Aislamiento Térmicos

Nmero de Documento
NRF-034-PEMEX-2004
COMIT DE NORMALIZACIN DE PETRLEOS MEXICANOS
Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS
16- ENERO - 2005
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SUBCOMIT TCNICO DE NORMALIZACIN DE

PEMEX EXPLORACIN Y PRODUCCIN
AISLAMIENTOS TERMICOS PARA ALTAS

TEMPERATURAS EN EQUIPOS, RECIPIENTES
Y TUBERIA SUPERFICIAL
ESTA NORMA DE REFERENCIA CANCELA A LA NRF-034-PEMEX-2003
COMIT DE NORMALIZACIN
DE PETRLEOS MEXICANOS Y
ORGANISMOS SUBSIDIARIOS
AISLAMIENTOS TRMICOS PARA

ALTAS TEMPERATURAS EN
EQUIPOS, RECIPIENTES Y TUBERIA
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CONTENIDO
CAPTULO
PGINA
0.
INTRODUCCIN............................................................................................................................... 4
1.
OBJETIVO ........................................................................................................................................ 5
2.
ALCANCE......................................................................................................................................... 5
3.
CAMPO DE APLICACIN ................................................................................................................ 5
4.
ACTUALIZACIN ............................................................................................................................. 5
5.
REFERENCIAS................................................................................................................................. 6
6.
DEFINICIONES ................................................................................................................................. 7
7.
SMBOLOS Y ABREVIATURAS ....................................................................................................... 8
8.
DESARROLLO ................................................................................................................................ 9
8.1
Generalidades ......................................................................................................................... 9
8.2
Materiales................................................................................................................................ 10
8.3
Diseo ..................................................................................................................................... 15
8.4
Mxima transferencia de calor ................................................................................................. 17
8.5
Especificaciones de montaje.................................................................................................... 17
8.6
Colocacin de acabados.......................................................................................................... 31
8.7
Requisiciones de material ........................................................................................................ 34
8.8
Termoaislantes removibles ...................................................................................................... 34
8.9
Inspeccin, seguridad y proteccin ambiental .......................................................................... 35
8.10 Inspeccin final ........................................................................................................................ 36

8.11 Requisitos generales para mantenimiento................................................................................ 36
8.12 Suministro, transportacin, manejo y almacenaje..................................................................... 39
9.
RESPONSABILIDADES .................................................................................................................. 40
10. CONCORDANCIA CON NORMAS MEXICANAS O INTERNACIONALES ..................................... 41

11. BIBLIOGRAFA................................................................................................................................. 41
12. ANEXOS ........................................................................................................................................... 43
12.1
Anexo A, Ejemplo de clculo................................................................................................... 43
12.2
Anexo B, Tabla-1, mxima transferencia de calor permisible................................................... 47
12.3
Anexo C, Tablas de espesores. ............................................................................................... 48
0.

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INTRODUCCIN.
Dentro de las principales actividades que se llevan a cabo en Petrleos Mexicanos y sus Organismos
Subsidiarios, existe la necesidad de aislar trmicamente equipos y tubera superficial que manejan fluidos con
altas temperaturas.
Por lo tanto, dentro de esta norma de referencia se definen las caractersticas que debe cumplir el material
termoaislante respecto al diseo, instalacin y mantenimiento, seguridad y proteccin ambiental, a fin de
seleccionar los materiales y contar con un sistema de aislamiento trmico eficiente y duradero, de acuerdo a las
caractersticas de las instalaciones a las que se destinen.
Este documento se realiz en atencin y cumplimiento a:
Ley Federal sobre Metrologa y Normalizacin.
Ley General del Equilibrio Ecolgico y la Proteccin al Ambiente.
Ley de Adquisiciones, arrendamientos y Servicios del Sector Pblico.
Ley de Obras Pblicas y Servicios Relacionados con las Mismas.
Reglamento de la Ley Federal sobre Metrologa y Normalizacin.
Reglamento de Ley de Obras Pblicas y Servicios Relacionados con las Mismas.
Reglamento de la Ley de Adquisiciones, Arrendamientos y Servicios del Sector Pblico.
CNPMOS-001 Gua para la Emisin de Normas de Referencia de Petrleos Mexicanos y Organismos
subsidiarios (26 de julio de 2001).
Lista de participantes:
Pemex Exploracin y Produccin.
Petrleos Mexicanos.
Pemex Gas y Petroqumica Bsica.
Pemex. Petroqumica.
Pemex Refinacin.
Instituto Mexicano del Petrleo.
Aistermi S.A. de C.V.
Aislantes Minerales S.A. de C.V.
Aislamientos Comerciales e Industriales S.A. de C.V.
Termo Acsticos Industriales.

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Vitro Fibras, S. A.
1.
OBJETIVO.
Establecer los requisitos para la adquisicin, contratacin del diseo, montaje, inspeccin y mantenimiento de
sistemas termoaislantes.
2.
ALCANCE.
Esta norma de referencia, establece los requisitos mnimos para el diseo, montaje, inspeccin y mantenimiento
de aislamientos trmicos de alta temperatura con rango de 310 K (37C) a 1088 K (815 C), para evitar riesgos
en la salud de los trabajadores y minimizar el impacto ambiental para las instalaciones donde se apliquen estos
materiales.
Fuera del alcance.
3.
a)
No incluye sistemas termoaislantes con aplicacin de materiales reflectivos.
b)
No se contempla en el contenido de esta norma:

-
Proteccin contra fuego.
Aislamientos trmicos para edificios, refrigeradores, aire acondicionado y equipos de ventilacin.
CAMPO DE APLICACIN.
Esta norma de referencia es de aplicacin general y observancia obligatoria en la adquisicin y contratacin de

los bienes y servicios, que se lleven a cabo en los centros de trabajo de Petrleos Mexicanos y Organismos
Subsidiarios, en donde se requiera utilizar sistemas termoaislantes para altas temperaturas. Por lo que debe ser
incluida en los procedimientos de contratacin: licitacin pblica, invitacin a cuando menos tres personas, o
adjudicacin directa, como parte de los requisitos que debe cumplir el proveedor, contratista o licitante.
4.
ACTUALIZACIN.
Las sugerencias para la revisin y actualizacin de esta norma, deben enviarse al Secretario del
Subcomit Tcnico de Normalizacin de PEP, quien deber programar y realizar la actualizacin de
acuerdo a la procedencia de las mismas, y en su caso, a travs del Comit de Normalizacin de
Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios, proceder a inscribirla en el programa anual de
Normalizacin de Pemex. Sin embargo, esta norma se debe revisar y actualizar, al menos cada 5 aos o
antes, si las sugerencias y recomendaciones de cambio lo ameritan.
Las propuestas y sugerencias deben dirigirse por escrito a:

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Subcomit Tcnico de Normalizacin.
Baha de Ballenas 5, Edificio D, P.B.
Col. Vernica Anzures.
CP. 11311 Mxico, D.F.
Telfono directo: 1944-9286.
Conmutador: 1944-2500, extensin: 3-26-90.
Correo Electrnico: mpachecop@pep.pemex.com
5.
REFERENCIAS.
5.1
NOM-009-ENER-1995 - Eficiencia energtica en aislamientos trmicos industriales editada en el Diario

Oficial de la Federacin el 08 de Noviembre de 1995.
5.2
NOM-008-SCFI-2002 - Sistema General de Unidades de Medida.
5.3
NOM-085-ECOL-1994 Contaminacin atmosfrica para fuentes fijas que utilizan combustibles fsiles,
slidos, lquidos, gaseosos o cualquiera de sus combinaciones.
5.4
NMX-C-379-1993 - Industria de la construccin - Materiales termoaislantes - Cemento Monoltico de

Fibras Minerales Especificaciones.
5.6
NMX-C-376-1992 -Industria de la Construccin - Materiales Termoaislantes - Perdidas de Masa por

Abrasin e Impacto - Mtodo de Prueba.
5.9
ISO-8501, preparacin de superficies de acero antes de aplicar pinturas y productos anlogos evaluacin visual de limpieza superficial.
Parte 1, grados de oxidacin y de preparacin de las superficies de acero sin recubrir y de las
superficies de acero despus de eliminar totalmente los recubrimientos anteriores.
Parte 2, grados de preparacin de superficies de acero previamente recubiertas despus de eliminar
totalmente los recubrimientos anteriores
Parte 3, grados de preparacin de soldaduras, bordes cortados y otras reas con imperfecciones
superficiales.
6.
DEFINICIONES.
Para los efectos de esta norma de referencia, aplican las definiciones de la NOM-009-ENER-1995, y las
siguientes:

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6.1
Calor especfico. Caracterstica que implica intercambio trmico entre la masa termoaislante y el
sustrato metlico. La cantidad de calor transferida depende de la densidad del termoaislante, por lo que debe
ser considerado en el diseo.
6.2
Cdigo equivalente. Se refiere a un documento que exija el cumplimiento de las caractersticas propias
del material, en nivel cuantitativo y para efectos de calidad igual o superior, al propuesto en esta norma de
referencia.
6.3
Densidad. Es la masa por unidad de volumen de un material. El trmino es aplicable a mezclas y
sustancias puras y a la materia en el estado slido, lquido, gaseoso o de plasma. Las unidades comunes de la
densidad son gramos por centmetro cbico y slugs o libras por pie cbico.
6.4
Difusividad trmica. Es la velocidad con que un termoaislante gana o pierde calor y su temperatura se
modifica a travs de l.
6.5
Estabilidad dimensional. Es la propiedad que indica la habilidad del termoaislante para conservar su
forma y tamao frente al envejecimiento, o cuando esta sujeto a temperatura constante o cambiante.
6.6
Expansin. Propiedad que define el cambio dimensional de un material, termoaislante, tubera o
equipo, cuando su temperatura cambia, este cambio es reversible.
6.7
Higroscopa. Es la tendencia de un material a absorber vapor de agua de la humedad ambiental.
6.8
pH (Potencial de hidrgeno). Es el logaritmo negativo de la concentracin de iones de hidrgeno en
gramos equivalentes por litro. Se mide en una escala de 0 a 14, siendo 7 el punto neutro. Las sustancias cidas
reportan valores por abajo de 7 y las alcalinas por arriba de 7.
6.9
Resiliencia. Propiedad tpica de los termoaislantes fibrosos por la cual recuperan su forma y dimensin
cuando desaparece la fuerza deformante.
6.10
Resistencia a la compresin. Capacidad que tiene el termoaislante para no deformarse cuando sea
sometido a cargas o fuerzas o abusos mecnicos.
6.11
Servicio a temperatura dual. Esto ocurre cuando la tubera o equipo opera durante un tiempo en cierta
temperatura (alta o baja) y de forma inmediata, cambia a operar a una temperatura contrastante (baja o alta).
6.12
Temperatura ambiente (Ta). Es la temperatura del aire en el medio circundante al lugar donde se
encuentra situado el sistema termoaislante.
De acuerdo con los datos meteorolgicos de la zona de referencia, la temperatura ambiente para diseo se
toma de la siguiente manera:
a)
Para control de temperatura de operacin se debe considerar la mnima anual.
b)
Para definir espesor econmico se debe considerar la media anual.
c)
Para control de temperatura de superficie por seguridad industrial se debe considerar la mxima anual.
d)
Para conservacin de energa se debe considerar la media anual.
7.

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SMBOLOS Y ABREVIATURAS.
ASTM International
Sociedad Americana para Pruebas y Materiales (American Society for Testing and
Materials).
LGEEPA Ley General del Equilibrio Ecolgico y la Proteccin al Ambiente.

NMX
Norma Mexicana.
NOM
Norma Oficial Mexicana.
pH
Potencial hidrgeno.
ppm
Partes por milln.
PEP
NRF
Norma de referencia.
Para los efectos de esta norma con relacin a: simbologa y valores de unidades de medida, referirse a la NOM008 SCFI-2002 Sistema General de Unidades de Medida.
8.
DESARROLLO.
En este captulo se establecen las caractersticas y propiedades que deben cumplir los materiales
termoaislantes, as como los requisitos de diseo, instalacin, seguridad y proteccin ambiental.
8.1
Generalidades.
Para el diseo, y construccin de un sistema termoaislante se debe cumplir con los siguientes requisitos:
a)
Los materiales aplicables, sus caractersticas y propiedades son los indicados en 8.2 de esta norma de
referencia.
b)
Los termoaislantes y materiales complementarios, deben cumplir con los estndares ASTM C 692, C
795 y C 871 (o equivalentes) referentes a los tipos de termoaislantes y su influencia en aceros
inoxidables austenticos.
c)
Los materiales deben cumplir con los valores de transferencia de calor permisibles, indicados en la tabla
1 del anexo B inciso 12.2 de esta norma de referencia.
d)
Se debe entregar a Pemex el certificado de calidad de los materiales, expedido por el proveedor. Los
materiales termoaislantes deben cumplir con las caractersticas y propiedades indicadas en esta norma
de referencia y las que apliquen a cada producto de conformidad con los estndares ASTM (o sus
equivalentes) (C612, C592, C547, C553 para los fibrosos, C610 para perlita, C533 para Silicato de
Calcio y C552 para vidrio celular). Estas propiedades son la transmisin trmica en estado estacionario,
resistencia a la compresin, contraccin lineal por calor prolongado, adsorcin de humedad y la medida
de rigidez o flexibilidad en los casos que corresponda.
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En cada concurso el proveedor debe entregar las constancias de resultados de las pruebas expedidas
por laboratorios acreditados por la Entidad Mexicana de Acreditacin (EMA) o laboratorios inscritos en
la International Acreditation Forum, Inc. (IAF) y reconocidos por EMA, con una vigencia no mayor a dos
aos y que demuestren cumplir con los requisitos de esta norma, segn se indica en 8.9.2.
e)
Antes de la adquisicin de los materiales, el diseador debe entregar para validacin, las memorias de
clculo de los espesores de los diferentes tipos de sistemas termoaislantes utilizados en el proyecto o
instalacin.
Para los efectos de esta norma, en lo referente a: Control de la temperatura de proceso (CTP), Espesor
econmico. (EE), Proteccin al personal. (PP) y Conservacin de energa (CE), aplican los conceptos
contenidos en la NOM-009-ENER-1995.
8.2
Materiales.
Los materiales aplicables para los sistemas de aislamiento trmico son los indicados en la tabla 1:
Material
Lana de roca
Tipo genrico
Fibras Minerales
Fibra de vidrio
Fibras Minerales
Perlita expandida
Granulares
Silicato de calcio
Granulares
Formas de presentacin y aplicacin

Placas
Colchas
Preformados
Cemento monoltico
Placas
Colchas
Preformados
Placas
Preformados
Placas
Preformados
Tabla 1 Materiales para sistemas termoaislantes.

8.2.1
Caractersticas y propiedades.
Las caractersticas y propiedades de cada uno de los sistemas sealados, se detallan a continuacin.
8.2.1.1
Lana de roca.
En equipos
Propiedades
Placa
rgida
Placa
semirrgida
Colcha armado
metlico
Lmites mximos
de temperatura
(C)
Densidad
3
(kg/m )*
1 035
650
280
48 128
En tuberas
Cemento
Colcha armado
metlico
Preformado
650
650
650
650
80 - 192
80-192
100 - 128
*La densidad debe ser seleccionada por el diseador, de acuerdo al servicio (temperatura de operacin)
Tabla 2 Propiedades de la lana de roca.

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Adicionalmente a las especificaciones bsicas mencionadas en la tabla anterior, los termoaislantes de lana de
roca deben cumplir las siguientes caractersticas.
Caractersticas
Contenido
Contenido mximo de cloruros solubles

Contenido mximo de material no convertido a fibra
(shot) sobre malla No.100 US
Contenido mximo de aceite. (Prdidas por ignicin)
Azufre mximo
60 ppm (*)
25,0 %
1,0 %
1,5 %
(*) Ver referencia 8.1, b)
Tabla 3 Caractersticas de la lana de roca.

8.2.1.2
Fibra de vidrio.
En equipos
En tuberas
Propiedades
Placa semirrgida
Colcha
Preformado
454
538
454
32, 64 y 96
48 y 96
80
Lmites mximos
de temperatura
(C)
3
Densidad (kg/m ) *
* La densidad debe ser seleccionada por el diseador, de acuerdo al servicio (Temperatura de operacin)
Tabla 4 Propiedades de la fibra de vidrio.

Adicionalmente a las especificaciones bsicas mencionadas, los termoaislantes de fibra de vidrio deben cumplir
con lo siguiente:
a)
8.2.1.3
Conductividad trmica a 297 K (75 F), debe ser menor o igual a 0,035 W/C cm.
Perlita expandida.
En equipos
En tuberas
Placa rgida
Preformado
650
650
192 - 224
192 - 224
Propiedades
Lmites mximos de temperatura (C)

3
Densidad (kg/m )
Tabla 5 Propiedades de la perlita expandida.

Adicionalmente a las especificaciones bsicas mencionadas, los termoaislantes de perlita expandida deben
cumplir las siguientes caractersticas:

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Caractersticas
Contenido
Silicato de sodio/Cloruros solubles
Mnimo: 20 ppm/1,0 ppm (*)
pH
Mnimo: 8,5
Cloruros solubles
Mximo: 800 ppm (*)
Fibras de asbesto (**)
0%
Absorcin de humedad del medio ambiente

atmosfrico*
No debe absorber humedad
(*) Referencia, 8.1, b)

(**) Aplica para acero inoxidable.
Tabla 6 Caractersticas de la perlita expandida.

8.2.1.4
Silicato de calcio.
Propiedades
Lmites mximos de temperatura (C)
3
Densidad (kg/m )
En equipos
En tuberas
Placa rgida
Preformado
815
815
240
240
Tabla 7 Propiedades del silicato de calcio.

8.2.2
8.2.2.1
Otras consideraciones para el diseo.

