileno tipo Big Bag.

El almacenamiento se debe realizar bajo los siguientes criterios:


-

Debe almacenarse por color.


El embalaje utilizado, debe garantizar la proteccin del material contra la
humedad y el polvo.
Se debe mantener los contenedores cerrados y debidamente identificados.

Las zonas de almacenamiento deben cumplir con los requerimientos normativos


vigentes, por ejemplo:
-

Fase 3:

Deben encontrarse debidamente sealizadas.


En el espacio de almacenamiento, es necesario dejar espacios libres para la
circulacin del personal y la manipulacin de los materiales.
Proceso de transformacin.

El casco es vendido, a una planta procesadora, hasta la cual es transportado. All se


realiza el lavado final mediante un equipo especializado que separa los materiales
residuales, el plstico y las etiquetas de papel. Despus, el casco se mezcla con las
materias primas utilizadas para la elaboracin del vidrio. A continuacin, el lote se
funde en el horno a temperaturas entre 1.425 y 1.525C, segn el porcentaje de casco
presente en el lote (a mayor porcentaje menor temperatura). El vidrio fundido cae
sobre una mquina moldeadora donde se sopla o se moldea hasta conseguir la forma
final. Los nuevos envases ya formados se enfran lentamente en un tnel de recocido.
Se inspeccionan para detectar posibles defectos, se embalan y se transportan hasta la
compaa embotelladora.
Balance de masas.
A lo largo del proceso de reciclaje de vidrio domstico, se generan algunas perdidas
de material representadas en los residuos resultantes de los procesos de limpieza y
acondicionamiento de la materia prima. En la figura 18 se presenta un ejemplo del
balance de masa general del proceso de reciclaje mecnico con base de clculo de
una tonelada.
Es necesario resaltar que las cantidades de energa y agua, depende de las
especificaciones tcnicas de los equipos utilizados dentro del proceso. Para
determinar estas cantidades, se recomienda tener en cuenta los manuales de
funcionamiento de cada equipo.

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Figura 18. Balance de masas proceso de reciclaje para vidrio domstico.


ENTRADAS

SALIDAS

SELECCIN EN LA
FUENTE
RECOLECCIN
SELECTIVA
CLASIFICACIN

RECEPCIN EN
PLANTA

VIDRIO
DOMESTICO

1 Ton
de materia
prima

SELECCIN POR
COLOR

VIDRIO
INDUSTRIAL

ALMACENAMIENTO
TEMPORAL

TRANSPORTE A
PLANTAS DE
APROVECHAMIENTO
ELIMINACIN DE
OTROS
MATERIALES

0.99 Ton
de materia
prima

0.01 Ton
de
residuos

TRIRURACIN

Agua

0.002 Ton
de lodos

LAVADO DEL
CASCO

Recirculacin
TAMIZADO

0.988 Ton
de casco
limpio

EMBALAJE Y
ALMACENAMIENTO
POR COLORES

COMERCIALIZACIN

PRODUCCIN
INDUSTRIAL DE
VIDRIO

0.988 Ton de casco limpio


Fuente: Esta consultora. 2008
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2.6.2

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Aprovechamiento de vidrios industriales y casco mezclado.

Los vidrios industriales desechados as como el casco de colores mezclados, pueden


ser utilizados como agregados para la produccin de materiales para construccin,
tales como ladrillos y tejas de arcilla, bloques, etc., y rido ligero para el concreto.
Estos tipos de vidrio tambin pueden ser reutilizados en la produccin de Glasphalt, un
tipo de asfalto que contiene un porcentaje de vidrio triturado como agregado. Este
material fue desarrollado en 1970 y ha sido utilizado exitosamente en pases como
Estados Unidos y Gran Bretaa, para la pavimentacin de zonas para trnsito
vehicular, como estacionamientos y vas menores.
Para poder utilizarse como agregado, el vidrio debe ser pulverizado y tamizado para
conseguir un tamao de partcula uniforme, luego debe ser adicionado a la mezcla
asfltica caliente en una proporcin de 10% del peso. La adicin de vidrio como
agregado, no altera las condiciones de resistencia del asfalto pero si genera un
acabado brillante.
Otros materiales que se pueden producir a partir de los vidrios industriales son:
-

Compuestos de polmeros de vidrio.


