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para la
Industria de Curtiembres
en el Per
____________________________________________________________
Informe para el Ministerio de Industria, Turismo, Integracin
y Comercio Internacional (MITINCI)
Autores:
Stuart Miller
Experto en Curtiembres
Consultor Independiente
Alan J. Gagnet
Experto en Prevencin de la Contaminacin
Consultor Independiente
Richard C. Worden
In-Country Advisor
TAP-SENREM Project
Lima, Per
3 de Abril, 1999
NDICE
I.
II.
RESUMEN EJECUTIVO
INTRODUCCIN
2.1
2.2
2.3
III.
IV.
RECOMENDACIONES
4.1
Recomendaciones Tcnicas
4.1.1
Prevenir que los Slidos se mezclen con el Efluente
4.1.2
Reutilizar los Residuos Concentrados del Pelambre
4.1.3
Mejorar la Fijacin de Cromo en el Bao de Curtido
4.1.4
Re-usar el Efluente del Bao de Curtido de Cromo
4.1.5
Reciclar el Efluente del Bao de Cromo
4.2
Recomendaciones Polticas
4.2.1
Regular la Compra de Quebracho y de Sales de Cromo
Trivalente
4.2.2
Usar los Parques Industriales Existentes en Trujillo y
Arequipa para establecer Tanto un Mercado de WetBlue y una Planta de Tratamiento de Aguas Residuales
Comn y Plantas de Reciclaje de Cromo
4.2.3 Calidad de la Pieles
4.2.3
I. RESUMEN EJECUTIVO
II. INTRODUCCIN
2.1 Organizacin del Informe
El presente informe provee una gua general sobre cmo mejorar el proceso de
produccin y el diseo de las plantas de curtiembres. El propsito de estos cambios es
ayudar a las curtiembres formales en el Per a ser ms competitivas. El informe est
organizado de la siguiente manera: en el Captulo 2 se presenta informacin sobre la
estructura del reporte, el Proyecto SENREM que provee los fondos para esta
consultora, y los objetivos de este reporte; en el Captulo 3 se presenta los
antecedentes de la industria de curtiembres en general y del Per en particular, as
como una breve descripcin de los procesos; en el Captulo 4 se presenta las
recomendaciones y conclusiones de la evaluacin; y en los Anexos se presentan datos,
algunos clculos y diagramas.
2.2 Antecedentes del Proyecto
El Proyecto sobre Manejo Sostenible del Medio Ambiente y Recursos (SENREM) fue
desarrollado como respuesta a la Misin Estratgica Ambiental (MEA) del USAID/Per,
la cual fue aprobada en Marzo de 1995. El Proyecto SENREM es el vehculo principal
mediante el cual la Misin planea lograr su cuarto Objetivo Estratgico (OS4): "mejorar
la gestin del ambiente en el Per dentro de determinados sectores". SENREM es un
En algunas curtiembres de los EE.UU. el costo de los controles ambientales al final del
tubo llegaba a $0.10 por pie cuadrado de cuero.
En el resto del mundo, los cambios tambin han sido dramticos. Los cueros y los
qumicos de curtido son bienes que se transan en el mercado mundial. Si uno elimina
la eficiencia como variable, la nica ventaja comparativa que un pas puede ofrecer es
mano de obra barata, dao ambiental y la salud de sus ciudadanos.
Hoy en da, Alemania tiene una industria de curtiembres muy pequea. Italia y los otros
pases europeos conducen operaciones limpias y eficientes. Otros pases desarrollados
(Estados Unidos, Canad, Australia, Nueva Zelanda y Sudfrica) han sido capaces de
producir grandes cantidades de cuero y de wet blue para uso domstico y exportacin.
En la mayora de los casos los curtidores han construido plantas grandes y eficientes
cercanas a los mataderos. Estas plantas re-utilizan y reciclan sus efluentes de cromo.
Las industrias de cuero y calzado se han mudado de Japn a Corea y de Taiwn a
Indonesia, Paquistn y China. Existen evidencias de que las curtiembres tambin se
estn mudando a Vietnam y otros pases del Sudeste Asitico. Pusan, Korea fue una
vez el centro mundial para la manufactura de calzado deportivo y de cuero para
zapatos deportivos blancos. Hoy las compaas estn en bancarrota y las plantas han
cerrado. A travs del tiempo, la combinacin de salarios ms altos y nuevas
regulaciones ambientales han llevado a la industria del cuero a mudarse de pas en
pas.