Deben utilizarse materiales no combustibles.
8.2.2.2 Cuando se trate de equipos o tuberas de acero inoxidable, solo se deben emplear termoaislantes que
no provoquen corrosin por tensin superficial. Para esto, los termoaislantes o materiales accesorios, no deben
tener iones, cloro o deben contener un mnimo de 20 ppm de silicato de sodio por cada ppm de cloruro soluble.
Cualquier termoaislante que contenga 800 ppm o ms de cloruros no es aceptable, (Ref. 8.1 b).
8.2.2.3
Todos los recubrimientos para los acabados usados deben ser libres de asbesto.
8.2.2.4 En reas donde el termoaislante pueda verse sometido a cargas o abuso mecnico que lo deformen,
se deben utilizar materiales rgidos y de alta resistencia mecnica.
8.2.2.5
En zonas hmedas y/o lluviosas, debe evitarse el uso de termoaislantes higroscpicos.
8.2.2.6
En tuberas no se deben usar placas rgidas o semirgidas.
8.2.2.7
Temperatura.
8.2.2.7.1
Para tuberas sometidas a fuerte vibracin y elevada temperatura 573 K (300 C), debe utilizarse
termoaislantes preformados de lana de roca, fibra de vidrio o perlita expandida en lugar de colchas.

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8.2.2.7.2
En tuberas con temperaturas de 673 K (400 C) y mayores y para cualquier dimetro, deben
usarse preformados de fibra de vidrio hasta 454 C, lana de roca o perlita expandida, ya que estos soportan
mejor las vibraciones propias de la operacin de la tubera sin adelgazamiento por decantacin o asentamiento.
8.2.2.7.3
Se debe usar el criterio de no seleccionar materiales termoaislantes, que por condiciones de diseo
lleguen a su mxima temperatura indicada en la tabla 8; cuando se llegue al 90 % de su temperatura lmite se
debe seleccionar el siguiente material.
Temperaturas (C)
Termoaislantes
100
200
300
400
500
600
700
800
900
1000
Lana de roca
-Placa rgida
37
1035
Lana de roca
-Placa semirrgida
37
-Colcha
-Preformado
Fibra de vidrio
-Colcha
650
538
37
Fibra de vidrio
-Preformado
-Placa semirrgida 37
Perlita
expandida
-Placa rgida
-Preformado
Silicato
calcio
-Placa rgida
-Preformado
454
37
650
de
37
815
Tabla 8 Temperaturas de operacin.

8.2.2.8
Requisitos de los Termoaislantes.
Requisitos que deben cumplir las propiedades de los termoaislantes, a fin de poder satisfacer los requisitos
especficos de un proyecto determinado y que forman parte de los criterios de aceptacin mencionados en 8.1,
inciso d.
8.2.2.8.1 Lmites de temperatura. Los termoaislantes deben mantener sus propiedades, an sometidos a
temperaturas extremas. Despus de 96 horas operando en sta condicin, no debe presentar grietas, roturas,
combamientos, alabeos o disminucin de espesor.
8.2.2.8.2 Conductividad trmica. Para calcular la transferencia de calor, es necesaria conocer la
conductividad termica y con base en ello, determinar la calidad o eficiencia del termoaislante. Debe ser
constante a travs de la vida til del mismo.
8.2.2.8.3 pH. Se requiere que los termoaislantes y materiales complementarios sean, en seco, ligeramente
alcalinos. Se debe evitar el uso de materiales que al humedecerse adquieran condiciones de acidez para evitar
corrosin.

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8.2.2.8.4 Inspeccin visual. Debe efectuarse a la entrega del material, as como de la instalacin para evitar
que opere de forma deficiente con excesiva transferencia de calor, debido al maltrato o mala apariencia.
8.2.2.8.5 Capilaridad. Debe hermetizarse el sistema termoaislante, en los casos que pueda hacer contacto
con lquidos peligrosos o inflamables, o en reas de lavado frecuente.
8.2.2.8.6
Combustibilidad. Los termoaislantes no deben contribuir a la propagacin del fuego.
8.2.2.8.7 Resistencia a la vibracin. Los materiales termoaislantes fibrosos, no deben ser de baja densidad
a fin de obtener su mayor resistencia a los esfuerzos de vibracin de las tuberas y equipo en operacin,
referencias NMX-C-376, ASTM C 203 y ASTM C 165 o equivalentes.
8.2.2.8.8 Estabilidad dimensional. La estabilidad dimensional debe considerarse en el diseo. Se
diferenca de la expansin/contraccin por temperatura porque es permanente, produce efectos adversos en el
sistema termoaislante y reduce su vida til.
8.2.2.8.9 Expansin. El coeficiente de expansin, se debe tomar como base para definir la separacin en
juntas de expansin. Al poner un equipo en operacin a alta temperatura, la expansin puede hacer que la
distancia entre dos boquillas aumente drsticamente y dae al sistema termoaislante, esto hace indispensables
las juntas de expansin cuya dimensin y distanciamiento deben ser definidos con base en el coeficiente de
expansin respectivo.
8.2.2.8.10 Higroscopa. Debe evitarse el uso de materiales higroscpicos, ya que la presencia de agua genera
soluciones de sustancias arrastradas por el vapor ambiental, como cloruros, nitratos y sulfatos, provocando
corrosin sobre el acero al carbn y por su capacidad ionizante, la provoca tambin sobre acero inoxidable.
8.2.2.8.11 Resistencia a la compresin. Cuando el termoaislante pueda verse sometido a cargas o abuso
mecnico que lo deformen, debe evitarse el uso de termoaislantes fibrosos de baja densidad. Por otra parte
debe considerarse que la resistencia a la compresin vara con la temperatura.
8.2.2.8.12 Transmisin de sonido. A mayor densidad del termoaislante, menor ser su coeficiente de
transmisin de sonido, este coeficiente debe considerarse en el aislamiento de tuberas con manejo de fluidos a
muy alta presin y velocidad, en expansiones y contracciones de tubera, en estos casos deben utilizarse
termoaislantes de alta densidad.
8.2.3
Materiales complementarios de sujecin y acabado.
Los materiales a utilizar son los que se describen a continuacion, de requerirse algn material no incluido en
esta relacin, se deben usar los que se indican en la NOM-009 ENER 1995.
8.2.3.1 Sujecin. Para sujetar el aislamiento trmico deben utilizarse los materiales indicados a continuacin,
los cuales deben contar con la codificacin del tubo o equipo y complementarse con la soportera.
a)
MS-1 Perno autosoldable de acero al carbono cobrizado de doble punta. Calibre 3,17 mm, Longitud por
lo menos 13 mm ms que el espesor termoaislante Tipo P-2P. Para temperaturas de 673 K (400 C) y
mayores, los pernos sern de acero inoxidable. Se deben colocar 8 a 10 piezas/m .
b)
MS-2 Clip sujetador de acero galvanizado. Rectangular de 25 x 31,8 mm o circular de tamao

equivalente. Calibre 22 con barrena de 3,17 mm. 8 a10 piezas/m. Para temperaturas de 673 K (400 C)
y mayores, sern de acero inoxidable. Se deben colocar 8 a 10 piezas/m.

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c)
MS-7 Fleje de acero inoxidable AISI 304, ASTM A-240 Tp 304 (o equivalentes), Calibre 0,51 mm y
ancho 19 mm. Uno cada 30 cm para sujetar el termoaislante. Peso aproximado 0,077 kg/m.
d)
MS-10 Resortes tensores de acero inoxidable ASTM A-167 Tp 302b (o equivalente), Longitud 122 mm.
Dimetro 18 mm. Calibre del alambre del resorte 2,6 mm. Elongacin mxima 235 mm con 100 kg de
carga.
8.2.3.2 Acabado. Se debe utilizar para proteger el termoaislante del clima y el abuso mecnico. Debe
utilizarse con la codificacin correspondiente.
a)
MA-3 Emulsin asfltico-acuosa tipo mastic, Reforzado. Permeable al vapor de agua. Rendimiento
aproximado 2,50 litros/m. Tiempo de secado medio de 1 a 8 horas y total de 36 horas.
b)
MA-4 Malla de poliester tratada. 10 hilos de pie y 10 hilos de trama, (100 cuadros/plg). Rollos de 0.89 x
91,50 m.
c)
MA-5 Lamina de aluminio lisa. Aleacin 1100, 3003, 3105 y 3125, envejecido H-14 H-16. ASTM B
209. Espesor 0,61mm. Ancho 914 mm. Peso aproximado 1,647 kg/m. Con recubrimiento anticorrosivo
dielctrico integrado a base de papel kraft con pelcula de polietileno para proteccin contra intemperie.
d)
MA-6 Lmina lisa de acero inoxidable AISI 304 o ASTM A 240 Tp 304 (o equivalente). Calibre 0,38 mm
para equipo y 0.33 mm para tubera. Peso aproximado 3,11 y 2,70 kg/m.
e)
MA-7 Fleje de aluminio. Aleacin 1100, 3105, envejecido H 14. H-16, Espesor 0,635 mm, Ancho 19
mm, ASTM B 209 (o equivalente). Peso aproximado 0,0335 kg/m.
f)
MA-8 Fleje de acero inoxidable AISI 304 (o equivalente), ASTM A-240 (o equivalente). Calibre 0,51 mm
y ancho 19 mm. Uno cada 30 cm. Para sujetar el enchaquetado de aluminio en tuberas o equipo.
g)
MA-9 Pija de acero inoxidable AISI 304 (o equivalente). Cabeza plana hexagonal ranurada, Dimetro
3,0 mm, Largo 19 mm, con roldana metlica de ajuste y arandela de hule butilo. Colocar una cada 15
cm.
h)
MA-10 Sello para fleje de acero inoxidable. Aleacin AISI 304 o ASTM A 240 Tp 304 (o equivalente).
Ancho 19 mm.
i)
MA-11 Sello para fleje de aluminio. Aleacin 3105, envejecido H 14. Ancho 19 mm.
j)
MA-12 Malla de alambre de acero galvanizado por inmersin en caliente. Trama hexagonal con
diamante de 13 mm en alambre calibre 23. Rollos de 0,914 x 45 m, para anclar el repellado de cemento
monoltico en accesorios, ver NMX C 379.
k)
MA-13 Barrera contra el clima a base de polmeros. Color blanco. Permeancia 0,08 permisible.
Resistente al fuego. Tiempo de secado de 3 a 48 horas. Contenido de slidos 32 % en volumen.
Rendimiento aproximado 2,3 litros/m.
Nota: El termoaislante debe estar totalmente seco para la aplicacin de este recubrimiento en alta temperatura.
l)

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MA-14 Emulsin polimrica resistente al fuego. Reforzado y permeable al vapor de agua. Rendimiento
aproximado 0,6 litros/ m. Tiempo de secado de 1 a 4 horas. Las emulsiones acrlicas o polimricas
sern preferidas sobre las asflticas en los casos en los que la instalacin presente riesgo de incendio.
m) OM-11 Recubrimiento a base de yeso reactivo. Se debe mezclar con agua. Temperatura lmite de
servicio 698 K (425 C). Para usarse como adhesivo o recubrimiento de piezas de vidrio espumado.
8.2.3.3 Otros materiales. Se deben usar materiales tales como: OM-3. Lana de roca suelta para relleno de
3
juntas de expansin. Densidad 64 kg/m . Temperatura lmite de servicio 913 K (640 C). ASTM C 592 (o
equivalente).
8.3
Diseo.
8.3.1
Aspectos generales.
8.3.1.1 Se debe elaborar una lista de los sistemas que requieren termoaislante a fin de especificar
adecuadamente su tratamiento de forma individual o general. El diseador debe considerar la separacin de las
tuberas y anexos de los equipos como: escaleras, plataformas o boquillas, soportera, etc. en funcin de los
espesores termoaislantes.
8.3.1.2 Tanques de almacenamiento. En reas geogrficas donde la temperatura ambiente es por tiempos
prolongados, menor que la temperatura de almacenamiento y por tanto usen serpentines de calentamiento, los
tanques deben ser termoaislados cumpliendo los criterios de 8.5.10.3
8.3.1.3 En tuberas que manejen fluidos a muy alta presin y velocidad, por el ruido que producen, se deben
considerar estos factores para su diseo.
8.3.1.4 Cuando en un proceso a alta temperatura se requiera disipacin de calor, se puede optar por un
diseo que permita el aprovechamiento de esa energa remanente.
8.3.2
Clculo de transferencia de calor.
El procedimiento de clculo para la prdida de calor y las temperaturas de superficie en equipos o tuberas
aisladas, se basa en que el sistema aislante es homogneo; entendindose por sistema homogneo al
espesor total en una o ms capas, de un mismo tipo de termoaislante, se aceptan otros procedimientos que
garanticen mayor precisin. Un ejemplo de clculo se puede ver en 12.1, del anexo A.
Superficies planas. Equipos.
Ecuacin general de clculo.
Top - Ta
Q =
E/k + 1/f
Donde:
Q = Transferencia de calor [W/m] [kCal/h-m].
Top = Temperatura de operacin [K] [C].
Ta = Temperatura ambiente [K] [C].
(1)
Ts
E
k
1/f
f
hr
hc
=
=
=
=
=
=
=
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Temperatura supuesta de superficie del termoaislante [K] [C].

Espesor termoaislante [m].
Conductividad trmica [W/m-K] [kCal-m/h-m-C].
Resistencia trmica de la pelcula de aire. [m-K/W] [h-m-C/kCal].
hr + hc.
Coeficiente de disipacin de calor por radiacin. [m-K/W] [h-m-C/kCal].
Coeficiente de disipacin de calor por conveccin. [m-K/W] [h-m-C/kCal].
La resistencia trmica de la pelcula de aire al exterior, se puede considerar con un valor de 0,08813 m-K/W
(0,1025 h-C- m/kCal), o bien, para mayor exactitud, calcularse con las siguientes ecuaciones:
hc
hr
?
C
V
=
=
=
=
=
3,0075 C [1,11/(Ts+Ta-510,44)]0,181[1,8(Ts-Ta)]0,266[1+(7,9366x10-4V)]0,5.
-8
4
4
0,9824x10 ? [(Ta -Ts )/(Ts -Ta)].
Emisividad de la superficie aislada (adimensional).
Coeficiente de forma, 1,79 para superficies planas y 1,016 para tuberas, adimensional.
Velocidad del aire m/h.
Tuberas. Ecuacin general de clculo.

Top - Ta
Q =
E eq/k + 1/f
(2)
Donde:
E eq
E eq
r1
r2
=
=
=
=
Espesor equivalente [m].

r2 Ln(r2/r1).
Radio interno del sistema termoaislante [m].
Radio externo del sistema termoaislante [m].
Para la determinacin de r1 y r2 se debe tomar el dimetro externo real de la tubera segn su propia cdula.
La resistencia trmica de la pelcula de aire al exterior puede considerarse de modo promedio, con un valor de
0,08813 m-K/W (0,1025 h-C- m/kCal), o para mayor exactitud calcularse con las siguientes ecuaciones:
Para superficies cilndricas (tuberas):
Hc
hr
?
Da
8.4
=
=
=
=
-0,2
0,181
2,7241C Da [1,11/(Ts+Ta-510,44)]
[1,8[Ts-Ta]
-8
4
4
0,9824x 10 ? [(Ta -Ts )/(Ta-Ts)]
Emisividad
Dimetro externo del sistema termoaislante
0,266
-4
[1+(7,9366x10 V)]
0,5
Mxima transferencia de calor permisible.
Este parmetro debe considerarse para calcular el espesor de un termoaislante. Los valores obtenidos del
diseo de acuerdo al procedimiento de calculo de 8.3.2, deben cumplir con los especificados en la Tabla 1
presentada en 12.2 anexo B. Una vez establecida la mxima transferencia de calor permisible por prdida al
ambiente, de acuerdo a la superficie por aislar y la temperatura mxima de operacin, se podr calcular el
espesor adecuado para un termoaislante.
8.5
Especificaciones de montaje.
8.5.1

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Limpieza.
Antes de colocar el termoaislante, la superficie por aislar debe limpiarse eliminando xidos, grasas o escoria,
usando medios mecnicos como fibra, cepillo de alambre o cualquier otro procedimiento conforme a las
especificaciones de la norma ISO 8501-1. Para la utilizacin de solventes se debe contar con la anuencia por
escrito del representante de Petrleos Mexicanos. No se deben usar solventes clorados para limpiar superficies
de acero inoxidable (vase nota en 8.5.2).
8.5.2
Preparacin.
Inmediatamente despus de la limpieza, se debe aplicar pintura primaria OM-1 (NOM-009-ENER-1995) para
evitar la formacin de nuevas capas de xido u otras formas de contaminacin. Cuando Pemex determine que
existen condiciones corrosivas especialmente agresivas, se debe colocar, adems, pintura anticorrosiva
siguiendo las recomendaciones del fabricante y aprobadas por Pemex.
Nota: Los trabajos de limpieza y preparacin, se deben aplicar solo en los casos en que la superficie por aislar
trmicamente, no cuente con la pintura primaria correspondiente.
8.5.3
Condiciones generales para la aplicacin.
8.5.3.1 Se debe colocar el aislamiento, una vez que la tubera o equipo ha sido probado neumtica o
hidrostticamente, segn aplique.
Debe verificarse el espesor y tipo de aislamiento en funcin de la temperatura de operacin de la tubera o
equipo, de acuerdo a los criterios marcados en 8.3 y 8.4, con las tablas de espesores que como mnimo, se
indican como referencia en el anexo 12.2.
8.5.3.2
Cuando el espesor sea mayor que 76 mm, se debe utilizar doble capa, para lo cual se debe considerar
lo siguiente:
a)
Las dos capas deben ser preferentemente del mismo espesor, de no ser posible, se debe colocar
primero la capa de mayor espesor.
b)
Las juntas de las piezas de aislamiento no deben coincidir en ningn sentido. Se deben colocar
alternadamente de tramo a tramo y de capa a capa con un desfasamiento > 50 mm.
c)
La colchoneta debe usarse pespunteada para evitar los puentes trmicos que provoca el doble armado
metlico.
8.5.3.3 No se permite el uso de termoaislantes mojados o con grietas, si las puntas estn daadas, se deben
recortar a escuadra.
8.5.3.4 Las placas de datos, sobre equipos o tubera deben quedar visibles, haciendo los cortes necesarios
sobre el aislamiento, resanando con cemento MA-2 y sellando con mastique MA-3 y OM-4 conforme a la NOM009-ENER-1995.
8.5.3.5 En cambiadores de calor, bridas o vlvulas, las tuercas deben quedar accesibles; para ello, se debe
cortar el termoaislante a una distancia de 51 76 mm, rematando despus con un chafln de cemento MA-2 y
sellando con mastique MA-3 y OM-4 (NOM-009-ENER-1995).

