CAPTULO 1

Mantenimiento Centrado en Confiabilidad (M.C.C)

1.1 INTRODUCCIN
El

Mantenimiento Centrado en Confiabilidad fue desarrollado en un

principio por la industria de la aviacin comercial de los Estados Unidos, en

cooperacin con entidades gubernamentales como la NASA y privadas como la
Boeing (constructor de aviones). Desde 1974, el Departamento de Defensa de
los Estados Unidos, ha usado el M.C.C., como la filosofa
de sus

sistemas

de mantenimiento

militares areos. El xito del M.C.C. en el sector de la

aviacin, a hecho que otros sectores tales como el de generacin de energa

(plantas nucleares y

centrales termoelctricas), petroleras, qumicas, gas,

refinacin y la industria de manufactura, se interesen en implantar esta filosofa

de gestin del mantenimiento, adecundola a sus necesidades de operaciones.
Un aspecto favorable de la filosofa del M.C.C., es que la misma promueve
el uso

de las nuevas tecnologas desarrolladas para

mantenimiento.

La

aplicacin

adecuada

mantenimiento bajo el enfoque del M.C.C.,

de

las

nuevas

el campo del
tcnicas

de

permiten de forma eficiente,

optimizar los procesos de produccin y disminuir al mximo los posibles riesgos

sobre la seguridad personal y el ambiente, que traen consigo los fallos de los
activos en un contexto operacional especfico.
El presente trabajo tiene como finalidad servir de gua en la aplicacin de la
metodologa de Mantenimiento Centrado en Confiabilidad, para los sistemas
asociados a plantas industriales, de forma de poder reforzar la Confiabilidad
Operacional en el contexto de los objetivos del negocio.

1.1.1 Propsito
El objetivo bsico de cualquier gestin de

Mantenimiento, consiste en

incrementar la disponibilidad de los activos, a bajos costes, partiendo de la

ejecucin permitiendo que dichos activos funcionen
confiable dentro de un

de forma eficiente y

contexto operacional. En otras palabras, el

mantenimiento debe asegurar que los activos

continen cumpliendo las

funciones para las cuales fueron diseados. Es decir, debe estar centrado en la
Confiabilidad Operacional.
En la actualidad, esta meta puede ser alcanzado de forma ptima, con la
metodologa de Gestin del Mantenimiento, titulada Mantenimiento Centrado
en Confiabilidad (M.C.C).
En trminos generales, permite distribuir de forma efectiva los recursos
asignados a la gestin de mantenimiento, tomando en cuenta la importancia
de los activos dentro del contexto operacional y los posibles efectos o
consecuencias de los modos de fallos de estos activos, sobre la seguridad, el
ambiente y las operaciones.
El MCC sirve de gua para identificar las actividades de mantenimiento con
sus respectivas frecuencias

a los activos ms importantes de un contexto

operacional. Esta no es una frmula matemtica y su xito se apoya

principalmente en el anlisis

funcional de los activos de un determinado

contexto operacional realizado por un equipo de trabajo multidisciplinario. El

equipo desarrolla un sistema de gestin de mantenimiento flexible, que se
adapta a las necesidades reales de mantenimiento de la organizacin, tomando
en cuenta, la seguridad personal, el ambiente, las operaciones y la razn
coste/beneficio .
En otras palabras el MCC es una metodologa que permite identificar las
polticas de mantenimiento ptimas para garantizar el cumplimiento de los
estndares requeridos por los procesos de produccin.

Esta metodologa demanda una revisin sistemtica de las funciones que

conforman un proceso determinado, sus entradas y salidas, las formas en que
pueden dejar de cumplirse tales funciones y sus causas, las consecuencias de
los fallos funcionales y las tareas de mantenimiento ptimas

para cada

situacin (predictivo, preventivo, etc.) en funcin del impacto global (seguridad,

ambiente, EURO, unidades de produccin).
1.1.2 Premisas
El MCC se basa en las siguientes premisas:
9 Anlisis enfocados en funciones.
9 Anlisis realizados por equipos naturales de trabajo (operaciones,
mantenimiento, especialistas tcnicos) conducidos por un facilitador,
experto en la aplicacin de la metodologa.
Es importante responder a las interrogantes en el siguiente mapa, para
ubicarnos en el basamento conceptual de la metodologa, antes de profundizar
en el procedimiento de implantacin.

