INTRODUCCIN

En la actualidad, el procesamiento de un producto industrial, agroindustrial,

agrcola y minero estn sujetos a diferentes movimientos, ya sean en sentido
vertical, horizontal e inclinados.

En el transporte de materiales, materias primas, minerales y diversos

productos se han creado diversas formas; pero una de las ms eficientes es el
transporte por medio de bandas y rodillos transportadores, ya que estos elementos
son de una gran sencillez de funcionamiento, que una vez instaladas en
condiciones suelen dar pocos problemas mecnicos y de mantenimiento.

Las bandas y rodillos transportadoras son elementos auxiliares de las

instalaciones, cuya misin es la de recibir un producto de forma ms o menos
continua y regular para conducirlo a otro punto. Son aparatos que funcionan solos,
intercalados en las lneas de proceso y que no requieren generalmente de ningn
operario que manipule directamente sobre ellos de forma continuada.

Es por esta razn surge la inquietud de realizar un proyecto acerca de las

Cintas Transportadoras, en el cual no solo se abarcarn los componentes de una
Cintas Transportadoras; si no tambin se brindara la teora bsica y necesaria
referente al tema.

OBJETIVO GENERAL

Estudiar los detalles importantes acerca de las cintas transportadoras en

cuanto a su funcin, tipos y componentes que las integran.

OBJETIVOS ESPECFICOS

Describir de forma detallada las bases tericas referentes a la definicin y

funcione de las cintas transportadoras.

Obtener conocimiento sobre las partes que componen las cintas

transportadoras segn los diferentes tipos que existen.

Conocer las diversas aplicaciones de las cintas transportadoras y sus

beneficios para el desarrollo y continuidad de la industria.

CINTA TRANSPORTADORA

DEFINICIN

Una cinta transportadora es un sistema de transporte continuo formado

bsicamente por una banda continua que se mueve entre dos tambores.

Las cintas transportadoras se usan como componentes en la distribucin y

almacenaje automatizados. Combinados con equipos informatizados de manejo
de pals, permiten una distribucin minorista, mayorista y manufacturera ms
eficiente, permitiendo ahorrar mano de obra y transportar rpidamente grandes
volmenes en los procesos, lo que ahorra costes a las empresas que enva o
reciben grandes cantidades, reduciendo adems el espacio de almacenaje
necesario.

Esta misma tecnologa se usa en dispositivos de transporte de personas

tales como cintas y escaleras mecnicas y en muchas cadenas de montaje
industriales.

Las

tiendas

suelen

contar

con

cintas

transportadoras

en

las cajas para desplazar los artculos comprados. Las estaciones de esqu tambin
usan cintas transportadoras para remontar a los esquiadores, etc.

FUNCIN DE LA CINTA TRANSPORTADORA

Las cintas transportadoras se usan principalmente para transportar

materiales granulados, agrcolas e industriales, tales como cereales, carbn,
5

minerales, etctera, aunque tambin se pueden usar para transportar personas en

recintos cerrados (por ejemplo, en grandes hospitales y ciudades sanitarias). A
menudo para cargar o descargar buques cargueros o camiones. Para transportar
material por terreno inclinado se usan unas secciones llamadas cintas elevadoras.
Existe una amplia variedad de cintas transportadoras, que difieren en su modo de
funcionamiento, medio y direccin de transporte, incluyendo transportadores de
tornillo, los sistemas de suelo mvil, que usan planchas oscilantes para mover la
carga, y transportadores de rodillos, que usan una serie de rodillos mviles para
transportar cajas o pals.

COMPONENTES DE UNA CINTA TRANSPORTADORA

Partes principales de una cinta transportadora

A. Bandas Transportadoras

A.1. Definicin y Funciones

La funcin principal de la banda es soportar directamente el material a

transportar y desplazarlo desde el punto de carga hasta el de descarga, razn por
la cual se la puede considerar el componente principal de las cintas
transportadoras; tambin en el aspecto econmico es, en general, el componente
de mayor precio.

Se sabe que conforme aumenta la longitud, tambin crece el costo de la

banda respecto del total.