En la India, Bangladesh y Turqua, las curtiembres han prosperado al localizarse en
grupos donde cada empresa puede tener sus flujos de residuos separados para su
ptimo reciclaje y as poder recuperar un porcentaje del valor. Asimismo, han obtenido
la ventaja de poder utilizar una planta de tratamiento comn. Las curtiembres ms
pequeas compran wet blue de estas operaciones. Estas curtiembres pequeas
continan realizando las etapas de acabado ms intensivas en mano de obra pero
menos contaminantes. El xito de estos parques industriales depende en gran medida
curtidores informales operan dentro de sus propias casas, rodeados de sus vecinos
que sufren las consecuencias.
Los cueros de vaca son relativamente baratos en comparacin con los EE.UU. (S/50
vs. S/200). Pero los cueros disponibles en el Per son de calidad ms baja que los
disponibles en los EE.UU. La oferta anual de ganado vacuno en el Per para beneficio
actualmente es de aproximadamente 700,000. En la mayora de casos, las curtiembres
deben comprar cueros pobremente preservados y desollados. En las reas remotas,
los carniceros sin capacitacin debida, utilizan pedazos de vidrio o las tapas de latas de
metal en lugar de cuchillos para desollar y quitar la piel del ganado. Si no se cuenta con
un cuchillo apropiado, en manos de un carnicero adecuadamente capacitado, para
desollar, las prdidas a lo largo del resto del proceso son considerables.
La baja calidad de las pieles hacen peligrar las esperanzas del curtidor de cumplir con
los estndares exigentes de los mercados domsticos y de exportacin. Los curtidores
pierden el valor agregado de la parte carnosa del cuero. En los Estados Unidos esto es
fuente de muchos productos vendibles.
3.3 Descripcin del Proceso de Curtido de Cuero
El curtido consiste en tomar una piel cruda y preservarla permanentemente para evitar
la putrefaccin. Para propsitos de simplificacin y anlisis, definiremos una unidad de
cuero de la siguiente manera: 22 kg. en el estado de encalado con un rea aproximada
de 40 pies cuadrados. El curtido de otras pieles sigue pasos similares pero substituye
o elimina diferentes operaciones qumicas o mecnicas.
Los efluentes de curtiembre varan significativamente. La nica manera de brindar un
tratamiento efectivo es experimentando. Muchos expertos han desarrollado sistemas
de tratamiento que han funcionado para su propia curtiembre, sus equipos, sus
laboratorios y sus trabajadores. El equipo tcnico ha intentado disear un sistema que
debe brindar excelentes resultados. El diseo ha contemplado un sistema de
tratamiento de aguas residuales de un tamao grande y comn, como el que se planea
utilizar en un parque industrial. Se deben realizar tests y anlisis utilizando efluentes
reales, para as poder determinar la mejor combinacin de las unidades operacionales
para un sistema de tratamiento en una curtiembre determinada.
La implementacin rigurosa de las recomendaciones tcnicas presentadas en este
reporte, reducir significativamente los slidos que se sedimentan en las pozas de
ecualizacin. Si la poza es lo suficientemente grande para permitir una buena
sedimentacin, entonces habr una gran amplitud para el diseo del clarificador. Es
muy probable que un clarificador no sea necesario. Luego de un filtro de arena, el
reactor propuesto tendr la capacidad de limpiar el agua a un grado tal que las
curtiembres podrn rehusar el agua dentro de su proceso. Si las curtiembres hacen un
buen trabajo al rehusar y reciclar el cromo, entonces el lodo de la poza de ecualizacin,
del clarificador, del filtro de arena y del reactor podr ser utilizado como fertilizante. El
sistema de tratamiento propuesto puede y debe ser modificado para ajustarse a los
Tabla 1
CARGA Y POTENCIA DE BOTALES
PARA USO DE PROCESOS MODERNOS
R.p.m. / KW
3.5 x 3.5
3.5 x 3.25
3.5 x 3
3.25 x 3.25
3.25 x 3
3x3
2/4 16/22
2/4 16/22
3/6 11/15
3/6 11/15
3/6 7.5/11
3/6 7.5/11
Carga
200%
4200
3800
3500
3300
3000
2500
en
Kg. 150%
100%
4800
4400
4000
3800
3500
3000
6000
5400
5000
4600
4500
3500
6000
5300
5000
4400
4000
3600
2300
5500
5000
4500
4000
3700
3400
2500
5000
4400
4000
3400
3300
3000
2800
1400
850
700
500
350
450
1800
1100
1000
800
550
650
2000
1350
1200
900
700
800
BOTALES DE CURTIDO
3.5 x 3.5
3.5 x 3.25
3.5 x 3
3.25 x 3.25
3.25 x 3
3x3
2.6 x 2.4
4/8 25/34
4/8 25/34
4/8 18/24
5/10 18/24
5/10 18/24
5/10 15/21
6/12 15/20
BOTALES DE TEIDO
3x3
3x2
2.7 x 2.5
2.4 x 2.1
2.4 x 1.5
2.1 x 2.1
6/12 24/32
6/12 18/24
6/12 16/22
7/14 15/20
7/14 7.5/11
7/14 7.5/11
nunca se bota.
