Diseño Bombas Morocho

REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
INSTITUTO UNIVERSITARIO DE TECNOLOGIA

ANTONIO JOSE DE SUCRE
EXTENSIN SAN FELIPE
PROPUESTA PARA EL REDISEO DEL SISTEMA DE RECOLECCIN DE

ACEITES EN LA C.A. BANANERA VENEZOLANA UBICADA EN EL
GUAYABO- MUNICIPIO VEROES DEL ESTADO YARACUY
Trabajo Especial de Grado para Optar al Ttulo de Tcnico Universitario en
Mecnica Mencin Mantenimiento
Autor: Br. Jos G. Duran S.

Tutor de Contenido: Ing. Ramon Lara
Asesor Metodolgico: Ing. Ramon Lara
San Felipe, Julio 2013

INSTITUTO UNIVERSITARIO DE TECNOLOGIA
ANTONIO JOSE DE SUCRE
EXTENSIN SAN FELIPE


Tutor de Contenido: Ing. Ramon Lara
Asesor Metodolgico: Ing. Ramon Lara
San Felipe, Julio 2013

INSTITUTO UNIVERSITARIO DE TECNOLOGA
ANTONIO JOS DE SUCRE
EXTENSIN SAN FELIPE
APROBACIN DEL TUTOR ACADEMICO
En mi carcter de Tutor de Contenido del Trabajo Especial de Grado

titulado:
PROPUESTA
PARA
EL
REDISEO
DEL
SISTEMA
DE
RECOLECCIN DE ACEITES EN LA C.A. BANANERA VENEZOLANA

UBICADA EN EL GUAYABO- MUNICIPIO VEROES DEL ESTADO
YARACUY, presentado por el Bachiller : JOS GABRIEL DURAN S, Cedula
de Identidad N19.614.707, para optar al Titulo de Tcnico Superior
Universitario en Mantenimiento Mecnico, considero que ste rene los
requisitos y mritos suficientes para ser sometido a presentacin pblica y
evaluacin por parte del jurado examinador que se designe.
En la ciudad de san Felipe, a los _____ das del mes de Julio del 2013.
___________________________
Ing. Ramon Lara
C.I.V- 10.847.349
EXTENSIN SAN FELIPE
APROBACIN DEL ASESOR METODOLGICO
En mi carcter de Asesor Metodolgico del Trabajo Especial de Grado

titulado:
PROPUESTA
PARA
EL
REDISEO
DEL
SISTEMA
DE
RECOLECCIN DE ACEITES EN LA C.A. BANANERA VENEZOLANA

UBICADA EN EL GUAYABO- MUNICIPIO VEROES DEL ESTADO
YARACUY, presentado por el Bachiller : JOS GABRIEL DURAN S, Cedula
de Identidad N19.614.707, para optar al Titulo de Tcnico Superior
Universitario en Mantenimiento Mecnico, considero que ste rene los
requisitos y meritos suficientes para ser sometido a presentacin pblica y
evaluacin por parte del jurado examinador que se designe.
En la ciudad de san Felipe, a los _____ das del mes de Julio del 2013.
___________________________
Ing. Ramon Lara
C.I.V- 10.847.349

EXTENSIN SAN FELIPE

Autor. Br. Jos Gabriel Duran

C.I: 19.614.707
El Siguiente Trabajo Especial de Grado aprobado en nombre de El

Instituto Universitario Tecnolgico Antonio Jos de Sucre, por El Jurado
Examinador designado.
En la Ciudad de San Felipe, a los _______ das del mes de Julio de 2013.
______________________
_______________________
_________________________
DEDICATORIA
Este trabajo es la recompensa de todo mi empeo, dedicacin y esfuerzo;
va dedicado a quienes me brindaron todo su apoyo.
A mi Madre, mis Hermanos, mi Hijo y mi Novia por ensearme todo lo
bueno y malo de la vida con su amor y confianza y por brindarme su apoyo
en todos los momentos que lo necesite.
A Dios que me dio sabidura e inteligencia para captar todos los
conocimientos necesarios en mis estudios realizados.
Al Instituto Universitario de Tecnologa Antonio Jos de Sucre, Extensin
San Felipe, por ser mi casa de estudios y ayudarme a lograr esta meta.
A todos, muchas gracias.
AGRADECIMIENTO
A Dios Todopoderoso, por permitirme llegar a este momento tan especial
en mi vida. Por los triunfos y los momentos difciles que me han enseado a
valorar cada da ms.
A mi Madre, por haberme educado y soportado mis errores. Gracias a sus
consejos, por el amor que siempre me han brindado, por cultivar e inculcar
ese sabio don de la responsabilidad, le agradezco el cario, la comprensin,
la paciencia y el apoyo que me brindo para culminar mi carrera profesional.
A mis hermanos, porque siempre he contado con ellos para todo, gracias a la
confianza que siempre nos hemos tenido; por el apoyo y la amistad.
A todo el personal del Instituto Universitario de Tecnologa Antonio Jos de
Sucre, Extensin San Felipe, por ser mi casa de estudios y orientarme para
el logro de este objetivo, adems, por darme la oportunidad de poner en
prctica mis conocimientos y adquirir unos nuevos.
A todos mil Gracias
NDICE GENERAL
p.p.
viii
LISTA DE
CUADROS
..
LISTA DE
ix
GRFICOS
RESUMEN...
INTRODUCCIN.......................................................................................
CAPTULO
I
EL PROBLEMA
Contextualizacin del Problema...........................................
Objetivos de la Investigacin........................
II
III
IV
x
1
3
6
Objetivo General..
Objetivos Especficos.
Justificacin de la investigacin.............................................
Delimitacin
Alcances.
MARCO REFERENCIAL
Resea Histrica del Problema.
Antecedentes de la Investigacin..
Bases Tericas.
Bases Legales..
Definicin de Trminos
MARCO METODOLGICO
6
7
8
8
Tipo de Investigacin..
Diseo de la investigacin.........
Poblacin y Muestra
Sistema de Variable.
Operacionalizacin de la Variable.
Tcnicas e Instrumentos de recoleccin de datos.
Instrumento.
Validez y Confiabilidad.
Tcnicas de Anlisis de Datos...
RESULTADOS
Anlisis e Interpretacin de Resultados
Presentacin de la Propuesta.
Factibilidad del Proyecto.
CONCLUSIN Y RECOMENDACIONES
10
11
16
23
25
26
27
28
29
29
30
33
34
36
37
51
63
Conclusin........
Recomendaciones
Referencias Bibliogrficas......................................................................
Anexos
A
Instrumento aplicado...
B
Formatos de Validacin.....
C
Confiabilidad....
D
Sntesis Curricular
66
67
68
70
72
76
78

EXTENSIN SAN FELIPE

Autor:
Tutor Acadmico:
Asesor Metodolgico:
Ao:
Br. Jos G. Duran

Ing. Ramon Lara
Ing. Ramon Lara
Julio 2013
RESUMEN
La presente investigacin est enfocada a proponer un rediseo del

sistema de recoleccin de aceites contenidos en las aguas provenientes de
los condensados de los esterilizadores de pulpa de palma africana,en la C.A
Bananera Venezolana ubicada en el Guayabo, municipio Veroes estado
Yaracuy, teniendo como objetivos diagnosticar la necesidad de unas mejoras
en el sistema actual del rea, determinar factibilidad tcnica, econmicafinanciera y de recursos humanos de la propuesta la cual contribuir en el
progreso del rendimiento y aprovechamiento de las labores en la empresa
quien busca obtener productos de excelente calidad para el sector industrial
del pas. Este trabajo est realizado bajo la estructura de una investigacin
proyecto factible apoyado en un estudio de campo no experimental, en la
realizacin del mismo se efectu una encuesta teniendo un cuestionario
compuesto por 15 preguntas de tipo dicotmicas que ser sometido a la
validacin con la tcnica del experto y a la vez por la prueba de confiabilidad
de consistencia Interna (Alpha), donde se realiz un anlisis cuantitativo
describiendo sus resultados en tablas que fueron diseadas utilizando el
programa Microsoft Excel. El rediseo consistir en la eliminacin de las
fosas de separacin por la utilizacin de tamices de depuracin, filtros,
sistemas de bombeo y centrifugas, para lograr la completa recuperacin de
los aceites provenientes de los condensados de los esterilizadores de pulpa
de palma africana.
Descriptores: Rediseo, Sistema, Componentes, Procesos productivos.
10
INTRODUCCIN
En el mundo actual los avances tecnolgicos han ido tomando un sitial de

importancia
en
cualquier
organizacin,
para
conservar
el
buen
funcionamiento de sus equipos, siempre con el fin de reducir o evitar fallas y

de esta manera las posibles paradas imprevistas, que llevara a generar
mayores costos en su presupuesto.
Por consiguiente, est demostrado que las organizaciones que se

desenvuelven dentro del plano de la excelencia siempre tienen un eficiente
sistema de mantenimiento ya que la reconsideracin de la actividad de
mantenimiento debe verse, siempre como primera instancia, la adopcin de
un sistema que se adapte a las necesidades de cada empresa y
particularmente a las caractersticas y el estado tcnico del equipamiento
instalado en ellas.
Actualmente en la C.A. Bananera Venezolana que est ubicada en el

Guayabo, municipio Veroes del Estado Yaracuy, en su empeo de mejorar
sus sistemas de produccin conjuntamente con el Departamento de
Mantenimiento esta realizando nuevos estudios sobre la factibilidad del
rediseo del sistema de recolector de aceites evitando el derrame y
desperdicio del mismo.
Es de considerar que el objetivo principal de este proyecto es el de lograr

optimizar las condiciones de trabajo de este sistema, as los procesos en
esta empresa serian mejor y ptimos. Este proyecto es de vital importancia
para C.A. Bananera Venezolana porque aumentar la capacidad de
produccin como la seguridad de los trabajadores que labora en esta

importante rea.
El rediseo consistir en la eliminacin de las fosas de separacin por la

utilizacin de tamices de depuracin, filtros, sistemas de bombeo y
centrifugas, para lograr la completa recuperacin de los aceites provenientes
de los condensados de los esterilizadores de pulpa de palma africana.
Es por lo anteriormente expuesto que se ve en la necesidad de redisear

el sistema de recoleccin de aceites; con la finalidad de mejorar los procesos
de produccin de dicha empresa. Para desarrollar el presente estudio es
necesario enfocarse en aspectos que son de gran importancia para el diseo
del mismo, estructurados de la siguiente manera:
El
captulo
I,
titulado
el
Problema,
esta
conformado
por
la
contextualizacin del problema, adems del objetivo general, objetivos

especficos, la justificacin, los alcances y limitaciones, este se desarrolla a
travs de hechos reales por medio de las necesidades que tiene la empresa
en este aspecto.
En el captulo II, titulado Marco Terico presenta el Marco Referencial,

basndose en la Resea Histrica de la empresa, antecedentes del estudio,
las bases tericas del mismo y por ultimo la definicin de trminos bsicos.
En el captulo III Marco Metodolgico se hace referencia al tipo de

Investigacin,
diseo metodolgico, poblacin y muestra, variable y
operacionalizacin de la variable, tcnicas e instrumentos, validez y
confiabilidad, tcnicas de anlisis de datos y la operacionalizacin de la

variable.
En el captulo IV, titulado Resultados presenta el anlisis e Interpretacin

de Resultados, la presentacin de la propuesta y factibilidad del Proyecto.
En el captulo V, que lleva por nombre conclusin y recomendaciones

est compuesto por la conclusin y las recomendaciones.
Para finalizar se presentan las referencias bibliogrficas y anexos.
CAPTULO I
EL PROBLEMA
Segn Arias (2006), se refiere al problema como la descripcin de

manera amplia de una situacin objeto de estudio, ubicndola en un contexto
que permita comprender su origen y relaciones". En la siguiente
investigacin, se encuentra referido a la contextualizacin del problema el
cual se refiere a la identificacin, definicin de la problemtica, objetivos de
estudios estableciendo sus causas, a objeto de generar un resumen de la
situacin planteada.(p.35)
Contextualizacin del Problema
A nivel mundial los procesos productivos y de manufactura cada vez son

ms perfectos y sistematizados, para que las empresas obtengan mayor
produccin, seguridad en las operaciones e higiene. Se trata de eliminar y
prevenir errores en el proceso productivo utilizando normas de control de
calidad para as aumentar la confiabilidad o la vida til de sus activos, uno de
los aspectos ms importante en los equipos, mquinas e instalaciones.
Por esta razn, toda empresa que entre sus metas aspire a competir en el
mercado globalizado, debe tener como principal objetivo la calidad total en
4
sus operaciones de produccin, como en la preparacin de su personal, y de

todas las actividades que esto implica. Ya que las mejoras que se apliquen a
equipos o maquinarias buscan una mejor eficiencia operacional y hacer a la
empresa ms competitiva en el mercado nacional el cual ofrece
oportunidades para el desarrollo de la misma.
En tal sentido el proceso de extraccin y reduccin de aceite de palma,

debera de ser de una forma ptima, tratando de minimizar al mximo las
perdidas de aceite, ya que esto ocasiona perdidas a la empresa y tambin
estos residuos pasan a ser contaminantes del medio ambiente, ocasionando
riesgo para la salud del personal que labora en dicha empresa. Como se
sabe, muchas de las maquinaras utilizadas en el pas son tradas del
extranjero al igual que muchos materiales y algunas piezas de repuestos.
En el presente estudio de propuesta de rediseo del sistema de

recoleccin de aceite en la C.A Bananera Venezolana, tambin se pretende
mejorar el sistema de recoleccin y extraccin del aceite de palma, ya que en
dicho proceso se utilizada vapor de agua para la extraccin del aceite y luego
el quince porciento (15%) del aceite se pierde en una laguna de oxidacin, lo
que representa perdidas para la empresa y un riesgo para el personal que
all labora, ya que es un porcentaje muy alto de aceite que se esta
desperdiciando de forma inadecuada el cual podra causar algunos
accidentes.
Es por ello que se observa la necesidad de un rediseo del sistema de

extraccin y recoleccin de aceite de palma en la empresa C.A. Bananera
Venezolana, para disminuir al mximo el porcentaje de aceite que es lanzado
a la laguna de oxidacin y tambin trae acontecimientos como paradas no
deseadas y retardos en la produccin, que son causados por las averas y

fallas en las tuberas y accesorios.
Se hace realmente necesaria la aplicacin del rediseo del sistema de

recoleccin y extraccin de aceites de palma para que sea eficiente y acorde
con las posibilidades monetarias, lo cual asegura mediante la reduccin de
fallas, una produccin continua, larga vida til de los equipos, disminucin de
los accidentes laborales, traducindose esto en mejoras en los dividendos
econmicos ya que por no tener un sistema de recoleccin de aceite
adecuado se derrama en el piso o en reas de labor de los trabajadores.
Partiendo de los juicios de valor previamente mencionados, surgen las

siguientes interrogantes:
Cul ser la necesidad del rediseo de un sistema de recoleccin de

aceites en la C.A. Bananera Venezolana, ubicada en el Guayabo municipio
Veroes del estado Yaracuy?
Cul ser la factibilidad tcnica, econmica-financiera y de recursos

humanos de la propuesta?
Cmo ser el rediseo del sistema de recoleccin de aceites en la C.A.

Bananera Venezolana, ubicada en el Guayabo municipio Veroes del estado
Yaracuy?
Objetivos de la Investigacin
Objetivo General
Proponer el rediseo del sistema de recoleccin de aceites en la C.A.

Bananera Venezolana, ubicada en el Guayabo municipio Veroes del estado
Yaracuy.
Objetivos Especficos
Diagnosticar la situacin actual en cuanto a la recoleccin de aceites en la

C.A. Bananera Venezolana, ubicada en el Guayabo municipio Veroes del
estado Yaracuy.
Determinar la factibilidad tcnica, econmica financiera y de recursos

humanos de la propuesta.
Disear la propuesta del rediseo del sistema de recoleccin de aceites

en la C.A. Bananera Venezolana, ubicada en el Guayabo municipio Veroes
del estado Yaracuy.
Justificacin de la Investigacin
El rediseo se ha convertido en uno de los pilares ms importantes, ya

que su funcin principal es garantizar que exista el mayor grado de
confiabilidad y disponibilidad en instalaciones, equipos, maquinarias, todo
esto con el fin de hacer crecer los ndices de productividad y lograr la
disminucin en los costos.
Por medio de esta investigacin se busca
aumentar los ndices de seguridad, confiabilidad y disponibilidad lo que

garantiza el mejoramiento a nivel de productividad y la reduccin de costos.
Con esta investigacin se pretende redisear un sistema de recoleccin

de aceites en la planta extractora de aceite de palma en la empresa C.A
Bananera Venezolana Municipio Veroes, Estado Yaracuy, el cual permita
incrementar la productividad y disminuir los costos generando fallas que se
presentan en dicha empresa. Adems servir como gua para el personal de
mecnica y as conocer un poco ms sobre los procesos y actividades de
conservacin que llevan a tener un poco ms de control sobre las
maquinarias existentes en la empresa.
Hay que resaltar que el proyecto aumenta los conocimientos del

investigador respecto a lo que significa realmente el campo industrial y
laboral y sobre los componentes y funcionamiento de las maquinarias
existentes en la empresa, tambin ser utilizado por futuros investigadores
como antecedentes para sus estudios.
Delimitacin de la Investigacin
El problema de la propuesta para el rediseo del sistema de recoleccin

de aceites en la planta extractora de aceite de palma en la empresa C.A.
Bananera
Venezolana
Municipio
Veroes,
Estado
Yaracuy,
ubicada
especficamente en la poblacin del Guayabo. Municipio Veroes estado

Yaracuy, y se llevara a cabo en proceso productivo de la empresa con una
poblacin de 6 trabajadores en el rea de mecnica. Esta propuesta se
realizara en un periodo de Marzo 2013 hasta Julio de 2013.
Alcance
Con el fin de conocer las fallas funcionales que se presentan en la planta

extractora de aceite de palma en la empresa C.A Bananera Venezolana
Municipio Veroes, Estado Yaracuy. Se realiza un anlisis que genere la
ubicacin de puntos crticos en la planta. Mediante el rediseo de un sistema
de recoleccin de aceites, que el rediseo consistir en la eliminacin de las
fosas de separacin por la utilizacin de tamices de depuracin, filtros,
9

de palma africana.
10
CAPTULO II
MARCO REFERENCIAL
Segn Arias (2006), un marco terico es el grupo central que incluye

antecedentes, conceptos y teoras que se utilizan para formular y desarrollar
una investigacin (p. 78).Comprende una revisin de los trabajos realizados
previamente sobre el problema en estudio. Brinda informacin importante en
relacin al tema que es tratado referente a definiciones, conceptos y teoras,
por tal motivo se presentar todo lo referente a la resea histrica,
antecedentes, bases tericas, bases legales y las definiciones de los
trminos bsicos.
Resea Histrica del Problema
11
Debido a que los encargados de mecnica y el rea de produccin de la

planta extractora de aceite de palmito en la empresa C.A. Bananera
Venezolana no llevan ningn tipo de registro de fallas antes ocurridas a las
maquinas y al sistema de produccin, es notable la problemtica existente ya
que hay derrame y desperdicios de aceite por reas en el proceso
productivos, se ha hecho difcil saber cul es la fecha exacta del problema o
motivo por el cual se genera con tanta frecuencia el paro del funcionamiento
de las maquinas, tanto sus accesorios y otros componentes auxiliares, lo
nico que se pudo conocer que la planta extractora de aceite de palmito en
quince aos que tiene de funcionamiento ha sido reparada cinco veces sin
dejar ningn registro que nos pueda ayudar con exactitud cuando ocurri la
falla y el compresor de aire dos veces.
Es por ello, que es importante redisear un sistema de recoleccin de

aceites para evitar derrames en el piso y evitar posibles lesiones a los
trabajadores registrando todas las fallas posibles para evitar que se pare la
planta y la produccin contine en marcha.
Antecedentes de la Investigacin
Todo trabajo de investigacin requiere de un conjunto de apoyos que

sustente el estudio, estos apoyos son las investigaciones de otros autores
que tratan su investigacin con el mismo problema o que se relacionan,
sirven de gua al investigador que le permiten hacer comparaciones y tener
ideas sobre cmo se trato el problema en esa oportunidad.
12
Inicialmente, Andueza (2010), realiz una investigacin titulada Diseo

de una Mquina de Enfriamiento para la Moledora de la Planta de
Tratamiento de la Empresa Velpa, C.A. Cagua, estado Aragua, concebida
como proyecto factible con apoyo en un diseo de campo utiliz una
poblacin y muestra de 25 trabajadores. El referido autor expone que la
empresa no contaba con estndares especializados para mantener el control
trmico de la moledora, generando recalentamiento, generndose subidas de
temperatura con algunas asignaciones que no indicaban el detalle del tipo de
accin a realizar.
Asimismo, concluy que trabajo planificado por la empresa no inclua

acciones para la mejora de los mtodos de trabajo para el sistema trmico de
la mquina moledora, no se tomaban acciones que permitieran mejorar la
capacidad y mejora de la fiabilidad del trabajo, como tampoco era frecuente
observar el desarrollo de planes que permitieran mantener la temperatura
estable del equipo, por lo que recomend llevar a la prctica el diseo
propuesto. El estudio se consider importante para esta investigacin, ya que
busca mejorar los procesos que requieren estar en ptimas condiciones para
el funcionamiento a travs de mquinas que controlan temperaturas.
Seguidamente, Prez (2010), diseo de una mquina capaz de separar el

agua del aceite de uso domstico que cotidianamente vertemos por los
desages. El referido autor expone que El objetivo del proyecto ser
contribuir, en la medida de lo posible, al desarrollo sostenible, mediante el
diseo de una mquina capaz de separar el agua del aceite de uso
domstico que cotidianamente vertemos por los desages. La finalidad ser
evitar la contaminacin que este hecho conlleva de manera que, despus del
tratamiento
correspondiente,
dicho
aceite
(principalmente para la generacin de biodiesel).
13
pueda
ser
reutilizado
De la misma forma, Martnez (2009), realiz un Diseo de un equipo de

Enfriamiento de los Equipos Auxiliares de la Planta de Vapor T-6 de la
Empresa Maraven S.A. de tipo proyecto factible, utiliz una poblacin y
muestra de 30 trabajadores, donde afirma de acuerdo a las investigaciones
realizadas, que es de vital importancia que en la empresa se establezcan
mecanismos para conservar y mantener los equipos dentro de la planta a
travs de equipos generadores de enfriamiento que permitan mantener las
condiciones de temperatura necesarias para evitar paradas o fallas.
Todo esto representa un elemento clave para mejorar las condiciones de

la planta, as como maximizar la calidad y minimizar los costos. Tambin se
destaca que el enfriamiento en los equipos e instalaciones permite alargar la
vida til en los mismos. Este estudio fue consultado, debido a la importancia
que representa las mejoras en los equipos para poder trabajar de manera
ptima y poder cumplir con los estndares establecidos con condiciones de
temperatura estables.
Seguidamente, Zerpa (2009) realiz un estudio titulado Diseo de una

Mquina Reguladora de Temperatura para el Enfriamiento Trmico de los
Equipos de la Empresa Cavenpi, Valencia en la Universidad Fermn Toro, de
tipo proyecto factible con apoyo en un diseo de campo, utilizo una poblacin
y muestra de 33 trabajadores bajo la representacin de la firma Cavenpi,
C.A., seal en primer lugar las condiciones de trabajo, los equipos a
utilizarse, el recurso humano, los lapsos de tiempo en que era necesario
encender la mquina reguladora para mantener la temperatura de los
equipos y present un informe final con informacin trmica.
Concluye sealando que es importante realizar revisiones constantes de

temperatura a los equipos para mantener niveles trmicos permisibles, evitar
14
futuros daos de mayor magnitud que podran ocasionar prdidas

irreparables en los equipos y sustitucin de piezas sumamente costosas. De
esta forma, el estudio se basa en un manejo de enfriamiento de los equipos
para que funcionen correctamente a la temperatura esperada de acuerdo al
trabajo realizado, lo cual es imprescindible en la propuesta que se formula en
esta investigacin.
Asimismo, Aular (2008), realiz una investigacin titulada Diseo de

Herramienta para el Enfriamiento de la Mquina de Papel en la empresa
Smurfit Mocarpel, sector Carbonero del Municipio Veroes Estado Yaracuy,
concebida como proyecto factible con apoyo en un diseo de campo utiliz
una poblacin y muestra de 20 trabajadores. La realizacin de las
observaciones a la mquina y se cumplieron en dos fases: una en la revisin
del plano en el rea de trabajo y otra en el anlisis del sistema de
vapor/condensado y comprobacin del funcionamiento del sistema.
Se hizo una revisin exhaustiva de la Mquina de Papel, encontrndose

que todos los equipos e implementos puestos en el plano, coinciden con la
realidad y se recalientan por el uso.
Asimismo, propone poner en
funcionamiento la herramienta para el enfriamiento. El antecedente citado se

considera de suma importancia, ya que centra su inters en realizar una
herramienta eficiente para el enfriamiento de la mquina de papel, lo cual es
el objetivo central de esta investigacin.
De la misma forma, Mejas (2008), realiz una investigacin titulada

Diseo de un Equipo para el Enfriamiento de Equipos en la Seccin de
Secadores de la Mquina de Papel de Mocarpel. Se estudi inicialmente
todo el sistema comprendido por los secadores, incluyendo el sistema de
vapor. Para tal fin realiz un proyecto factible, con apoyo en una
15
investigacin de campo, con una poblacin y muestra de 16 trabajadores del

rea. Posteriormente se plante las ecuaciones que contemplan el balance
trmico en la hoja tanto global como por secciones, el balance msico y
energtico en los termocompresores, atemperadores, sistemas VA y tanque
separadores.
A su vez se detectaron ciertas fallas en el sistema y se proporcionaron las

recomendaciones pertinentes en cada caso. Esta investigacin aporta datos
e informacin que permitir desarrollar con mayor eficiencia el presente
estudio, sobre todo en cuanto a las condiciones, caractersticas, fortalezas,
debilidades, alcances y limitaciones que implica en una empresa el
enfriamiento.
Por ltimo, Mrquez (2008), extraccin del aceite esencial de mandarina

(citrus reticulada) utilizando dixido de carbono en condicin sper crtica
como solvente. Consideran que el mismo cumple con los requisitos exigidos
por el plan de estudios conducente al Ttulo de Ingeniero Qumico, y sin que
ello signifique que se hacen solidarios con las ideas expuestas por el autor, lo
declaran APROBADO. NINGUN ANTECEDENTE SIRVE
Bases Tericas
16
De acuerdo a lo sealado por Hurtado (2006), las bases tericas: son el

soporte necesario, para una verdadera comprensin cientfica del problema
estudiado, esto permite tener un amplio conocimiento sobre los diferentes
trminos, procedimientos o mdulos que se realizan en la elaboracin de un
NTEproyecto. (p.56). Es as como este aspecto de la investigacin est
dirigido a destacar los fundamentos tericos que sustentan el estudio con la
finalidad de facilitar su comprensin.
Tamiz
Tyler (2000), Un tamiz es una malla metlica constituida por barras tejidas
y que dejan un espacio entre s por donde se hace pasar el alimento
previamente triturado. Las aberturas que deja el tejido y, que en conjunto
constituyen la superficie de tamizado, pueden ser de forma distinta, segn
la clase de tejido. Las mallas cuadradas se aconsejan para productos de
grano plano, escamas, o alargado.
Esta es una serie de tamices estandarizados usados para la medicin del

tamao y distribucin de las partculas en un rango muy amplio de tamao.
Las aberturas son cuadradas y se identifican por un nmero que indica la
cantidad de aberturas por pulgada cuadrada. Una serie de tamices patrn
muy conocidas es la serie de Tamices Tyler. Esta serie se basa en la abertura
del tamiz 200, establecida en 0,0074cm y enuncia que "el rea de la abertura
del tamiz superior es exactamente el doble del rea de la abertura del tamiz
inmediato inferior. Matemticamente nos queda:
17
Una forma de expresar los tamices es, por ejemplo, 20/28 que indica que
los slidos pasan por el tamiz nmero 20 y se retienen en el tamiz 28. En el
mismo orden de ideas, si solo se nombra el tamiz con un nmero es decir, 28
solo significa que los slidos se retienen en ese tamiz.
Filtros Hidrulicos
Segn, Army (2006) Un filtro hidrulico es el componente principal del

sistema de filtracin de una mquina hidrulica, de lubricacin o de engrase.
Estos sistemas se emplean para el control de la contaminacin por partculas
slidas de origen externo y las generadas internamente por procesos de
desgaste o de erosin de las superficies de la maquinaria, permitiendo
18
preservar la vida til tanto de los componentes del equipo como del fluido
hidrulico.
Procesos
Un proceso es un conjunto de actividades o eventos (coordinados u

organizados) que se realizan o suceden (alternativa o simultneamente) bajo
ciertas circunstancias con un fin determinado. Este trmino tiene significados
diferentes segn la rama de la ciencia o la tcnica en que se utilice. Segn
Krajewski y Ritzman (2000), los procesos implican el uso de los recursos de
una organizacin, para obtener algo de valor. As, ningn producto puede
fabricarse y ningn servicio puede suministrarse sin un proceso, y ningn
proceso puede existir sin un producto o servicio (p.89)
De esta forma, el proceso se trata de un conjunto de acciones o

