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3 Taladrado, Torneado
3 Taladrado, Torneado
Brocas:
Es la herramienta principal en la operacin de
taladrado, su misin consiste en arrancar material
realizando el vaciado del agujero.
Tipos de taladros
Tipos de taladros
Taladrado
ra
Radial
Taladro de
Columna
La seguridad primero
Recuerde siempre cumplir con las normas
de seguridad, para poder regresar sano y
salvo a casa.
No exponga su vida ni la de los dems.
V4.5
Observaciones
Cuando el avance es exagerado la broca se quiebra.
Si se da demasiada velocidad de corte el filo se
embota.
Cuando la broca esta mal afilada esta rechina, el
acabado es de mala calidad y puede romperse.
Siempre se debe disminuir el avance cuando la broca
vaya a traspasar la pieza.
Al realizar perforaciones grandes se debe utilizar
taladrados previos para disminuir el esfuerzo sobre la
V2,4,
V2,
maquina.
4
V2,4,
2
TORNEADO
Consiste en el mecanizado de piezas
cilndricas, a partir de su eje de revolucin,
mediante varias operaciones realizadas en
una maquina herramienta llamada torno.
16
TIPOS DE
TORNO
Torno paralelo
Es una de las mquinas ms utilizadas y tiles,
debido a que sirve para ejecutar un gran
nmero de trabajos. Es muy fcil de utilizar
porque sus herramientas se preparan en un
tiempo muy breve y de manera simple. Es la
mquina ms empleada en las pequeas
industrias
mecnicas
y
talleres
de
reparaciones.
Torno Vertical
Los tornos verticales tienen el eje dispuesto
verticalmente y el plato giratorio sobre un plano
horizontal, lo que facilita el montaje de las piezas
voluminosas y pesadas. Es pues el tamao lo que
identifica a estas mquinas, permitiendo el mecanizado
integral
de
piezas
de
gran
tamao.
.
Torno Copiador
Operan con un dispositivo hidrulico que
permite el mecanizado de piezas siguiendo
el perfil de una plantilla que reproduce el
perfil
de
la
pieza.
Se utilizan para el torneado de aquellas
piezas que tienen diferentes escalones de
dimetros, que han sido previamente
forjadas o fundidas y que tienen poco
material excedente.
Torno Revolver
El torno revlver esta diseado para
mecanizar piezas en las que sea posible que
puedan trabajar varias herramientas de forma
simultnea con el fin de disminuir el tiempo
total de mecanizado. El torno revlver es ms
rpido y preciso que un torno paralelo y
especialmente adecuado para el trabajo en
serie.
Torno CNC
El torno de control numrico, tambin conocidos
como torno CNC que acta guiado por una
computadora que ejecuta programas controlados por
medio de datos alfa-numricos, teniendo en cuenta
los ejes cartesianos X,Y,Z. Ofrece una gran
capacidad de produccin y precisin en el
mecanizado por su estructura funcional, se puede
decir que un torno CNC, puede hacer todos los
trabajos que normalmente se realizan mediante
diferentes tipos de torno.
PARTES PRINCIPALES
DEL TORNO
Carro Porttil.Lleva la
herramienta o til de
tornear y
proporciona los
movimientos de
avance y de
penetracin.
El carro de bancada
y el transversal
pueden ser movidos
a mano o por medio
de los husillos de
cilindrar o roscar,
OPERACIONES EN EL PROCESO DE
TORNEADO
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OPERACIONES DE
TORNEADO
Cilindrado
Refrentado
Roscado
Moletado
Tronzado
Taladrado
Torneado cnico
Torneado excntrico
Rempujado
Para interior C
Para exterior A, B y E
Para hilos de tornillos D
Chaflan B
FORMAS Y
FUNCIONAMIENTO
Segn las Normas ISO los aceros rpidos clasifican
de la siguiente manera:
SUPERFICIE DE
DESPRENDIMIENTO
SUPERFICIE DE
INCIDENCIA
SUPERFICIE
PRINCIPAL
La seguridad en el proceso
de torneado
Antes de hacer funcionar la mquina, el
personal debe vestir: camisa con mangas
cortas, lentes, zapatos de seguridad.
Los trabajadores deben utilizar anteojos
de seguridad contra impactos
(transparentes), sobre todo cuando se
mecanizan metales duros, frgiles o
quebradizos.
Se debe llevar la ropa de trabajo bien
ajustada. Las mangas deben llevarse
ceidas a la mueca.
La seguridad primero
Al trabajar al lado de otros espere lo
inesperado
V4
Moleteado
TORNEADO DE CONOS
El torneado de conos puede hacerse de
varias maneras:
a) Con inclinacin del carro orientable,
b) Entre puntos con desplazamiento del
contrapunto.
c) Con aparato copiador.
El mtodo utilizado para maquinar
cualquier cono depende de la longitud de
la pieza, la longitud del cono, el ngulo del
cono y la cantidad de piezas que se va a
maquinar.