OPTIMIZACION DE LA VOLADURA EN EL METODO DE EXPLOTACION

SUB LEVEL STOPING EN CUERPOS DISEMINADOS.

EMPRESA MINERA LOS QUENUALES UM YAULIYACU.
AUTOR:
Ing. Ghercy G. Ayala Orihuela.
ghercy.ayala@glencore.com.pe
1.

RESUMEN.

una altura promedio de 4250 msnm.

Geogrficamente se localiza en la zona, flanco
Oeste de la Cordillera Occidental de los Andes
en la regin Central del Per.

En la Unidad Minera Yauliyacu, la explotacin

de las vetas y cuerpos mineralizados el 89.6%
es Mecanizada y 10.4% es convencional. Para
el minado de las reservas de mineral se aplica
los siguientes mtodos de explotacin:

La mina Yauliyacu es accesible mediante la

Carretera Central, aproximadamente a 3 horas
de Lima, tambin es accesible mediante la va
Ferrova Central Andina.

Sub level Stoping en cuerpo, Sub level Stoping

en veta, corte relleno en veta con sostenimiento
con pernos y cuadros de madera.
El actual minado se basa en la recuperacin de
cuerpos en diseminados, en vetas angostas
convencionales que fueron explotadas por
Centromin Per en los aos 80, y 90; mediante
los mtodos tradicionales de Open Stop,
Shirinkage, Corte y Relleno con cuadros de
madera.
2.

INTRODUCCIN
La perforacin y la voladura en la Mina
Yauliyacu es muy importante teniendo como
base los principios fundamentales; la seguridad
tanto del personal y como de los equipos. El
objetivo del presente trabajo de investigacin
es mostrar los avances logrados en voladura
en el mtodo de explotacin sub level stoping
en cuerpos diseminados, la implementacin y
ejecucin de las chimeneas mecanizadas y el
uso de la carga operante con la finalidad de
minimizar la vibracin por efecto de las
voladuras masivas. En nuestra mina se
explotan con varios mtodos de explotacin
masivos
Sub level
stoping en cuerpos
diseminados, sub level vetas tambin corte y
relleno en vetas convencionales.

Fig. 01: Plano de ubicacin y acceso

4.

HISTORIA
La extraccin de mineral de plata/plomo/zinc de
la regin de Casapalca data de la poca
colonial. En aquel tiempo, la extraccin de
mineral se realizaba solamente en zonas de
fcil acceso o superficie.

3.

UBICACIN Y ACCESOS
La Unidad Minera Yauliyacu se encuentra
ubicada en el distrito de Chicla, provincia de
Huarochir, en el departamento de Lima,
aproximadamente a 120 Km al Este de Lima a

Rayo: Ca. de minas de los andes, 1887

Backus y Johnston.
Calos Francisco: 1902, Ca. Backus y
Johnston.
Aguas Calientes: 1922 Ca. Backus y
Johnston.
1921 Cerro de Pasco Corporation.
1974 CENTROMIN-PERU. Produccin
60,000 TPM.

Ing. G. Ayala.

5.

muestra
plegamientos,
desarrollndose
pliegues invertidos cuyos ejes se orientan
paralelamente a la direccin general de los
Andes. La estructura principal es el
anticlinorium el cual se cierra hacia el norte
hasta constituir una falla inversa de empuje con
buzamiento al Este. Cuerpos intrusivos de
composicin
intermedia
se
encuentra
incluyendo la secuencia sedimentaria y
volcnica.

Centromin-Per al perforar una chimenea

Raise Borer entre el Nivel 3900
(3650msnm) y el Tnel Graton de 11.5
Km),
complement
este
proyecto,
facilitando y mejorando la Ventilacin.
Mayo 1997 Empresa Minera Yauliyacu
S.A. Produccin 75,000 TPM.
Diciembre 2003 la empresa cambia de
razn social por Empresa Minera Los
Quenuales S.A, con su Unidad de
Produccin
Yauliyacu,
siendo
su
produccin actual de 110,000 TPM.
CLIMA

En la zona minera la temporada de lluvias

(Enero Marzo) est caracterizada por fuertes
precipitaciones con una temperatura que vara
de 10 y a 0 C. El afluente principal de la zona
es el rio Rmac que surca de Este a Oeste
drenando detrticamente hacia el Ocano
Pacfico.
6.

GEOLOGIA
6.1. GEOLOGA GENERAL
La Mina Yauliyacu es productora de zinc,
plomo, plata y cantidades menores de cobre.
La mineraloga es constituida por esfalerita,
galena, tetraedrita y calcopirita como minerales
de mena de mayor abundancia; los minerales
de ganga estn representados principalmente

Fig. 03: Plano Geolgico

7.