significativo.
Aunque una tonelada de sales importadas de cromo trivalente puede curtir hasta 14
tonelada de cuero blancoencalado, en los clculos se usar el valor de 10 toneladas
de cuero blancoencalado. Para los fines del presente clculo, asuma que una piel de
vacuno en promedio pesa 22 kilogramos y contiene 40 pies cuadrados de cuero.
Una empresa que compra sales de cromo trivalente solo podra estar usndolas para
curtir pieles blancoencalado. Cada tonelada de sales importadas de cromo trivalente
debera producir un ingreso bruto a la empresa de la siguiente manera:
1 tonelada de sales importadas de cromo trivalente = 10 toneladas de cuero blanco encalado
10,000 kg. de cuero blanco - encalado = 454.5 cueros a razn de 22 Kg. cada cuero
454.5 cueros = 18,180 pies cuadrados a razn de 40 pies cuadrados de cuero
18,180 pies cuadrados = US$18,180 de ingreso bruto a razn de US$1.00 por pie
cuadrado de cuero vendido
Usando un factor muy conservador de cuero a quebracho de 1.5:1 y algunos estimados
de precio de venta, uno tambin podra calcular estimados de ingreso bruto para esta
porcin de la industria de curtiembres.
4.2.2 Usar los Parques Industriales Existentes en Trujillo y Arequipa para
establecer Tanto un Mercado de Wet-Blue y una Planta de Tratamiento de Aguas
Residuales Comn y/o una Planta de Reciclaje de Cromo
En Trujillo, la planta industrial existente tena 13 inquilinos grandes, ocho de los cuales
han cerrado. El Gobierno del Per podra generar los recursos necesarios para renovar
una o ms de las fbricas cerradas y convertirlas en reas de trabajo para varias
curtiembres. Un rea comn de produccin debera tener:
-
Drenajes en el piso para permitir que todos los residuos lquidos se puedan
recolectar y separar de manera rutinaria en tres flujos con sistemas de cribas
apropiados y acceso para permitir una limpieza manual fcil y efectiva de
slidos.
Pedestales grandes y fuertes que puedan soportar motores y correas de
transmisin mucho ms grandes para los botales, lo cual permitir a los
curtidores hacer remojos mucho ms rpidos y fijar el cromo de manera ms
eficiente as como vlvulas mezcladoras para controlar el flujo y la temperatura
del agua del proceso.
Suficiente suministro de energa elctrica y de agua.
Suficiente capacidad de bombeo y de almacenamiento de lquidos para
mantener el reciclaje de fluidos;
Un laboratorio comn de produccin con personal y equipado con equipos,
instrumentos y reactivos para tomar y analizar muestras de manera rpida y
confiable con el fin de ayudar a los inquilinos a controlar sus procesos;
Suficientes reas de almacenamiento de qumicos y cuero;
Una vez en operacin, los inquilinos podran producir cuero wet-blue y ofrecerlo a la
venta; inicialmente slo para el consumo domstico y despus, tal vez, para
exportacin. Esto trasladara gran parte del impacto ambiental de muchos lugares
donde no se cuenta con tratamiento a un lugar que tiene la capacidad de cumplir con
las normas establecidas. Tal cambio tendra un impacto menor en el empleo. La
mayora de la mano de obra se necesita despus de la etapa de wet-blue.