A.2. Tipos principales

Pueden llevarse a cabo las siguientes clasificaciones de las bandas:

- Segn el tipo de tejido:

De algodn.

De tejidos sintticos.

De cables de acero.

- Segn la disposicin del tejido:

De varias telas o capas.

De tejido slido.

- Segn el aspecto de la superficie portante de la carga:

Lisas (aspecto ms corriente).

Rugosas.

Con nervios, tacos o bordes laterales vulcanizados.

A.3. Constitucin de la banda

La Banda al cumplir la funcin de transportar, est sometida a la accin de

las siguientes influencias.

De las fuerzas longitudinales, que producen alargamientos

Del peso del material entre las ternas de rodillos portantes, que producen
flexiones locales, tanto en el sentido longitudinal como en el transversal, y
ello a consecuencia de la adaptacin de la banda a la terna de rodillos.

De los impactos del material sobre la cara superior de la banda, que

producen erosiones sobre la misma.

Para soportar adecuadamente las influencias anteriores, la banda est

formada por dos componentes bsicos:

1. El tejido o Carcasa, que transmite los esfuerzos.

2. Los recubrimientos, que soportan los impactos y erosiones.

El tejido, como es bien sabido, consta de la urdimbre o hilos longitudinales,

y de la trama o hilos transversales; las posiciones relativas de urdimbre y trama.

La urdimbre, que soporta los esfuerzos de traccin longitudinales, es en

general bastante ms resistente que la trama, la cual solo soporta esfuerzos
transversales secundarios, derivados de la adaptacin a la forma de artesa y de
los producidos por los impactos. La rigidez transversal de la trama, no debe ser
excesiva, con el fin de que la banda pueda adaptarse bien a la artesa formada por
la terna de rodillos.

Los recubrimientos o partes externas estn formados por elastmeros

(caucho natural), plastmeros (pvc), u otros materiales.

1. Tejido o Carcasa.

Los tejidos empleados en la actualidad, son los siguientes.

Tejidos de las bandas y su designacin abreviada

2. Recubrimientos

Los recubrimientos de goma sirven para unir los elementos constitutivos de

la carcasa y constan de dos partes, la superior y la inferior.

El espesor del recubrimiento de la carcasa est en funcin del tipo de

aplicacin de la banda y de la anchura de esta.

Como se ha dicho, la goma es el elemento bsico de los recubrimientos;

tomando

en

consideracin

las

propiedades

mecnicas

de

resistencia,

alargamiento y abrasin, las Normas DIN 22102 y 22131, han establecido las
categoras W, X, Y, Z, las cuales se indican en la siguiente tabla.

Propiedades de los recubrimientos W, X, Y y Z

B. Rodillos y Soportes
10

B.1. Generalidades De Los Rodillos

Los rodillos son uno de los componentes principales de una cinta

transportadora, y de su calidad depende en gran medida el buen funcionamiento
de la misma. Si el giro de los mismos no es bueno, adems de aumentar la friccin
y por tanto el consumo de energa, tambin se producen desgastes de
recubrimientos de la banda, con la consiguiente reduccin de la vida de la misma.

La separacin entre rodillos se establece en funcin de la anchura de la

banda y de la densidad del material transportado.

B.2. Funciones De Los Rodillos

Las funciones a cumplir son principalmente tres:

1. Soportar la banda y el material a transportar por la misma en el ramal superior, y

soportar la banda en el ramal inferior; los rodillos del ramal superior situados en la
zona de carga, deben soportar adems el impacto producido por la cada del
material.

2. Contribuir al centrado de la banda, por razones diversas la banda est sometida

a diferentes fuerzas que tienden a decentarla de su posicin recta ideal. El
centrado de la misma se logra en parte mediante la adecuada disposicin de los
rodillos, tanto portantes como de retorno.
11

3. Ayudar a la limpieza de la banda ,aunque la banda es limpiada por los

rascadores, cuando el material es pegajoso pueden quedar adheridos restos del
mismo, que al entrar en contacto con los rodillos inferiores pueden originar desvos
de la misma; para facilitar el desprendimiento de este material se emplean rodillos
con discos de goma (rodillos autolimpiadores).