RECURSOS ENERGETICOS
La energa elctrica utilizada en la Mina
Yauliyacu es comprada a la empresa
generadora ENERSUR, y la lnea de
transmisin elctrica es de S.N. POWER.
Consumo por Mes: 6.000,000 Kw-h.

8.

METODO DE EXPLOTACION SUB LEVEL

STOPING EN CUERPOS DISEMINADOS
Este mtodo es aplicado en las cinco seciones
de la mina.

por pirita, calcita y cuarzo.

Fig. 02: Plano longitudinal

6.2. GEOLOGIA REGIONAL

La secuencia estratigrfica del distrito est
constituida por rocas sedimentarias y
volcnicas, cuyas edades fluctan desde el
Cretceo hasta el Cuaternario. El distrito

Ing. G. Ayala.

Fig. 04: Vista longitudinal de la Mina de las secciones carga

8.1. MINADO
El minado se inicia por uno de los paneles
extremos en forma ascendente (hay 3 paneles
en promedio x tajeo), se inicia el minado con la
perforacin de taladros positivos desde la base
del tajeo hasta el 1er pilar, seguidamente se
realiza la perforacin desde el 1er subnivel en
forma positiva y negativa hasta el 1er pilar y
posteriormente se realiza la perforacin desde
el 2do subnivel hasta el 1er pilar; concluido el
minado del 1er panel se inicia el relleno de este
(relleno detrtico) y el minado del 2do panel de
modo similar y luego del 3er panel hasta
concluir el minado del tajeo.
Ventajas:
-

Mtodo ms seguro tanto para el equipo

de taladros largos y operadores.
Gran rendimiento
Buena ventilacin

Mucha preparacin.
No es selectivo.
Grandes
vacos
abierto.

8.1.1. PERFORACION
En la perforacin de taladros se utiliza equipos
de perforacin electro hidrulico Simbas de
atlas Copco y Quazar de Sanvik, tambin
equipos del modelo Raptpor Hbridos, se
utilizan los siguientes aceros de perforacin:
-

Desventajas:
-

Fig. 06: Mtodo de explotacin sub level stoping: generacin

del slot

permanentemente

Dimetro de perforacin: 2.5

Longitud de barra: 1.20m
Longitud de perforacin vertical mxima:
15m
Mtodo matemtico de referencia para
los parmetros de perforacin :
Langefors

A continuacin se muestra los rendimientos de

los equipos de perforacin de taladros usados
en nuestra Unidad:

Fig. 05: Vista longitudinal de la Mina de las seccin II

La longitud promedio de perforacin de lo que

del ao 41,282 m-perf /mes

Ing. G. Ayala.

Perforacin Long Hole Mina Yauliyacu

Mts-perforados x equipos (Prom. mensual)

SECCIN TPICA EN MALLA DE

PERFORACIN DE TALADROS LARGOS EN
CUERPOS

Fig. 07: perforacin en cuerpo

Es indispensable un buen marcado topogrfico

para el buen posicionamiento del equipo en
donde debe tenerse definido el punto de
basculacin en el punto de perforacin. En
nuestra mina existen sectores donde la calidad
del mineral como roca es baja en RMR (menor
a 40) por lo que en la perforacin se contempla
el entubado de taladros con la finalidad de
proteger las paredes del taladro y minimizar el
costo por re perforacin. Para esto se usan
tubos de PVC de 2 de dimetro.
As mismo es importante el registro de
desviaciones de taladros en la perforacin para
una correccin oportuna en la perforacin y de
esta manera tener un mejor control en la
granulometra final del mineral as como en la
implicancia de la desviacin sobre la dilucin y
la recuperacin en el minado.

Ing. G. Ayala.

Fig.
Fig. 08: Posicionamiento de equipo y elevacin con las gatas.

10: Ubicacin del punto de basculacin.

Fig.09: Barrido del ngulo y posicionamiento 1.50m del

punto de basculacin.

Fig. 11: Alineacin del punto de basculacin. Para eliminar el

desfase por brazo de la viga.

Ing. G. Ayala.

Son chimeneas verticales de una longitud de

15 mts cuya funcin es generar la cara libre
Para el minado vertical, esta se realiza con
Jumbo electro hidrulico Simba, la perforacin
es ascendente con barras de 4 pies y brocas
de 64 mm de dimetro; se utiliza rimado de 5
pulg de dimetro. La ventaja de realizar estas
chimeneas es la seguridad al personal, puesto
que anteriormente se realizaba en forma
convencional.
Objetivo
Mecanizar la construccin de chimeneas slot a
fin de minimizar el nivel del riesgo asociado
respecto a la seguridad, salud y medio
ambiente, para evitar incidentes y/o accidentes
por excavacin de chimeneas convencionales.

Fig. 12: El punto de basculacin se traslad por el pequeo

brazo.

Fig. 14: Chimenea mecanizada

Fig. 13: El punto trasladado se retorna al punto inicial

8.1.2. CHIMENEAS MECANIZADAS

Ing. G. Ayala.

Construccin de chimeneas convencionales:

Fig. 15: Slot perforado

Fig. 17: Construccin de chimeneas convencionales

Fig. 16: Slot perforado

Ing. G. Ayala.

Resumen (Ene-Abril 2013):

Razones para la mecanizacin:

Seguridad, Salud y Ambiente.

Retrasos en los avances por las Cttas

Mina
(exploratorios,
primarios
y
preparaciones):70 % (prom. 2012).

Necesidad de 12 slot y 07 winces por mes.

Ing. G. Ayala.

Construccin chimenea mecanizada:

Fig.18: Resumen avance Contratas

Requerimiento de chimeneas slot para la

explotacin mediante sub level stoping:
-

Fig.19: Malla tipica perforacin chimenea

Construccin chimenea mecanizada:

Aspectos Tcnicos:
Longitud = 15m
Seccin = 1.50mx1.50m
Inclinacin (70 a 90)
RMR > 45

Formas de Construir:
Convencional: mquina manual Stoper.
Mecanizada: Jumbo taladros largos

Fig.20: Malla tipica perforacin chimenea

Ing. G. Ayala.

Fig.20: Malla

Fig.21: Construccin de chimena slot:

Convencional:
-

02 trabajadores con experiencia en

perforacin y voladura en chimenea.

01 mquina perforadora stoper.

Ciclo:
-

Ventilacin-desatado
de
rocascolocacin de andamios y servicios
perforacin y voladura.

Disparo cada final de guardia ( 16Kg de

anfo)

Avance por disparo = 1m/gda

Tiempo de ejecucin = 15 gds (7.5 das)

Ing. G. Ayala.

10

Mecanizada:
-

01 perforista y ayudante

01 Jumbo LH

03 personas para un solo carguo

(343Kg de anfo)

Tiempo de ejecucin = 4 gds (2 das)

Identificacin de fuentes de riesgos:

8.2. VOLADURA
Los taladros se cargan con Anfo (Examon P) y
el iniciador para estos taladros es la emulsin
semexa 65 en cartucho. El carguo positivo se
realiza a presin neumtica con mangueras
antiestticas y cuya densidad de confinamiento
es de 3.00 Kg/m, mientras que en los taladros
negativos el carguo se realiza a granel
(gravedad) en donde la densidad de
confinamiento de la carga es de 2.57 Kg/m.
En el terreno existen fisuras o fallas que
comunican taladros por lo que es necesaria la
consideracin de tcnicas de carguo como el
empleo
de
bolsas
que
tapen
esas
comunicaciones y el empleo de dobles cebos.
En el caso de terreno muy fracturado o suelto
se utiliza el pentacord como lnea de
transmisin de iniciacin en toda la columna de
anfo con la finalidad de asegurar la detonacin
de toda la carga, de lo contrario se corre el
riesgo de dejar material rocoso suspendido.

Ing. G. Ayala.

11

Por otro lado si la roca presenta mucho

fracturamiento se pueden dejar pilares en dicha
zona con distancias que sean definidas por el
rea de geomecnica para controlar la
estabilidad en la zona de extraccin. En taladros
superiores a los 10 metros de longitud de carga,
se emplean dos cebos para garantizar la
conservacin de la velocidad de detonacin del
Anfo y permita la trituracin de la roca disparada.

Fig.22: Malla tipica carguio

MALLA DE CARGUIO DE TALADROS LARGOS

8.3. CARGA OPERANTE

Son sistemas de iniciacin en la voladura
(detonadores secuenciadores) que nos permite
aminorar las vibraciones, eliminando las
molestias a las personas o daos al macizo
rocoso. Se expresa en Kg/Retardo. En la
siguiente figura se explica los valores de
campo, Opcin 1 donde los sistemas de
iniciacin (retardos) estn bien distribuidos la
carga operante arroja un valor de 40.5
Kg/Retardo y en la Opcin 2 donde los

Ing. G. Ayala.

