PLAN DE ACCION

ORDEN Y LIMPIEZA
MANTENIMIENTO

OBJETIVO
Mantener los lugares de trabajos limpios y ordenados con el fin de conseguir un mejor
aprovechamiento del espacio, una mejora en la eficacia y seguridad del trabajo y, en general, un
entorno ms cmodo y agradable.

ALCANCE
Entran dentro del alcance de este procedimiento todas las unidades funcionales de la empresa,
afectando a todos los puestos de trabajo y tareas.

RESPONSABLES E INVOLUCRADOS
Los jefes de rea velarn por el correcto cumplimiento de este procedimiento y realizarn
revisiones especficas sobre esta materia en sus mbitos de influencia cada tres meses. Elaborarn
un plan anual de accin sobre esta materia. Los mandos directos son los responsables de
transmitir a sus trabajadores las normas de orden y limpieza que deben cumplir y fomentar
buenos hbitos de trabajo. Tambin debern realizar las inspecciones de orden y limpieza de sus
reas correspondientes, como mnimo una vez al mes. Todo el personal de la empresa deber
mantener limpio y ordenado su entorno de trabajo y cumplir con las normas de orden y limpieza
establecidas en el Anexo 1.

DESARROLLO
Un plan de accin anual para la mejora del orden y la limpieza de los lugares de trabajo ser
motivo de especial inters de la organizacin para controlar este tema, as como los riesgos
convencionales de golpes, choques y cadas en las superficies de trabajo y de trnsito,
sensibilizando e informando a todos los miembros de la empresa, definiendo objetivos concretos y
estableciendo los controles necesarios sobre su cumplimiento. El desarrollo de una accin
preventiva en esta materia requiere el cumplimiento de las normas generales que se incluyen en
el anexo 1.
Se aplicar el cuestionario de revisin del orden y limpieza (anexo 2) por directores de unidades
funcionales y mandos directos en sus reas de influencia y con la frecuencia establecida,
obteniendo la calificacin correspondiente. Los resultados de dichas revisiones se colocarn
peridicamente por el coordinador de prevencin en la cartelera destinada a temas de prevencin
y calidad, a fin de que todo el personal los pueda conocer.

PROCEDIMIENTO DE ORDEN Y LIMPIEZA

ANEXO 1

NORMAS DE ORDEN Y LIMPIEZA

1. Cada empleado es responsable de mantener limpia y ordenada su zona de trabajo y los medios
de su uso: EPP y ropa de trabajo, armarios de ropas y prendas, sus herramientas, materiales y
otros asignados especficamente a su custodia.
2. Los empleados no pueden considerar su trabajo terminado hasta que las herramientas y medios
empleados, resto de equipos y materiales utilizados y los recambios inutilizados estn recogidos y
trasladados al almacn o montn de desperdicios dejando el lugar y rea limpios y ordenados.
3. Los derrames de lquido, aceites, grasa y otros productos se limpiarn inmediatamente, una vez
eliminada la causa de su vertido.
4. Los residuos inflamables, trapos, papeles, restos de madera, envases, contenedores de grasas y
aceites y similares, se metern en recipientes especficos metlicos y tapados.
5. Las herramientas, medios de trabajo, materiales, suministros y otros equipos nunca obstruirn
los pasillos y vas de comunicacin dejando aislada alguna zona de la seccin.
6. Todo clavo o ngulo saliente de una tabla o chapa se eliminar inmediatamente bien sea
doblndolo, cortndolo o retirndolo del suelo o paso.
7. Las reas de trabajo y servicios sanitarios comunes a todos los empleados sern usados de
modo que se mantengan en perfecto estado.
8. Los desperdicios (vidrios rotos, recortes de material, trapos, etc.) se depositarn en los
recipientes dispuestos al efecto. No se vertern en los mismos lquidos inflamables, colillas,
9. Como lquidos de limpieza o desengrasado se emplearn preferentemente detergentes. En los
casos en que sea imprescindible limpiar o desengrasar productos combustibles o inflamables,
estar prohibido fumar.
10. Las zonas de paso, o sealizadas como peligrosas, debern mantenerse libres de obstculos.
11. No deben almacenarse materiales de forma que impidan el libre acceso a los extintores de
incendios.
12. Los materiales almacenados en gran cantidad sobre pisos deben disponerse de forma que el
peso quede uniformemente repartido.
13. No se deben colocar materiales y tiles en lugares donde pueda suponer peligro de tropiezos o
cadas sobre personas, mquinas o instalaciones.