actividades sistematizadas que se realizan o tienen lugar con un fin. Si bien
es un trmino que tiende a remitir a escenarios cientficos, tcnicos y/o
sociales planificados o que forman parte de un esquema determinado,
tambin puede tener relacin con situaciones que tienen lugar de forma ms
o menos natural o espontnea.
Procesos Industriales
19
Los procesos industriales para Medina (2007), tienen su propsito

principal el de transformar materias primas en un producto final (p.15).
Durante el proceso de la produccin de estos bienes, se tienen diversos
procesos, ya sea que sean reutilizados los materiales, o se convierta energa
para producir el producto final. La instrumentacin provee el significado del
proceso de produccin para asegurar que los productos sean elaborados
apropiadamente. Aunque hay varios procesos industriales y ninguno es
idntico es importante saber que los principios que aplica en los procesos
son semejantes en sus principios.
Asimismo, Pozo (2009), seala que un proceso puede ser descrito

como la secuencia de cambios en una sustancia (p.33). La secuencia de
cambios puede ocurrir en el aspecto qumico, fsico o ambos en la
composicin de una sustancia incluyendo parmetros como el flujo, nivel,
presin, temperatura densidad volumen, acidez y gravedad especifica, as
como muchos otros.
Tambin muchos procesos requieren de transferencia de energa. La

mezcla de fluidos, el calentamiento o el enfriamiento de substancias, el
bombeo de agua de un lugar a otro, el enlatado de comida, la destilacin de
gasolina, el pasteurizado de la leche, y convertir la luz solar en energa
elctrica todos pueden ser descritos como procesos. Cuando una sustancia
es calentada, su temperatura y su composicin puede cambiar. Cuando la luz
solar es convertida en electricidad, pueden ocurrir cambios fsicos como
qumicos.
Para la obtencin de un determinado producto sern necesarias

multitud de operaciones individuales de modo que, dependiendo de la escala
de observacin, puede denominarse proceso tanto al conjunto de
20
operaciones desde la extraccin de los recursos naturales necesarios hasta

la venta del producto como a las realizadas en un puesto de trabajo con una
determinada mquina-herramienta.
rea de Produccin
El rea de produccin, tambin llamada rea o departamento de

operaciones, manufactura o de ingeniera, es el rea o departamento de un
negocio que tiene como funcin principal, la transformacin de insumos o
recursos (energa, materia prima, mano de obra, capital, informacin) en
productos finales (bienes o servicios). El rea de produccin, tambin
llamada rea o departamento de operaciones, manufactura o de ingeniera,
segn Noguera (2008) es el rea o departamento de un negocio que tiene
como funcin principal, la transformacin de insumos o recursos (energa,
materia prima, mano de obra, capital, informacin) en productos finales
(bienes o servicios) (p.44).
No solo las empresas productoras o industriales cuentan con la funcin

o el rea de produccin, sino tambin, toda empresa de servicios, por lo que
hoy en da, se suele utilizar ms el trmino operaciones antes que el de
produccin, ya que el trmino produccin parece slo implicar bienes
tangibles, y no a los bienes intangibles o servicios. Al tener toda empresa,
tanto una de bienes como una de servicios, un rea o departamento de
21
produccin, entonces, tambin, debe contar con un gerente o jefe de

produccin. Si la empresa es industrial, el rea de produccin es aquella
donde se fabrican los productos; si la empresa fuera prestadora de servicios,
el rea de produccin es aquella donde se prestan los servicios; los
principales controles existentes en el rea de produccin son los siguientes:
Control de Produccin
El objetivo fundamental de este control es para Duran (2007) es
programar, coordinar e implantar todas las medidas tendientes a lograr un
optima rendimiento en las unidades producidas, e indicar el modo, tiempo y
lugar ms idneos para lograr las metas de produccin (p.33), cumpliendo
as con todas las necesidades del departamento.
La funcin de produccin/operaciones de un negocio consta de todas las
actividades que convierten insumos en bienes y servicios. La administracin
de produccin/operaciones se refiere a los insumos, las transformaciones y
los productos que varan de una industria y un mercado a otro. Una
operacin fabril transforma o convierte insumos como materias primas,
trabajo, capital, mquinas e instalaciones en bienes y servicios terminados.
Con frecuencia, las actividades de produccin/operaciones representan la
parte ms grande del activo humano y el capital de una organizacin. En la
mayor parte de las industrias, los costos bsicos por fabricar un producto o
servicio se contraen con las operaciones, as que produccin/operaciones
pueden tener un gran valor como arma competitiva para la estrategia global
de una compaa.
Las fuerzas y debilidades de las cinco funciones de produccin pueden
significar el xito o el fracaso de una empresa. Muchos gerentes de
produccin/operaciones estn encontrando que la capacitacin cruzada de
sus empleados ayuda a sus empresas a responder con ms rapidez a los
cambios de los mercados. La capacitacin cruzada de los trabajadores
22
puede elevar la eficiencia, la calidad, la productividad y la satisfaccin

laboral.
Existe justificada razn para pensar que muchas organizaciones no han
tomado debida cuenta de las capacidades y limitaciones de la funcin de
produccin/operaciones para formular estrategias. Los estudiosos afirman
que esta omisin ha tenido consecuencias negativas para el desempeo de
las corporaciones estadounidenses.
Dado el entorno en que se toman las decisiones hoy, con escaseces,
inflacin avances tecnolgicos e intervencin gubernamental, la capacidad y
las polticas de produccin/operaciones de una compaa quiz no puedan
satisfacer las demandas que dictan las estrategias. De hecho, ellas pueden
dictar las estrategias de la corporacin. Es difcil suponer que una
organizacin podra formular estrategias hoy sin antes considerar las
restricciones y limitaciones que impone su estructura existente de
produccin/operaciones.
Sistema de Enfriamiento
Para Duran (2007) se denomina sistema de enfriamiento a la energa

liberada en forma de calor (p.75). Puede ser obtenida de la naturaleza o del
sol, mediante una reaccin exotrmica, como la combustin de algn
combustible; por una reaccin nuclear de fisin o de fusin; mediante energa
elctrica por efecto Joule o por efecto termoelctrico; o por rozamiento, como
residuo de otros procesos mecnicos o qumicos. Todas las formas son
ampliamente utilizadas.
23
Asimismo, es posible aprovechar energa de la naturaleza que se

encuentra en forma de energa trmica, como la energa geotrmica o la
energa solar fotovoltaica. Por lo tanto, el enfriamiento es la forma de energa
que interviene en los fenmenos calorficos. El calor constituye, por tanto,
una medida de la energa trmica puesta en juego en los fenmenos
calorficos y que en los procesos industriales necesita un sistema de
enfriamiento para controlar la temperatura.
Esterilizacin
Segn,
Ortiz (2000) Se denomina esterilizacin al proceso mediante el
cual se cocina la fruta a base de presin y temperatura, con vapor de agua

en una autoclave.
Prensas
Segn, Ortiz (2000) El mtodo comnmente usado para la extraccin del
aceite es el de tornillo o el de prensa hidrulica, las que presionan la fruta
contra sus paredes o el fondo rompiendo las clulas que contienen el aceite.
Fosas Recuperadoras de Aceite

Segn,
Ortiz (2000) Consisten en piletas que reciben los diferentes
efluentes de las diferentes etapas del proceso de extraccin ( esterilizacin,

clarificacin, tanque desordenador y centrifuga de lodos). Se utilizan con el
24
propsito de recuperar parte del aceite que se encuentra mezclado con estos
efluentes, el cual se retorna al tanque clarificador y se repite su proceso de
purificacin, disminuyendo las perdidas de aceite
Centrifugas
Segn Vickers(2002),La centrfuga es el equipo que nos proporciona la

tcnica de separacin basada en el movimiento de partculas por rotacin y
aceleracin centrfuga de modo que, sometidas a altas velocidades durante
cortos perodos de tiempo, permiten la sedimentacin de los componentes de
una solucin homognea segn sus diferentes densidades. De esta manera,
dicha solucin queda finalmente separada en dos fracciones, la fraccin
sobrenadante y la fraccin sedimentada que queda depositada en el fondo
del tubo de centrifugacin. Extensamente empleada en los campos de la
Biologa, la Bioqumica o Medicina, la centrfuga es un equipamiento bsico
en los laboratorios de anlisis para la separacin y purificacin de numerosas
macromolculas (protenas, DNA, RNA, clulas o fracciones celulares).
La fuerza centrfuga relativa (F.C.R.) es la fuerza requerida para que se

produzca la separacin. Las unidades de esta fuerza se expresan en nmero
de veces el valor de la gravedad (Xg) y se calcula mediante la siguiente
frmula:
25
F.C.R= 1,118 10-5rn2
Siendo 1,11810-5 una constante.
r= radio de giro o la distancia horizontal (cm) desde el eje de rotacin hasta el

fondo del tubo.
n= velocidad de rotacin expresada en revoluciones por minuto (r.p.m.).
El radio de giro es por lo tanto un factor determinante, junto con la velocidad

de giro, en el clculo de la FCR y es especfica para cada rotor.
El rotor o cabezal es el dispositivo que gira y en el que se colocan los tubos y

pueden ser de dos tipos:
Rotor angular: Los tubos se insertan en orificios en el interior de rotores

macizos con un ngulo fijo. El caso extremo es el de los rotores verticales en
los que el tubo se sita paralelo al eje de giro. Empleado habitualmente en la
sedimentacin de partculas de alta densidad como son bacterias, clulas o
levaduras y en la separacin isopcnica de macromolculas (cidos
nucleicos, etc). La ventaja de este tipo de rotores es que normalmente
permiten una sedimentacin ms rpida de las sustancias y, puesto que
todos sus componentes son fijos, el riesgo de fallos mecnicos se reduce.
Rotor oscilante: Los tubos se colocan en un dispositivo (cestilla) que, al
girar el rotor, se coloca en disposicin perpendicular al eje de giro. As, los
tubos siempre giran situados perpendicularmente al eje de giro. Su uso se
centra bsicamente en la separacin de partculas por gradiente de densidad
26
y proporciona una gran versatilidad dado el posible empleo de muy diversos

tamaos de tubo en un mismo cabezal.
Aceite de Palma
Segn la empresa Bananera Venezolana (2002), es un aceite de origen

vegetal que se obtiene del mesocarpio de la fruta de la palma
Elaeisguineensis. Es el tipo de aceite con ms volumen de produccin, slo
superado por el aceite de soja.[1] El fruto de la palma es ligeramente rojo, al
igual que el aceite embotellado sin refinar. El aceite crudo de palma es una
rica fuente de vitamina A y de vitamina E.
La palma es originaria de frica occidental, de ella ya se obtena aceite
hace 5.000 aos, especialmente en la Guinea Occidental de donde pas a
Amrica, introducida despus de los viajes de Coln, y en pocas ms
recientes fue introducida a Asia desde Amrica. El cultivo en Malasia es de
gran importancia econmica, provee la mayor cantidad de aceite de palma y
sus derivados a nivel mundial. En Amrica, los mayores productores son
Colombia y Ecuador.
Usos del Aceites
27
Culinarios
Los usos son en su gran mayora culinarios, bien directamente empleado
como aceite de frer o aliar, bien como producto aadido otros alimentos
como los helados, las margarinas, se puede elaborar derivados equivalentes
de aceite de cacao, jabones, etc.
Industriales
Se usa como materia prima en la produccin de biodiesel. Tambin es
usado en produccin de piensos para la alimentacin animal, sobre todo de
terneros, por su alto aporte energtico por racin. En la industria cosmtica
es utilizado para la elaboracin de jabones.
Composicin
El aceite de palma es saturado hasta en un 50%, su composicin en
promedio es:
40-48% cidos grasos saturados (principalmente palmtico)
37-46% cidos grasos mono instaurados (principalmente oleico)
10% cidos grasos polinsaturados.

Debido a su alta proporcin de grasas saturadas, se le atribuyen propiedades
negativas para la salud humana ya que su consumo prolongado y abundante
puede subir la proporcin de colesterol LDL en sangre.
28
Industria del aceite de palma

El aceite de palma se extrae de la porcin pulposa de la fruta mediante
varias operaciones. Se afloja la fruta de los racimos utilizando esterilizacin a
vapor. Luego los separadores dividen las hojas y los racimos vacos de la
fruta. Despus, se transporta la fruta a los digestores, donde se la calienta
para convertirla en pulpa. El aceite libre se drena de la pulpa digerida y luego
sta se exprime y se centrifuga para extraer el aceite crudo restante. Es
necesario filtrar y clarificar el lquido para obtener el aceite purificado. Los
residuos de la extraccin, con las nueces rotas y las cscaras. Entonces es
necesario secar las semillas de la palma y colocarlas en las bolsas para su
almacenamiento y extraccin posterior, algo que, generalmente, se realiza en
otro lugar.
El procesamiento del aceite de palma produce grandes cantidades de
desperdicios slidos, en la forma de hojas, racimos vacos, fibras, cscaras y
residuos de la extraccin. Los racimos contienen muchos alimentos
recuperables, y pueden causar molestias y problemas, al tratar de
desecharlos. Normalmente, las fibras, cscaras y otros residuos slidos se
queman como combustible, para producir vapor. La quema incontrolada de
los desechos slidos, y el escape del aire utilizado para separar las cscaras
de las pepas, causan contaminacin atmosfrica.
Los desperdicios lquidos se producen, principalmente, en los
esterilizadores, y en el clarificador del aceite. Las causas principales de
contaminacin son las siguientes:
La demanda de oxgeno bioqumico y qumico,
29
Los slidos en suspensin,
El aceite y la grasa
El nitrgeno y
Ceniza orgnica.
Sin embargo se esta desarrollando por diferentes partes del mundo
sistemas de tratamiento ecolgicos de los desechos de la industria.
Empresas como se concentran en el tratamiento mediante biodigestin de
los desechos. Esta actividad tiene muchas ventajas:
Tratamiento de calidad de los desechos
Generacin de biogs, una energa alternativa, permitiendo reducir la

cantidad de gases a efecto invernadero
Generacin de un fertilizante de muy buena calidad, lo cual permite reducir

indirectamente las producciones de grandes firmas fitosanitarias
Mejora del rendimiento econmico de las plantas, ya que producen la

energa necesaria para su funcionamiento y la energa sobrante puede
venderse a la red elctrica nacional.
Bombas Centrifugas
30
Segn Estvez (2007), una bomba es una turbo mquina generadora

para lquidos. La bomba se usa para transformar la energa mecnica en
energa hidrulica.La bombas se emplean para bombear toda clase de
lquidos, (agua, aceites de lubricacin, combustibles cidos, lquidos
alimenticios, cerveza, leche, etc.), ste grupo constituyen el grupo importante
de las bombas sanitaria. Tambin se emplean las bombas para bombear los
lquidos espesos con slidos en suspensin, como pastas de papel, melazas,
fangos, desperdicios, etc.
Un sistema de bombeo puede definirse como la adicin de energa a un

