Gua practica para la seleccin de fluidos

CONTENIDO
1. Objetivo
2. Introduccin
3. Factores para la seleccin del fluido
3.1. Ambientales
3.2. Seguridad
3.3. Domos salinos
3.4. Temperatura y presin
3.5. Perdida de circulacin
3.6. Problemas con lutitas
3.7. Logstica
3.8. Econmicos
4. Estabilidad del pozo
4.1. Inestabilidad
4.2. Indicadores de inestabilidad
4.3. Interaccin roca fluido
4.3.1. Propiedades de la roca
4.3.2. Efecto de los fluidos sobre la roca
4.3.3. Pruebas para determinar la interaccin roca fluido
5. Criterios de seleccin del fluido
6. Fluidos base aceite
6.1.Reologa alta presin alta temperatura
6.2.Taponamiento de partculas
7. Recomendaciones generales

Seleccin de fluidos de perforacin

1. Objetivo
Desarrollar una gua prctica para el
diseo del fluido, que proporcione las
condiciones de operacin ptimas en la
perforacin de pozos petroleros.
2. Introduccin
La seleccin del fluido deber ser
realizada con el propsito de evitar
riesgos operativos, reducir costos,
tiempos, y maximizar la productividad del
pozo
En
localizaciones
remotas
la
disponibilidad de los insumos para la
preparacin y mantenimiento del fluido
deben ser consideradas, buscando
utilizar los insumos cercanos al rea de
la localizacin, con el propsito de
ahorrar por conceptos de transporte y
reduccin de tiempos de espera por
suministros oportunos de estos aditivos
Por ejemplo en pozos marinos existe una
ventaja obvia de usar fluidos preparados
con agua de mar, por el ahorro que
representa el costo de la plataforma y el
suministro oportuno
Las regulaciones ambientales difieren de
un rea a otra y representan un factor
determinante en seleccionar el tipo de
base del fluido (base aceite o base agua)
En esta gua se mencionan y describen
en forma breve los factores previos a
considerar, tales como localizacin,
caractersticas del pozo a perforar,
factores ambientales, aspectos de
seguridad,
etc.,
los
cuales
son
necesarios analizar en forma mas
profunda con el propsito de adecuar el
fluido a las condiciones particulares de
cada pozo
En la segunda parte de la gua se
establece una metodologa y criterios de
seleccin para fluidos base agua que
eviten o minimicen los cambios en las
propiedades de la formacin y
la
invasin del fluido hacia la formacin
Despus de considerar los factores tales
como tipos de pozos a perforar,
caractersticas del equipo a emplear,

Subgerencia de Ingeniera de Perforacin

logstica requerida para el movimiento de

insumos y residuos generados, los
aspectos de seguridad y regulacin
ambientales, se esta en posibilidad de
decidir que tipo el tipo de fluido a utilizar,
en caso de que se seleccione el uso de
fluido base agua es necesario conocer
las caractersticas mineralgicas de la
formacin y medir el efecto o cambio
como resultado del contacto entre la roca
y el fluido de perforacin, estos son la
base experimental para un diseo fluidos
especifico
para
una
determinada
formacin.
En caso de seleccionar un fluido de
emulsin inversa, no es necesario
realizar los ensayos de interaccin roca
fluido como los mencionados para los
fluidos base agua, debido a que este tipo
de fluido impide la hidratacin de la
formacin al filtrar nicamente aceite, sin
embargo son necesarios pruebas
especificas para verificar la calidad de
filtracin y las propiedades reolgicas a
altas temperaturas con el propsito de
verificar la capacidad de limpieza del
pozo, y filtracin del mismo a la
formacin
3. Factores para la seleccin del
fluido

Seleccin de fluidos de perforacin

El proceso de seleccin del fluido a

emplear
inicia
considerando
los
siguientes factores.
Localizacin
o Terrestre
o Marina
o reas protegidas
Tipo de pozo
o Exploratorio
o Desarrollo
o Inyeccin
Caractersticas del pozo
o Alcance extendido
o Alta presin alta temperatura
o Aguas profundas
o Horizontal
Tipo de perforacin
o Convencional
o Esbelto
o Tubera flexible
La seleccin del fluido de perforacin
adecuado es de vital importancia para el
xito de la perforacin del pozo, los
errores en esta fase, pueden ser muy
costosos y difciles de corregir, por eso
se requiere considerar diferentes tipos de
factores como a continuacin se
mencionan
Factores ambientales
Aspectos de seguridad
Domos salinos
Alta temperatura-alta presin
Perdidas de circulacin
Problemas de lutitas
Logstica
3.1. Factores ambientales
Con frecuencia este aspecto es el factor
de mayor peso en la seleccin del fluido
que determina el empleo de un fluido
base aceite o base agua