14. Las operaciones de limpieza se realizarn en los momentos, en la forma y con los medios ms
adecuados.
ANEXO 2

Plan de Accin

Etapas

SEIRI

S
E
P
A
R
A
R

Actividades
1.- Divulgar la
metodologa de
las 5S al
personal de
mantenimiento
Mec-Elec
1.2 Realizar
programas y
charlas de
capacitacin del
personal de
Mantenimiento
sobre salud
ocupacional y
educacin
ambiental
1.3 Colocado de
Tarjetas ROJAS
para separar los
elementos
innecesarios de
cada rea
1.4 Separar los
objetos
innecesarios

Recursos
a) Data
Displayer
B) Laptop
c) pen drive

Responsables

Periodo

Avance

Jefe de rea

Enero 2016

Concluido

a) Data
Displayer
B) Laptop
c) pen drive

Encargados
Seguridad
Industrial

Enero 2016

Tarjetas Rojas

Especialista en
tema 5S

Concluido

Junio 2016

Jefe de rea

Almacenes de
repuestos y
otros

Jefe de rea
Encargado de
almacn de
repuestos,
todos

80 %
Mayo 2016

Etapas
SEITOR

O
R
D
E
N
A
R

Etapas

SEISO

L
I
M
P
I
A
R

Actividades
2.1 Ordenar y
organizar los
estantes
2.2 Realizar
inventario de
repuestos,
equipos y
herramientas
2.3 Sustituir las
luminarias
daadas en las
reas de trabajo
2.4 Remodelar
el rea de
mantenimiento

Actividades
3.1 Limpiar el
rea de
trabajo
3.2 Pintar
pisos,
demarcarlos y
sealizarlos

Recursos
Personal

Responsables

Periodo

Avance

Jefe de rea

Enero 2016
febrero 2016

Concluido

a) Personal
B) Laptop
c) Planillas y
lpiz

Encargado de
Mantenimiento
Almacenista

-Personal
-Luminarias

Jefe de rea

Enero/febrero
2016

-Albailes
- Personal
Mtto

Jefe de Planta
Jefe de rea

Enero / febrero
2016

Recursos
- Materiales
de limpieza
- EPP
- Personal
- pintura

Responsables
Jefe de rea de
trabajo

Abril 2016

Periodo

Concluido

actualizado

Avance
Constante

Enero/
Febrero 2016

Junio2016

60 % del
trabajo de
pintura
realizado,
demarcacin
de reas y
derrumbar
el concreto
del ex
lavado
pendiente

Etapas

M
E
J
O
R
A
S
M
A
R
Z
O

Actividades
4.1 Ordenar y
organizar taller
mecnico

Recursos

Responsables

Periodo

Personal
MTTO

Jefe de Mtto
Jefe de grupo

Todos los
meses, todas
las semanas,
diario

4.2 Realizar el
aislamiento de
las tuberas de
agua fra

a) Personal Encargado de
B) manta
Mantenimiento Marzo
aislante
c) clefa

4.3 Reparacin
de fuga aceite
bomba de
Inyectora
4.4
canalizacin
con tuberas
pvc de
mangueras de
aceite

4.5 Habilitar
sistema de
ductos Silorecuperadora
4.6 Pintado del
taller

-Personal
Mtto

Jefe de MTTO

13 de Marzo

-Personal
Mtto

Jefe de Mtto

27 de Marzo

-Personal
Mtto
- Material

Jefe MTTO
Jefe de grupo

Marzo

- Personal
MTTO
-Pintura
-Brochas y
rodillos

Jefe MTTO

Jueves 26
Mayo

Avance
Se realiza
aunque se lo
debe manejar
de manera
eficiente
3.2.1 -Zona
Inyectora 100 %
3.2.2 - rea
formadora
almacen %
3.3.3 Formadora
desechable rea
1 100%

Concluida la
fabricacin del
distribuidor
100% operante
Se har pedido
de tuberas para
esperar el paro
de mquinas el
domingo 27 y
realizar el
trabajo
(concluido)
100 %
terminado.

80%
Falta compra de
materiales

Actividades a Realizar/ Resultados Esperados de las mejoras

Antes se tena el rea de Generadores llenos de tambores de lubricantes.

Mquinas que estn en des uso, ocupan espacio fuera del taller.

COMO QUED EL REA DESPUES DE LA LIMPIEZA

An quedan restos de equipos que se irn llevando a Belen 6

ANTES

MEJORA DEL AREA DE MANTENIMIENTO DESPUES DE IMPLEMENTACION DE LAS

5S

PINTADO Y ORDENAMIENTO DEL TALLER DE RECEPCION DE MANTENIMIENTO

MECANICO

READECUACION DEL AREA LLAMADA EL GALLINERO ANTES

Limpieza de la cantidad de basura encontrada.

BASURA ENCONTRADA, JUNTO A REPUESTOS VIEJOS QUE FUERON SEPARADOS

Y SELECCIONADOS PARA APROVECHAMIENTO

FABRICACION DE ESTANTES PARA MEJORAR EL LUGAR Y POSICIONAR

REPUESTOS DEL TALLER.

AHORA BODEGA DE REPUESTOS

ADEMAS DE EL ENMALLADO DEL SECTOR Y ACOMODO DE REPUESTOS.