fluido para moverse o trasladarse de un punto a otro. Una bomba centrfuga
es una mquina que consiste en un conjunto de paletas rotatorias
encerradas dentro de una caja o crter; o una cubierta o carcasa. Las paletas
imparten energa al fluido por la fuerza centrfuga. Uno de los factores ms
importantes que contribuyen al creciente uso de bombas centrfugas ha sido
el desarrollo universal de la fuerza elctrica.
Descripcin de las Bombas Centrfugas y de Flujo Axial
El elemento rotativo de una bomba centrfuga se denomina impulsor. La

forma del impulsor puede forzar al agua a salir en un plano perpendicular a
su eje (flujo radial); puede dar al agua una velocidad con componentes tanto
axial como radial (flujo mixto) o puede inducir un flujo en espiral en cilindros
31
coaxiales segn la direccin del eje (flujo axial). Normalmente, a las

mquinas con flujo radial o mixto se les denomina bombas centrfugas,
mientras que a las de flujo axial se las llama bombas de flujo axial o bombas
de hlice. Los impulsores de las bombas radiales y las mixtas pueden ser
abiertos o cerrados. Los impulsores abiertos consisten en un eje al cual
estn unidos los labes, mientras que los impulsores cerrados tienen lminas
(o cubiertas) a cada lado de los labes.
Las bombas de flujo radial tienen una envolvente helicoidal, que se

denomina voluta, que gua el flujo desde el impulsor hasta el tubo de
descarga. El incremento de la seccin transversal a lo largo de la envolvente
tiende a mantener constante la velocidad en su interior. Algunas bombas
tienen labes difusores en la voluta. Estas bombas son conocidas como
turbo bombas. Las bombas pueden ser unicelulares o multicelulares. Una
bomba unicelular tiene un nico impulsor, mientras que una multicelular tiene
dos o ms impulsores dispuestos de forma que la salida de uno de ellos va a
la entrada siguiente.
Es necesario emplear una disposicin apropiada de las tuberas de

aspiracin y descarga para que una bomba centrfuga funcione con su
mximo rendimiento. Por motivos econmicos, el dimetro de la cubierta de
la bomba en la aspiracin y descarga suele ser menor que el del tubo al cual
se conecta. Si existe un reductor horizontal entre la aspiracin y la bomba,
deber utilizarse un reductor excntrico para evitar la acumulacin de aire.
Deber instalarse una vlvula de pie (vlvula de registro) en el tubo de
aspiracin para evitar que el agua abandone la bomba si sta se detiene. La
tubera de descarga suele incorporar una vlvula de registro una vlvula de
cierre. La vlvula de registro evita que se cree un flujo de retorno a travs de
la bomba en caso de que halla una cada de potencia. Las tuberas de
32
aspiracin que toman agua de un depsito suelen tener un filtro para prevenir
la entrada de partculas que pudieran atascar la bomba.
Las bombas de flujo axial suelen tener solo dos o cuatro palas, por lo que
tienen grandes conductos sin obstculos, que permiten trabajar con agua
que contengan elementos slidos sin que se produzca atascos. Los labes
de algunas bombas axiales grandes son ajustables para permitir fijar la
inclinacin que d el mejor rendimiento bajo condiciones reales.
Altura Desarrollada por una Bomba
La h desarrollada por una bomba se determina midiendo la presin en la

aspiracin y en la salida de la bomba, calculando las velocidades mediante la
divisin del caudal de salida entre las respectivas reas de las secciones
transversales y teniendo en cuenta la diferencia de altura entre la aspiracin
y la descarga. La altura neta h suministrada por la bomba al fluido es
33
donde los subndices d y as se refieren a la descarga y aspiracin de la

bomba. Si las tuberas de descarga y aspiracin son del mismo tamao, los
componentes de la altura correspondiente a la velocidad se cancelan, sin
embargo en general la tubera de entrada es mayor que la de salida.
La normativa de ensayo indica que la altura desarrollada por una bomba

es la diferencia entre la carga en la entrada y en la salida. Sin embargo, las
condiciones del flujo en la brida de salida son normalmente demasiado
irregulares para tomar medidas de presin precisas, y es ms seguro medir
la presin alejndose de la bomba diez o ms veces el dimetro del tubo y
aadir una estimacin de la prdida por friccin para esa longitud del tubo.
En la entrada algunas veces existe pre rotacin en la zona del tubo

cercana a la bomba y esto puede hacer que las lecturas depresin obtenidas
con un instrumento de medida sean diferentes a la presin media real en
dicha seccin.
Rendimiento de las Bombas
Cuando un lquido fluye a travs de una bomba, slo parte de la energa

comunicada por el eje del impulsor es transferida el fluido. Existe friccin en
los cojinetes y juntas, no todo el lquido que atraviesa la bomba recibe de
forma efectiva la accin del impulsor, y existe una prdida de energa
importante debido a la friccin del fluido. sta prdida tiene varios
componentes, incluyendo las prdidas por choque a la entrada del impulsor,
34
la friccin por el paso del fluido a travs del espacio existente entre las palas
o labes y las prdidas de alturas al salir el fluido del impulsor. El rendimiento
de una bomba es bastante sensible a las condiciones bajo las cuales est
operando. El rendimiento h de una bomba viene dado por:
donde g , Q y h se definen de forma habitual; T es el par ejercido por el motor

sobre el eje de la bomba y w el rgimen de giro del eje en radianes por
segundos.
Caractersticas del Funcionamiento de las Bombas a Velocidad

Constante
El rendimiento de una bomba vara considerablemente dependiendo de

las condiciones bajo las cuales est operando. Por tanto, cuando se
selecciona una bomba para una situacin dada, es importante que la
persona encargada de realizar dicha seleccin tenga informacin relativa del
35
funcionamiento de las distintas bombas entre las que vaya a realizarse la

eleccin. El fabricante de bombas suele tener informacin de este tipo,
basada en ensayos de laboratorio, sobre su catlogo de bombas estndar.
Sin embargo, algunas veces las bombas de gran capacidad se fabrican a
medida. A menudo se fabrica y se ensaya un modelo de tal bomba entes de
realizar el diseo final del prototipo de la bomba. An cuando algunas
bombas centrfugas son accionadas por motores de velocidad variable, la
forma ms frecuente de operacin de las bombas es a velocidad constante.
La forma de los impulsores y de los labes y su relacin con la envolvente

de la bomba dan lugar a variaciones en la intensidad de las prdidas por
choque, la friccin del fluido y la turbulencia. Dichos parmetros vara con la
altura y el caudal, siendo responsables de las grandes modificaciones en las
caractersticas de las bombas. La altura en vaco es la que desarrolla la
bomba cuando no hay flujo. En el caso de las bombas centrfugas de flujo
mixto, la altura en vaco es alrededor de un 10m por 100m mayor que la
altura normal, que es la que corresponde al punto de mximo rendimiento,
mientras que en el caso de las bombas de flujo axial la altura en vaco puede
ser hasta tres veces la altura normal.
La eleccin de una bomba para condiciones determinadas depender de

la velocidad de giro del motor que la acciona. Si la curva caracterstica de
una bomba para una velocidad de giro dada es conocida, la relacin entre la
altura y el caudal para velocidades de giro distintos puede deducirse a partir
de ecuaciones.
Punto de Funcionamiento de una Bomba
36
La manera en que una bomba trabaja depende no slo de las

caractersticas de funcionamiento de la bomba, sino tambin de las
caractersticas del sistema en el cual vaya a trabajar. Para el caso de una
bomba dada, mostramos las caractersticas de funcionamiento de la bomba
(h respecto a Q) para una velocidad de operacin dada, normalmente
cercana a la velocidad que da el rendimiento mximo. Tambin mostramos la
curva caracterstica del sistema (es decir, la altura de bombeo requerida
respecto a Q). En este caso, la bomba est suministrando lquido a travs de
un sistema de tuberas con una altura esttica D z. La altura que la bomba
debe desarrollar es igual a la elevacin esttica ms la prdida total de carga
en el sistema de tuberas (aproximadamente proporcional) a Q). La altura de
funcionamiento de la bomba real y el caudal son determinados por la
interseccin de las dos curvas.
Los valores especficos de h y Q determinados por esta interseccin

pueden ser o no los de mximo rendimiento. Si no lo son, significa que la
bomba no es exactamente la adecuada para esas condiciones especficas.
El punto de funcionamiento o punto ptimo de una bomba solo dinmica es

el de la curva H Q que corresponde a un rendimiento mximo. Cuanto ms
empinada se la curva H Q, ms significativo ser el efecto de cualquier
cambio de altura en el punto de funcionamiento.
Por ejemplo, una bomba con una curva H Q empinada presentar un

pequeo cambio de descarga pero la altura variar mucho si se desplaza el
punto de funcionamiento, en cambio una bomba cuya curva H Q sea plana,
37
mostrar un gran cambio de capacidad pero la altura variar poco al

desplazarse el punto de funcionamiento
Las curvas H Q para las bombas centrfugas son sustancialmente

planas, con tendencia a que el sedimento mximo se site inmediatamente
despus de la capacidad media. Las curvas H Q para una bomba de flujo
axial es an ms empinada, con su punto de demanda en la descarga nula y
su curva de potencia es decreciente.
Seleccin de Bombas
Al seleccionar bombas para una aplicacin dada, se tiene varias bombas

entre las que se eligen. Se puede hacer lo posible para seleccionar una
bomba que opere con un rendimiento relativamente alto para las condiciones
de funcionamiento dados. Los parmetros que se deben investigar incluyen
la velocidad especfica Ns, el tamao D del impulsor y la velocidad de
operacin n. Otras posibilidades son el uso de bombas multietapa, bombas
en serie, bombas en paralelo, etc. Incluso, bajo ciertas condiciones, limitar el
flujo en el sistema puede producir ahorros de energa.
El objetivo es seleccionar una bomba y su velocidad de modo que las

caractersticas de funcionamiento de la bomba en relacin al sistema en el
cual opera sean tales que el punto de funcionamiento est cerca del PMR
(punto de mximo de rendimiento). Esto tiende a optimizar el rendimiento de
la bomba, minimizando el consumo de energa.
38
El punto de operacin puede desplazarse cambiando la curva

caractersticas de la bomba, cambiando la curva caracterstica del sistema o
cambiando ambas curvas. La curva de la bomba puede modificarse
cambiando la velocidad de funcionamientos de una bomba dada o
seleccionando una bomba distinta con caractersticas de funcionamientos
diferentes. En algunos casos puede ser una ayuda ajustar el impulsor, es
decir, reducir algo su dimetro, alrededor de un 5m por 100m, mediante
rectificado. Este impulsor ms reducido se instala en la cubierta original. La
curva caracterstica del sistema puede cambiarse modificando el tamao de
la tubera o estrangulando el flujo.
Una complicacin que se presenta a menudo es que los niveles de ambos

extremos del sistema no se mantienen constantes, como ocurre si los niveles
de los depsitos fluctan. En tal caso es difcil alcanzar un rendimiento alto
para todos los modos de funcionamiento. En casos extremos a veces se
utiliza un motor con velocidad variable.
El procedimiento de seleccin de una bomba que permita una

recirculacin segura es:
1.
selecciones una bomba que produzca el flujo de descarga Qa

deseado. La curva E es la caracterstica de carga y capacidad de la bomba y
la curva a es la de carga del sistema para la descarga hacia el tanque A. La
bomba funciona con una carga de Hop.
2.
para incluir recirculacin continua en el sistema de bombeo, hay que

aumentar el caudal de la bomba con la carga Hop de funcionamiento para
mantener una descarga de Qa hacia el tanque A y, al mismo tiempo, una
39
recirculacin Qb de retorno al tanque B. Para lograrlo, se selecciona el

tamao inmediato mayor de impulsor con la curva de rendimiento F.
en donde H, es la carga de corte de la bomba con la curva de rendimiento F.
3.
si se conoce el flujo Qb con la curva Hop de funcionamiento para

orificio y tubo de recirculacin, el flujo de recirculacin Qs, en el punto de
corte de la bomba se puede determinar
4.
Calclese el flujo mnimo seguro, Qmin, para la bomba con curva de

rendimiento F y la ecuacin (2) y convirtase Wmin a Qmin.
5.
Comprese la recirculacin, Qs, en el punto de corte de la bomba

contra el flujo seguro mnimo, Qmin. Si Qs, es mayor que o igual a Qmin,
esto concluye el proceso de seleccin.
Si Q, es menor que Qmin, seleccinese el tamao inmediato mayor de

impulsor y reptase los pasos 3, 4 y 5 hasta determinar el tamao de impulsor
que produzca la recirculacin mnima segura.
40
Instalacin de Bombas en la Industria de Alimentos
Los productos que manipulan las bombas en la industria de la

alimentacin pueden sersoluciones acuosas y aceites vegetales ligeros a
jarabes y melazas de gran viscosidad, desde lquidos puros a los que tienen
gran proporcin de slidos. Dada la extensa variedad de caractersticas de
estos medios. La industria emplea casi todos los tipos de bombas, con
ciertas preferencias en aplicaciones concretas, como en el caso de las
mquinas especficamente proyectadas como bombas para productos
alimenticios con partculas atencin con los detalles a estudiar.
La condicin principal que deben cumplir estas bombas es que no

contaminen el producto en modo alguno. Bsicamente esto significa que la
bomba no debe ser sensible al ataque corrosivo o abrasivo por parte del
producto que se manipula y que no le teir en absoluto. Al final de un
priodo de utilizacin, la bomba puede verse obligada a cierto tiempo de
inactividad, o incluso pasar a manipular un producto diferente. La facilidad de
limpieza y la eliminacin eficaz de cualquier residuo de producto son, pues,
esenciales y ello debe conseguirse mediante una simple purga; cuando se
trata de una bomba de diafragma, el material elegido para este ser,
normalmente el caucho blanco suave, o bien, si la resistencia ataque qumico
ha de ser mas elevada, el "hipaln". Igualmente puede ser necesario que la
cabeza de vlvula, estas y las conexiones de aspiracin de descarga sean
de vidrio o de material estril en lugar de metal.
Basadas en las experiencias se han establecido ciertas condiciones para

los materiales. As, en las bombas centrfugas utilizadas en la manipulacin
41
de zumos de melocotones o peras, la caja suele ser de fundicin y los

rodetes de bronces excepto de cinc, pero esta combinacin no conviene para
las cerezas aunque su valor de pH sea parecido. En este caso se recurre a la
construccin totalmente de bronce. Por otra parte los tomates y las leches
sugieren virtualmente el uso de bombas de acero inoxidable.
Si algn material existe con las mximas posibilidades de aplicacin en

