Minado Por Corte y Relleno Ascendente 4

Minado por corte y relleno ascendente
Tipo de mineralizacin
La mineralizacin econmica se encuentra formada
por vetas de
Pb/Zn/Ag concentrados, con una ley promedio de 1.8% de Pb, 2.4%

de Zn y 19.15 onza Ag/ton con mineralizacin de esfalerita, galena,
enargita, luzonita, pirita y pirrotina
Con buzamiento de 60
Desarrollo y preparacin
Desarrollo
Se desarrollan dos cortadas, una en la parte inferior y otra en la parte
superior, la primera cortada
de la parte inferior se utilizara como
transporte para evacuar el mineral hacia la planta y la segunda

cortada de la parte superior ser utilizada para el ingreso de las
tuberas para el relleno hidrulico.
Se desarrollan dos galeras a lo largo del yacimiento en un nivel
principal y uno en el nivel secundario.
En estas labores se utilizaran perforadoras jackleg, utilizando
barrenos integrales de 6 y 8 pies de longitud.
Se desarrollan tres chimeneas en zona mineralizada, dos chimeneas a
los extremos del block que sern compartidas en dos para acceso del
personal y para evacuar el mineral volado, la tercera chimenea
servir para acceso de las tuberas para el relleno hidrulico el cual
ser desarrollado una vez hecho el primer subnivel.
Para estas labores se utilizaran perforadoras stoper, con barrenos
integrales de 6 y 8 pies de longitud
Preparacin
Se prepara el primer subnivel para la comenzar a explotar los tajos,
se utilizara perforadora jackleg con barrenos integrales de 6 y 8 pies
de longitud.
Minado
El material es arrancado en forma de tajadas de manera q se asemeja
a bancos o gradas invertidas, el ciclo de minado consiste en:
Perforacin
Uno de los trabajos principales en la explotacin, por tratarse de
vetas angostas es q se emplea la perforacin vertical o en realce, mas
no la perforacin horizontal ya que nos resulta antieconmica por el
poco numero de taladros que se pueden perforar en el frente para el
cual se utilizaran maquinas perforadoras stoper con barrenos
integrales de 6 y 8 pies.
Voladura
La voladura en los tajos se har de acuerdo al trazo de perforacin.
Se utilizaran guas de seguridad, fulminantes N8, el explosivo
utilizado es dinamita semexsa 65%, utilizando un factor de potencia
de 0.38 con un numero de 10 cartuchos por taladro.
Limpieza y acarreo
La limpieza y acarreo del mineral comprende los trabajos que son
necesarios desde el acarreo del mineral volado en los tajos hasta su
vaciado en los echaderos principales donde son transportados por
camiones hasta la tolva de gruesos de la planta concentradora. La
limpieza y transporte de mineral quedan comprendidos por los
siguientes trabajos:
Limpieza del mineral en los tajos hasta la tolva por medio de

rastrillos
El chuteo a los camiones en el nivel de extraccin principal y su

transporte
hasta
la
planta
concentradora,
denominada
transporte principal.
CORTADA N 01
Seccin: 9pies x 9pies = 2.74m x 2.74m
Longitud: 80 m
Barrenos: 6pies y 8pies
Eff. Disparo: 90%
Factor de esponjamiento: 1.5
Avance Real: 2.44 x 0.9 = 2.19m
Nmero de Disparos: 80m / 2.19m = 37 disparos
Volumen a Extraer: 80m x 2.74 x 2.74m = 600.61m3
Volumen esponjado: 600.61 X 1.5 = 900.92m3
Tonelaje a extraer: 600.61m3 x 2.8 TN/m3 = 1681.71 TN
Toneladas secas: 1681.71 TN 5% Ton hmedas = 1597.62