Qu es ?
MCC

Por qu se necesita ?
Qu busca ?
Figura 1. Preguntas del MCC

1.1.3 Definicin
Mantenimiento Centrado en Confiabilidad es una metodologa utilizada para
determinar sistemticamente, que debe hacerse para asegurar que los activos
fsicos continen haciendo lo requerido por el usuario en el contexto
operacional presente. Un aspecto clave de la metodologa M.C.C es reconocer
que el mantenimiento asegura que un activo contine cumpliendo su misin
de forma eficiente en el contexto operacional. La definicin de este concepto se
refiere a cuando el valor del estndar de funcionamiento deseado sea igual, o
se encuentre dentro de los lmites del estndar de ejecucin asociado a su
capacidad inherente (de diseo) o a su confiabilidad inherente (de diseo).
9 La capacidad inherente (de diseo) y la confiabilidad inherente (de
diseo) limita las funciones de cada activo.
9 El mantenimiento, la confiabilidad operacional y la capacidad del activo
no pueden aumentar ms all de su nivel inherente (de diseo).
9 El mantenimiento slo puede lograr mejorar el funcionamiento de un
activo cuando el estndar de ejecucin esperado de una determinada
funcin del activo est dentro de los lmites de la capacidad de diseo o
de la confiabilidad de diseo del mismo.
Desde este punto de vista, el MCC, no es ms que una herramienta de gestin
del mantenimiento, que permitir maximizar la confiabilidad operacional de los
activos en su contexto operacional, a partir

de la determinacin

de los

requerimientos reales de mantenimiento.

Anthony Smith, define el MCC como:
Una filosofa

de gestin del mantenimiento, en la cul un equipo

multidisciplinario de trabajo, se encarga de optimar

la

confiabilidad

operacional de un sistema que funciona bajo condiciones de trabajo

definidas, estableciendo las actividades ms efectivas de mantenimiento
en funcin de la criticidad de

los activos

pertenecientes a dicho

sistema.
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Esta definicin toma en cuenta los posibles efectos que originarn los modos
de fallos de estos activos, a la seguridad, al ambiente y a las operaciones .
En otras palabras, un equipo multidisciplinario de trabajo se encarga de
maximizar la confiabilidad operacional de un sistema, identificando los
requerimientos necesarios de mantenimiento segn la importancia y criticidad
de

los activos, partiendo de la funcin que cumple cada uno dentro del

contexto operacional y finalizando con el anlisis del posible efecto

consecuencia derivados de la ocurrencia de los modos de fallo que se asocien
a cada una de los fallos funcionales.
1.1.4 Bases Conceptuales
El M.C.C. es necesario porque:
9 Responde a las debilidades derivadas de los enfoques tradicionales de
mantenimiento.
9 Permite asociar y sopesar los riesgos del negocio con el fallo de los
activos.
9 Facilita de manera sistemtica, la determinacin del enfoque ptimo que
se le deben dar a los recursos de la funcin mantenimiento.
Su aplicacin busca definir estrategias de Mantenimiento que:
9 Mejoren la seguridad
9 Mejoren el rendimiento operacional de los activos
9 Mejoren

la

relacin

coste/riesgo-efectividad

de

las

tareas

de

mantenimiento
9 Sean aplicables a las caractersticas de una falla
9 Minimicen la ocurrencia de fallos, o al menos sean efectivas en mitigar
las

consecuencias

una

vez

ocurrida

la

misma,

es

mantenimiento que funcione y sea coste-efectivo.