Fibra de vidrio.
Pinturas reflectantes para seales viales (elaboradas con pequeas esferas de
vidrio).
Postes para cables de telfonos y vallas mezclando vidrios rotos con polmeros
plsticos.
Arena artificial para restauracin de playas.
Abrasivos

2.7

CONSTRUCCIN DE INFRAESTRUCTURAS MNIMAS Y ADQUISICIN DE


EQUIPOS REQUERIDOS.

Como se explic ampliamente en el Manual 1 de Generalidades, los parmetros


constructivos de la plantas de aprovechamiento dependern del nivel de complejidad
del proyecto.
2.7.1

Centros de acopio con procesamiento de orgnicos.

Este tipo de instalaciones para el aprovechamiento de residuos est especificado para


municipios con niveles de complejidad bajos y medios (ver las especificaciones
tcnicas de construccin en el Manual 1, Generalidades). En la figura 19 se presenta
la distribucin recomendada para este tipo de instalaciones y el flujo de los residuos
dentro de la planta.
Para adicionar valor al vidrio recuperado, se recomienda realizar una trituracin
manual del material clasificado por colores para lo cual se requieren mnimo 4 canecas
metlicas con capacidad de 55 galones, dentro de las cuales se depositan los envases
separados por color. Para el rompimiento de los mismos, se recomienda un eje de
vehculo o un mango de madera con una base ampliada de metal, para romper varios
envases al tiempo.

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Figura 19. Esquema tipo Centro de acopio de materiales reciclables inorgnicos y procesamiento de residuos orgnicos.
BATERIA
BAOS
ZONA DE
EMPAQUE Y
ALMACENAMIENTO DE
ABONO ORGNICO

ZONA DE
TAMIZADO
REA
ADMINISTRATIVA

ZONA DE
ALMACENAMIENTO
VIDRIO

ZONA DE
ALMACENAMIENTO
PAPEL Y CARTN

ZONA DE
ALMACENAMIENTO
PLSTICO CLASIFICADO

ZONA DE
ACONDICIONAMIENTO
ORGNICOS

CONTENEDOR
RECHAZOS

REA DE
COMPOSTAJE O
LOMBRICULTURA

PESAJE

PLATAFORMA DE
RECEPCIN EN SUELO

Fuente: Esta consultora. 2008

Nota: Las flechas grises indican el flujo de los residuos de vidrio dentro del centro.
Fuente: Esta consultora. 2008

ZONA DE
SELECCIN
VIDRIO

ZONA DE
SELECCIN
PAPEL Y
CARTN

ZONA DE
SELECCIN
PLSTICO

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Es de especial importancia que para la ejecucin de esta actividad, los operarios sean
capacitados y dotados de todos los elementos de de proteccin personal necesarios,
como lo son:
-

Protector facial tipo pantalla con visor de plstico.


Guantes largos con malla metlica.
Delantal tipo peto de cuero.

Para el movimiento interno de los materiales se recomienda un carro montacarga de


traccin humana y para el pesaje se recomienda una bscula de reloj o de piso
mecnica.
2.7.2

Plantas de recuperacin de materiales.

Este tipo de instalaciones son recomendadas para municipios con niveles de


complejidad medio-alto y alto (ver las especificaciones tcnicas de construccin en el
Manual 1, Generalidades). ). En la figura 20 se presenta la distribucin recomendada
para este tipo de instalaciones y el flujo de los residuos dentro de la planta.
En estas plantas, se realiza una clasificacin preliminar de los residuos inorgnicos
reciclables, por medio de un sistema compuesto por una tolva de recepcin dotada de
un tornillo rompedor de bolsas, conectada a una cinta o banda transportadora donde
se logra la separacin de los materiales ferrosos y no ferrosos, la cual entrega los
residuos a una segunda banda transportadora a lo largo de la cual se establecen
puntos de seleccin manual por cada tipo de material que se vaya a recuperar.
Las operaciones de aprovechamiento recomendadas para este tipo de instalaciones
incluyen todas las fases del aprovechamiento de vidrio domstico, por lo cual se
requieren los siguientes equipos:
-

Tolva de recepcin
Bandas transportadoras
Trituradora de vidrio
Tanques de lavado
Tamiz y tanque de sedimentacin
Bombas para recirculacin de agua.

Para el transporte interno de los materiales embalados, se recomienda la adquisicin


de un minicargador. Finalmente el pesaje del material debe realizarse con una bscula
de piso mecnica o de piso electrnica con pedestal.
2.8

CONTROL DE CALIDAD Y BUENAS PRCTICAS DE MANUFACTURA.

Para que el vidrio proveniente de las plantas de aprovechamiento cumpla con las
estrictas normas de calidad del mercado nacional y obtenga un mejor precio de venta,
se requiere controlar los parmetros que se describen a continuacin.
2.8.1
-

Recomendaciones generales.

El casco debe encontrarse seco.


Sin mezcla de colores.
Sin piedras ni arena de cualquier tipo o tamao.

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Sin lozas cermicas, baldosas, ladrillos o cemento.


Sin tapas y anillos de metal, plstico o aluminio.
Sin material orgnico como: tierra, residuos de alimentos, etc.

Es necesario recordar que elementos como farolas de vehculos, bombillos, tubos


fluorescentes, pantallas de televisin y equipos de cmputo, son considerados

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Figura 20. Esquema tipo Planta de recuperacin de materiales.

ZONA DE
ACONDICIONAMIENTO
PAPEL Y CARTN

Lavado
Triturado
Limpieza y
clasificacin por
resinas y colores

Lavado
Limpieza y
clasificacin por
color

ZONA DE
ACONDICIONAMIENTO
VIDRIO

Paletizado

Secado

Almacenamiento de
pacas de pellets por
tipo de resina

ZONA DE ADMINISTRACIN

Clasificacin por
tipo de papel

ZONA DE
TAMIZADO

Compactacin y
embalaje

Almacenamiento de
casco por colores.

ZONA DE
EMPAQUE Y
ALMACENAMIENTO DE
ABONO ORGNICO

Almacenamiento de
pacas por tipo de papel

Vestier

Almacenamiento de pacas por


tipo de papel

Triturado

Cafetera

Batera de baos
con ducha.

ZONA DE
ACONDICIONAMIENTO
PLSTICO

REA DE
COMPOSTAJE O LOMBRICULTURA
ZONA DE
ACONDICIONAMIENTO
ORGNICOS

Contenedor
rechazos

Zona de
seleccin
manual

PLATAFORMA DE
DESCARGA EN PISO

Tolva de
recepcin

Pesaje
Caseta control
de ingreso

Fuente: Esta consultora. 2008

Nota: Las flechas grises indican el flujo de los residuos plsticos dentro de la planta.

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contaminantes del vidrio domstico, por lo cual es necesario que sean acopiados por
separado y destinados a cualquiera de los procesos de reciclaje secundario.
El vidrio plano debe ser almacenado aparte del vidrio de casco, y ser comercializado
para una nueva produccin de vidrio plano (con fbricas de este tipo de vidrio).
Para la comercializacin del casco procesado, los compradores a nivel nacional
realizan un control de calidad que consiste en los siguientes pasos:
-

Se extraen muestras aleatorias del cargamento a comercializar.


Se cuantifican los contaminantes por peso y por partculas, en el caso de los aros
de aluminio.
Si el vidrio est contaminado, se clasifica como sucio y se obtiene un menor valor
de venta. Si el vidrio est libre de contaminantes, se clasifica como limpio y obtiene
un mayor valor de venta.