Principales funciones de los rodillos segn su tipo

B.3. Tipos De Rodillos

Los ms utilizados son:

Rodillos de Alineacin, sirven para alinear la banda dentro de la propia

instalacin.

Rodillos de Impacto; recubiertos de discos de goma para absorber los

golpes provocados por la cada de bloques en las tolvas de recepcin.

Rodillos de Retorno; los cuales estn formados con discos de goma.

Rodillo cilndrico; con la superficie exterior lisa, tal como la obtenida

mediante el empleo de tubos de acero; es el ms empleado.

Rodillo cilndrico con aros de goma; son adecuados para soportar los
fuertes impactos del material en las zonas de carga, mientras que si se
montan en los rodillos de retorno, deben ser adecuados para facilitar la
limpieza de la banda.
12

C. Tambores

C.1. Definicin

Los tambores estn constituidos por un eje de acero, siendo el material del
envolvente acero suave y los discos, ya sea de acero suave o acero moldeado.

La determinacin de los dimetros del tambor depende del tipo de banda

empleado, el espesor de las bandas o el dimetro del cable de acero, segn sea el
caso; a su vez estos espesores o dimetros dependen de la tensin mxima en la
banda. Por lo tanto el dimetro exterior depende de la tensin en la banda.

C.2. Principales Componentes

Envolvente cilndrica y discos laterales, formando un solo cuerpo.

Eje.

Elementos de Unin.

Recubrimientos.

C.3. Tipos De Tambores y Funciones Que Realizan

13

a. Desde el punto de vista de las funciones a desempear, haremos dos

grandes grupos:

Tambores motrices, que transmiten la fuerza tangencial a la banda.

Tambores no motrices, los cuales realizan la funcin de cambio de

trayectoria de la banda y las cuales pueden dividirse en (Reenvi, Tensores,
Desvi, Presin).

b. Dependiendo de la magnitud de la tensin

Tambores Tipo A: Tambores motrices de alta tensin de la banda, con

ngulo abrazado mayor de 30 (tambores motrices).

Tambores Tipo B: Tambores en zona de baja tensin con ngulo abrazado

mayor de 30 (tambores de cola).

Tambores Tipo C: Tambores con ngulo abrazado menor de 30 (tambores

de desvi).

D. Tensores De Banda

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D.1. Funciones Principales

Los Dispositivos de tensado cumplen las siguientes funciones:

Lograr el adecuado contacto entre la banda y el tambor motriz.

Evitar derrames de material en las proximidades de los puntos de carga,

motivados por falta de tensin en la banda.

Compensar las variaciones de longitud producidas en la banda, estas

variaciones son debidas a cambios de tensin en la banda.

Mantener la tensin adecuada en el ramal de retorno durante el arranque.

D.2. Tipos De Tensores

Se clasifican en:

Por su forma constructiva:

De lazo sencillo

De lazo mltiple

Por la forma de aplicar la fuerza tensora:

Automtica

Fija

Por el equipo mecnico que aplica la fuerza:

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Gravedad

Husillo

Cabrestante manual fijo

Cabrestante elctrico fijo

Cabrestante elctrico automtico

Por la situacin del equipo de tensado:

En cabeza

En cola

No todas las posibilidades de combinacin entre los aspectos o formas

anteriores se presentan en la prctica; los ms utilizados son el tensor Automtico
y Fijo.

E. Bastidores

E.1. Generalidades y Funciones

Los bastidores son estructuras metlicas que constituyen el soporte de la

banda transportadora y dems elementos de la instalacin entre el punto de
alimentacin y el de descarga del material.
Se compone de los rodillos, ramales superiores e inferior y de la
propia estructura soporte.
16

Los bastidores son el componente ms sencillo de las cintas, y su funcin

es soportar las cargas del material, banda, rodillos y las posibles cubiertas de
proteccin contra el viento.