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8.5.3.6 Para juntas bridadas, el termoaislante se debe instalar hasta que el sistema haya alcanzado sus
condiciones de operacin y todas las fugas hayan sido eliminadas.
8.5.3.7 Todo saliente metlico de los recipientes, tubera o equipo, se asla hasta una distancia de 4 a 6 veces
su espesor, rematando con cemento MA-2 y sellando con mastiques MA-3 y OM-4(NOM-009-ENER-1995).
Para proceder a soldar pernos, grapas o cualquier tipo de soporte para aislamiento sobre tubera, equipo o
recipientes en el campo, se debe tener la autorizacin expresa y por escrito de Petrleos Mexicanos.
8.5.3.8 Despus de colocar el termoaislante, se debe instalar su acabado el mismo da para prevenirlo de
daos o efectos del clima. De no ser posible, se deben tomar las precauciones necesarias para que quede
provisionalmente protegido de la intemperie, sobre todo para materiales fibrosos.
8.5.3.9 Para bridas y vlvulas se debe determinar el tipo de aislamiento de acuerdo con las condiciones del
proceso, el cual es:
a)
b)
c)
Sin aislamiento trmico, con o sin guarda para proteccin al personal.

Con sistema termoaislante fijo.
Con sistema termoaislante removible.
Estas dos ltimas se emplean solo si hubiera que minimizar la transferencia de calor por razones de proceso.
En todo caso conviene instalar detector de fugas.
Los materiales que componen el sistema termoaislante deben ser qumicamente compatibles, para evitar
corrosin y degradacin prematura. Los procedimientos para prevenir la corrosin sobre superficies metlicas
cobran mayor importancia cuando stas quedan bajo el sistema termoaislante, ya que en ste caso ocurre de
manera inadvertida. Para llevarla a un mnimo posible, deben tomarse precauciones como:
a)
Evitar la penetracin de agua, ya que la corrosin ocurre si se presenta la combinacin

agua/metal/oxgeno o agua/acero inoxidable/cloruros solubles (que liberan iones cloro).
b)
Verificar que los termoaislantes y materiales complementarios cumplan con los estndares ASTM C
692, C 795 y C 871 (o equivalente).
c)
Usar recubrimientos anticorrosivos antes de la colocacin del Sistema Termoaislante.
8.5.3.10
En la obra, durante el proceso de preparacin del cemento monoltico de acabado, no debe
agregarse ms de un 5 % en peso de cemento de construccin para evitar condiciones alcalinas que ataquen el
aluminio. Esta accin se puede prevenir si la lmina de aluminio tiene proteccin anticorrosiva-dielctrica
integrada.
8.5.3.11
Toxicidad. En lo referente a la emisin de gases txicos, se debe cumplir con las concentraciones
mximas indicadas en la NOM-085-ECOL-1994.
8.5.4
Aislamiento para proteccin al personal.
8.5.4.1 Deben aislarse las superficies de equipos y tuberas que se localicen a menos de 2,15 m arriba del
nivel de piso o distantes 60 cm o menos, de extremos u orillas de andadores, pasillos o plataformas y cuya
temperatura de superficie sea igual o mayor a 333 K (60 C).

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8.5.4.2 El aislamiento de carcazas, bombas, boquillas, entradas de hombre, registros, se debe hacer con
cemento MA-2 y protegido con mastique asfltico MA-3 y sellador OM-4 (NOM-009-ENER-1995), de modo que
se remueva con facilidad, bien optar por el aislamiento removible.
8.5.4.3 Cuando dos secciones aisladas por proteccin al personal estn separadas por una distancia menor a
2,50 m, el aislamiento debe hacerse continuo.
8.5.5
Aislamiento innecesario y requisitos de montaje.
Cuando en un proceso a alta temperatura se requiera disipacin de calor, no debe usarse termoaislante; sin
embargo por proteccin al personal, debe procederse de acuerdo a los criterios siguientes.
8.5.5.1 Las superficies a alta temperatura que requieran disipacin de calor, por proteccin al personal deben
ser marginadas fsicamente mediante barreras o mamparas, de tal forma que se elimine totalmente el riesgo de
que el personal pueda hacer contacto con ellas de forma accidental. Las mamparas protectoras debern cumplir
las siguientes especificaciones:
a)
Deben ser de metal desplegado de acero inoxidable tipo 304 con perforaciones no mayores a 25 mm.
b)
Deben ser removibles a conveniencia del personal de mantenimiento.
c)
Su estructura y soporte no debe hacer contacto con la superficie caliente.
d)
La concha protectora debe estar a una distancia de la superficie caliente de 75 a 300 mm en un rango
de temperatura de operacin de 333 a 923 K (60 a 650 C).
e)
Cuando el peso de una concha protectora sea mayor a 20 kg, debe ser fabricada en secciones con un
peso mximo de 20 kg cada una.
8.5.5.2 Cuando se trate de equipos de tapa plana en posicin horizontal se debe proporcionar pendiente
suficiente para permitir el rpido drenado de lquidos, adems de colocar los botaguas adecuadamente.
8.5.5.3 Las aristas de los termoaislantes sobre todo granulares se redondearn para evitar erosin, fracturas
o maltrato por abuso mecnico.
8.5.5.4 No debe permitirse que mallas o refuerzos de acero galvanizado tengan contacto en superficies con
temperatura de 453 K (180 C) o mayores.
8.5.5.5 Cuando la superficie sea tan irregular que no admita termoaislantes preformados o precortados, se
debe aislar con cemento MA-2 (NOM-009-ENER-1995), colocndolo en capas sucesivas de 10 mm y refuerzos
intermedios de malla hexagonal MA-12 hasta alcanzar el espesor deseado.
8.5.5.6 Cualquier abertura en el acabado para salientes, debe ser lo ms ajustada posible. Debe sellarse
debidamente contra intemperie con cemento monoltico MA-2 (NOM-009-ENER-1995), sellando con mastique
MA-3 y OM-4.
8.5.5.7 El dimetro interno del termoaislante preformado debe ajustarse correctamente al dimetro externo de
la tubera sobre la que se ha de aplicar. Esta dimensin, la longitud y el espesor deben tener una tolerancia de
acuerdo a ASTM C 585 (o equivalente).

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8.5.5.8 Ramales menores conectados a la tubera o equipo principal, deben ser aislados hasta 50 cm
despus de la primera vlvula de bloqueo. Las lneas de desfogue se deben aislar por proteccin al personal.
8.5.5.9 Cuando las condiciones del proyecto lo determinen, se podran combinar los sistemas de acabado
metlico y no metlico. En cualquier caso, el primero debe traslapar por lo menos 75 mm sobre el segundo y se
debe usar OM-3 (NOM-009-ENER-1995), para sellar y evitar entrada de agua.
8.5.5.10
Los tanques de almacenamiento deben ser termoaislados de diferentes formas, ya sea utilizando
placa semirrgida, colcha de termoaislante fibroso, bloques de termoaislante granular bloques de vidrio
espumado y deben sujetarse con pernos, anillos, flejes y adhesivos, entre otros.
8.5.5.11
El acabado del sistema termoaislante en tanques de almacenamiento debe ser metlico sujeto a
los anillos de soporte o no metlico repellado sobre el mismo termoaislante.
8.5.5.12
Para el sellado de juntas, traslapes, remates, registros, aberturas y roturas, entre otros, deben
usarse selladores del tipo OM-4 (NOM-009-ENER-1995) que sean permanentemente plsticos y flexibles.
Todos los materiales utilizados deben soportar la temperatura de la superficie sobre la cual se han de aplicar.
8.5.5.13
En reas donde se presuma salpicadura de aceites o derrames de fluidos inflamables o txicos, se
deben usar sistemas resistentes a los derrames de hidrocarburos.
8.5.5.14
El contratista debe prever, definir y justificar la cantidad y ubicacin de "puertos de inspeccin
ultrasnica" para medir espesor de pared en tubera y equipos. Estos puertos son claros que deben dejarse en
el sistema termoaislante desde su montaje. Estos claros y el corte que se tenga que hacer deben sellarse
perfectamente con cemento MA-2 (NOM-009), mastique MA-3 y sellador OM-3 (NOM-009-ENER-1995) dndole
forma achaflanada y deben cubrirse con un tapn removible hecho de los mismos materiales que el sistema
termoaislante.
8.5.5.15
En tuberas de 0,914 m de dimetro y mayores, se deben aplicar los criterios definidos para equipo
(ver 8.5.9.1).
8.5.5.16
Las vlvulas deben aislarse hasta la brida del bonete.
8.5.5.17
horizontal.
Se considera tubera vertical cualquiera que tenga una inclinacin de 45 a 90 con respecto a la
8.5.5.18
Equipos como bombas y compresores se deben forrar con cubiertas aislantes flexibles y
removibles (ASTM C-1094 o equivalente) o alojados en cajas desmontables o cemento monoltico aplicado en
capas de no ms de 3,0 cm de espesor y colocando entre ellas refuerzo de malla de gallinero.
8.5.5.19
Equipos especiales como turbinas y compresores deben ser termoaislados siguiendo estrictamente
las instrucciones del fabricante, a fin de conservar la correspondiente garanta.
8.5.5.20
Los Sistemas termoaislantes ubicados en reas de excesivo trfico o abuso mecnico deben ser
protegidos con mamparas, puentes o plataformas.
8.5.5.21
Cuando la separacin entre dos lneas no sea suficiente para alojar el espesor termoaislante se
aislarn trmicamente juntas, siempre que sus temperaturas de operacin no sean muy diferentes.
8.5.5.22
Cuando se usen termoaislantes granulares rgidos de perlita expandida y a fin de evitar grietas o
roturas en ellos durante el arranque de la planta, la temperatura debe incrementarse paulatinamente. Si por el

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contrario el incremento de temperatura es grande y repentino, entonces el termoaislante debe usarse en capas
mltiples para evitar daos en su espesor total. Las diferentes capas no deben estar pegadas a fin de que el
sistema deslice adecuadamente. Las juntas de expansin en las diferentes capas sern tratadas conforme a los
criterios marcados en este documento.
8.5.5.23
El diseador debe tomar las medidas necesarias para que el sistema termoaislante no obstruya ni
interfiera la visibilidad, operacin y mantenimiento de todo tipo e instrumentos de medicin y control.
8.5.5.24
En el sistema termoaislante total de la planta, las superficies expuestas deben quedar con
temperatura menor a 332 K (60 C). Todas las superficies metlicas, como boquillas, entradas de hombre y
salientes, entre otros, deben ser termoaisladas.
8.5.5.25
tubera.
Equipos cilndricos hasta 0,762 m (30 pulg) de dimetro se trabajarn y medirn como si fueran
8.5.5.26
Cuando el Sistema Termoaislante afecte soportes para maniobras de equipos, como anclas, guas,
entre otros, el proveedor debe considerar lo necesario para el movimiento de los mismos.
8.5.6
Aislamiento en precipitadores y grandes ductos.
8.5.6.1 Dada su forma de construccin, estructurado con vigas externas, se pueden utilizar diversas formas
para colocar el Sistema Termoaislante.
a)
Directo sobre la placa usando pernos. El enchaquetado metlico (revestimiento) se aplica de forma
separada para evitar que tenga que seguir el contorno marcado por las vigas.
b)
Logrando una superficie plana con lmina o metal desplegado colocados sobre las vigas y sobre ella
situar el termoaislante. El enchaquetado se debe sostener con pernos roscados y tuercas. En ste caso
se deben usar sellos entre la superficie metlica y la cara caliente del termoaislante para evitar el
"efecto chimenea".
c)
Una combinacin de ambos sistemas.
En cualquiera de los casos citados, debe prevenirse el trfico de personas sobre las superficies superiores y la
penetracin de agua por escurrimientos o lluvia.
Las pijas y pernos que se utilicen deben ser de acero inoxidable serie 400, hasta 533 K (260 C) y serie 300
para mayores temperaturas.
En este tipo de aplicaciones se debe usar como enchaquetado, lmina acanalada.
8.5.6.2 En el sistema termoaislante total de la planta, no deben quedar expuestas superficies con temperatura
de 332 K (60 C) o mayor. Todas las superficies metlicas, como boquillas, entradas de hombre y salientes,
entre otros, deben ser termoaisladas.
8.5.7
Servicio a temperatura dual.
Esto ocurre cuando la tubera o equipo opera durante un tiempo en cierta temperatura (alta o baja) y de forma
inmediata, cambia a operar a una temperatura contrastante (baja o alta).
8.5.7.1
El termoaislante que debe emplearse es vidrio espumado que opera en ambas temperaturas.

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8.5.7.2 El espesor total debe satisfacer los requerimientos de los dos servicios, (alta y baja temperatura) y
debe ser diseado para la condicin cuyo clculo arroje el mayor espesor.
8.5.7.3 En servicios a temperatura dual deben considerarse el calor especfico y la difusividad del
termoaislante.
8.5.7.4 En tuberas de acero al carbn para prevenir el probable desgaste por erosin del vidrio espumado en
su parte interna a causa del movimiento por dilatacin y contraccin de la tubera o equipo, debe colocarse,
precisamente en la parte interna de cada capa termoaislante, un recubrimiento de material OM-11, o similar
siempre y cuando tenga propiedades iguales mayores, que eviten el desgaste por abrasin sobre la tubera,
siguiendo las indicaciones del fabricante de conformidad con la temperatura de operacin del equipo. La pieza
de vidrio espumado se colocara en su lugar hasta que este recubrimiento este seco, a fin que no se pegue y
permita el deslizamiento libre.
8.5.7.5 En tuberas de acero inoxidable se debe aplicar, entre el vidrio espumado y el sustrato metlico, una
capa de fibra de vidrio lana de roca OM-3, en un espesor que depender del dimetro inmediato superior del
preformado. Ver ASTM C 585.
8.5.7.6 En equipos de acero al carbn o inoxidable, se debe aplicar entre el vidrio espumado y la pared
metlica, una capa de fibra de vidrio lana de roca OM-3 de 19 mm de espesor.
8.5.7.7
a)
Dado que el cambio de temperatura es drstico, deben considerarse los siguientes aspectos:
Para absorber el choque trmico y evitar roturas en el vidrio espumado en espesores de 76 mm y
mayores, se debe usar doble o mltiple capa. Las diferentes capas no deben estar pegadas entre s ni
la primera al sustrato metlico, a fin de que el sistema deslice adecuadamente.
Capa sencilla. Los cantos de placas, medias caas o sectores curvos se adhieren y sellan con OM-4
(NOM 009 - ENER -1995), tomando en cuenta que la temperatura lmite de uso de este material es 422
K (149 C). Este material es de baja adherencia, por tanto el sistema debe completarse con sujecin
mecnica como se marca en este documento.
Capa mltiple. En la primera capa los cantos de placas, medias caas o sectores curvos se adhieren
entre s y sellan con OM-11 y en las capas superiores con OM-4 (NOM 009 - ENER - 1995), tomando
en cuenta que la temperatura lmite de uso de este material es 422 K (149 C). Este material es de baja
adherencia, por tanto el sistema debe completarse con sujecin mecnica.
b)
Las juntas de expansin deben ser tratadas conforme a los criterios sealados en 8.5.8 juntas de
expansin. Deben tenerse en cuenta las diferencias de expansin entre el vidrio espumado y el
sustrato metlico.
c)
En el anlisis trmico debe considerarse el calor especfico del termoaislante y su difusividad trmica.
Temp. de
Operacin
Vidrio
Espumado
Acero al
Carbn
Acero
Inoxidable
K (C)
(mm/m)
(mm/m)
(mm/m)
323 (50)
0,31
0,35
0,58

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373 (100)
0,72
0,91
1,54
423 (150)
1,13
1,46
2,50
473 (200)
1,54
2,02
3,46
523 (250)
1,96
2,57
4,42
573 (300)
2,37
3,13
5,38
623 (350)
2,78
3,68
6,34
673 (400)
3,19
4,23
7,30
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Tabla 9 Contraccin Trmica.

8.5.8
Juntas de expansin.
8.5.8.1 Las juntas de expansin deben aplicarse dada la diferencia de expansin/contraccin, que hay entre
el termoaislante y el sustrato metlico.
8.5.8.2 La distancia entre las juntas de expansin se definir de acuerdo a los coeficientes de
expansin/contraccin de los termoaislantes. Las tablas siguientes son una gua para definir las distancias a
utilizar en temperaturas de operacin usuales.
Tuberas.
Distancias
Temperatura de Operacin
Termoaislante Granular
Termoaislante Fibroso
533 K (260 C)
9,0
12,0
644 K (371 C)
5,5
6,4
1088 K (815 C)
2,7
3,7
Tabla 10 Distancia entre juntas de expansin.

Equipos.
Distancias
Elementos
1,80 m
Para bloques granulares.
3,00 m
Para colchonetas cuando se usen pernos adems de anillos de sujecin.
No son necesarias para colchonetas, cuando se sujetan solo con pernos.
3,70 m-
Para placa fibrosa semirrgida cuando se usen pernos adems de anillos de sujecin.
No son necesarias para placa fibrosas cuando se sujeta solo con pernos.
Tabla 11 Distancia entre juntas de expansin.

Cuando las juntas de expansin coincidan con los anillos de soporte, deben ubicarse debajo de ellos.

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8.5.8.3 Las juntas de expansin deben dejar una separacin mnima de 5 cm guardando la distancia definida
por la tabla anterior. Este hueco se rellena con fibra suelta OM-2 para alta temperatura.
8.5.8.4 Sobre las juntas de expansin no debe colocarse cemento monoltico ni cualquier otro elemento
atiesador o no deslizante.
8.5.8.5 Cuando se use doble capa, las juntas de expansin de una y otra capa, deben desfasarse o
traslaparse por lo menos 15 cm.
8.5.8.6 Las juntas de expansin, alrededor de boquillas salientes, deben ser formadas de materiales
resilientes (fibrosos) y selladas contra intemperie con sellador OM-4.
8.5.9
Soportes.
Cualquier sistema de apoyo y sujecin podr ser aceptable, siempre que cumpla con las siguientes condiciones:
8.5.9.1
Que en ningn caso establezca contacto entre la superficie caliente y el ambiente.
8.5.9.2 Que en todo caso se recubra con el mismo espesor de termoaislante. Los soportes deben
dimensionarse de la siguiente forma:
a)
Capa sencilla. El ancho del patn debe ser de la mitad del espesor termoaislante.
b)
Capa mltiple. El ancho del patn debe ser equivalente al espesor de la primera capa ms la mitad del
espesor de la segunda capa.
c)
Para espesores de 76 mm y menores, debe usarse solera o ngulo metlico para el anillo de soporte, y
en espesores mayores, debe usarse un soporte estructurado a base de mnsulas y anillos de solera
discontinuos. Para tuberas que descansen sobre trabes, el soporte debe estar conforme a la
especificacin K-101 de Pemex.
8.5.9.3 Hasta temperaturas de 453 K (180 C), cualquier inserto de apoyo, pernos, anillos de soporte,
tuercas, soldables o no, deben ser compatibles con el metal de construccin de la tubera o equipo; arriba de
esta temperatura los pernos y tuercas debern ser de acero inoxidable.
La soldadura en los pernos debe ser tal, que pueda soportar que el perno se pueda doblar desde su posicin
vertical, 90 hacia los dos lados sucesivamente y recuperar su posicin original sin dao. Despus de esta
prueba debe poder soportar una tensin equivalente a tirar de l con un peso de 25 kg.
8.5.9.4 El patn de los anillos de soporte deben dimensionarse de manera que queden inmersos en el
termoaislante.
8.5.9.5 Los soportes no deben hacer contacto con la cubierta metlica exterior, para evitar puentes trmicos y
la transferencia de calor correspondiente. La cubierta metlica se debe soportar con sistemas flotantes,
auxilindose de pijas y flejes. Solo en alta temperatura y casos extremos, equipos muy grandes (como
generadores de vapor, torres de destilacin), se justifica apoyar la cubierta metlica en soportes que estn en
contacto con la superficie caliente. En estos casos se debe colocar un separador trmico entre el soporte y la
cubierta metlica y debe prevenirse que el soporte no sea contino.
En equipos, tanques de almacenamiento y en tuberas verticales, se sueldan o sobreponen con sistemas de
tornillos pasados, anillos de soporte para el termoaislante, espaciados de la siguiente manera:
Equipos

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3,70 m
placa semirrgida o bloques granulares
1,80 m
colchonetas (s no se usan pernos)
3,70 m
colchonetas (s adems se usan pernos)
Tuberas
9,00 m
de 294 K (21 C) a 533 K (260 C)
verticales
5,50 m
de 534 K (261 C) a 644 K (371 C)
2,70 m
de 645 K (372 C) a 1088 K (815 C)
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Tabla 12. Distancia entre soportes en equipo y tuberas.

Este distanciamiento se mide a partir del anillo de soporte inferior el cual se coloca justo encima de la lnea
tangencial del fondo del equipo soportado en patas o del cambio de direccin si es tubera. Si el equipo est
soportado en faldn, el primer anillo se debe colocar por debajo de la lnea tangencial (soldadura de unin del
equipo) a una distancia dada por el diseo del recipiente, sin embargo, la siguiente tabla puede tomarse como
gua para la definicin de esta distancia:
Temperatura de Operacin
Distanciamiento
m
573 K (300 C)
0,50
773 K (500 C)
0,90
108/8 K (815 C)
1,15
Tabla 13 Distancia soldadura de unin del equipo.

8.5.9.5.1
Los soportes pueden ser ngulos, solers o alambrn, soldados o atornillados. Los anillos deben
estar divididos en partes a fin de que puedan absorber la dilatacin por calentamiento. El diseo final debe ser
conforme a las especificaciones de cada organismo subsidiario.
8.5.9.5.2
Los recipientes horizontales de 1,50 m y mayores, deben estar provistos de, por lo menos, dos
soportes angulares longitudinales soldados al casco.
8.5.9.5.3
utilizar.
Los soportes deben disearse de acuerdo al tipo, densidad, forma y espesor, del termoaislante a
8.5.9.5.4
Todos los faldones de las torres se deben aislar al interior y exterior de la misma forma y con el
mismo espesor que las paredes de los equipos y hasta una distancia marcada por el anillo soporte inferior,
rematando con cemento monoltico MA-2 y sellando con mastiques MA-3 y OM- 4 (NOM-009-ENER-1995).
8.5.9.5.5
Los soportes para el sistema termoaislante deben ser proporcionados en su totalidad por el
contratista de construccin del equipo o tubera, quien debe apegarse a esta norma para su diseo,
dimensionamiento y colocacin. Con este propsito, el ingeniero de proceso o diseo de tuberas debe definir el
tipo y forma del sistema termoaislante, dentro del periodo de inicio del proyecto y reafirmarlos posteriormente,
en los dibujos para construccin.
8.5.9.5.6
Los dibujos, tanto en equipo como en tubera, deben mostrar con claridad la localizacin y el
dimensionamiento de los soportes. En caso de necesitarse soportes adicionales que no hayan sido

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especificados o que no se muestren en los dibujos para construccin, stos deben ser diseados y
suministrados por el contratista y con la autorizacin de Pemex, para el montaje del termoaislante.
En las tuberas o equipos que especifiquen venas de calentamiento, los soportes deben proveer los espacios
suficientes para permitir su instalacin, operabilidad y mantenimiento.
8.5.10
Colocacin del termoaislante.
El termoaislante debe quedar bien ajustado a la pared metlica de equipo o tubera. No debe presentar huecos,
arrugas, bolsas, roturas, colapsos y dems deformaciones.
8.5.10.1
Equipo.
8.5.10.1.1
Colchoneta fibrosa.
8.5.10.1.1.1 Debe colocarse bien ajustada al cuerpo y tapas del equipo, con las juntas alternadas en forma de
petatillo, cosiendo en forma perimetral con alambre MS-4 (NOM-009-ENER-1995). Para las tapas de los
recipientes, el termoaislante se debe trazar y cortar siguiendo el contorno, las colchonetas se deben apoyar en
los anillos de soporte y la sujecin del termoaislante se debe hacer como sigue:
a)
Para recipientes de 2,50 m de dimetro y menores.

En el cuerpo, se deben usar cinchos de flejes MS-5 (NOM-009-ENER-1995) espaciados 30 cm,
tensados de tal forma que sujetando firmemente al termoaislante no lo corte, deforme o altere su
2
espesor. En las tapas se deben usar pernos o tuercas distribuyendo de 8 a 11 piezas/m .
b)
De dimetro mayor a 2,50 m.

En el cuerpo, se debe sujetar con flejes a cada 0,30 m y pernos autosoldables MS-1 distribuyendo de 8
2
a 11 piezas/m , los que deben colocarse en la etapa de construccin del equipo. La placa o colcha de
termoaislante se debe insertar en los pernos y sujetar con el clip rpido MS-2. El perno debe tener una
longitud original de 6 mm ms que el espesor del termoaislante, para que una vez colocado el clip la
punta sobrante se corte de modo que la longitud del perno sea menor que el espesor del termoaislante.
c)
Con tuercas soldadas en hileras paralelas al eje del cuerpo del recipiente.
Estas hileras deben tener una separacin de 0,61 m. Las tuercas se deben utilizar tambin para anclar
en ellas un alambrado entrecruzado y en zig-zag forma de s que sujete firmemente al termoaislante.
La distancia entre tuercas debe ser de 0,61 m. El tamao de las tuercas debe ser de 19 mm o mayor,
pero al menos 6 mm menor que el espesor del termoaislante. Los huecos originados por las hileras de
tuercas se deben rellenar con fibra suelta OM-2 y luego resanar con cemento monoltico MA-2 (NOM009-ENER-1995). Este procedimiento no debe utilizarse cuando se apliquen dos o ms capas de
termoaislante.
d)
Cuando los soportes descritos no hayan sido colocados en la etapa de construccin del equipo, y
debido a un tratamiento trmico especificado, no sea posible soldar sobre la pared del recipiente, se
debe usar un sistema de sujecin flotante siempre que las dimensiones del equipo lo permitan.
Este sistema de sujecin flotante es a base de anillos de alambrn de 6 mm. La combinacin adecuada
de estos anillos, fleje y alambre proporcionan la tensin suficiente para conseguir una firme sujecin del
termoaislante. Los anillos deben colocarse sobre el termoaislante, en el centro de las tapas y sin tocar
boquillas u otros salientes. Un extremo de los flejes radiales se debe sujetar del anillo y el otro extremo

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del segundo fleje circunferencial sobre el cuerpo. Los flejes se espacian 0,30 m lo mismo que en el
cuerpo del equipo. El primer fleje circunferencial debe aprisionar los flejes radiales.
El segundo fleje circunferencial superior debe estar tensionado con el segundo fleje circunferencial
inferior. Todo el sistema de flejes debe estar en equilibrio.
Este sistema suele sobresalir de la superficie del termoaislante y marcarse en la superficie externa de la
cubierta de aluminio. Para evitar esto, se debe colocar antes del aluminio, un recubrimiento de cemento
monoltico MA-2 (NOM-009-ENER-1995) en 10 15 mm de espesor, anclado en una malla hexagonal
MA-12. Si se hace necesario debe colocar una segunda capa de cemento monoltico previo refuerzo de
malla galvanizada. Para prevenir el efecto corrosivo se debe aplicar una capa de mastique MA-3, o
definir el uso de lmina de aluminio MA-5.
Una alternativa para el sistema flotante consiste en curvar tramos de solera metlica, soldar sobre ella
pernos o tuercas para el anclaje y/o sujecin, en sus extremos hacerles un doblez a 90, en este doblez
hacer un barreno y posteriormente acoplarlas a la pared del equipo aprovechando su curvatura. Los
tramos de solera se aaden con tornillos pasados en los barrenos dando la tensin suficiente. De esta
manera, colocando tantos anillos de solera como haga falta, el cuerpo del equipo dispondr de pernos o
tuercas, sin necesidad de soldadura en campo. Se deben tomar en cuenta separaciones que permitan
2
absorber la dilatacin del equipo. En las tapas se usan pernos o tuercas distribuyendo 8 a 11 piezas/m .
Si el enchaquetado de aluminio no tiene recubrimiento anticorrosivo-dielctrico integrado, se debe usar
cartn asfaltado MA-1 (NOM-009), como separador entre la colchoneta y la lmina de aluminio, con un
traslape de 5 cm en ambos sentidos y en forma de botaguas. Las irregularidades que provoca el anclaje
en la superficie del termoaislante, se resanan con cemento MA-2 (NOM-009-ENER-1995) y aplicar una
capa continua.
8.5.10.1.2
Bloque granular.
a)
Los bloques de 0,1524 o 0,305 m de ancho se deben colocar de forma vertical en el cuerpo del equipo y
trazados y cortados en las tapas, con las juntas alternadas en forma de petatillo buscando el junteo a
hueso para evitar ranuras, si stas son menores a 6 mm, se resanan con cemento monoltico; si son
mayores s deben reacomodar los bloques. Para la sujecin se deben usar los sistemas con flejes,
pernos, tuercas o flotantes descritos para colchoneta fibrosa. Debe tenerse cuidado al insertar los
bloques en los pernos, ya que su propia rigidez puede hacer que se fracturen. En la colocacin de los
flejes o alambre de sujecin, debe preverse una tensin que sujete el bloque granular a la pared del
equipo, considerando su dilatacin por calentamiento una vez que ste entra en operacin. Para evitar
que sta presin fracture al bloque granular se deben usar resortes de expansin que absorban esta
dilatacin. Para el efecto, si el permetro del equipo (con el termoaislante puesto) es mayor a 7,0 m, los
flejes se deben dividir en dos o ms partes; esas partes se deben unir con los resortes de expansin.
b)
Las irregularidades que provoca el anclaje en la superficie del termoaislante, se deben resanar con
cemento monoltico MA-2 (NOM-009-ENER-1995) o, a criterio de la residencia de construccin, se
aplicar una capa continua.
c)
Considerando que los bloques granulares suelen tener condicin alcalina y por esto pueden interactuar
qumicamente con la lmina de acabado de aluminio, se debe colocar aluminio con recubrimiento
interno anticorrosivo-dielctrico, integrado a base de papel Kraft y polietileno o de resinas plsticas
resistentes MA-5; en su defecto un recubrimiento de cartn asfaltado MA-1 (NOM-009-ENER-1995).
d)
Para asentar el termoaislante, sea placa semirrgida, colchoneta o bloque, se debe tomar en cuenta la
presencia de los anillos de soporte.

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8.5.10.1.3
Placa fibrosa semirgida. Debe colocarse bien ajustada al cuerpo y tapas del equipo con las
juntas alternadas en forma de petatillo. Para las tapas de los recipientes, el termoaislante se debe trazar y cortar
siguiendo el contorno. La sujecin adicional a los anillos de soporte se debe hacer cumpliendo con lo indicado
en el numeral 8.5.9.1.
8.5.10.2
Tubera.
8.5.10.2.1
Con colchoneta fibrosa.
a)
Se debe colocar colchoneta precortada y pespunteada a la medida del desarrollo perimetral de la

tubera aislada (Da).
b)
La colchoneta precortada se debe colocar en tramos de 0,61 m de ancho como mnimo, con el armado
metlico hacia el exterior. Se deben unir a tope y acoplar firmemente a la superficie metlica
procediendo luego a coser transversal y longitudinalmente con alambre MS-4. A cada 0,30 m se deben
colocar cinchos de fleje MS-5 (NOM-009-ENER-1995). Tanto la costura como los cinchos deben estar
tensados para asegurar la sujecin, pero en ningn caso deben alterar el espesor del termoaislante.
c)
Las juntas longitudinales se deben ubicar en sentido diagonal y alternar en zig-zag sobre la misma
lnea.
d)
Cuando se presenten irregularidades excesivas en el contorno exterior de la colchoneta colocada,

deben ser remodeladas con cemento MA-2 (NOM-009-ENER-1995) o colocar una capa continua para
obtener una superficie uniforme.
e)
Solo el enchaquetado de aluminio MA-5 se debe instalar directamente sobre la colchoneta. Si la lmina
de aluminio no cuenta con recubrimiento anticorrosivo-dielctrico integrado, es necesario usar cartn
asfaltado separador.
8.5.10.2.2
a)
b)
Preformado (fibroso o granular).
Las diferentes secciones que componen al termoaislante deben acoplarse sin dejar espacio con la
superficie del tubo. Cuando entre las secciones (medias caas o sectores curvos), se presenten
separaciones, estas deben ser resanadas con cemento monoltico MA-2 (NOM-009-ENER-1995), pero
si la separacin es mayor que 6 mm, debe eliminarse mediante el reacomodo o sustitucin de las
piezas.
Sobre la misma lnea, y de tramo en tramo, las juntas longitudinales del preformado deben alternarse en
zig-zag. Estas juntas deben ubicarse de forma diagonal y no vertical u horizontalmente.
c)
Los preformados se pueden tambin colocar traslapados, es decir, la punta de una media caa debe
coincidir con la mitad de la otra.
d)
Por cada tramo de 0,914 m se deben colocar tres flejes MS-5 (NOM-009-ENER-1995) para la sujecin
de las secciones preformadas. Estos cinchos deben asegurar al termoaislante pero sin deformarlo,
agrietarlo o cortarlo.
e)
Cuando en preformado granular se use cubierta de aluminio, esta debe contar con recubrimiento
anticorrosivo-dielctrico, integrado a base de papel Kraft y polietileno o de resinas plsticas resistentes.

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8.5.10.3
Venas de calentamiento. Deben ser usadas en manejo de aceites y combustibles, para mantener
la viscosidad en trminos de bombeo. En lugares en donde se presentan periodos de tiempo, en los que la
temperatura ambiente registra valores iguales o menores a 273 K (0 C), deben instalarse venas de
calentamiento y termoaislante sobre la tubera, tanques o equipos para evitar congelacin. Los lineamientos
generales para la colocacin de venas de calentamiento y su respectivo sistema termoaislante son los
siguientes:
8.5.10.3.1 Venas de vapor. Antes de la colocacin del termoaislante, las venas de calentamiento de vapor
deben estar totalmente instaladas. Se deben colocar lminas envolventes o cementos transmisores entre la
vena y el tubo equipo.
8.5.10.3.2 Cuando se trate de una o dos venas paralelas, se debe usar el preformado del mismo dimetro del
tubo principal. Se debe acoplar haciendo una ranura en V en el interior del preformado, para acoplarlo a la
deformacin provocada por la vena. Si la ranura no es factible o poco funcional, el preformado se debe colocar
con una separacin longitudinal de las medias caas, rellenando con fibra OM-2 y resanar con cemento
monoltico MA-2 (NOM-009-ENER-1995). Si la vena es mltiple o helicoidal, se debe usar el preformado en la
medida comercial inmediata superior y su acoplamiento se debe lograr efectuando los cortes longitudinales que
hagan falta para ajustarse al dimetro total que representan el tubo ms la vena.
Cuando el termoaislante sea colchoneta, el acoplamiento se debe conseguir cortando la pieza en una longitud
igual al desarrollo perimetral que incluya el aumento de dimetro provocado por la vena.
El hueco que queda entre la superficie interna del termoaislante y la superficie metlica de la tubera,
separacin provocada por la vena, en ningn caso puede rellenarse con fibra suelta.
8.5.10.4
Venas de calentamiento elctrico.
8.5.10.4.1
Para la instalacin del trazado elctrico deben seguirse las instrucciones del fabricante.
8.5.10.4.2 Si se utiliza termoaislante fibroso debe aplicarse en el mismo dimetro de la tubera y usar cemento
transmisor de calor para aumentar la eficiencia de la traza elctrica. Para evitar el ingreso de agua, los traslapes
del enchaquetado de aluminio deben ser de 51 mm o mayores, sellados con OM-4.
8.5.10.4.3 Debe usarse un material cuya adsorcin de humedad sea igual o menor a 2 % en volumen, y el
sistema aislante trmico debe estar sellado para procurar la impermeabilidad ante la lluvia y las condiciones
ambientales. En ste caso, el dimetro interno de las medias caas debe ser un poco mayor que el dimetro
externo de la tubera.
8.5.10.4.4 Para prevenir el ingreso de agua, los traslapes del enchaquetado de aluminio deben ser de 51 mm
o mayores sellados con OM-4.
8.5.10.4.5 En tubera vertical donde se usen termoaislantes granulares y para evitar un posible efecto
chimenea por el hueco que queda entre el tubo y el termoaislante, debe bloquearse dicho hueco con un tapn
de cemento transmisor de calor de 2 cm de ancho, a cada 2,0 m.
8.5.10.4.6
Todas las conexiones de la traza elctrica se deben ubicar fuera del Sistema Termoaislante.
8.5.10.4.7 Las conexiones, curvas de expansin o tubings localizados fuera del Sistema Termoaislante deben
ser tratados con cinta termoaislante por proteccin al personal y/o conservacin de energa. Debe aplicrsele
proteccin contra el clima.

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8.5.10.4.8 Si el espesor termoaislante es 38 mm o menor deben usarse pijas, para sujetar el enchaquetado
metlico, de 51 mm y mayores.
8.5.10.4.9 Todos los remates deben ser sellados al 100 % con chafln de cemento monoltico MA-2, mastic
MA-3 y sellador OM-4 para evitar el ingreso de agua.
8.5.10.5
Accesorios de tubera.
8.5.10.5.1
Preformado (fibroso granular).
Para accesorios se deben utilizar termoaislantes prefabricados o debe procederse de la siguiente forma.
a)
b)
Para dimetros de tubera de 76 mm y menores, en aislamiento de codos, se pueden aplicar cualquiera

de las siguientes alternativas:
-
Seguir el contorno con segmentos del preformado.
Hacer cortes de 45 sobre los extremos coincidentes, sellando cualquier separacin menor a 6 mm
con cemento monoltico.
Para dimetros de tubera de 102 mm y mayores, en codos, el termoaislante se debe aplicar en

sectores curvos cortados y trazados, considerando el dimetro y forma del codo. Las separaciones
menores a 6 mm se deben sellar con cemento monoltico MA-2. Cualquier separacin mayor requiere
reacomodo o un nuevo trazo y corte.
En general para cualquier tipo de accesorio y para cualquier dimetro el termoaislante se debe trazar y
hacer los cortes a fin de que el acoplamiento entre el termoaislante y la superficie metlica no admitan
huecos mayores a 3 mm. Si por cualquier razn se presentan huecos mayores, estos deben ser
rellenados con fibra OM-2. Para medidas de accesorios, cortes y acoplamiento de sectores de
termoaislante, se debe adoptar el procedimiento del estndar ASTM C-450 (o equivalente).
c)
Todos los sectores as cortados deben unirse firmemente sujetndolos con cinchos de alambre MS-3
(NOM-009), cuya tensin no deforme, ranure o corte al termoaislante. No se deben usar flejes.
d)
Sobre el termoaislante cuando sea necesario, se debe colocar malla hexagonal MA-12 para admitir el
adecuado resane con cemento monoltico MA-2 (NOM-009-ENER-1995), con un espesor mnimo de 10
mm pelcula seca a fin de obtener una forma regular y una superficie uniforme. Este material debe
actuar tambin como preparacin para recibir el acabado.
El enchaquetado de aluminio se debe instalar directamente sobre el cemento monoltico cuando cuente
con recubrimiento interno anticorrosivo-dielctrico, a base de papel Kraft y polietileno o de resinas
plsticas resistentes. Cuando esto no ocurra, se debe usar una capa de mastique MA-3 como
separador entre el cemento monoltico y la lmina de aluminio.
e)
8.5.10.5.2 Colchoneta. Se debe trazar y cortar el termoaislante considerando el dimetro y la forma del
accesorio. Los sectores se deben unir cosindolos con alambre MS-4 (NOM-009-ENER-1995). Debe prevenirse
la existencia de huecos mayores a 3 mm, para lo cual se debe utilizar colchoneta pespunteada con metal
desplegado al exterior. Se debe aplicar el procedimiento similar al del preformado.
En condiciones especiales y en dimetros de 51 mm o menores se debe utilizar cemento monoltico, siempre
que el espesor termoaislante no sea mayor a 38 mm.
8.6

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Colocacin de acabados.
Antes de colocar el acabado se debe inspeccionar la superficie del termoaislante instalado y asegurar que est
libre de roturas, abolsamientos, huecos o irregularidades.
8.6.1
Colocacin de acabados metlicos.
8.6.1.1 Lmina de aluminio MA-5. Se debe usar en todas las reas en donde no existan ambientes,
derrames o goteos alcalinos o clorados que puedan afectarla. En tanques grandes y para efectos de
presentacin se debe utilizar lmina con dibujos grabados que permitan absorber deformaciones.
Debe tomarse en cuenta que el aluminio ofrece baja resistencia mecnica, baja proteccin contra el fuego,
bajos valores de emisividad, lo que contribuye a elevar la temperatura de superficie: esto es inconveniente para
proteccin al personal y conveniente para conservacin de energa ya que tiene un punto de fusin de 866 K
(593 C).
8.6.1.2 Lmina de acero inoxidable. Mayor resistencia mecnica, alta proteccin contra fuego, punto de
fusin de 1 700 K (1 427 C), mayor resistencia a la corrosin, con bajos valores de emisividad y reusabilidad.
Es ms difcil de trabajar que el aluminio.
8.6.1.3 Para prevenir los efectos corrosivos de condensaciones indeseables en la superficie de contacto entre
el termoaislante y el enchaquetado metlico, la lmina debe poseer un recubrimiento anticorrosivo-dielctrico
integrado en su lado interno.
8.6.1.4 Tubera (tramos rectos), accesorios y equipos. En tuberas y cuerpo de equipos de dimetro menor
a 2,50 m debe hacerse un rolado previo sobre la pieza de lmina para mejorar su adaptacin a la superficie
cilndrica.
Las bandas de 0,914 m de ancho u otro se deben colocar en posicin perpendicular al eje principal del
recipiente o la tubera dejando traslapes botaguas de 5,0 a 8,0 cm en los dos sentidos.
Las pijas autorroscantes MA-9 se deben colocar sobre los traslapes de equipo y tuberas guardando entre ellas
una distancia de 0,15 m longitudinal y transversalmente. En accesorios de tubera el distanciamiento debe ser
de 0,10 m.
Adicionalmente a los remaches o pijas se deben usar flejes MA-8 separadas cada 0,30 m si el permetro del
equipo (con el termoaislante puesto) es mayor a 7,0 m, los flejes se deben dividir en dos o ms sectores;
uniendo stos con resortes para mejorar la tensin del fleje alrededor del equipo. Estos resortes, en su
colocacin, no deben romper o deformar la cubierta metlica. Se pueden usar resortes dobles o sencillos. Los
flejes se deben colocar a partir de la lnea tangencial en los extremos del cuerpo del equipo.
8.6.1.4.1
En zonas con presencia, an ocasional, de vientos huracanados, se debe prevenir el esfuerzo de
levante excesivo del enchaquetado de aluminio en equipos y tuberas aisladas, con dimetro externo de 203
mm y mayores, tomando las siguientes medidas:
a)
Deben usarse flejes de 19 mm o ms, espaciados 230 mm o menos.
b)
Los resortes de expansin deben estar bien ajustados.
c)
En caso de usar lmina de aluminio corrugada, los traslapes deben de tener un mnimo de 2,5
corrugaciones y la orilla de la lmina debe asentar en "valle".

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d)
La separacin entre pijas ser de 100 mm o menos.
e)
En tuberas de 914 mm o ms de dimetro aislado y en equipos, las juntas circunferenciales deben

tener un traslape mnimo de 150 mm con dos flejes en cada traslape.
f)
En instalaciones con altura igual o mayor a 10 m o donde existan corrientes constantes de aire de
15 km/h o mayores, se deben usar pijas de acero inoxidable o remaches de alta resistencia.
g)
Los traslapes longitudinales en equipos y tuberas deben colocarse fuera del impacto de los vientos
dominantes.
h)
El calibre de la lmina de construccin para los botaguas debe incrementarse. El incremento queda a
criterio del contratista de montaje del sistema termoaislante.
Las reas que operen sometidas a fuertes vientos deben ser objeto de mayor frecuencia en cuanto a inspeccin
y revisin, con el propsito de prevenir prolongacin de daos.
En los equipos de 1,5 m de dimetro o mayor deben dejarse sin pijas, es decir, sujetos solo con flejes, un
traslape vertical de la lmina metlica a cada 1,80 m 120, a fin de que le permita deslizarse y absorber la
dilatacin o contraccin del equipo sin esfuerzos cortantes.
En las cabezas de los recipientes o en los accesorios de tubera, la lmina metlica debe trazarse y cortarse en
segmentos, siguiendo la forma geomtrica a fin de lograr el mejor acoplamiento contra el contorno del
termoaislante instalado. Cuando la cubierta metlica no esta apoyada en soportes, estos segmentos se deben
anclar a un anillo flotante colocado sobre el aislamiento de las boquillas de las cabezas. Este anillo flotante
debe ser de alambrn de acero inoxidable o bien ser un collar de aluminio.
El enchaquetado no debe quedar separado de la superficie del termoaislante, formando bolsas o que quede
sumido, forzado o deformado por sus propios elementos de sujecin.
Los traslapes deben ser:
a)
Lisos o bordoneados en tramos rectos de tubera y en el cuerpo del equipo, cuando la cubierta metlica
est apoyada en anillos de soporte fijos o flotantes.
b)
Engargolados en cabezas y cuerpo, cuando esos soportes no existan o no sean adecuados.
c)
Engargolados en aristas de vlvulas, bridas y tapones.
d)
Bordoneados en las cabezas de equipos, con o sin soportes y en accesorios de tubera.
e)
En caso de que sean lisos, en tuberas de 0,914 m de dimetro exterior y mayores o equipos, deben
usarse clips en forma de "s" cada 0,30 m. Siempre que sea posible, sobre el clip "s" se debe colocar un
fleje.
f)
En equipos, se deben usar tambin clips "J" para direccionar y asegurar los flejes.
En las cabezas de los recipientes o accesorios de tubera no se deben usar flejes. Solamente pijas
autorroscantes.

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Todos los traslapes, tanto en tubera como en accesorios y recipientes, deben sellarse con OM-4 (NOM-009ENER-1995).
El enchaquetado de las cabezas se debe traslapar al menos 0,15 m sobre el del cuerpo del equipo, en forma de
botaguas.
En los lugares donde es necesario (boquillas, soportes, colgantes, aristas, bridas, vlvulas, patas y faldones), se
deben instalar lminas botaguas, diseadas y construidas con el fin de evitar la entrada de agua por
escurrimiento. De forma adicional se debe usar sellador OM-4 (NOM-009-ENER-1995).
8.6.2
Colocacin de acabados no metlicos.
Deben usarse materiales no metlicos que proporcionen al termoaislante proteccin contra climas, ambientes o
escurrimientos qumicamente agresivos contra el aluminio y como alternativa del acero inoxidable por su alto
costo. Debe usarse de acuerdo a las recomendaciones de los fabricantes. Para su seleccin deben consultarse
las tablas de resistencia a los agentes qumicos contenidas en su informacin.
8.6.2.1 Colocacin del mastic MA-3 tubera (tramos rectos), accesorios y equipos. Sobre la superficie
del termoaislante se debe colocar el cemento monoltico y sobre l se debe repellar una primera capa de
2
mastique MA-3. Esta capa tiene un rendimiento aproximado de 2,5 l/m y debe cubrir al 100 %. A esta primera
capa se le da un tiempo de secado de dos a tres horas.
Posteriormente, se debe colocar un recubrimiento de refuerzo consistente en malla de fibra de vidrio MA-4, en
su colocacin, la malla debe adherirse fcilmente a la base de mastique pero sin embeberse, arrugarse,
desgarrarse o abolsarse. La malla debe traslaparse 5,0 cm en los dos sentidos.
2
Se debe aplicar una capa repellada de mastique MA-3 con un rendimiento de 1,5 l/m . Debe distribuirse
uniformemente para cubrir y tapar completamente la malla de refuerzo.
Si la instalacin es en una zona de alta precipitacin pluvial o hay excesivo abuso mecnico, el procedimiento
descrito en los puntos anteriores debe repetirse por lo menos una vez ms.
Se debe colocar, finalmente, una capa protectora de emulsin polimrica tipo MA-13 14 siguiendo las
recomendaciones del fabricante. Para la colocacin de esta capa final, l mastique aplicado anteriormente debe
estar completamente seco.
Todos los remates sobre boquillas, soportes, colgantes, aristas, bridas, vlvulas, patas y faldones, deben
hacerse en forma achaflanada (punta de lpiz) con cemento monoltico MA-2, mastique MA-3 y sellador OM-4
(NOM-009-ENER-1995).
Los mastiques en base agua no deben aplicarse en superficies planas como tapas de equipos. Deben
protegerse durante su almacenaje de condiciones de congelamiento y no deben colocarse si durante las 24
horas siguientes se esperan temperaturas ambiente menores de 273 K (0 C).Para la aplicacin de mastiques
base solvente, debe considerarse su combustibilidad.
Antes de la aplicacin de mastics por aspersin, deben protegerse instrumentos y otros elementos, para evitar
salpicaduras. El contratista debe limpiar estas salpicaduras de todas las reas donde hayan ocurrido.
Cuando se use acabado no metlico debe programarse un mantenimiento preventivo peridico, ya que al ser
materiales orgnicos, tienden a degradarse por la influencia de los factores del clima y el ambiente. (Oxidacin
y radiaciones).

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Una alternativa como acabado no metlico es a base de hojas en rollo o extruidos de PVC los cuales son
rpidos de cortar, colocar y sellar, aunque su punto de ablandamiento es bajo y su combustibilidad alta, son
lavables y se cuenta con piezas moldeadas para accesorios de tubera.
Se acepta tambin el uso de resinas termofijas (poliester), con refuerzo de fibra de vidrio.
8.7
Requisiciones de material.
8.7.1
La requisicin de materiales debe contener:
8.7.1.1 La descripcin correcta actualizada incluyendo referencias, de cada uno de los materiales que han de
integrar al Sistema Termoaislante.
8.7.1.2 Las cantidades suficientes incluyendo un porcentaje de desperdicio, para cubrir las tuberas,
accesorios y equipos por aislar.
8.7.1.3
Relacin de materiales contenida en cada dibujo para la elaboracin de requisiciones.
8.7.1.4 Para describir correctamente los materiales solicitados y as facilitar su adquisicin, deben tomarse en
cuenta las descripciones hechas en 6.11, en caso de que esto no sea suficiente los ingenieros de diseo deben
consultar con los proveedores.
8.7.1.5
Indicar el cumplimiento con esta norma de referencia.
8.7.1.6
Temperatura de operacin del sistema que se desea aislar.
8.8
Termoaislantes removibles.
El espesor debe ser el mismo que el del termoaislante fijo adyacente y debe usarse entre otras, en las
siguientes reas:
a)
b)
c)
d)
e)
f)
Vlvulas en tubera.
Bridas en tubera.
Registros de hombre y puertos de inspeccin.
Canales removibles.
Cambiadores de calor.
Bombas, turbinas y compresores
Se requiere que sean prefabricados. El contratista debe proporcionar los dibujos suficientes para que el
proveedor pueda desarrollar el forro a la medida. Normalmente este forro est compuesto de mltiples piezas;
por tanto, el proveedor debe entregar junto con el forro un dibujo de identificacin. Cada pieza debe estar
etiquetada de acuerdo al dibujo. Este procedimiento debe utilizarse cuando se trate de reas complicadas.
Estos contenedores, hechos de tela de fibra de vidrio tratada para soportar temperaturas de hasta 813 K
(540C), deben contar con una cubierta de malla de acero inoxidable AISI 304 cdigo equivalente, de
3
densidad 60 kg/m hecha de alambre de 0.28 mm de dimetro, contar con elementos de cierre rpido y costura
adicional de alambre de acero inoxidable calibre 18, en vlvulas y bridas, sta costura debe colocarse en el
fondo.
Cuando se trate de piezas mltiples, ninguna de ellas debe pesar ms de 25 kg.