Subgerencia de Ingeniera de Perforacin

Las consideraciones ambientales son

muchas y variadas, dependiendo de la
localizacin del pozo, por ejemplo en
algunas reas se prohbe el uso de los
fluidos base aceite, altos valores de pH,
el uso de cromo; en otras las pruebas de
toxicidad,
biodegradacin,
bioacumulacin, y el contenido de
metales
pesados
son
tambin
importantes.
Descargas en zonas marinas
Las
pruebas
de
bioensayos
generalmente permiten clasificar el grado
de toxicidad del fluido empleado, y
determinar el tipo de manejo que debe
emplearse para el fluido y recortes de
perforacin
Generalmente los parmetros que
determinan si el fluido es contaminante
son:
Fluorescencia
Biodegradacin
Bioacumulacin
Descargas en zonas terrestres
En las zonas terrestres, la clasificacin
del grado de toxicidad de los fluidos de
control y recortes de perforacin estn
basados en:
Cloruros
Metales pesados
Prueba CRETIB
PH
Contenido de aceite
3.2. Condiciones de seguridad
La seguridad es prioritaria, y el fluido
seleccionado debe ser capaz de
mantener las densidades de operacin
para el control de brotes, mantener
niveles bajos
valores de suaveo y
pistoneo cuando se efectan viajes de
tuberas, y fcil de ser densificados en
caso de ser requerido, adicionalmente el
fluido debe ser formulado con el
propsito
de
neutralizar
los

Seleccin de fluidos de perforacin

contaminantes comunes en el rea en

sntesis el fluido debe ser capaz de :
Ejercer control de la presin de
formacin
Minimizar el efecto de suaveo y
pistoneo
Mantener
control
sobre
contaminantes comunes
Rpida densificacin
3.3. Domos salinos
Durante la perforacin de domos salinos
es prioritario formular el fluido con el
propsito de evitar deslavar la formacin,
la mejor solucin para estos casos es el
empleo de fluidos base aceite, saturados
de sal en su fase acuosa.
Si se opta por el empleo de fluidos base
agua estos deben de igual forma estar
saturados con sal
Problemtica en domos salinos
Descalibre del pozo
Flujos de sal
Saturacin de sal en el fluido
Flujo de agua salada
Perdidas de circulacin
3.4. Alta presin y alta temperatura
Problemas de gelificacin, asentamiento
de barita y control de filtrado son los
problemas comunes que deben ser
considerados.
Los aditivos deben ser cuidadosamente
seleccionados, revisando su estabilidad a
la temperatura de trabajo, los fluidos de
emulsin
inversa
tienen
mejor
comportamiento en estas situaciones y
en general son mas econmicos.
Problemtica en pozos con alta presin y
alta temperatura
Gelificacin
Asentamiento paulatino de barita
Inestabilidad trmica

Subgerencia de Ingeniera de Perforacin

Margen de densidades

3.5. Perdidas de circulacin

En pozos con perdida de circulacin
severa se debe considerar la adicin de
materiales al fluido, para sellar estas
formaciones.
Si se conoce por anticipado este tipo de
problema, donde los volmenes perdidos
son grandes, el tipo de fluido deber ser
el ms simple y econmico posible,
eliminando el uso de fluidos a base de
aceite, o sintticos.
En formaciones de presin subnormal,
los fluidos aireados debern ser
considerados.
Problemtica en zona de perdida total
Grandes volmenes perdidos
Logstica
Procedimiento
3.6. Problemas de lutitas
Al perforar con fluidos base agua, los
problemas con las lutitas, hinchamiento y
dispersin,
son muy comunes.
En la mayora de los casos los fluidos
base aceite no generan este tipo de
problemas.
Problemtica al perforar lutitas
Difcil control con fluidos base agua
Disposicin de residuos con fluidos
base aceite
3.7. Logsticos
Para la disposicin de los volmenes de
liquido y aditivos, deber considerarse
las condiciones de transporte y
ambientales, ya que este factor influir
determinantemente en la seleccin del
fluido.
Si el medio en que se perfora es de
difcil acceso, ser preferido un fluido
base agua a uno de aceite, si se perfora
costa afuera, ser mejor considerar un
fluido base agua de mar.
Problemtica logstica