bombas para productos alimenticios es el hacero inoxidable, a pesar de que
no deja de tener sus limitaciones sobre todo si el lquido manipulado es
electrolito activo, como la salmuera. Es importante que la bomba se proyecte
y se construya de forma que el desmontaje y la limpieza sean operaciones
fciles, dado que quizs deban realizarse a diario o a intervalos regulares
(segn el proceso) aparte de la facilidad de repararlas y montarlas de nuevo,
las superficies internas deben ser lisas y exentas de grietas y puntos de
acumulacin de suciedad. Esto se tendr en cuenta al proyectar una bomba
para procesos de la industria alimenticia.
Vlvulas
Segn Bolinaga (1999), " Son dispositivos que se instalan en las tuberas
como complementos, muchas veces indispensables, para la adecuada
operacin y mantenimiento de los respectivos sistemas de conduccin " (p.
499). De acuerdo a su funcin las vlvulas pueden agruparse en las tres
categoras siguientes: vlvulas de paso, vlvulas de regulacin, vlvulas de
expulsin y admisin de aire. Las primeras tienen como objetivos permitir o
42
interrumpir la totalidad del flujo en las tuberas, mientras que la segunda

cumple con la funcin de regular el gasto, la direccin del flujo, la presin en
los niveles de superficie libre
en los estanques que pueden estar
intercalados en la lnea.
Vlvulas de Seguridad: concluye que " Las vlvulas de seguridad se

emplean para impedir que se desarrollen presiones de vapor excesivas,
abrindose automticamente a una presin determinada y dejando escapar
el vapor " (p. 500). Las vlvulas de seguridad se disponen en nmeros de
uno, dos, tres, etc., dependiendo de la capacidad de generacin de vapor, se
calibra por ensayo y el error en un banco de pruebas neumtico y verificando
su abertura o disparo a la presin determinada. La disposicin de varias
vlvulas se hacen con la finalidad de que en caso de que una falle, las
siguientes disparen a una presin un poco mayor y as sucesivamente.
Vlvulas de Compuertas: Se utilizan especialmente como vlvulas de

paso en las compuertas, el rgano obturador, est constituido por una placa
circular que se desliza a travs de ranuras o guas. En completa apertura
determina menores prdidas localizadas de energa " (p. 499). La operacin
en posiciones intermedias est muchas veces acompaado de vibraciones
inaceptables y de origen a problemas de cavilacin, por estas razones no
son las ms adecuadas como dispositivos de regulacin. Para facilitar el
accionamiento especialmente en las vlvulas de compuertas se utiliza un
paso lateral o bypass, conformado por un conducto de dimetro
sensiblemente menor, provisto de una vlvula, cuyo objetivo es el de
equilibrar presiones sobre ambas caras del elemento obturador.
La vlvulas de compuertas supera a los otros tipos de vlvulas en

servicios en donde se requiere calculacin interrumpida y poca cada de
43
presin, estos tipos de vlvulas no se recomiendan para servicios de

estrangulacin, porque la compuerta y el sello tienden a sufrir erosin rpida
cuando restringe la circulacin y producen turbulencias con la compuerta
parcialmente abierto. Las caractersticas principales de servicio de las
vlvulas de compuertas incluyen: cierre completo sin estrangulacin,
operacin poco frecuente y mnima resistencia a la circulacin.
Vlvulas de Control: La vlvula automtica de control como aquella que

generalmente constituye el ltimo elemento en un Laso de control instalado
en la lnea de proceso y se comporta con un orificio cuya seccin de paso
vara continuamente con la finalidad de controlar un caudal en una forma
determinada " (p. 8- 151). En el control automtico de los procesos
industriales la vlvula de control juega un papel muy importante en el bucle
de la regulacin, realiza la funcin de variar el caudal del fluido de control
que modifica su vez el caudal de la variable medida comportndose como un
orificio de rea continuamente variable. Dentro del bucle de control tiene
tanta importancia como el elemento primario, el transmisor y el controlador.
Tuberas
Avollones (1998) determina que " En general el trmino tuberas se aplica

de manera amplia al tubo, accesorios, vlvulas y otros que conducen fluidos
(lquidos, gases,) etc. " (P.8- 157). La tubera es un conducto que cumple la
funcin de transportar agua u otros fluidos, se suele elaborar con materiales
muy diversos. Cuando el lquido transportado es petrleo, se utiliza la
44
denominacin oleoducto, cuando el fluido transportado es gas, se utiliza la

denominacin especfica de gasoducto. Tambin es posible transportar
mediante tubera materiales que si bien no son un fluido, se adecua a este
sistema: hormign, cemento, seriales, documentos encapsulados, entre
otros.
Bases Legales
Constitucin de la Repblica Bolivariana de Venezuela (1999)
Artculo 55:Toda persona tiene derecho a la proteccin por parte del Estado
a travs de los rganos de seguridad ciudadana regulados por la ley, frente a
las situaciones que constituyan amenaza, vulnerabilidad o riesgos para la
integridad fsica de las personas, sus propiedades disfrute de sus derechos y
el cumplimiento de sus deberes.
Ley Orgnica del Trabajo (Lot) (1997)
45
Artculo 236:El patrono deber tomar las medidas que fueren necesarias
para que el servicio se preste en condiciones de higiene y seguridad que
respondan a los requerimientos de la salud del trabajador en un medio
ambiente de trabajo adecuado y propicio para el ejercicio de sus facultades
fsicas y mentales.
De acuerdo con las anteriores citas, se refiere el deber de las organizaciones

y de sus directivos de actuar como garantes de la integridad fsica y mental
del trabajador, a travs de la dotacin de equipos y ambientes de trabajo
seguros. De esta manera, establece la responsabilidad de las organizaciones
de velar por la proteccin del trabajador a travs de idneas condiciones de
trabajo y de un ambiente laboral propicio al efectivo desempeo.
Artculo 237: Ningn trabajador podra ser expuesto a la accin de agentes

fsicos, condiciones ergonmicas, riesgos psicosociales, agentes qumicos,
biolgicos de cualquier otra ndole, sin ser advertido acerca de la naturaleza
de los mismos de los daos que pudieren causar a la salud, y al lesionado
en los principios de su prevencin.
Definicin de Trminos Bsicos
Capacitacin: Es un proceso educativo a corto plazo, aplicado de manera

organizada, mediante el cual las personas aprenden conocimientos.
46
Condiciones: estado o circunstancia en que se encuentra una persona o

una estructura.
Control: Comprobacin, inspeccin, fiscalizacin, intervencin de una cosa.
Concrecin: etapa final de una actividad o proceso.
Especificaciones: Documento que describe en forma clara y precisa las

caractersticas de un equipo.
Formacin: Enseanza dirigida a capacitar a alguien para el desempeo de

un puesto de trabajo.
Herramientas: En este trabajo se pretende mostrar una pequea parte del
mundo tecnolgico de las herramientas las que son esenciales para este
complejo mundo de la mecnica.
Maquinaria: Cuando varias mquinas ejercen un mismo trabajo un
ejemplo claro de esto son las maquinarias agrcolas, maquinarias de
construccin, maquinaria textil entre otras tantas.
Mecnica: La Mecnica comprende el estudio de las mquinas es la
rama de la fsica que describe el movimiento de los cuerpos, y su
evolucin en el tiempo, bajo la accin de fuerzas
Mecanismo: Es el conjunto de elementos mecnicos, de los que alguno ser

mvil, destinado a transformar la energa proporcionada por el motor en el
efecto til buscado.
Medidas: son todas aquellas reglas o parmetros que deben cumplirse para
desarrollar diversos objetivos.
47
Norma: Regla que se debe seguir a la que se deben ajustar las conductas,
tareas, actividades.
Ocurrencia: Encuentro, suceso casual u ocasin en cierto momento.
Operarios: trabajador que realiza una actividad en una empresa.
Procedimientos: sucesin cronolgica y secuencial de operaciones

concatenadas entre s, en funcin de la realizacin de una actividad.
Proceso: Conjunto de fases sucesivas ordenadas cuyo fin es la obtencin de

unos resultados determinados
Reparacin: Es la intervencin sobre un equipo mediante acciones para

dejarlo en funcionamiento.
Taller: Lugar donde se reparan los equipos.
Vida til: Es el perodo durante el cual un objeto determinado debe estar

funcionando.
48
CAPITULO III
49
MARCO METODOLOGICO
A travs de esta seccin se puede establecer la descripcin de los

mtodos tcnicos-cientficos que han de emplearse en el estudio a realizar,
por lo que dentro del Marco Metodolgico se concentraran todos los
procesos investigativos como tal. Considerando que la funcin de la
metodologa en el proceso investigativo no es ms que presentar las reglas
que permitan crear, acumular o solucionar el estudio del problema que se
desean dar solucin, ya que a travs de los mtodos que la metodologa
cientfica se aportaran las soluciones posibles.
Tipo de Investigacin
Esta investigacin est enmarcada dentro de un proyecto factible bajo la

modalidad de investigacin de campo; en este sentido, el Instituto de
Tecnologa Antonio Jos de Sucre (2006), expone lo siguiente: consiste en la
elaborar y desarrollar la propuesta, modelo y procedimiento desde un punto
de vista operativo; su objetivo primordiales que estn dirigido a solventar
problemas de inters social, econmico, poltico y cultural, tecnolgico,
humanstico u otros. (p.7).
Por otro lado Arias F. (2007) expone que la Investigacin de campo:
consiste en la recoleccin de datos directamente de la realidad donde
ocurren los hechos, sin manipular o controlar variable alguna (p.50), y
definida por el Instituto Universitario de Tecnologa Antonio Jos de Sucre
(2006) como: el anlisis sistemtico de problemas en la realidad, en donde
50
los datos de inters son recogidos de la realidad (p.29) del cual la Empresa
C.A. Bananera Venezolana ubicada en el Guayabo, municipio Veroes del
estado Yaracuy, ha dado gran aporte de informacin para la solucin de su
problema.
Diseo Metodolgico
El diseo de investigacin supone el desarrollo, por etapas, de un

conjunto de actividades secunciales para llegar concretar los resultados que
adopta el proceso investigativo para responder al problema planteado en el
transcurso de la investigacin. Es de tener en cuenta que esta investigacin
es no experimental ya que segn Hernndez y otros (2006), sealan que en
un estudio no experimental (Diseo experimental) no se construye ninguna
situacin, sino que se observan situaciones ya existentes, no provocadas
intencionalmente en la investigacin por quien la realiza. (p.205).
Poblacin y Muestra
Poblacin
La poblacin o universo lo constituye la totalidad de un grupo de
elementos u objetos que se quiere investigar, es el conjunto de todos los
casos que concuerdan con lo que se pretende investigar. Para Ballestrini,
(2002) se entiende por poblacin: "...cualquier conjunto de elementos de los
que se quiere conocer o investigar algunas de sus caractersticas" (p.122).
Para Efectos de la Investigacin la poblacin est comprendida por seis (06)
personas que pertenecen y son miembros encargados del Departamento de
51
mecnica de mantenimiento la Empresa C.A. Bananera Venezolana ubicada

en el Guayabo, municipio Veroes del estado Yaracuy.
Muestra
La muestra est constituida por uno o varios de los elementos de la
poblacin y que dentro de ella se delimitan con precisin. Segn el Manual
para la elaboracin y presentacin del Trabajo Especial de Grado del Instituto
Universitario de Tecnologa Antonio Jos de Sucre (2006), la muestra es un
subgrupo de la poblacin que debe ser representativo de la misma, y se
extrae cuando no es posible medir a cada una de las unidades de la
poblacin (p.31).
Para efectos del presente estudio estar representada por el total de la
poblacin seis (06) personas que pertenecen y son miembros encargados
del Departamento de mecnica de mantenimiento la Empresa C.A. Bananera
Venezolana ubicada en el Guayabo, municipio Veroes del estado Yaracuy,
adquiriendo una caracterstica de muestra censal que segn Arias, (ob.cit.),
es: la muestra censal es el conjunto de operaciones que se realizan para
estudiar la distribucin de determinados caracteres en la totalidad de una
poblacin, universo o colectivo. (pp. 81).
Sistema de Variables
En esta parte se delimitan las variables que estructuran la investigacin,

se analizan y se examinan la repercusin en el estudio. Es por ello que se
acepta lo propuesto por Ballestrini (2008), que describe que la variable es un
52
aspecto o dimensin de un fenmeno que tiene como caractersticas aceptar

valores cualitativos y cuantitativos.
Operacionalizacin de las Variables
En el desarrollo de la investigacin las variables se separan, con el

propsito de fijar las dimensiones y los indicadores que permitan conducir el
estudio planteado. Segn la misma autora (2002), la definicin operacional
de la variable representa el desglosamiento de la misma en aspectos
sencillos que permitan la aproximacin para poder medirla.
Cuadro 01
Operacionalizacin de la Variable
Variable
Dimensin
Rediseo del
Sistema de
Recoleccin de
Aceites
Situacin Actual
Indicadores
tems
1
Captaciones
2,6
Instalacin
Riesgos
53
Control
Distribucin
4,5
7
8,9,
Tcnica
10
Factibilidad
Econmica
11
12
Decantacin
Diseo
Centrifugado
13
13,14,
Redundancia
15
Fuente: Duran(2013).
Tcnica e Instrumento de Recoleccin de Datos
Las tcnicas dentro del proceso investigativo se constituyen elementos de
investigacin ms preciados, especficos y concretos para la ejecucin de la
investigacin ya que a travs de las tcnicas se realiza la debida
operacionalizacin de las variables para determinar los diversos indicadores
en las practica, adems se realiza el debido levantamiento, recopilacin o
recoleccin de datos siendo estas la distintas maneras en los que ser puede
54
obtener la informacin, como lo son las encuestas (entrevista o cuestionario),

o el anlisis de contenido entre otros, utilizando el instrumento como
complemento para la obtencin de la informacin que se desea obtener.
Tcnica
Para la presente investigacin se seleccionaron las tcnicas de la
entrevista que segn Ballestrini (ob.cit.) es una de las tcnicas ms usuales
en ciencias sociales. Puede definirse como la relacin directa que se
constituye entre el investigador y los personajes significativos presentes en la
investigacin. (p.56) En este sentido estos personajes puede ser individual o
grupales, libre o dirigida que la que constituye un interrogatorio para el cual
se prepara un conjunto de preguntas, las cuales se formulan en el mismo
orden y en los mismos trminos, donde se anota o graba las respuestas.
El instrumento permitir estudiar los hechos y obtener resultados que
sirvan de sustento al desarrollo de la investigacin y por dems considerado
un mtodo de recoleccin de datos que permite obtener informacin de
manera confiable y objetiva en este sentido Arias F. (2007) seala que las
tcnicas de recoleccin de datos son las distintas formas o maneras de
obtener la informacin que puede ser la observacin, la encuesta en su
modalidad cuestionario, entre otras (p.55)
Instrumento
El instrumento aplicado en esta investigacin donde se busca redisear
el sistema de recoleccin de aceites en la Empresa C.A. Bananera
Venezolana ubicada en el Guayabo, municipio Veroes del estado Yaracuy fue
el cuestionario, que segn
Ballestrini (2008) es el un: medio
de
comunicacin escrito bsico entre el encuestador y el encuestado, facilita la

traduccin de los objetivos y la variable de la investigacin a travs de una
55
serie
de
preguntas
particulares,
previamente
preparadas de
forma
cuidadosa, susceptibles de analizarse en relacin al problema estudiado