Actualmente, el precio de mercado en los EE.UU. de procesar una piel hasta la etapa
de curtido al cromo es de aproximadamente US$0.53 por kilogramo de piel hmeda
salada.
Si esta operacin centralizada es exitosa, sera ms fcil para el gobierno exigir que
todas las otras curtiembres cumplan con los estndares establecidos, compren wetblue o cierren.
En Arequipa, el Parque Industrial Ro Seco est planeando localizar decenas de
curtiembres locales en sus propios terrenos ubicados en el parque. El parque ya tiene
una nica tubera de desage de aproximadamente 30 a 40 cm de dimetro que
conduce hacia una laguna de sedimentacin de gran magnitud ubicada casi a 2
kilmetros de la planta de curtiembre ms cercana.
Como en Trujillo, la recomendacin es construir un sistema comn de tratamiento de
agua residual y un sistema comn de reciclaje de cromo ubicados lo ms cercano
posible a las curtiembres. Para que esto tenga xito, la gerencia del parque tiene que
proveer a los terrenos de las curtiembres de tres lneas de desage (uno para los
residuos del pelambre/encalado (beamhouse), uno para los residuos de cromo y uno
para todos los dems residuos lquidos).
Ms an, la autoridad del parque tendr que exigir que todos los inquilinos tengan tres
vertientes de efluentes separados as como pozos de recoleccin para conectarse con
los sistemas del parque de tratamiento y reciclaje para curtiembres. Aquellos que
escojan estar fuera del sistema o no separar sus residuos tendrn que pre - tratar sus
efluentes para igualar la calidad del efluente de los sistemas comunes de tratamiento y
reciclaje del parque.
Los planes actuales llaman a colocar la mayora de las curtiembres a lo largo de una
calle del parque. Juntos, la autoridad del parque y los inquilinos, deberan estudiar la
posibilidad de reordenar o transar propiedades para reducir el costo de instalar tuberas
de una curtiembre determinada, a travs del sistema de desage y hacia el sistema de
tratamiento y reciclaje. Esto podra reducir los costos operacionales y los problemas y
hacer ms atractivo el reciclaje y rehuso del agua.
El efluente del sistema comn de tratamiento de aguas residuales podra entonces fluir
a travs de la lnea nica de desage existente en la actualidad y descargar a la laguna
de sedimentacin de Ro Seco. No es posible predecir el uso o la funcin de la laguna
de sedimentacin sin hacer supuestos sin sustento. Los factores a considerar para
hacer una prediccin incluyen: nmero y tipo de inquilinos, nivel de actividad comercial,
flujos, cargas de contaminantes, la existencia otros sistemas de tratamiento de agua, y
ms.
Existen varios obstculos para implementar esta recomendacin. Primero, los
curtidores inquilinos pueden no ser capaces de producir wet-blue a un precio
competitivo. Actualmente, el precio en los Estados Unidos pro procesar una piel es
aproximadamente $0.53 por kilogramo de piel salada. Por lo tanto, es esencial que los
curtidores reciban algn tipo de subsidio para que la reubicacin a un centro de
produccin limpia sea muy atractiva. Una posibilidad es implantar una amnista de
cinco aos en el cobro por el desage. Pero si los curtidores se vuelven competitivos
en precio debido a los diseos de construccin ms eficientes, tratamiento subsidiado
de residuos, menores costos de cromo debido a mayores tasas de fijacin, su xito
podra crear un problema diferente. Existe el riesgo de que los inquilinos consigan
formar un monopolio y control en artificialmente los precios y/o oferta de cueros wetblue. Este problema potencial no se materializara mientras hayan varias curtiembres
produciendo wet-blue en el rea. Por lo tanto es recomendable conectar varias
curtiembres a un sistema comn en lugar de establecer una nica fbrica curtiembrera
con planta de tratamiento.
La ubicacin de las operaciones de wet-blue en un parque industrial con instalaciones
de tratamiento y reciclaje reducira grandemente el impacto ambiental de las
curtiembres hasta en 75 a 80%. Todava habrn descargas no tratadas y no reguladas
al ambiente por parte de las curtiembres informales que compren el wet-blue y luego
hagan el recurtido, tian, engrasen y realizen el acabado del cuero. A largo plazo, hay
la posibilidad de que los productores de wet-blue sean capaces de obtener un mejor
precio por sus bienes en el mercado de exportacin. Esto podra incrementar el precio
del cuero para la industria del calzado encarecindolos en su propio mercado.