Seleccin de fluidos de perforacin

Distancias de recorrido
Zonas geogrficas
Condiciones ambientales

3.8. Econmicos
Deber realizarse una lista con los
fluidos que tcnicamente sean capaces
de perforar el pozo con seguridad y
eficiencia, estableciendo entonces una
comparacin directa del costo.
Este costo debe incluir, el fluido base, los
aditivos para su mantenimiento, el
manejo y el costo de la disposicin final
del sistema y de los residuos, que llegan
a ser cada vez ms significativos.
4. Seleccin de la base del fluido
Despus de analizar y considerar los
factores previamente mencionados, se
esta en posibilidad de decidir la base del
fluido a utilizar (agua o aceite), en el caso
de seleccionar un fluido base agua: es
necesario conocer las caractersticas
mineralgicas de la formacin y medir el
efecto o cambio como resultado del
contacto entre la roca y el fluido de
perforacin, con el fin de prevenir
problemas de inestabilidad del pozo,
estas pruebas son la base para un
diseo fluidos especifico.
Si la decisin es el empleo de un fluido
de emulsin inversa, no es necesario
realizar los ensayos de interaccin roca
fluido como los mencionados para los
fluidos base agua, debido a que este tipo
de fluido impide la hidratacin de la
formacin al filtrar nicamente aceite, sin
embargo es necesario realizar pruebas
especificas para verificar la calidad de
filtracin y las propiedades reolgicas a
altas temperaturas con el propsito de
evitar la deficiencia en la limpieza del
pozo, y los excesos de filtracin del
mismo a la formacin

Subgerencia de Ingeniera de Perforacin

4.1. Inestabilidad del pozo

La prevencin de problemas de
inestabilidad como consecuencia de la
interaccin roca fluido, representa un
factor de suma importancia para la
adecuada seleccin del tipo de fluido
Los estudios indican que los sucesos
relacionados con la inestabilidad del
pozo representan mas del 10% de los
costos del pozo, con un costo anual para
la industria, estimada en mas de mil
millones de dlares.
La inestabilidad del pozo es causada por
un cambio radical del esfuerzo mecnico
y de los ambientes qumicos y fsicos
durante la perforacin, exponiendo la
formacin al contacto con el fluido.

Las causas de la inestabilidad son:

Esfuerzos Mecnico

Interaccin Roca-Fluido
En
esta
gua
nicamente
nos
ocuparemos en la seleccin del fluido,
considerando la interaccin roca-fluido,
desde el punto de vista fsico y qumico.
Las interacciones qumicas con el fluido
comprenden:
Hidratacin,
hinchamiento
dispersin de la lutita.

Disolucin de formaciones solubles.

Las interacciones fsicas con el fluido
comprenden:
Erosin
Humectacin a lo largo de fracturas
preexistentes (lutita frgil)
Invasin
presin

de

fluido-trasmisin

de

Anlisis
Es necesario en primer termino
establecer metodologas para analizar la
inestabilidad del pozo basados en los
siguientes tres conceptos:

Seleccin de fluidos de perforacin

Monitorear y analizar el mecanismo

de inestabilidad.
Adquisicin,
organizacin
y
procesamiento de los datos de pozos
de correlacin.
Datos
como
velocidades
de
penetracin,
condiciones
de
operacin, tipos de sartas, viajes de
tuberas, peso y reologa del lodo,
gastos de bomba etc.

Caracterizacin de la formacin
El procedimiento estndar en las
operaciones de perforacin debera ser
aplicar los conocimientos adquiridos en
pozos anteriores perforados en regiones
geolgicas similares, se requiere la
evaluacin de las formaciones desde su
composicin mineralgica hasta pruebas
de dispersin, hinchamiento lineal,
tiempos de succin capilar etc.
Evaluacin y anlisis de los indicadores
de
inestabilidad
deben
ser
correlacionados con el tiempo y la
profundidad para detectar la ubicacin y
cuantificar la severidad de las secciones
criticas en el pozo
4.2. Indicadores de inestabilidad
Presencia de derrumbes
Tendencia a empacarse
Dificultades al sacar o meter la sarta
Altos torques
Pegadura de tubera
Todos los parmetros del punto anterior
deben ser evaluados por un grupo
interdisciplinario para identificar el
mecanismo probable que esta causando
la inestabilidad, modelando los cambios
propuestos
Despus de identificar las causas de la
inestabilidad el siguiente
paso es
evaluar las soluciones propuestas con el
propsito de aplicar de una manera
lgica las mismas.
Las soluciones a problemas de
inestabilidad del pozo generalmente