(p.138).
En este procedimiento se busca cumplir esta funcin aplicando un
cuestionarios de 15 tems o preguntas, con caractersticas dicotmica (si o
no); ya que este instrumento tiene como propsito verificar si existe la
necesidad de redisear el sistema de recoleccin de aceites de la empresa
C.A. Bananera Venezolana.
Validez y Confiabilidad
Validez
En criterio a lo que dice Hurtado (2006), la Validez por ejemplo se refiere
al grado en que un instrumento realmente mide lo que pretende medir, mide
lo que el investigador quiere medir y se mide solo lo que se quiere medir
(p.414). Por tal razn, el instrumento de recoleccin de datos (Cuestionario)
ser sometido a la tcnica del juicio de expertos, cuando se presente a dos
especialistas en el rea de contenido (mecnica) y uno en el rea de
metodologa, todos integrantes de la comunidad educativa del Instituto
Universitario de Tecnologa Antonio Jos de Sucre extensin de San Felipe.
Confiabilidad
Con respecto a la confiabilidad del instrumento Ballestrini. (2008),

establecen que la confiabilidad, se refiere al grado en que su aplicacin
repetida al mismo sujeto u objeto produce iguales resultados. La confiabilidad
varia de acuerdo con el nmero de tems que incluya el instrumento de
56
medicin. (p.332). Para determinar la confiabilidad del instrumento, los datos

sern tabulados y sometidos a una prueba de Consistencia Interna (Alpha)
que segn la misma autora es: Es un indicador indirecto de la fiabilidad del
test que indica el grado en que la gente que tiende acertar unos tems tiende
a acertar tambin los dems tems (336). Es decir, el grado en que los tems
ordenan a las personas de la misma manera oscilando generalmente entre 0
y 1 y los valores por encima de 0.7 son adecuados (recomendables por
encima de 0.8) y los valores por debajo de ese valor indican que las
estimaciones pueden ser imprecisas.
En este particular se infiere que la confiabilidad denota estabilidad y

constancia de los puntajes, esperando que no presenten variaciones
significativas en el curso del proceso investigativo y el grado de seguridad
que tendr el instrumento, que permitir lograr resultados equivalentes o
iguales, en sucesivos procesos de recoleccin de datos y realizado por
terceros.
57
Confiabilidad del Instrumento

CONSISTENCIA INTERNA
ESCALA DE VALORACIN
Criterio
Experto 1
Experto 2
Redaccin
Precisin
Pertenencia
Coherencia
Total
Promedio del Experto

Promedio de los tem
Promedio entre los Criterios por expertos
Confiabilidad
4
Excelente
100%
Bueno
75%
Regular
50%
58
Experto 3
Deficiente
25%
Tcnica de Anlisis de Datos

En la realizacin de un anlisis de una situacin en particular o de los
resultados de un proceso investigativo, es de imperiosa necesidad el contar
con las tcnicas o herramientas adecuadas para ello, de las cuales se
puedan construir modelos de tal manera que se enfaticen ciertas
necesidades del sistema que se desea realizar y as poder establecer una
comunicacin modulada con los usuarios, con respecto a los asuntos y
caractersticas pertinentes a la situacin actual del presente estudio.
Los resultados al relacionarse y establecerse a travs de la tcnica de
anlisis, las cuales van a contribuir a establecer, criterios slidos y valederos
del funcionamiento del sistema y los requerimientos para la creacin del
nuevo sistema llevaran al existo final de la investigacin; es as que una vez
aplicado el cuestionario a los seis (06) miembros pertenecientes ala
empresa, se recogern datos que sern representados en forma grfica, por
medio de un diagrama de barras, reflejando porcentajes de acuerdo a la
factibilidad de implementacin del nuevo sistema propuesto.
59
CAPTULO IV
60
RESULTADOS
El anlisis e interpretacin de los resultados, es una de las fases mas

explicativas de la investigacin; ya que en la misma se establecen las pautas
a seguir para la realizacin de la tabulacin y presentacin de los datos
recolectados durante la aplicacin de las tcnicas ideados por el investigador
para recolectar la informacin relevante para su trabajo.
Anlisis e Interpretacin de los Resultados
En este sentido, se presentan en este captulo los resultados obtenidos a

travs de la aplicacin de un cuestionario dicotmico; por medio del cual se
recolectaron los datos necesarios para la estructuracin de la investigacin
dirigida a proponer el rediseo del sistema de recoleccin de aceites en la
C.A. Bananera Venezolana ubicada en el Guayabo - municipio Veroes del
estado Yaracuy; con el cual se pueda satisfacer la necesidad del proceso
productivo de dicha empresa.
Por otra parte, es de mencionar que la informacin obtenida se presenta a

travs de cuadros y grficos de barra, donde se reflejan los datos
porcentuales de manera sencilla para facilitar su entendimiento. As mismo,
en este captulo se presenta el estudio de factibilidad y la propuesta que se
origina en esta investigacin.
61
Cuadro 2.
Opinin de los encuestados, a cerca si conocen el sistema de depuracin de

condensados de los esterilizadores de palma de la empresa.
tems
1
Alternativa
Si
No
Frecuencia
5
1
6
Total
Fuente: Duran (2013)
62
Porcentaje
90%
10%
100%
100
90
80
70
60
50
SI
No
40
30
20
10
0
0.9
0.1
Grafico 1. Representacin grafica de los resultados emitidos por los

encuestados referidos al cuadro 1.
El tem 1, permiti conocer el nivel de conocimiento de los encuestado

acerca si conocen el sistema de depuracin de condensados de los esterilizadores
de palma de la empresa; obtenindose como resultado que un 90 por ciento de
los mismo, manifestaron que si y 10 por ciento expreso que no.
Cuadro 3.
63
Opinin de los encuestados, a cerca si consideran que el proceso actual de

depuracin de aceite de los condensados de los esterilizadores es necesario
hacerle una evaluacin para determinar su funcionamiento.
tems
2
Alternativa
Si
No
Frecuencia
6
0
6
Total
Porcentaje
100%
0%
100%
25
20
15
si
no
10
0
si
no
Grafico 2. Representa graficas de los resultados obtenido en el tem 2.
En el tem 2, la muestra sealo el 100 por ciento cree que el proceso

actual de depuracin de aceite de los condensados de los esterilizadores es
necesario hacerle una evaluacin para determinar su funcionamiento. Es de
resaltar, que el grupo de encuestados que respondi afirmativamente,
poseen conocimientos en la operatividad de las mquinas y el proceso que la
64
involucra. Adems, es de considerar que la obtencin de la produccin es un

tema de estudio de las reas tecnolgicas, orientadas a la rama industrial.
Cuadro 4.
Opinin de los encuestados, a cerca si a ctualmente existen riesgos por el

derrame de aceite a la laguna de oxidacin.
tems
3
Alternativa
Si
No
Frecuencia
4
2
6
Total
Porcentaje
80%
20%
100%
100
90
80
70
60
50
SI
No
40
30
20
10
0
si
no
65
Respecto al tem 3, el 80 por ciento sealo que frecuentemente existen

riesgos por el derrame de aceite a la laguna de oxidacin , esta respuesta se
encuentra fundamentada en el conocimiento del rea industrial por parte de

ese grupo de personas y la seguridad de los mismos. Sin embrago, el 20 por
ciento restante afirmo que no.
Cuadro 5.
Opinin de los encuestados, a cerca si esperan que con la modificacin del

sistema de recoleccin de aceite de los condensados de los esterilizadores
se optimizara el sistema de produccin de la empresa.
tems
4
Alternativa
Si
No
Frecuencia
6
0
6
Total
66
Porcentaje
100%
0%
100%
100
90
80
70
60
50
SI
No
40
30
20
10
0
si
no
En el tem 4, se pudo medir los conocimientos de los encuestados acerca

depende de la con la modificacin del sistema de recoleccin de aceite de los
condensados de los esterilizadores se optimizara el sistema de produccin de
la empresa, el 100 por ciento arrojo que si y evitara las paradas repentinas en
el proceso productivo dentro de la empresa.
Cuadro 6.
67
Opinin de los encuestados, a cerca de que si estiman que la modificacin

se debera hacer mediante la optimizacin de este diseo nada ms.
tems
5
Alternativa
Si
No
Frecuencia
3
3
6
Total
Porcentaje
50%
50%
100%
100
90
80
70
60
50
SI
No
40
30
20
10
0
si
no
En el tem 5, el 50% por ciento de la muestra seleccionada manifest que

si estiman que la modificacin se debera hacer mediante la optimizacin de
este diseo nada ms en cuanto a la lubricacin disminuiran las
temperaturas altas y tendran una temperatura ideal en la produccin y el
otro 50 porciento manifest que no. Es importante resaltar, que unos
sistemas en el proceso productivo son casi manuales.
68
Cuadro 7.
Opinin de los encuestados, a cerca de que si consideraran que los equipos

y maquinarias empleados para la recoleccin de aceite provenientes del
condensado de los esterilizadores cumplen con la efectividad esperada.
tems
6
Alternativa
Si
No
Frecuencia
6
0
6
Total
69
Porcentaje
100%
0%
100%
100
90
80
70
60
50
SI
No
40
30
20
10
0
si
no
En relacin a los resultados obtenidos en el tem 6, se puede evidenciar

que un alto porcentaje de la muestra representado por el 100 por ciento
sealo que consideraran que los equipos y maquinarias empleados para la
recoleccin de aceite provenientes del condensado de los esterilizadores
cumplen con la efectividad esperada para as lograr los objetivos que se
desean para la produccin.
Cuadro 8.
70
Opinin de los encuestados, a cerca de que si creen que con la

implementacin de la presente propuesta aumentara la produccin de la
empresa.
tems
7
Alternativa
Si
No
Frecuencia
5
1
6
Total
Porcentaje
90%
10%
100%
100
90
80
70
60
50
SI
No
40
30
20
10
0
si
no
Los resultados obtenidos en el tems 7, se encuentran relacionados con a

cerca de que si creen que con la implementacin de la presente propuesta
aumentara la produccin de la empresa, dando el 90 porciento su afirmacin
y as mejoraran a los trabajadores y al sistema productivo de la empresa y el
10 porciento dijo que no es recomendable la propuesta.
71
Cuadro 9.
Opinin de los encuestados, a cerca de que si conocen los componentes de

un sistema de trasegado.
tems
8
Alternativa
Si
No
Frecuencia
2
4
6
Total
72
Porcentaje
20%
80%
100%
100
90
80
70
60
50
SI
No
40
30
20
10
0
si
no
En el tem 8, los resultados obtenidos permiten evidenciar que el 80 por

ciento de la muestra sealo no tener conocimientos de los componentes de
un sistema de trasegado en un sistema de produccin. Y el 20 porciento dijo
que si. De este modo, es necesario destacar que en relacin y las ventajas
de este tipo de operaciones es muy importante tener conocimiento de los
mismos para realizar los trabajos y actividades que all se amerita.
Cuadro 10.
73
Opinin de los encuestados, a cerca de que si tienen conocimientos en la

operacin de sistemas de bombeo.
tems
9
Alternativa
Si
No
Frecuencia
0
6
6
Total
Porcentaje
0%
100%
100%
100
90
80
70
60
50
SI
No
40
30
20
10
0
si
no
En relacin al tem 9, donde se interrogo a la muestra sobre si tienen

conocimientos en la operacin de sistemas de bombeo, el 100 por ciento de
la misma respondi que no. De este modo, se puede evidenciar que existe
un alto grado de desconocimiento de los tipos de operaciones que se
realizan en la empresa y en relacin a los tipos de maquinas en el procesos
productivos por parte de los trabajadores.
74
Cuadro 11.
Opinin de los encuestados, a cerca de que si creen que con las tcnicas de
fabricacin de la Planta sea factible realizar el proyecto.
tems
10
Alternativa
Si
No
Frecuencia
6
0
6
Total
75
Porcentaje
100%
0%
100%
100
90
80
70
60
50
SI
No
40
30
20
10
0
si
no
Al analizar los resultados obtenidos en el tems 10, en donde se le

pregunto a la muestra si creen que con las tcnicas de fabricacin de la
Planta sea factible realizar el proyecto, el 100 por ciento de la misma
respondi afirmativamente. Ante esta respuesta, es de mencionar que la
implementacin del sistema de lubricacin beneficiaria en gran parte a
efectuar procesos que en este momento no se puede realizar debido a que
no cuentan con operatividad de la misma.
Cuadro 12.
76
Opinin de los encuestados, a cerca de que si consideran que la empresa

tiene los recursos necesarios para llevar a cabo la propuesta.
tems
11
Alternativa
Si
No
Frecuencia
6
0
6
Total
Porcentaje
100%
0%
100%
100
90
80
70
60
50
SI
40
No
30
20
10
0
si
no
Grafico 11. Representa graficas de los resultados obtenido en el tems 11.
El tems 11, muestra los resultado obtenidos al preguntarle a la muestra

acerca si consideran que la empresa tiene los recursos necesarios para
llevar a cabo la propuesta, ante lo cual el 100 por ciento expreso que si
dando una aceptacin de que la empresa tiene los recursos econmicos para
77
el desarrollo de la propuesta. De acuerdo a lo expresado por los

encuestados, es de resaltar que considerando los recursos necesarios para
mejorar este sistema, se puede decir que el mismo puede ser desarrollado;
ya que la empresa cuenta con personas capacitadas para desarrollarlo.
Cuadro 13.
Opinin de los encuestados, a cerca de que si creen que la sustitucin del

uso las fosas labernticas de separacin por el uso de centrifugas
controlara el derrame de aceite a la laguna de oxidacin.
tems
12
Alternativa
Si
No
Frecuencia
6
0
6
Total
78
Porcentaje
100%
0%
100%
se
100
90
80
70
60
50
SI
No
40
30
20
10
0
si
no
En el tem 12, se pregunto a la muestra acerca de si creen que la

sustitucin del uso las fosas labernticas de separacin por el uso de
centrifugas se controlara el derrame de aceite a la laguna de oxidacin, el
100 porciento respondi afirmativamente, ya que sirve de herramienta para la
produccin de toda la planta.
Cuadro 14.
79
Opinin de los encuestados, a cerca de que si consideran que la

interconexin se deba hacer en las lneas de trasegado de las prensas.
tems
13
Alternativa
Si
No
Frecuencia
3
3
6
Total
Porcentaje
50%
50%
100%
100
90
80
70
60
50
SI
No
40
30
20
10
0
si
no
Al analizar los resultados obtenidos en el tems 13, en donde se le

pregunto a la muestra a cerca de que si consideran que la interconexin se
deba hacer en las lneas de trasegado de las prensas, el 50 por ciento de la
misma respondi afirmativamente. y el otro 50 porciento respondi que no
80
por no tener conocimiento de lo que se trata, es de mencionar que la

implementacin del sistema de lubricacin beneficiaria en gran parte a
efectuar procesos pero muchos de las personas que all trabajan desconocen
los procesos productivo de la empresa.
Cuadro 15.
Opinin de los encuestados, a cerca de que si estiman que la puesta en

servicio de las lneas se realice manualmente.
tems
14
Alternativa
Si
No
Frecuencia
6
0
6
Total
Porcentaje
100%
0%
100%
100
90
80
70
60
50
SI
40
No
30
20
10
0
si
no
81
Grafico 14. Representa graficas de los resultados obtenido en el tems 14.
El tems 14, muestra los resultado obtenidos al preguntarle a la muestra a

cerca de que si estiman que la puesta en servicio de las lneas se realice
manualmente, ante lo cual el 100 por ciento expreso que si dando una
aceptacin de que la empresa tiene los procesos manuales y no
automatizados. De acuerdo a lo expresado por los encuestados, es de
resaltar que hay personas que llevan en la empresa muchos aos y estn
acostumbrada a trabar manualmente todas las operaciones en el proceso
productivo.
Cuadro 16.
Opinin de los encuestados, a cerca de que si consideran que el sistema de

bombeo debe ser redundante.
tems
15
Alternativa
Si
No
Frecuencia
6
0
6
Total
82
Porcentaje
100%
0%
100%
100
90
80
70
60
50
SI
No
40
30
20
10
0
si
no
En el tem 15, se pregunto a la muestra acerca de si consideran que el

sistema de bombeo debe ser redundante, el 100 porciento respondi
afirmativamente, ya que sirve de herramienta para la produccin de toda la
planta siendo ms eficaz.
83
Compaa Annima Bananera Venezolana