Tanto en Arequipa y Trujillo, muchas de las soluciones expuestas se han desarrollado
de acuerdo a las instalaciones disponibles en los parques industriales existentes. En
Lima, hay muchas curtiembres de tamao mediano. Juntas podran fcilmente producir
suficiente wet-blue para abastecer al mercado local.
La informalidad en la venta y beneficio de los animales es tan alta como en la parte del
proceso de curtiembre. Los curtidores formales reclaman que los curtidores informales
tienen una ventaja competitiva sobre ellos al no pagar impuestos: esto los capacita a
pagar un valor ms alto a los camales para conseguir pieles de mejor calidad.
La asistencia tcnica y el abastecimiento de los cuchillos apropiados podra ayudar en
esta etapa. Pero una solucin a largo plazo requiere de incentivo en los precios.
Aquellas personas que cran y venden ganado y aquellos que utilizan las pieles de los
animales y distribuyen sus partes, debern trabajar en cooperacin con los curtidores y
sus aliados, la industria del calzado. Igualmente, el gobierno, mediante la SUNAT,
debera estar presente en los comales dnde se venden las pieles. Lo que parece
irnico es que mientras las curtiembres y la industria del calzado se quejan por la
calidad de las pieles, ninguno est dispuesto a ver un incremento en los precios de las
pieles. Un mtodo de cooperacin que funcion en los E.E.U.U. se dio cuando las
curtiembres notificaban al carnicero cuando las pieles tenan mucha grasa. La grasa es
un producto vendible para el carnicero pero es un problema y un desecho para el
curtidor.
La mayora de los curtidores se han aliado al comercio de calzado. Ya que este
mercado esta en depresin, los curtidores deberan buscar con imaginacin otros usos
para las diferentes calidades de cuero que producen. Los curtidores han estado
vendiendo pieles de oveja y cabra de buena calidad para ser utilizadas en los interiores
de los zapatos de nios. Muchas veces, las pieles de oveja o cabra de buena calidad
pueden ser utilizadas en productos ms costosos que forros para zapatos.
Los productores de calzado y carteras en Italia son ampliamente conocidos por utilizar
cuero de baja calidad (pieles con cortes y huecos) cortando las mejores piezas y
haciendo productos terminados de cuero trenzado, los cuales son vendidos a un precio
premium. El trabajo que se requiere es considerable. Otros posibles mercados para el
cuero son:
-
Una futura asistencia tcnica debera incluir la manera de disear productos que hagan
uso del mayor valor de la calidad de la piel curtida y cmo realizar un negocio de
exportacin.
El acercamiento tpico en el uso de las pieles ha sido de mayor calidad a menor
calidad. Esto quiere decir, que las mejores pieles son utilizadas en los casos que se
requiera grandes extensiones de cuero sin daar. Pieles con rasgaduras, cortes,
huecos, etc. tienen un precio de venta mucho menor y son utilizadas en productos de
menor valor. En vez de hacer un producto barato y muy probablemente superfluo, se
debera enfocar ha parecer mas grandes: esto es, la piel de baja calidad ya debe tener
un precio cuestionable y hay muy poco que perder.
El Centro de Innovacin Tecnolgica del Cuero, Calzado e Industrias Conexas
(CITEccal) puede y debe jugar un papel importante en ayudar a la industria del calzado
y los productos de cueros, para que estos ayuden a su vez a los curtidores y
manufactureros con mejores diseos y mejor uso final de las pieles disponibles en el
Per
4.2.4 Realizar una Demostracin para Curtiembres con Produccin Limpia y un
Tratamiento de Aguas Residuales en el CITEccal
La asistencia tcnica en las empresas es importante pero no se puede comparar con la
oportunidad de ser testigo de distintas alternativas de proceso en operacin. Si
existieran los recursos, el CITEccal podra construir y operar una curtiembre y una
planta de tratamiento a escala piloto en Trujillo, Arequipa o Lima, en donde se podra
probar o desaprobar la viabilidad de mejoras e innovaciones en los procesos y
tratamientos para el mercado y el ambiente del Per.