Subgerencia de Ingeniera de Perforacin

incluyen buenas practicas de perforacin

unidas a una adecuada seleccin y
mantenimiento del lodo.
4.3. Diseo del fluido de perforacin
en base a la interaccin rocafluido (fig.1)

Figura 1

Secuencia del proceso de perforacin:

Ruptura de la Roca (fig2)
Con la accin de la barrena la formacin
se rompe, exponiendo la formacin al
contacto con el fluido, iniciando hacia
esta el fenmeno de filtracin.

Figura 2

Formacin de un enjarre (fig 3)

Con la filtracin se inicia la depositacin
de partculas que forman l enjarre.

Figura 3

Seleccin de fluidos de perforacin

Con la invasin, inicia la interaccin

roca-fluido (fig 4)

Figura 4

Con la invasin del filtrado, la formacin

reacciona en funcin de la composicin
qumica de este (fig5)

Para mantenerse cerca del punto 1 se

requiere restringir la invasin del fluido a
travs de un bloqueo mecnico por
medio de obturantes y materiales
sellantes como asfaltos y gilsonitas.
Determinacin del tamao de material de
sello
Determinacin de Geometra Porosa
(clsticos) y tamaos de fracturas
segn el tipo de roca por anlisis
digital de imgenes en muestras de la
formacin (fragmentos de ncleo o
recortes no alterados) (fig 6)
Determinacin
del
tamao
de
material obturante a utilizar en la
formulacin del fluido de perforacin,
considerando la informacin de
Geometra Porosa (fig 7)

Geometra Porosa

100

Figura 6

Distribucin de Tamao de Dimetro Poral Efectivo

Tiempo

Microns
Less than

100

1 2 3

Figura 5

80
70

3.- Creacin de una fuente de invasin

60
50
40
30
20

Punto 1
Situacin ideal
Punto 2,3 y 4 Situacin real

Pore Size
Frequency

Percentage
Frequency

Cumulative
Percentage

0
2
6
10
17
16
10
6
9
3
2
3
1
3
1
1
0

0.00
2.22
6.67
11.11
18.89
17.78
11.11
6.67
10.00
3.33
2.22
3.33
1.11
3.33
1.11
1.11
0.00

0.00
2.22
8.89
20.00
38.89
56.67
67.78
74.44
84.44
87.78
90.00
93.33
94.44
97.78
98.89
100.00
100.00

90

10
0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 210
Effective Pore Diameter ()

50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
160
170
180
190
200
210

Figura 7
Subgerencia de Ingeniera de Perforacin

Seleccin de fluidos de perforacin

4.3.1.

Propiedades de la roca
afectada por la invasin:

Dureza

Cohesin

Inercia qumica

una reaccin inicial llamada turbidez (fig

10)


   
 
    
  

El resultado de estos cambios en el

tiempo puede ser:

Fig 10 Contacto inicial (turbidez)

Conforme avanza el tiempo de
exposicin el fluido avanza en la invasin
de la formacin causando que esta se
hinche, fracturndose, para finalmente
colapsarse (fig 11)

Erosin....Inestabilidad...Perdida del pozo

Prueba visual
Rocas que no cambian al contacto con
los
fluidos
de
perforacin
son
naturalmente compatibles
o poco
reactivas.
La incompatibilidad se puede visualizar a
travs de algunos sntomas al contactar
fluidos base limpios con fragmentos de
roca representativos (fig 9)
4.3.2. Efectos de los fluidos sobre la
roca
Desarrollo de Fracturas
Turbidez
Colapso estructural

$JXD

Figura 11

       

        
     
       

  
           
 
Caracterizacin mineralgica (rayos x)

Fig 9 Muestra de formacin seca

La muestra de formacin al ser expuesta
a la fraccin liquida del fluido presenta

Subgerencia de Ingeniera de Perforacin

Mediante un anlisis de difraccin por

rayos X (fig 12)a una muestra de recortes
y/o ncleos se obtiene un anlisis

Seleccin de fluidos de perforacin

semicuantitativo de sus componentes

minerales.
Los resultados se pueden usar para
evaluar la reactividad de una formacin,
especialmente de tipo arcilloso. Se dan
generalmente en porcentaje por peso e
indican el grado de inhibicin requerido
para la estabilidad del pozo. Los tipos
comunes de arcilla incluyen la esmectita,
caolinita, ilita y clorita.

Fig 12 Anlisis de difraccin por rayos X

4.3.3. Pruebas para determinar la
interaccin roca fluido
Permiten medir el efecto o cambio como
resultado del contacto entre la roca y el
fluido de perforacin

como meq/ 100 g material de formacin

en una titulacin colorimtrica (Azul de
Metileno/ MBT).
Dispersin
Por efecto del contacto con fluido
acuoso, el material de formacin
principalmente arcilloso y limoso, tiende
a disgregarse en fracciones cada vez
ms pequeas.
El material seco es seleccionado y
separado entre mallas mesh nmeros 510.
Una cantidad determinada, usualmente
entre 10-20 g es expuesta durante 16
horas @ 150 F con 350 ml del fluido en
modo de rolado.
La mezcla final es pasada por una malla
mesh nmero 30 y el material remanente
retenido es secado y pesado.
El recobro es expresado como la fraccin
porcentual del peso final contra el peso
original.
El
porcentaje
de
recuperacin
establecido es por lo menos 80 %, el
agua dulce presenta una recuperacin
del .5%, y un fluido con 3% de cloruro de
potasio el 97.1% por ejemplo (tabla 1)
Estndar PEMEX
80 %

Fluido
1. Iintercambio cationico
2. Hinchamiento lineal

Agua

0.5

Estabilidad

Polimrico

92.3

Integridad

Polimrico (Agua de
Mar)

96.3

Polimrico (Agua
Dulce)

96.6

Polimrico (Glicol)

96.6

Base Agua (3% KCI)

97.1

3. Tiempo de succin capilar

4. Integridad al contacto
5. Dureza al humectar

Fundamentos y breve descripcin de

estas tcnicas de laboratorio.
Capacidad de Intercambio Cationico
Aplicable especficamente al material
arcilloso/ limoso, el cual indica el
intercambio de cationes de la estructura
cristalina del mineral con molculas de
agua en el fluido de contacto. Se expresa

Subgerencia de Ingeniera de Perforacin

Tabla 1
Hinchamiento Lineal:
Similar a la Capacidad de Intercambio
Cationico, pero medido como el aumento
de volumen inicial de una pastilla de

Seleccin de fluidos de perforacin

material reconstituido (5 g) y comprimido

(25000 psi).
El aumento de volumen es por efecto de
la interaccin fsica y qumica de
molculas de agua que entran en la
estructura cristalina del mineral como
consecuencia del intercambio cationico.
Se expresa como porcentaje de
hinchamiento medido en una direccin,
por un lapso de tiempo predeterminado,
usualmente 20 horas. Condiciones de
presin y temperatura: ambiente.
La grafica 1 muestra el comportamiento
de la formacin frente al fluido de prueba
y al agua dulce como referencia
100
90
80
H
I
N
C
H
A
M
I
E
N
T

70
60

Agua

50
40
30

Fluido probado
20
10
0
0

200

400

600

800

1000

1200

Se debe considerar el efecto de fluidos

base con alta viscosidad como
salmueras de bromuros o de naturaleza
clcica.
No se deben utilizar aditivos surfactantes
o detergentes.
El material seco a mezclar es
seleccionado de entre mallas U.S. mesh
nmeros 100-200. Condiciones de
presin y temperatura: ambiente
Integridad al Contacto con el Tiempo
Muestras de ncleo preservadas limpias
y en buen estado de donde obtener
fragmentos enteros de unos 3 cm.
Cuadrados, son fotografiadas
o
grabadas en video desde que estn
secas hasta que contactan al fluido base
limpio (transparente) en un tiempo que
va desde minutos, horas, das y
semanas. Esta prueba expresa de forma
cualitativa la estabilidad de la formacin
en el tiempo luego de contactar un fluido
en base acuosa.
Esto se manifiesta en cambios externos
de la muestra como son la formacin de
fracturas,
desmoronamiento
o
fragmentacin. Condiciones de presin y
temperatura ambiente.

