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Norma Coguanor NTG 41010 h8 Astm C 127
Norma Coguanor NTG 41010 h8 Astm C 127
TCNICA
GUATEMALTECA
COGUANOR
NTG-41010 h8
COGUANOR NTG-41010 h8
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ndice
Pgina
Objeto.........
Documentos citados
Terminologa.........................
Resumen del Mtodo de ensayo.......................................................
Significado y Uso............................................................................
Equipo...............................................................................................
Muestreo...........................................................
Procedimiento..........................................................
Clculos............................................................................................
Informe..............................................................................................
Precisin y Sesgo.............................................................................
Descriptores...................................................................................
Anexos
X1 Desarrollo de las Ecuaciones...........................................................
X2 Interrelacin entre las densidades relativas y la absorcin como se
define en los mtodos de ensayo NTG 41010 h8 (ASTM C 127) y
NTG 41010 h9 (ASTM C128)...
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Prlogo COGUANOR
La Comisin Guatemalteca de Normas (COGUANOR) es el Organismo Nacional de
Normalizacin, creada por el Decreto No. 1523 del Congreso de la Repblica del 05
de mayo de 1962. Sus funciones estn definidas en el marco de la Ley del Sistema
Nacional de la Calidad, Decreto 78-2005 del Congreso de la Repblica.
COGUANOR es una entidad adscrita al Ministerio de Economa, su principal misin
es proporcionar soporte tcnico a los sectores pblico y privado por medio de la
actividad de normalizacin.
COGUANOR, preocupada por el desarrollo de la actividad productiva de bienes y
servicios en el pas, ha armonizado las normas internacionales.
El estudio de esta norma, fue realizado a travs del Comit Tcnico de
Normalizacin de Concreto (CTN Concreto), con la participacin de:
Ing. Emilio Beltranena
Coordinador de Comit
Ing. Luis lvarez Valencia
Representante Instituto del Cemento y del Concreto de Guatemala
Ing. Hctor Herrera
Representante COGUANOR
Ing. Sergio Sevilla
Representante CIFA
Ing. Jos Manuel Vsquez
Representante MIXTO LISTO
Ing. Kenneth Molina
Representante PRECN
Inga. Dilma Yanet Mejicanos Jol
Representante CII-USAC
Ing. Luis Fernando Salazar
Representante Facultad Arquitectura-USAC
Ing. Roberto Chang Campang
Representante AGIES
Ing. Israel Orellana
Representante FORCOGUA
Ing. Juan Luis Carranza
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COGUANOR NTG-41010 h8
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COGUANOR NTG-41010 h8
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1. OBJETO
1.1
Este mtodo de ensayo cubre la determinacin de la densidad promedio de
una determinada cantidad de partculas de agregado (No incluyendo los vacos entre
las partculas) la densidad relativa y la absorcin del agregado grueso.
Dependiendo del procedimiento utilizado, la densidad kg/m (lb/pie) se expresa
como seca al horno (S) saturada de superficie seca (SSS) o como densidad
aparente. Asimismo, la densidad relativa que es una cantidad sin dimensiones,
puede expresarse como (S) (SSS) o densidad relativa aparente, la densidad S y la
densidad relativa s son determinadas despus de secar el agregado. La densidad
SSS, la densidad relativa SSS y la absorcin son determinadas despus de sumergir
el agregado en agua por una duracin prescrita.
1.2
Este mtodo de ensayo se usa para determinar la densidad de la porcin
esencialmente slida de un gran nmero de partculas de agregado y suministra un
valor promedio representativo de la muestra. Debe hacerse una distincin entre la
densidad de las partculas de agregado como se determinan por este mtodo, y la
densidad global de los agregados como se determina por el mtodo de ensayo NTG
41010 h2 (C 29/C 29 M) el cual incluye el volumen de vacos entre las partculas de
los agregados.
1.3
1.4
Los valores expresados en unidades SI y los expresados en unidades librapulgada deben ser considerados separadamente como el estndar. Dentro del texto
las unidades libra-pulgada se muestran en parntesis. Los valores sealados en
cada sistema no son exactamente equivalentes; por eso cada sistema debe ser
utilizado independiente del otro. La combinacin de valores de los dos sistemas
puede resultar en una no conformidad con esta norma.
1.5
El texto de esta norma cita notas y notas a pie de pgina que proveen
material explicativo. Estas notas y notas al pie de pgina no deben ser considerados
como requisitos de la norma.
1.6
Esta norma no pretende tratar todos los aspectos relacionados a la seguridad
o salubridad asociados con su uso. Es responsabilidad del usuario de esta norma
establecer prcticas de salubridad y seguridad y determinar la aplicabilidad de
limitaciones regulatorias previo a su uso.