Los parmetros de calidad para aceptar vidrio sucio en las plantas transformadoras del
pas se presenta en la Tabla 9.
Tabla 9. Especificaciones para el casco sucio.
Descripcin
Material ferroso
(Magntico)
Material No
ferroso (no
magntico)
Material refractario
Material inorgnico
Material orgnico
Tamao casco
Mezcla de colores
Otros vidrios

Contaminantes
Puntillas, tapas, clavos, varillas,
limadura de hierro o cualquier elemento
magntico.
Principalmente alumnio en cualquier
presentacin, cobre, zinc, estao,
plomo.
Vidrio Pyrex, Vision, porcelana, loza,
vidrio borosilicato (ampolletas), vidrio
aisladores elctricos.
Piedras de cualquier tipo, y tamao,
gravilla, arena, cemento, concreto.
Trapos, papel, cartn, madera, plstico
(bolsas, pitillos,etc.) caucho, tierra
En el vidrio blanco (ambar o verde)
En el vidrio ambar(Blanco o verde)
En el vidrio verde (Ambar o blanco)
Vidrio plano de cualquier color, espejo.

Lmites permisibles
Menor o igual al 1%
Mximo 10 partculas.
Cero 0
Mayores de Mximo el
0,2%
Mximo el 1%
Que sea mayor de 3/8
Mximo 1%
Mximo 3%
Mximo 3%
Cero.

Nota: Muestra de 25 kilogramos por cada 10 toneladas o fraccin- superficial en el vehculo, (mnimo a 40 cm de
profundidad). Una vez descargado en el piso, aplica la misma relacin para la(s) muestra(s)
Fuente: Control de entrega por: Cristalera Peldar S.A. Medelln. 2004

2.8.2 Medidas de higiene y seguridad industrial.


De acuerdo con la normatividad laboral vigente, todo centro de trabajo debe asegurar
unas condiciones laborales seguras que eviten accidentes o enfermedades
profesionales a los trabajadores, por lo cual las plantas para el aprovechamiento de
vidrio deben contar con instalaciones bien iluminadas, ventiladas y con zonas de
trabajo, trnsito vehicular y peatonal correctamente demarcadas y libres de obstculos
para facilitar el manejo y transporte de materiales.
Tambin se debe cumplir todas las disposiciones del Programa de Salud Ocupacional
descrito en el Manual 1, Generalidades, teniendo especial cuidado con el control de
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los riesgos laborales generados por las diferentes actividades de aprovechamiento del
vidrio, relacionados en la Tabla 10.
Tabla 10. Riesgos ocupacionales del aprovechamiento de vidrios.
Actividad

Peligro
Malos olores.

Seleccin de
materiales.

Manipulacin de
residuos slidos.
Contacto con
sustancias
peligrosas.

Riesgo
Afectacin a la
salud.
Cortaduras,
heridas,
infecciones,
ttano u otra
enfermedad.

Medida de control
Utilizacin de mascarillas para proteccin
respiratoria.
Guantes de cuero o malla de acero.
Botiqun de primeros auxilios.
Mantenimiento preventivo y utilizacin de
proteccin auditiva. Manejo del tiempo de
exposicin. Programas de vigilancia
epidemiolgica.
Utilizacin de proteccin visual tipo
pantalla con visor de plstico.
Aislamiento acstico de los equipos,
mantenimiento preventivo y utilizacin de
proteccin auditiva. Manejo del tiempo de
exposicin. Programas de vigilancia
epidemiolgica.

Ruido.

Hipoacusia.

Proyeccin de
partculas.

Laceraciones en
los ojos.

Ruido.

Hipoacusia.

Peligros generados
por el proceso de
carga de
materiales.

Heridas y
cortaduras

Utilizacin de guantes de malla de acero.


Capacitacin y entrenamiento.
Instructivos de las medidas de seguridad.

Almacenamiento

Ergonmico

Lesiones de
espalda por mal
manejo de
cargas.

Capacitacin en manejo de cargas.


Utilizacin de equipos para el transporte
de residuos.

Mantenimiento
de maquinaria,
equipos e
infraestructura.

Peligros mecnicos
y elctricos.

Accidentes de
trabajo.

Capacitacin y entrenamiento.
Instructivos claros del proceso.

Trituracin.

Fuente: Esta consultora. 2008

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Tecnolgico de Mexicali. Baja California, Mxico.2008
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problemtica ambiental. Instituto de estudios ambientales IDEA. Universidad Nacional
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II Titulo F. Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial. Documento de
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