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Cuando el forro tiene un dimetro interno menor al dimetro externo del termoaislante fijo se coloca a presin
para evitar su propio movimiento. Cuando el forro tiene un dimetro interno mayor al dimetro externo del
termoaislante fijo, se coloca traslapado 76 mm sobre ste.
El proveedor debe prever un sistema adecuado para impedir el deslizamiento o asentamiento del termoaislante
dentro del forro contenedor.
Todas las uniones deben juntearse a tope.
Cada pieza debe conservar siempre su etiqueta de identificacin.
8.9
Inspeccin, seguridad y proteccin ambiental.
8.9.1
Propsito.
Que la buena calidad de los procedimientos y materiales que forman el sistema termoaislante, sean
completamente identificados por el contratista y realizarse con antelacin a la ejecucin del suministro y
montaje.
8.9.2
Inspeccin de materiales.
Adems de lo indicado en 8.1 inciso d, Pemex debe solicitar muestras de los materiales termoaislantes u
obtenerlas directamente en la lnea de produccin del fabricante. Adems, debe obtener muestras de los
principales materiales complementarios como lmina metlica, pijas, flejes y barreras de vapor, con la finalidad
de solicitar al proveedor o contratista pruebas de cumplimiento, en caso de que Pemex lo considere necesario.
La inspeccin por el proveedor o contratista, se debe realizar, en apego a la NRF-049, ajustndose a los
requerimientos establecidos en esta norma y realizarse en campo a la recepcin de materiales, debiendo
entregar a Pemex constancia con los resultados de la inspeccin.
La aceptacin o rechazo de materiales de acuerdo a los requisitos establecidos en 8.1 y 8.2 de esta norma
debe ser invariablemente, por escrito y con la debida oportunidad,.
8.9.3
Inspeccin antes del montaje.
La inspeccin debe ser documentada, Pemex debe verificar lo siguiente:

a)
Todas las superficies se deben limpiar de acuerdo a la ISO-8501, parte-1, parte-2 y parte-3.
b)
Los apoyos y soportes deben estar adecuadamente localizados y correctamente dimensionados de

acuerdo a las especificaciones. Todos los soportes, anclas, guas o apoyos en equipos y tuberas,
deben estar libres de obstrucciones y proporcionar suficiente espacio para alojar el termoaislante y los
sistemas normales de expansin y contraccin, de acuerdo a la ingeniera de diseo correspondiente.
c)
Que exista suficiente espacio tanto para el sistema termoaislante como para el movimiento del personal
durante la ejecucin de los trabajos.
d)
Los procedimientos de instalacin, los tipos y espesores de termoaislantes usados, los materiales y
forma de colocacin de los acabados, estn de acuerdo a los requisitos de esta norma.
e)
Todas las venas de calentamiento de vapor o elctricas, deben estar debidamente instaladas, probadas
y aceptadas de acuerdo al cdigo ASME B31.3 equivalente.

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La inspeccin final la deben realizar las partes involucradas en el momento en que se considere que los
trabajos han sido terminados. Debe recibirse la garanta por parte del contratista y la responsabilidad de
proteger la instalacin de posibles daos posteriores a que sea transferida a Pemex. Todo debidamente
documentado en trminos del contrato respectivo.
8.9.4
Proteccin ambiental.
El proveedor y/o contratista debe comprobar, mediante constancia expedida por la dependencia competente,
para demostrar que opera de acuerdo a la Ley General del Equilibrio Ecolgico y Proteccin al Ambiente y sus
reglamentos en materia de contaminacin atmosfrica y de manejo de residuos industriales y peligrosos, debe
manifestar por escrito que:
a)
Cumple con los lmites permitidos de contaminacin en su proceso de instalacin y con

procedimientos que aplica para controlar los contaminantes.
b)
Que su personal cuenta con un procedimiento escrito y validado, as como el entrenamiento necesario
para atender situaciones de emergencia derivadas de derrame, contacto, ingestin, incendio, explosin,
degradacin de sus productos, durante su transporte, almacenamiento manejo e instalacin.
d)
Que su personal cuente con un procedimiento escrito y validado que indique como manejar sus
materiales como desechos industriales, cuando el sistema termoaislante deba ser removido.
8.10
los
Inspeccin final.
La instalacin debe ser inspeccionada para corroborar que los espesores de termoaislantes usados y los tipos
de materiales y formas de colocacin de los acabados estn de acuerdo a los requisitos de esta norma.
Cualquier detalle de diseo para seleccin, adquisicin, manejo, almacenaje o montaje, de cualquier material o
procedimiento que intervenga en el sistema termoaislante y que no sea contemplado en los requisitos de esta
norma, debe ser recomendado por el proveedor de acuerdo con su propia experiencia, y acordado con Pemex
para su aplicacin.
8.11
Requisitos generales de mantenimiento.
8.11.1 Se debe cumplir con lo siguiente:

8.11.2 En la reparacin de equipo, tubera o ducto, se debe remover una parte del sistema termoaislante. La
renovacin del mismo se debe hacer de manera similar a la instalacin original. Se deben remover los
materiales existentes a fin de poder rehusarlos. Las partes adyacentes deben ser protegidas durante el tiempo
que demore la reinstalacin.
8.11.3 Inspeccin para mantenimiento. Se requiere efectuar una inspeccin ocular peridica pequeas fallas
que puedan presentarse durante la operacin de tuberas y equipos,.
8.11.4 Termoaislante no repuesto. Cuando la ejecucin de 8.11.2 no es llevada a cabo con la oportunidad
debida, esto deja reas expuestas que deben ser reparadas.
8.11.5 Termoaislante mojado. El aislamiento mojado debe ser removido y repuesto tomando las medidas
convenientes (botaguas o selladores), para evitar que vuelva a mojarse o considerar el uso de materiales no
absorbentes, particularmente importante cuando se manejan lquidos flamables o txicos.

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8.11.6 Roturas en la proteccin contra el clima. Cualquiera de stas debe ser reparada inmediatamente. Las
fallas que se presentan, son las siguientes:
8.11.6.1
Corrosin sobre el aluminio. Esta se debe a una o ms de las siguientes razones:
a)
Cuando en la instalacin original el aluminio queda en contacto con superficies de acero al carbn u
otros metales y presenta corrosin, se debe reponer el material daado y colocar un separador
elctrico.
b)
La instalacin de enchaquetado de aluminio en zonas de atmsfera alcalina. Cuando las condiciones

del clima provoquen corrosin, el tipo de acabado debe cambiarse y optar por acero inoxidable o un
acabado no metlico.
c)
Evitar la intromisin del agua al sistema termoaislante al travs de los traslapes.
8.11.6.2
Aflojamiento, separacin y levantamiento del enchaquetado de aluminio. Debido a:
a)
Las pijas se aflojan ya que la perforacin, con el tiempo se abocarda. Esto ocurre por la vibracin
causada por el viento y la operacin de la lnea o por interaccin qumica entre el metal de la pija y el
aluminio. La falla en la fijacin mecnica de la pija, se combina con el efecto aerodinmico del aire
(fuerza de levante) y esto hace que la pija, finalmente, se bote y la lmina acabe por separarse del
termoaislante. En este caso deben retirarse las pijas daadas y reponerlas usando combinacin de
arandelas metlicas y de hule butilo o neopreno.
b)
Originalmente no se usaron flejes. Debe fijarse con flejes o pijas.
c)
Cuando los flejes usados son de acero al carbn galvanizado y para evitar corrosin en ambos metales,
se debe cambiar el fleje por uno de acero inoxidable.
8.11.6.3
Arrugas o deformaciones sobre la superficie del sistema. Se deben usar juntas de expansin.
8.11.6.4
Proyecciones sin aislamiento fuera de los equipos o tuberas. Deben ser aisladas y selladas.
8.11.6.5
Sellos sobre remates del sistema termoaislante rigidizados que permiten el ingreso de agua. Deben
ser tratados con selladores apropiados para la temperatura de operacin y/o botaguas metlicos.
8.11.6.6
Areas de abuso mecnico. El sistema termoaislante puede sufrir daos por trfico de personal o
maquinaria. En este caso debe reinstalarse con un termoaislante ms resistente, o utilizando proteccin
mecnica con mamparas metlicas, pasarelas y puentes entre otros, as como la prohibicin de usar las
tuberas como corredores, pasadizos, puentes o pasillos.
8.11.6.7
Cuando se colocan puertos de inspeccin, se debe corregir el aislamiento inmediatamente despus
de realizada la inspeccin.
8.11.6.8
Fallas en el acabado no metlico. Es necesario efectuar inspecciones peridicas programadas y
documentadas.
8.11.6.9
Agrietamiento por intemperizacin, localizado por inspeccin ocular. Requiere mantenimiento
preventivo realizado cada ao antes de la temporada de lluvias.

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8.11.6.10 Espesor termoaislante insuficiente. Superficie con temperatura mayor a 333 K (60 C) que adems
de causar dao fsico degrada al mastic. Se debe agregar termoaislante para incrementar el espesor bajo un
diseo conforme a lo indicado en esta norma.
8.11.6.11
Inspeccin del comportamiento trmico del Sistema Termoaislante.
A fin de percatarse cual es el comportamiento de Sistema Termoaislante en operacin, se debe determinar la

temperatura de superficie ms probable y con ella aplicar el procedimiento de clculo mencionado en el anexo
A. Se debe seguir un procedimiento como el siguiente:
8.11.6.11.1 Obtener los siguientes datos de la lnea: Dimetro nominal, espesor termoaislante actual,
posicin (horizontal o vertical), tipo de termoaislante, marca, clase de acabado y temperatura de operacin real.
8.11.6.11.2 Determinar la temperatura ambiente. Debe ser tomada con un termmetro de mercurio a una
distancia de 10 a 50 cm de la superficie del objeto termoaislado, cada 6 horas y durante 15 das.
8.11.6.11.3 Determinacin de la temperatura de superficie. El centro de trabajo debe establecer las
condiciones para que la medicin sea representativa, por lo que se debe:
a)
Usar termmetro de superficie o de radiacin infrarroja.
b)
Tomar la medicin en por lo menos en cuatro puntos de la tubera. Estos puntos se localizan a los 45,
135, 225 y 315.
c)
Tomar las mediciones cada 6 horas durante 15 das.
d)
Determinacin de la Transferencia de Calor, de acuerdo a las siguientes ecuaciones:

Q
Donde:
Q =
Top =
Ts =
Eeq =
Eeq =
r1 =
r2 =
k
=
(Top Ts)/(E eq/k)
2
Transferencia de calor [W/m ].
Temperatura de operacin [K].
Temperatura de superficie [K].
Espesor equivalente.
r2Ln(r2/r1] [m].
Radio interno del sistema termoaislante [m].
Radio externo del sistema termoaislante [m].
Conductividad trmica del termoaislante[W/m-K].
Para determinar "k" se consulta el catalogo del fabricante. Su valor se lee en funcin de la temperatura
media Tm = (Top + Ts)/2.
La transferencia de calor resultante debe ajustarse a los lmites mencionados en esta norma, de no ser as debe
buscarse la manera de incrementar el espesor termoaislante.
8.12
Suministro, transportacin, manejo y almacenaje.

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El contratista o proveedor debe presentar para la aprobacin de Pemex los procedimientos de empaque,
identificacin, embalaje, transportacin, aseguramiento, manejo, almacenaje y montaje de los materiales que
conforman el sistema termoaislante.
Pemex en caso de realizar trabajos por administracin, debe hacerle saber al proveedor el tiempo que se
propone tener los materiales en almacn.
El contratista o proveedor debe informar por escrito acerca de las mnimas condiciones de proteccin y
almacenaje a fin de prevenir situaciones emergentes.
El contratista o proveedor debe proporcionar, oportunamente, una lista completa de materiales, unitarios y
totales, con su peso, dimensiones y volumen para prevenir espacios de almacenamiento.
El contratista o proveedor debe informar oportunamente por escrito, si algn material requiere de manejo o
almacenamiento especial.
Pemex y proveedor, deben acordar un programa de suministro y/o montaje de los materiales con el propsito de
evitar excesivos costos de almacenaje o tiempos muertos.
8.12.1
Aislamiento para tuberas en tierra.
Cuando sea necesario el aislamiento de tuberas se debe proceder de alguna de estas dos maneras:
8.12.1.1
Trinchera sin relleno. En un canal de forma rectangular, abierto en el suelo y tratada con muros
de contencin y con las dimensiones suficientes, para alojar a la o las tuberas con la separacin adecuada para
dar lugar al espesor termoaislante, se coloca el sistema termoaislante de la misma manera como se haya
especificado para tuberas areas. Deben utilizarse para este caso termoaislantes impermeables al agua y
acabados a base de mastic asfltico reforzado, hermticos y continuos.
8.12.1.2
Trinchera con relleno. Esta debe ser una canal, tambin rectangular, abierta en el suelo con las
dimensiones suficientes para alojar a la o las tuberas objetos del aislamiento. Esta trinchera es rellenada con
materiales a granel. Aunque cada fabricante aporta sus propias especificaciones, para este procedimiento se
deben cuidar los siguientes aspectos.
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
h)
i)
j)
Condiciones mecnicas del suelo.

Corrientes freticas.
Dimensiones de la trinchera.
Ubicacin de la tubera dentro de la trinchera.
Si son dos o ms tubos, como ubicarlos y separarlos entre tuberas.
Facilidad de acceso a la trinchera.
Para manejo del material de relleno que normalmente es empacado en bultos de 20 25 kg.
El relleno se maneja manual o mecnicamente.
Las caractersticas del relleno terminado. Densidad, factor de conductividad trmica, resistividad
elctrica, resistencia a la penetracin de agua, resistencia a la carga [kg/cm] y temperatura de fluidez o
solidificacin.
Temperatura de operacin de la tubera o tuberas que contenga la trinchera.
9.

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RESPONSABILIDADES.
9.1
Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. Vigilar la aplicacin y cumplimiento de los
requisitos y especificaciones de esta norma indicados en el captulo 8, en las actividades de: seleccin, clculo
de espesor, instalacin y mantenimiento del material del termoaislante en servicio de alta temperatura para
recipientes, equipo y tubera.
9.2
rea usuaria de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.
9.2.1 Verificar el cumplimiento de esta norma, en la contratacin de servicios que tengan por objeto disear,
instalar o dar mantenimiento a los sistemas termoaislantes en alta temperatura.
9.2.2 Los encargados de realizar la adquisicin, deben indicar en las bases de licitacin, el tipo de
termoaislante requerido de acuerdo a sus necesidades.
9.2.3 Verificar que los licitantes cuenten con personal tcnico especializado y con experiencia en el manejo e
interpretacin de esta norma.
9.3
Prestadores de servicio. Cumplir como mnimo con los requerimientos especificados en esta norma,
para la seleccin, clculo de espesor, instalacin y mantenimiento del material termoaislante en alta
temperatura para recipientes, equipo y tuberas. El proveedor debe responder plenamente ante la ocurrencia de
fallas en la operacin del sistema termoaislante, que se originen por no aplicar lo indicado en esta norma.
9.3.1 Considerar dentro del personal especialista, a un responsable o gerente tcnico con experiencia previa
en trabajos similares, que se comprometa a mantener durante el desarrollo de los trabajos y hasta su entrega
final la aplicacin de esta norma, con la finalidad de garantizar la correcta ejecucin de los mismos.
9.3.2
Llevar al campo herramientas suficientes y equipo de montaje para el desarrollo de los trabajos.
9.3.3 Presentar para aprobacin y conocimiento de Petrleos Mexicanos los procedimientos de empaque,
identificacin, embalaje, transportacin, aseguramiento, manejo, almacenaje y montaje, de los materiales que
conforman el sistema termoaislante en alta temperatura.
9.3.4 En el caso de materiales que impliquen riesgo, debe informar a Petrleos Mexicanos las mnimas
condiciones de proteccin y almacenaje, a fin de prevenir situaciones emergentes.
9.3.5 Proporcionar oportunamente a Petrleos Mexicanos una lista completa de materiales, unitarios y
totales, con su peso, dimensiones y volumen para prevenir espacios de almacenamiento.
9.3.6 Contar en el lugar de trabajo con dibujos aprobados para construccin, especificaciones y normas
aplicables (referidas en la presente norma) para su uso en la ejecucin de la obra. En caso de necesitarse
soportes adicionales para el montaje del termoaislante, que no hayan sido especificados o que no se muestren
en los dibujos para construccin, stos sern diseados y suministrados por el contratista previa justificacin y
autorizacin por Pemex. Los dibujos para costeo de aislamiento trmico, tanto en equipo como en tubera,
deben mostrar con claridad la localizacin y el dimensionamiento de los soportes.
9.3.7 Presentar sus procedimientos y programas de seguridad del personal, disponibilidad y mantenimiento
de equipo auxiliar; debiendo observar las medidas de seguridad particulares que establezca Petrleos
Mexicanos.

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9.3.8 Remover todo tipo basura y materiales sobrantes del trabajo de montaje. La obra no debe darse por
concluida hasta no haber dejado el rea en buen estado de limpieza y disponer de estos desperdicios sin
afectar ambiente y equilibrio ecolgico.
9.3.9 Proporcionar informacin que certifique el cumplimiento de la LGEEPA y sus reglamentos aplicables en
los materiales que emplea, el tipo de actividad que se realiza y los residuos que se generan.
9.3.10 Informar a Petrleos Mexicanos el tiempo mximo de almacenamiento de los materiales sin
degradacin de los mismos. Enlistar, recibir, inspeccionar, almacenar y manejar los materiales termoaislantes y
accesorios, con el cuidado suficiente para asegurar su totalidad y prevenirlos de daos efectos del clima.
9.3.11
Estar bien familiarizado con el tipo y alcance de la obra a realizarse.
9.3.12 Contar con personal especialista y capacitado para la realizacin del montaje; y del mismo modo, para
la supervisin, control y administracin de la obra. El responsable de la obra debe ser capaz de realizar el
trabajo en coordinacin con la supervisin de Pemex y con otros contratistas que simultneamente puedan
estar trabajando en el proyecto.
9.3.14 Desarrollar y poner en prctica procedimientos y programas de seguridad del personal, adems de
disponibilidad y mantenimiento de equipo auxiliar.
9.3.15 Garantizar los materiales y el montaje contra defectos y/o mala operacin por un periodo de 18 meses
a partir de la puesta en marcha o 24 meses despus de la entrega de materiales u obra. Lo que ocurra primero.
10.
CONCORDANCIA CON NORMAS MEXICANAS INTERNACIONALES.
Esta norma concuerda parcialmente con la NOM-009-ENER1995 Eficiencia energtica en aislamiento trmicos
industriales y difiere parcialmente de las caractersticas de los materiales mencionados en el numeral 5.5 de la
misma.
11.
BIBLIOGRAFA.
La bibliografa se debe considerar en su ltima edicin.

11.1
ASTM C 195, Especificacin estndar de cemento para aislamientos trmicos de fibra mineral
(Standard Specification for Mineral Fiber Thermal Insulation Cement).
11.2
ASTM C 547, Especificacin estndar de aislamiento de fibra mineral para tubera (Standard
Specification for Mineral Fiber Pipe Insulation).
11.3
ASTM C 592, Especificacin estndar de colchas de lana mineral para aislamiento y aislamiento tipo
colcha para tubera (Cubiertas con malla metlica) (Tipo Industrial) (Standard Specification for Mineral Fiber
Blanket Insulation and BlankedType. Pipe Insulation)(Metal-Mesh Covered) (Industrial Type).
11.4
ASTM C 610, Especificacin estndar de bloques moldeados de perlita expandida y aislamientos
trmicos para tubera (Standard Specification for Molded Expanded Perlite Block and Pipe Thermal Insulation).

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11.5
ASTM C 533, Especificacin estndar de bloques de silicato de calcio y aislamiento trmico para
tubera (Standard Specification for Calcium Silicate Block and Pipe Thermal Insulatin).
11.6
ASTM C 165, Mtodo estndar de prueba para la medicin de las propiedades a la compresin de
aislantes trmicos (Standard Test Method For Measuring Compressive Properties of Thermal Insulations).
11.7
ASTM C 168, Estndar de terminologa en aislamientos trmicos (Standard Terminology Relating to
Thermal Insulation).
11.8
ASTM C 177, Mtodo estndar de prueba para mediciones de flujo de calor en estado estacionario y las
propiedades de transmisin trmica por medio del aparato de placa caliente protegida (Standard Test Method
for Steady - State Heat Flux Measurements and Thermal Transmission Properties by Means of the Guarded Hot Plate Apparatus).
11.9
ASTM C 302, Mtodo estndar de prueba para la densidad y dimensiones de aislamiento trmico
preformado tipo cubierta para tuberas (Standard Test Method for Density and Dimensions of Preformed Pipe
Covering - Type Thermal Insulation).
11.10 ASTM C 303, Mtodo estndar de prueba para la densidad y dimensiones de aislamiento trmico tipo
bloque y placa preformados (Standard Test Methods for Dimensions and Density of Preformed Block and
Board Type Thermal Insulation).
11.11 ASTM C 450, Prctica estndar para la prefabricacin y fabricacin en campo de aislamiento trmico
para cubiertas de accesorios para tubera, de cdula y soportes de recipientes (Standard Practice for
Prefabrication and Field Fabrication of Thermal Insulating Fitting Covers for NPS Piping, and Vessel Lagging).
11.12 ASTM C 518, Mtodo estndar de prueba para la medicin de las propiedades de transmisin trmica
de calor en estado estacionario por medio de un aparato de medicin de flujo de calor (Standard Test Method
for Steady - State Heat Thermal Transmission Properties by Means of the Heat Flow Meter Apparatus).
11.13 ASTM C 612, Especificacin estndar de aislamientos trmicos en bloque y placa de fibra mineral y
(Standard Specification for Mineral Fiber Block and Board Thermal Insulation).
11.14 ASTM C 692, Mtodo estndar de prueba para la evaluacin de la influencia del aislamiento trmico en
la tendencia a la fisuracin por corrosin bajo esfuerzo de los aceros inoxidables austenticos (Standard Test
Method Evaluating the Influence of Thermal Insulation on External Stress Corrosion Cracking Tendency of
Austenitic Stainless Steel).
11.15 ASTM C 795, Especificacin estndar de Aislamientos trmicos para utilizarse en contacto con aceros
inoxidables austenticos (Standard Specification for Thermal Insulation For Use in Contact with Austenitic
Stainless Steel).
11.16 ASTM C 871, Mtodos estndar de prueba para el anlisis qumico de materiales para aislantes
trmicos por medio del filtrado de iones de cloro, fluor, silicato y sodio (Standard Test Methods for Chemical
Analysis of Thermal Insulation Materials for Leachable Chloride, Fluoride, Silicate and Sodium Ions).
11.17 ASTM C 203, Mtodo estndar de prueba para la medicin de las propiedades de carga de ruptura y
flexin para aislantes trmicos tipo bloque (Standard Test Methods for Breaking Load and flexural Properties
of Block-Type Thermal Insulation).

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11.18 ASTM B 209M, Especificacin estndar para placa y lamina de aluminio y aleacin de aluminio
(mtrico) {Standard Specification for Aluminium and Aluminium/Alloy Sheet and Plate(metric)}.
11.19 ASTM A 167, Especificacin estndar para placa, lamina y fleje de acero inoxidable y acero al cromoniquel resistente a la corrosin (Standard Specification for Stainless and Heat/ Resisting Chromium/Nickel,
Steel, Plate, Sheet and Strip).
11.20 ASTM C 585, Practica estndar para los dimetros interiores y exteriores de aislamiento trmico rgido
para dimensiones nominales de tubera y tubo delgado (Standard Practice for Inner and Outer Diameters of
Rigid Thermal Insulation for Nominal Sizes of Pipe and Tubing (NPS System).
11.21 ASTM C 1094, Gua estndar para cubiertas de aislamiento flexibles y removibles (Standard Guide for
Flexible Removable Insulation Covers).
11.22 ASTM C 553, Especificacin para colchas aislantes de lana mineral para aplicacines comerciales e
industriales (Specification for Mineral Fiber Blanket Thermal Insulation for Commercial and Industrial
Applications).
11.24 11.23 ASTM C 552, Especificacin estndar para aislamiento trmico de vidrio celular (Standard
Specification Cellular Glass Thermal Insulation).
12.
ANEXOS.
12.1
Anexo A Ejemplo de clculo.
Se tiene una lnea de 0,3048 m de dimetro (12 pulg) con una temperatura de operacin de 633 K (360 C). La
temperatura ambiente es 305 K (32 C). La velocidad del aire es 10 000 m/h. La emisividad para aluminio usado
3
es 0,4. Se usa como termoaislante colcha de lana de roca de 144 kg/m de densidad con enchaquetado
metlico de aluminio. El espesor termoaislante es 0,1016 m (4 pulg).
Para definir el comportamiento del sistema termoaislante se aplica el siguiente procedimiento:
Resumen de datos:
Dimetro nominal (Dn) = 12 pulg
Dimetro real (Dr) = 12,75 pulg
Dimetro aislado (Da) = Dr + 2E
Top
Ta
v
?
E
=
=
=
=
=
=
=
=
=
0,3048
0,3239 m
0,3239 + (2 x 0,1016)
0,5271 m
633 K (360 C)
305 K (32 C)
10 000 m/h
0,4
0,1016 m
Procedemos a aplicar la ecuacin (2): transferencia de calor en tuberas.

Q=
Top - Ta
(2)
E eq/k + 1/f

SUPERFICIAL
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Pgina 44 de 57
El espesor equivalente (E eq) se calcula con la siguiente ecuacin:

E eq = r2 Ln(r2/r1)
= 0,3239/2 = 0,1619 m
r1
= r1 + E
= 0,1619 + 0,1016 = 0,2635 m
r2
Entonces:
E eq = 0,2635 Ln(0,2635/0,1619) = 0,1283 m
La conductividad trmica se determina en funcin de la temperatura media. sta, se calcula de manera
aritmtica, as:
Top + Ts
Tm =
2
[K] [C]
(3)
Sin embargo, Ts (temperatura de la superficie exterior) es desconocida, ya que es una consecuencia de la

transferencia de calor que an no conocemos, de modo que en este momento tenemos una ecuacin de dos
incgnitas que debemos resolver por tanteo y error. Para empezar, suponemos una temperatura superficial que
cumpla la siguiente condicin:
Top >> Ts > Ta
Tss
Tss
= Temperatura de superficie supuesta [K] [C]

= 313 K (40 C)
Entonces,
633 + 313
Tm = = 473 K (200 C)
2
Por otra parte, la ecuacin de la conductividad aproximada de una colcha de lana de roca es:
-4
-7
k = 0,06711-2.2641 x 10 Tm [K] + 4,196 x 10 Tm W/m-K

k = 0,05389 W/m-K (0,04634 kCal-m/h-m-C)
Este valor lo aplicamos en la ecuacin (2)
633 - 305
Q =
0,1283/0,05389 + 1/f
Ahora bien, como f = hr + hc, calculamos:
hr
= 0,9824 x 10-8 x 0,4[(3054 - 3134)/(305-313)] = 0,4638 m-K/W
hc = 2,7241 x 1,016 x 0,5271-0,2 [ 1,11/( 313+305-510.44 ) ]

0,5
= 8,3545 m-K/W
10 000 ) ]
0.181
[ 1,8 ( 313-305 ) ] 0,266 [ 1+( 7,9366x10-4 x

SUPERFICIAL
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Pgina 45 de 57
hr + hc = 0.4638 + 8.3545 = 8.8183 m-K/W

1/f
= 1/(hr + hc) = 0.1134 W/m - K
633 - 305
Q = = 131,48 W/m
0,1283/0.05389 + 0,1134
Q = 131,.48 W/m (113,04 KCal/h-m)
Con el resultado de este primer tanteo procedemos a calcular la temperatura de superficie que se deriva de esta
transferencia de calor empleando la ecuacin.
Tsc = Temperatura de superficie calculada [K] [C]
Tsc = Q 1/f + Ta (4)
Tsc = 131,48 x 0,1134 + 305 = 319,91 K (46,91C)
Entonces:
Tsc - Tss = 319,91 - 313 = 6,91 K (C)
Como podemos observar, la diferencia entre la temperatura de superficie calculada y la supuesta es mucho
mayor que 1,0, por tanto, siendo este valor el mximo aceptable, hacemos un nuevo tanteo. La secuencia es la
siguiente:
1)
Tss
2)
hr
= 320 K (47C)
-8
4
4
= 0,9824 x 10 x 0.4[(305 - 320 )/(305-320)] = 0,480 m-K/W
3) hc = 2,7241 x 1,016 x 0,5271-0,2 [ 1,11/(320+305-510,44) ] 0,181 [1,8(320-305)] 0,266 [1+(7,9366x10-4 x

0.5
10 000)] = 9,763 m-K/W
4)
hr + hc = 0,480 + 9,763 = 10,243 m-K/W
5)
1/f = 1/(hr + hc) = 0,09763 W/m - K
6)
Tm = (633 + 320)/2 = 476,50 K (203.50C)
7)
= 0,05450 W/m - K (0,04685 k/Cal-m/h-m-C)
8)
= (633 - 305)/[(0.1283/0,05450) + 0,09763]

= 133,73 W/m (114,98 kCal/h-m)
9)
Tsc = 133,73 x 0,09763 + 305 = 318,06 K (45,06C)
10) Tsc - Tss = 320 318,06 = 1,94

Para este segundo tanteo la diferencia es menor. En sucesivas iteraciones esta diferencia tiende a cero.
Bastaran cinco o diez para que las temperaturas de superficie supuesta y calculada se igualen hasta

SUPERFICIAL
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Pgina 46 de 57
diezmilsimas; entonces, podemos considerar que el clculo de la transferencia de calor es correcto. As, el
comportamiento del sistema termoaislante queda definido por los siguientes valores.
Q = 133,25 W/m (114,57 KCal/h-m)
k
= 0,05435 W/m- K (0,04673 kCal-m/h-m-C)
Ts = 318 K (45C)
Para sistemas heterogneos se emplear la siguiente ecuacin:
Ta - Top
Q =
E1/k1 + E2/k2 + 1/f
Donde:
E1
k1
E2
k2
=
=
=
=
Espesor de la primera capa de termoaislante.

Conductividad trmica de la primera capa de termoaislante.
Espesor de la segunda capa de termoaislante.
Conductividad trmica de la segunda capa de termoaislante.
12.2

SUPERFICIAL
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Pgina 47 de 57
Anexo B Tabla de mxima transferencia de calor permisible.
[W / m] para tubera y [W / m] para superficies planas

Temperatura de Operacin K [C]
DIM.
NOM.
[pulg/mm]
/ 13
Hasta
Hasta
Hasta
Hasta
Hasta
Hasta
Hasta
Hasta
Hasta
Hasta
Hasta
Hasta
Hasta
333
373
423
473
523
573
623
673
723
773
823
873
923
60
100
150
200
250
300
350
400
450
500
550
600
650
4,80
10,17
15,83
23,58
30,83
40,83
57,39
65,22
76,52
88,18
100,91
115,74
130,56
/ 19
5,60
11,02
17,50
26,02
34,17
41,67
59,13
71,30
83,48
95,45
110,00
125,93
141,67
1 / 25
6,40
12,71
20,00
29,27
38,33
46,67
65,22
78,26
87,83
105,45
120,91
131,48
148,15
1 / 38
8,00
15,25
24,17
32,52
41,67
55,83
73,91
87,83
103,48
118,18
134,55
155,56
174,07
2 / 51
9,60
17,80
27,50
36,59
47,50
58,33
82,61
98,26
103,48
125,45
142,73
164,81
185,19
2 / 64
10,40
20,34
30,83
40,65
52,50
64,17
90,43
100,87
113,04
136,36
156,36
179,63
201,85
3 / 76
12,80
22,03
35,83
46,34
60,00
72,50
94,78
113,91
126,09
152,73
174,55
191,67
214,81
4 / 102
15,20
23,73
36,67
48,78
64,17
85,00
103,48
124,35
145,22
176,36
190,91
220,37
247,22
5 / 127
13,60
25,42
45,00
56,91
70,00
84,17
109,57
133,04
147,83
183,64
196,27
234,26
261,00
6 / 152
16,00
28,81
48,33
64,23
79,17
95,00
116,52
140,87
151,30
191,82
217,64
246,30
288,85
8 / 203
26,40
36,44
54,17
76,42
86,67
115,00
140,00
155,77
180,87
212,73
245,07
291,67
325,54
10 / 254
32,00
43,22
64,17
81,30
102,50
123,33
151,30
173,91
211,30
250,91
283,31
321,30
375,46
12 / 305
37,60
50,00
74,17
93,50
117,50
140,83
172,17
197,39
240,00
266,36
319,09
362,04
403,42
14 / 358
40,80
54,24
80,00
101,63
126,67
151,67
185,22
212,17
253,04
285,45
322,73
387,96
430,45
16 / 406
46,40
61,02
90,00
113,82
140,83
169,17
206,09
235,65
266,09
315,45
356,36
405,56
473,15
18 / 457
45,60
67,80
100,00
125,20
155,83
186,67
226,09
259,13
292,17
345,45
390,00
443,52
493,21
20 / 508
50,40
74,58
110,00
137,40
170,83
204,17
246,96
281,74
317,39
352,73
422,73
480,56
533,10
22 / 559
55,20
82,20
119,17
149,59
185,00
220,83
256,88
273,91
343,48
380,49
456,36
517,59
572,77
24 / 610
60,00
88,98
129,17
161,79
200,00
209,17
267,86
294,78
368,70
408,18
462,24
521,62
612,04
26 / 660
65,60
95,76
139,17
173,98
185,83
225,00
282,61
325,22
394,78
435,45
492,29
555,17
651,71
28 / 711
70,40
102,54
149,17
186,18
198,33
246,67
300,87
346,09
380,87
463,64
522,73
594,44
660,52
30 / 762
75,20
109,32
158,33
197,56
217,50
261,67
320,00
366,96
405,22
490,91
553,64
628,70
697,64
S. Pl
29,60
41,53
58,33
71,54
75,83
89,17
106,96
109,57
133,04
142,73
159,09
177,78
207,41
Notas:
1.- SP = superficies planas o dimetros mayores a 762 mm (30 pulg)
2.- Temperatura ambiente = 298 K (25 C)
3.- Velocidad de aire = 10 000 m / h
4.- Emisividad = 0,4
Tabla 1 Mxima transferencia de calor permisible a travs del sistema termoaislante.
12.3

SUPERFICIAL
NRF-034-PEMEX-2004
Pgina 48 de 57
Anexo C
Tablas de espesores.
3
Preformado de lana de roca (128 Kg/m )

Cdigo NC-6 Clase III
DIM.
NOM.
pulg/mm
Hasta
Hasta
Hasta
Hasta
Hasta
Hasta
Hasta
Hasta
Hasta
Hasta
Hasta
Hasta
Hasta
333
373
423
473
523
573
623
673
723
773
823
873
923
60
100
150
200
250
300
350
400
450
500
550
600
650
/ 13
38
51
64
76
76
76
76
76
89
102
102
114
127
/ 19
38
51
64
76
76
89
89
89
89
102
102
114
127
1 / 25
38
51
64
76
76
89
89
89
102
102
102
127
140
1 / 38
38
51
64
76
89
89
89
89
102
114
114
127
140
152
2 / 51
38
51
64
76
89
102
102
102
127
127
127
140
2 / 64
38
51
64
76
89
102
102
102
127
127
127
140
152
3 / 76
38
51
64
76
89
102
102
102
127
127
140
152
165
4 / 102
38
64
76
89
102
102
114
114
127
127
152
152
165
5 / 127
38
64
76
89
114
127
127
127
152
152
165
178
178
178
6 / 152
38
64
76
89
114
127
127
140
152
152
165
178
8 / 203
38
64
89
102
127
127
127
140
165
165
178
191
191
10 / 254
38
64
89
102
127
140
140
165
165
165
178
191
191
12 / 305
38
64
89
102
127
140
140
165
165
178
191
191
203
14 / 358
38
64
89
102
127
140
140
165
165
178
191
191
203
16 / 406
38
64
89
102
127
140
140
165
178
178
191
203
203
18 / 457
38
64
89
102
127
140
140
165
178
178
191
203
216
20 / 508
38
64
89
102
127
140
140
165
178
191
191
203
216
22 / 559
38
64
89
102
127
140
152
170
170
191
203
203
216
24 / 610
38
64
89
102
127
152
152
178
178
191
203
216
216
26 / 660
38
64
89
102
140
152
152
178
178
191
203
216
216
28 / 711
38
64
89
102
140
152
152
178
191
191
203
216
229
30 / 762
38
64
89
102
140
152
152
178
191
191
203
216
229
Notas:
1.- Espesor termoaislante en mm.
2.- El espesor del acabado no se incluye.
3.- Temperatura ambiente = 298 K (25 C).
4.- Velocidad de aire = 10 000 m/h.
5.- Emisividad = 0,4.
Tabla 2 Espesores econmicos.

SUPERFICIAL
NRF-034-PEMEX-2004
Pgina 49 de 57
Colcha de lana de roca (144 Kg/m3)

Cdigo NC-8
DIM.
NOM.
pulg/mm
Rangos de temperatura (K/C)

Hasta
Hasta
Hasta
Hasta
Hasta
Hasta
Hasta
Hasta
Hasta
Hasta
Hasta
Hasta
Hasta
333
60
373
100
423
150
473
200
523
250
573
300
623
350
673
400
723
450
773
500
823
550
873
600
923
650
152
165
165
165
165
165
165
178
178
178
178
178
191
165
165
165
165
178
178
178
178
178
178
191
191
191
165
165
178
178
178
178
191
191
191
191
191
191
216
178
178
178
191
191
191
191
191
203
203
203
203
229
178
191
191
191
203
203
203
203
216
216
216
216
241
191
191
203
203
203
216
216
216
216
216
229
229
254
/ 13
/ 19
1 / 25
1 / 38
2 / 51
2 / 64
3 / 76
4 / 102
5 / 127
6 / 152
8 / 203
38
64
89
89
114
127
127
10 / 254
38
64
89
102
114
140
140
12 / 305
38
64
89
102
114
140
140
14 / 358
38
64
89
102
114
140
140
16 / 406
38
64
89
102
114
140
140
18 / 457
38
64
89
102
114
140
140
20 / 508
38
64
89
102
114
140
140
22 / 559
38
64
89
102
114
140
152
24 / 610
38
64
89
102
114
152
152
26 / 660
38
64
89
102
140
152
152
28 / 711
38
64
89
102
140
152
152
30 / 762
38
64
89
102
140
152
152
S.P.
38
76
89
102
140
152
152
Notas:
3.- SP = superficies planas o dimetros mayores a 762 mm (30 pulg).
5.- Velocidad de aire = 10 000 m/h

SUPERFICIAL
NRF-034-PEMEX-2004
Pgina 50 de 57
Perlita expandida (192 - 224 Kg/m3)

Cdigo NC-9
DIM.
NOM.
Hasta
Hasta
Hasta
Hasta
Hasta
Hasta
Hasta
Hasta
Hasta
Hasta
Hasta
Hasta
Hasta
333
60
373
100
423
150
473
200
523
250
573
300
623
350
673
400
723
450
773
500
823
550
873
600
923
650
/ 13
64
76
102
114
127
127
127
/ 19
64
76
102
114
140
127
140
1 / 25
64
76
102
114
140
127
140
1 / 38
64
76
102
127
140
127
140
2 / 51
64
76
102
127
140
140
140
2 / 64
64
76
102
127
140
140
140
3 / 76
64
89
114
127
152
140
140
4 / 102
64
89
114
127
152
140
152
5 / 127
64
89
114
127
165
152
165
6 / 152
64
89
114
127
165
152
165
8 / 203
64
102
114
127
165
165
165
10 / 254
64
102
127
140
165
165
178
12 / 305
64
102
127
140
165
165
178
14 / 358
64
102
127
140
165
178
178
16 / 406
64
102
127
140
165
178
178
18 / 457
64
102
127
140
165
178
178
20 / 508
64
102
127
140
165
178
178
22 / 559
64
102
127
140
178
178
191
24 / 610
64
102
127
140
178
191
191
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64
102
127
140
178
191
191
28 / 711
64
102
127
140
178
191
191
30 / 762
64
102
127
140
178
191
191
S.P.
64
114
140
152
191
191
203
Notas:
4.- Velocidad de aire = 10000 m/h.
140
140
152
152
152
152
152
165
165
178
178
203
203
203
203
203
203
203
203
203
203
203
216
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152
165
165
165
165
165
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203
203
203
203
203
203
216
216
216
216
216
229
165
165
165
178
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178
178
178
191
203
203
216
216
216
216
216
216
229
229
229
229
229
241
165
165
165
178
178
178
178
191
191
203
216
216
216
216
216
229
229
229
229
229
229
229
254
165
165
165
178
178
178
191
191
216
216
216
216
216
216
229
229
229
229
241
241
241
241
254
178
178
178
178
191
191
203
203
216
216
229
229
229
229
229
241
241
241
241
241
254
254
254
pulg/mm
NRF-034-PEMEX-2004

SUPERFICIAL
Pgina 51 de 57
Los espesores de las tablas que se muestran a continuacin se ajustan al criterio de proteccin al personal.
3
Preformado de lana de roca (128 Kg/m )

Cdigo NC-6 Clase III
Rangos de temperatura(K/C)
DIM.
NOM.
pulg/mm
Hasta
Hasta
Hasta
Hasta
Hasta
Hasta
Hasta
Hasta
Hasta
Hasta
473
200
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
38
38
38
38
38
38
38
523
250
25
25
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
51
51
51
51
51
573
300
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
51
51
51
51
51
51
51
51
51
51
51
51
623
350
38
38
38
38
51
51
51
51
51
51
51
51
51
51
51
51
64
64
64
64
64
64
673
400
38
38
51
51
51
51
64
64
64
64
64
64
64
64
64
64
76
76
76
76
76
76
723
450
51
51
51
64
64
64
64
64
76
76
76
76
76
76
76
76
89
89
89
89
89
89
773
500
51
51
64
64
76
76
76
89
89
89
89
89
89
102
102
102
102
102
114
114
114
114
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550
64
64
64
76
76
89
89
89
102
102
102
102
114
114
127
127
127
127
127
127
127
127
873
600
64
64
76
89
89
102
102
102
114
114
127
127
127
127
127
140
140
140
140
140
140
140
923
650
76
76
89
89
102
102
114
114
127
127
140
140
140
152
152
152
152
152
152
152
152
152
/ 13
/ 19
1 / 25
1 / 38
2 / 51
2 / 64
3 / 76
4 / 102
5 / 127
6 / 152
8 / 203
10 / 254
12 / 305
14 / 358
16 / 406
18 / 457
20 / 508
22 / 559
24 / 610
26 / 660
28 / 711
30 / 762
Notas:
Tabla 5 Espesores para proteccin al personal.
DIM.
NOM.
pulg/mm
NRF-034-PEMEX-2004

SUPERFICIAL
Pgina 52 de 57
Colcha de lana de roca(144 Kg/m3)

Cdigo NC-8
Hasta
Hasta
Hasta
Hasta
Hasta
Hasta
Hasta
Hasta
Hasta
Hasta
473
200
523
250
573
300
623
350
673
400
723
450
773
500
823
550
873
600
923
650
89
89
89
102
102
102
102
102
102
102
114
114
114
102
102
114
114
114
114
114
114
127
127
127
127
127
127
127
127
127
127
127
127
140
140
140
140
140
140
140
140
140
152
152
152
152
152
152
152
152
152
165
/ 13
/ 19
1 / 25
1 / 38
2 / 51
2 / 64
3 / 76
4 / 102
5 / 127
6 / 152
8 / 203
25
38
51
51
64
76
10 / 254
25
38
51
51
64
76
12 / 305
25
38
51
51
64
76
14 / 358
25
38
51
51
64
76
16 / 406
25
38
51
51
64
76
18 / 457
25
38
51
51
64
76
20 / 508
25
38
51
64
64
76
22 / 559
25
38
51
64
76
76
24 / 610
38
38
51
64
76
89
26 / 660
38
51
51
64
76
89
28 / 711
38
51
64
64
76
89
30 / 762
38
51
64
64
76
89
S.P.
38
51
64
64
76
89
Notas:
DIM.
NOM.
pulg/mm
NRF-034-PEMEX-2004

SUPERFICIAL
Pgina 53 de 57
Perlita expandida (192 Kg/m3)

Cdigo NC-9
Hasta
Hasta
Hasta
Hasta
Hasta
Hasta
Hasta
Hasta
Hasta
Hasta
473
200
25
25
25
25
25
25
25
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
523
250
25
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
51
51
51
51
51
51
51
51
51
64
573
300
38
38
38
38
51
51
51
51
51
51
51
51
51
51
51
51
51
51
64
64
64
64
76
623
350
38
51
51
51
51
51
51
64
64
64
64
64
64
64
64
64
64
64
76
76
76
76
89
673
400
51
51
51
64
64
64
64
64
76
76
76
76
76
76
76
76
76
89
89
89
89
89
102
723
450
64
64
64
64
76
76
76
76
89
89
89
89
89
89
89
89
89
89
102
102
102
102
102
773
500
64
64
76
76
89
89
89
89
89
102
102
102
102
102
102
102
102
102
114
114
114
114
114
823
550
76
76
76
89
89
89
102
102
102
102
102
114
114
114
114
114
114
114
127
127
127
127
127
873
600
76
89
89
89
102
102
102
102
114
114
127
127
127
127
127
127
127
127
140
140
140
140
140
923
650
76
89
89
102
102
102
114
114
114
127
127
140
140
140
140
140
140
152
152
152
152
152
152
/ 13
/ 19
1 / 25
1 / 38
2 / 51
2 / 64
3 / 76
4 / 102
5 / 127
6 / 152
8 / 203
10 / 254
12 / 305
14 / 358
16 / 406
18 / 457
20 / 508
22 / 559
24 / 610
26 / 660
28 / 711
30 / 762
S.P.
Notas:

SUPERFICIAL
NRF-034-PEMEX-2004
Pgina 54 de 57
Preformado de fibra de vidrio (80 Kg/m3)

Cdigo NC-2 Clase II
DIM.
NOM.
pulg/mm

Hasta
Hasta
Hasta
Hasta
Hasta
Hasta
Hasta
Hasta
Hasta
Hasta
Hasta
Hasta
Hasta
333
60
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
373
100
51
51
51
51
51
51
64
64
64
64
64
64
64
64
64
64
64
64
64
64
64
64
423
150
64
64
64
64
64
64
76
76
89
89
89
89
89
89
89
89
89
89
89
89
89
89
473
200
76
76
76
89
89
89
89
89
102
102
102
102
102
102
102
102
102
102
102
102
102
102
523
250
89
89
89
102
102
102
102
114
127
127
127
127
127
127
127
127
127
127
140
140
140
140
573
300
102
102
102
102
114
114
114
127
127
127
127
152
152
152
152
152
152
152
165
165
165
165
623
350
102
102
102
102
114
114
114
127
152
152
152
165
165
165
165
165
165
165
178
178
178
178
673
400
102
102
102
114
114
127
127
127
165
165
165
191
191
191
191
191
191
203
203
203
203
203
723
450
114
127
127
152
152
152
152
165
178
191
191
191
191
203
203
203
203
203
203
216
216
216
773
500
823
550
873
600
923
650
/ 13
/ 19
1 / 25
1 / 38
2 / 51
2 / 64
3 / 76
4 / 102
5 / 127
6 / 152
8 / 203
10 / 254
12 / 305
14 / 358
16 / 406
18 / 457
20 / 508
22 / 559
24 / 610
26 / 660
28 / 711
30 / 762
Notas:
4.- Velocidad de aire = 10 000 m/h.
5.- Emisividad = 0,4
No aplica

SUPERFICIAL
NRF-034-PEMEX-2004
Pgina 55 de 57
Colcha de fibra de vidrio (48 Kg/m3)

Cdigo NC-4 Clase I
DIM.
NOM.
pulg/mm
333
60
373
100
423
150
473
200
523
250
573
300
623
350
/ 13
/ 19
1 / 25
1 / 38
2 / 51
2 / 64
3 / 76
4 / 102
5 / 127
6 / 152
8 / 203
38
64
89
89
127
127
140
10 / 254
38
64
89
102
127
140
152
12 / 305
38
64
89
102
127
140
152
14 / 358
38
64
89
102
127
140
152
16 / 406
38
64
89
102
127
140
152
18 / 457
38
64
89
114
127
140
152
20 / 508
38
64
89
114
127
140
152
22 / 559
38
64
89
114
127
140
165
24 / 610
38
64
89
114
127
165
165
26 / 660
38
64
89
114
140
165
165
28 / 711
38
64
89
114
140
165
165
30 / 762
38
64
89
114
140
165
165
S.P.
38
76
89
114
140
165
178
Notas:
5.- Velocidad de aire = 10 000 m/h
673
400
723
450
773
500
823
550
873
600
No aplica
165
178
178
178
178
178
178
191
191
191
191
191
303
191
191
191
191
191
191
191
191
191
191
216
216
216
923
650
NRF-034-PEMEX-2004

SUPERFICIAL
Pgina 56 de 57
Preformado de fibra de vidrio (80 Kg/m3)

Cdigo NC-2 Clase II
Rangos de temperatura(K/C)
DIM.
NOM.
pulg/mm
Hasta
Hasta
Hasta
Hasta
Hasta
Hasta
473
200
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
38
38
38
38
38
38
38
38
523
250
25
25
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
51
51
51
51
51
51
51
51
573
300
38
38
38
38
38
38
38
51
51
51
51
51
51
64
64
64
64
64
64
64
64
64
623
350
38
38
38
51
51
51
51
51
64
64
64
64
76
76
76
76
76
76
76
89
89
89
673
400
51
51
51
51
64
64
64
64
76
76
76
89
89
89
89
89
102
102
102
102
102
102
723
450
51
51
51
51
64
64
64
64
76
76
76
102
102
102
102
102
102
102
102
102
102
114
Hasta
Hasta
/ 13
/ 19
1 / 25
1 / 38
2 / 51
2 / 64
3 / 76
4 / 102
5 / 127
6 / 152
8 / 203
10 / 254
12 / 305
14 / 358
16 / 406
18 / 457
20 / 508
22 / 559
24 / 610
26 / 660
28 / 711
30 / 762
Notas:
Hasta
Hasta
NRF-034-PEMEX-2004

SUPERFICIAL
Pgina 57 de 57
Colcha de Fibra de vidrio (48 Kg/m3)

Cdigo NC-4 Clase I
DIM.
NOM.
Hasta
Hasta
Hasta
Hasta
Hasta
Hasta
Hasta
Hasta
Hasta
Hasta
473
200
523
250
573
300
623
350
673
400
723
450
773
500
823
550
873
600
923
650
in/mm
/ 13
/ 19
1 / 25
1 / 38
2 / 51
2 / 64
3 / 76
4 / 102
5 / 127
6 / 152
8 / 203
25
38
51
64
76
89
10 / 254
25
38
51
64
89
89
12 / 305
25
38
51
64
89
102
14 / 358
25
38
51
76
89
102
16 / 406
25
38
51
76
89
102
18 / 457
25
38
64
76
89
102
20 / 508
25
38
64
76
89
102
22 / 559
25
38
64
76
102
102
24 / 610
38
51
64
76
102
114
26 / 660
38
51
64
76
102
114
28 / 711
38
51
64
76
102
114
30 / 762
38
51
64
76
102
114
S.P.
Notas:

Aislamiento Térmicos

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SUBCOMIT TCNICO DE NORMALIZACIN DE

AISLAMIENTOS TERMICOS PARA ALTAS

AISLAMIENTOS TRMICOS PARA

CAMPO DE APLICACIN ................................................................................................................ 5

SMBOLOS Y ABREVIATURAS ....................................................................................................... 8

Mxima transferencia de calor ................................................................................................. 17

Requisiciones de material ........................................................................................................ 34

Termoaislantes removibles ...................................................................................................... 34

Inspeccin, seguridad y proteccin ambiental .......................................................................... 35

8.10 Inspeccin final ........................................................................................................................ 36

10. CONCORDANCIA CON NORMAS MEXICANAS O INTERNACIONALES ..................................... 41

Anexo A, Ejemplo de clculo................................................................................................... 43

Anexo B, Tabla-1, mxima transferencia de calor permisible................................................... 47

Anexo C, Tablas de espesores. ............................................................................................... 48

AISLAMIENTOS TRMICOS PARA

AISLAMIENTOS TRMICOS PARA

No incluye sistemas termoaislantes con aplicacin de materiales reflectivos.

No se contempla en el contenido de esta norma:

Proteccin contra fuego.

Aislamientos trmicos para edificios, refrigeradores, aire acondicionado y equipos de ventilacin.

Esta norma de referencia es de aplicacin general y observancia obligatoria en la adquisicin y contratacin de

AISLAMIENTOS TRMICOS PARA

Pemex Exploracin y Produccin.

NOM-009-ENER-1995 - Eficiencia energtica en aislamientos trmicos industriales editada en el Diario

NOM-008-SCFI-2002 - Sistema General de Unidades de Medida.

NMX-C-379-1993 - Industria de la construccin - Materiales termoaislantes - Cemento Monoltico de

NMX-C-376-1992 -Industria de la Construccin - Materiales Termoaislantes - Perdidas de Masa por

AISLAMIENTOS TRMICOS PARA

Higroscopa. Es la tendencia de un material a absorber vapor de agua de la humedad ambiental.

Para control de temperatura de operacin se debe considerar la mnima anual.

Para definir espesor econmico se debe considerar la media anual.

Para conservacin de energa se debe considerar la media anual.

AISLAMIENTOS TRMICOS PARA

LGEEPA Ley General del Equilibrio Ecolgico y la Proteccin al Ambiente.

Norma Oficial Mexicana.

Partes por milln.

Pemex Exploracin y Produccin.

AISLAMIENTOS TRMICOS PARA

Formas de presentacin y aplicacin

Tabla 1 Materiales para sistemas termoaislantes.

Tabla 2 Propiedades de la lana de roca.

AISLAMIENTOS TRMICOS PARA

Contenido mximo de cloruros solubles

(*) Ver referencia 8.1, b)

Tabla 3 Caractersticas de la lana de roca.

Tabla 4 Propiedades de la fibra de vidrio.

Lmites mximos de temperatura (C)

Tabla 5 Propiedades de la perlita expandida.

AISLAMIENTOS TRMICOS PARA

Silicato de sodio/Cloruros solubles

Mnimo: 20 ppm/1,0 ppm (*)

Mximo: 800 ppm (*)

Fibras de asbesto (**)

Absorcin de humedad del medio ambiente

No debe absorber humedad

(*) Referencia, 8.1, b)

Tabla 6 Caractersticas de la perlita expandida.

Tabla 7 Propiedades del silicato de calcio.

Otras consideraciones para el diseo.

En zonas hmedas y/o lluviosas, debe evitarse el uso de termoaislantes higroscpicos.

En tuberas no se deben usar placas rgidas o semirgidas.

AISLAMIENTOS TRMICOS PARA

Tabla 8 Temperaturas de operacin.