9 Sean documentadas, auditables y susceptibles de actualizar.

decir,

un

1.1.5 Confiabilidad Operacional

Es la capacidad de una instalacin (procesos, tecnologa, gente), para cumplir
su funcin o el propsito que se espera de ella, dentro de sus lmites de diseo
y bajo un contexto operacional especfico.
Es importante, puntualizar que en un programa de optimizacin de la
confiabilidad operacional de un sistema, es necesario el anlisis de los
siguientes

cuatro

parmetros

operacionales:

confiabilidad

humana,

confiabilidad de los procesos, mantenibilidad y confiabilidad de los equipos.

Confiabilidad Humana
Involucramiento
Sentirse dueo
Interfaces
Conocimiento
Confiabilidad del Proceso
Operacin dentro de las
condi ciones de diseo
Comprensin del proceso y
los procedimientos

Confiabilidad
Operacional

Mantenimiento de Equipos
Confiabilidad incorporada
desde fase de diseo
Multiusos
Reduccin del TPPR

Confiabilidad de Equipos
Estrategia de Mantenimiento
Efectividad del Mantenimiento
Extensin del TPEF

Figura 2. Sistema de confiabilidad operacional

La variacin en conjunto o individual que pueda sufrir cada uno de los cuatro
parmetros presentados, afectar el comportamiento global de la confiabilidad
operacional de un determinado sistema.
Para la ejecucin de un programa de Confiabilidad Operacional es necesario
establecer una estrategia que permita la creacin de un terreno clave para el
xito. Podemos mencionar los siguientes aspectos:

9 Evaluacin de situacin en cuanto a tipo de equipos, modos de fallo

relevantes, ingresos y costes, entorno organizacional, sntomas
percibidos, posibles causas y toma de decisiones.
9 Diseo de ruta: para visualizar secuencia de metodologas que mejor se
adapten a las situaciones.
9 Prioritizacin de iniciativas con el propsito de estimar el impacto
potencial de cada una de ellas visualizando el valor agregado.
9 Definicin de proyectos, identificando actores, nivel de conocimientos,
anclas, combinacin de metodologas y pericias.
La Confiabilidad Operacional se aplica sustancialmente en los casos
relacionados con:
9 Elaboracin/Revisin de los planes de mantenimiento e inspeccin en
equipos estticos y dinmicos.
9 Establecer alcance y frecuencia ptima de paradas de plantas.
9 Solucin de problemas recurrentes en equipos e instalaciones que
afectan los costes y la confiabilidad de las operaciones.
9 Determinacin de tareas que permitan minimizar riesgos en los
procesos, instalaciones, equipos y ambiente.
9 Establecer procedimientos operacionales y prcticas de trabajo seguro.
La Confiabilidad Operacional incentiva

la implantacin de tecnologas que

faciliten el logro de la optimizacin, entre ellas podemos destacar:

9 Modelaje de sistemas, en Confiabilidad Operacional se invierte a nivel
de componentes (equipos, procesos y entorno organizacional) y se
recibe el beneficio a nivel de plantas (factor de servicio).
9 Confiabilidad organizacional, llamado tambin en forma sesgada error
humano siendo ste el ancla ms frecuente.
9 Valor agregado de nuevas prcticas y conocimientos, a travs de
mediciones sistemticas, bancos de datos, correlaciones, modelaje.
9 Manejo de la incertidumbre, a travs de modelaje probabilstico de la
incertidumbre.
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9 Optimizacin integrada de la productividad y la confiabilidad, a travs de

experiencias pilotos en seguridad y confiabilidad desde el diseo.
La Confiabilidad Operacional considera los aspectos relacionados con el
manejo del conocimiento y las habilidades de liderazgos que pudiesen interferir
el logro de las metas establecidas:
9 Escenario antiguo, el liderazgo se asienta principalmente en la
experiencia, el sentido comn y la interaccin interpersonal (los lderes
nacen).
9 Nuevos escenarios, tecnologas y filosofas complican la escena, surgen
expertos y asesores.
9 Falta de conocimiento en C.O, debilita liderazgo gerencial, debido a la
marginacin de tendencias contemporneas o a la generacin de
expectativas poco realistas.

El conocimiento se radica en los equipos de trabajo, generando nuevos

roles y promoviendo as el liderazgo compartido.