Tiempo (min)

Grafica 1

Tiempo de Transito (TSC)1

Mide la interaccin entre el material de
formacin y el fluido, expresado en
tiempo de contacto (segundos.)
Un volumen de 35 ml de fluido base o
filtrado de lodo, se mezcla con 2-3 g de
material de formacin, utilizando una
licuadora o dispositivo de agitacin por
un tiempo de un minuto.
Se determina el tiempo de paso a travs
de un cilindro metlico sobre un papel de
filtro que cierra un circuito elctrico.
Este tiempo es comparado con el tiempo
de paso del fluido base sin slidos y con
agua como referencia.

Subgerencia de Ingeniera de Perforacin

Dureza al Humectar
Se utiliza un procedimiento similar a la
prueba de dispersin, pero con
cantidades de material de 30-40 g.
La mezcla final luego del envejecimiento
de 16 horas que se recoge en una malla
U.S. mesh nmero 30 no es secada sino
escurrida, mantenindose hmeda.
Este material se introduce en una prensa
de extrusin, donde se comprime frente a
una placa con agujeros, mediante los
giros de un tornillo que mide en cada giro
el torque aplicado hasta un valor mximo
de 350 pulg.-libra.
Si el material ha interactuado con el
fluido, se ablanda y forma una pasta que

10

Seleccin de fluidos de perforacin

sale por los agujeros en forma de

espaguetis. (fig 13)
Si la interaccin es poca el material se
compacta formando una pastilla que
genera un torque mayor. (grafica 2)

interaccin con el fluido propuesto, a

travs del mismo se logra un proceso
sistemtico y verificable.
Para
una
mejor
seleccin
es
indispensable analizar la informacin de
pozos de correlacin con el propsito de
identificar las causas de la inestabilidad,
adicionalmente se debe considerar los
recursos disponibles en la localizacin
que permitan formular el fluido al menor
costo posible.
Con la tabla 2 se puede determinar el
grado de interaccin del fluido con la
formacin
Por ejemplo, si al hacer la prueba de
intercambio cationico esta es de 0 a 8,
significa que es poco reactivo

(1)

(2)

PRUEBA

(3)

Figura 13

T o rq u e (p u lg . -lib ra )

400

RESULTADO /CRITERIO

Capacidad de
Intercambio
Cationico (meq/100 g).
Prueba de MBT

0-8
9-18
19-30
> 30

No Reactivo
Medianamente
Reactivo
Reactivo
Muy reactivo

Hinchamiento
Lineal (%)

0-30

(Lodo/Fluido Base
Limpio/Agua)

31-60

No Reactivo
Medianamente
Reactivo
Reactivo
Muy reactivo

350

61-120

300

120-260

250

Dispersin.
Recobro (%)
(Lodo/Fluido Base
Limpio/agua)

200
150

90-100

Excelente
Aceptable
No aceptable

80-89
< 80

100
50

Tiempo de Succin
Capilar (segundos)

0
0

10

12

14

16

18

Numero de Giros

(Fluido Base/Salmuera
Limpio/Agua)

0-40
41-50
< 50

Excelente
Aceptable
No aceptable

Grafica 2

5. Criterios de seleccin del fluido

La idea de este procedimiento es
seleccionar el fluido basado en pruebas
simples de laboratorio conociendo las
caractersticas de la formacin y su

Subgerencia de Ingeniera de Perforacin

Integridad al
Contacto (horas)

> 24 hrs.

(Fluido Base/Salmuera
Limpio/Agua)

24-4 hrs.

Excelente
Bueno

4-1 hrs.

Aceptable

< 1 hora

No Aceptable

Dureza al Humectar
(pulg.-libra)
(Lodo/Fluido Base
Limpio)

9-10 Giros/>50

13-14 Giros/>50

Excelente
Bueno
Aceptable

>14 Giros/>50

No Aceptable

11-12 Giros/>50

Tabla 2

11

Seleccin de fluidos de perforacin

6. Fluidos base aceite

Los
fluidos
base
aceite
fueron
desarrollados para mejorar ciertas
caractersticas indeseables de los fluidos
base agua tales como:

Evitar la hidratacin de las arcillas

reactivas
Mejorar
las
caractersticas
de
lubricacin
En general para mantener un agujero
estable