E.2. Clasificacin De Los Bastidores

Pueden clasificarse los bastidores en los siguientes tipos:

Generalmente son perfiles de acero laminado en U. Estos perfiles se

apoyan en patas que acostumbran ser del mismo perfil que los largueros, siendo
la unin entre ambos rgida; esta disposicin constructiva es la ms corriente,
siendo la adecuada para el montaje de soportes de rodillos, empleada en cintas de
gran anchura de banda.

Bastidor tubular

Formado por tubos cuadrados o redondos, que se apoyan en patas

Construidas tambin por tubos o por perfiles laminados.

F. Tolvas De Carga y Descarga

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La carga y descarga de las cintas son dos operaciones a las cuales no se

les concede la debida importancia, pese a que de ellas depende el que el material
a transportar inicie adecuadamente su recorrido a travs de la instalacin.

APLICACIONES DE LA CINTA TRANSPORTADORA

Usos en las industrias

Los transportadores tienen varias caractersticas que afectan sus
aplicaciones en la industria. Son independientes de los trabajadores, es decir, se
pueden colocar entre maquinas o entre edificios y el material colocado en un
extremo llegara al otro sin intervencin humana. Los transportadores proporcionan
un mtodo para el manejo de materiales mediante el cual los materiales no se
extravan con facilidad. Se pueden usar los transportadores para fijar el ritmo de
trabajo siguen rutas fijas. Esto limita su flexibilidad y los hace adecuados para la
produccin en masa o en procesos de flujo continuo.

Los principales usos de los transportadores se dan mayormente en la

minera, construccin, industria alimenticia, industria motriz entre otros; a
continuacin veremos la aplicacin en alguno de estos campos.

1. En la minera:

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El sistema de transporte de banda en muy eficiente para la minera ya que:

Opera en su propia cama de rodillos, los cuales requieren un mnimo de

atencin.

Los transportadores pueden seguir la naturaleza ordinaria del terreno, debido

a la habilidad que poseen para atravesar pasos relativamente inclinados
(pendientes

gradientes,

de

hasta

18,

dependiendo

del

material

transportado). Con el desarrollo de tensiones elevadas, materiales sintticos

y/o miembros reforzados de acero, un tramo del transportador puede
extenderse por millas de terreno con curvas horizontales y verticales sin
ningn problema.

Tienen poco desgaste al trabajo agreste y duro de la minera.

Estas caractersticas son importantes en la minera o en excavaciones, en

donde dos o ms operaciones de cavado pueden dirigirse a un mismo punto
central de carga. En el final de la descarga, el material puede ser disperso en
diversas direcciones desde la lnea principal. El material tambin puede ser
descargado en cualquier punto a lo largo del transportador mediante la
maquinaria complementaria para ste efecto.

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2. La construccin:

Presenta grandes garanta en este proceso:

Facilidad y rapidez en el montaje ya que este puede ser armado y desarmado

con gran facilidad.
Una gran capacidad para el transporte de material a grandes distancias.
Rapidez en la conduccin del material a sitio de trabajo con seguridad y
eficiencia.

3. En la industria de alimentos:

Es en uno de los lugares donde este sistema es ms utilizado.

Porque agiliza la produccin ya que este sistema posee una velocidad

constante y sin interrupcin.

Es higinico lo cual hace que el producto no se conmine con bacterias

suciedades u otros factores que modifiquen el producto.
20

 Puede ser instalado en interiores para obtener una mayor proteccin del
producto.

El diseo propio de los sistemas de transportadores, ha requerido reducir el

control a botones de accionamiento en los diferentes tramos del transportador,
y que adems pueden ser controlados desde estaciones permanentes de
control.

4. En la industria motriz:

Es til para el proceso de produccin:

Las lneas modulares de las cintas transportadoras, pueden ser extendidos,

acortados o reubicados con un mnimo de trabajo y tiempo.

Las cintas transportadoras no tienen competencia en cuanto a capacidad de

transporte. A una velocidad de 5 m/s, sta puede descargar ms de 100
toneladas mtricas por minuto de materia prima.

Su gran eficiencia reduce los costos de produccin.