Una Organizacin No Gubernamental (ONG) peruana TECNIDES, ha conseguido
fondos para investigar el uso de un tanino vegetal peruano, la tara, como posible
sustituto para el quebracho. En coordinacin con el CITEccal y TECNIDES, el gobierno
peruano podra ayudar a establecer un lugar de demostracin, para que los curtidores
puedan hacer pruebas de nuevas prcticas industriales y as medir su impacto en la
calidad de la produccin y en las ganancias.
CITEccal debe trabajar estrechamente con las reas de arte, diseo y marketing de las
Universidades peruanas, para desarrollar diseos en los productos de cuero que
ayuden a fortalecer los sub-sectores de calzado y curtiembres. Paralelamente, es
indispensable establecer un sistema de certificacin de laboratorios y capacitacin de
un personal adecuado.
ANEXO A:
UNIDAD DE CUERO VACUNO, RECETAS Y CLCULOS
Para el anlisis, el equipo tcnico a escogido como unidad de entrada a las curtiembres
una piel salada de vaca de 22 kilogramos. Luego de ser remojada la piel pesara 25
kilogramos. Al terminar la etapa de pelambre la piel volver a pesar 22 kilogramos.
Tambin se asume que tendr un rea de 40 pies cuadrados.
Para el proceso, el equipo ha basado los clculos en cargas batch de 1000 kilogramos,
o aproximadamente 45 pieles caladas. Se debe considerar que la cantidad de qumicos
y agua utilizados en cada etapa pueden variar considerablemente, por esto se escogi
las figuras del libro Fundamentos para el control de la contaminacin en la industria de
las curtiembres ( Fundamentals of Pollution Control for the Leather Industry ) de Dr.
Thomas C. Thostensen. El proyecto SENREM guardara una copia del libro (en ingles)
como un anexo al reporte y como una referencia futura para el MITINCI y los curtidores.
Cada 1,000 kilogramos de pieles caladas contendrn lo siguiente:
-
Los curtidores calculan el cromo en forma de oxido de cromo, Cr2O3. Compran sales
de sulfato de cromo en sacos. El contenido de oxido de cromo en las sales de sulfato
de cromo varia.
ANEXO B:
DETERMINACIN DE LA RATIO DE FIJACIN DE CROMO Y EL VOLUMEN DE
CIRCULACIN EN UNA CURTIEMBRE Y LAS RATIOS DE AGOTAMIENTO DE
CROMO EN EL LABORATORIO
(BASE: 1,000 kg de pieles blancas-caladas de vaca; 70 kg sales de cromo; 17.5 kg
Cr2O3)
1
2
3
4
5
CLCULOS:
Asumir que el anlisis para el paso 2 de arriba, media una concentracin de 3 gramos
por litro y 1.87 gramos por litro en el paso 5. Asumir que V es el volumen no conocido
que debe ser calculado.
V x 3 = (V + 1,000) x 1.87. Resolviendo para V, V = 1,658 litros. Esto es consistente
porque en el Per utilizando pequeos motores y transmisin, el curtidor utiliza un 1:1
de emisin. En una base seca, 1,000 kg de pieles con cal pesa 342 kg as que los 658
litros adicionales de agua se entregan al bao de curtiembre.
Con un V = 1,658 litros @ 3 g/l, existen 4.97 kg de Cr2O3 en el licor agotado. 17.5 kg
de Cr2O3 se agreg al bao de cromo y 4.97 kg de Cr2O3 se quedaron. El cuero
debe tener 12.53 kg de Cr2O3. El porcentaje de Cr2O3 en el cuero la cantidad
absorbida dividida por el peso en seco:
12.53 kg/17.5 kg = 71.6% ratio de agotamiento de cromo
12.53 kg/342 kg = 3.6% Cr2O3 en cuero seco
RATIOS PARA EL AGOTAMIENTO DE CROMO:
Ajustar clculos y proporciones en caso de cualquier variacin en la receta de curtido.
Debido a que el volumen del botal es pequeo, el volumen entero puede ser extrado y
medido. Esto elimina los pasos extras listas anteriormente, y que son necesarios para
estimar un volumen muy grande. Se debe medir la concentracin de oxido de cromo en
gramos por litro. Se debe continuar con todos los clculos como en la seccin anterior.