12

sistemas de iniciacin no estn bien

distribuidos la carga se eleva hasta 202.5
Kg/Retardo provocando altas vibraciones. En el
carguo de explosivos se maneja el criterio
Carga Operante por debajo de 80 Kg por
retardo, considerando que de acuerdo a la
calidad de nuestra roca podemos trabajar en
algunos casos con 120 Kg/ retardo; esto con la
finalidad de minimizar el efecto de las
vibraciones en el macizo rocoso. La distribucin
de carga se realiza tomando en cuenta la
influencia radial del explosivo en el taladro.
Minimizando as el efecto del exceso de carga
en taladros de abanico.

otra. Por lo tanto al ser la secuencia de

voladura en retirada, el operador tendr
siempre un techo seguro para poder manipular
el control remoto con bastante comodidad

8.5. RELLENO
En el caso de Minera Yauliyacu, es necesario
rellenar los espacios vacos, para prevenir las
reventazones o estallidos, estos vacos son
altamente necesarios para evitar sacar el
desmonte a superficie producto de las
preparaciones y de esta manera minimizar un
posible impacto ambiental.

8.6. CONCLUSIONES

La eficiencia operativa en la Mina

Yauliyacu debe darse considerando que
todo proyecto de mejora contina o
cambio de proceso, en buscar minimizar el
nivel de riesgo asociado en el momento
que se realiza la evaluacin tcnicaeconmica del mismo.

La implementacin de las chimeneas

mecanizadas slot nos ha permitido
minimizar el nivel del riesgo asociado
respecto a la seguridad, salud y medio
ambiente, para evitar incidentes y/o
accidentes por excavacin de chimeneas
convencionales.

La utilizacin de la Carga Operante en la

Voladura de taladros largos en el mtodo
de explotacin de sub level stoping en
cuerpos diseminados nos permitido
aminorar las vibraciones, eliminando las
molestias a las personas o daos al
macizo rocoso.

La mejora continua en nuestros procesos,

nos ha permitido tener mejoras en
nuestros ndices de Seguridad.

El seguimiento y control operativo de la

perforacin y voladura debe abarcar el
control del diseo de la malla de
perforacin segn el tipo de roca y
cumplimiento del mismo, de la adecuada
demarcacin o delineado de la malla de

8.4. CARGUO Y TRANSPORTE

Las operaciones de carguo y transporte, se
llevan a efecto a travs de equipos LHD, scoop
de capacidad de 3.5 yd3 y 4.2 yd3 con control
remoto para la limpieza de mineral. Para el
transporte de mineral a los Ore Pass se efecta
con Dumper de 16 ton de capacidad.
Tomando en cuenta la visibilidad del operador
es que los ejes de las ventanas estn
diseadas a una distancia de 20mts una de

Ing. G. Ayala.

13

Seccin Ingeniera de Minas

Society for Mining Metallurgy and
Exploration SME (2006) Curso de
Finanzas en Minera y
Presupuestos.

perforacin (puntos de perforacin al

espaciamiento y burden establecidos en la
malla de perforacin), control y verificacin
de un adecuado secuenciamiento de los
retardos con respecto a la cara libre en la
malla de voladura.

La capacitacin y creacin de conciencia

de los trabajos en los temas de
mejoramiento de la perforacin y voladura
debe darse de manera constante,
fomentando la comunicacin entre todos
los niveles de la organizacin, propiciando
ideas novedosas que mejoren los
procedimientos de trabajo.

10. REFERENCIAS.

7.

MA. Luis Felipe Iriarte Pagina - Blog

de Estrategia Minera: Retomando
el enfoque en costos.

8.

Ing. Ghercy Ayala Orihuela

Empresa Minera Los Quenuales XX
Convencin de Ingenieros de Minas
del Per (1999) Arequipa
Herramientas Estadsticas Bsicas
para el Control de la Calidad en
Minas Mecanizadas.

.
1.

Carlos Lpez Jimeno (2003) Manual de Perforacin y Voladura

de Rocas

2.

William A. Hustrulid (2001)

Underground Mining Methods
Engineering

3.

Instituto de Ingenieros de Minas del

Per - Facultad de Minas de la
Universidad Nacional del Altiplano
Puno (1999) Libro de Explotacin
Subterrnea Mtodos y Casos
prcticos.

4.

U. Langefors y B. Kihlstrom (1963)

The Modern Technique of Rock
Blasting.

5.

EXSA - Manual Prctico de

Voladura.

6.

MA. Luis Iriarte Pontificia

Universidad Catlica del Per -

Ing. G. Ayala.

14

Ing. G. Ayala.

15