2. DOCUMENTOS CITADOS
2.1
NTG 41010 h2
(C 29/C 29 M)
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COGUANOR NTG-41010 h8
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NTG 41006
(C 125)
NTG 41010 h9
(D 75)
NTG 41010 h1
(C 136/C 136 M)
(C 670)
NTG 41009
(D 75)
(D 448)
(E 11)
2.1
Normas AASHTO:
3. TERMINOLOGA
3.1
Definiciones.
COGUANOR NTG-41010 h8
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por un perodo de tiempo prescrito, pero sin agua libre en la superficie de las
partculas.
3.1.4 Densidad Es la masa por unidad de volumen de un material expresada en
kilogramos por metro cbico (libras por pie cbico).
3.1.4.1 Densidad (s) Es la masa seca al horno del agregados por unidad de
volumen de las partculas, incluyendo el volumen de los poros permeables e
impermeables dentro de las partculas, pero no incluyendo los vacos entre las
partculas.
3.1.4.2 Densidad (sss) Es la masa saturada de superficie seca del agregado de
los poros impermeables y de los poros permeables llenos de agua de las partculas,
pero no incluyendo los vacos entre las partculas.
3.1.4.3 Densidad aparente Es la masa por unidad de volumen de la porcin
impermeable de las partculas de los agregados.
3.1.5 Densidad relativa Es la relacin entre la densidad de un material y la
densidad de agua destilada a una temperatura dada.
3.1.5.1 Densidad relativa (s) Es la relacin entre la densidad sea al horno (s) de
un agregado a la densidad del agua destilada a una temperatura dada.
3.1.5.2 Densidad relativa (sss) Es la relacin entre la densidad saturada de
superficie seca (sss) de un agregado, a la densidad del agua destilada a una
temperatura dada.
3.1.5.3 Densidad relativa aparente Es la relacin entre la densidad aparente de
un agregado a la densidad del agua destilada a una temperatura dada.
3.1.6 Para las definiciones de otros trminos relacionados con los agregados ver la
Terminologa NTG 41006 (C 125).
4. RESUMEN DEL MTODO DE ENSAYO
4.1
Sumergir una muestra del agregado en agua por 24 4 h para esencialmente
llenar los poros. Luego remover la muestra del agua, secar el agua de la superficie
de las partculas y determinar el volumen de la muestra por el mtodo de
desplazamiento de agua. Finalmente secar la muestra al horno y determinar su
masa. Utilizando los valores de masa obtenidas y las formulas indicadas en este
mtodo de ensayo es posible calcular la densidad, la densidad relativa y la
absorcin.
5. SIGNIFICACIN Y USO
5.1
La densidad relativa es la caracterstica generalmente usada para calcular el
volumen que ocupa el agregado en las varias mezclas que contienen agregado,
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COGUANOR NTG-41010 h8
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7. MUESTREO
7.1
7.2
Mezclar a fondo la muestra del agregado y reducirla a la cantidad aproximada
requerida, usando los procedimientos adecuados indicados en la prctica NTG
41010 h11 (C 702). Rechazar todo el material que pasa el tamiz 4.75 mm (No. 4)
por tamizado en seco y por lavado a fondo del material para remover el polvo u otros
recubrimientos en la superficie. Si el agregado grueso contiene una cantidad
sustancial de material menor de 4.75 mm (No. 4), tales como los tamaos de
agregados No. 8 y No. 9 de la clasificacin ASTM D 448, usar un tamiz de 2.36 mm
(No. 8) en lugar del tamiz de 4.75 mm (No. 4). Separar alternativamente el material
ms fino que el tamiz de 4.75 mm (No. 4) y ensayar este material ms fino de
acuerdo al mtodo de ensayo NTG 41010 h9 (ASTM C 128).
NOTA 1 Si se usan en la muestra, agregados menores a 4.75 mm (No. 4), comprobar que las
aberturas en el contenedor de la muestra sean menores que el mnimo tamao de agregado usado,
para evitar prdida de material.
7.3
La mnima masa de la muestra de ensayo a usar se da a continuacin. Se
permite el ensayo del agregado grueso en vrias fracciones. Si la muestra contiene
ms de 15 % retenido en el tamiz de 37.5 mm (1 pulg) ensayar el material mayor
de 37.5 mm en una o ms fracciones de tamao separadamente de las fracciones
de menor tamao. Cuando un agregado se ensaya en fracciones de tamao
separadas, la masa mnima de la muestra de ensayo para cada fraccin, debe ser la
diferencia entre las masas prescritas para los tamaos mximo y mnimo de la
fraccin.
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7.4
Si la muestra se ensaya en dos o ms fracciones de tamao, determinar la
granulometra de la muestra de acuerdo al mtodo de ensayo NTG 41010 h1 (C 136)
incluyendo los tamices usados para separar las fracciones de tamao, para las
determinaciones de este mtodo. Para calcular el porcentaje de material en cada
fraccin ignorar la cantidad de material menor que el tamiz de 4.75 mm (No. 4), o del
tamiz de 2.36 mm (No. 8) cuando se use este tamiz de acuerdo con lo indicado en la
seccin 9
NOTA 2 Cuando se ensaye agregado grueso de un tamao nominal mximo grande que requiera
muestras de ensayo grandes, se presume que ser ms conveniente realizar el ensayo en dos o ms
sub-muestras, y luego combinar los valores obtenidos en los clculos como se describe en la seccin
9.
8. PROCEDIMIENTO
8.1
Secar la muestra de ensayo en el horno hasta masa constante, a una
temperatura de 110 5 C (230 9 F), dejarla enfriar al aire a la temperatura del
cuarto, por 1 a 3 h, para muestras de 37.5 mm (1 pulg) de tamao nominal
mximo, o por un tiempo mayor para tamaos ms grandes, hasta que el agregado
se haya enfriado a una temperatura confortable para su manejo (Aproximadamente
50 C. A continuacin se debe sumergir el agregado en agua a temperatura
ambiente por un perodo de 24 4 h.
8.2
Cuando los valores de absorcin y densidad relativa vayan a ser usados para
el proporcionamiento de mezclas en las que los agregados estarn en su estado
natural de humedad, el requisito de secado inicial de 8.1 es opcional, y si las
superficies de las partculas de la muestra se han mantenido continuamente
humedecidas hasta su ensayo, el requisito de 8.1 de inmersin en agua por 24 4 h
es tambin opcional.
NOTA 3 Los valores para absorcin y densidad relativa (sss) pueden ser significativamente
mayores para agregado no secado al horno antes de sumergirlo, que para el mismo agregado tratado
de acuerdo con 8.1. Esto es especialmente cierto para partculas mayores de 75 mm ya que el agua
puede no ser capaz de penetrar a los poros del centro de la partcula en el tiempo de inmersin
prescrito.
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8.3
Remover la muestra de ensayo del agua y rodarla dentro de una tela
absorbente grande, hasta que desaparezca el brillo del agua o humedad superficial
desaparezca. Luego frotar individualmente las partculas. Se permite el uso de un
flujo de aire para asistir en la operacin de secado. Se debe tener cuidado de evitar
la evaporacin del agua de los poros del agregado durante la operacin de secado
superficial. Determinar la masa de la muestra de ensayo en la condicin saturada de
superficie seca (sss). Registrar esta y las masas subsecuentes, con una
aproximacin de 0.5 g o del 0.05 % de la masa de la muestra la que sea mayor.
NOTA 4 La diferencia entre la masa en el aire y la masa cuando la muestra est sumergida en el
agua es igual a la masa de agua desplazada por la muestra.
NOTA 5 El contenedor debe ser sumergido a una profundidad suficiente para cubrirlo y cubrir la
muestra de ensayo, mientras se determina su masa aparente en el agua. El alambre de suspensin
del contenedor debe ser de menor tamao prctico para minimizar los posibles efectos de una
longitud de inmersin variable.
8.5
Secar la muestra de ensayo en el horno, hasta masa constante a una
temperatura de 110 5 C, enfriarla en aire a temperatura ambiente del laboratorio
por 1 a 3h, o hasta que el agregado se halla enfriado a una temperatura confortable
para su manejo (aproximadamente 50C) y determinar su masa.
9. CLCULOS
9.1
Densidad relativa.
9.1.1 Densidad relativa (s) seca al horno Calcular la densidad relativa en base
al agregado seco al horno, como sigue:
Densidad relativa (s)
A / (B C)
(1)
Donde:
A
B
=
=
B / (B C)
(2)
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9.2
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Densidad
=
=
997.5 A / (B C)
62.27 A / (B C)
(4)
(5)
NOTA 6 Los valores constantes usados en los clculos de 9.2.1 a 9.2.3 997.5 Kg/m y 62.25 lb/pie
son la densidad del agua a 23 C.
=
=
997.5 B / (B C)
62.27 B / (B C)
(6)
(7)
997.5 A / (B C)
62.27 A / (A C)
(8)
(9)
9.3
Valores de densidad promedio y de densidad relativa promedio Cuando
la muestra se ensaya en fracciones de tamao separadas, calcular los valores
promedios de la densidad o de la densidad relativa de cada fraccin de tamao,
calculados de acuerdo con 9.1 9.2m usando la siguiente ecuacin:
(Ver Anexo X1)
(10)
Donde:
G
G1, G2, Gn
P1, P2, Pn =
9.4
[(B A) / A] x 100
(11)
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NOTA 7 Algunas autoridades recomiendan usar la densidad del agua a 4 C (1000 kg/m 1000
Mg/m 62.43 lb/pie, como valores suficientemente exactos).
9.5
Valor de absorcin promedio Cuando la muestra se ensaya en fracciones
de tamao separadas, el valor promedio de absorcin es el promedio de los valores
calculados en 9.4, ponderados en proporcin a los porcentajes en masa de cada
fraccin de tamao presente en la muestra original (No incluyendo el material fino
(Ver 7.4) y se calcula como sigue:
Donde
A
Absorcin promedio en %.
A1, A2, An
P1, P2, Pn
10. INFORME
10.1 Informar los resultados de densidad a los 10 kg/m 0.5 lb/pie ms cercano,
los resultados de densidad relativa al 0.01 ms cercano, y sealar la base para la
densidad o densidad relativa como (s), (sss) o aparente.
10.2
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11.2 Sesgo Dado que no se cuenta con un material de referencia aceptado para
determinar el sesgo para este mtodo de ensayo no se hace ninguna declaracin de
sesgo.
Tabla 1 Precisin
Desv.
Estndar
(1s) A
Precisin operacin individual
Densidad (s), kg/m
9
Densidad (sss), kg/m
7
Densidad aparente, kg/m
7
Densidad relativa (s)
0.009
Densidad relativa (sss)
0.007
Densidad relativa aparente
0.007
Precisin Multilaboratorio
Densidad (s), kg/m
Densidad (sss), kg/m
Densidad aparente, kg/m
Densidad relativa (s)
Densidad relativa (sss)
Densidad relativa aparente
13
11
11
0.013
0.011
0.011
Rango aceptable
entre dos
resultados (d2s) A
25
20
20
0.025
0.020
0.020
38
32
32
0.038
0.032
0.032
Estos nmeros representan, respectivamente, los lmites (1s) y (d2s) descritos en la prctica ASTM C 670. Los estimados de
precisin fueron obtenidos del anlisis combinado de datos de muestras del Programa de Competencia de las muestras de
laboratorio de referencia de materiales de la AASHTO, provenientes de laboratorios que utilizaron 15 h mnimas de saturacin y de
otros laboratorios que usaron 24 4 h de tiempo, de saturacin. Los ensayos se realizaron sobre agregados de peso normal y se
iniciaron con los agregados en condicin seca al horno.
12. DESCRIPTORES
12.1 Absorcin; agregado; densidad aparente; densidad aparente relativa;
agregado grueso; densidad; densidad relativa, gravedad especifica.
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ANEXOS
(Informacin no obligatoria)
X1
X1.1 La derivacin de las ecuaciones de hace de los siguientes casos, usando dos
slidos. El slido 1 tiene una masa M, en gramos y un volumen V1 en mL; su
densidad relativa G1 es por lo tanto M1/V1. El slido 2 tienen una masa M2 y G2
M2/V2 si os dos slidos se consideran juntos, la densidad relativa de la combinacin
es el total en masa en gramos, dividido por el total del volumen en mL.
G
(X1.1)
(X1.3)
Por lo tanto:
(X1.6)
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4.75 a 12.5
(No. 4 a )
12.5 a 37.5
(1/2 a 1 )
37.5 a 63
(1 a 2 )
% de
muestra
original
Masa de muestra
de ensayo g
Densidad
relativa (sss)
Absorcin
%
44
2213.0
2.72
0.4
35
5462.5
2.56
2.5
21
12593.0
2.54
3.0
=
0.44
2.72
1
0.35
2.56
=
+
2.62
0.21
2.54
Absorcin promedio:
A
1.7 %
X2
INTERELACIN ENTRE LAS DENSIDADES RELATIVAS Y LA
ABSORCIN COMO SE DEFINEN EN LOS MTODOS DE ENSAYO NTG 41010
h8 (C 127) Y NTG 41010 h9 (C 128)
X2.1 Donde:
Ss
Ssss
Sa
A
=
=
=
=
Sa
=
=
1
Ss
(1 + A/100) Ss
1
A
100
=
1
1 + A / 100 - A
Ssss
100
(X2.1)
= Ss
1 Ass
100
(X2.2)
=
Ssss
1 A (Ssss 1)
100
(X2.3)
Continua
COGUANOR NTG-41010 h8
A
Ssss
Ss
Sa
Sa
Ssss
(Ssss - 1)
17/17
100
(X2.4)
100
(X2.5)
----------ltima linea---------
Continua