Municipio Veroes-Estado Yaracuy

84
San Felipe, Julio del 2013

Presentacin de la Propuesta
A nivel industrial, el uso de los procesos productivos representa una de las

principales formas de produccin de la que se valen los empresarios para
reforzar sus recursos fsicos y econmicos. De all, que el uso de los
transportadores, Calderas, motores, accesorios y otras herramientas
encargadas de la produccin que le dan vida a los procesos productivos,
cada da va aumentando dentro del mbito industrial, especialmente en los
procesos de produccin y fabricacin; es de mencionar que en sus inicios
esta tcnica fue rechazada debido a que en la mayora de los casos no se
contaba
con
el
conocimiento
la
formacin
necesaria
para
su
implementacin.
Por ello, la propuesta para el rediseo del sistema de recoleccin de

aceites en la C.A. Bananera Venezolana ubicada en el guayabo - municipio
Veroes del estado Yaracuy ya juega un papel decisivo en la ejecucin de
cada uno de los procesos orientados a formar una produccin buena y
85
continua dentro de la empresa Bananera Venezolana. Es as, como a travs

de esta propuesta se pretende ofrecer a la empresa, una herramienta de
apoyo que facilite el cumplimiento cabal de los procesos productivos de la
misma.
Resea Histrica de la Empresa
86
Esta empresa tena por objeto el cultivo y venta de pltanos as como la

explotacin de productores forestales y de toda licita empresa agrcola. En la
actualidad se dedica a la siembra y cultivo de la palma africana as como la
produccin de materia para la produccin de aceites de palma (rojo de Pal
miste y harina de Pal miste). Igualmente podr realizar toda clase de
inversin de similar objeto. En Julio de 1.938 bajo la denominacin de C.A.
BANANERA VENEZOLANA (CABV), se fund una empresa agrcola
dedicada al cultivo masivo de cambures y pltanos con el fin de atender las
necesidades del mercado del centro del pas y aprovechar la cercana del
principal puerto de Venezuela: Puerto Cabello.
La Empresa fue constituida por ms de 200 firmantes encabezados por el

General Eleazar Lpez Contreras, entre muchos otros ilustres venezolanos
en 1943 un grupo de hombres caracterizado por un gran empuje adquiere la
Empresa y es as como C.A. BANANERA VENEZOLANA funda en Venezuela
la primera plantacin de Palma Africana del Continente Americano, ubicada
en tierras del Sector El Guayabo del Municipio Veroes del Estado Yaracuy, la
cual hoy en da cuenta con una planta extractora con una capacidad de 17
Tm/hr de fruta fresca por hora.
Hasta mediados de la dcada de los 80, en Venezuela oper nicamente

la plantacin ms antigua del continente, la Compaa Annima Bananera
Venezolana; Posteriormente, Fruto de la poltica de contingenta miento de las
importaciones en el circuito de las oleaginosas durante 1.987, las industrias
lderes en el sector de los aceites y grasas vegetales del pas iniciaron
inversiones en plantaciones de palma aceitera.
Las empresas que participaron en este resurgir fueron MAVESA, S.A.;

GRASAS DE VALENCIA, C.A. LAURAK Y FACEGRA, casi todas ellas
87
incorporando grupos de productores y tcnicos independientes. Se inici as

el desarrollo del cultivo en Venezuela, contando hoy en da, con unas
150.000 hectreas con condiciones agroecolgicas favorables para el cultivo
de palma aceitera y
una superficie estimada de 44.276 Hectreas
sembradas. Superficie estimada por las empresas asociadas a Acupalma.
En el grupo actualmente se generan ms de 305 empleos directos, entre

empleados y personal de base y 383 trabajos indirectos, que representan
alrededor de 1500 familias que gozan de beneficios y contribuciones
generadas a distintos sectores de la regin. En la actualidad se encuentra
instaladas y funcionando 1.542 Has con el sistema de riego, Para el ao
2.007 se instalaron 739 Has ms. Con ste sistema se busca incrementar la
productividad de las reas bajo riego en un 25% para alcanzar el objetivo
anual de 24 Tm/ha/ao.
Tambin se cre la Cooperativa Palmeros del Guayabo y se realiz la

Ampliacin de la Planta Extractora. Se sugiere presentar de la manera ms
sencilla parte del pasado y mucho del presente de una empresa alimentada
por el esfuerzo y mstica de hombres que jams han dejado de dar lo mejor
de s, por hacer de la C.A BANANERA VENEZOLANA la primera empresa
productora de palma africana del pas. Hoy en da cuenta con unas 150.000
hectreas con condiciones agroecolgicas para el cultivo de palma aceitera y
una superficie estimada de 44.276 Hectreas sembradas.
Misin
88
Modernizar enteramente las operaciones de produccin en el rediseo

del sistema de recoleccin de aceites donde es el proceso de cascara de
almendra para el rea de la caldera en la planta extractora de aceite de
palma en la empresa bananera venezolana, en trminos de velocidad,
confiabilidad, desempeo y versatilidad con el propsito de controlar los
procesos dentro de los valores preestablecidos en los procesos industriales
de la empresa.
Visin
Presentar un proyecto tecnolgico acorde con las necesidades de la

empresa C.A BANANERA VENEZOLANA en el Estado Yaracuy, que le
permita lograr la eficiencia de la produccin, la flexibilidad, el mantenimiento
y el desempeo de la optimizacin en el proceso de cascara de almendra
para que pueda cumplir con los reglamentos durante todas las faces de sus
procesos, desde el desarrollo inicial del diseo hasta la instalacin y las
expansiones futuras.
Objetivos de la Propuesta
Objetivo General
89
Ofrecer una herramienta til para facilitar la ejecucin de de los procesos

productivos y continuo de cascara de almendra, mejorando la calidad del
producto final por medio del rediseo del sistema de recoleccin de aceites.
Objetivos Especficos
Guiar las acciones a seguir para la elaboracin y puesta en marcha de la

propuesta del diseo de un sistema de recoleccin de aceites de cascara de
almendra en la empresa bananera venezolana, municipio Veroes estado
Yaracuy.
Aumentar la produccin de la planta, ayudando a disminuir paradas

imprevistas con al mejoramiento del sistema de recoleccin de aceites.
Disminuir la descarga manual de desechos de la materia prima por parte

de los trabajadores, mediante la Optimizacin del Sistema de recoleccin de
aceites.
Justificacin
90
Una vez analizada la problemtica; as como tambin los objetivos que

dieron origen es esta propuesta, se hace necesario el establecimiento de la
justificacin de la misma. Por ello, se puede sealar que la misma est
fundamentada en la bsqueda de una alternativa viable que permita apoyar
de manera directa las labores operacionales del trabajador en los procesos
productivos de la empresa.
En un sentido prctico, esta propuesta tienen como objetivo brindar una

herramienta que facilite la ejecucin de las actividades previstas en el
desenvolvimiento de las tareas a desarrollar para la realizacin de la
propuesta; a la vez, que le proporcionara a la empresa una herramienta
dirigido a los procesos productivo continuos sin interrupcin en el ambiente
laboral. .
Delimitaciones
La delimitaciones se encuentra referida al establecimiento de lmites

dentro del
proceso investigativo. Esta permite saber cules sern los
alcances del estudio realizado, adems de ubicarlo en el contexto geogrfico

y de tiempo que se necesita para su desarrollo. En este sentido. Es de
sealar, que la investigacin se efectuara en el rea de caldera en la planta
extractora de aceite de palma en la empresa Bananera Venezolana,
Municipio Veroes, Estado Yaracuy, ubicada en la carretera panamericana
91
Morn - San Felipe especficamente en la poblacin del Guayabo. Municipio

Veroes estado Yaracuy, durante los cuales se cumplirn con una serie de
pasos o etapas que garantizaran la viabilidad del mismo; tratando adems de
satisfacer las necesidades de la empresa.
Empresa Bananera Venezolana
Visin Area de la Empresa
92
Empresa Bananera
Venezolana
Alcance
Los alcances de una investigacin se encuentran representados por todos

aquellos beneficiarios que se aspira poder aportar con su desarrollo. Al
respecto, se puede decir, que en este estudio el alcance se encuentra
referido a la aportacin del rediseo del sistema de recoleccin de aceite de
cascara de almendra para el rea de la caldera en la planta extractora de
aceite de palma en la empresa bananera venezolana, municipio Veroes
estado Yaracuy; con el cual se aspira poder ofrecer una ayuda al trabajador
de esta empresa, y en especial, a los del rea del proceso productivo
continuo industrial.
93
Desarrollo de la Propuesta
sta parte del proyecto se disea con la finalidad de satisfacer los

requerimientos del rea de produccin continua en el rea de las calderas de
la lnea de produccin en la empresa C.A. Bananera Venezolana. Esta
empresa tena por objeto el cultivo y venta de pltanos as como la
explotacin de productores forestales y de toda licita empresa agrcola. En la
actualidad se dedica a la siembra y cultivo de la palma africana as como la
produccin de materia para la produccin de aceites de palma (rojo de Pal
miste y harina de Pal miste). En este sentido, el valor dado por la expresin
debe incrementar el orden de 100 g/min para efecto de expansin y con un
porcentaje de 2% para efectos de interrupcin.
Por otra parte, la conformacin del rediseo consistir en la eliminacin

de las fosas de separacin por la utilizacin de tamices de depuracin, filtros,
de palma africana, ya que se estn presentando una serie de fallas que no
permiten que la produccin sea continua, ya que el producto terminado se
rebosa interrumpiendo el proceso y llevando a una parada de planta
inesperada que es perdida para la empresa.
94
Dimensionado de la tubera.
Seleccin del tamao de la tubera.
La seleccin del tamao adecuado de la tubera se basa generalmente en

razonables velocidades de corriente y en la prdida de carga o presin a lo
largo del recorrido. El manual de flujo de fluidos CRANE
95
96
Nos indica que como el servicio que nos atae es el de Servicios Generales
para lo cual recomiendan velocidades de 1,2 a 3,0 m/s. Tomemos 1,2 m/s
como velocidad del fluido. V = 1,2 m/s
Recordando que el caudal Q a remover es de Q = 12 m3/h equivalentes a
Q = 0,0033333 m3/s
As mismo,
Q = A.V
Donde:
Q = caudal (m3/s)
D2
A
4
A = rea circular (m2)
V = Velocidad (m/s)
Resolviendo
97
D2
V
4
4Q
V
4 0,0033333
1,2
Resultando
D = 0,00595 m
D = 59,5 mm.
98
Del Grafico de Caractersticas de Tuberas de acero al carbono
99
Vemos que para una tubera NPS (Nominal Pipe Size) 21/2 o DN (Dimetro Nominal)
65, Tiene un Dimetro externo De = 73 mm, y para el Schedule 40 presenta un
espesor de pared e de 5,16 mm, por lo que el Dimetro interno (Di) ser:
100
Di 73 2 5,16
Di 62,68mm
Di 62,68mm 59,5mm
Por lo que el valor tomado se acepta, es decir:

La tubera a usar ser ASTM A53 Grado B, NPS 21/2, Sch 40, seamless,
extremos biselados para soldar.
Se toma este schedule ya que es el menor comercial y la descarga se har a
un tanque a presin atmosfrica por lo que no se encontrara sometido a
grandes presiones.
Calculo de la Altura de bomba Hp
Para el calculo de la altura de bomba Hp aplicaremos Bernoulli entre los
puntos 1 y 2; succin de la fosa de condensados de esterilizadores y lneas
de descarga d las prensas de extraccin de aceite rojo, respectivamente. Asi:
P1
V12
P2
V22
Z1
Hp
Z2
Hl
2 g
2 g
101
De las caractersticas del esquema de distribucin del sistema en estudio

tenemos que:
P1
0.
(Por estar abierto a atmosfera)

Zi 0
(Se toma como nivel de referencia)
Vi 0
(Velocidad del espejo de agua, por
definicin)
P2
0.
(Descarga por gravedad al tanque)

V2 1,2
Z 2 3,5
(m/s)
(m)
g 10
(m/s2)
Aplicando la ecuacin de Bernoulli, tenemos:
102
H p Z2
V22
Hl
2 g
La expresin Hl (Perdidas primarias y secundarias en la tubera) la

calculamos mediante la expresin:
Hl
( L Le ) V22
Di
2 g
Donde:
= Factor de friccin (Depende del rgimen de flujo) .
L = longitud lineal de la tubera. (m)
Le = Longitud equivalente por accesorios (m)
Di = Dimetro interno de la tubera (m)
V = Velocidad del fluido (m/s)
g = Gravedad (m/s2)
Para encontrar (factor de friccin) debemos conocer el rgimen de flujo del

fluido, por lo que es necesario calcular el nmero de Reynolds (Re), Cuya
expresin matemtica es:
103
Re
V Di
Di = Dimetro interno de la tubera
(m)
V = Velocidad del fluido
(m/s)
(m2/s)
= Viscosidad cinemtica
Para el agua a 30 C su valor es de 0,804 cts. (Centistokes) equivalente a

8,04x10-7 m2/s
Re
1,2 0,06268
8,04 10 7
As:
Re 93552,240 4000
Como el nmero de Reynolds es mayor a 4000, esto nos indica que el

rgimen es turbulento por lo que a el factor de friccin lo hallaremos
Utilizando el diagrama de Moody con tubera comercial de acero limpias, con

un
104
Di 62,68mm Re 9,36 10 4
105
0,022
Para calcular la longitud equivalente de los accesorios usaremos el

Nomograma de Perdidas secundarias de la firma Goulds Pumps, USA. En
accesorios para tuberas de agua:
106
Del nomograma anterior obtenemos la siguiente tabla:

ACCESORIOS
V/v check
V/v pie
V/v compuerta
Codos 90
CANTIDAD
2
1
2
5
Le
5
6
50
2
107
Ltotal
10
6
100
10
Tees
4,5
As con Le = 139 m y L = 45 m, podemos calcular las perdidas Hl
Hl
( L Le ) V22
Di
2 g
2
(45 139) 1,2
H l 0,022
0,06268 2 10
Hl
( L Le ) V22
Di
2 g
H l 1,6499 5.m
108
13
139
1,2 2
H p 8,5720 .9,0m H p 3,5 2 10
5 H p Z2
V22
Hl
2 g
De este modo al
aplicar la expresin de la altura de bomba H p:
Calculo de potencia de bomba.