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CONCLUSIONES

En la actualidad, las empresas modernas se encuentran ante una disyuntiva

cada vez ms frecuente, la cual demanda la imperiosidad de tener que movilizar
grandes volmenes de materiales por distintos sectores fsicos tras los procesos
productivos. En tal sentido, la respuesta directa en solucin a esa problemtica
apareci de la mano de las cintas transportadoras.

Desde la mirada que puede ofrecer el sector productivo, las bandas

transportadoras son el elemento justo para superar estas circunstancias,
especialmente por el poder de carga con el que cuentan las ventajosas cintas
transportadoras.

Este sistema de transporte por su eficiencia es uno de los pilares de la

industria por mucho de los factores que hemos mencionado lo cual hizo que
muchos procesos productivos mejoraran. Las bandas y rodillos transportadores
han aportado una gran parte en el desarrollo de la industria de mediana y a gran
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escala. Este tipo de maquinaria tambin ha hecho que la industria cree productos
con una mayor calidad y a un corto periodo de tiempo.

Las bandas y rodillos transportadores han reducido los costos de

produccin en la industria.

Por lo tanto se puede decir que las bandas transportadoras son un

componente clave en los procedimientos relacionados con las tareas de
distribucin. De este modo, se aceleran los tiempos de traslado y se evitan
movilizar manualmente cargas innecesarias.

En fin, de todo lo expuesto, surge que las cintas transportadoras son la

respuesta eficiente a los problemas de traslados de enormes volmenes de
materiales. Y a su vez, las bandas transportadoras tambin colaboran en el
crecimiento de una firma productiva y, fundamentalmente, son especiales para
realizar el trabajo de distribucin.

23

RECOMENDACIONES

Por el tipo de investigacin no se pueden dar recomendaciones con

respecto a las bases tericas de este trabajo por el motivo de que, las mismas ya
estn establecidas de esa manera y no se pueden cambiar, sin embargo debido a
la importancia del uso de estas mquinas en la industria, se hace necesario que
se den recomendaciones generales acerca del uso de las cintas transportadores,
por lo tanto se recomienda lo siguiente:

La mquina slo deber emplearse para el fin al que ha sido destinada y

siempre por personal autorizado y formado para su utilizacin.

El operador debe familiarizarse con el manejo de la mquina antes de usarla

por primera vez. Deber conocer las posibilidades y limitaciones de la mquina,
el espacio necesario para maniobrar, la forma de parar rpidamente el motor y
la misin de los dispositivos de seguridad.

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Prestar una especial atencin a todas las placas de informacin y advertencia

dispuestas en la mquina.

Las operaciones de mantenimiento, reparacin o cualquier modificacin de la

mquina slo podrn ser realizadas por personal especializado destinado para
tal fin.

No utilizar la mquina cuando se detecte alguna anomala durante la inspeccin

diaria o durante su uso. En tal caso, poner la mquina fuera de servicio y avisar
inmediatamente al servicio tcnico de la empresa.

00

00BIBLIOGRAFA

Manual de fabricacin de bandas y rodillos transportadores- Pirelly,

Willian-Editorial Mac Graw Hill- Impreso en Madrid (Espaa) 1992.

http://webcache.googleusercontent.com/search?q=cache:WlsQwbYNwkJ:html.rincondelvago.com/rodillos-y-cintas-transportadoras.html+funci
%C3%B3n+de+las+cintas+transportadoras&cd=2&hl=es&ct=clnk&gl=ve

25

http://webcache.googleusercontent.com/search?
q=cache:Qn5M4HFDzKsJ:es.wikipedia.org/wiki/Cinta_transportadora+definici
%C3%B3n+de+cintas+transportadoras&cd=2&hl=es&ct=clnk&gl=ve

http://es.wikipedia.org/wiki/Cinta_transportadora

http://webcache.googleusercontent.com/search?
q=cache:JgVPBZAmdFIJ:www.construmatica.com/construpedia/Uso_Seguro_
de_la_Cinta_Transportadora_Movil+recomendaciones+para+el+uso+de+la+ci
nta+transportadora&cd=1&hl=es&ct=clnk&gl=ve

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