Sin embargo presentan las siguientes

desventajas:
Aunque no hay diferencia en la presin
necesaria para iniciar el Fracturamiento
hidrulico, con fluidos base agua y
aceite, cuando esta se forma, los fluidos
de emulsin inversa requieren la adicin
de materiales de puenteo que coadyuven
a formar un enjarre e impidan la
propagacin de la fractura y por ende el
control de la perdida de circulacin

No aceptable ambientalmente
Costos adicionales por tratamiento de
recortes etc.
Aunado a estas desventajas podemos
adicionar las siguientes:

El fluido no forma un enjarre, lo cual

cuando se perforan lutitas con arena
puede ocasionar problemas por
inestabilidad mecnica.
Si los aditivos no cumplen con una
adecuada calidad son susceptibles a
presentar problemas de deficiencias
de acarreo de recortes a altas
temperaturas por bajas reologas a
altas temperaturas.
Por lo cual es recomendable efectuar
las siguientes pruebas de laboratorio
para asegurar su uso en el pozo.

El viscosmetro Fann 70, se usa para

determinar las propiedades reolgicas de
fluidos de perforacin sometidos a
temperaturas de hasta 260 C y
presiones de hasta 20 000 psi, debido a
que los aceites y esteres son
compresibles, la viscosidad de los fluidos
preparados con estos fluidos base es
afectada directamente por las presiones
de operacin, generalmente se realiza
cuando se sospecha de asentamiento
de barita o inadecuada limpieza del pozo
(tabla 3)
Interpretacin
Valores de tau 0 menores de 6 pueden
indicar un problema de limpieza de pozo,
cuando se carece de este equipo una
gua es tomar la lectura a 6rpm del
viscosmetro FANN 35, la cual debe ser
similar o mayor al dimetro del pozo
perforado.
Tabla fann70
6.2. Prueba de taponamiento de
partculas (PPT)
Este aparato es un filtro prensa esttico
invertido de alta presin - alta
temperatura con un disco de cermica
como medio filtrante.
Esta prueba esttica mide la capacidad
de taponamiento de poros de un fluido.
Los resultados del PPT incluyen el
filtrado instantneo inicial y la perdida
total de volumen en 30 minutos.
Las condiciones normales de operacin
son.
Temperatura hasta 176 C
Presiones diferenciales de hasta
2000 psi

6.1. Reologa a alta presin alta

temperatura

Subgerencia de Ingeniera de Perforacin

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Seleccin de fluidos de perforacin

Disco de cermica con dimetros

medios de garganta poral de 5 a 190
micrones.
Temperatura
C

65C

95C

120C

150C

175C

Presin, psi 0 2,000 2,000 4,000 4,000 6,000 6,000 8,000 8,000 10,000

su capacidad de sellar las

formaciones permeables.
Para pozos con potenciales
perdidas de circulacin considere
el tipo de fluido mas simple y
econmico.

600 rpm

Bibliografa :

300 rpm
200 rpm
100 rpm

Drilling Fluids optimization, A Practical field

approach, James L. Lummus/JJ Azar.

6 rpm
3 rpm
Viscosidad
Plstica, cP

Composition and properties of Drilling and

completion fluids, H.C.H. Darley/ George R.
Gray.

Punto
Cedente,
lb/100 pies2
n
k,
lb/100Pies 2
Seg n

M-I Drilling Fluids Engineering Manual

0,

Manual de Fluidos Baroid

lb/100 pies2

Tabla 3

Mud Engineering Handbook Milpark Fluids.

7. Recomendaciones generales
Disee el fluido de control para reducir
riesgos operativos, costos y maximizar la
productividad respetando el entorno
ecolgico.
En la medida de lo posible
formule los fluidos con aditivos de
fcil acceso, si esta perforando en
el mar considere en primera
instancia el uso de fluidos de
agua de mar.
Disee el sistema de fluidos
basados en la sinergia con el
equipo de control de slidos y la
reduccin de residuos lquidos y
slidos.
Realice las pruebas de laboratorio
que simulen los problemas
potenciales del rea.
Recuerde
la
primera
consideracin para estabilizar un
pozo, es a travs del control de
los volmenes de filtracin y la
calidad del mismo
Para fluidos de emulsin inversa
considere
las
pruebas
de
reologas a altas temperaturas y

Subgerencia de Ingeniera de Perforacin

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