TN
N Taladros: (4s)/c + KS (47.51)/0.6 + (1.5 x 7.51)
N Taladros = 30 tal
Cantidad de explosivos:Lq = 3/4 Lt
Lq = 3/4 x 2.44m
Lq = 1.83m
N de cartuchos: 1.8370.18 =10 cart/tal
Kilogramos de explosivo en la cortada:
10 cart/tal x30 tal/dis x 37 disp x 0.081Kg /cart =899.1kg de

explosivo
Factor de potencia: 899.1Kg / 1681.71 TN =0.53 kg/ Ton
Relleno hidrulico
Concluido el corte se prepara para el relleno, esta preparacin

consiste en hacer un piso de material rico con una proporcin
de 1:6(cemento: relave) con una altura de 0.70m.Luego
procedemos a hacer el relleno pobre con una proporcin de
1:20(cemento: relave) con una altura de 1.49m.
El proceso consiste en transportar el relave por medio de

tuberas de fierro de 8 pulgadas de dimetro y 6m de longitud
cada una, impulsada por una bomba hidrulica hasta el nivel
N2 donde se encuentra la mescladora cilndrica, donde se
realiza la mezcla de cemento y relave.
De esta manera se procede a bombear la mezcla hacia la zona

de relleno.
Materiales de relleno:
1.- Bomba hidrulica
2.- Tubera de fierro
3.- Mescladora cilndrica
4.-cemento
CORTADA N 02:
Volumen a extraer: 40m x 2.74 x 2.74 = 300.304m3
Tonelaje: 300.304m3 x 2.8 Ton/m3 =840.85 Ton
N Disparos cortada 02: 40/2.19 = 18 disp.
Kilogramos de explosivo en la cortada N 02:
GALERIA
(Los mismos datos para las dos galeras)

N Disparos: 110 m/2.19 m = 50 disparos
Kilogramos de explosivo:
10 cart/Tal x 30 Tal/dis x 18 disp x 0.081Kg/cart =437.4kg
10cart/Tal x 30 Tal/disp x 50 disp x 0.081 kg/cart = 1215Kg.
Volumen a extraer: 110m x 2.74 x 2.74 = 825.84m3
Tonelaje: 825.84m3 x 2.8 ton/m3 = 2312.35 Ton
Factor de potencia: 1215 Kg/ 2312.35 Ton = 0.53 Kg/Ton
N Taladros: 4s /c +ks
N Tal = 49/0.6 + (1.5 x 9) = 33 tal
N Disparos: 44.52m/2.19 = 21 disparos
Cantidad de Explosivo:Lq = 374 Lt
Lq = 3/4 x 2.44 = 1.83 m
N Cartuchos: 1.83m /0.18m =10 cart /tal
Kilogramo de explosivo:
10 cart/tal x 33 tal/disp x 21disp x 0.081 Kg/cart = 561.33Kg
explosivo
Factor de potencia: 561.33 kg/1121.904 ton = 0.50Kg /ton
LABOR DE DESARROLLO - CHIMENEAS
(Los mismos datos para las dos chimeneas)

Seccin: 3m x 3m
Longitud: 44.52m
N de Disparos: 44.52 m/2.19m = 21 Disparos
Volumen a extraer: 44.52m x 3m x 3m = 400.68m3
Volumen esponjado: 400.68m3 x 1.5 = 601.02m3
Tonelaje: 400.68m3 x 2.8 ton/m3 = 1121.904 ton
N de Taladros por Corte (malla 0.6m x 0.6m): 51m/0.6 x
1.5/0.6 = 213Tal
N de Cortes: 40.02/2.19 = 19 cortes
Toneladas a Extraer por Corte: 8572.284Ton/19 cortes =
451.17Ton/corte
Kilogramos de Explosivo:
213Tal/corte x 19cortes x
3278.07Kg de explosivo
Factor de Potencia: 3278.07Kg /8572.28Ton = 0.38Kg/Ton
10cart/tal
0.081Kg/Cart
GALERIA (PARAMETROS)
L = 110 mts.
Seccin = 9 x 9
Barreno = 6y 8
Perforadora JACK LEG
PARAMETROS OBTENIDOS
N Taladros
30 Tal.
Longitud
de
8= 2.44 mts.
Taladro
Tn
1.7 Tn/Tal
Perforadas/Tal.
Perforacin
0.69 Tn/m
Especifica
Mts
73.2 ml/turno
Perforados/Turno
N de Turnos/da
2 Turnos
Das Efectivos al
26 das
Mes
MtsPerf/da
146.4 ml/da
Tn Perforadas/da
102 Tn/da
Produccin/
2652 Tn/mes
mes
(Perf.)
CHIMENEA (PARAMETROS)
H = 44.52 Mts
Seccin = 3 m x 3 m
Barreno = 6y 8
Perforadora stoper
N Taladros
33 Tal.
Longitud
de
8= 2.44 mts.
Taladro
Tn
1.86 Tn/Tal
Perforadas/Tal.
Perforacin
0.76 Tn/m
Especifica
Mts
80.52 ml/turno
Perforados/Turno
N de Turnos/da
2 Turnos
Das Efectivos al
26 das
Mes
MtsPerf/da
161.04 ml/da
Tn Perforadas/da
122.76 Tn/da
Produccin/
3191.76 Tn/mes
mes
(Perf.)
SUB NIVEL (PARAMETROS)

L = 104 Mts
Seccin = 1.50 m x 1.10 m
Barreno = 6y 8
Perforadora JACK LEG
N Taladros
16 Tal.
Longitud
de
8= 2.44 mts.
Taladro
Tn
1.35 Tn/Tal
Perforadas/Tal.
Perforacin
0.55 Tn/m
Especifica
Mts
39.04 ml/turno
Perforados/Turno
N de Turnos/da
2 Turnos
Das Efectivos al
26 das
Mes
MtsPerf/da
78.08 ml/da
Tn Perforadas/da
43.02 Tn/da
Produccin/
1123.2 Tn/mes
mes
(Perf.)
PARMETROS DE LA CHIMENEA DE RELLENO

S = 2m x 2m
H = 40.2
Barreras = 6,8
Perforadora = Stoper
N Taladros
19 Tal
Long. De Taladro
8 2.44m.
Ton. Perf. / Tal
1.44 TN / Tal
Perforacin Especfica
0.59 TN / ML
MT Perforador/ Turno
46.36 ML / Turno
N Turno / Da
2 Turnos
Das Especficos / Mes
26 Das / Mes
MT Perforados / Da
92.72 ML / Da
TN Perforados / Da
54.72 TN /Da
Produccin / Mes
1442.72 TN / Mes
PARMETROS DEL CORTE A1 Y A2

S = 1.5 m x 2.44m
L = 51m
Barreras = 6x 8
Perforadora = Stoper
N Taladros
213 Tal
Long. De Taladro
8 2.44m.
Ton. Perf. / Tal
2.45 TN / Tal
Perforacin
1.01 TN / ML
Especfica
MT
Perforador/
519.72 ML / Turno
Turno
N Turno / Da
Das
Mes
Especficos
26
MT Perforados / Da
1039.44 ML / Da
TN Perforados / Da
1043.7 TN /Da
Produccin / Mes
27126.2 TN / Mes
Rastrillaje
Pe mineral = 2.8 tn/m3

Pe mineral= 2.8tn/m3 x 2000lbs/tn x 0.028m3/1pie3 =156.8
lbs./pie3
Caractersticas del winche a emplear para evacuar el
mineral
Pe =2.8 tn/m3= 156.8 lbs./pie3
Distancia = 51mts =167.3 pies
tn/ guardia = 171.36 tn
Rastrillo a emplear
Media caja
Velocidad media = (225 + 275)/250 pies /min
Volumen horario
Horas trabajadas = 8hrs /guardia
Tonelaje horario = (171.36 tn/g)/8 hrs/g =21.42 tn/h
Volumen horario = (21.42 tn/h/156.8 lbs/pie3 )x
2000lbs/tn =273.2 pies/h
Volumen horario = 273.2 pies /h x 1h/60 min = 4.55
pies3/min
Velocidad del cable
Velocidad media = 250 pies/ min
-Ida = 250 pies/min
-Retorno (vacio) = 250 + 1/3(250) = 333.33 pies/min
-Velocidad promedio = (250pies/min + 333.33 pies/min)/2
-Velocidad promedio = 291.665 pies/min
-Velocidad promedio = 291.665 pies/min x 1min/60seg =
4.86 pies/seg
Distancia equivalente (distancia total que va a recorrer)
Distancia del 1er ciclo (ida y vuelta)
167.3 pies x 2 = 334.6 pies
Aceleracin y desaceleracin (marcha y contramarcha )
4 seg x 4.86 pies/seg= 19.44 pies
Carguo en el frente
5 seg x 4.86 pies/ seg = 24.30 pies
Descarga en el chut o echadero
5 seg x 4.86 pies/seg = 24.30 pies
Distancia equivalente total = 334.6 pies + 19.44 pies
24.30 pies + 24.30 pies = 402.64 pies
Potencia del winche

F= f (WR + WM )--------------------(1)
Gradiente mxima = 10 bajando
10------------ 20%
f = 1- 0.20
f= 0.80
wR= 850 lbs
WM = Pe x volumen
N de viajes = VP x eff/ dist. Equivalente
N de viajes = (291.665pies /min x 60 min/ h x 0.75) / 402.64
pies
N de viajes = 33 viajes
Volumen /viaje = 273.2/33 = 8.28pies3 /viaje
Wm= capacidad del rastrillo = 8.28 pies3 / viaje
x 156.8
lbs./pies3 =1298.3 lbs. /viaje

F = 0.8 (850lbs + 1298.3lbs) =1718.64lbs
Hp del winche
Hp = F x De/33000= 1718.64lbs x 402.64lbs /33000 = 21 hp
Dimetro del cable = 5/8 pulgada para hp de 20 30
Costo de mano de obra

Personal
$/tarea
Incidencia
Costo ($)
Perforista
Ayud. Perf
30
20
(%)
100
100
30
20
Operador camin
30
100
30
Gelogo
15
0.89
0.13
Ayud. Gelogo
40
0.89
0.35
Tubero
20
12.5
2.5
Ayud. Tubero
15
12.5
1.87
Topgrafo
20
0.83
0.16
Ayud. Topgrafo
15
0.83
0.12
de 30
100
30
rastrillo
Ayud. Rastrillo
20
100
20
Disparador
30
100
30
Supervisor
35
6.25
2.18
Operador
Costos unitarios (Costos implementos de seguridad)
Descripcin
Vida til (das)
Costo ($)
Casco
600
10
Lentes
600
15
Guantes
20
15
Mameluco
150
35
Respirador
600
15
Tapones
600
15
Correa de seguridad
300
Botas de jebe
150
40
Filtros
75
Ropa de agua
150
40
Tafilete
300
Barretilla
seguridad
Herramientas
de 1200
100
8
5
Costo en $/m
Casco = 10/600 = 0.16/2.19 = 0.007$/m

Lentes = 15/600 = 0.025/2.19 = 0.011$/m
Guantes = 15/20 = 0.75/2.19 = 0.342$/m
Mameluco = 35/150 = 0.233/2.19 = 0.106$/m
Respirador = 15/600 = 0.025/2.19 = 0.011$/m
Lentes = 15/600 = 0.025/2.19 = 0.011$/m
Tapones = 15/600 = 0.025/2.19 = 0.011$/m
Correa seg. =8/300 = 0.026/2.19 = 0.0.12$/m
Botas = 40/150 = 0.266/2.19 = 0.121$/m
Filtros = 2/75 = 0.026/2.19 = 0.012$/m
Ropa de agua = 40/150 = 0.266/2.19 = 0.121$/m
Tafilete =3/300 = 0.01/2.19 = 0.004$/m
Barretilla = 8/200 = 0.04/2.19 = 0.018$/m
Lentes = 5/100 = 0.05/2.19 = 0.023$/m
Descripcin
Perforist
Ayud.
Disparado
Superviso
Gelog
Ayud.
Operado
Ayud.
Tuber
Perf
Gelogo
Rastrillo
Casco
0.007
0.007
0.007
0.007
0.007
0.007
rastrillo
0.007
0.007
0.007
Lentes
0.011
0.011
0.011
0.011
0.011
0.011
0.011
0.011
0.011
Guantes
0.342
0.342
0.342
0.342
0.342
0.342
0.342
0.342
0.342
Mameluco
0.106
0.106
0.106
0.106
0.106
0.106
0.106
0.106
0.106
Respirador
0.011
0.011
0.011
0.011
0.011
0.011
0.011
0.011
0.011
Tapones
0.011
0.011
0.011
0.011
0.011
0.011
0.011
0.011
0.011
Correa
0.012
0.012
0.012
0.012
0.012
0.012
0.012
0.012
0.012
seguridad
Botas de jebe
0.121
0.121
0.121
0.121
0.121
0.121
0.121
0.121
0.121
Filtros
0.012
0.012
0.012
0.012
0.012
0.012
0.012
0.012
0.012
Ropa de agua
Tafilete
0.121
0.004
0.121
0.004
0.121
0.004
0.004
0.004
0.004
0.004
0.004
0.004
0.018
0.018
Barretilla
seguridad
de
de
de
Herramientas
Costo
0.023
0.799
0.023
0.799
0.758
0.637
0.637
0.637
0.637
0.637
0.637
Resumen de costo
Personal
Costo Unitario ($)
Incidencia
Costo ($)
Perforista
0.799
100
0.799
Ayud. Perf
0.799
100
0.799
Operador camin
0.66
100
0.66
Gelogo
0.637
0.89
0.005
Ayud. Gelogo
0.637
0.89
0.005
Tubero
0.637
12.5
0.079
Ayud. Tubero
0.637
12.5
0.079
Topgrafo
0.637
0.83
0.005
Ayud. Topgrafo
0.637
0.83
0.005
de 0.637
100
0.637
rastrillo
Ayud. Rastrillo
0.637
100
0.637
Disparador
0.758
100
0.758
Supervisor
0.637
6.25
0.039
Operador
Costo Total
4.507
COSTO DE PERFORADORAS
Jack Leg
6000$
Mantenimiento (70%):
4200$
Costo Perforadora:
10200$
Vida til:
100000 Pies
Costo / Pie = 10200$/100000= 0.102$ / Pie x 2 Perf. = 0.204$ / Pie

Stoper:
6500$
4550$
Costo perforadora:
11050$
Vida til:
100000 Pies
Costo / Pie = 11050$ /100000 = 0.111$ / Pie x 2 Perf. = 0.222$ / Pie
COSTO DE COMPRESORA
Compresora 500 CFM:
25000$
17500$
Costo compresora:
42500$
Vida til:
20000HR
Costo/HR = 42500/20000Hrs
Costo/disp. = 2.5 HR / disp. X 2.125 $ / HR =5.31 $/ disp.
Costo/m = 5.31 $ / disp x 1 disp / 2.19m = 2.4 $ / m
COSTO DE COMBUSTIBLE
Consumo: 2.5 Gal. / HR
Costo: 2.5 Gal. / HR x 4$/Gal. = 10 $/HR x 2.5 HR/disp = 25$ / disp
Costo / m: 25$ / disp x 1 disp / 2.19m = 11.42 $ / m
Costo de la compresora = 2.4 $ / m
Costo total = 11.42 $/m + 2.4 $/m = 13.82 $/m
MATERIALES
Mangueras Y Accesorios
Manguera de aire de 1pulgada de dimetro: 15m x 10 $/m = $.
150
Grapas de 1pulgada: 3 x 4 $ = $. 12
Abrazaderas de 1pulgada: 4 x 2$ = $. 8
Niple de 1 pulgada: 1 x 1$ = $.1
Manguera para agua de pulgada de dimetro: 15m x 7$/m =
$. 105
Grapas de pulgada: 2 x 3$ = $.6
Abrazaderas de pulgada: 6 x 2$ = $.12
Niple
pulgada: 1 x 1$ = $.1
Una valvula: $. 40
Costo total = $. 335
Vida til: medio ao = 150 das
Avance = 150 x 4.32= 657 m
Costo por metro = 335/ 657 = 0.50 $ /m
Costo/m
Costo total
Cortada 1
80m
13.82$ / m
1105.6 $
Cortada 2
40m
13.82$ / m
552.8 $
Galera 1
110m
13.82$ / m
1520.2 $
Galera 2
110m
13.82$ / m
1520.2 $
Chimenea 1
44.52m
13.82$ / m
615.26$
Chimenea 2
44.52m
13.82$ / m
615.26$
Subnivel
104m
13.82$ / m
1437.28$
Chimenea de relleno
40.02m
13.82$ / m
553.08$
Block A1
13.82$ / m
122485.69$
Block A2
13.82$ / m
122485.69$
252891.06$
Tal x disp.
Total de taladros
Cortada 1
30 x 37
1110
Cortada 2
30 x 18
540
Galera 1
30 x 50
1500
Galera 2
30 x 50
11
Chimenea 1
30 x 21
693
Chimenea 2
30 x 21
11
Subnivel
30 x 48
768
Chimenea de relleno
30 x 19
361
Block A1
30 x 19
4047
Block A2
30 x 19
11
15259 Tal
15 259 tal x 8 = 12 207 Pies

15259 tal x 6 = 91554 pies
Total = 30518 pies
N de Barreras 8: 30519/1200 = 26 barrenos
N de Barreras 6: 91554/1200 = 77 barrenos
Total = 103 barrenos
COSTO DE BARRENO
8 = 180$
6 = 160$
N de barreras
Precio de barreras
Costo Total
26
$ 180
$ 4680
77
$160
$12320
Total
103
Camiones
Capacidad del camin: 35 ton
Factor de carguo: 0.9
Capacidad real del camin: 31.5 ton
Precio: 250000 $
Vida til: 25000 hrs
Mantenimiento: 70% - 175000
Costo: 425000$
Costo/hrs= 425000$/25000hrs
Costo /hrs= 17$/hrs
Ciclo de carguo
$13000
Carguo------------------ 3 min
Descarga ---------------- 1 min
viaje de carga ---------- 7 min
viaje de retorno--------- 4 min
TOTAL ----------------- 15 min
N de viajes:= 451.17 ton /31.5 ton

N de viajes = 15 viajes
Tiempo de carguo = 15 viajes x 15 min/viaje
Tiempo de carguo = 225min x 1hrs/60 min = 3.75 hrs
Ton/ hrs = 451.17 ton/3.75hrs=120.3ton/hrs
Costo/ton= (17$/h)/ (120.3ton/hrs)
Costo/ton = 0.14$/ton
Costo total (block) = tonelaje total x costo/ton
Costo total (block) = 18398.02 ton x 0.14 $/ton
Costo total (block) = 2575.75 $
Explosivos
Costos de explosivos
caja : 25 kg ------------------- 82$
1kg ------------------- x
x = 3.28$/kg
Galera 1
1215 kg x 3.28 $/kg = 3985.2 $
Galera 2
1215 kg x 3.28 $/ kg = 3985.2 $
Chimenea 1
561.33 kg x 3.28 $/kg = 1841.16 $
Chimenea 2
561.33 kg x 3.28 $/kg = 1841.16 $
Subnivel
622.08 kg x 3.28 $/ kg = 2040.42 $
Chimenea para relleno
293.41 kg x 3.28 47 $/ kg = 959.10 $
Block 1
3278.07 kg x 3.28 $/kg = 10752.07 $
Block 2
3278.07 kg x 3.28 $/kg = 10752.07 $
Costo total
40540.1 $
Fulminantes y mecha de seguridad

Fulminantes
1 caja: 100 unidades
$/caja: 30 $
Precio /unidad = 30 $/caja x 1 caja/100 unid
Precio /unidad = 0.3 $/unid
Mecha de seguridad
1 rollo: 100 mts
Precio: 34 $
Costo/mts =34 $/100 mts = 0.34 $/mts
Longitud media = 2.44mts /tal +0.30mts /tal = 2.74 mts/tal
Cortada 1
Cantidad de fulminates
30 tal/disp. X 37 disp x 1fulm/tal = 1110 fulminates
Costo en fulminates empleados

1110fulm x 0.3 $/fulm = 333 $
Costo en mecha de seguridad empleada

2.74 mts/tal x 0.34 $/mts x 30 tal/disp x 37 disp = 1034.08 $
Cortada 2
30 tal/disp x 18 disp x 1fulm/ tal = 540 fulm

540fulm x 0.3 $/fulm = 162 $

Galera 1

1500fulm x 0.3 $/fulm = 450 $

Galera 2

1500fulm x 0.3 $/fulm = 450 $

Chimenea 1

693 fulm x 0.3 $/fulm = 207.9 $

Chimenea 2

693 fulm x 0.3 $/fulm = 207.9 $

Subnivel

768 fulm x 0.3 $/fulm = 230.4 $

Chimenea para relleno
361 lm x 0.3 $/fulm = 108.3 $

Tajos
213 tal/cort. X 19 cort x 1fulm/Tal = 4047fulminates

4047 fulm x 0.3 $/fulm = 1214.1 $
2.74 mts/tal x 0.34 $/mts x 213 tal/cort x 19 cort = 3770.2 $
Cuadro de balance metalrgico

Contenido
Tonelaje
Ley
Contenido
Metlico Recuperacin
(onz)
(%)
Cabeza
900
21
18900
100
Concentrad
270
63
17010
90
630
1890
10
o
Relave
TN extrado: 900 TN de los dos bloques

Relave que queda: 630 TN
Tonelaje extrado del piso: 0.7 x 1.5 x 51 x 2.8 = 149.94 TN
Relleno del piso:

La proporcin para el relleno del piso es 1:6
Cemento (40 kg): relave (240)
40
+ 240 = 280 kg
N de bolsas de cemento: 149940kg/280kg =535.5 bolsas de

cemento
Cantidad de relave a utilizar: (40kg x 535.5): (240 x 535.5)
21420kg : 128520 kg
128520/1000 =128.52 TN (cantidad de relave a utilizar)
Comprobando: 128520 +21420 =149940 kg =149.94 TN
Relleno pobre:
Tonelaje extrado: 1.49 x 1.5 x 51 x 2.8 =319.158 TN
La proporcin es de 1:20
Cemento (40 kg): relave (800kg)
40
+ 800 = 840 kg
N de bolsas de cemento: 319158 kg/840 kg =379.95

bolsas
Cantidad de relave a utilizar: (40 x380) : (800 x380)
1 5200
304000
304000kg / 1000 = 304TN (cantidad de relave a utilizar)
Costo de cemento
En piso:
Una bolsa de cemento: S/.18.00 = 6 $
=380
Costo total de cemento en piso = 6$ x 535.5 bolsas = 3213 $
En relleno pobre:
6$ x 380 bolsas = 2280 $
Total: 2280$ + 3213 $ = 5493 $/corte
Ley de corte
Ley de Corte = (CP X LC)/ (VC X R)
CP=costo de produccin
LC=ley de concentrado
VC=valor de concentrado
R =recuperacin metalrgica
Ley de corte = (120 $/TN x 63 onz Ag /TN) / (2700$/TN x 0.9)
Ley de corte = 3.11 onz Ag /TN
Ley equivalente
Ag =19.15 onz/tn
Pb =1.8%
Zn =2.4%
Equivalencias
1%Pb= 1.029 onz Ag/tn
1%Zn=0.7 onz Ag/tn
19.15 onz Ag/Tn + 1.029 onz Ag/Tn + 1.68 onz Ag/Tn = 21.86 onz
Ag/Tn
Ley equivalente = 21.86 onz Ag/Tn
Valorizacin del block

V = 110 x 50 x 1.20
V = 6600 m3
Tonelaje
6600 m3 x 2.8 tn/m3 = 18480 tn
Menos 5% humedad
18480 tn - 924 tn = 17556 tn secas
Cotizacin de la Ag = 14.62 $/onz
17556 tn x 21.86 onz Ag/tn x 14.62 $/onz = 5610778.219 $

Minado Por Corte y Relleno Ascendente 4

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Minado por corte y relleno ascendente

Pb/Zn/Ag concentrados, con una ley promedio de 1.8% de Pb, 2.4%

de la parte inferior se utilizara como

transporte para evacuar el mineral hacia la planta y la segunda

Limpieza del mineral en los tajos hasta la tolva por medio de

El chuteo a los camiones en el nivel de extraccin principal y su

Seccin: 9pies x 9pies = 2.74m x 2.74m

Barrenos: 6pies y 8pies

Eff. Disparo: 90%

Factor de esponjamiento: 1.5

Avance Real: 2.44 x 0.9 = 2.19m

Nmero de Disparos: 80m / 2.19m = 37 disparos

Volumen a Extraer: 80m x 2.74 x 2.74m = 600.61m3

Volumen esponjado: 600.61 X 1.5 = 900.92m3

Tonelaje a extraer: 600.61m3 x 2.8 TN/m3 = 1681.71 TN

Toneladas secas: 1681.71 TN 5% Ton hmedas = 1597.62

N de cartuchos: 1.8370.18 =10 cart/tal

Kilogramos de explosivo en la cortada:

10 cart/tal x30 tal/dis x 37 disp x 0.081Kg /cart =899.1kg de

Factor de potencia: 899.1Kg / 1681.71 TN =0.53 kg/ Ton

Concluido el corte se prepara para el relleno, esta preparacin

El proceso consiste en transportar el relave por medio de

De esta manera se procede a bombear la mezcla hacia la zona

1.- Bomba hidrulica

2.- Tubera de fierro

3.- Mescladora cilndrica

Volumen a extraer: 40m x 2.74 x 2.74 = 300.304m3

Tonelaje: 300.304m3 x 2.8 Ton/m3 =840.85 Ton

N Disparos cortada 02: 40/2.19 = 18 disp.

Kilogramos de explosivo en la cortada N 02:

(Los mismos datos para las dos galeras)

LABOR DE DESARROLLO - CHIMENEAS

(Los mismos datos para las dos chimeneas)

SUB NIVEL (PARAMETROS)

PARMETROS DE LA CHIMENEA DE RELLENO

Ton. Perf. / Tal

Das Especficos / Mes

PARMETROS DEL CORTE A1 Y A2

Ton. Perf. / Tal

Pe mineral = 2.8 tn/m3

Distancia equivalente total = 334.6 pies + 19.44 pies

24.30 pies + 24.30 pies = 402.64 pies

Potencia del winche

lbs./pies3 =1298.3 lbs. /viaje

Costo de mano de obra

Costos unitarios (Costos implementos de seguridad)

Vida til (das)

Casco = 10/600 = 0.16/2.19 = 0.007$/m

Costo Unitario ($)

Costo / Pie = 10200$/100000= 0.102$ / Pie x 2 Perf. = 0.204$ / Pie

Costo / Pie = 11050$ /100000 = 0.111$ / Pie x 2 Perf. = 0.222$ / Pie

15 259 tal x 8 = 12 207 Pies

N de viajes:= 451.17 ton /31.5 ton

Fulminantes y mecha de seguridad

Costo en fulminates empleados

Costo en mecha de seguridad empleada

Costo en fulminates empleados

Costo en mecha de seguridad empleada

Costo en fulminates empleados

Costo en mecha de seguridad empleada

Costo en fulminates empleados

Costo en mecha de seguridad empleada

Costo en fulminates empleados