Mantto A Procesos de Manufactura

TCNICO SUPERIOR UNIVERSITARIO EN MANTENIMIENTO
REA INDUSTRIAL
HOJA DE ASIGNATURA CON DESGLOSE DE UNIDADES TEMTICAS
1.
Nombre de la
asignatura
2.
Competencias
Mantenimiento a procesos de manufactura
3.
4.
5.
6.
7.
Supervisar el reemplazo o fabricacin de partes

de los sistemas electromecnicos en maquinaria,
equipo y redes de distribucin industrial
empleado normas para mantener en ptimas
condiciones los sistemas.
Quinto
62
28
90
6
Cuatrimestre
Horas Prcticas
Horas Tericas
Horas Totales
Horas Totales por
Semana Cuatrimestre
8.
Objetivo de la
Asignatura
El alumno ejecutara las actividades establecidas

en el plan maestro de mantenimiento de un
sistema de manufactura mediante el uso de
tcnicas de corte, desbaste o soldadura y proceso
automatizado de CNC, para garantizar la
operacin de los equipos industriales.
Unidades Temticas
I. Procesos bsicos de manufactura
II. Mquinas herramientas convencionales y
CNC
III. Soldadura
Totales
Horas
Prctica
Tericas Totales
s
9
6
15
34
14
48
19
62
8
28
27
90
ELABOR: COMIT DE DIRECTORES DE LA CARRERA DE

TSU EN MANTENIMIENTO
REVIS: COMISIN ACADMICA Y DE VINCULACIN DEL REA

ELECTROMECNICA
APROB:
FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009
C. G. U. T.
F-CAD-SPE-23-PE-XXX
MANTENIMIENTO A PROCESOS DE MANUFACTURA

UNIDADES TEMTICAS
1. Unidad
Temtica
2. Horas Prcticas
3. Horas Tericas
4. Horas Totales
5. Objetivo
Temas
I. Procesos bsicos de manufactura

9
6
15
El alumno diferenciar las caractersticas y componentes
de los procesos de manufactura para identificar las
posibles necesidades de mantenimiento.
Saber
Saber hacer
Introduccin a Identificar los procesos

la manufactura de manufactura ms
comunes en la
industria: torneado,
roscado, taladrado,
machueleado,
escariado, soldadura y
maquinado en CNC.
Clasificacin de Clasificar los tipos de
procesos de
procesos en funcin de
manufactura
sus caractersticas, as
como los equipos
utilizados en dichos
procesos.
Tipo de
mantenimiento
a procesos de
manufactura
Describir los tipos de

mantenimiento
adecuados para cada
proceso de
manufactura.
Ser
-
Responsable
Analtico
tico
Ordenado
Observador
Proactivo
- Responsable
- Disciplinado
- Analtico
Enlistar los
requerimientos de
mantenimiento para
cada equipo en
funcin de su
operacin.
Disciplinado
Observador
Analtico
Habilidad Tcnica


ELECTROMECNICA
APROB:
C. G. U. T.
F-CAD-SPE-23-PE-XXX

Proceso de evaluacin
Resultado de
Secuencia de
Instrumentos y tipos
aprendizaje
aprendizaje
de reactivos
Elaborar un cuadro
1. Identificar los procesos
Ensayo
sinptico de los tipos de de manufactura y los tipos
Lista de cotejo
procesos de manufactura de mantenimiento de
y sus requerimientos de
acuerdo al equipo.
mantenimiento para los
procesos de torneado,
2. comprender las
roscado, taladrado,
principales diferencias de
machueleado, escariado, cada proceso.
soldadura y maquinado
en CNC, en la fabricacin 3. Relacionar los procesos y
de piezas y repuestos.
con la funcin que realizan
as como el tipo de
mantenimiento que
requieren.
4. Determinar los tipos de
mantenimiento de acuerdo
a su aplicacin.