Concentrados de Pelambre
Agua de lavado de Pelambre
Licor de cromo agotado
Efluente compuesto
Efluente compuesto de recurtido, teido y engrasado
CITEccal tambin puede analizar los valores para DBO5, DQO, Sulfitos, oxido de
cromo (Cr2O3), pH, slidos en suspensin y slidos sedimentables. Si se cuenta con el
acceso a los desechos de curtiembre, se puede determinar la manera ms eficiente
para remover los slidos y as reducir la carga.
ANEXO C:
ESTNDARES PARA DESCARGA DE EFLUENTES
1.
Valor Mximo
miligramos por litro (mg/L)
Ph
69
DBO5
50
DQO
250
Slidos Totales 50
en Suspensin
Aceites y Grasas 10
Sulfitos
1.0
Cromo
0.1
(hexavalente)
Cromo (total)
0.5
Nitrgeno (NH4- 10
N)
Fsforo (total)
2
Coliformes
400 Numero mas propable/100 ml
Nota: Requerimiento para efluentes es para descargas directas a aguas superficiales.
Desechos Slidos
Los desechos slidos y los lodos deben ser colocados en un relleno sanitario
adecuado.
2.
Valor Mximo
miligramos por litro (mg/L)
Ph
6.5-8.5
DBO5
30
DQO
90
Slidos Totales en Suspensin 30
Aceites y Grasas
20
Sulfitos
2.0
Cromo (hexevalente)
0.5
Cromo (total)
2.0
Nitrgeno (NH4-N)
30
Fsforo (total)
0.1
Coliformes
100 ml
ANEXO D:
EFLUENTES TPICOS PARA CURTIEMBRES
Tabla 1.0 Efluentes Compuestos
Parmetro
STS
DBO5
DQO
Aceites y Grasas
Sulfitos
Cr
Amonio
TKN
PH
Flujo Total
Estos nmeros estn por sobre los valores ideales de los datos del Banco Mundial, y
representan los valores de las descargas como estn y sin ningn esfuerzo por parte
de los operadores. Las siguientes seis Tablas son del libro Fundamentos para el
control de la contaminacin en la Industria del Cuero ( Fundamentals of Pollution
Control for the Leather Industry ) escrito por el Dr. Thomas Thorstensen.
Tabla 2.0 Efluentes de Remojo
Parmetro
Slidos Totales
Slidos
Totales
suspensin
Slidos totales disueltos
Mg/L
Kg
40,000200-250
50,000
en 5,000-10,000 25-50
30,00040,000
DBO5
1,200-2,000
DQO
3,000-5,000
Aceites y Grasas
200-400
Acidez
1,000-5,000
Cromo
Ninguno
Sulfito
Ninguno
PH
7.5-9.0
Volumen Total Estimado 3 7 m3 / 1,000 Kg
50-200
6-10
15-20
1-2
5-7.5
Ninguno
Ninguno
-
Mg/L
Kg
30,000300-500
50,000
en 6,000-20,000 60-200
24,000240-300
30,000
DBO5
5,000-10,000 50-100
DQO
10,000100-250
25,000
Aceites y Grasas
400-500
4-5
Acidez
12,000120-200
20,000
Cromo
Ninguno
Ninguno
Sulfito
300-500
3-5
PH
10.0-13.0
Amonio
500-1,000
5-10
3
Volumen Total Estimado 7 15 m / 1,000 Kg
Tabla 4.0 Efluente del Curtido al Cromo
Parmetro
Slidos Totales
Mg/L
30,00060,000
en 1,000-2,500
Kg
150-300
Slidos
Totales
5-12.5
suspensin
Slidos totales disueltos
9,000-57,500 145-287
DBO5
400-800
2-4
DQO
1,000-2,000 5-10
Aceites y Grasas
600-1,200
3-6
Acidez
2,000-5,000 10-25
Cromo
2,000-5,000 10-25
Sulfito
Ninguno
Ninguno
PH
2.5-4.5
3
Volumen Total Estimado 3 7 m / 1,000 Kg
Mg/L
4,00010,000
en 600-1,000
Kg
100-250
Slidos
Totales
15-25
suspensin
Slidos totales disueltos
3,500-9,000 85-225
DBO5
1,000-2,000 25-50
DQO
3,000-6,000 5-150
Aceites y Grasas
120-240
3-6
Acidez
1,000-2,000 25-75
Cromo
40-80
1-2
Sulfito
Ninguno
Ninguno
PH
3.5-6.0
3
Volumen Total Estimado 20 40 m / 1,000 Kg
Tabla 6.0 Efluente de Curtido Vegetal
Parmetro
Slidos Totales
Slidos
Totales
suspensin
Slidos totales disueltos
Mg/L
Kg
25,000125-300
60,000
en 5,000-10,000 25-50
20,00050,000
DBO5
6,000-18,000
DQO
15,00040,000
Aceites y Grasas
200-400
Acidez
2,000-4,000
Cromo
Ninguno
Sulfito
Ninguno
PH
3.5-5.0
Volumen Total estimado 3 6 m3 / 1,000 Kg
100-250
30-90
75-200
1-2
10-20
Ninguno
Ninguno
-
ANEXO E:
GLOSARIO DE
CURTIEMBRES
A.