POR NUESTRA IMPLEMENTACION DE LAS 5 S:

SEPARACION DE EQUIPOS Y/O MATERIALES

AISLAMIENTO DE APROXIMADAMENTE 80 MTS DE CAERA DE CIRCULACION DE

AGUA FRA

AREA INYECTORA

APROXIMADAMENTE 80 MTS DE AISLAMIENTO REALIZADO

FABRICACION DE REJILLAS PARA DESAGUE INYECTORA. PEDIDO Ing. Rodrigo

Aguirre

FABRICACION DE BOMBA DE LUBRICACION DE LAS PALANCAS ACODADAS DE

INYECTORAS

ENMALLADO DE AREA CHILLERS DE INYECTORA

RECOJO DE PIEZAS QUE YA NO SE USAN POR LA PLANTA.

REDUCCION DE BANDEJAS Y BAJANTES QUE YA ESTABAN SIN NINGUN

BENEDICIO POR LA PLANTA.

MEJORA DEL SISTEMA DE ALIMENTACION CONTINUA DE LA RECUPERADORA 1

Conclusin / Recomendaciones
Las fotografas presentadas son evidencia del trabajo realizado a lo largo de estos 5
meses en planta Belen 2 por parte de mantenimiento, que dicho sea de paso fue el rea
que empez con la iniciativa de mejorar su lugar de trabajo. Todo esto con el fin de poder
brindar un SERVICIO de CONFIABILIDAD y dar la DISPONIBILIDAD de todos los equipos
de los cuales se nos han dado a cargo.
Mantenimiento ha doblado trabajo para poder atender su propia rea como el resto de la
planta, dando en s todo para poder mejorarla y esto no con el fin de ser reconocidos sino
por el bien comn de todos.
Las 5 S se propuso implementarlas en al menos unos 6 meses, sin embargo debo
reconocer que estamos en la etapa de la Limpieza (SEISO), lo que nos queda por delante
es el ESTANDARIZAR todo lo mejorado y la actitud de todos para poder llegar al objetivo
final.
Dentro de los trabajos de planta se tiene mucho ms que hacer y se espera que dentro de
un mediano plazo se pueda tener la planta en el estado ptimo que todos esperamos.
Tanto las reas productivas como las tcnicas y encabezado por Jefatura de planta. Nos

queda mucho por hacer y que esto sea un pequeo aliciente a que las mejoras tardan pero
llegan.

PLAN DE ACCION
MANTENIMIENTO
ELCTRICO MECNICO

OBJETIVO
Establecer un sistema de Gestin de mantenimiento que provea a la empresa la disponibilidad y
confiabilidad de los equipos.

ALCANCE
Llevar a cabo una re ingeniera de Planta Beln 2 dnde se corrijan las fallas funcionales de la
misma.

RESPONSABLES E INVOLUCRADOS
Los principales involucrados sern:
-

Alta Gerencia
Jefe de Planta
Jefes de rea (produccin)
Coordinadores de Seguridad y salud ocupacional
Jefes de mantenimiento Elctrico Mecnico
Personal especializado
Personal general

DESARROLLO
Dentro de Planta Belen 2 se ha visto la necesidad de un cambio estructural de mejora continua
hacia el mantenimiento de los equipos, asegurando siempre que estos se encuentren operantes a
la hora de la necesidad de produccin. Es as que se genera unos cuestionamientos acerca de
cmo poder llevar a cabo una meta global de mejora.

Cules son las funciones y respectivos estndares de desempeo de este bien

en su
contexto operativo presente?
En qu aspecto no responde al cumplimiento de sus funciones?
Que ocasiona cada falla funcional?
Qu sucede cuando se produce cada falla en particular?
-De qu modo afecta cada falla?

Qu puede hacerse para predecir o prevenir cada falla?

Qu debe hacerse si no se encuentra el plan de accin apropiado?

Se procede a poner en tela de juicio un plan de accin que se espera obtenga resultados
palpables y realistas de una mejora dentro del mantenimiento.

Etapas

A
N
A
L
I
S
I
S

Actividades
Realizar un
relevamiento de
los equipos
parados de todas
las reas
-Realizar un
informe de los
mismos
Generar un plan
de accin
establecido por
reas , tanto por
parte mecnica y
elctrica
Realizar la
reingeniera de la
Planta (parte
Elctrica y
Mecnica)
ayudando a la
mejora continua

Jefe de mantenimiento mecnico

Recursos

Periodo

- Personal

Responsables
-Jefe de rea de
trabajo
-Jefes de
Mantenimiento

-Personal de
mantenimiento

-Jefes de
Mantenimiento

Febrero/Abril
2016

-Personal de
mantenimiento

-Jefe de Planta
-Jefes de rea
-Jefes de
produccin

Febrero Junio
2016

Abril 2016

Jefe de mantenimiento Elctrico