ELECTROMECNICA
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C. G. U. T.
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Proceso enseanza aprendizaje
Mtodos y tcnicas de enseanza
Prctica demostrativa
Tareas de investigacin
Estudio de casos.
Medios y materiales didcticos

Pintarrn, can, marcadores, videos de
diferentes tipos de procesos de
manufactura, bibliografa de diversos
tipos de procesos, folletos y manuales
de proveedores.
Espacio Formativo
Aula
Laboratorio / Taller
Empresa


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UNIDADES TEMTICAS
1. Unidad
Temtica
2. Horas Prcticas
3. Horas Tericas
4. Horas Totales
5. Objetivo
Temas
Tecnologa de
las
herramientas
de corte y
fluidos
refrigerantes.
II. Mquinas herramientas convencionales y CNC

34
14
48
El alumno fabricar modelos de partes y repuestos
empleando herramienta convencional y de CNC, para
reemplazar componentes de equipos industriales.
Saber
Saber hacer
Identificar las
herramientas de corte,
geometra y vida til.
Identificar los fluidos de
corte.
Ser
Seleccionar la
herramienta de corte
adecuada para un
proceso de maquinado.
Determinar el fluido de
corte apropiado a
utilizar.
Responsable
- Analtico
- tico
Observador
- Proactivo
Esmerilado y Explicar las formas de

otros procesos afilados para herramientas
abrasivos
de corte.
Describir los procesos
abrasivos de corte y
pulido.
Determinar la geometra
adecuada para las
herramientas de corte
Fabricar piezas
mediante procesos
abrasivos de corte y
pulido.
Responsable
- Analtico
- tico
Observador
- Proactivo
Operaciones
Identificar las operaciones
de maquinado de maquinado para
producir formas redondas
tales como torneado,
roscado, taladrado,
machueleado y escariado.
Seleccionar el proceso
de maquinado para
producir formas
diversas de piezas de
acuerdo a las
operaciones de
maquinado vertical.
Responsable
- Analtico
- tico
Observador
- Proactivo

de maquinado de formas
diversas tales como,
fresado, limado, acabado y
cepillado.
Producir piezas
redondas o cilndricas,
mediante las
operaciones de
maquinado.


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C. G. U. T.
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Temas
Saber
Saber hacer
Manufactura
Asistida por
Computadora

bsicas que se requieren
para llevar a cabo el
proceso de manufactura
asistido por computadora
(CAM)
Describir los tipos de
calibracin para una
mquina de CNC.
Ser
Ejecutar las operaciones

bsicas que se
requieren para llevar a
cabo el proceso de
manufactura asistido
por computadora.
Determinar el tipo de
calibracin SETUP para
una mquina de CNC.
Elaborar un programa
Identificar las coordenadas de manufactura a partir
absolutas e incrementales de los planos de
a partir de los planos de
fabricacin utilizando
fabricacin (cdigos G y
los cdigos G y M.
M).
Describe el procedimiento Realizar un modelo de
para la fabricacin de un
una pieza a mediante
modelo.
una herramienta
computacional
adecuada a la mquina.
Responsable
- Analtico
- tico
Observador
- Proactivo


ELECTROMECNICA
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C. G. U. T.
F-CAD-SPE-23-PE-XXX
Resultado de
aprendizaje
Elaborar y presentar
un modelo de una pieza
con las caractersticas
establecidas en un plano
de
fabricacin
(dimensiones,
tolerancias,
ajustes,
ensambles) acorde con
la metodologa
del
manejo de las mquinas
herramientas
convencionales
y
de
Control
Numrico
Computarizado.
Secuencia de
aprendizaje
1. Comprender los procesos
de manufactura de piezas y
el
papel
del
fluido
refrigerante de acuerdo a
las caractersticas de las
herramientas de corte
de reactivos
Proyecto
Lista de verificacin para
evaluar el modelo a
desarrollar
2. identificar las formas de

afilado para herramientas
de corte y los procesos
abrasivos de corte y pulido.
3. Relacionar los procesos
de maquinado con las
piezas requeridas.
4. Comprender las
operaciones bsicas que se
requieren para llevar a cabo
el proceso de manufactura
asistido por computadora
(CAM)
5. Realizar un modelo de
una pieza a manufacturar
mediante una herramienta
computacional adecuada a
la mquina


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Aprendizaje basado en problemas
Estudios de casos
Ejercicios prcticos

Material bibliogrfico, marcadores,
Pintarrn, can, software de simulacin
de Torno, fresadora, CNC, y rectificado,
roscado, Mquinas herramientas
convencionales, mquinas de CNC
didcticas.
Espacio Formativo
Aula
Empresa


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UNIDADES TEMTICAS
1. Unidad
Temtica
2. Horas Prcticas
3. Horas Tericas
4. Horas Totales
5. Objetivo
Temas
Introduccin
III. Soldadura
19
8
27
El alumno ejecutar proceso de soldadura, a partir de
planos
de
fabricacin,
especificaciones,
tcnicas
especializadas y acorde a las normas de seguridad, para la
fabricacin de partes soldadas.
Saber
Saber hacer
Identificar los
principios bsicos del
proceso de soldadura
y la simbologa
normalizada.
Elaborar plano de
la fabricacin de
una pieza soldada,
utilizando la
normatividad y
simbologa nacional
e internacional
Identificar las
actividades de
mantenimiento
relacionadas con los
procesos de
soldadura.
Identificar las normas
tcnicas y los
equipos de seguridad
necesarios en un
proceso de
soldadura.
Procesos
Elctricos
Describir las
caractersticas de la
soldadura elctrica
de acuerdo a la
clasificacin de
electrodos.
Ser
-
Responsable
Analtico
tico
Observador
Proactivo
Responsable
Analtico
tico
Observador
Proactivo
Determinar las
actividades de
mantenimiento
necesarias para
evitar fallas en los
diferentes procesos
de soldadura.
Realizar
procedimientos de
soldadura siguiendo
la normatividad
aplicable.
Seleccionar el Tipo
de electrodo de
acuerdo con el tipo
de material a soldar
y la resistencia


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Temas
Saber
Describir los
parmetros elctricos
requeridos en las
operaciones de
soldadura.
Identificarlos tipos de
cordones de
soldadura aplicados a
materiales diversos.
Saber hacer
requerida en la
unin.
Determinar los
parmetros
elctricos idneos
para una correcta
aplicacin de la
soldadura.
Seleccionar los
cordones de
Identificar las
soldadura y
mquinas y equipos
emplearlos
utilizados en el
siguiendo las
proceso de soldadura normas de
especiales.
seguridad
Ser
-
Responsable
Analtico
tico
Observador
Proactivo
Determinar las
ventajas y
desventajas de los
procesos de
soldadura
especiales.


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Temas
Proceso de
soldadura
Oxi-Acetileno
Saber
Identificar las
normas tcnicas y
equipo de seguridad
para el proceso de
soldadura con OxiAcetileno.
Identificar los
diferentes tipos de
material de aporte y
su relacin con el
tipo de material a
soldar.
Determinar
los
parmetros correctos
para la soldadura y
corte
con
OxiAcetileno.
Identificar los tipos
de uniones y cortes
que se pueden
utilizar mediante este
proceso de
manufactura.
Saber hacer
Seleccionar el
material de aporte.
Determinar
los parmetros
adecuados para el
proceso
de
soldadura y corte
con Oxi-Acetileno de
acuerdo al tipo y
espesor
del
material.
Ser
Responsable
Analtico
tico
Observador
Proactivo
Realizar diferentes
tipos de soldadura y
cortes mediante el
proceso de OxiAcetileno y de
acuerdo observando
la normatividad
aplicable.


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Resultado de
aprendizaje
Realizar un proyecto de
fabricacin de una pieza
a travs de los diferentes
procesos de soldadura
siguiendo las medidas de
seguridad y aplicando las
normas nacionales e
internacionales para la
fabricacin de piezas
soldadas, y lo
documentar en un
reporte que contenga:
-
Descripcin del
proyecto
Justificacin del
proceso seleccionado
Parmetros de
calidad, presentacin
y funcionalidad
Normas de seguridad
observadas.
Secuencia de
aprendizaje
1. Comprende los procesos
de soldadura existentes.
de reactivos
Proyecto
Lista de verificacin
2. Reconoce los diferentes

procesos de soldadura, as
como las normas tcnicas y
equipos de seguridad
relacionadas.
3. Identifica los diferentes
tipos de materiales de
aporte adecuados para
cada trabajo.
4. Comprende las ventajas
y desventajas de cada uno
de los procesos de
soldadura.
5. Ejecuta el procedimiento
de soldadura.


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Visitas a empresas
Estudio de casos breves
Prcticas demostrativas.

Prcticas diseadas, Pintarrn, can,
marcadores, simuladores de soldadura
en arco elctrico, mquina de soldar
didctica, equipo de proteccin
personal, Manuales del fabricante y
Equipo oxi-aceleno.
Espacio Formativo
Aula
Empresa


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CAPACIDADES DERIVADAS DE LAS COMPETENCIAS PROFESIONALES A LAS
QUE CONTRIBUYE LA ASIGNATURA
Capacidad
Criterios de Desempeo
Establecer procedimientos y
mtodos de desmontaje y montaje
de piezas y componentes de
sistemas electromecnicos de
acuerdo a las especificaciones de los
sistemas y normatividad aplicable,
para el reemplazo de partes
Elabora un procedimientos de trabajo e

instalacin que contenga:
- pieza,
- equipo,
- rea,
- material,
- herramienta,
- tiempo estimado y
- modificacin al sistema
- las normas de seguridad aplicables.
Verificar el trabajo ejecutado y el

funcionamiento de las partes y
componentes de sistemas
electromecnicos corregidos de
acuerdo a las condiciones de
operacin, especificaciones tcnicas
del fabricante y a las polticas
establecidas para asegurar la
prestacin ptima del servicio
Elabora y aplica lista de verificacin que

incluye:
Para el trabajo realizado:
- que las actividades se han realizado de
acuerdo al procedimiento establecido
- que se utilizaron las herramientas y
materiales adecuados
- que las actividades se realizaron de
acuerdo a la normatividad aplicable
Para el funcionamiento:
- medicin de los parmetros de
funcionamiento (segn sea el caso, presin,
temperatura, alimentacin, potencia, rpm,
entre otros)
- los compara los parmetros del
fabricante.
- realiza los ajustes necesarios
- Valida el trabajo realizado
Determinar las necesidades de

reemplazo, reparacin o fabricacin
de partes de acuerdo a
especificaciones del fabricante y
polticas de la empresa para
restablecer el servicio
Elabora un reporte donde indica:

- las condiciones de la pieza
- importancia de la pieza
- justificacin de reemplazo, reparacin o
fabricacin (sugiriendo el proceso de
manufactura)


ELECTROMECNICA
APROB:
C. G. U. T.
F-CAD-SPE-23-PE-XXX

FUENTES BIBLIOGRFICAS
Autor
Ao
Omer W.
Blodgett,
R. S.
Funderbur
ck
Semith
Genculu
(2005)
(2007)
Sindo Kou
Ttulo del
Documento
Fabricators and
Erectors Guide to
Welded Steel
Construction
Ciudad
Pas
Editorial
Florida
USA
The James F.
Lincoln Arc
Welding
Foundation
Structural Steel
Welding
Dakota
USA
PDH Center
Course S150
(2003)
Welding Metallurgy
New Jersey
USA
Wiley
Interscience
Samjay K.
Mazumdar
(2002)
Composites
Manufacturing
Florida
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CRC Press
Mikell P.
Groover
(2007)
Fundamentals Of
Modern
Manufacturing
New Jersey
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Jhon Wiley
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Horwitz
Henry
(2007)
Soldadura:
Aplicaciones y
prctica
Mxico
Mxico
Alfa-Omega
Fernandez
Flores
(2006)
Soldadura y
Metalurga
Mxico
Mxico
Cecsa
De la vega
Muoz
Carios
(2006)
Interpretacin de
radiografas para el
control de calidad
en la industrial.
Mxico
Mxico
MarcamboAlfaomega
(2006)
Soldadura:
Procedimientos y
aplicaciones
Mxico
Mxico
Diana
Love Carl


ELECTROMECNICA
APROB:
C. G. U. T.
F-CAD-SPE-23-PE-XXX
Autor
Ao
(2008)
Pedro
Rodrguez
Omer W.
Blodgett,
R. S.
Funderbur
ck
(2001)
Ttulo del
Documento
Manual de
Soldadura :
Soldadura
Oxiacetilnica o por
gas
Fabricators and
Erectors Guide to
Welded Steel
Construction
Ciudad
Pas
Editorial
Mxico
Mxico
Alsin@
Florida
USA
The James F.
Lincoln Arc
Welding
Foundation


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Mantenimiento a procesos de manufactura

Supervisar el reemplazo o fabricacin de partes

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Esmerilado y Explicar las formas de

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Medios y materiales didcticos

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MANTENIMIENTO A PROCESOS DE MANUFACTURA

2. Reconoce los diferentes

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