Para el clculo de potencia de la bomba usaremos la expresin:
P
H p Q
75
(CV)
Donde:
= Peso especfico
Hp = Altura de bomba
Q = Caudal
(Kgf/m3)
(m)
(m3/s)
= Eficiencia
109
= 1000 Kgf/m3
Hp = 20 m
Q = 0,00333333 m3/s
La eficiencia la tomaremos en 45 %, debido a que generalmente las bombas
con estos caudales tienen una eficiencia entre 30 % y 65 %.
P
1000 9 0,003333
0,45 75
P 0,8889..CV 1..HP
Seleccin de bomba
Al estudiar la familia de curvas de bombas KSB- Meganorm
110
Nos indica que tomemos el modelo Meganorm25-150 para 3500 rpm y 60

Hz, debido a los bajos caudales que manejara nos decidimos por este tipo de
giro, y el modelo de eje libre es recomendado para uso general, como
bombeo de lquidos limpios y turbios, abastecimiento de agua en
saneamientos ye industria.
Las caractersticas principales las obtendremos de Las graficas siguientes:
111
Estos grficos nos indican que para una de 45 50 %, se deber usar un

rodete de dimetro 124 mm, para un consumo de potencia de 1,97 hp.
grafica La siguiente nos indica que esta bomba requiere un Cabezal Positivo
de Succin Neta NPSHR de 2,8 m
112
Para verificar que nuestra seleccin es correcta se deber calcular el

Cabezal Positivo de Succin Neta disponible en la instalacin NPSH D. Para
ello, utilizaremos la relacin:
NPSH D
Pa
P
hes H rs v
113
Pa
Presin atmosfrica
(m)
hes H rs
Altura de nivel de succin.
(m)
Pv
Perdidas por friccin en tubera desuccin

Presin de vapor del lquido a la temperatura de bombeo.
114
(m)
(m)
Pv
P
0,432.m a 10,03.m
De las tablas anteriores
debido a
que la zona se encuentra a 250 msnm (metros sobre el nivel del mar y
Para el calculo de las perdidas debemos calcular la sumergencia H, la cual
de acuerdo a la grafica, con las dimensiones de la fosa de condensado de
esterilizadores tenemos:
Lvula
115
hes 1680.mm 1,7.m

La tubera de succin de la bomba seleccionada es de
35 mm, por lo que la distancia mnima de separacin de la vlvula de pie de
50 mm ser de 35 mm, usaremos 250 mm de 2000 mm que tiene la fosa,
del mismo modo el nivel mnimo de aspiracin ser de 70 mm, por lo que la
altura mnima de succin ser de
H rs
Para el calculo de las perdidas de succin
116
tomaremos como
L=3m
( L Le ) V22
H rs
Di
2 g
Le = 11 m de acuerdo a la tabla de longitudes
equivalentes para vlvula Check y vlvula de pie
H rs 0,022
2
(3 11) 1,2
0,035 2 10
H rs 0,6336.m 1.m
NPSH D 10,03 1,7 1 0,432
As
NPSH D 6,698.m 6,7

NPSH D 6,7.m 2,8.m NPSH R
Por lo que la seleccin es la correcta.

Anclajes de la tubera. Toda la tubera en la parte area ser colocada
sobre un piperack, debiendo ser anclada cada 3 m mximo.
Factibilidad
117
El estudio de factibilidad viene a representar la viabilidad de una

investigacin; siendo este un aspecto relevante en el desarrollo de cualquier
propuesta dirigida a solucionar un problema determinado. En general, este
estudio se realiza con el fin de recolectar la informacin necesaria
relacionada con los recursos necesarios para llevar a cabo los objetivos
planteados, facilitando el conocimiento de la disponibilidad del personal,
dinero, material, entre otros.
Estudios Tcnicos
Representa la factibilidad global de una propuesta. Por medio de l se

estructura las disponibilidades de recursos a ser empleados en la
investigacin; al igual que en la ejecucin de la propuesta. De el se derivan
otros
estudios
que
permiten
conocer
detalladamente
los
aspectos
relacionados con: personal, dinero, materiales, espacio fsico, entre otros.
Estudio Econmico
118
Es el encargado de determinar los costos empleados para elaborar la

investigacin, propuesta y su puesta en marcha. Para ello, se estructura los
diversos presupuestos que van a detallar los gastos inmensos en el proceso
investigativo. Cabe destacar, que estos costos por la elaboracin del trabajo
de investigacin y la propuesta; fueron sufragados por parte del autor de este
estudio como su aporte y el resto, representada por la ejecucin de la misma,
forma parte de la investigacin a ser realizada por la empresa.
Cuadro No. 14. Cuadros de Representacin de Gastos
PRESUPUESTO
EQUIPOS
Descripcin
Cantidad
Costo unitario
Total Costo de Equipo
MATERIALES
119
Costo Total
Descripcin
Cantidad
Costo unitario
Costo Total
Total Costo de Materiales
MANO DE OBRA (x jornada)
Descripcin
Cantidad
Costo unitario
120
Costo Total
Total Costo Mano de Obra
OTROS GASTOS
Descripcin
Cantidad
Costo unitario
Costo Total
Total Costo Otros Gastos
COSTO TOTAL DE LA PROPUESTA
Estudio de Recursos Humanos
En relacin al estudio referido al recurso humano, es necesario sealar

que este se encarga de la evaluacin y determinacin de la disponibilidad del
personal requerido para llevar a la prctica la propuesta. En este sentido, es
de mencionar que dentro de la empresa se cuenta con el personal necesario
para poner en marcha del rediseo de un sistema de recoleccin de aceite
de cascara de almendra para el rea de la caldera en la planta extractora de
aceite de palma en la empresa bananera venezolana, municipio Veroes
estado Yaracuy. Sin embrago, se estimo el costo que generara al contratar
un especialista en mecnica, como soporte a la misma
121
122
CAPITULO V
CONCLUSIN Y RECOMENDACIONES
Conclusiones
En base a los objetivos planteados al inicio de esta investigacin y en los

resultados obtenidos, se puede concluir sealando la importancia que se
123
reviste para la empresa C.A. Bananera Venezolana, la existencia de un

rediseo para el sistema de recoleccin de aceite de cascara de almendra
para el rea de la caldera en la planta extractora de aceite de palma que
sirva de soporte al desarrollo de los procesos productivos y continuos de la
empresa. Es por ello, que la elaboracin de esta investigacin, tuvo como
finalidad proponer la construccin del mismo y que garantice la satisfaccin
de la demanda del producto terminado.
De este modo, al establecer las conclusiones de esta investigacin se

puede resaltar que en relacin a la necesidad real de la existencia del
sistema productivo del traslado y almacenamiento de la materia prima, la
misma fue puesta en evidencia a travs de los resultados obtenidos y de la
informacin recolectada a travs de los resultados de las espacialidades
relacionadas con la carreras industriales; la cual facilito el establecimiento de
los aspectos a considerar en la realizacin de la propuesta.
Asimismo, en relacin a la factibilidad de la propuesta la misma se

encuentra soportada por la inversin a ser efectuada por la institucin para
poner en marcha la propuesta, destacando que la misma, es visible desde
todo punto de vista ya la empresa cuenta con los recursos y medios para
llevarla a cabo, considerando adems la demanda de la produccin,
Finalmente, el desarrollo de la investigacin y propuesta permiti al

investigador ahondar un poco ms sobre su perfil como profesional,
poniendo al servicio de la empresa sus conocimientos e ideas para el
mejoramiento de las actividades productivas que se llevan a cabo en la
empresa, representando su trabajo el aporte para el logro de los objetivos
planteados al inicio del estudio.
124
Recomendaciones
Las recomendaciones, se derivan de cada uno de los aspectos tratados

en la investigacin, las misma vienen a ser sugerencias dirigidas a propiciar
la puesta en marcha de la propuesta. En este sentido, se recomienda:
Estudiar la posibilidad de llevar a cabo la puesta en marcha de la

propuesta.
Establecer una partida de gasto que asegure la inversin e efectuar para

elaboracin del rediseo de un sistema de recolector de aceite de cascara de
almendra para el rea de la caldera en la planta extractora de aceite de
palma en la empresa bananera venezolana
Propiciar la participacin del participante del personal que labora en la

empresa para la realizacin de la propuesta
Proponer el inters de la empresa en la bsqueda de soluciones a los

problemas existente en la misma, relacionados con los procesos productivos
125
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
Arias, F. (2007). Gua para la elaboracin de proyectos de

Investigacin. 3 edicin. Caracas: Editorial Episteme.
Ballestrini, M. (2008). Como se elabora el proyecto de investigacin.

Caracas: Editorial BL Consultores Associados.
Hurtado, J. (2006). Metodologa de la Investigacin Holstica. Caracas:

FUNDACITE.
IUTAJS (2006). Manual del Trabajo Especial de Grado.
126
Ortiz, R. (2000). El cultivo de la palma aceitera. San Jos, Costa Rica:

Editorial Universidad Estatal a Distancia.
Mi Primera Encarta (2009). Programa de Windows.
Tesis de Grado de la Universidad Politcnica de Valencia.
Catalogo de tesis de la Universidad Nacional Experimental del Tchira.
127
128
ANEXO
129
REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

EXTENSIN SAN FELIPE
PRESENTACIN
Estimado trabajador:
130
El presente cuestionario trata de un instrumento de recoleccin de datos

que ser aplicado para determinar la competencia en cuanto a la Propuesta
del rediseo del sistema de recoleccin de aceites en la empresa C.A.
Bananera Venezolana ubicada en el Guayabo, Municipio Veroes estado
Yaracuy
Sus datos personales como sus comentarios, sern manejados en la

estricta voluntad confidencial y sern utilizando tales acotaciones solo para el
manejo del muestreo estadstico de la presente investigacin, que tendr
connotaciones estrictamente acadmicas.
Su colaboracin en este sentido es muy importante, porque de esta

manera estar participando directamente con la realizacin de este trabajo
de Investigacin.
Gracias por su ayuda.
____________________________________
Br. Jos Gabriel Duran s.
131
Investigador

EXTENSIN SAN FELIPE
tems
Conoce Ud. el sistema de depuracin de condensados de los

esterilizadores de palma de la empresa?
2 Considera usted que el proceso actual de depuracin de aceite de
los condensados de los esterilizadores es necesario hacerle una
evaluacin para determinar su funcionamiento?
3 Actualmente existen riesgos por el derrame de aceite a la laguna
de oxidacin?
4 Espera usted que con la modificacin del sistema de recoleccin de
aceite de los condensados de los esterilizadores se optimizara el
sistema de produccin de la empresa?
5 Estima usted que la modificacin se debera hacer mediante la
optimizacin de este diseo nada ms?
6 Considerara usted que los equipos y maquinarias empleados para
la recoleccin de aceite provenientes del condensado de los
esterilizadores cumplen con la efectividad esperada?
7 Cree usted que con la implementacin de la presente propuesta
aumentara la produccin de la empresa?
8 Conoce usted los componentes de un sistema de trasegado?
9 Tiene usted conocimientos en la operacin de sistemas de
bombeo?
1 Cree usted que con las tcnicas de fabricacin de la Planta sea
0 factible realizar el proyecto
11 Considera usted que la empresa tiene los recursos necesarios para
132
1
2
1
3
1
llevar a cabo la propuesta?

Cree usted que sustitucin del uso las fosas labernticas de
separacin por el uso de centrifugas se controlara el derrame de
aceite a la laguna de oxidacin?
Considera usted que la interconexin se deba hacer en las lneas
de trasegado de las prensas?
Estima usted que la puesta en servicio de las lneas se realice
manualmente?
4
1
Considera usted que el sistema de bombeo debe ser redundante?
5

EXTENSIN SAN FELIPE
VALIDACION DEL INSTRUMENTO
Por medio de la presente se pretende validar el instrumento que se

aplicara en la recoleccin de datos para el Trabajo de Investigacin:
Propuesta del rediseo del sistema de recoleccin de aceites en la
133
empresa C.A. Bananera Venezolana ubicada en el Guayabo, Municipio

Veroes estado Yaracuy
Experto: ______________________________________________________
Ttulo: ________________________________________________________
rea de Trabajo: ________________________________________________
Lugar de Trabajo: _______________________________________________
Cargo que Desempea: __________________________________________
Para la validacin se establecen los siguientes aspectos: Claridad,

Precisin, Pertinencia, y Coherencia, a partir de los criterios:
(A) Excelente (B) Bueno (C) Regular (D) Deficiente
Se anexa Objetivos de la Investigacin, a objeto de complementar la

informacin.
Agradeciendo su colaboracin, queda de usted.
134
______________________________
Br. Jos Gabriel Duran S.
Investigador
135

EXTENSIN SAN FELIPE
FORMULARIO DE VALIDACION
Aspecto a Evaluar: Claridad, Precisin, Pertinencia, Coherencia
Criterios: (A) Excelente (B) Bueno (C) Regular (D) Deficiente
Aspecto a Evaluar
Criterios
tem
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
Claridad
A B C D
Precisin
A B C D
Pertinencia
A B C D
Coherencia
A B C D
12
13
14
15
Observaciones:
_____________________________________________________________
_____________________________________________________________
_____________________________________________________________
Nombre del Experto: ____________________________________________
Fecha de Revisin: _________________________________

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