TRMINOS
TRATAMIENTO
PARA
EFLUENTES
DE
ACABADO: Dependiendo del uso final del cuero, el curtidor aade capas de proteccin,
lacas o pigmentos. Algunos de los qumicos ms comunes en la etapa de acabado
son: acrlicos, vinil uretanos, nitrocelulosa y buteratos.
B. Proceso de Curtido:
1.
Proceso de sulfo-oxidacin
4. Filtro de arena
El filtro de arena ayudara a remover los slidos finos.
5. Reactor Aerbico/Anaerobico
Este componente limpiara el agua residual de todos los tratamientos previos. Esto no
solo reducir la contaminacin de la carga, sino que limpiara el efluente de tal manera
que pueda ser reutilizado.
ANEXO F:
CUADRO COMPARATIVO DE COSTOS DE OPERACIONES FORMALES
OPERACIONES INFORMALES
INSUMOS BASICOS
INFORMAL
FORMAL
Piel
Productos Quimicos
Mano de Obra
100
56
28.42
184.42
118
66.08
43.83
227.91
Luz
Agua
Petroleo
Otros
5.87
3.43
3.91
4.13
6.9266
4.0474
4.6138
4.8734
Total Suministros
17.34
20.4612
Sub-Total
201.76
248.3712
Suminstros
Licencia Func./Arbitrios
Predial
2.05
1%
53% Adicional Mano de 15.41
Obra
17.46
Sub-Total
219.22
248.3712
244.57
288.5926
-31.2
-12.82
244.5726
Costo Produccion
Precio Venta
Credito Fiscal IGV
IGV por Pagar
Precio de Venta Neta
244.57
-219.22
25.35
7.605
17.745
vs.
Notas:
a) Se esta suponiendo en el mejor de los casos que el informal adquiere todos los
productos qumicos (quebracho, cromo y otros)
y los servicios (luz industrial, agua industrial, petrleo y otros) pagando el IGV. Las
pieles se compran sin IGV.
b) El sector informal recupera (No va crdito fiscal) el IGV pagado por adquisiciones
transfiriendo las facturas a terceros.
Las adquiere a nombre de terceros.
ANEXO G:
EXPERTOS, RECURSOS TCNICOS Y REFERENCIAS
Stuart Miller, Experto en todos los aspectos de operaciones en Curtiembres
330 Rider Ridge Road
Santa Cruz, California 95065
831-426-8945
831-426-7616 FAX
StuMill@aol.com
Dr. Thomas Thorstensen, Experto en Curtiembres, Laboratorio y Tratamiento
3 Long Meadow Road
Chelmsford, Massachusetts 01824
978-244-2413
978-256-1869 FAX
Paul Erickson
2205 West Rochelle
Glendale, WI 53209 USA
414-351-1606
Aries Tek Ltd.
Richard "Buck " Lawson
44491 S. Spider Lake Trail
Traverse City, MI 49686 USA
616-946-8089
denza@earthlink.net
Brian L. Rose, Experto en Curtiembres y Tratamiento
Rose & Westra, Inc.
4328 Three Mile Road
Grand Rapids, MI 49504 USA
616-791-7100
info@rosewestra.com
Frank Tossi, Curtidor
Cuenca, Ecuador
Contact Information Available through USAID Quito
Fritz Balkau, Experto en Curtido de Cueros
United Nations Environment Programme
Fritz.Balkau@unep.fr
REFERENCIAS: