10-03-2016

DEMARCACIN Y CONTROL

Cristian Vargas Moreira

Laboratorio Nacional de Vialidad
Marzo 2016

Manuales de Carreteras
Volumen N 5 : Especificaciones Tcnicas
generales de Construccin
Seccin 5.704 Demarcacin de Pavimento
Volumen N 6 : Seguridad Vial
Captulo 6.300: Sealizacin de trnsito
Volumen N 8 : Especificaciones y Mtodos
de Muestreo, Ensayes y Control
Captulo 8.600 Seguridad Vial
Seccin 8.601 Especificaciones para Seguridad Vial
Seccin 8.602 Mtodos para Seguridad Vial

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Demarcacin de Pavimentos
Corresponde a la lnea o inscripcin aplicada sobre la
superficie de la calzada con fines informativos,
preventivos y/ o reguladores del trnsito.
El fortalecimiento de la seguridad vial, implica
adoptar posiciones cada vez ms exigentes,
mejorando tanto las especificaciones, el control de la
calidad de los productos y su aplicacin.

Antecedentes

El comportamiento de la sealizacin vial depende

de :
Tipo y cantidad de trfico.
Ubicacin de la lnea
Tipo de superficie sobre la cual se aplica.
Caractersticas del material
Clima.
Condiciones ambientales prximas a la va.

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Para seleccionar el material a demarcar es

importante conocer:
Trfico: Volumen de trfico (TMDA).

Ubicacin de la lnea: Lnea de eje o separacin de
pistas de circulacin, presentan mayor desgaste que
las lneas lateral izquierda , en vas de doble calzada.

Ancho de la calzada y sentido del trnsito: Un solo
sentido tiene menor desgaste que uno de doble
sentido.

Sustrato: Depende si es pavimento de hormign o tipo
asfltico y de este, si carpeta asfltica o tratamiento
superficial u otro (textura)

Evaluado los datos anteriores se debe

tener en cuenta los siguientes criterios

Caractersticas de los materiales

Clasificacin de los materiales
Aplicacin de los materiales
Requisitos de las demarcaciones
Caracterstica de los equipos
Dosificacin adecuada

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Caractersticas de los Materiales

Composicin de los productos

Parte mineral

Pigmentos

Cargas o
Extendedores

Parte orgnica

Ligante

Disolvente

Aditivos

PIGMENTOS:
Dan el color, y poder cubriente.
Blanco :
TiO2
Amarillo : Cromato de Plomo
Anaranjado: Molibdato de plomo

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CARGAS :
Es el relleno, no da color pero afecta, da la
consistencia, resistencia a la abrasin y al
deslizamiento.
Cuarzo, CaCO3, Barita, Talco, Microesferas de
vidrio.
Tamao entre 10 - 600 micras.

LIGANTE:
Resina y plastificante
Permite la cohesin de partculas y adherencia al
sustrato.
De este depende :
Adherencia
Envejecimiento
Resistencia al desgaste

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DISOLVENTE:
Mantiene los materiales en estado lquido, hasta
su aplicacin, proporciona la viscosidad adecuada
para aplicarla.

ADITIVOS:
Sustancias que se aaden en pequea cantidad
usadas para el buen comportamiento del
producto
(secativos, inhibidores de formacin de piel
antiespumante, etc.)

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Clasificacin de los Materiales

Pinturas : secado fsico: (acrlicas)
secado fsico - qumico: (alqudicas con caucho
clorado)
Termoplsticos : Son de aplicacin en caliente,
fluidifican con el calor.
Plsticos en fro de dos componentes: En base a
resinas como Metacrilato de metilo que
polimeriza con perxido orgnico.
Materiales preformados.
Microesferas de vidrio.

Clasificacin de los Materiales

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Clasificacin de los Materiales

REQUISITOS DE LOS MATERIALES

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PINTURAS
Requisitos
Color (x, y) :
Debe encontrarse dentro del polgono del color
establecido y mantenerse durante toda la vida
til.
Factor de luminancia :
Da la relacin entre el flujo luminoso reflejado de
una muestra y el de un patrn de xido de
magnesio, lo que se traduce en una diferencia de
claridad en el color.

Resistencia al sangrado :
Reaccin que sucede entre el asfalto y el solvente
de la pintura produciendo en la superficie un
descoloramiento o teido.
Tiempo de secado:
Mide el tiempo que demora el producto en secarse.
Este debe ser el menor posible para as dar a
trnsito.
Estabilidad en el envase:
Establece la estabilidad del producto, mediante la
evaluacin del grado de sedimentacin de una
muestra previamente acondicionada.

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Envejecimiento artificial acelerado:

Se simula en ciclos alternos el deterioro causado
por el agua y la energa ultravioleta de la luz solar.
Poder cubridor:
Determina la capacidad de una pelcula de pintura
de cubrir el color de la superficie de contacto.
Se determina mediante el contraste de la pelcula
de pintura colocada sobre cuadro negro y cuadro
blanco.
Flexibilidad:
Entrega la capacidad de una pelcula seca de
producto de ajustarse a las deformaciones del
sustrato.

Adherencia:
Determina la adhesin de un producto sobre un
sustrato.

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PINTURAS
Requisitos de Homogeneidad
Toda muestra tomada ya sea del envase o del estanque de
aplicacin no deben variar sus caractersticas respecto a lo
ofrecido por el fabricante en ms de las unidades que se
indican en los siguientes ensayos:
Color
Factor de luminancia
Consistencia
Contenido de slidos
Tiempo de secado
Poder cubriente
Densidad relativa

TERMOPLSTICOS
-Requisitos
Color
Factor de luminancia
Punto de ablandamiento
Temperatura de inflamacin
Resistencia al flujo
Estabilidad al calor
Envejecimiento artificial acelerado
-Requisitos de homogeneidad
Color
Factor de Luminancia
Envejecimiento Artificial Acelerado
Estabilidad al calor

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PLASTICOS EN FRIO DE DOS COMPONENTES

-Requisitos Bsicos
Color
Factor de Luminancia
Tiempo de secado
Envejecimiento artificial acelerado
-Requisitos de homogeneidad
Color
Factor de luminancia
Tiempo de secado
Densidad relativa

Comparacin del Desempeo

Base Agua

Base Solvente

Termoplstica

Epxica

Retencin de
microresfera

Excelente

Pobre

Aceptable

Aceptable

Bajo VOC

Muy Bajo

Alto

Muy Bajo

Bajo

Durabilidad

Alta/Media

Media/Baja

Alta

Alta

Facilidad de uso

Excelente

Bueno

Bueno

Bueno

Facilidad de limpieza

Excelente

Bueno

Bueno

Medio

Secado

Muy Bueno

Bueno

Muy Bueno

Medio

Repintado

Muy Bueno

Muy Bueno

Medio

Medio

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Compatibilidad de Productos
Material base

Pintura acrlica
base solvente

Plstico de
aplicacin en
fro dos
componentes

Termoplstico
de aplicacin
en caliente

Cintas
prefabricadas

Pintura acrlica
modificada

Pintura acrlica
modificada

Excelente

Buena

Baja

Buena

Baja

Buena

Plstico de
aplicacin en fro
dos componentes

Buena

Excelente

Nula

Buena

Buena

Buena

Termoplstico de
aplicacin en
caliente

Baja

Baja

Excelente

Baja

Baja

Baja

Cintas
prefabricadas

Nula

Nula

Nula

Excelente

Nula

Nula

Pintura acrlica
modificada

Buena

Buena

Baja

Buena

Excelente

Buena

Pintura acrlica
modificada

Buena

Buena

Excelente

Baja

Buena

Excelente

Material Nuevo

Pintura acrlica
base solvente

MICROESFERAS DE VIDRIO
Fenmeno de la Retrorreflectancia

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Microesferas de vidrio
Son Pequeos elementos catadiptricos, que unidos al producto,
permiten que la demarcacin sea visible cuando es iluminada por
las luces del vehculo.

Retrorreflectancia
La retrorreflexin es la capacidad que tienen algunas superficies de
reflejar la luz de vuelta hacia la fuente, sin que importe el ngulo de
incidencia original.

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Retrorreflectancia

Factores que Influyen en la Retrorreflectancia

de la Demarcacin

La pintura o Termoplstico.
La aplicacin del sistema.
El clima del entorno en el momento de la
aplicacin.
El tipo de pavimento.

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Factores que Influyen en la Retrorreflectancia

de la Demarcacin

Tamao de las esferas.

Redondez de las esferas.
ndice de Refraccin del vidrio.
Grado de anclaje de las esferas.
Nmero de microesferas expuestas.
Uniformidad de la distribucin de microesferas en la
demarcacin.
Color de la demarcacin.
Tipo y calidad de la pintura.

Factores que Influyen en la Retrorreflectancia

de la Demarcacin
Mezcla cerrada

Mezcla abierta

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Microesferas Incorporadas y Sembradas

Durante la fabricacin de la pintura se adicionan microesferas tipo Premix
(Incorporadas). Estas no son expuestas hasta que hayan sido descubiertas
por el paso de los vehculos.
Se debe adicionar microesfera tipo Drop-on (Sembrada) en la parte
superior de la demarcacin inmediatamente despus de aplicar la
pintura, con lo que se consigue la retrorreflectividad inmediata.

Microesferas Sembradas
Sin Recubrimiento

Recubiertas para Adherencia

Recubiertas para flotacin

Una Excelente Aplicacin

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Aplicacin de Material y Sembrado

Ventajas del Doble Sembrado

Ms alta retrorreflectividad inicial.

Mayor vida til.
Mejor distribucin de las microesferas.
Consistencia de distribucin de las microesferas.
Compensa pequeas variaciones de espesor.
Costo de aplicacin ms bajo.

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Sembrado de Microesferas de Vidrio

Niveles de Retrorreflectancia

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Grado de Embebido
La mxima Reflexin se puede obtener cuando la microesfera
est embebida en un 60% bajo de la superficie del material
usado en la demarcacin y un 40% sobresale del mismo.

Dosificacin de los Materiales

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Microesferas de Vidrio
-Requisitos Bsicos:
ndice de Refraccin:
Mtodo segn 8.602.15. Deber ser mayor o igual
a un valor de 1.5. Valores mayores pueden dar
mejor retrorreflectancia pero el costo es muy
elevado.
Microesferas Defectuosas:
Mtodo segn 8.602.13. El contenido debe ser
menor a un 20%. Estas deben ser esfricas y
transparentes.

Microesferas de Vidrio
-Requisitos Bsicos:
Resistencia a agentes qumicos:
Mtodo segn 8.602.14. No deben presentar
defectos despus de haber sido tratadas con
agua, solucin cida 0,1N y solucin 1N de
cloruro clcico.
Granulometra:
Debern cumplir con las bandas granulomtricas
exigidas en la Tabla 8.601.1.C.

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Bandas Granulomtricas
Porcentaje que pasa
Malla
N

Abertura
mic

I
%

II
%

III
%

20

850

100

98 100

30

600

80 100

75 95

50

300

100

20 50

9 35

70

212

90 - 100

140

106

10 55

0 10

05

200

75

02

230

63

0 - 10

Banda I: Para incorporar en pinturas previo a su aplicacin.

Banda II: Para incorporar en el material termoplstico o sembrar en pinturas y plsticos en fro.
Banda III: Para sembrar en termoplsticos.

Requisitos de la Marcas Viales

Visibilidad Nocturna
Geometra

3.5 4.5
3.5 4.5
3.5 4.5
1.24 2.29
1.24 2.29
1.24 2.29

Tiempo
(das)

30
180
final
30
180
final

Retrorreflectancia
(mcd/lux m2)
Blanca
Amarilla

300
230
120
200
150
90

180
95
120
70

22

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Geometra de los Equipos

1.0

1.0 5

15 m
30 m

Requisitos de la Marcas Viales

Visibilidad Diurna
Color : Coordenadas cromticas dentro del polgono
Factor de luminancia
>0.4 (blanco)
Relacin de contraste
1.7
Resistencia al deslizamiento

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Requisitos de la Marcas Viales

Visibili
dad

Diurna

Coordenada
s
Cromticas
de los
vrtices del
polgono de
color

Bla
n
ca

0.355

0.305

0.285

0.335

0.355

0.305

0.325

0.375

0.494

0.545

0.465

0.427

0.427

0.455

0.535

0.483

y
Am
a
rilla

Diagrama de cromaticidad CIE

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Diagrama de Color

Causas del deterioro de la Demarcacin Vial

Suciedad emanada por los alrededores de la
marcacin.
Problemas de escurrimiento de las aguas pluviales
contaminadas, debido a malos drenajes.
Presencia de aguas pluviales no contaminadas no
provocan daos sobre la seal.

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Causas del deterioro de la Demarcacin Vial

Los slidos generan abrasin, produciendo la
destruccin y desprendimiento de las microesferas
de la pelcula de la pintura.
Los agentes qumicos generan una pelcula que
promueve el anclaje de la suciedad y dificulta la
incidencia de la luz o atena la luz reflejado.

Deterioro de la Reflectancia

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Consideraciones para la Aplicacin

Una vez definido el material de acuerdo a las
condiciones climticas, de sustrato, de trnsito se
debe cuidar lo siguiente:

Recomendaciones de aplicacin de acuerdo a
condiciones climticas.

Condiciones de medio ambiente y entorno
inmediato.

Verificar la compatibilidad con demarcacin
existente.

Condiciones del pavimento:

- Un pavimento asfltico recin hecho no se debe
pintar de inmediato.
- El uso de aceites o detergentes en los rodillos de
compactacin produce un efecto desmoldante y
prdida de adherencia, se detecta por el brillo o
formacin de espuma al mojar el sustrato.
- Hay que asegurar la buena limpieza, si es
necesario con agua a presin, especialmente en
superficies muy rugosas.

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- En pavimentos de hormign antiguo con piedra

a la vista y en adoquines se debe realizar una
imprimacin previa.
- Lo mismo ocurre con aplicacin de
termoplsticos.

Condiciones del clima en el producto

Hay que considerar las variaciones de
temperatura en la viscosidad del producto, por lo
que hay que verificar los espesores en forma
peridica.

Controles

Se debe controlar las condiciones de aplicacin (clima,

temperaturas, humedad, limpieza etc.)
Espesores.
Dosificacin
Geometra
Una vez colocada:
- Retrorreflectancia
- Color y Factor de luminancia
- Resistencia al deslizamiento.

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Control de Retrorreflectancia

Control independiente por lnea

Previo limpiar con escobilla

Realizar la medicin en el sentido del trnsito. El
eje en calzadas bi-direccionales se mide en ambos
sentidos.

No se puede medir en calzadas hmedas.

No se deben considerar las medidas en aquellos
sectores que se detecten anormales.

Cuando existan dos lneas se medir cada una en
el sentido del trnsito que le corresponda,
evalundose por separado.

MEDICIN DISCONTINUA

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El nmero de puntos a medir depender de la

cantidad de kilmetros.

Si el tramo a medir es menor o igual a 2 km se deben
tomar como mnimo 10 puntos.

Si el tramo a medir es mayor a 2 Km y menor a 10 Km
se hacen mediciones de acuerdo a la siguiente tabla 1
y de acuerdo al siguiente mtodo:
-Se divide el nmero de puntos a medir de la tabla por
10 lo que determina el nmero de sectores Nt
-Se ubican al asar los sectores a inspeccionar y se
distribuyen en la forma ms homognea.

-Cada sector tiene un largo constante de 100 m.

-En cada sector se registran 10 mediciones.

Si el tramo a medir es a 10 Km se divide por sectores
de 200 m y se determina el N de sectores de la
siguiente manera:
-Se divide el largo total del tramo por 200, esto
determina el N de sectores totales (Nt).
-Se determina el nmero de sectores que se va a
muestrear (T) dividiendo el largo total del tramo por
5000 redondeando al entero superior.

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-Se calcula la distancia entre cada sector

dividiendo Nt por T y se multiplica por 100
obtenindose la distancia en metros.
-El primer punto de medicin se elige al azar
debiendo ser este un mltiplo de 200.
-Cada sector tiene un largo constante de 200 m.
Y en cada uno se deben realizar 20 mediciones
distribuidas en forma homognea.

Ejemplo 1

Camino de un largo de 25 kilmetros:

25000/200 Nt= 125 sectores totales

25000/5000 T = 5 sectores a controlar

Km de inicio al azar : 6

Distancia entre sectores: 2500 m
6000 8500 11000 13500 16000

Cada sector es de 200 m y se hacen 20 mediciones

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MEDICIN CONTINUA

Laserlux CEN 30
El sistema objetivamente mide la retrorreflectancia de
pavimentos.
Proporciona la medicin del pavimento en tiempo real que
marca la reflectividad y puede ser usado da o noche en
velocidades de trfico variables.

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Caractersticas

Controlado por computador.

Utiliza Norma ASTM E1710.

Peso del Equipo: 22kg.

Medidas reales a alta velocidad.

Fuente de lser HeNe.

Anchura de exploracin de 1.1 mts.

Ms de 700 mediciones por kilmetro a 100
kilmetros por hora.

Caractersticas

Rango de Temperatura de funcionamiento: 2C a
43C.

Rango de Humedad de funcionamiento : 5% a 95%.

GPS incorporado para localizacin del vehculo y los
datos de banda.

Usa Windows 98/ME/NT/2000/XP.

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Equipo montado a ambos lados

Cmaras y Rack de Operaciones

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Traslado y Tabla de Calibraciones

Calibraciones y/o Verificaciones

Calibracin Rutinaria
Calibracin de Odmetro
Verificacin posicionamiento del laser

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+
Calibracin Placas Blanca y Amarilla.

Programa Laserlux

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Resumen de Operaciones

Kilmetros
N
2

Cantidad de puntos a medir

30

40

50

10

60

10

volver

37