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Foto 1,2,3
Grupo A
Tronco
Cuadro 1
Cuadro 2
Cuadro 3
Puntuacin piernas: 1
Grupo B
Brazos
Cuadro 4
Cuadro 5
Puntuacin de antebrazo: 1
Mueca
Cuadro 6
Puntuacin mueca: 2
Tabla 1
Puntuacin tabla A = 5
Puntuacin A= puntuacin tabla A+tabla carga/fuerza= 5+1=6
Tabla B
Tabla 2
Cuadro 7
Puntuacin tabla B: 5
Puntuacin B= puntuacin B + agarre= 5+1=6
Tabla 3
Puntuacin tabla C: 8
Puntuacin final= puntuacin C + puntuacin tipo de actividad=8+1=9
Cuadro 8
Foto 4 y 5
Foto 6 y7
Grupo A
Tronco:
Se encuentra flexionado entre 0 y 20 con torsin
Segn cuadro 1 se valora la postura.
Puntuacin tronco: 2+1
Cuello:
Se encuentra flexionado entre 0 y 20
Segn cuadro 2 se valora la postura.
Puntuacin cuello: 2
Piernas:
Con soporte bilateral de pie y una de ellas flexionada 30.
Segn cuadro 3 se valora la postura.
Puntuacin piernas: 1+1=2
Grupo B
Brazos:
Los brazos trabajan generalmente flexionado entre 20 y 45.
Segn cuadro 4 se valora la postura.
Puntuacin brazos: 2
Antebrazo:
Mayormente el antebrazo en esta tarea repetitiva, se mantiene flexionado
en un ngulo mayor a 100.
Segn cuadro 5 se valora la postura.
Puntuacin de antebrazo: 2
Mueca:
En esta tarea la mueca se flexiona entre 0 y 15, con torsin por cambio
de sentido en el movimiento.
Segn cuadro 6, la postura de la mueca se valora.
Puntuacin mueca: 2
Valor de A:
De tabla 1: ingresamos los valores de tronco, cuello y piernas.
Puntuacin tabla A = 5
Valor de B:
De tabla 2: ingresamos los valores de brazo, antebrazo y mueca.
Puntuacin tabla B= 3
Valor de C:
De tabla 3: ingresamos los valores de B y C.
La puntuacin de tabla C= 10
Sector Activacin
La tarea que se realiza en el sector activacin 1 y 2, consiste en cargar
mesones con bateras secas de forma manual, luego se procede al
formado y carga a travs de corriente elctrica rectificada, al terminar el
proceso se procede a descargar los mesones tambin de forma manual y
estibarlas en pallets. Los mesones tienen una altura de 82 cm, el pallet 14
cm, y cada vez que se aumenta una fila de estibado varia la altura de
destino de la carga.
El peso de las bateras varias con el modelo y tipo, por ejemplo el modelo
FW-125 tiene un peso de 25 kg; la MB-23 tiene 47,3 kg.; la OD-29 tipo
1400 tiene un peso de 58,3 kg.
Foto: 7 y 8
Foto: 9 y 10
Foto: 11
Mtodo Niosh
El trabajador recoge batera a una velocidad de 8 por minuto de un mesn y las deposita en un
pallet. La altura inicial de agarre es de 82 cm y las deposita a 3 alturas distintas desde el suelo, a 14;
48; y 75 cm.
Los alcances, tanto en el origen como en el destino de las cargas son de unos 40 cm.
Las bateras pesan entre 15 a 25 kg y no disponen de asas. Al dejar las cajas se requiere cierto
control. No se aprecia giros del tronco en el origen pero s de 30 en destino.
La tarea dura 2 horas.
VARIABLES
TAREA1
Carga (Kg)
H (cm)
V (cm)
D (cm)
A ()
F (lev/min)
C (Agarre)
25
40
14
68
30
8
Regular
TAREA
2
25
40
48
34
30
8
Regula
r
Tabla de datos: 4
TAREA3
25
40
75
7
30
8
Regular
Tabla 5
Cuadro: 9
Coeficiente
HM=25/H
VM= (1-0.003*|V-75|
DM=0.82+4.5/D
AM=1-0.003*A
FM= de tabla
CM(vase tipo de
agarre y V)
FIRWL=23*HM*VM*DM
*AM*CM
FILI=Carga/FIRWL
Tare
a1
0,62
5
0.81
7
0.88
6
0.91
0.35
1
Tarea Tarea
2
3
0,625 0,625
0.919
0.952
1.463
0.91
0.35
1
0.91
0.35
1
9.47
11.45
19.13
2.64
2.18
1.3
LPR=23*HM*VM*DM*A
M*FM*CM
IL= carga/LPR
3.31
4
7.54
6.7
6.25
3.73
Tabla de resultado: 6
SECTOR FABRICACIN
Descripcin del proceso
Posterior al ensobrado, el operario toma dicho paquete para ser puesto
en la mesa de soldar que son individuales (un operario) o la llamada
Calesita compuesta por tres personas. A dicho paquete puesto en la mesa
de soldar se agrega plomo Antimonioso fundido a una temperatura de
entre 480 y 520 para tener una buena adherencia.
Los mismos paquetes o elementos se extraen despus de haber
solidificado dicho plomo agregado para ser cortado el sobrante mediante
una guillotina neumtica para luego ser puesto en un mesn.
Paso seguido, otro operario toma dicho paquete y los coloca en los
llamados monoblock o cajas para bateras (los cuales ingresan en tarimas
de 80 a 450 cajas segn el tamao de las mismas) anteriormente
perforados en otra mquina. La perforacin se efecta para permitir el
paso o conexin de corriente entre un elemento (celda) y otro.
El estudio est dirigido al operario que encajona las placas y las prepara
para la unin de interceldas.
Mtodo Rula
Puesto encajonado de paquete (llenado de monoblock)
Foto: 12; 13 y 14
Foto 15 y 16
Brazos.
Cuadro 10
Cuadro 11
Mueca.
Cuadro 12
Cuadro 13
Tabla: 7
Valor de A:
Ingresando los valores de hombro, codo, mueca y giro.
Puntuacin tabla A = 4
Cuadro: 14
Puntuacin musculatura: 1
Cuadro 15
Cuadro: 16
Cuadro 17
Cuadro: 17
Tabla: 8
PUNTUACIN TABLA B: 3
Cuadro 18
PUNTUACIN DE MUSCULATURA: 1
Cuadro 19
Tabla: 9
PUNTUACIN TABLA C= 6
Foto: 17 y 18
Foto: 19 y 20
Foto: 21 y 22
Mtodo rula
a) Anlisis de brazos, antebrazos, muecas.
Valor de Brazo:
El operario en toda la jornada, mantiene los brazos flexionado en 20 y
40, por lo que se valora esta postura segn cuadro 10:
Puntuacin Brazos = 2
Valor de Antebrazo:
Los antebrazos generalmente se mantienen una postura de 0 a 60, y se
evala segn cuadro 11:
Puntuacin de Antebrazo = 2
Valor de Mueca:
La posicin de la mueca, debido a la tarea se flexiona y extensiona en un
-15 y 15, evalundose segn el cuadro 12.
Puntuacin de mueca= 2
Valor de torsin de la mueca: