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Manual Informacion Tecnica Fijaciones
Manual Informacion Tecnica Fijaciones
Pgina 2
C
CM
MY
CY CMY
NDICE
1. ROSCAS
1.1 Rosca mtrica
1.1.1
1.1.2
1.1.3
1.1.4
1.1.5
1.1.6
366
368
369
370
370
372
Rosca
Rosca
Rosca
Rosca
378
379
379
381
365
Apartado Tcnico
ROSCAS
1.1 ROSCA MTRICA
1.1.1 Rosca mtrica paso grueso, calidad 6H/6g
Roscado exterior:
Para M1 hasta M 1,4 inclusive, calidad 5H/6h
Roscado exterior:
Para M1,6 y ms grande, calidad 6H/6g
Las lneas de trazo fuerte son las de los perfiles mximos de material.
El perfil mximo de material del roscado interior es el perfil de
base.
d = dimetro exterior
d3 = dimetro interior
d2 = dimetro sobre flancos
D = dimetro exterior
D1 = dimetro interior
D2 = dimetro sobre flancos
}
}
rosca exterior
rosca interior
Apartado Tcnico
Dimetro 2)
nominal
B=Dmn
1
1,1
1,2
1,4
1,6
1,8
2
2,2
2,5
3
3,5
4
4,5
5
6
7
8
9
10
11
12
14
16
18
20
366
1)
1)
1)
1)
0,25
0,25
0,25
0,3
0,35
0,35
0,4
0,45
0,45
0,5
0,6
0,7
0,75
0,8
1
1
1,25
1,25
1,5
1,5
1,75
2
2
2,5
2,5
Dimetro exterior
Dimetro interior
Dimetro interior
dmx
dmn
d2mx
d2mn
d3mx
d3mn
D2mn
D2mx
D1mn.
D1mx
1,000
1,100
1,200
1,400
1,581
1,781
1,981
2,180
2,480
2,980
3,479
3,978
4,478
4,976
5,974
6,974
7,972
8,972
9,968
10,968
11,966
13,962
15,962
17,958
19,958
0,933
1,033
1,133
1,325
1,496
1,696
1,886
2,080
2,380
2,874
3,354
3,838
4,338
4,826
5,794
6,794
7,760
8,760
9,732
10,732
11,701
13,682
15,682
17,623
19,623
0,838
0,938
1,038
1,205
1,354
1,554
1,721
1,888
2,188
2,655
3,089
3,523
3,991
4,456
5,324
6,324
7,160
8,160
8,994
9,994
10,829
12,663
14,663
16,334
18,334
0,785
0,885
0,985
1,149
1,291
1,491
1,654
1,817
2,117
2,580
3,004
3,433
3,901
4,361
5,212
6,212
7,042
8,042
8,862
9,862
10,679
12,503
14,503
16,164
18,164
0,693
0,793
0,893
1,032
1,152
1,352
1,490
1,628
1,928
2,367
2,743
3,119
3,558
3,995
4,747
5,747
6,438
7,438
8,128
9,128
9,819
11,508
13,508
14,891
16,891
0,630
0,730
0,830
0,964
1,075
1,275
1,407
1,540
1,840
2,273
2,635
3,002
3,439
3,869
4,596
5,596
6,272
7,272
7,938
8,938
9,602
11,271
13,271
14,625
16,625
0,838
0,938
1,038
1,205
1,373
1,573
1,740
1,908
2,208
2,675
3,110
3,545
4,013
4,480
5,350
6,350
7,188
8,188
9,026
10,026
10,863
12,701
14,701
16,376
18,376
0,894
0,994
1,094
1,265
1,458
1,658
1,830
2,003
2,303
2,775
3,222
3,663
4,131
4,605
5,500
6,500
7,348
8,348
9,206
10,206
11,063
12,913
14,913
16,600
18,600
0,729
0,829
0,929
1,075
1,221
1,421
1,567
1,713
2,013
2,459
2,850
3,242
3,688
4,134
4,917
5,917
6,647
7,647
8,376
9,376
10,106
11,835
13,835
15,294
17,294
0,785
0,885
0,985
1,142
1,321
1,521
1,679
1,838
2,138
2,599
3,010
3,422
3,878
4,334
5,153
6,153
6,912
7,912
8,676
9,676
10,441
12,210
14,210
15,744
17,744
0,460
0,588
0,732
0,983
1,27
1,70
2,07
2,48
3,39
5,03
6,78
8,78
11,3
14,2
20,1
28,9
36,6
48,1
58,0
72,3
84,3
115
157
193
245
ROSCAS
1.1 ROSCA MTRICA
Lmites de dimensiones de la rosca mtrica, paso grueso, calidad 6H/6g. (Cont.)
Dimetro 2)
nominal
B=Dmn
22
24
27
30
33
36
39
42
45
48
52
56
60
64
68
2,5
3
3
3,5
3,5
4
4
4,5
4,5
5
5
5,5
5,5
6
6
Dimetro exterior
Dimetro interior
Dimetro interior
dmx
dmn
d2mx
d2mn
d3mx
d3mn
D2mn
D2mx
D1mn.
D1mx
21,958
23,952
26,952
29,947
32,947
35,940
38,940
41,937
44,937
47,929
51,929
55,925
59,925
63,920
67,920
21,623
23,577
26,577
29,522
32,522
35,465
38,465
41,437
44,437
47,399
51,399
55,365
59,365
63,320
67,320
20,334
22,003
25,003
27,674
30,674
33,342
36,342
39,014
42,014
44,681
48,681
52,353
56,353
60,023
64,023
20,164
21,803
24,803
27,462
30,462
33,118
36,118
38,778
41,778
44,431
48,431
52,088
56,088
59,743
63,743
18,891
20,271
23,271
25,653
28,653
31,033
34,033
36,416
39,416
41,795
45,795
49,177
53,177
56,559
60,559
18,625
19,955
22,955
25,306
28,306
30,655
33,655
36,007
39,007
41,352
45,352
48,700
52,700
56,048
60,048
20,376
22,051
25,051
27,727
30,727
33,402
36,402
39,077
42,077
44,752
48,752
52,428
56,428
60,103
64,103
20,600
22,316
25,316
28,007
31,007
33,702
36,702
39,392
42,392
45,087
49,087
52,783
56,783
60,478
64,478
19,294
20,752
23,752
26,211
29,211
31,670
34,670
37,129
40,129
42,587
46,587
50,046
54,046
57,505
61,505
19,744
21,252
24,252
26,771
29,771
32,270
35,270
37,799
40,799
43,297
47,297
50,796
54,796
58,305
62,305
303
353
459
561
694
817
976
1121
1306
1473
1758
2030
2362
2676
3055
Dimensiones en mm.
1) Los valores para los dimetros 1 a 1,4 corresponden a la calidad 5H/6h.
2) La rosca mtrica se designa por el dimetro nominal precedido del smbolo
M y seguido de la tolerancia, por ejemplo "6", y de la clase, por ejemplo "g".
Ejemplo: M10-6g. Si no se indican las clases de tolerancia, se sobreentendern las indicadas en la tabla.
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367
Apartado Tcnico
- Para dimetros por encima de 68mm. ver: rosca mtrica de paso fino
- Para el caso de roscas con revestimientos, los valores mximos de d, d2 y d3
sern iguales a los valores del perfil de base (d2mx. = D2mn. y d3mx. = D1mn. )
ROSCAS
1.1 ROSCA MTRICA
1.1.2 Rosca mtrica paso fino, calidad 6H/6g
Las lneas de trazo fuerte son las de los perfiles mximos de material.
El perfil mximo de material del roscado interior es el perfil de base.
B = dimetro exterior de base
P = paso
d = dimetro exterior
d2 = dimetro sobre flancos
d3 = dimetro interior
D = dimetro exterior
D2 = dimetro sobre flancos
D1 = dimetro interior
}
}
rosca exterior
rosca interior
Apartado Tcnico
Dimetro 1)
nominal
Dmn= B
Paso
6
8
10
10
12
12
12
14
16
18
18
20
20
22
22
24
24
27
27
30
30
33
33
36
36
39
39
42
42
45
45
48
48
52
52
0,75
1
1
1,25
1
1,25
1,5
1,5
1,5
1,5
2
1,5
2
1,5
2
1,5
2
1,5
2
1,5
2
1,5
2
1,5
3
1,5
3
1,5
3
1,5
3
1,5
3
1,5
3
368
Dimetro exterior
Dimetro interior
Dimetro interior
dmx
dmn
d2mx
d2mn
d3mx
d3mn
D2mn
D2mx
D1mn.
D1mx
5,978
7,974
9,974
9,972
11,974
11,972
11,968
13,968
15,968
17,968
17,962
19,968
19,962
21,968
21,962
23,968
23,962
26,968
26,962
29,968
29,962
32,968
32,962
35,968
35,952
38,968
38,952
41,968
41,952
44,968
44,952
47,968
47,952
51,968
51,952
5,838
7,794
9,794
9,760
11,794
11,760
11,732
13,732
15,732
17,732
17,682
19,732
19,682
21,732
21,682
23,732
23,682
26,732
26,682
29,732
29,682
32,732
32,682
35,732
35,577
38,732
38,577
41,732
41,577
44,732
44,577
47,732
47,577
51,732
51,577
5,491
7,324
9,324
9,160
11,324
11,160
10,994
12,994
14,994
16,994
16,663
18,994
18,663
20,994
20,663
22,994
22,663
25,994
25,663
28,994
28,663
31,994
31,633
34,994
34,003
37,994
37,003
40,994
40,003
43,994
43,003
46,994
46,003
50,994
50,003
5,391
7,212
9,212
9,042
11,206
11,028
10,854
12,854
14,854
16,854
16,503
18,854
18,503
20,854
20,503
22,844
22,493
25,844
25,493
28,844
28,493
31,844
31,493
34,844
33,803
37,844
36,803
40,844
39,803
43,844
42,803
46,834
45,791
50,834
49,791
5,058
6,747
8,747
8,438
10,747
10,438
10,128
12,128
14,128
16,128
15,508
18,128
17,508
20,128
19,508
22,128
21,508
25,128
24,508
28,128
27,508
31,128
30,508
34,128
32,271
37,128
35,271
40,128
38,271
43,128
41,276
46,128
44,271
50,128
48,271
4,929
6,596
8,596
8,272
10,590
10,258
9,930
11,930
13,930
15,930
15,271
17,930
17,271
19,930
19,271
21,920
21,261
24,920
24,261
27,920
27,261
30,920
30,261
33,920
31,955
36,920
34,955
39,920
37,955
42,920
40,955
45,910
43,943
49,910
47,943
5,513
7,350
9,350
9,188
11,350
11,188
11,026
13,026
15,026
17,026
16,701
19,026
18,701
21,026
20,701
23,026
22,701
26,026
25,701
29,026
28,701
32,026
31,701
35,026
34,051
38,026
37,051
41,026
40,051
44,026
43,051
47,026
46,051
51,026
50,051
5,645
7,500
9,500
9,348
11,510
11,368
11,216
13,216
15,216
17,216
16,913
19,216
18,913
21,216
20,913
23,226
22,925
26,226
25,925
29,226
28,925
32,226
31,925
35,226
34,316
38,226
37,316
41,226
40,316
44,226
43,316
47,238
46,331
51,238
50,331
5,188
6,917
8,917
8,647
10,917
10,647
10,376
12,376
14,376
16,376
15,835
18,376
17,835
20,376
19,835
22,376
21,835
25,376
24,835
28,376
27,835
31,376
30,835
34,376
32,752
37,376
35,752
40,376
38,752
43,376
41,752
46,376
44,752
50,376
48,752
5,378
7,153
9,153
8,912
11,153
10,912
10,676
12,676
14,676
16,676
16,210
18,676
18,210
20,676
20,210
22,676
22,210
25,676
25,210
28,676
28,210
31,676
31,210
34,676
33,252
37,676
36,252
40,676
39,252
43,676
42,252
46,676
45,252
50,676
49,252
22,0
39,2
64,5
61,2
96,1
92,1
88,1
125
167
216
204
272
258
333
318
401
384
514
496
642
621
784
761
940
865
1110
1028
1294
1206
1492
1398
1705
1604
2010
1900
ROSCAS
1.1 ROSCA MTRICA
Lmites de dimensiones de la rosca mtrica, paso fino, calidad 6H/6g. (Cont.)
Rosca exterior, clase de tolerancia 6g1). Bulones y tornillos
Dimetro 1)
nominal
Dmn= B
Paso
56
56
60
64
68
72
76
80
90
100
110
2
4
4
4
4
6
6
6
6
6
6
Dimetro exterior
dmx
55,962
55,940
59,940
63,940
67,940
71,920
75,920
79,920
89,920
99,920
109,920
dmn
55,682
55,465
59,465
63,465
67,465
71,320
75,320
79,320
89,320
99,320
109,320
d2mn
54,483
53,106
57,106
61,106
65,106
67,743
71,743
75,743
85,743
95,723
105,723
Dimetro interior
d3mx
53,508
51,033
55,033
59,033
63,033
64,559
68,559
72,559
82,559
92,559
102,559
d3mn
53,251
50,643
54,643
58,643
62,643
64,048
68,048
72,048
82,048
92,028
102,028
54,701
53,402
57,402
61,402
65,402
68,103
72,103
76,103
86,103
96,103
106,103
Dimetro interior
D2mx
D1mn.
D1mx
54,937
53,717
57,717
61,717
65,717
68,478
72,478
76,478
86,478
96,503
106,503
53,835
51,670
55,670
59,670
63,670
65,505
69,505
73,505
83,505
93,505
103,505
54,210
52,270
56,270
60,270
64,270
66,305
70,305
74,305
84,305
94,305
104,305
2301
2144
2485
2851
3242
3463
3889
4344
5590
7000
8560
Dimensiones en mm.
-Para el caso de roscas con revestimientos, los valores mximos de d, d2 y d3
sern iguales a los valores del perfil de base (d2mx. = D2mn. y d3mx. = D1mn. )
Propiedades funcionales
Esfuerzo:
- esttico
- dinmico
Frenado:
- sin sistema de frenado
- con sistema de frenado
Resistencia a los choques.
Espesor de los revestimientos.
Resistencia al arrancamiento.
Facilidad de montaje.
Coste, y disponibilidad.
Roscado
Paso grueso
Paso fino
+
-
++
+
+
+
+
+
+
++
-
PASO GRUESO
recomendado para los elementos de fijacin estndares para todo tipo de
montaje corriente
Nota:
despus de la conversin del sistema imperial al sistema mtrico, en EEUU, el
"Industrial Fasteners Institute" ha publicado el libro "Metric Fasteners
Standars".
En este libro todos los elementos de fijacin roscados, solo son segn la norma
mtrica de paso grueso.
El cambio de un paso UNF a un paso mtrico fino, no es recomendado para los
elementos de fijacin estndares.
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369
Apartado Tcnico
La tendencia general de los ltimos 20 aos, va en la direccin de la utilizacin generalizada del paso grueso. No se puede decir pues, que los pasos finos
sean tcnicamente superiores.
No obstante, los pasos finos se utilizan en casos particulares, como por ejemplo:
reglajes, tornillos de motores, etc. Estos casos son menos numerosos y los elementos de fijacin de paso fino se vuelven poco a poco elementos especiales con
sus consiguientes inconvenientes econmicos, de disponibilidad, y de plazo.
ROSCAS
1.1 ROSCA MTRICA
1.1.4 Rosca mtrica ISO, clase de tolerancia Sk6
Rosca mtrica ISO, con clase de tolerancia Sk6 para la rosca de fijacin de los esprragos DIN939
NORMA
DIN: 13 parte 51
ISO: NF: -
Las lneas de trazo fuerte son las de los perfiles mnimos de material.
P
d
d2
d3
=
=
=
=
paso
dimetro exterior = dimetro nominal
dimetro sobre flancos
dimetro interior
1
1
1,25
1,25
1,5
1,5
1,75
2
2
2,5
2,5
2,5
3
Dimetro exterior
Dimetro interior
dmx
dmn
d2mx.
d2mn.
d3mx.
d3mn.
6
7
8
9
10
11
12
14
16
18
20
22
24
5,776
6,776
7,750
8,750
9,720
10,720
11,600
13,525
15,525
17,470
19,470
21,470
23,400
5,406
6,406
7,244
8,244
9,082
10,082
10,943
12,781
14,781
16,456
18,456
20,456
22,131
5,335
6,335
7,173
8,173
9,011
10,011
10,843
12,681
14,681
16,356
18,356
20,356
22,031
4,773
5,773
6,466
7,466
8,160
9,160
9,853
11,546
13,546
14,933
16,933
18,933
20,319
4,663
5,663
6,343
7,343
8,017
9,017
9,691
11,369
13,369
14,731
16,731
18,731
20,078
Dimensiones en mm.
Apartado Tcnico
Nota:
la clase de tolerancia Sk6 se usa en aplicaciones generales, por ejemplo: esprragos (unin sin estanqueidad) y combinado con rosca interior, clase de tolerancia de paso fino 4H o 4H 5h.
370
ROSCAS
1.1 ROSCA MTRICA
1.1.5 Rosca mtrica de holgura grande
P
R
d
d2
d3
=
=
=
=
=
paso
radio en el fondo del filete
dimetro exterior = dimetro nominal
dimetro sobre flancos
dimetro interior
M
M
M
M
M
M
12
16
20
24
27
30
Paso
p
1,75
2
2,5
3
3
3,5
Radio
en el fondo
del filete
R
dmx
dmn
d2mx.
d2mn.
0,18
0,20
0,25
0,30
0,30
0,35
11,823
15,823
19,800
23,788
26,788
29,775
11,558
15,543
19,465
23,413
26,413
29,350
10,686
14,524
18,176
21,839
24,839
27,502
10,536
14,364
18,006
21,639
24,639
27,290
Dimetro exterior
Dimensiones en mm.
Holgura de
ajuste
mn.
d3mx.
d3mn.
Seccin del
interior
0,177
0,177
0,200
0,212
0,212
0,225
9,676
13,369
16,733
20,107
23,107
25,481
9,400
13,065
16,383
19,691
22,691
25,017
69
133
210
303
403
490
Dimetro interior
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371
Apartado Tcnico
Dimetro
nominal
d
ROSCAS
1.1 ROSCA MTRICA
1.1.6 Rosca mtrica trapezoidal
Las lneas de trazo fuerte son las de los perfiles mximos de material.
El perfil mximo de material del roscado interior es el perfil de base.
P = paso
d = dimetro exterior
d2 = dimetro sobre flancos
d1 = dimetro interior
D = dimetro exterior
D2 = dimetro sobre flancos
D1 = dimetro interior
}
}
rosca exterior
rosca interior
Tr
Tr
Tr
Tr
Tr
Tr
Tr
Tr
Tr
Tr
Tr
Tr
Tr
Tr
Tr
Tr
Tr
10
12
14
16
18
20
22
24
26
28
30
32
36
40
44
50
60
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
2
3
3
4
4
4
5
5
5
5
6
6
6
7
7
8
9
Paso
p
2
3
3
4
4
4
5
5
5
5
6
6
6
7
7
8
9
Apartado Tcnico
Dimensiones en mm.
372
dmx
dmn
d2mx.
d2mn.
d1mx.
d1mn.
Dimetro
exterior
Dmn.
10,000
12,000
14,000
16,000
18,000
20,000
22,000
24,000
26,000
28,000
30,000
32,000
36,000
40,000
44,000
50,000
60,000
9,820
11,764
13,764
15,700
17,700
19,700
21,665
23,665
25,665
27,665
29,625
31,625
35,625
39,575
43,575
49,550
59,500
8,929
10,415
12,415
13,905
15,905
17,905
19,394
21,394
23,394
25,394
26,882
28,882
32,882
36,375
40,375
45,868
55,360
8,739
10,191
12,191
13,640
15,640
17,640
19,114
21,094
23,094
25,094
26,547
28,547
32,547
36,020
40,020
45,468
54,935
7,500
8,500
10,500
11,500
13,500
15,500
16,500
18,500
20,500
22,500
23,000
25,000
29,000
32,000
36,000
41,000
50,000
7,191
8,135
10,135
11,074
13,074
15,074
16,044
18,019
20,019
22,019
22,463
24,463
28,463
31,431
35,431
40,368
49,329
10,500
12,500
14,500
16,500
18,500
20,500
22,500
24,500
26,500
28,500
31,000
33,000
37,000
41,000
45,000
51,000
61,000
Dimetro exterior
Dimetro interior
Dimetro interior
D2mn.
D2mx.
D1mn.
D1mx.
9,000
10,500
12,500
14,000
16,000
18,000
19,500
21,500
23,500
25,500
27,000
29,000
33,000
36,500
40,500
46,000
55,500
9,250
10,800
12,800
14,355
16,355
18,355
19,875
21,900
23,900
25,900
27,450
29,450
33,450
36,975
40,975
46,530
56,060
8,000
9,000
11,000
12,000
14,000
16,000
17,000
19,000
21,000
23,000
24,000
26,000
30,000
33,000
37,000
42,000
51,000
8,236
9,315
11,315
12,375
14,375
16,375
17,450
19,450
21,450
23,450
24,500
26,500
30,500
33,560
37,560
42,630
51,670
ROSCAS
1.2. ROSCA EN PULGADAS
1.2.1 Rosca en pulgadas ISO: UNC, UNF y 8UN
Las lneas de trazo fuerte son las de los perfiles mximos de material.
El perfil mximo de material del roscado interior es el perfil de base.
B = dimetro exterior = dimetro nominal
P = paso
n = nmero de hilos por pulgada
d = dimetro exterior
d2 = dimetro sobre flancos
d3 = dimetro interior
D = dimetro exterior
D2 = dimetro sobre flancos
D1 = dimetro interior
}
}
rosca exterior
rosca interior
Lmites de las dimensiones de la rosca en pulgadas (ISO) - UNC, UNF y 8UN Dimetro N de
nominal hilos por
pulgada
B
pulgadas
n
1/4
5/16
5/8
7/16
1/2
9/16
5/9
3/4
7/8
1
11/8
11/4
13/8
11/2
1
2
21/4
21/2
23/4
3
20
18
16
14
13
12
11
10
9
8
7
7
6
6
5
41/2
41/2
4
4
4
Paso
P
1,2700
1,4111
1,5875
1,8143
1,9538
2,1167
2,3091
2,5400
2,8222
3,1750
3,6286
3,6286
4,2333
4,2333
5,0800
5,6444
5,6444
6,3500
6,3500
6,3500
6,322
7,907
9,491
11,076
12,661
14,246
15,834
19,004
22,176
25,349
28,519
31,694
34,864
38,039
44,381
50,726
57,076
63,421
69,768
76,118
6,117
7,687
9,254
10,816
12,386
13,958
15,528
18,677
21,824
24,969
28,103
31,278
34,402
37,577
43,861
50,168
56,518
62,817
69,165
75,515
5,496
6,990
8,460
9,898
11,391
12,872
14,335
17,353
20,342
23,286
26,162
29,337
32,113
35,288
41,081
47,061
53,411
59,296
65,643
71,993
5,403
6,889
8,349
9,779
11,265
12,741
14,197
17,204
20,183
23,114
25,980
29,150
31,911
35,083
40,856
46,820
53,165
59,033
65,378
71,722
4,765
6,174
7,543
8,851
10,264
11,650
13,002
15,887
18,714
21,452
24,066
27,241
29,669
32,844
38,148
43,802
50,152
55,631
61,978
68,328
4,580
5,972
7,318
8,603
9,998
11,367
12,698
15,555
18,352
21,052
23,623
26,792
29,162
32,335
37,557
43,155
49,500
54,910
61,255
67,600
6,350
7,938
9,525
11,113
12,700
14,288
15,875
19,050
22,225
25,400
28,575
31,750
34,925
38,100
44,450
50,800
57,150
63,500
69,850
76,200
5,525
7,021
8,494
9,934
11,430
12,914
14,377
17,399
20,392
23,338
26,218
29,393
32,175
35,350
41,151
47,135
53,485
59,376
65,726
72,076
5,646
7,155
8,638
10,088
11,595
13,086
14,559
17,594
20,599
23,561
26,456
29,636
32,438
35,615
41,445
47,449
53,804
59,717
66,073
72,428
4,979
6,401
7,798
9,144
10,592
11,989
13,386
16,307
19,177
21,971
24,638
27,813
30,353
33,528
38,964
44,679
51,029
56,617
62,967
69,317
5,257
6,731
8,153
9,550
11,023
12,446
13,868
16,840
19,761
22,606
25,349
28,524
31,115
34,290
39,827
45,593
51,943
57,581
63,931
70,281
17,4
29,3
43,7
60,2
81,1
105
130
195
270
355
447
574
680
835
1123
1484
1948
2400
2981
3626
20,5
33,8
50
68,6
91,5
117,4
146
215
298
391
492
625
745
906
1226
1613
2097
2581
3181
3852
21,0
33,8
52,2
70,3
95,9
122
155
226
310
403
420
23,5
37,4
56,6
76,6
103
131
165
241
328
428
439
1/4
5/16
5/8
7/16
1/2
9/16
5/8
3/4
7/8
1
1
28
24
24
20
20
18
18
16
14
12
14
0,9071
1,0583
1,0583
1,2700
1,2700
1,4111
1,4111
1,5875
1,8143
2,1167
1,8143
6,324
7,909
9,497
11,079
12,666
14,251
15,839
19,011
22,184
25,354
25,357
6,160
7,727
9,315
10,874
12,462
14,031
15,619
18,774
21,923
25,065
25,095
5,735
7,221
8,808
10,253
11,841
13,335
14,922
17,980
21,005
23,980
24,178
5,652
7,128
8,713
10,148
11,733
13,221
14,804
17,854
20,869
23,831
24,036
5,212
6,611
8,199
9,522
11,109
12,519
14,107
17,063
19,959
22,758
23,123
5,063
6,442
8,027
9,325
10,910
12,304
13,887
16,823
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5,761
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18,019
21,047
24,026
24,407
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10,424
12,016
13,520
15,110
18,183
21,224
24,218
23,444
5,360
6,782
8,382
9,729
11,329
12,751
14,351
17,323
20,270
23,114
23,825
5,588
7,035
8,636
10,033
11,607
13,081
14,681
17,678
20,675
23,571
-
373
Apartado Tcnico
Lmites de las dimensiones de la rosca en pulgadas, de paso fino UNF, clases de tolerancia 2A y 2B
ROSCAS
1.2. ROSCA EN PULGADAS
1.2.1 Rosca en pulgadas ISO: UNC, UNF y 8UN (Cont.)
Las lneas de trazo fuerte son las de los perfiles mximos de material.
El perfil mximo de material del roscado interior es el perfil de base.
B = dimetro exterior = dimetro nominal
P = paso
n = nmero de hilos por pulgada
d = dimetro exterior
d2 = dimetro sobre flancos
d3 = dimetro interior
D = dimetro exterior
D2 = dimetro sobre flancos
D1 = dimetro interior
}
}
rosca exterior
rosca interior
Lmites de las dimensiones de la rosca en pulgadas (ISO) - UNC, UNF y 8UN (Cont.)Dimetro N de
nominal hilos por
pulgada
B
pulgadas
n
11/8
11/4
13/8
11/2
12
12
12
12
Dimetro exterior Dimetro sobre flancos Dimetro interior Dimetro Dimetro sobre flancos Dimetro interior
exterior
/4 d32 /4 (d2+d3)2/2
Dmn.
D2mn.
D2mx.
D1mn.
D1mx. A mm2
dmn.
d2mx.
d2mn.
d3mx.
d3mn.
dmx.
As mm2
d3
Lmites de las dimensiones de la rosca en pulgadas, de paso fino UNF, clases de tolerancia 2A y 2B
2,1167
2,1167
2,1167
2,1167
28,529
31,704
34,876
38,051
28,240
31,415
34,588
37,763
27,155
30,330
33,502
36,677
27,003
30,173
33,343
36,516
25,933
29,108
32,280
35,455
25,629
28,799
31,969
35,141
28,575
31,750
34,925
38,100
27,201
30,376
33,551
36,726
27,398
30,579
33,759
36,936
26,289
29,464
32,639
35,814
26,746
29,921
33,096
36,271
524
661
813
981
552
692
848
1020
25,781
28,956
32,131
35,306
38,481
41,656
44,831
48,006
470
599
745
906
1084
1277
1484
1710
510
645
795
963
1148
1342
1555
1787
8
8
8
8
8
8
8
8
3,1750
3,1750
3,1750
3,1750
3,1750
3,1750
3,1750
3,1750
28,521
31,697
34,869
38,044
41,219
44,392
47,567
50,742
28,141
31,316
34,488
37,663
40,838
44,011
47,186
50,361
26,459
29,634
32,807
35,982
39,157
43,329
45,564
48,679
26,284
29,456
32,624
35,796
38,969
42,139
45,309
48,481
24,653
27,800
30,973
34,148
37,323
40,495
43,670
46,845
28,575
31,750
34,925
38,100
41,275
44,450
47,625
50,800
26,513
29,688
32,863
36,038
39,213
42,388
45,563
48,738
26,741
29,921
33,099
36,279
39,459
42,636
45,817
48,994
25,146
28,321
31,496
34,671
37,846
41,021
44,196
47,371
Dimensiones en mm.
- En el caso de roscas con revestimientos, los valores mximos de d, d2 y d3
sern iguales a los valores del perfil de base (d2mx. = D2mn. y d3mx. = D1mn. )
- La rosca en pulgadas se designa por el dimetro nominal seguido del nmero de hilos por pulgada (n), el smbolo UNC, UNF, o 8UN, y la clase de tolerancia; ejemplo: 3/8 - 24UNF - 2.
Apartado Tcnico
374
ROSCAS
1.2. ROSCA EN PULGADAS
1.2.2 Rosca en pulgadas numeradas UNC y UNF
Las lneas de trazo fuerte son las de los perfiles mximos de material.
El perfil mximo de material del roscado interior es el perfil de base.
B = dimetro exterior = dimetro nominal
P = paso
n = nmero de hilos por pulgada
d = dimetro exterior
d2 = dimetro sobre flancos
d3 = dimetro interior
D = dimetro exterior
D2 = dimetro sobre flancos
D1 = dimetro interior
4-40 UNC
5-40 UNC
6-32 UNC
8-32 UNC
10-24 UNC
12-24 UNC
4-48 UNF
5-44 UNF
6-40 UNF
8-36 UNF
10-32 UNF
12-28 UNF
2,844
3,175
3,505
4,165
4,826
5,486
2,844
3,175
3,505
4,165
4,826
5,486
40
40
32
32
24
24
48
44
40
36
32
28
0,635
0,635
0,794
0,794
1,058
1,058
0,529
0,577
0,635
0,706
0,794
0,907
Dimetro exterior
dmx.
dmn.
2,824
3,154
3,484
4,142
4,800
5,461
2,827
3,157
3,484
4,145
4,803
5,461
2,695
3,026
3,333
3,991
4,618
5,279
2,713
3,036
3,356
4,006
4,651
5,296
2,350
2,678
2,899
3,554
4,029
4,687
2,424
2,718
3,008
3,617
4,212
4,791
2,044
2,374
2,512
3,169
3,502
4,163
2,176
2,448
2,705
3,279
3,830
4,348
}
}
rosca exterior
rosca interior
D2mx.
2,434
2,764
2,990
3,650
4,138
4,799
2,502
2,800
3,094
3,709
4,311
4,898
2,517
2,847
3,083
3,746
4,246
4,909
2,580
2,880
3,180
3,799
4,409
5,003
Dimetro interior
D1mx.
D
1mn.
2,157
2,487
2,642
3,302
3,683
4,344
2,271
2,551
2,820
3,404
3,963
4,496
2,385
2,697
2,895
3,530
3,962
4,597
2,458
2,740
3,022
3,606
4,165
4,724
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375
Apartado Tcnico
Dimensiones en mm.
ROSCAS
1.2. ROSCA EN PULGADAS
1.2.3 Rosca Whitworth BSW y BSF
Las lneas de trazo fuerte son las de los perfiles mximos de material.
B = dimetro exterior = dimetro nominal
P = paso
n = nmero de hilos por pulgada
d = dimetro exterior
d2 = dimetro sobre flancos
d3 = dimetro interior
D = dimetro exterior
D2 = dimetro sobre flancos
D1 = dimetro interior
}
}
rosca exterior
rosca interior
Lmites de las dimensiones de la rosca Whitworth de paso grueso BSW, clase de tolerancia media
Rosca interior. Tuercas
N hilos
por
pulgada
Paso
B pulgadas
dmx.
dmn.
d2mx.
d2mn.
d1mx.
d1mn.
Dmn.=B
D2mn.
D2mx.
D1mn.
D1mx.
Ad1 mm2
40
32
24
20
18
16
14
12
12
11
11
10
9
8
7
7
6
5
4,5
4
4
3,5
3,5
0,635
0,794
1,058
1,270
1,411
1,588
1,814
2,117
2,117
2,309
2,309
2,540
2,822
3,175
3,629
3,629
4,233
5,080
5,645
6,350
6,350
7,257
7,257
3,155
3,949
4,743
6,330
7,918
9,505
11,093
12,675
14,263
15,846
17,433
19,018
22,190
25,361
28,529
31,704
38,048
44,389
50,732
57,072
63,422
69,763
76,113
3,035
3,814
4,587
6,000
7,600
9,100
10,700
12,200
13,800
15,400
17,000
18,500
21,600
24,800
27,900
31,000
37,300
43,500
49,800
56,200
62,500
68,800
75,100
2,769
3,461
4,084
5,537
7,034
8,509
9,951
11,345
12,933
14,397
15,985
17,424
20,419
23,368
26,253
29,428
35,391
41,199
47,187
53,086
59,436
65,205
71,556
2,689
3,371
3,980
5,424
6,915
8,382
9,816
11,199
12,787
14,244
15,832
17,264
20,250
23,189
26,062
29,237
35,184
40,972
46,948
52,833
59,183
64,934
71,285
2,362
2,953
3,406
4,724
6,131
7,492
8,789
9,990
11,578
12,918
14,507
15,798
18,611
21,335
23,929
27,104
32,680
37,946
43,573
49,020
55,370
60,558
66,909
2,202
2,773
3,198
4,422
5,813
7,154
8,430
9,600
11,188
12,510
14,099
15,371
18,161
20,858
23,419
26,594
32,128
37,341
42,936
48,345
54,695
59,836
66,187
3,175
3,969
4,763
6,350
7,938
9,525
11,113
12,700
14,288
15,876
17,463
19,051
22,226
25,401
28,576
31,751
38,101
44,452
50,802
57,152
63,502
69,853
76,203
2,769
3,461
4,084
5,537
7,034
8,509
9,951
11,345
12,993
14,397
15,985
17,424
20,419
23,368
26,253
29,428
35,391
41,199
47,187
53,086
59,436
65,205
71,556
2,849
3,551
4,188
5,650
7,153
8,636
10,086
11,491
13,079
14,550
16,138
17,584
20,588
23,547
26,444
29,619
35,598
41,426
47,426
53,339
59,689
65,476
71,827
2,382
2,973
3,426
4,744
6,151
7,512
8,809
10,015
11,603
12,948
14,537
15,831
18,647
21,375
23,976
27,151
32,733
38,009
43,643
49,100
55,450
60,648
66,999
2,622
3,243
3,738
5,224
6,661
8,052
9,379
10,610
12,198
13,598
15,187
16,538
19,411
22,185
24,879
28,054
33,730
39,096
44,823
50,420
56,770
62,108
68,459
4,39
6,85
9,10
17,55
29,48
44,06
60,71
78,32
105
131
165
196
272
358
450
577
839
1131
1491
1887
2408
2880
3515
1/8
5/32
3/16
1/4
5/16
3/8
7/16
1/2
9/16
5/8
11/16
3/4
7/8
1
11/8
11/4
11/2
13/4
2
21/4
21/2
23/4
3
Dimensiones en mm.
Apartado Tcnico
Seccin
interior
Dimetro exterior Dimetro sobre flancos Dimetro interior exterior Dimetro sobre flancos Dimetro interior /4 d12
Rosca exterior. Bulones y tornillos
nominal
376
ROSCAS
1.2. ROSCA EN PULGADAS
Rosca Whitworth BSF
NORMA
BS:
84 (1956)
DIN: 11 (1930)
NF:
-
Las lneas de trazo fuerte son las de los perfiles mximos de material.
B = dimetro exterior = dimetro nominal
P = paso
n = nmero de hilos por pulgada
d = dimetro exterior
d2 = dimetro sobre flancos
d3 = dimetro interior
D = dimetro exterior
D2 = dimetro sobre flancos
D1 = dimetro interior
}
}
rosca exterior
rosca interior
Lmites de las dimensiones de la rosca Whitworth de paso fino BSF, clase media de tolerancia para rosca exterior,
y clase normal de tolerancia para rosca interior
Seccin
interior
Dimetro exterior Dimetro sobre flancos Dimetro interior exterior Dimetro sobre flancos Dimetro interior /4 d12
Rosca exterior. Bulones y tornillos
nominal
N hilos
por
pulgada
Paso
B pulgadas
dmx.
dmn.
d2mx.
d2mn.
d1mx.
d1mn.
Dmn.=B
D2mn.
D2mx.
D1mn.
D1mx.
Ad1 mm2
1/4
9/32
5/16
3/8
7/16
1/2
9/16
5/8
11/16
3/4
7/8
1
26
26
22
20
18
16
16
14
14
12
11
10
0,977
0,977
1,155
1,270
1,411
1,588
1,588
1,814
1,814
2,117
2,309
2,540
6,322
7,112
7,907
9,492
11,077
12,662
14,249
15,834
17,419
19,004
22,225
25,400
6,177
6,962
7,750
9,324
10,897
12,471
14,054
15,629
17,209
18,781
21,991
25,151
5,697
6,487
7,168
8,679
10,173
11,646
13,233
14,674
16,259
17,648
20,747
23,774
5,603
6,388
7,064
8,567
10,053
11,519
13,101
14,536
16,116
17,498
20,589
23,607
5,072
5,862
6,429
7,866
9,268
10,630
12,217
13,513
15,098
16,292
19,268
22,149
4,879
5,664
6,215
7,640
9,030
10,376
11,958
13,241
14,821
15,994
18,959
21,821
6,350
7,142
7,938
9,525
11,113
12,700
14,288
15,875
17,463
19,050
22,225
25,400
5,725
6,518
7,198
8,712
10,208
11,684
13,272
14,714
16,302
17,694
20,747
23,774
5,867
6,665
7,356
8,880
10,386
11,872
13,467
14,920
16,515
17,917
20,983
24,026
5,100
5,893
6,459
7,899
9,304
10,668
12,256
13,553
15,141
16,338
19,268
22,149
5,398
6,190
6,817
8,331
9,764
11,163
12,751
14,094
15,682
16,939
19,909
22,835
20,45
27,29
32,77
49,03
68,00
89,35
118
144
180
210
292
385
www.dexterfasteners.com
377
Apartado Tcnico
Dimensiones en mm.
ROSCAS
1.3. OTROS TIPOS DE ROSCA
1.3.1 Rosca de tornillos para chapa
Rosca de tornillo para chapa - ST -. Para tornillos rosca para chapa y tornillos autotaladrantes
NORMA
DIN: 7970
ISO: 1478
NF: E 25 - 650
Rosca ST
60 perfil de roscado
2,2
2,6
2,9
3,3
3,5
3,9
4,2
4,8
5,5
6,3
ISO
Nr.
Paso
P
2
3
4
5
6
7
8
10
12
14
0,8
0,9
1,1
1,3
1,3
1,4
1,4
1,6
1,8
1,8
Dimetro exterior
Dimetro interior
d1mx.
d1mn.
d2mx.
d2mn.
d3mx.
d3mn.
2,24
2,57
2,9
3,3
3,53
3,91
4,22
4,8
5,46
6,25
2,1
2,43
2,76
3,12
3,35
3,73
4,04
4,62
5,28
6,03
1,63
1,9
2,18
2,39
2,64
2,92
3,1
3,58
4,17
4,88
1,52
1,8
2,08
2,29
2,51
2,77
2,95
3,43
3,99
4,7
1,47
1,73
2,01
2,21
2,41
2,67
2,84
3,3
3,86
4,55
1,37
1,6
1,88
2,08
2,26
2,51
2,69
3,12
3,68
4,34
2
2,3
2,6
3
3,2
3,5
3,7
4,3
5
6
1,6
1,8
2,1
2,5
2,5
2,7
2,8
3,2
3,6
3,6
Dimensiones en mm.
Apartado Tcnico
378
do es incicado por C, y con extremo plano por B. Por ejemplo: ST 3,5-C (aceptado internacionalmente).
- Para los agujeros antes de roscar, ver la norma de base.
ROSCAS
1.3. OTROS TIPOS DE ROSCA
1.3.2 Rosca de tornillos para madera
NORMA
DIN: 7998
ISO: NF: E 25 - 600
Dimetro
nominal d1
intolerancia h 15
Paso
P
1,6
2
2,5
3
3,5
4
4,5
5
(5,5)
6
(7)
8
10
12
16
20
Tolerancia
0,7
0,9
1,1
1,35
1,6
1,8
2
2,2
2,4
2,6
3,2
3,6
4,5
5
6
7
Dimetro
interior
d3 tolerancia
h 15
0,07
0,09
0,11
0,14
0,16
0,18
0,2
0,22
0,24
0,26
0,32
0,36
0,45
0,5
0,6
0,7
1,1
1,4
1,7
2,1
2,4
2,8
3,1
3,5
3,8
4,2
4,9
5,6
7
9
12
15
La rosca de tornillos para madera se designa por el dimetro nominal. Por ejemplo: 4mm.: 4.
Rosca mtrica, cnica, exterior, de paso fino para tapones roscados con hexgono interior DIN 906
NORMA
DIN: 158
ISO: NF: -
Designacin
M
M
M
M
M
M
M
M
M
8x1
10 x 1
12 x 1,5
14 x 1,5
16 x 1,5
18 x 1,5
20 x 1,5
22 x 1,5
24 x 1,5
Paso
P
1
1
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
Dimetro exterior
Rosca exterior
Dimetro sobre flancos
Dimetro interior
dmx.
dmn.
d2mx.
d2mn.
d1mx.
d1mn.
8,093
10,093
12,235
14,235
16,235
18,235
20,235
22,235
24,235
8,033
10,033
12,141
14,141
16,141
18,141
20,141
22,141
24,141
7,443
9,443
11,261
13,261
15,261
17,261
19,261
21,261
23,261
7,383
9,383
11,167
13,167
15,167
17,167
19,167
21,167
23,167
6,866
8,866
10,395
12,395
14,395
16,395
18,395
20,395
22,395
6,806
8,806
10,301
12,301
14,301
16,301
18,301
20,301
22,301
www.dexterfasteners.com
Longitud de
unin
Longitud til
de roscado
l1
3
3
5,5
5,5
5,5
5,5
5,5
5,5
5,5
4
4
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
379
Apartado Tcnico
ROSCAS
1.3. OTROS TIPOS DE ROSCA
1.3.3 Rosca mtrica, cnica, exterior, de paso fino -Cont.-
Rosca mtrica, cnica, exterior, de paso fino para tapones roscados con hexgono interior DIN 906
NORMA
DIN: 158
ISO: NF: -
Designacin
M 30 x 1,5
M 36 x 1,5
M 42 x 1,5
Paso
P
1,5
1,5
1,5
Dimetro exterior
Rosca exterior
Dimetro sobre flancos
Dimetro interior
dmx.
dmn.
d2mx.
d2mn.
d1mx.
d1mn.
30,235
36,282
42,282
30,141
36,156
42,156
29,261
35,306
41,308
29,167
35,182
41,182
28,395
34,442
40,442
28,301
34,316
40,316
Longitud de
unin
Longitud til
de roscado
l1
5,5
6,9
6,9
7,5
9
9
Dimensiones en mm.
Apartado Tcnico
La rosca mtrica, cnica, exterior de paso fino se utiliza para las uniones con
estanqueidad en la rosca de los tapones, engrasadores, etc. etc.
Hasta M26, inclusive, no es necesario un producto para estanqueizar en el caso
de los aceites; para otros medios gaseosos y otros medios lquidos, se recomienda utilizar un producto estanqueizante por encima de la rosca.
380
ROSCAS
1.3. OTROS TIPOS DE ROSCA
1.3.4 Rosca Whitworth, cnica, exterior R
Rosca Whitworth, cnica, exterior R. Para tapones roscados con hexgono interior DIN 906
NORMA
DIN: 3858
ISO: NF: E 03 - 004
Designacin
R1/8
R
R3/8
R
R
R1
R1
R1
sobre flancos
Rosca exterior
interior
d1
9,728
13,157
16,662
20,955
26,441
33,249
41,910
47,803
9,147
12,301
15,806
19,793
25,279
31,770
40,431
46,324
8,566
11,445
14,950
18,631
24,117
30,291
38,952
44,845
3
4,5
4,5
5
6
7
7,5
7,5
Nmero de hilos
por pulgada
n
Paso
P
exterior
28
19
19
14
14
11
11
11
0,907
1,337
1,337
1,814
1,814
2,309
2,309
2,309
Dimensiones en mm.
www.dexterfasteners.com
381
Apartado Tcnico
NDICE
2. PROPIEDADES MECNICAS
2.1 Bulones, tornillos y esprragos.
2.1.1 Nomenclatura de las clases de calidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 384
2.1.2 Caractersticas mecnicas de los bulones, tornillos y esprragos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 384
2.1.3 Marcado de los bulones, tornillos y esprragos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 385
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 391
397
397
398
398
383
Apartado Tcnico
PROPIEDADES MECNICAS
ROSCAS
2.1 BULONES, TORNILLOS Y ESPRRAGOS
NORMA
DIN ISO: 898 Parte 1
ISO: 898 Parte 1
NF: E 25 - 100
La primera cifra indica, en N/mm2, un 1/100 de la resistencia nominal a la traccin, ver Rm en la tabla. Para la clase de calidad 10.9, la resistencia a la traccin es: 10 x 100 = 1000 N/mm2.
La segunda cifra indica, por 10, la relacin entre el limite inferior de fluencia
Rel (o lmite convencional de elasticidad Rp0,2) y la resistencia nominal a la
traccin Rm; entoces, para una clase de calidad 10.9, la segunda cifra 9 = 10
x 900/1000.
Y por ltimo, la multiplicacin de ambas cifras entre si, nos da 1/10 del lmite elstico en N/mm2, siguiendo el ejemplo: 10 x 9 = 1/10 x 900 N/mm2.
Clases de calidad
Caractersticas
mecnicas
3.6
4.6
4.8
5.6
5.8
6.8
8.81)
d<16 mm. d>16 mm.2)
9.83)
10.9
12.9
Resistencia a la traccin
Rm4) N/mm2
nom.
mn.
300
330
400
400
400
420
500
500
500
520
600
600
800
800
800
830
900
900
1000
1040
1200
1220
Dureza Vickers
HV F 98N
mn.
mx.
95
250
120
250
130
250
155
250
160
250
190
250
250
320
255
335
290
360
320
380
385
435
Dureza Brinell
HB F = 30 D2
mn.
mx.
90
238
114
238
124
238
147
238
152
238
181
238
238
304
242
318
276
342
304
361
366
414
Dureza
Rockwell
mn.
HRB
HRC
52
-
67
-
71
-
79
-
82
-
89
-
22
23
28
32
39
HR
mx.
HRB
HRC
99,5
-
99,5
-
99,5
-
99,5
-
99,5
-
99,5
-
32
34
37
39
44
mx.
Lmite inferior de
fluencia Rel 6) N/mm2
nom.
mn.
180
190
240
240
320
340
300
300
400
420
Lmite convencional de
elasticidad Rp 0,2 N/mm2
nom.
mn.
Sp/Ref o
Sp/Rp 0,2
N/mm2
0,94
0,94
0,91
0,93
180
225
310
280
380
440
580
600
650
830
970
Alargamiento despus de
la ruptura A5%
mn.
25
22
14
20
10
12
12
10
Resistencia a la traccin
bajo carga de cua
mn.
Resiliencia
Apartado Tcnico
5)
5)
5)
5)
5)
480
480
640
640
640
660
720
720
900
940
1080
1100
0,90
0,92
0,91
0,91
0,90
0,88
0,88
Los valores para tornillos y bulones enteros (no los esprragos) deben ser iguales a los valores mnimos de resistencia
a la traccin indicados anteriormente.
-
25
Solidez de la cabeza
30
30
25
20
15
No hay rotura
1/2H1
1/2H1
1/2H1
2/3H1
3/4H1
Profundidad mx. de
descarburacin, G
0,015
0,015
0,015
0,015
0,015
384
PROPIEDADES MECNICAS
2.1 BULONES, TORNILLOS Y ESPRRAGOS
1) Para la clase 8.8 con dimetro d 16 mm. existe un riesgo incrementado
de arrancamiento de tuerca, en el caso de exceso de la carga de prueba.
Se recomienda referirse a la ISO 898-2.
2) Para los bulones de construccin el lmite es 12mm.
fig. 2.
3) Se aplican nicamente para dimetro nominal d 16 mm.
4) Las caractersticas de traccin mnimas se aplican a los a productos con
una longitud nominal L 2,5 d. La dureza mnima se aplica a los productos
con una longitud nominal L < 2,5 d, y a otros productos que no pueden ser
ensayados a traccin debido a su forma, ejemplo: por la configuracin de
la cabeza.
5) La dureza superficial no puede estar ms de 30 puntos Vickers (HV 0,3) por
encima de la del ncleo. Ejemplo: para la clase 10.9 la dureza superficial
mxima = 390 HV.6)
+20C
+100C
+200C
+250C
+300C
Lmite inferior defluencia Rel o lmite convencional
de elasticidad Rp0,2 N/mm2
300
640
940
1100
270
590
875
1020
230
540
790
925
215
510
745
875
195
480
705
825
fig. 3.
Clase de calidad
8.8
9.8
10.9
12.9
Smbolo de marcado
fig. 4.
fig. 5.
www.dexterfasteners.com
385
Apartado Tcnico
fig. 1.
fig. 6.
PROPIEDADES MECNICAS
2.2 TUERCAS DIN, PASO GRUESO Y PASO FINO
NORMA
DIN ISO: 267 Parte 4
ISO: NF: -
Las tuercas Hexagonales M5, deben ser marcadas con el smbolo de la clase
de calidad; una barra vertical a cada lado del smbolo, y la marca o smbolo
de identificacin del fabricante encima o al lado; ver fig. 1.
Adems, estas clases de calidad, se aplican nicamente a las tuercas denominadas "DIN", cuando las caractersticas mecnicas se refieren a la DIN 267
Parte 4; ejemplo: tuerca hexagonal DIN 555 y DIN 934.
Es aconsejable, para los nuevos, utilizar las tuercas "ISO"; ejemplo: ISO 4032
o ISO 4034; ya que, stas ofrecen una resistencia mejor a la carga de prueba
de la ISO 898/2, y abandonar, en el futuro, la DIN 267 Parte 4 en favor de la
ISO 898/2.
Esta norma no se aplica a las tuercas que tienen especificaciones particulares,
tales como: soldabilidad, resistencia a la corrosin conforme a la DIN 276 Parte
11; resistencia a temperaturas por encima de +300C. , o por debajo de -50C.
conforme a la DIN 267 Parte 13; seguridad conforme a la DIN 267 Parte 15.
Las tuercas en acero dulce para decoletaje, no deben ser utilizadas a temperaturas por encima de +250C.
Existe un riesgo incrementado de arrancamiento de la uniones, realizadas con
roscas, con tolerancias por encima de 6g/6H. La utilizacin de esta norma para
tuercas por encima de 39mm. ser permitida, solo, si stas cumplen con todos
los requerimientos y caractersticas.
fig. 1.
Las tuercas hexagonales DIN 555 y DIN 934, y las tuercas almenadas DIN 935
en acero dulce de decoletaje deben, adems, ser marcadas con una estra en
una de las caras; ver fig. 2.
Estria
fig. 2.
Las tuercas con rosca a izquierda deben ser marcadas con una flecha, orientada hacia la izquierda, en una de sus caras, o con una muesca en los cantos
de las caras situada a la mitad de la altura de la tuerca; ver fig. 3.
400
500
600
800
1000
1200
mx.
302
302
302
302
353
353
HB 30
mx.
290
290
290
290
335
335
HRC
mx.
30
30
30
30
36
36
Apartado Tcnico
Esfuerzo de
carga de pueba
Sp N/mm2
Sp
N/mm2
Dureza Vickers
HV 5
Dureza Brinell
Dureza Rockwell
Ensayo de ensanchamiento
* Slo por encima M 16
386
5
6
Caracterst. mecnicas
fig. 3.
PROPIEDADES MECNICAS
2.3 TUERCAS ISO, PASO GRUESO
NORMA
DIN ISO: 898 Parte 2
ISO: 898 Parte 2
NF: E25 - 400
> M 16
M 16
todos
6,8
todos
8,8
todos
8,8
9,8
> M 16 M 39
M 16
10
10,9
todos
12
12,9
M 39
Clases de calidad
de la tuerca
Esfuerzo bajo
carga de prueba
nominal N/mm2
Esfuerzo bajo
carga de prueba
real N/mm2
04
05
400
500
380
500
Clases de calidad
05
04
Dureza
Dureza Esf. bajo carga Dureza
nominal Esf. bajo carga Dureza
de prueba
Vickers Rockwell de prueba Vickers Rockwell
Hv
Sp
Sp
Hv
HRC
mm.
HRC
desde hasta N/mm2 mn. mx. mn. mx. N/mm2 mn. mx. mn. mx.
4
4
7
7 10
10 16
16 39
39 100
380
188 302
30
500
36
5
4
Dureza
Dureza Esf. bajo carga Dureza
nominal Esf. bajo carga Dureza
Vickers Rockwell
de prueba
Vickers Rockwell de prueba
Hv
Sp
Sp
Hv
HRC
mm.
HRC
desde hasta N/mm2 mn. mx. mn. mx. N/mm2 mn. mx. mn. mx.
4
4
7
7 10
10 16
16 39
39 100
510
-
117 302
30
520
580
590
610
630
-
130 302
146
128
30
8
6
Dureza
Dureza Esf. bajo carga Dureza
nominal Esf. bajo carga Dureza
de prueba
Vickers Rockwell de prueba Vickers Rockwell
Hv
Sp
Sp
Hv
HRC
mm.
HRC
desde hasta N/mm2 mn. mx. mn. mx. N/mm2 mn. mx. mn. mx.
4
4
7
7 10
10 16
16 39
39 100
600
670
680
700
720
-
150 302
170
142
30
800
810
830
840
920
-
170
188 302
30
233
353
207
38
10
9
Dureza
Dureza
Esf.
bajo
carga
Dureza
Dureza
Esf.
bajo
carga
nominal
de prueba
Vickers Rockwell de prueba Vickers Rockwell
Hv
Sp
Sp
Hv
HRC
mm.
HRC
desde hasta N/mm2 mn. mx. mn. mx. N/mm2 mn. mx. mn. mx.
4
4
7
7 10
10 16
16 39
39 100
www.dexterfasteners.com
900
915
940
950
920
-
170
188 302
-
30
-
1040
1040
1040
1050
1060
-
272 353 28
38
387
Apartado Tcnico
PROPIEDADES MECNICAS
2.3 TUERCAS ISO, PASO GRUESO
2.3.3 Marcado de las tuercas.
Clases de calidad
12
nominal
4
7
10
16
39
100
1150
1150
1160
1190
1200
-
Dureza Vickers
Dureza Rockwell
Hv
HRC
mx.
mn.
mx.
mn.
2951)
2722)
353
311)
282)
38
fig. 1.
Las tuercas con rosca a izquierda M6 deben ser marcadas con una flecha,
orientada hacia la izquierda, en una de sus caras, o con una muesca en los cantos de las caras situada a la mitad de la altura de la tuerca; ver fig. 2.
Apartado Tcnico
fig. 2.
388
PROPIEDADES MECNICAS
2.4 TUERCAS ISO, PASO FINO
NORMA
DIN ISO: 898 Parte 6
ISO: 898 Parte 6
NF: -
Clases de calidad
Las clases de calidad mencionadas, as como sus caractersticas mecnicas, se
aplican a las tuercas con rosca mtrica ISO de paso fino con tolerancias de roscado 6H,de dimetro nominal hasta 39 mm. inclusive; con entrecaras de sobremedida segn ISO 272, y altura 0,5 D; ya sean en acero al carbono, o en
acero aleado ligeramente, y ensayadas a temperatura ambiente.
Adems, estas clases de calidad, se aplican nicamente a las tuercas ms altas,
denominadas "ISO" de DIN 971 Parte 1 y 2 con rosca mtrica de paso fino. Esta
norma no se aplica a las tuercas que tienen especificaciones particulares, tales
como: soldabilidad, resistencia a la corrosin conforme a la DIN 267 Parte 11;
resistencia a temperaturas por encima de +300C. , o por debajo de -50C.
conforme a la DIN 267 Parte 13; seguridad conforme a la DIN 267 Parte 15.
Las tuercas en acero dulce para decoletaje, no deben ser utilizadas a temperaturas por encima de +250C.
Existe un riesgo incrementado de arrancamiento de la uniones, realizadas con
roscas, con tolerancias por encima de 6g/6H.
Bulones y tornillos
a montar
Clases de
Gama de
calidad
dimetros
6,8
8,8
10,9
12,9
6
8
10
12
d
d
d
d
39
39
39
16
Tuercas
Estilo 1
Estilo 2
Gama de dimetros
d 39
d 39
d 16
-
d 16
d 39
d 16
04
05
Esfuerzo
Esfuerzo
Dureza
nominal bajo carga Dureza
bajo carga
Vickers
Tuerca
Vickers
Tuerca
d
de prueba
de prueba
HV
HV
Sp
Sp
N/mm2 mn. mx. estado estilo N/mm2 mn. mx. estado estilo
mm.
8 d 39
380
No
temp.
188 302
delg.
ni
reven.
500
Templ.
y
272 353
delg.
reven.
Clases de calidad
6
8
Esfuerzo
Esfuerzo
Dureza
nominal bajo carga Dureza
bajo carga
Vickers
Tuerca
Vickers
Tuerca
d
de prueba
de prueba
HV
HV
Sp
Sp
N/mm2 mn. mx. estado estilo N/mm2 mn. mx. estado estilo
mm.
8 d 10
10 d 16
16 d 33
33 d 39
770
780
870
930
no
templ.
302
y
233
revenido1)
188
955
955
1030
1090
250
295
templ.
y
353
revenido
Esfuerzo
nominal bajo carga Dureza
Vickers
Tuerca
d
de prueba
HV
Sp
N/mm2 mn. mx. estado estilo
mm.
8 d 10
10 d 16
16 d 33
33 d 39
890
890
-
195 302
-
no
templ.
y
revenido
2
-
1) Por encima de los 16 mm. el tratamiento trmico de las tuercas es a discrecin del fabricante.
Esfuerzo bajo
carga de prueba
real N/mm2
04
05
400
500
380
500
Clases de calidad
10
Esfuerzo
Esfuerzo
Dureza
nominal bajo carga Dureza
bajo carga
Vickers
Tuerca
Vickers
Tuerca
d
de prueba
de prueba
HV
HV
Sp
Sp
N/mm2 mn. mx. estado estilo N/mm2 mn. mx. estado estilo
mm.
8 d 10
10 d 16
16 d 33
33 d 39
www.dexterfasteners.com
1100
1110
-
295 353
-
templ.
revenido
-
1
-
1055
1055
1080
1080
250
260
templ.
y
353
revenido
389
Apartado Tcnico
Clases de calidad
de la tuerca
PROPIEDADES MECNICAS
2.4 TUERCAS ISO, PASO FINO
2.4.3 Marcado de las tuercas.
Clases de calidad
Las tuercas hexagonales M5, de clases de calidad 8, y las de clase 05, deben ser
marcadas con el smbolo de la clase de calidad, y la marca o smbolo de identificacin del fabricante encima o al lado; ver fig. 1. El marcado codificado, basado en el
sistema de cuadrante horario, no ha encontrado aceptacin general.
12
nominal
d
Esfuerzo
bajo carga
de prueba
mm.
Sp
N/mm2
mn.
mx.
1200
295
353
8 d 10
10 d 16
16 d 33
33 d 39
Dureza Vickers
HV
Tuerca
estado
templado
y
revenido
-
estilo
2
fig. 1.
Las tuercas con rosca a izquierda M6 deben ser marcadas con una flecha,
orientada hacia la izquierda, en una de sus caras, o con una muesca en los cantos de las caras situada a la mitad de la altura de la tuerca; ver fig. 2.
fig. 2.
Caractersticas mecnicas
11 H
Clases de calidad
14 H
17 H
22 H
Dureza Vickers HV 5
mn.
mx.
110
185
140
215
170
245
220
300
Dureza Brinell HB 30
mn.
mx.
105
176
133
204
162
233
209
285
Apartado Tcnico
Smbolo de clase
de calidad
Dureza Vickers HV 5 min.
11 H
14 H
110
140
17 H
22 H
170
220
Las tuercas con rosca a izquierda deben ser marcadas con una flecha, orientada hacia la izquierda, en una de sus caras, o con una muesca en los cantos de
las caras situada a la mitad de la altura de la tuerca; ver fig. 2.
La designacin de las clases de calidad de estas tuercas consiste en una combinacin de una cifra y de una letra.
La cifra indica 1/10 de la dureza Vickers mnima; ejemplo 14 x 10 = 140 HV.
La letra H es la designacin para la palabra dureza, Hardness, en ingls.
fig. 2.
390
PROPIEDADES MECNICAS
2.6 TUERCAS REMACHABLES
Gracias a la tuerca remachable, es posible proveer a una chapa fina de un punto
de fijacin, roscado, de una manera simple, fiable y rpida. Con la ayuda de
una herramienta de remachar, la tuerca, ciega, se coloca en unos pocos segundos, por el lado exterior de la construccin.
Con la utilizacin de la tuerca remachable es posible la unin o ensamblaje de
diferentes piezas entre ellas: perfiles huecos a chapas, chapas, perfiles estructurales, etc.. Y tambin proveerlas de agujeros roscados seguros, como puntos
de fijacin. Combinando la funcin de tuerca con la de remache de unin.
La naturaleza de la aplicacin y el entorno en la que deber trabajar la tuerca tienen, a menudo, un papel determinante en la seleccin del material de las mismas.
Los materiales son, en principio, el acero, el aluminio, el acero inoxidable o el latn
Material
Ejemplos de aplicacin.
d
- Fijacin de paneles a soportes metlicos.
Montaje de pies regulables en muebles
metlicos.
fig. 1.
M3
M4
M5
M6
M8
M10
M12
Acero
Inox
Aluminio
4000
6800
10000
15000
27000
37000
54000
2500
4000
5500
8300
13000
20000
28000
Acero
Inox
1,2
3,0
6,0
10,0
24,0
48,0
82,0
Aluminio
0,7
2,0
4,0
6,0
15,0
27,0
45,0
1) despus del control del par, verificar que le parte montada permanece
inmvil.
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391
Apartado Tcnico
fig. 2.
PROPIEDADES MECNICAS
2.7 RELACIN ENTRE LA DUREZA Y LA RESISTENCIA A LA TRACCIN DE LOS ACEROS
Las tres propiedades fundamentales de los metales son: la cohesin, la elasticidad y la plasticidad.
Resist.
a la
traccin
Dureza
Rockwell
Brinell
Bola 10 mm. con
C
B
3000 Kg.
Carga de
Carga
150 Kg.
de 100
y cono
Kg. y
de la
Dureza de dia- bola de
huella
mante
1/16
en mm.
de 120
Apartado Tcnico
Vickers
Shore
HS
Kg.
por
mm2
3,40
3,45
3,50
321
311
302
34
33
32
108
108
107
327
316
305
45
44
43
109
106
103
3,55
3,60
3,65
3,70
3,75
293
285
277
269
262
31
30
29
28
26
106
105
104
104
103
296
287
279
270
263
42
40
39
38
37
100
98
95
92
90
3,80
3,85
3,90
3,95
4,00
255
248
241
235
229
25
24
23
22
21
102
102
100
99
98
256
248
241
235
229
37
36
35
34
33
88
86
84
82
80
4,05
4,10
4,15
4,20
4,25
223
217
212
207
202
20
18
17
16
15
97
96
96
95
94
223
217
212
207
202
32
31
31
30
30
78
75
73
71
70
4,30
4,35
4,40
4,45
4,50
197
192
187
183
179
13
12
10
9
8
93
92
91
90
89
197
192
187
183
179
29
28
28
27
27
68
67
66
64
63
4,55
4,60
4,65
174
170
166
7
6
4
88
87
86
174
170
166
26
26
25
61
60
59
392
Resist.
a la
traccin
Dureza
Rockwell
Brinell
Bola 10 mm. con
C
B
3000 Kg.
Carga de
Carga
150 Kg.
de 100
y cono
Kg. y
de la
Dureza de dia- bola de
huella
mante
1/16
en mm.
de 120
Vickers
Shore
HS
Kg.
por
mm2
4,70
4,75
163
159
3
2
85
84
163
159
25
24
58
56
4,80
4,85
4,90
4,95
5,00
156
153
149
146
143
83
82
81
80
79
156
153
149
146
143
24
23
23
22
22
55
54
53
52
51
5,05
5,10
5,15
5,20
5,25
140
137
134
131
128
78
77
76
74
73
140
137
134
131
128
21
21
21
20
20
50
49
48
47
46
5,30
5,35
5,40
5,45
5,50
126
124
121
118
116
72
71
70
69
68
126
124
121
118
116
45
44
44
43
42
5,55
5,60
5,65
5,70
5,75
114
112
109
107
105
67
66
65
64
62
114
112
109
107
105
41
40
39
38
37
5,80
5,85
5,90
5,95
6,00
103
101
99
97
95
61
60
59
57
56
103
101
99
97
95
37
36
36
35
34
PROPIEDADES MECNICAS
2.8 PARES DE APRIETE
2.8.1 Tablas de pares de apriete.
Pares de apriete para tornillos tipo Shank Bolts coDIN-931 y DIN-933 paso
Pares de apriete para tornillos tipo DIN-931 y DIN-933
grueso.
Tamao Grado
M4
M5
M6
M7
M8
M10
M12
M14
M16
M18
M20
M22
M24
M27
M30
M33
M36
M39
8.8
10.9
12.9
8.8
10.9
12.9
8.8
10.9
12.9
8.8
10.9
12.9
8.8
10.9
12.9
8.8
10.9
12.9
8.8
10.9
12.9
8.8
10.9
12.9
8.8
10.9
12.9
8.8
10.9
12.9
8.8
10.9
12.9
8.8
10.9
12.9
8.8
10.9
12.9
8.8
10.9
12.9
8.8
10.9
12.9
8.8
10.9
12.9
8.8
10.9
12.9
8.8
10.9
12.9
0,10
0,12
0,14
0,16
0,20
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Tamao Grado
M4
M5
M6
M7
M8
M10
M12
M14
M16
M18
M20
M22
M24
M27
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M33
M36
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12.9
8.8
10.9
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10.9
12.9
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1900
2700
3100
2400
3400
4000
3200
4500
5300
393
Apartado Tcnico
PROPIEDADES MECNICAS
2.8 PARES DE APRIETE
Pares de apriete para tornillos tipo DIN-931 y DIN-933 con rosca mtrica de paso fino
Tamao Grado
M8x1
M9x1
M10x1
M10x1,25
M12x1,25
M12x1,5
M14x1,5
M16x1,5
M18x1,5
M18x2
M20x1,5
M22x1,5
M24x1,5
M24x2
M27x1,5
M27x2
M30x1,5
Apartado Tcnico
M30x2
M33x1,5
M33x2
394
8.8
10.9
12.9
8.8
10.9
12.9
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10.9
12.9
8.8
10.9
12.9
8.8
10.9
12.9
8.8
10.9
12.9
8.8
10.9
12.9
8.8
10.9
12.9
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10.9
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10.9
12.9
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10.9
12.9
0,10
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5100
Tamao Grado
M36x1,5
M36x3
M39x1,5
M39x3
8.8
10.9
12.9
8.8
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0,10
2450
3490
4090
2200
3100
3600
3140
4470
5230
2800
4000
4700
0,12
2680
3820
4470
2500
3500
4100
3430
4890
5720
3200
4600
5300
0,14
0,16
0,20
0,24
2910
4140
4850
2800
3900
4600
3720
5300
6200
3600
5100
5900
3140
4470
5230
3000
4300
5000
4010
5720
6690
3900
5500
6500
3590
5110
5980
3400
4900
5700
4600
6550
7670
4400
6300
7400
4050
5760
6740
3700
5300
6200
5180
7380
8640
4800
6900
8100
M8x1
M9x1
M10x1
M10x1,25
M12x1,25
M12x1,5
M14x1,5
M16x1,5
M18x1,5
M18x2
M20x1,5
M22x1,5
8.8
10.9
12.9
8.8
10.9
12.9
8.8
10.9
12.9
8.8
10.9
12.9
8.8
10.9
12.9
8.8
10.9
12.9
8.8
10.9
12.9
8.8
10.9
12.9
8.8
10.9
12.9
8.8
10.9
12.9
8.8
10.9
12.9
8.8
10.9
12.9
0,10
0,12
0,14
13,5
20
23,5
19,5
29
34
29
42
49
27
39
46
48
71
83
46
67
78
75
111
130
115
170
195
175
245
290
160
230
270
240
350
400
320
460
540
15,5
23
27
23
34
39
33
49
57
31
45
53
56
82
96
53
77
91
88
130
150
135
195
230
205
290
340
190
270
310
290
410
480
380
540
640
17,5
26
30
26
38
44
37
55
64
35
51
60
63
92
108
59
87
101
99
145
170
150
220
260
230
330
380
210
300
350
320
460
540
430
620
720
19
28
33
28
41
49
41
61
71
38
56
65
69
101
119
64
95
111
108
160
185
165
245
290
250
360
420
230
330
390
360
510
590
480
680
800
0,16
20,5
30
35
30
45
52
44
65
76
41
60
70
74
109
130
69
102
119
117
170
200
180
260
310
270
390
460
250
360
420
390
550
640
520
740
870
0,20
0,24
23
34
39
34
50
58
50
73
85
45
67
78
83
122
145
77
113
130
130
190
225
200
300
350
310
440
510
280
400
460
430
620
720
590
830
980
24,5
36
42
37
54
63
54
79
92
49
72
84
90
130
155
83
122
145
140
205
240
220
320
370
330
470
560
300
430
500
470
670
790
640
900
1060
PROPIEDADES MECNICAS
2.8 PARES DE APRIETE
Pares de apriete para esprragos de caa rebajada con rosca mtrica de paso fino (Cont.)
Tamao Grado
M24x1,5
M24x2
M27x1,5
M27x2
M30x1,5
M30x2
8.8
10.9
12.9
8.8
10.9
12.9
8.8
10.9
12.9
8.8
10.9
12.9
8.8
10.9
12.9
8.8
10.9
12.9
0,10
530
750
880
480
680
800
770
1100
1280
700
1000
1170
1070
1520
1790
1030
1460
1710
0,12
580
820
960
540
770
900
840
1200
1400
800
1140
1350
1170
1670
1950
1120
1590
1870
0,14
0,16
0,20
0,24
620
890
1040
600
850
1000
910
1300
1520
880
1250
1450
1270
1810
2120
1210
1730
2020
670
960
1120
650
920
1080
980
1400
1640
960
1350
1600
1370
1950
2280
1310
1860
2180
750
1090
1280
730
1030
1210
1120
1600
1870
1080
1550
1800
1570
2230
2610
1490
2130
2490
860
1230
1440
790
1120
1300
1270
1800
2110
1170
1650
1950
1770
2510
2940
1680
2390
2800
Tamao Grado
8.8
10.9
12.9
8.8
10.9
12.9
8.8
10.9
12.9
8.8
10.9
12.9
8.8
10.9
12.9
8.8
10.9
12.9
M33x1,5
M33x2
M36x1,5
M36x3
M39x1,5
M39x3
0,10
0,12
1440
2050
2390
1300
1900
2200
1880
2680
3140
1600
2300
2700
2410
3440
4020
2100
3000
3500
1570
2230
2610
1500
2150
2500
2060
2930
3430
1850
2600
3100
2640
3760
4400
2400
3400
4000
0,14
0,16
0,20
0,24
1700
2420
2840
1650
2400
2800
2230
3180
3720
2000
2900
3400
2860
4080
4770
2600
3700
4400
1830
2610
3060
1800
2600
3000
2410
3430
4010
2200
3100
3600
3090
4400
5150
2800
4100
4700
2100
2990
3500
2050
2900
3400
2760
3920
4590
2450
3500
4100
3540
5040
5900
3200
4600
5300
2360
3370
3940
2200
3200
3700
3110
4420
5170
2700
3800
4400
3990
5680
6650
3500
4900
5800
Fabricacin
Lubricac.
Seco
Fabr.
Recubrimiento
Cortado
Ninguno Recubrim.
Zincado
Ninguno Ninguno Cadmiado
Material
Acero
GG/GTS
Al / Mg
Rosca
Material
Zincado (Zn6)
Cortado
Cadmiado (Cd6)
Adhesivo
Conformado o cortado
Seco
Engrasado
MoS2
0,12
a 0,18
0,10
a 0,16
0,08
a 0,12
0,10
a 0,16
0,10
a 0,18
0,08
a 0,14
0,16
a 0,25
0,10
a 0,16
0,12
a 0,20
0,10
a 0,18
0,14
a 0,25
0,08
a 0,14
0,12
a 0,16
0,12
a 0,14
0,10
a 0,18
0,10
a 0,18
0,10
a 0,18
0,08
a 0,16
0,08
a 0,20
Engrasado
Seco
Engrasado
Seco
Engrasado
Seco
www.dexterfasteners.com
395
Apartado Tcnico
PROPIEDADES MECNICAS
2.8 PARES DE APRIETE
G
Superficie de rozamiento
Fabr.
Basto
Lubricac.
Forjado
Torneado
Basto
Cadmiado (Cd6)
Forjado
Engrasado
MoS2
Engrasado
MoS2
Engrasado
Seco
Engrasado
Seco
Engrasado
0,16
a 0,22
0,10
a 0,18
0,16
a 0,22
0,10
a 0,18
0,08
a 0,16
0,12
a 0,18
0,10
a 0,18
0,08
a 0,12
0,10
a 0,18
0,08
a 0,12
0,08
a 0,16
0,08
a 0,14
0,10
a 0,16
0,10
a 0,18
Seco
Basto
Zincado (Zn6)
Seco
0,10 a 0,16
Mecanizado
Ninguno
GG/GTS
Al / Mg
Fabricacin
Mecanizado
Recubrim.
Zincado
Acero
Recubrimiento
Cadmio
Superficie antagonista
Acero
Ninguno
Material
Superficie de
rozamiento
Material
0,10 a 0,18
0,08 a 0,16
0,10
a 0,18
0,14
a 0,20
0,10
a 0,18
0,08 a 0,20
0,16
a 0,20
0,10
a 0,18
0,12
a 0,20
0,12
a 0,14
0,08
a 0,16
0,10 a 0,18
0,14
a 0,22
0,10
a 0,18
0,10
a 0,16
0,08
a 0,16
Material del
tornillo
Material de la
tuerca
Lubricante
Sobre la rosca
Dentro la rosca
Ninguno
Ninguno
Lubricante especial
(base de cloroparafina)
A2
A2
Muy alta
A2
Elasticidad
de la
unin
Ninguno
Lubricante especial
(base de cloroparafina)
Apartado Tcnico
396
Lubricante especial
(base de cloroparafina)
Sobre la rosca
G
Dentro la rosca
K
0,26 a 0,50
0,35 a 0,50
0,12 a 0,23
0,08 a 0,12
0,26 a 0,45
0,25 a 0,35
0,23 a 0,35
0,12 a 0,16
0,10 a 0,16
0,08 a 0,12
0,32 a 0,43
0,08 a 0,11
0,28 a 0,35
0,08 a 0,11
Baja
Ninguno
AlMgSi
Coeficiente de friccin
Muy alta
PROPIEDADES MECNICAS
2.9 DIMENSIONADO DE UNIONES ATORNILLADAS
2.9.1 Estimacin de los dimetros de los tornillos.
1
Carga en N
250
400
630
1000
1600
2500
4000
6300
10000
16000
25000
40000
63000
100000
160000
250000
400000
630000
3
4
Dimetro nominal en mm.
Clase de calidad
12,9
10,9
8,8
3
3
4
5
6
8
10
12
14
16
20
27
36
3
4
5
5
8
8
10
14
16
20
24
30
Ejemplo:
Una unin est cargada dinmica y excntricamente por la carga axial FA =
8500N.
Un tornillo de calidad 12.9 debe de montarse empleando una llave dinamomtrica.
C.
Pasos:
Clase de calidad
del tornillo
Finura de la rosca d/P
AlCuMg 1 F40
GG-22
St37
St50
C45V
www.dexterfasteners.com
8.8
8.8
10.9
10.9
<9
<9
1,1
1,0
1,0
0,9
0,8
d
d
d
d
d
1,4 d
1,2 d
1,25 d
1,0 d
0,9 d
1,4
1,4
1,2
1,0
d
d
d
d
397
Apartado Tcnico
PROPIEDADES MECNICAS
2.9 DIMENSIONADO DE UNIONES ATORNILLADAS
2.9.3 Presin superficial mxima.
Material
St37
St50
C45
42 CrMo4
30 CrNiMo8
X5CrNiMo1810**)
X10CrNiMo189**)
Inoxidable,
precipitacin
material endurecido
Titanio,
Ti-6Al-4V
GG 15
GG 25
Resistencia a la
traccin
Rm en N/mm2
Presin de la superfcie
limite*)
pG en N/mm2
370
500
800
1000
1200
500 a 700
500 a 750
260
420
700
850
750
210
220
1200 a 1500
1000 a 1250
390 a 540
1100
150
250
300
1000
600
800
Material
GG 35
GG 40
GGG 35,3
GD MgAl9
GK MgAl9
GK AlSi6 Cu4
AlZnMgCu 0,5
Al 99
GFK compuesto
(plstico reforzado
con vidrio)
CFK compuesto
(carbono con fibra
epoxi)
Resistencia a la
traccin
Rm en N/mm2
350
400
350
300 (200)
200 (300)
450
160
Presin de la superfcie
limite*)
pG en N/mm2
900
1100
480
220 (140)
140 (220)
200
370
140
120
140
Apartado Tcnico
Razn
2) Aumento de la precarga.
Con una precarga creciente, las fuerzas de cohesin residuales de la unin tambin
decrecen. As, el peligro de apertura de una cara de dicha unin se reduce. Por lo
tanto, el tornillo est sujeto a un esfuerzo adicional reducido. Para tornillos de
rosca hecha por rodadura, despus de un incremento de la temperatura, la fuerza
de resistencia disminuye con una aumento de la precarga debido a la reduccin de
la tensin compresiva residual. No es posible en tornillos de rosca hecha por rodadura, antes del tratamiento de calor, porque no hay dependencia de la precarga.
El efecto de entalla dominante suprime una influencia del material, una vez la
capacidad de fluidez del material es suficientemente alta como para prevenir
daos durante la instalacin tirando de la capa de superficie altamente solicitada en el menor dimetro. Igualmente, el efecto beneficioso de una dureza ms
elevada es contrarrestado por una sensitividad del efecto de entalla ms elevada.
4) Lubricacin en la rosca.
6) Carburizacin de la superficie o
descarburacin de la superficie.
Una superficie carburizada y frgil, puede derivar en daos tempranos debido a la reducida capacidad de fluidez del metal. Una superficie descarburizada de todos modos, no tiene ningn efecto sobre la fuerza de resistencia.
Es verdad que con un paso creciente, el efecto de entalla en la rosca se reduce, debido al
mayor radio en la raz de los hilos de rosca. Por otra parte, el dimetro menor de los hilos de
rosca decrece. Por lo tanto, la influencia del efecto de entalla es compensado. Para roscas
relativamente buenas (d/P>12) y para una resistencia alta del material ( 12,9), el efecto de
de entalla domina. Aqu, un incremento del paso causa una mejora en la resistencia.
398
PROPIEDADES MECNICAS
2.9 DIMENSIONADO DE UNIONES ATORNILLADAS
Efectividad de esta medida
para un incremento en la
fuerza de resistencia.
Razn
Un incremento de la holgura de la rosca conlleva una mejor resiliencia de flexin de los hilos de rosca. Por lo tanto la distribucin de carga en la tuercas se hace ms homognea.
Una mejora en la fuerza de resistencia se podra esperar reduciendo la concentracin de tensiones, en la raz de los hilos de rosca, utilizando un mayor
radio, y por lo tanto, aumentando el dimetro interior. De todos modos, esta
mejora es contrarrestada por el efecto simultneo de una distribucin menos
homognea de los esfuerzos en zona de unin entre roscas.
La mejora de la resistencia causada por un incremento en la fuerza/resistencia de la capa superficial y especialmente por la fuerza compresiva residual no tiene ningn efecto en el caso de precargas altas, porque all, las
capas de superficie relativamente frgiles empezaran a fracturarse.
Ningn deterioro debido a capas de galvanizadas de cadmio o zinc, relativamente blandas. La resistencia se puede reducir para capas de nquel o cromo,
si se produce una tensin de traccin residual, en la capa, causada por condiciones de deposicin. Tambin, capas relativamente frgiles de aleaciones
de hierro-zinc, que son producidas durante la galvanizacin en caliente,
reducen la resistencia del orden del 15%.
Una superficie suave, lisa, como es tpica en los roscas fabricadas con un
proceso sin arranque de viruta, no puede conseguirse, generalmente,
mediante tcnicas de cortado del metal: torneado, fresado,(sin efecto de
entalla). Adems, es posible que, por ejemplo, se produzcan fuerzas de traccin residual, que son perjudiciales para la resistencia.
Con una disminucin de la fuerza del material de la tuerca, aumenta la deformacin plstica de los hilos de rosca de la tuerca. Por lo tanto la distribucin de
la carga en los hilos de rosca se vuelve ms repartida y homognea. Una altura superior a la "crtica" es una condicin para la capacidad de carga de la unin.
Bajo las suposiciones echas en la seccin 3.2.2.2.1, la FSA disminuye cuando la 'a' disminuye de acuerdo con la ecuacin (3.40). Adems, con una 'a'
que disminuye, el apertura de uno de los lados de la unin se reduce. En el
caso de apertura de un lado, se produce un aumento drstico de fuerza adicional en el tornillo, de acuerdo con las leyes de la palanca.
Una cambio del nivel de introduccin de carga hacia el interfase causa una
disminucin del factor n. Por lo tanto, la fuerza de adicional del tornillo es
reducida.
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399
Apartado Tcnico
NDICE
402
402
402
402
403
403
403
403
404
405
405
405
406
401
Apartado Tcnico
3.2.1
3.2.2
3.2.3
3.2.4
3.2.5
Austentico A
Martenstico C
Ferrtico F
A1
A2
Acero inoxidable
Tipo
Grupo
de
de
compos. aleacin
Los lmites tan amplios en porcentajes de contenido de los elementos de aleacin, segn DIN267 Parte 11, permiten una gran seleccin de tipos de aceros
austenticos especiales dentro de cada tipo de acero. La seleccin final es a
discrecin del fabricante, dependiendo de las exigencias y del mtodo de fabricacin. Si dentro de un tipo se pide una aleacin especial, se deber indicar el
nmero AISI o ISO o el del Werkstofnummer alemn.
Los tipos ms corrientes estn resumidos en la tabla inferior.
Composicin qumica en %
C
Si
Mn
A1
0,12
1,0
2,0
0,20
A2
0,08
1,0
2,0
0,05
1)
Cr
0,15-0,35 17,0-19,0
0,6
8,0-10,0
1,4305
8,0-13,0
1,4303
1,4301
1,4541
Austentico
Apartado Tcnico
1)
2)
3)
4)
5)
A4
0,08
1,0
2,0
0,05
402
0,03
0,03
17,0-20,0
16,0-18,5
DIN
Werkstoffnr
Mo8)
2,0-3,0
10,0-14,0
Tipos
AISI
ISO
683/XII
9)
303
17
2) 3)
9)
305
304
321
13
15
4) 6) 7)
316
316 Ti
20
21
4) 6)
9)
1,4401 9)
1,4571
Notas
4) 5) 7)
5)
5)
2) Todo programa total, de nuestro stock de clase 80, posee estas caractersticas.
70
80
A1,
Austentic. A2 y
A4
Clase
de
calidad
Gama
de
Clase de calidad
70
Clase de calidad
80
0,15
0,3
0,6
1,1
2,7
5,5
0,2
0,4
0,9
1,6
3,8
7,8
0,24
0,48
0,96
1,76
4,32
8,8
1,6
2
2,5
3
4
5
Aleacin
de acero
A2, A4
2)
+ 100C
85
1)
+ 200C
80
1)
+ 300C
75
1)
+ 400C
70
1)
Tuercas
Lmite
Resisten.
Resisten.
conv. de
Alargam. a la carga
a la
elasticid.
de
AL4)
traccin
al 0,2%
en
mm, prueba
Rm3)
3)
Rp
0,2
N/mm2,
min.
Sp
N/mm2,
min.
N/mm2
min.
50
M39
500
210
0,6d
500
70 1)
M20
>M20M30
700
500
450
250
0,4d
0,4d
700
500
80 2)
M20
800
600
0,3d
800
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403
Apartado Tcnico
Tipo
Grupo
de
de
composic. aleacin
Bulones y tornillos
Los aceros martensticos son esencialmente aceros al cromo. Los aceros martensticos pueden elevar sus caractersticas mecnicas de resistencia y dureza,
mediante un tratamiento trmico de temple. Las diferentes aleaciones existentes de estos tipos de aceros permiten llegar, tras un tratamiento trmico, a
durezas muy diferentes entre si.
La permeabilidad magntica de los aceros inoxidables martensticos los clasifica entre los materiales ferromagnticos.
Son aceros que tienen buena resistencia en caliente hasta temperaturas de
650C.
Con aceros inoxidables martensticos se construyen tornillos autorroscantes,
tornillos y pernos prisioneros de alta resistencia, etc.
Tuerca hexagonal
Fabricante
3.2.5 Marcado.
Apartado Tcnico
404
Aleacin
del acero
Clase de calidad
En la mayora de los casos, la corrosin, sigue siendo aun el nico criterio para
la aplicacin o uso de elementos de fijacin en acero inoxidable. Sin embargo,
cada vez ms, los elementos de fijacin en inoxidable estn siendo utilizados
como elementos de unin en montajes mecnicos, teniendo que satisfacer las
exigencias de seguridad de funcionamiento de un montaje atornillado. Por ello,
es necesario conocer un poco el comportamiento que tiene un acero inoxidable durante el ensamblado, sobretodo por lo que respecta a los factores de precarga y par de apriete.
La ductilidad elevada del acero inoxidable implica que los coeficientes de rozamiento uG, en los filetes de rosca, y uK, debajo la cabeza, no sean solamente
ms altos, si no que tambin presenten una dispersin ms grande respecto de
los de los aceros normales. Esto significa que, con el mismo par de apriete, la
precarga generada en el interior del tornillo es menor. Un lubricante adecuado
puede disminuir la friccin, pero no as la dispersin, que permanecer invariable.
A causa de los numerosos factores variables que intervienen, se recomienda
hacer ensayos para cada aplicacin con un instrumento que mida la relacin
precarga / par de apriete.
Buln
o
tornillo
en
200
260
420
* Este valor es vlido para el estado recocido. Puede llegar hasta 700 N/mm2.
dependiendo del grado de deformacin en fro del acero.
dimetro nominal
entrecaras en mm.
M12
18*
M12
19
A2
en la
rosca
sin
sin
muy
lubricante esp. Molykote grande
grasa anti-corrosiva
0,26-0,50 0,35-0,50
0,12-0,23 0,08-0,12
0,25-0,35
sin
sin
0,23-0,35 0,12-0,16
pequea
lubricante esp. Molykote
0,10-0,16 0,08-0,12
Al Mg Si
sin
muy
lubricante esp. Molykote grande
0,32-0,43 0,08-0,11
0,28-0,35 0,08-0,11
Tornillos de
hexgono interior 11,1
DIN 912
90,0
113 141
Tornillos de
hexgono inter.
DIN 912
131
157
188 244
254
337 356
427 576
181
211 274
342
421
464 638
Las superficies pueden ser aumentadas por aplicacin de una arandela sobre las
caras de apoyo.
* Nuevas entrecaras ISO.
La ductilidad del acero inoxidable hace tambin, que ste tenga una tendencia muy grande a griparse respecto de los aceros normales. Sin embargo la
experiencia prctica de muchos aos nos muestra que este riesgo raramente
aparece con los tornillos y los bulones, que hoy en da estn fabricados, mayormente, por estampacin en fro, lo que les da una superficie ms dura y una
rosca laminada ms lisa. Tambin la tolerancia positiva de la rosca ISO ejerce
un efecto favorable contra el gripado. Sin embargo de requieren unas condiciones ptimas para el montaje: material limpio, sin golpes ni melladuras, sin
rebarbas, arena, etc..al igual que un blocaje de un solo lado provocado por un
filete o montaje inclinado.
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405
Apartado Tcnico
Tornillos hexag.
DIN 931/933
Tuercas hexag.
DIN 934
Tuerca
en
A2
A2
700
coeficiente de
friccin
elasticid.
de la
debajo de
en la
debajo de unin
la
rosca
u
la cabeza
G cabeza u
K
lubricante
Par de apiete MA en Nm
Coeficiente de friccin
nominal
M4
M5
M6
M8
M10
M12
M14
M16
M18
M20
M22
M24
M27
M30
Apartado Tcnico
M33
M36
M39
406
0,1
0,12
0,14
0,16
0,18
0,20
0,30
0,40
0,8
1,7
2,3
1,6
3,4
4,6
2,8
5,9
8,0
6,8
14,5
19,3
13,7
30
39,4
23,3
50
67
37,1
79
106
56
121
161
81
174
232
114
244
325
154
182
437
197
234
561
275
328
374
445
506
651
842
0,9
2,0
2,6
1,8
3,8
5,1
3,1
6,7
9,1
7,6
16,3
21,7
15,4
33
44
26,0
56
74
41,7
89
119
63
136
181
91
196
261
128
274
366
174
206
494
222
264
634
311
371
423
503
573
737
955
1,0
2,2
2,9
2,0
4,2
5,6
3,5
7,4
9,9
8,4
17,8
23,8
16,7
36
47,8
28,9
62
82
45,6
98
131
70
150
198
100
213
285
142
303
404
191
227
545
243
290
696
344
410
467
556
634
814
1057
1,1
2,3
3,1
2,1
4,6
6,1
3,7
7,9
10,5
9,0
19,3
25,7
18,1
39
51,6
30,8
66
88
49
105
140
75
162
217
108
232
310
153
328
438
208
247
593
264
314
754
377
444
506
602
688
882
1147
1,2
2,5
3,3
2,2
4,9
6,5
4,0
8,4
11,2
9,6
20,4
27,3
19,3
41
55,3
32,8
70
94
52
112
150
81
173
231
115
246
329
164
351
467
222
263
613
282
336
806
399
475
540
643
763
944
1228
1,3
2,6
3,5
2,4
5,1
6,9
4,1
8,8
11,8
10,1
21,5
28,7
20,3
44
58
34,8
74
100
56
119
159
86
183
245
122
260
346
173
370
494
234
279
670
298
355
852
421
502
571
680
779
998
1300
1,5
3,0
4,1
2,8
6,1
8,0
4,8
10,4
13,9
11,9
25,5
33,9
24,0
51
69
41,0
88
117
66
141
188
102
218
291
144
308
411
205
439
586
279
332
797
354
421
1010
503
599
680
809
929
1189
1553
1,6
3,3
4,4
3,2
6,6
8,8
5,3
11,3
15,0
12,9
27,6
36,8
26,2
56
75
44,6
96
128
71
152
204
110
237
316
156
334
447
223
479
639
303
361
866
385
458
1099
548
652
740
881
1013
1296
1694
Clase
50
70
80
50
70
80
50
70
80
50
70
80
50
70
80
50
70
80
50
70
80
50
70
80
50
70
80
50
70
80
50
70
80
50
70
80
50
70
50
70
50
50
50
NDICE
4. OTROS MATERIALES
4.1 Cobre y sus aleaciones.
4.1.1
4.1.2
4.1.3
4.1.4
4.1.5
Materiales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Propiedades mecnicas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Pares de rotura mnimos y de apriete . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Marcado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Kuprodur (CU 5) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
408
409
409
409
409
4.2.1
4.2.2
4.2.3
4.2.4
4.2.5
4.2.6
Materiales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Propiedades mecnicas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Precargas y pares de apriete . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Marcado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Acabado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Resistencia a la corrosin y soldado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
410
411
411
411
411
411
407
Apartado Tcnico
OTROS MATERIALES
ROSCAS
4.1 COBRE Y SUS ALEACIONES
NORMA
DIN: 8839
ISO: 28839
NF: 267 Parte 18 (W)
Estas especificaciones se aplican a fijaciones mecnicas (principalmente bulones, tornillos y arandelas) hechas de cobre y aleaciones de cobre con dimetros de rosca hasta 39 mm. inclusive; con rosca mtrica (ISO), autorroscantes,
y rosca para madera.
Otras fijaciones, como por ejemplo: los remaches, pueden tener propiedades
diferentes.
Para las fijaciones mecnicas, la seleccin puede ser hecha entre 7 tipos de
materiales (ver tabla inferior).
Smbolo de material.
Nuevo
1 Cu-ETPorCu-FRHC
Viejo
Werkstoffnummer
Debe tomarse nota que las aleaciones de cobre con un contenido de menos del
85% de cobre y tambin las de latn, son altamente susceptibles a la corrosin por tensin, que puede producirse bajo trabajo a traccin, particularmente, en una atmsfera conteniendo amoniaco o lcali nitrato.
Este tipo selectivo de corrosin tambin se llama "enfermedad de maduracin", o
"dezincado" y puede causar grietas inesperadas en el material, sin deformacin.
Smbolo
de identif.
1) CU
Composicin qumica %
Cu
E-Cu
2.0060 99,90
de acuerdo con
Zn
Al
Fe
Ni
Pb
Sn
Mn
Si
DIN
Designac.
Sistema de
comunes
ISO numeracin
unific. (U.S.A.)
1787
1337
C 11000
cobre
rem.
17660 426/1
C27400
latn
(conformado
en frio)
rem.
2,5- 3,5
17660 426/2
C38500
latn
(torneado)
17662
427
C51900
bronce al estao
1187
kuprodur
17660
C67130
latn
(torneado)
17665
428
C63000
bronce al
alumunio
2)
CU 2
Cu Zn 37
Ms63
2.0321
3)
CU 3
Cu Zn39 Pb3
Ms58
2.0401
Cu Sn6
Sn Bz6
2.1020 resto
5,5- 7,0
2.0853 resto
1,0- 1,6
rem.
1,0- 2,0
0,4- 1,8
8,5
- 11,0
2,0
- 5,0
4,0
- 6,0
CU 4
62,0
- 64,0
57,2
- 59,0
4)
CU 5
Cu Ni1Si
3)
CU6
Cu Zn40 Mn1 Pb
Ms 58 Pb
2.0580
Cu Al10 Ni
2.0966 resto
CU7
57,0
- 59,0
Apartado Tcnico
4.1.1 Materiales.
408
OTROS MATERIALES
4.1 OBJETO Y ALCANCE
4.1.2 Propiedades mecnicas.
Tamao nominal
Smbolo
de
identificac.
por encima
de
hasta,
inclusive
CU 1
M39
240
160
14
CU 2
M6
M6
M39
440
370
340
250
11
19
CU 3
M6
M6
M39
440
370
340
250
11
19
CU 4
M12
M12
M39
470
400
340
200
22
33
CU 5
M39
590
540
12
CU 6
M6
M39
440
180
18
CU 7
M12
M39
640
270
15
1
2
3
4
5
Dimetro nominal
M1,6
M2
M2,5
M3
M3,5
M4
M5
0,06
0,10
0,10
0,11
0,14
0,12
0,21
0,21
0,23
0,28
0,24
0,45
0,45
0,5
0,6
0,4
0,8
0,8
0,9
1,1
0,7
1,3
1,3
1,4
1,7
1
1,9
1,9
2
2,5
2,1
3,8
3,8
4,1
5,1
Md =
M3
M3,5
M4
M5
M6
M8
M10
0,14 0,29
0,5
0,79
1,2
2,2
3,9
17
4.1.4 Marcado.
El marcado es garanta de calidad.
Los tornillos de cabeza hexagonal, las tuercas, y tornillos de
cabeza ranurada hechos de cobre
o aleaciones de cobre con rosca
mtrica desde M5, deben marcarse con el smbolo de identificacin del material y la marca de
Smbolo de
origen tal como consta en el
identificacin
del material
dibujo a la izquierda.
En esta categora de metal, una
indicacin de clase de calidades, como es habitual para los tornillos de acero
y acero inoxidable, no existe.
Las tuercas pueden marcarse en una de sus caras y en los planos del hexagonal.
Todas las dems fijaciones no se marcarn generalmente a no ser que exista un
acuerdo para hacerlo.
Fabricante
ds3
16
Rm
3
M2,5
d2 + d3
2
Dimetro nominal
M5
M6
M8
M10
M12
M16
Precarga N
Par de apriete Nm
5550
4,7
7800
8
14300
19
22800
39
33400
67
63000
165
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409
Apartado Tcnico
CU
CU
CU
CU
CU
Par de apriete
M2
Smbolo
de
identif.
Dimetro nominal
OTROS MATERIALES
4.2 ALEACIONES DE ALUMINIO SOPRAL
Estas especificaciones son aplicables a fijaciones mecnicas (principalmente
pernos, tornillos, tuercas y arandelas hechas de aleaciones de aluminio de la
marca comercial del fabricante SOPRAL.
Esta informacin contiene datos del fabricante no teniendo relacin con DIN
267, parte18.
El muy extenso campo de aplicaciones puede derivarse de las siguientes caractersticas especficas:
4.2.1 Materiales.
En nuestro programa de suministros tenemos 6 tipos de SOPRAL en almacn.
- Peso ligero, una tercera parte del peso de acero y acero inoxidable, que
aparte de su uso en la industria de la aviacin y espacio adquiere cada vez
ms importancia en la industria del vehculo y transporte, construccin de
barcos, etc.
Composicin qumica
Designaciones correspondientes
Composicin qumica %
Apartado Tcnico
Tipo de
aleacin
Tratamiento
trmico
SOPRAL P40
T8
SOPRAL P60
T73
Alemania
Si
Fe
Cu
Mn
Mg
Zn
Al
n
Material
DIN
0,3-0,7
0,5
0,1
0,03
0,35-0,8
0,1
rem.
3.3207 Al Mg Si 0,5
0,4
0,5
1,2-2
0,3
2,1-2,9
5,1-6,1
rem.
3.4365
0,1
0,2
rem.
0,05
SOPRAL P65
T6
SOPRAL A-G3M
H26
0,4
0,5
0,1
SOPRAL A5
0,25
0,4
0,05
0,05
0,05
2030 (Dural)
3,5-4,5
0,5-1,3
410
Cr
0,1-0,5 2,6-3,6
Pb 0,8-1,5
Francia
Sistema de
numeracin
unificado Nuevo Viejo
(U.S.A.)
6101
A-GS
Al Zn Mg
Cu 1,5
7075
A-Z5GU
3.3535
Al Mg3
5754
A-G3M
rem.
3.0255
AAL 99,5
1050A
A5
rem.
3.1645
AlCuMgPb
2030
A-U4Pb
OTROS MATERIALES
4.2 ALEACIONES DE ALUMINIO SOPRAL
4.2.2 Propiedades mecnicas.
Tipo de aleacin
SOPRAL P40
SOPRAL P60
SOPRAL P65
SOPRAL A-G3M
SOPRAL A5
2030 (Dural)
Resistencia
a la
traccin N/mm2
300-350
490-560
550-600
min. 200
min. 100
min. 390
0,2%
Mdulo2)
Dureza
lmite Alargam.
de
1)
Brinell
%
elstico
elastic.
HB
N/mm2
N/mm2
260-300
420-480
490-530
8-10
11-15
12-15
95-105
154-169
160-180
67.000
72.000
72.000
71.000
69.000
1) La dureza Brinell es solo como referencia y se utiliza como una manera fcil
para distinguir entre dos tipos de aleaciones de aluminio.
2) Estos valores son el promedio entre el mdulo de resistencia y el de
compresin.
4.2.5 Acabado.
Tratamiento de superficie y color
El SOPRAL P40, para uso normal, se suministra sin tratamiento. El color es
plata-blanco.
A peticin, estas fijaciones pueden ser decapadas y engrasadas con lanolina
para un montaje y desmontaje ms fcil, o anodizadas y engrasadas con lanolina para condiciones difciles de uso, o anodizarse de color para la decoracin.
El SOPRAL P60 es anodizado (espesor de capa: 8-12 micras), bicromado e
impregnado de grasa de acuerdo con las especificaciones de la EDF. En estas
condiciones se obtiene una resistencia ptima a la corrosin y un fcil montaje. En caso de fuertes cargas dinmicas se aconseja pedir el P60 sin la impregnacin de grasa. El color es amarillo.
El SOPRAL 65 se suministra anodizado sin color. Para fines decorativos los tornillos se aclaran qumicamente y/o anodizan con colores.
Resistencia
elctrica a
20C Ohm
mm2/m
SOPRAL P40
SOPRAL P60
SOPRAL P65
2,7
2,8
2,8
0,0325
0,055
0,61
Conductividad Coeficiente de
trmica a
dilatac. lineal Punto de
20C th
entre 20C y fusin C
cm2/ms C
100C
0,44
0,29
0,29
23 x 10-6
27,5 x 10-6
23,5 x 10-6
615-655
475-635
475-635
4.2.4 Marcado.
El tornillo hexagonal - calidad SOPRAL P60 - est marcado en la parte superior
con la marca del fabricante S para SOPRAL y la combinacin de dgitos: 3.7.
El primer digito, 3, identifica el tratamiento trmico especial T 73.
El segundo dgito, 7, identifica que la calidad P60 est fabricada de la aleacin de aluminio 7075.
Dimetro nominal
Precarga N
Par de apriete Nm
M3
M4
M5
M6
SOPRAL P60
M8
M10
M12
M16
M20
M24
M27
8000
14000
21000
40000
62000
100.000
130.000
7,5
8
14
17
28
32
SOPRAL P40
mn.
mx.
0,9
1,1
1,6
1,9
2,7
3,3
SOPRAL P60
mn.
mx.
8
10
15
20
30
40
65
90
110
150
200
280
300
400
SOPRAL P65
mn.
mx.
0,5
0,6
1,3
3,16
2,5
3
4,4
5
11
12,5
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411
Apartado Tcnico
Tipo de
aleacin
NDICE
Objeto y alcance
.....................................................
Sistema de designacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Espesores aplicables . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Tolerancias de roscado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Fragilizacin por el hidrgeno . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Pasivado de cromatizacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
416
416
417
417
417
417
419
419
419
419
419
419
419
419
419
419
Apartado Tcnico
Atmsfera hmeda
Tornillo
autoroscante
en acero C15
Pieza de cobre
Revestimientos
Revestimientos
Revestimientos
Revestimientos
electrolticos (galvnicos).
qumicos.
mecnicos.
en caliente.
smbolo
Zn
Cu
Ni
Ni-Cr
Cu-Ni-Cr
Sn
Ag
Cobre-plata
Cu-Ag
Apartado Tcnico
414
5.2.3.1 Lote.
Es la cantidad de elementos del mismo tipo, fabricados con el mismo procedimiento productivo y enviada del productor al control en una sola entrega.
5.2.3.2 Espesor local del revestimiento.
Es el espesor de revestimiento medido en un punto prefijado para el control
del mismo.
5.2.3.3 Superficie significativa del revestimiento.
Es la superficie, tratada, sobre la cual viene realizada la medicin del espesor local y la valoracin de la eficacia de proteccin del revestimiento.
5.2.3.4 Espesor mnimo de revestimiento.
Es el espesor, local, mnimo del revestimiento.
5.2.3.5 Espesor medio del revestimiento.
Es el espesor terico que se debe de obtener si el revestimiento queda distribuido, uniformemente, sobre toda la superficie de la pieza considerada.
5.2.3.6 Espesor medio del lote.
Es la media de los espesores medios de todas las piezas constituyentes de un
muestreo.
Si por exigencias de empleo, se requiere una eficacia protectora contra la corrosin de toda la superficie del tornillo, incluso de superficies no significativas,
el cliente debe prescribir la posicin de tolerancia de la rosca antes del tratamiento galvnico, ya que, en relacin a la proteccin requerida y a la longitud
del tornillo, no siempre es posible satisfacer la resistencia a la corrosin prevista con la simple evaluacin del espesor medio mximo permitido en las
varias posiciones de tolerancia referidas en la tabla (pgina 416).
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415
Apartado Tcnico
Estas condiciones tcnicas estn destinadas principalmente a elementos roscados, tornillos, y tuercas; pero tambin son de aplicacin a todos los elementos de fijacin mecnica.
Metal de revestimiento
Smbolo
Zinc
Cadmio
Cobre
Latn
Nquel
Nquel-cromo1)
Cobre-nquel
Cobre-nquel-cromo1)
Estao
Cobre-estao
Plata
Cobre-plata
Cifra de cdigo
Zn
Cd
Cu
CuZn
Ni
NiCr
CuNi
CuNiCr
Sn
CuSn
Ag
CuAg
01)
1
2
3
4
5
6
72)
82)
92)
1)
1)
Espesor m
1 metal de revestimiento
2 metales de revestimiento
3
5
8
12
15
20
25
32
40
2+
3+
4+
5+
8+
10 +
12 +
16 +
3
5
8
10
12
15
20
24
La cifra de cdigo 0 se aplica en roscas por debajo de M 1,6, para las que un espesor
especfico no puede ser dado.
No es aplicable en piezas roscadas.
Apartado Tcnico
Letra de cdigo
A
B
C
D
E
F
G
H
J
K
L
M
N
P
R
S
T
1)
Acabado
mate
blanqueado
brillante
pulido
arbitrario
mate
blanqueado
brillante
B, C o D
3)
ninguno 1)
B
C
D
ninguno 1)
B
C
D
ninguno 1)
B
C
D
ninguno
a discrecin del fabricante
F
F
F
como mtodos B, C o D
oscuro-negro hasta negro
Sin embargo para el Zn y el Cd, metodo A en conc. con DIN 50941 (cromac. transparente).
Solo se aplica para el Zn.
3) Los mtodos B, C o D en concordancia con DIN 50 941 se aplican solo para los revestimientos de cadmio y zinc. En caso de otros revestimientos el cdigo "P" significa "acabado
arbitrario".
2)
416
Zinc-cromatado
Revest.
Nquel
Cobre
nquel
E1J
E2J
E3J
G2J
G2J
G3J
Acabad.
Brillante
Color Ninguno Azulado Amarillo Negro
A1J
A2J
A3J
A1K
A2K
A3K
A1L
A2L
A3L
A1T
A2T
A3T
Superficie de medicin
Ejemplo de codificacin:
A3L significa revestimiento electroltico de zinc (A en la tabla 1), con un
espesor nominal de 8 m (3 en la tabla 2), y cromatado amarillo con un acabado brillante (L en la tabla 3).
Ejemplo de designacin:
Tornillo de cabeza hexagonal DIN 961 - M16 x 60 - 8.8 - A3L.
El espesor local medido no debe ser inferior al valor del espesor nominal indicado en la prescripcin.
Espesor nominal
prescribible en
designacin m
Espesor local
mnimo 1)
m
Mnimo m
Mximo m
3
5
8
10
12
15
20
3
5
8
10
12
15
20
3
4
7
9
11
14
18
5
6
10
12
15
18
23
1)
2)
El espesor del revestimiento en la rosca deber ser de una magnitud que permita el roscado con un calibre de anillo para roscas PASA (AP) 6h para los
tornillos, y con un calibre tampn roscado PASA (TP) 6H para las tuercas;
con un par de apriete, expresado en N m, no mayor de 0.001 d3 , donde d es
el dimetro nominal en milmetros de la rosca.
5.4.4 Tolerancias de roscado.
La base del espesor de los revestimientos electrolticos viene dada por las
tolerancias de la rosca mtrica (ISO) de acuerdo con DIN -13 y para roscas
en pulgadas (ISO) de acuerdo con ISO 5864 (ANSI B 1.1); siempre ANTES del
revestimiento, lo que significa la tolerancia g o 2A para loe bulones y tornillos, y H o 2B para las tuercas.
El revestimiento no debe en ningn caso sobrepasar el valor del roscado (lnea
cero) As pus, los pernos y los tornillos permitir la entrada del "anillo-pasa" con
la tolerancia h o 3A. Las tuercas pueden tener un espesor medible con la condicin que la tolerancia H o 2B no sea utilizada completamente hasta la lnea cero.
5.4.5 Fragilizacin por el hidrgeno.
Debido a la fragilizacin provocada por el hidrgeno, los pernos y los tornillos con una resistencia a la traccin Rm 1000 N/mm2 o una dureza 300
HV (F 98N.), deben ser desgasados a 200 C 10C a partir de unas 4 horas
despus del revestimiento electroltico.
Este tratamiento es tambin obligatorio para las piezas y accesorios elsticos con una dureza 400 HV (F 98N.).
A pesar de esta precaucin el riesgo de rotura no puede ser eliminado totalmente con los mtodos electrolticos usados actualmente. As pues, se desaconseja
usar revestimientos electrolticos para pernos y tornillos de calidad 12.9.
5.4.6 Pasivado por cromatacin.
La formacin de una capa de conversin al cromo debe ser efectuada de
acuerdo con la norma DIN - 50941, y despus del tratamiento de desgasado.
Los procesos de cromatacin aumentan considerablemente la proteccin contra la corrosin.
De entre todos los colores, desde el azulado (transparente) hasta negro, un
pasivado de color amarillo ser el preferente.
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417
Apartado Tcnico
Apartado Tcnico
Posicin de tolerancia e
Posicin de tolerancia f
Posicin de tolerancia g
418
0,5
0,6
0,7
0,75
0,8
1,25
1,5
1,75
2,5
3,5
-21
-22
-24
-26
-28
-32
-34
-38
-42
-48
-53
-60
10
11
12
13
15
Paso P
mm.
0,35
0,4
0,45
Holgura
fundamental
-19
-19
-20
Espesor mximo
admitido
Espesor nominal
mximo
prescribible
10
12
4d< l 6d
6d< l 10d
10d< l 16d
Holgura
fundamental
-34
-34
-35
Espesor mximo
admitido
Espesor nominal
mximo
prescrivible
10
12
15
4d< l 6d
6d< l 10d
10d< l 16d
Holgura
fundamental
-48
-48
-50
-53
-56
-60
-60
-63
-67
-71
-71
-80
-85
-90
-95
Espesor mximo
admitido
12
12
13
13
14
15
15
16
17
18
18
20
21
23
24
Espesor nominal
mximo
prescribible
10
12
15
20
4d< l 6d
12
6d< l 10d
10d< l 16d
-20
-36
-36
-38
-38
-40
-42
-45
-48
-52
-58
-63
-70
-75
10
10
10
11
11
12
13
14
16
18
19
- Los pernos y los tornillos son fabricados segn una holgura de tolerancia
"a" de acuerdo con DIN - 13 Parte15, antes de la galvanizacin.
Estos pernos y tornillos deben ser fabricados a "bajo medida".
Puesto que el perfil de la rosca no debe, en ningn caso, sobrepasar la
lnea de cero, esto significa que los pernos y los tornillos deben admitir
el calibre de anillo PASA con la tolerancia "h" despus de la galvanizacin.
Los pernos y los tornillos galvanizados en caliente, de rosca mtrica ISO,
deben de combinarse con tuercas que han sido roscadas normalmente
despus de de la galvanizacin t admiten el calibre tampn PASA con una
tolerancia "H" .
Este mtodo est de cuerdo con la calidad media del roscado normal, y
puede ser utilizado con tuercas o en agujeros roscados con la rosca
mtrica normal ISO.
Punto de medida
Punto de medida
Punto de medida
Si para las uniones de alta resistencia se pide una mejor relacin entre el par
de apriete y la precarga, ser necesario suministrar los pernos, tornillos y las
tuercas con un lubrificante adecuado, como por ejemplo el bisulfuro de molibdeno MoS2 .
5.5.8 Color.
El color del revestimiento de Zinc puede variar de brillante a un gris dependiendo del tratamiento dado. Sin embargo, el color no es una indicacin de la
calidad de proteccin contra la corrosin y no puede ser usado como criterio
de comprobacin, aunque se debe de conseguir una apariencia lo mas blanca
y brillante posible.
Para asegurar una unin sin interferencias de los filetes de las roscas, despus
de la galvanizacin en caliente, uno de los mtodos siguientes puede ser seleccionado:
- Los pernos y los tornillos normales son galvanizados obteniendo un rosca
"sobremedida". Estos pernos y tornillos deben ser combinados con tuercas
que hayan sido roscadas con "sobremedida" alrededor de 0,3mm ms
grandes despus de la galvanizacin. No estn de acuerdo con la calidad
media 6H/6g de la rosca usual. Estos pernos tornillos y tuercas deben ser
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419
Apartado Tcnico
Atmsfera
Oxgeno
Agua
cido
carbnico
Revestimiento
de Zinc
Revestimiento
de Zinc
Validez de la combinacin
Acero galvanizado en
caliente
en contacto con
Revestimiento de
aleaciones de
Zinc/hierro
Acero de base
superfcie de zinc ms
pequea que la superfcie
del metal en contacto
superfcie de zinc ms
grande que la superfcie
del material en contacto
buena
buena
limitada
mala
limitada
limitada
limitada
mala
limitada
limitada
mala
mala
limitada
buena
buena
limitada
limitada/mala*
limitada/mala*
limitada/mala*
buena
buena
buena
mala
buena
aleaciones de magnesio
acero galvanizado en caliente
aleaciones de aluminio
cadmio
acero no aleado
acero colado
acero aleado
acero inoxidable
plomo
estao
cobre
aleaciones de nquel
Penetracin media en
micrones por ao
CIDO
200
175
Clima
industrial
agresivo
10-20m
150
Atmsfera
industrial
5-10m / ao
Atmsfera
dentro de una
gran ciudad
4-5m
6000
BASE
La capa de zinc
se disuelve
La capa de zinc
La capa
cubierta de sales de zinc
de zinc protectoras se disuelve
5000
Clima
martimo
1,7-3m
125
100
4000
3000
Clima
rural
1-1,7m
75
50
2000
1000
25
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
1
9 10 11 12 13 14 ph
Apartado Tcnico
420
bastante buena
poca
buena
moderada-poca
poca
buena
buena
cemento mojado
buena
agua de yeso
agua de bisulfito
soluciones fosfricas
extracciones acuosas de
roble y haya
amoniaco
agua salada
soluciones de cloruro de
calcio
soluciones de jabn
detergentes en solucin
productos pesticidas
esencias
mazut
Consideraciones
Resistencia
buena
poca-buena
buena
buena
moderada
depende de la composicin
salvo fenoles libres
sobretodo en presencia de
cidos naftenos, de agua
y/o de compuestos sulfurosos
Consideraciones
Productos qumicos
Resistencia
benceno/tolueno/xileno
naftas solventes y
pesadas
metanol y etanol
glicerina
hidrocarburos clorados
buena
sin agua
buena
sin agua
ters/sales orgnicas
sustitutos de fenoles
compuestos amino
glucosas lquidas
sulfonatos
solucions de
gomas-resina
productos de cuero,
bitumes
poca
buena
buena
bastante
buena-buena
buena
buena
buena
buena
buena
buena
sin cido
GEOMET
N de capas
Espesor
Coeficiente
de rozamiento
DACROMET 500
Gris alumunio
2/3
Grado A de 5 a 7 m.
Grado B de 8 a 10 m.
0,08 a 0,12
DACROMET 320
Gris aluminio
2/3
Grado A de 5 a 7 m.
Grado B de 8 a 10 m.
0,12 a 0,18
DACROBLAC 15
Negro
1+1+1
12 m.
0,08 a 0,14
GEOBLACK
Negro
1+1
de 10 a 12 m.
0,10 a 0,16
GEOMET D / 360
Gris aluminio
de 3 a 15 m.
GEOMET 500
Gris aluminio
Grado A de 5 a 8 m.
Grado B de 8 a 10 m.
GEOMET 321
Gris aluminio
Grado A de 5 a 8 m.
Grado B de 8 a 10 m.
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421
Apartado Tcnico
0,08 a 0,12
adicin de PTFE.
NDICE
424
424
424
427
Observaciones generales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Para rosca mtrica ISO, paso grueso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Para rosca mtrica ISO, paso fino . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Para rosca en pulgadas, paso grueso UNC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Para rosca en pulgadas, paso fino UNF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
429
429
429
429
429
6.5. Dimensiones de las nuevas entrecaras de cabezas hexagonales, de acuerdo con la norma ISO.
6.5.1 Nuevas entrecaras (tabla) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 431
6.5.2 Comparativa entre normas DIN y normas ISO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 431
423
Apartado Tcnico
Los agujeros realizados en las chapas con espesores hasta los 2 mm. no son
taladrados sino estampados. A causa del endurecimiento del material en el
borde el agujero, los agujeros previos al roscado hechos por estampacin
debern aumentarse entre 0,1 y 0, 3 mm. segn el espesor de la chapa. El roscado del tornillo se realizar en el mismo sentido del estampado.
La tornillos de rosca para chapa con extremo puntiagudo, tipo C, son los ms
empleados, en particular para el roscado de varias chapas, en los que los agujeros se deben de centrar.
La tornillos de rosca para chapa con extremo plano, tipo B, se recomiendan en
el caso en que los de acabado en punta puedan causar problemas.
Apartado Tcnico
Espesor de
la chapa s2)
0,8
0,9
1,0
1,1
1,2
1,3
1,4
1,5
1,6
1,7
1,8
424
150
200
250
300
350
400
450
500
1,7
1,7
1,7
1,7
1,7
1,7
1,7
1,7
1,7
1,7
1,7
1,7
1,7
1,7
1,7
1,7
1,7
1,7
1,7
1,7
1,7
1,7
1,7
1,7
1,7
1,7
1,7
1,7
1,7
1,7
1,7
1,7
1,8
1,7
1,7
1,7
1,7
1,7
1,7
1,7
1,7
1,8
1,8
1,8
1,7
1,7
1,7
1,7
1,7
1,7
1,7
1,8
1,8
1,8
1,8
1,7
1,7
1,7
1,7
1,7
1,8
1,8
1,8
1,8
1,9
1,9
1,7
1,7
1,7
1,7
1,8
1,8
1,8
1,8
1,9
1,9
1,9
1,7
1,7
1,7
1,8
1,8
1,8
1,8
1,9
1,9
1,9
1,9
1,7
1,7
1,8
1,8
1,8
1,8
1,9
1,9
1,9
1,9
1,9
150
200
250
300
350
400
450
500
2,2
2,2
2,2
2,2
2,2
2,2
2,2
2,2
2,2
2,2
2,2
2,2
2,2
2,2
2,2
2,2
2,2
2,2
2,2
2,2
2,2
2,2
2,2
2,2
2,2
2,2
2,2
2,2
2,2
2,2
2,2
2,3
2,3
2,2
2,2
2,2
2,2
2,2
2,2
2,2
2,3
2,3
2,3
2,4
2,2
2,2
2,2
2,2
2,2
2,3
2,3
2,3
2,4
2,4
2,4
2,2
2,2
2,2
2,2
2,3
2,3
2,4
2,4
2,4
2,4
2,5
2,2
2,2
2,2
2,3
2,3
2,4
2,4
2,4
2,4
2,5
2,5
2,2
2,2
2,3
2,3
2,4
2,4
2,4
2,4
2,5
2,5
2,5
2,3
2,3
2,3
2,4
2,4
2,4
2,4
2,5
2,5
2,5
2,5
150
200
250
300
350
400
450
500
2,6
2,7
2,7
2,7
2,7
2,7
2,7
2,7
2,7
2,7
2,7
2,6
2,7
2,7
2,7
2,7
2,7
2,7
2,7
2,7
2,7
2,8
2,6
2,7
2,7
2,7
2,7
2,7
2,7
2,7
2,8
2,9
2,9
2,6
2,7
2,7
2,7
2,7
2,7
2,7
2,8
2,8
2,9
3,0
2,6
2,7
2,7
2,7
2,7
2,8
2,8
2,9
2,9
3,0
3,0
2,6
2,7
2,7
2,7
2,8
2,8
2,9
2,9
3,0
3,0
3,0
2,7
2,7
2,8
2,8
2,8
2,9
2,9
2,9
3,0
3,0
3,1
2,7
2,8
2,8
2,9
2,9
2,9
2,9
3,0
3,0
3,1
3,1
2,8
2,8
2,9
2,9
2,9
2,9
3,0
3,0
3,0
3,1
3,1
1,3
1,4
1,5
1,6
1,7
1,8
1,9
2,0
2,2
2,5
2,8
3,0
150
200
250
300
350
400
450
500
2,9
2,9
3,0
3,0
3,0
3,0
3,0
3,0
3,0
3,0
3,0
3,0
2,9
2,9
3,0
3,0
3,0
3,0
3,0
3,0
3,0
3,0
3,2
3,2
2,9
2,9
3,0
3,0
3,0
3,0
3,0
3,0
3,1
3,2
3,3
3,3
2,9
2,9
3,0
3,0
3,0
3,0
3,1
3,1
3,2
3,3
3,3
3,3
2,9
2,9
3,0
3,0
3,1
3,1
3,2
3,2
3,2
3,3
3,4
3,4
2,9
3,0
3,0
3,1
3,1
3,2
3,2
3,2
3,3
3,3
3,4
3,4
3,0
3,1
3,1
3,1
3,2
3,2
3,3
3,3
3,3
3,4
3,4
3,4
3,0
3,1
3,1
3,2
3,2
3,3
3,3
3,3
3,3
3,4
3,4
3,4
3,1
3,1
3,2
3,2
3,3
3,3
3,3
3,3
3,4
3,4
3,4
3,5
www.dexterfasteners.com
425
Apartado Tcnico
Espesor de
la chapa s2)
150
200
250
300
350
400
450
500
3,1
3,2
3,2
3,2
3,2
3,2
3,2
3,2
3,2
3,2
3,2
3,3
3,1
3,2
3,2
3,2
3,2
3,2
3,2
3,2
3,2
3,3
3,4
3,5
3,1
3,2
3,2
3,2
3,2
3,2
3,2
3,2
3,4
3,4
3,5
3,6
3,1
3,2
3,2
3,2
3,2
3,2
3,3
3,3
3,4
3,5
3,5
3,6
3,1
3,2
3,2
3,2
3,3
3,3
3,4
3,4
3,5
3,6
3,6
3,6
3,1
3,2
3,2
3,3
3,3
3,4
3,4
3,5
3,5
3,6
3,6
3,7
3,2
3,2
3,3
3,3
3,4
3,4
3,5
3,5
3,6
3,6
3,6
3,7
3,3
3,3
3,4
3,4
3,4
3,4
3,5
3,5
3,6
3,6
3,6
3,7
3,4
3,4
3,4
3,4
3,5
3,5
3,5
3,6
3,6
3,6
3,7
3,7
150
200
250
300
350
400
450
500
3,6
3,6
3,6
3,6
3,6
3,6
3,6
3,6
3,7
3,8
4,0
3,6
3,6
3,6
3,6
3,6
3,6
3,7
3,8
3,9
4,0
4,1
3,6
3,6
3,6
3,6
3,6
3,7
3,9
4,0
4,0
4,1
4,2
3,6
3,6
3,6
3,7
3,8
3,9
4,0
4,0
4,1
4,2
4,2
3,6
3,7
3,8
3,8
3,9
3,9
4,0
4,1
4,1
4,2
4,2
3,7
3,8
3,8
3,9
3,9
4,0
4,1
4,1
4,2
4,2
4,2
3,8
3,9
3,9
3,9
4,0
4,0
4,1
4,2
4,2
4,2
4,3
3,9
3,9
4,0
4,0
4,0
4,1
4,1
4,2
4,2
4,2
4,3
3,9
4,0
4,0
4,0
4,1
4,1
4,2
4,2
4,2
4,3
4,3
Apartado Tcnico
Espesor de
la chapa s2)
1,8
1,9
2,0
2,2
2,5
2,8
3,0
3,5
4,0
4,5
426
150
200
250
300
350
400
450
500
4,2
4,2
4,2
4,2
4,2
4,2
4,2
4,4
4,6
4,7
4,2
4,2
4,2
4,2
4,2
4,4
4,5
4,6
4,7
4,8
4,2
4,2
4,2
4,3
4,4
4,6
4,6
4,7
4,8
4,9
4,2
4,2
4,3
4,4
4,6
4,7
4,7
4,8
4,9
4,9
4,3
4,4
4,4
4,5
4,7
4,7
4,8
4,8
4,9
4,9
4,4
4,5
4,5
4,6
4,7
4,8
4,8
4,9
4,9
4,9
4,5
4,6
4,6
4,7
4,8
4,8
4,8
4,9
4,9
5,0
4,6
4,6
4,6
4,7
4,8
4,8
4,9
4,9
5,0
5,0
4,6
4,7
4,7
4,8
4,8
4,9
4,9
4,9
5,0
5,0
150
200
250
300
350
400
450
500
4,9
4,9
4,9
4,9
4,9
4,9
4,9
5,2
5,3
5,5
5,5
4,9
4,9
4,9
4,9
5,0
5,2
5,3
5,4
5,5
5,6
5,7
4,9
4,9
4,9
5,0
5,2
5,3
5,4
5,5
5,6
5,7
5,7
4,9
5,0
5,1
5,2
5,4
5,5
5,5
5,6
5,7
5,7
5,8
5,0
5,1
5,2
5,3
5,4
5,5
5,6
5,7
5,7
5,8
5,8
5,2
5,2
5,3
5,4
5,5
5,6
5,6
5,7
5,7
5,8
5,8
5,3
5,3
5,4
5,5
5,6
5,6
5,7
5,7
5,8
5,8
5,8
5,3
5,4
5,4
5,5
5,6
5,7
5,7
5,7
5,8
5,8
5,8
5,4
5,4
5,5
5,6
5,6
5,7
5,7
5,8
5,8
5,8
5,8
2)
100
150
200
250
300
350
400
450
500
6,3
6,3
6,3
6,3
6,3
6,4
6,7
6,8
7,0
7,1
7,1
7,2
6,3
6,3
6,3
6,4
6,5
6,8
6,9
7,1
7,1
7,2
7,2
7,3
6,3
6,3
6,5
6,7
6,8
7,0
7,1
7,2
7,2
7,3
7,3
7,3
6,3
6,5
6,7
6,8
6,9
7,1
7,2
7,2
7,3
7,3
7,3
7,4
6,5
6,6
6,8
6,9
7,0
7,1
7,2
7,3
7,3
7,3
7,4
7,4
6,6
6,8
6,9
7,0
7,1
7,2
7,3
7,3
7,3
7,4
7,4
7,4
6,7
6,8
7,0
7,1
7,1
7,2
7,3
7,3
7,4
7,4
7,4
7,4
6,8
6,9
7,0
7,1
7,2
7,3
7,3
7,3
7,4
7,4
7,4
7,4
6,9
7,0
7,1
7,2
7,2
7,3
7,3
7,4
7,4
7,4
7,4
7,4
Estas dimensiones de los agujeros previos al roscado solo son vlidas para el
ensamblado de simple con tornillos de rosca para chapa, en la que la chapa
superior tenga un agujero pasante y la chapa inferior un agujero preparado
para tornillo de rosca chapa no revestido.
El espesor mnimo de la capa deber ser igual al paso del tornillo a fin de
asegurar un par de apriete lo suficientemente alto. Con el espesor mximo
de chapa, los pares de apriete no debern sobrepasar el 50% del par de
rotura mnimo del tornillo, de acuerdo con DIN-267 parte 12. Este lmite
mximo viene a ser un 0,8 del dimetro nominal del tornillo. Ejemplo: un ST
4,2 puede ser roscado en un espesor mximo de 0,8 x 4,2 = 3,5 mm.
en la que:
Ejemplo: el dimetro mnimo del agujero pasante para un tornillo de rosca para
chapa ST8, espesor de chapa de 4 mm. y una resistencia a la traccin del material de 350N/mm2 es de dD = 8 + 1/3 (8 - 7,3) = 8,23 mm.
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427
Apartado Tcnico
1)
Apartado Tcnico
Espesor del
mat. o profund.
de roscado
M 2,5
M3
M 3,5
M4
M5
St
Al
Cu
St
Al
Cu
St
Al
2,25
2,25
2,25
2,7
1,2
1,5
1,6
2,25
2,25
2,25
2,7
2,7
2,7
1,7
1,8
2
2,25
2,25
2,25
2,2
2,5
3
2,25
2,25
2,3
2,75
2,75
2,75
3,2
3,2
3,2
3,2
3,5
4
2,3
2,3
2,3
2,75
2,75
2,75
3,2
3,2
3,2
5
5,5
6
2,3
2,75
2,75
2,75
2,7
2,75
2,75
2,7
2,7
3,2
3,2
Cu
St
Al
Cu
St
Al
M 10
Cu
St
Al
Cu
St
Al
Cu
St
Al
Cu
3,15
3,15
3,2
3,6
3,6
4,5
4,5
3,2
3,2
3,2
3,6
3,6
3,6
4,5
4,5
4,5
5,4
4,5
4,5
4,5
5,4
5,4
5,45
7,25
7,25
7,25
9,2
9,2
9,15
5,45
5,45
7,25
7,25
7,3
9,2
9,2
9,3
9,15
9,15
9,15
3,6
3,65
3,65
3,6
3,6
3,65
3,6 4,55
3,65
3,65
3,25 3,7
3,25 3,7
3,7
4,5
4,55
4,55
3,65
3,65
3,65
4,6
4,6
4,6
6,3
6,5
7
3,7
3,7
3,7
4,65
4,65
4,65
7,5
8 10
> 10 12
3,7
4,65
4,65
428
M8
0,8
0,9
1
> 12 15
> 15 20
M6
5,5
5,45
5,5
5,5
5,5
5,45 7,4
7,4
7,4
5,5
5,5
5,55
5,5
5,55
5,5
5,55
7,3
7,3
7,3
9,3
9,3
9,3
9,2
9,2
9,2
9,25
9,25
9,25
7,4
7,4
7,5
7,35
7,35
7,4
9,3
9,3
9,3
9,2
9,2
9,2
9,25
9,25
9,3
7,5
7,5
7,4
7,4
7,5
9,4
9,4
9,5
9,3
9,3
9,4
7,5
9,5
9,4
9,5
Estas dimensiones solo son a ttulo indicativo para hacer los taladros previos
al roscado. Su ejcucin puede ser hecha por taladrado o por otro procedimiento.
Los lmites de las dimensiones de roscado no deben sobrepasarse. En funcin
del material, de los tiles y del mtodo de fabricacin, dichos valores podran
variar y sera conveniente realizar algn ensayo.
La siguiente formula es, generalmente viable, para roscado mtrico y en pulgadas (ISO): Dimensin del agujero = dimensin nominal de la rosca menos el
paso, redondear si procede.
Dimetro
nominal
Dimetro
del agujero
Dimetro
nominal
M1
M1,1
M1,2
M1,4
M1,6
M1,8
M2
0,75
0,85
0,95
1,1
1,25
1,45
1,6
M2,2
M2,5
M3
M3,5
M4
M4,5
M5
1,75
2,05
2,5
2,9
3,3
3,7
4,2
M6
M7
M8
M9
M10
M11
M12
Dimetro
nominal
Dimetro
del agujero
Dimetro
nominal
Dimetro
del agujero
Dimetro
nominal
M14
M16
M18
M20
M22
M24
M27
12
14
15,5
17,5
19,5
21
24
M30
M33
M36
M39
M42
M45
M48
26,5
29,5
32
35
37,5
40,5
43
Dimetro
del agujero
5
6
6,8
7,8
8,5
9,5
10,2
Dimetro
del agujero
M52
M56
M60
M64
M68
47
50,5
54,5
58
62
Dimetro
del agujero
x 20
x 18
x 16
5,1
6,6
8
x 14
x 13
9/ x 12
16
Dimetro
nominal x
nmero de
hilos por
pulgada
Dimetro
del agujero
Dimetro
nominal x
nmero de
hilos por
pulgada
1x8
11/8 x 7
1 x 7
22,25
25
28
13/8 x 6
1 x 6
1 x 5
5/
16
3/
8
M3
M3,5
M4
M4,5
x 0,35
x 0,35
x 0,5
x 0,5
Dimetro
nominal x
paso
M14
M16
M18
M18
x
x
x
x
1,5
1,5
1,5
2
Dimetro
del agujero
Dimetro
nominal x
paso
Dimetro
del agujero
Dimetro
nominal x
nmero de
hilos por
pulgada
Dimetro
del agujero
x 28
5/ x 24
16
3/
8 x 24
5,5
6,9
8,5
Dimetro
nominal x
nmero de
hilos por
pulgada
Dimetro
del agujero
1 x 12
x 12
1 x 12
2,65
3,15
3,5
4
M 5 x 0,5
M 6 x 0,75
M 8x1
M10 x 1
4,5
5,2
7
9
Dimetro
del agujero
Dimetro
nominal x
paso
Dimetro
del agujero
12,5
14,5
16,5
16
M20
M20
M22
M22
x
x
x
x
1,5
2
1,5
2
18,5
18
20,5
20
Dimetro
nominal x
paso
M10
M12
M12
M12
x
x
x
x
M24
M24
M27
M27
x
x
x
x
1,5
2
1,5
2
9,4
10,8
12,2
Dimetro
nominal x
nmero de
hilos por
pulgada
5/
8
Dimetro
del agujero
x 11
x 10
7/ x 9
8
13,5
16,5
19,5
Dimetro
del agujero
Dimetro
nominal x
nmero de
hilos por
pulgada
Dimetro
del agujero
30,75
34
39,5
2 x 4
2 x 4
2 x 4
45
51,5
57
23,25
26,5
29,5
Dimetro
nominal x
nmero de
hilos por
pulgada
7/ x 20
16
x 20
9/ x 18
16
Dimetro
del agujero
9,9
11,5
12,9
Dimetro
nominal x
nmero de
hilos por
pulgada
Dimetro
del agujero
13/8 x 12
1 x 12
32,75
36
Dimetro
nominal x
nmero de
hilos por
pulgada
Dimetro
del agujero
5/ x 18
8
x 16
7/ x 14
8
14,5
17,5
20,4
Dimetro
del agujero
1,25
1
1,25
1,5
Dimetro
nominal x
paso
7/
16
Dimetro
del agujero
11/8
Dimetro
nominal x
paso
Dimetro
nominal x
nmero de
hilos por
pulgada
8,8
11
10,8
10,5
Dimetro
del agujero
22,5
22
25,5
25
www.dexterfasteners.com
429
Apartado Tcnico
Dimetro
nominal
Dimetro
nominal x
nmero de
hilos por
pulgada
Dimetro de rosca
d
Serie
Fina
Serie fina:
Serie media:
Serie basta:
H12
H13
H14
En el caso de que sea necesario evitar una interferencia entre el borde del agujero y la caa del tornillo, justo debajo de la cabeza, se practicar un chafln
al tornillo.
Dimetro de rosca
d
Apartado Tcnico
1
1,2
1,4
1,6
1,8
2
2,5
3
430
Serie
Fina
Media
Basta
1,1
1,3
1,5
1,7
2
2,2
2,7
3,2
1,2
1,4
1,6
1,8
2,1
2,4
2,9
3,4
1,3
1,5
1,8
2
2,2
2,6
3,1
3,6
3,5
4
4,5
5
6
7
8
10
12
14
16
18
20
22
24
27
30
33
36
39
42
45
48
52
56
60
64
68
72
76
80
85
90
95
100
105
110
115
120
125
130
140
150
3,7
4,3
4,8
5,3
6,4
7,4
8,4
10,5
13
15
17
19
21
23
25
28
31
34
37
40
43
46
50
54
58
62
66
70
74
78
82
87
93
98
104
109
114
119
124
129
134
144
155
Media
3,9
4,5
5
5,5
6,6
7,6
9
11
13,5
15,5
17,5
20
22
24
26
30
33
36
39
42
45
48
52
56
62
66
70
74
78
82
86
91
96
101
107
112
117
122
127
132
137
147
158
Basta
4,2
4,8
5,3
5,8
7
8
10
12
14,5
16,5
18,5
21
24
26
28
32
35
38
42
45
48
52
56
62
66
70
74
78
82
86
91
96
101
107
112
117
122
127
132
137
144
155
165
Dimetro de rosca
d
1/8
5/33
3/16
1/4
5/16
3/8
7/16
1/2
9/16
5/8
3/4
7/8
1
11/8
11/4
13/8
3,4
4,3
5,1
6,7
8,3
10
12
13,5
15
17
20
23
27
30
33
36
Agujero pasante dh
Dimetro de rosca
d
Serie
Fina
Media
Basta
3,6
4,5
5,3
7
8,8
10,5
13
15
16
18
22
25
28
32
35
38
3,8
4,8
5,6
7,4
9,5
11,5
14
16
17
19
23
26
30
34
37
40
Serie
Fina
11/2
13/4
2
21/4
21/2
23/4
3
31/4
31/2
33/4
4
41/2
5
51/2
6
39
46
53
60
66
72
78
85
92
98
105
118
130
144
157
Basta
Media
41
48
55
62
69
76
82
88
95
101
108
121
133
147
160
44
52
60
67
74
80
86
95
103
110
115
128
141
155
168
6.5 DIMENSIONES DE LAS NUEVAS ENTRECARAS DE CABEZAS HEXAG. DE ACUERDO CON LA NORMA ISO
NORMA
DIN: 272
ISO: 272
NF: E 25 - 016
Entrecaras
Las entrecaras de algunos tornillos pernos y tuercas hexagonales sern modificadas en delante de acuerdo con la norma ISO.
Dicha modificacin se har de forma progresiva y solo afectar a las medidas
M-10, M-12, M-14, y M-22.
ISO y IN/ISO
931 Parte 1
601
933
558
4014
4016
4017
4018
934
555
439B
4032
4034
4035
934
439B
8673
8675
M10
M12
M14
M22
Entrecaras
mm.
actuales (antiguas)
17
19
22
32
Entrecaras
nuevas de
acuerdo
con DIN
ISO 272
16
18
21
34
mm.
www.dexterfasteners.com
431
Apartado Tcnico
NDICE
7. CONTROLES Y CERTIFICADOS
434
434
434
434
434
435
433
Apartado Tcnico
CONTROLES Y CERTIFICADOS
ROSCAS
7.1 OBJETO Y DOMINIO
7.1.1 Normativa, y divisin principal.
La norma europea EN 10204/2004 da un resumen y una descripcin de los tipos
de documentos que pueden ser exigidos en el pedido de productos metlicos y
no metlicos.
Divisin principal.
Todos los documentos de control pueden ser divididos en dos grupos principales, dependiendo del mtodo de control.
Documentos de control establecidos sobre base de controles de ensayos realizados por el personal autorizado por el productor y pudiendo ser implicado en
los servicios de fabricacin.
El intermediario solamente puede entregar originales o copias de los certificados de control facilitados por el fabricante sin ninguna modificacin. Este certificado debe de ir acompaado por un medio adecuado de identificacin del
producto, para asegurar una clara relacin entre el producto y el certificado.
Son admisibles las copias del certificado original siempre y cuando
-puedan aplicarse procesos para asegurar la trazabilidad,
-el certificado original est disponible a peticin
Al emitir copias es admisible sustituir la indicacin de la cantidad de suministro original por la cantidad parcial suministrada.
Apartado Tcnico
Documentos de control establecidos sobre base de controles de ensayos realizados o supervisados por personal autorizado jerrquicamente independiente
de los servicios de fabricacin y basados sobre controles especficos.
434
CONTROLES Y CERTIFICADOS
7.1 OBJETO Y DOMINIO
7.1.6 Nomenclatura en diferentes lenguas de los documentos
de control.
Espaol
Ingls
Francs
Alemn
Testificacin de conformidad
(con el pedido)
Attestation de conformit la
commande
Werkbescheingung
Testificacin de inspeccin
Test report
Relev de controle
Werkseugnis
Testificacin de inspeccin
especfica
Werkprfzeugnis
Certificado de inspeccin
Inspection certificate
Certificat de rception
Abnahmeprfzeugnis
Acta de inspeccin
Inspection report
Procs-verbal de rception
Abnahmeprfprotokoll
Documento
Tipo de inspeccin
Certificado de
conformidad con el
pedido
No especfica
2.1
2.2
3.1
Certificado de
inspeccin
No especfica
No se recogen los
resultados de los
ensayos
Se incluyen los
resultados de ensayos
realizados sobre la
base de una
inspeccin no especfica
Contenido del
suministro
Documento validado
por
El fabricante
Certificado de
recepcin 3.1
Especfica
3.2.
Contenido del
documento
Se incluyen los
resultados de ensayos
realizados sobre la
base de una
inspeccin especfica
De acuerdo con las
especificaciones del
pedido
Certificado 3.2
www.dexterfasteners.com
435
Apartado Tcnico
Designacin
convencional
normalizada
8. TABLAS
8.1 Tablas de compatibilidad con diferentes medios.
Tablas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 438
437
Apartado Tcnico
NDICE
ROSCAS
TABLAS
8.1 TABLAS DE COMPATIBILIDAD CON DIFERENTES MEDIOS
METALES
Apartado Tcnico
438
BRONCE FUNDIDO
CERAMAGNET "A"
HASTELOY C
HIERRO FUNDIDO
INOXIDABLE (304)
INOXIDABLE (316)
INOXIDABLE (440)
TITANIO
TYGON (E-3603)
CYCOLAC (ABS)
EPOXY
NORYL
NYLON
POLIACETAL
POLIETILENO
POLIPROPILENO
PVC (Tipo 1)
RYTON 93C
PTFE
BUNA N
FPM VITON
GOMA (Nat.)
NEOPRENO
CERMICA
SELLO CERMICO
DE CARBONO
CERMICA
ALUMINIO
ELASTMEROS
C
A
A
B
-
A
A
A
D
A
A
A
-
D
-
A
A
A
D
A
-
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
-
D
-
A
A
A
A
A
A
A
A
A
D
-
C
A
A
A
-
D
A
A
A
A
A
A
A
A
A
D
A
B
A
-
D
A
A
A
A
-
D
A
A
A
A
A
B
A
A
A
A
A
A
D
D
A
D
D
D
D
D
D
A
D
A
D
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
-
A
A
A
A
A
A
A
A
A
D
A
A
D
-
A
A
A
A
A
A
D
-
B
D
D
A
A
A
A
A
A
A
B
A
A
A
A
A
A
B
A
A
B
B
D
A
A
-
A
A
A
A
C
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
-
B
-
C
C
-
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
B
-
A
A
A
A
A
A
-
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
D
A
A
D
B
A
A
-
A
A
A
A
A
A
-
A
A
A
A
D
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
D
D
D
D
D
D
A
D
D
D
D
D
B
D
B
D
D
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
PRODUCTOS
Aceite de Anilina
Aceite de Ans
Aceite de Cacauete3
Aceite de Canela
Aceite de Castor
Aceite de Ctrico
Aceite de Clavo
Aceite de Coco
Aceite de Colza
Aceite de
Combustible
(1, 2, 3, 5A, 5B, 6)
Aceite de
Combustible Diesel
(2D, 3D, 4D, 5D)
Aceite de Creosota2
Aceite de Curtido
Aceite de Esperma
Aceite de Hidrulico
(ver Hidrulico)
Aceite de Hgado
de Bacalao
Aceite de Hueso
Aceite de Jengibre
Aceite de Laurel
Aceite de Limn
Aceite de Linaza
Aceite de Maz
Aceite de Menta2
Aceite de Mineral
Aceite de Naranja
Aceite de Oliva
Aceite de Palma
Aceite de Pino
Aceite de Semilla
de Algodn
Aceite de Semilla
de Ssamo
Aceite de Silicona
Aceite de Soja
Aceite de Trementina
Aceite de Turbina
Aceites Ctricos
Aceites Combustibles
Aceites Hidrulicos
(Petrleo)1
Aceites Hidrulicos
(Sintticos)1
Acetaldehido5
Acetamida
Acetato de Amilo
Acetato de Butilo1
Acetato de Etilo2
Acetato de Metilo
Acetato de Plomo
Acetato Isopropilico
Acetato Sdico
Acetato Solv.2
Acetileno2
Acetona6
PLSTICOS
A
A
A
C
A
A
B
A
B
B
A
-
A
A
A
-
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
C
-
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
B
A
A
A
A
A
B
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
D
D
D
A
D
D
D
B
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
B
B
A
B
A
D
C
B
B
A
A
D
C
A
B
A
C
B
A
B
A
A
A
A
B
A
A
B
A
A
B
A
A
A
A
B
A
A
A
A
A
C
A
A
A
B
A
A
A
A
A
B
A
B
A
A
A
A
A
D
D
D
D
B
D
D
D
D
D
D
A
A
A
A
A
A
A
A
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B
D
D
D
A
A
D
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B
A
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A
A
A
A
A
B
A
A
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A
A
A
B
A
B
C
D
C
C
B
B
B
C
B
D
D
C
A
A
D
D
B
D
D
D
D
A
A
B
B
D
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
B
A
D
B
D
D
B
D
D
D
A
D
A
A
D
D
D
D
D
D
D
A
D
C
D
D
D
D
D
A
D
A
C
D
D
A
D
D
D
B
D
D
C
D
B
C
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
TABLAS
8.1 TABLAS DE COMPATIBILIDAD CON DIFERENTES MEDIOS
BRONCE FUNDIDO
CERAMAGNET "A"
HASTELOY C
HIERRO FUNDIDO
INOXIDABLE (304)
INOXIDABLE (316)
INOXIDABLE (440)
TITANIO
TYGON (E-3603)
CYCOLAC (ABS)
EPOXY
NORYL
NYLON
POLIACETAL
POLIETILENO
POLIPROPILENO
PVC (Tipo 1)
RYTON 93C
PTFE
BUNA N
FPM VITON
GOMA (Nat.)
NEOPRENO
CERMICA
SELLO CERMICO
DE CARBONO
CERMICA
ALUMINIO
ELASTMEROS
B
B
-
A
C
-
A
A
A
A
D
-
A
B
-
A
A
A
A
B
-
A
A
A
A
D
B
-
C
-
C
A
B
B
D
A
A
B
A
D
D
D
B
D
-
D
B
-
D
A
A
B
D
A
B
D
A
A
A
-
A
A
A
A
D
C
C
C
D
C
D
D
C
C
-
D
C
C
D
A
A
A
A
C
A
-
D
B
B
D
B
B
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
B
B
B
A
A
A
A
A
A
A
D
A
D
B
A
B
B
B
A
D
A
A
A
A
A
A
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A
A
A
A
C
D
A
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D
A
A
B
A
A
A
A
D
B
A
D
C
B
A
A
A
D
D
D
D
B
A
D
A
B
D
A
A
A
A
-
B
-
D
-
A
A
A
C
A
A
D
D
A
D
C
A
B
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Acetonas
cido Actico
cido Actico 20%
cido Actico 80%
cido Actico,
Glacial1
cido Arsnico
cido Benzoico2
cido Brico
cido Bromhdrico
20%
cido Bromhdrico4
cido Butrico1
cido Carbnico
cido Cianhdrico
(Gas 10%)
cido Cinico
cido Ctrico
cido Cloractico2
cido Clorhdrico
cido Clorhdrico
(20%)4
cido Clorhdrico
(37%)4
cido Clorhdrico
(Gas Seco)
cido Clorhdrico
100%
cido Clrico
cido Clorosulfnico1
cido Creslico
cido Crmico 10%
cido Crmico 30%
cido Crmico 5%
cido Crmico 50%
cido Esterico2
cido Fnico
(ver Fenol)
cido Flubrico
cido Fluorhdrico
(100%)
cido Fluorhdrico
(20%)1
cido Fluorhdrico
(50%)1 2
cido Fluorhdrico
(75%)1 2
cido Fluosiliclico
cido Fordfrico
(Crudo)
cido Frmico6
cido Fosfrico
(40%-100% Solucin)
PLSTICOS
ANingn efectoExcelente
BEfecto leveBueno
CEfecto moderadoJusto
DEfecto severoNo recomendado
www.dexterfasteners.com
439
Apartado Tcnico
METALES
TABLAS
8.1 TABLAS DE COMPATIBILIDAD CON DIFERENTES MEDIOS
METALES
BRONCE FUNDIDO
CERAMAGNET "A"
HASTELOY C
HIERRO FUNDIDO
INOXIDABLE (304)
INOXIDABLE (316)
INOXIDABLE (440)
TITANIO
TYGON (E-3603)
CYCOLAC (ABS)
EPOXY
NORYL
NYLON
POLIACETAL
POLIETILENO
POLIPROPILENO
PVC (Tipo 1)
RYTON 93C
PTFE
BUNA N
FPM VITON
GOMA (Nat.)
NEOPRENO
CERMICA
SELLO CERMICO
DE CARBONO
CERMICA
ALUMINIO
Apartado Tcnico
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cido Fosfrico
(hasta 40% Solucin)
cido Glico
cido Gliclico
cido
Hidrofluosiliclico
cido
Hidrofluosiliclico
(20%)
cido Hidroxiactico
(70%)
cido Lctico
cido Malico
cido Mlico
cido Nitrante
(1% cido o menos)
cido Nitrante
(15% H2SO4 o ms)
cido Nitrante
(15% H2SO4 o menos)
cido Nitrante
(15% HNO3 o menos)
cido Ntrico
(20% Solucin)
cido Ntrico
(50% Solucin)
cido Ntrico
(5-10% Solucin)
cido Ntrico
(Solucin
Concentrada)
cido Nitroso
cido Olico
cido Oxlico (fro)
cido Picrico
cido Piroglico
cido Sulfrico
(10%-75%)2
cido Sulfrico
(Conc. Caliente).
cido Sulfrico
(Conc. Fro)
cido Sulfrico
(hasta 10%)
cido Sulfrico
75%-100%
cido Sulfuroso
cido Tnico
cido Tartrico
cidos Grasos
Acrilato de Metilo
Acrilonitrilo
Agua Blanca
(Paper Mill)
Agua Carbonatada
Agua Clorada
Agua de Mar
Agua de Mina, cida
Agua Regia
(80%, HCl, 20%, HNO)
PLSTICOS
TABLAS
8.1 TABLAS DE COMPATIBILIDAD CON DIFERENTES MEDIOS
BRONCE FUNDIDO
CERAMAGNET "A"
HASTELOY C
HIERRO FUNDIDO
INOXIDABLE (304)
INOXIDABLE (316)
INOXIDABLE (440)
TITANIO
TYGON (E-3603)
CYCOLAC (ABS)
EPOXY
NORYL
NYLON
POLIACETAL
POLIETILENO
POLIPROPILENO
PVC (Tipo 1)
RYTON 93C
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FPM VITON
GOMA (Nat.)
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DE CARBONO
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PRODUCTOS
Agua, Destilada,
Grado de Laboratorio 7
Agua, Dulce
Agua, Salada
Aguarrs3
Alcohol Amilico
Alcohol Amilico
Alcohol Bencilico
Alcohol Butilico
Alcohol de Metilo
10%
Alcohol Diacetona2
Alcohol Etilico
Alcohol Hexilico
Alcohol Isobutilico
Alcohol Isopropilico
Alcohol Metilico6
Alcohol Octilico
Alcohol Propilico
Alio para Ensalada
Almidn
Aluminato Sdico
Aminas
Amoniaco 10%
Amoniaco, Anhidro
Amoniaco, Lquidos
Amoniaco, Nitrato
Anhdrido Actico
Anhdrido Fosfrico
(Fundido)
Anhdrido Fosfrico
(Seco o Hmedo)
Anhdrido Ftlico
Anhdrido Malico
Anilina
Anti-Congelante
Arochlor 1248
Asfalto
Azcar (Lquidos)
Azucares de
Remolacha
Baos Electrolticos
Chapado de
Antimonio a 55C
Baos Electrolticos
Chapado de Arsnico
a 43C
Barniz (Usar "Viton"
para Aromtico)
Barniz Laca
Benceno2
Benzaldehdo3
Benzol
PLSTICOS
ANingn efectoExcelente
BEfecto leveBueno
CEfecto moderadoJusto
DEfecto severoNo recomendado
www.dexterfasteners.com
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Apartado Tcnico
METALES
TABLAS
8.1 TABLAS DE COMPATIBILIDAD CON DIFERENTES MEDIOS
METALES
BRONCE FUNDIDO
CERAMAGNET "A"
HASTELOY C
HIERRO FUNDIDO
INOXIDABLE (304)
INOXIDABLE (316)
INOXIDABLE (440)
TITANIO
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POLIPROPILENO
PVC (Tipo 1)
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GOMA (Nat.)
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DE CARBONO
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PRODUCTOS
Bicarbonato Potsico
Bicarbonato Sdico
Bifluoruro Amnico
Bisulfato Clcico
Bisulfato Sdico
Bisulfito Clcico
Bisulfito Sdico
Bisulfuro Clcico
Bisulfuro de Carbono2
Borato Sdico
Borax
(Borato de Sodio)
Bromo2
Bromuro de Metilo
Bromuro de Plata
Bromuro Potsico
Butadieno
Butano2 1
Butanol
Butileno
Caf
Calgon
Carbonato Amnico
Carbonato Brico
Carbonato Clcico
Carbonato de Sodio
Anhidro
(ver Carbonato Sdico)
Carbonato Magnsico
Carbonato Potsico
Carbonato Sdico
Caseinato Amnico
Cerveza2
Chapado de Bronce
Bao de CobreCadmio Bronce R. T.
Chapado de Bronce
Bao de Cobre-Latn
a 71C
Chapado de Cadmio
Bao de Cianuro a 32C
Chapado de Cadmio
Bao de Fluoborato 38C
Chapado de Cobre
(cido)
Chapado de Cobre
(cido) Bao de
Fluoborato de Cobre 49C
Chapado de Cobre
(cido) Bao de
Sulfato de Cobre R. T.
Chapado de Cobre
(As) Bao de Cobre
Strike a 49C
Chapado de Cobre
(As) Bao Sales de
Roca a 65C
Chapado de Cobre(As)
Bao de Alta
Velocidad 82C
PLSTICOS
TABLAS
8.1 TABLAS DE COMPATIBILIDAD CON DIFERENTES MEDIOS
BRONCE FUNDIDO
CERAMAGNET "A"
HASTELOY C
HIERRO FUNDIDO
INOXIDABLE (304)
INOXIDABLE (316)
INOXIDABLE (440)
TITANIO
TYGON (E-3603)
CYCOLAC (ABS)
EPOXY
NORYL
NYLON
POLIACETAL
POLIETILENO
POLIPROPILENO
PVC (Tipo 1)
RYTON 93C
PTFE
BUNA N
FPM VITON
GOMA (Nat.)
NEOPRENO
CERMICA
SELLO CERMICO
DE CARBONO
CERMICA
ALUMINIO
ELASTMEROS
PRODUCTOS
Chapado de Cromo
Bao CrmicoSulfrico a 55C
Chapado de Cromo
Bao de Cromo Negro
a 46C
Chapado de Cromo
Bao de Cromo para
Armas a 35C
Chapado de Cromo
Bao de Fluoruro a
55C
Chapado de Cromo
Bao de Fluosilicato
a 35C
Chapado de Estao y
Fluoborato a 38C
Chapado de Estao y
Plomo a 38C
Chapado de
Fluoborato de Plomo
Chapado de Hierro
Bao de Cloruro
Ferroso a 88C
Chapado de Hierro
Bao de Fluoborato a
63C
Chapado de Hierro
Bao de Sulfato
Ferroso a 65C
Chapado de Hierro
Bao de SulfatoCloruro a 71C
Chapado de Hierro
Sulfamato a 60C
Chapado de Latn
Bao de Latn de
Alta Velocidad a 43C
Chapado de Latn
Bao de Latn
Normal a 38C
Chapado de Latn
Baos de Cobre-Zinc
Bronce a 38C
Chapado de Nquel
Chapado de Nquel
Cloruro Elevado a
54C - 71C
Chapado de Nquel
Fluoborato 38C 77C
Chapado de Nquel No
Electroltico 93C
PLSTICOS
ANingn efectoExcelente
BEfecto leveBueno
CEfecto moderadoJusto
DEfecto severoNo recomendado
www.dexterfasteners.com
443
Apartado Tcnico
METALES
TABLAS
8.1 TABLAS DE COMPATIBILIDAD CON DIFERENTES MEDIOS
METALES
BRONCE FUNDIDO
CERAMAGNET "A"
HASTELOY C
HIERRO FUNDIDO
INOXIDABLE (304)
INOXIDABLE (316)
INOXIDABLE (440)
TITANIO
TYGON (E-3603)
CYCOLAC (ABS)
EPOXY
NORYL
NYLON
POLIACETAL
POLIETILENO
POLIPROPILENO
PVC (Tipo 1)
RYTON 93C
PTFE
BUNA N
FPM VITON
GOMA (Nat.)
NEOPRENO
CERMICA
SELLO CERMICO
DE CARBONO
CERMICA
ALUMINIO
Apartado Tcnico
444
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C
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PRODUCTOS
Chapado de Nquel
Sulfamato a 38C 60C
Chapado de Nquel
Tipo Watts a 46C 71C
Chapado de Oro cido
a 24C
Chapado de Oro
Cianuro a 65C
Chapado de Oro
Neutro a 24C
Chapado de Plata
25C - 49C
Chapado de Rodio
49C
Chapado de Sulfamato
se Indio R. T.
Chapado de Zinc
Bao de Cianuro
Alcalino R. T.
Chapado de Zinc
Bao de Fluoborato
cido R. T.
Chapado de Zinc
Bao de Sulfato
cido a 65C
Chapado de Zinc
Cloruro cido a 60C
Chlorox (Leja)
Cianuro Brico
Cianuro de Cobre
Cianuro Mercrico
Cianuro Sdico
Ciclohexano
Clorato Clcico
Clorato Potsico
Clorato Sdico
Cloro (seco)
Cloro, Lquido
Anhidro
Clorobenceno (Mono)
Cloroformo
Cloruro Amnico
Cloruro Brico
Cloruro Clcico
Cloruro de Acetilo
Cloruro de Aluminio
Cloruro de Aluminio
20%
Cloruro de Amilo
Cloruro de Azufre
Cloruro de Cobre
Cloruro de Estao
Cloruro de Estao
Cloruro de Etileno2
Cloruro de Etilo
Cloruro de Metileno
Cloruro de Metilo
Cloruro de Nquel
PLSTICOS
TABLAS
8.1 TABLAS DE COMPATIBILIDAD CON DIFERENTES MEDIOS
BRONCE FUNDIDO
CERAMAGNET "A"
HASTELOY C
HIERRO FUNDIDO
INOXIDABLE (304)
INOXIDABLE (316)
INOXIDABLE (440)
TITANIO
TYGON (E-3603)
CYCOLAC (ABS)
EPOXY
NORYL
NYLON
POLIACETAL
POLIETILENO
POLIPROPILENO
PVC (Tipo 1)
RYTON 93C
PTFE
BUNA N
FPM VITON
GOMA (Nat.)
NEOPRENO
CERMICA
SELLO CERMICO
DE CARBONO
CERMICA
ALUMINIO
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PRODUCTOS
Cloruro de Sulfurilo
Cloruro de Zinc
Cloruro Frrico
Cloruro Ferroso
Cloruro Magnsico
Cloruro Mercrico
(Solucin Diluda)
Cloruro Potsico
Cloruro Sdico
Cobre (No
Electroltico) a 60C
Cobre (Varios)
Cola P.V.A.1
Cola tratada con
Cloro
Combustible de Avin
(JP3, JP4, JP5)
Combustible Diesel
Crema
Cresoles2
Cromato Potsico
Cromato Sdico
Detergentes
Dicloroetano
Dicloruro de Etileno
Dicloruro de Metilo
Dicromato Potsico
Dietilamina
Dietilenglicol
Diluyentes para Lacas
Dixido de Azufre
(Seco)
Dixido de Azufre2
Dixido de Carbono
Dixido de Carbono
(hmedo)
Dixido de Carbono
(seco)
Disolvente de
Stoddard
Disulfiuro de
Carbono2
Estireno
Etano
Etanolamina
ter Isopropilico2
ter3
Etilenglicol4
Fenol (cido Fnico)
Fenol 10%
Ferrocianuro Potsico
Fluoborato de Cobre
Fluoborato de Estao
PLSTICOS
ANingn efectoExcelente
BEfecto leveBueno
CEfecto moderadoJusto
DEfecto severoNo recomendado
www.dexterfasteners.com
445
Apartado Tcnico
METALES
TABLAS
8.1 TABLAS DE COMPATIBILIDAD CON DIFERENTES MEDIOS
METALES
BRONCE FUNDIDO
CERAMAGNET "A"
HASTELOY C
HIERRO FUNDIDO
INOXIDABLE (304)
INOXIDABLE (316)
INOXIDABLE (440)
TITANIO
TYGON (E-3603)
CYCOLAC (ABS)
EPOXY
NORYL
NYLON
POLIACETAL
POLIETILENO
POLIPROPILENO
PVC (Tipo 1)
RYTON 93C
PTFE
BUNA N
FPM VITON
GOMA (Nat.)
NEOPRENO
CERMICA
SELLO CERMICO
DE CARBONO
CERMICA
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PRODUCTOS
Flor
Fluoruro de Aluminio
Fluoruro Sdico
Formaldehdo
Formaldehdo 40%
Fosfato Amnico,
Dibsico
Fosfato Amnico,
Monobsico
Fosfato Amnico,
Tribsico
Fotogrfico
(Revelador)
Fren 111
Fren 113
Fren 12 (hmedo)2
Fren 22
Fren T. F.4
Furfural1
Gasolina1 4
Gelatina
Glicerina
Glicol de Propileno
Glucosa
Goma Laca
(Blanqueada)
Goma Laca (Naranja)
Grasa4
Heptano1
Herbicida
Hexano1
Hidrazina
Hidrocarburos
Aromticos
Hidrgeno Gas
Hidrosulfito de Zinc
Hidrosulfito Sdico
Hidrxido Amnico
Hidrxido Brico
Hidrxido Clcico
Hidrxido de
Aluminio6
Hidrxido Magnsico
Hidrxido Potsico
Hidrxido Sdico
(20%)
Hidrxido Sdico
(50% Solucin)
Hidrxido Sdico
(80% Solucin)
Hipoclorito Clcico
Hipoclorito Sdico
Hipoclorito Sdico3
(hasta 20%)
Hiposulfato Sdico
Inhibidores de la
Oxidacin
Iodoformo
Isotane2
Jarabe
PLSTICOS
TABLAS
8.1 TABLAS DE COMPATIBILIDAD CON DIFERENTES MEDIOS
BRONCE FUNDIDO
CERAMAGNET "A"
HASTELOY C
HIERRO FUNDIDO
INOXIDABLE (304)
INOXIDABLE (316)
INOXIDABLE (440)
TITANIO
TYGON (E-3603)
CYCOLAC (ABS)
EPOXY
NORYL
NYLON
POLIACETAL
POLIETILENO
POLIPROPILENO
PVC (Tipo 1)
RYTON 93C
PTFE
BUNA N
FPM VITON
GOMA (Nat.)
NEOPRENO
CERMICA
SELLO CERMICO
DE CARBONO
CERMICA
ALUMINIO
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PRODUCTOS
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Jugo de Caa2
Jugo de Vegetal
Ltex
Leche
Licor Blanco
(Pulp Mill)
Licores de Curtido
Licores de Sulfato
Ligroina3
Lima
Lubricantes
Manteca de Cerdo
Mantequilla
Mantequilla de leche
Mayonesa
Melanina
Melazas
Mercurio
Metacrilato de Metilo
Metafosfato Sdico2
Metanol
(Ver Metil Alcohol)
Metasilicato Sdico
Methyl Cellosolve
Metil Acetona
Metilamina
Metil-butil-cetona
Metil-etil-cetona
Metil-isobutil-cetona2
Metil-isopropil-cetona
Miel
Monocianuro de Oro
Monxido de Carbono
Mostaza
Nafta
Naftalina
Nitrato Amonico
Nitrato Brico
Nitrato de Cobre
Nitrato de Plata
Nitrato Frrico
Nitrato Magnsico
Nitrato Potsico
Nitrato Sdico
Nitrobenceno2
Oleum
Oleum 25%
Orina
Oxalato Amnico
xido de Difenilo
xido de Etileno
PLSTICOS
ANingn efectoExcelente
BEfecto leveBueno
CEfecto moderadoJusto
DEfecto severoNo recomendado
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Apartado Tcnico
METALES
TABLAS
8.1 TABLAS DE COMPATIBILIDAD CON DIFERENTES MEDIOS
METALES
BRONCE FUNDIDO
CERAMAGNET "A"
HASTELOY C
HIERRO FUNDIDO
INOXIDABLE (304)
INOXIDABLE (316)
INOXIDABLE (440)
TITANIO
TYGON (E-3603)
CYCOLAC (ABS)
EPOXY
NORYL
NYLON
POLIACETAL
POLIETILENO
POLIPROPILENO
PVC (Tipo 1)
RYTON 93C
PTFE
BUNA N
FPM VITON
GOMA (Nat.)
NEOPRENO
CERMICA
SELLO CERMICO
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Parafina
Pentano
Perborato Sdico
Percloroetileno2
Permanganato
Potsico
Perxido de
Hidrgeno
Perxido de
Hidrgeno 10%
Perxido de
Hidrgeno 30%
Perxido de
Hidrgeno 50%
Perxido Sdico
Persulfato Amnico
Petrolato
Piridina
Pirofosfato de Cobre a
60C
Polifosfato Sdico
(Mono, Di, Tribsico)
Potasa, Carbonato
Potsico
Propano (Licuado)1 2
Pur
Queroseno2
Residuos de
Cerveceria+A120
Resina de Furano
Resinas de
Trementina,
Colofonias
Ron
Salsa de Soja
Salsa de tomate
(ketchup)
Sebo
Sidra
Silicato Sdico
Silicona
Soluciones de Cianuro
Potsico
Soluciones de Jabn 1
Sorgo
Suero de la Leche
Sulfamato de Plomo
Sulfato Aluminopotsico (Alum) 100%
Sulfato Aluminopotsico (Alum), 10%
Sulfato Amnico
Sulfato Brico
Sulfato Clcico
Sulfato de Aluminio
Sulfato de Cobre
Sulfato de Cobre
(5% Solucin)
Sulfato de Etilo
PLSTICOS
TABLAS
8.1 TABLAS DE COMPATIBILIDAD CON DIFERENTES MEDIOS
BRONCE FUNDIDO
CERAMAGNET "A"
HASTELOY C
HIERRO FUNDIDO
INOXIDABLE (304)
INOXIDABLE (316)
INOXIDABLE (440)
TITANIO
TYGON (E-3603)
CYCOLAC (ABS)
EPOXY
NORYL
NYLON
POLIACETAL
POLIETILENO
POLIPROPILENO
PVC (Tipo 1)
RYTON 93C
PTFE
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GOMA (Nat.)
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SELLO CERMICO
DE CARBONO
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Sulfato de Nquel
Sulfato de Zinc
Sulfato Frrico
Sulfato Ferroso
Sulfato Magnsico
Sulfato Magnsico
Sales de "Epsom"
Sulfato Potsico
Sulfato Sdico
Sulfito Sdico
Sulfuro Brico
Sulfuro de Hidrgeno
(Seco)
Sulfuro de Hidrgeno,
Solucin Acuosa
Sulfuro Potsico
Sulfuro Sdico
Tetraborato de Sodio
Tetracloroetano
Tetracloruro de
Carbono2 1
Tetrahidrofurano
Tinta
Tintes
Tiosulfato Amnico
Tiosulfato de Sodio
("Hipo")
Tolueno, Toluol3
Tricloroetano
Tricloroetileno2
Tricloropropano
Tricloruro de
Antimonio
Tricresilfosfato
Trietilamina
Trixido de Azufre
(Seco)
Vinagre
Whisky y Vinos
Xileno2
Yodo
Yodo (en Alcohol)
Zumo de Tomate
Zumo de Uva
Zumos de Frutas
PLSTICOS
ANingn efectoExcelente
BEfecto leveBueno
CEfecto moderadoJusto
DEfecto severoNo recomendado
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Apartado Tcnico
METALES